JP2016183592A - 送風装置 - Google Patents

Abstract

【課題】使用感を更に高めた送風装置を提供することを目的とする。
【解決手段】空気吹出口３０７と空気吸込口２０１とを備えた略球体の本体ケース１と、空気吸込口２０１と空気吹出口３０７とを連通する風路に設けられた高圧空気発生装置２１１とを備え、空気吹出口３０７はスリット形状で、空気吹出口３０７の風下側には、空気吹出口３０７と連なる開口風路部４００を有し、開口風路部４００の送風方向に対して直角方向の断面積は、空気吹出口３０７の送風方向に対して直角方向の断面積より大きく、開口風路部４００内に空気吹出口３０７の変形を抑制する変形抑制手段４０１を設けたことを特徴とし、これにより、使用感を更に高めることができる。
【選択図】図５

Description

本発明は、例えば、送風により清涼感を与えたり空間内の空気循環を促したりする送風装置に関するものである。

従来から、羽根車を内包することで該羽根車への接触に対する不安感をなくしつつ、本体のコンパクト化を実現するとした送風装置が知られていた（例えば特許文献１参照）。

従来の送風装置は、空気吸込口と空気吹出口を備えた本体ケースと、空気吸込口と空気吹出口とを連通する風路に設けられた高圧空気発生装置を備え、空気吹出口はスリット形状である。

特開２０１３−２２４６５０号公報

このような従来の送風装置における課題は、使用感を更に高めることであった。

すなわち、従来の物においては、空気吹出口はスリット形状であるので、空気吹出口付近に力が掛かると、スリットが変形し、スリットの幅が一定にならない場合がある。このように、スリットが変形し、スリットの幅が狭くなると、騒音が増大する場合がある。

そこで本発明は、使用感を更に高めることを目的とする。

上述の目的を達成するために、本発明は、空気吹出口と空気吸込口とを備えた略球体の本体ケースと、前記空気吸込口と前記空気吹出口とを連通する風路に設けられた高圧空気発生装置とを備え、前記空気吹出口はスリット形状で、前記空気吹出口の風下側には、前記空気吹出口と連なる開口風路部を有し、前記開口風路部の送風方向に対して直角方向の断面積は、前記空気吹出口の送風方向に対して直角方向の断面積より大きく、前記開口風路部内に前記空気吹出口の変形を抑制する変形抑制手段を設けたことを特徴とし、これにより所期の目的を達成するものである。

本発明に係る送風装置によれば、空気吹出口と空気吸込口とを備えた略球体の本体ケースと、前記空気吸込口と前記空気吹出口とを連通する風路に設けられた高圧空気発生装置とを備え、前記空気吹出口はスリット形状で、前記空気吹出口の風下側には、前記空気吹出口と連なる開口風路部を有し、前記開口風路部の送風方向に対して直角方向の断面積は、前記空気吹出口の送風方向に対して直角方向の断面積より大きく、前記開口風路部内に前記空気吹出口の変形を抑制する変形抑制手段を設けたことを特徴とし、これにより、使用感を更に高めることができる。

すなわち、空気吹出口の風下側には、空気吹出口と連なる開口風路部を有し、開口風路部の送風方向に対して直角方向の断面積は、空気吹出口の送風方向に対して直角方向の断面積より大きく、開口風路部内に空気吹出口の変形を抑制する変形抑制手段を設けたので、空気吹出口の変形を抑制でき、空気吹出口に変形抑制手段を設けた場合に比べ、送風抵抗の増大を抑制でき、使用感を更に高めることができる。

本発明の実施の形態１に係る送風装置の外観図 同送風装置の分解側面図 同送風装置の断面図 同送風装置の第一フレーム及び第一風路部材を送風側極から見た上面図 同送風装置の空気吹出口の断面図 同送風装置を空気吹出口の正面図

（実施の形態１）
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。

なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。また、全図面を通して、同一の部位については同一の番号を付している。さらに、各図面において、本発明に直接には関係しない各部の詳細については説明を省略している。

以下、本発明の実施の形態１に係る送風装置について説明する。

図１は、本発明の実施の形態１に係る送風装置の外観図である。

図１に示すように本体ケース１は、略球体形状をなしており、球体の中心を仮想的に貫通する中心軸２を軸中心としている。

中心軸２は球体の送風側極３と、送風側極３に対向する吸込側極４とでそれぞれ点接している。なお、ここでいう略球体形状とは、一見して球体をなしているという意味であり、後述する開口部などにより一部球体表面の凹凸などで真球にならない点を考慮した表現である。つまり、真球とならない場合であっても一見して球体を成している場合には略球体形状に含まれる。

また、本体ケース１は、球体の両極（送風側極３、吸込側極４）と等距離の位置にて、中心軸２と垂直な切断面５で、略半球体状の第一フレーム６と、同じく略半球体状の第二フレーム７とに２等分されている。

第一フレーム６は、送風側極３を備え、中空形状を成しており、すなわち半球面構造を成す。また、第一フレーム６には、中心軸２に垂直な面で構成される円形の開口部９が送風側極３近傍に設けられている。なお、ここでいう近傍とは、厳密には送風側極３は球の周上にあるため、開口部９が属する平面上とは一致しないことによる表現である。従って、特に開口部９が送風側極３を含んでいるという表現としても差し支えない。さらに、第一フレーム６は、送風側極３を中心として中心軸２の周方向に等間隔に設けられた誘引空気吸込口８を複数個（本実施の形態１では６個）備えている。

誘引空気吸込口８は、同一径の円形を成しており、各円の中心は中心軸２を中心とした同一周上（中心軸２に垂直である同一断面上）に位置している。ただし、隣接する誘引空気吸込口８とは接触しておらず、すなわちそれぞれ独立することにより、内部空間に後述する複数の送風路を確保している。

開口部９は、その内部に誘引空気吸込口８と連通する誘引空気吹出口１０を備えているが、詳細は後述する。

第二フレーム７は、吸込側極４を備え、中空形状を成しており、すなわち半球面構造を成す。また、第二フレーム７は、吸込側極４の周囲に後述する空気吸込口を備えている。

図２は、本発明の実施の形態１に係る送風装置の分解側面図である。

図２に示すように、送風装置は、前述の第一フレーム６と第二フレーム７とで構成される略球体の本体の中空空間（内部）に、第一風路部材２０４、配置用空間２１６、第二風路部材２１２が第一フレーム６よりこの順で配置されており、この構成で送風装置用筐体を構成している。また、配置用空間２１６内に、高圧空気発生装置２１１を備えることで、送風装置として機能する。

第一風路部材２０４は、中心軸２に対して垂直の円形断面である誘引空気吹出口１０を備えた上部部材２０２と、当該上部部材２０２との間で中空状の内部空間を形成する下部部材２０３とで形成されている。また、下部部材２０３の壁面外側には、吸込側極４に向けて中心軸２と平行に、複数の支持部２１３（本実施の形態１では６個）が突設されている。ここで突設とは、突き出した状態で設けられていることをいう。

第二風路部材２１２には、前記複数の支持部２１３に対応する複数の当接部２１４（支持部と同数、本実施の形態では６個）が備えられている。また、当接部２１４は、第二風路部材２１２の送風側極３に向けて中心軸２と平行に突設されている。前記支持部２１３の先端部と当接部２１４の先端部とが当接することで、第一風路部材２０４と第二風路部材２１２との間で配置用空間２１６が形成される。ここでいう当接とは、突き当たった状態で接触することをいう。さらに、第二風路部材２１２には、吸込側極４に向けて中心軸２と平行に、中心軸２を中心とした円筒状の係合部２１５が突設されている。

第二フレーム７には、吸込側極４を中心としてその近傍に、空気吸込口２０１が多数のパンチング孔として設けられている。外部の空気は、空気吸込口２０１を介して略球体状の本体内部に吸引されるが、その仕組みについての詳細は後述する。

高圧空気発生装置２１１は、モータ２０６、基盤カバー２０７、基盤２０８、モータカバー２０９、羽根２１０により構成されている。また、高圧空気発生装置２１１は、前述の第一風路部材２０４に固定された、ゴムを素材とした弾性体からなる固定部２０５に固定することにより、前記配置用空間２１６内にて第一風路部材２０４の外壁側に固定される。

続いて、図３及び図４を用いて、送風装置における空気の流れを説明する。図３は、図２にて示した第一フレーム６、第一風路部材２０４、高圧空気発生装置２１１、第二風路部材２１２、第二フレーム７をこの順で配置することにより構成された送風装置を、中心軸２を含む平面で切断した際の断面図である。また、図４は、第一フレーム６及び第一風路部材２０４を、送風側極３側より見た上面図である。

図３において、送風側極３と吸込側極４とから等距離にある球の中心３０１近傍にモータ２０６が配置されており、当該モータ２０６の回転軸を回転させることにより、このモータ２０６の回転軸に接続された羽根２１０が中心軸２を軸に回転する。なお、このモータ２０６の動力源は、本体外部から引き込まれた後述する電源線より供給される電気、又は内蔵する電池から得られる電気等が該当する。

羽根２１０が回転すると、空気吸込口２０１より本体外からの空気が吸引される（送風経路３０３を参照）。吸引された空気は、オリフィスとしての機能を備えた第二風路部材２１２の、空気吸込口２０１側の開口部（空気吸込口側開口部３０２）を経て、配置用空間２１６内の羽根２１０内部（中心部）に流入する。流入した空気は、羽根２１０の送風構造に基づいてその中心軸２から外周方向に向きを変えて排出され、すなわち送風路としても機能する配置用空間２１６の円周外側方向に押し出される。

前記押し出された空気は、その押圧により、第一風路部材２０４の外壁（壁面外部）と第一フレーム６の内壁とで構成される送風路３０４を通過して開口部９に導かれる。ここで開口部９は、図４に示されるように、送風側極３を中心とした円形を成しており、前記第一風路部材２０４に備えられた誘引空気吹出口１０とその中心を同一に構成されている。また、誘引空気吹出口１０を構成する平面と開口部９を構成する平面とは略同一平面を構成している。ここで略同一平面とは、開口部９を構成する平面が誘引空気吹出口１０を構成する平面に比して球の中心３０１より例えば数ミリの誤差で、遠方にあり又は近接している状態を含むことを意味する。そして、開口部９の径は、誘引空気吹出口１０の径よりも大きく設計されており、開口部９と誘引空気吹出口１０の外壁との間の空間がすなわち前記送風路３０４に連通する円環状の空気吹出口３０７を構成している。結果として、空気吸込口２０１より吸引された空気は、羽根２１０の作用により、空気吹出口３０７から中心軸２と平行方向かつ中心３０１より遠ざかる方向に、環状の気流となって吹き出される。すなわち、本体ケース１は、空気吸込口２０１と空気吹出口３０７とを備え、空気吸込口２０１と空気吹出口３０７とを連通する風路に高圧空気発生装置２１１を設けている。

空気吹出口３０７より吹き出された環状の気流は、誘引効果によってその環状の内部の空気、すなわち誘引空気吹出口１０近傍の空気を同一方向に誘引する。この際、誘引空気吹出口１０に連通する複数の誘引空気吸込口８から空気が誘引され（送風経路３０６を参照）、誘引空気混合部３０５にて混合されて誘引空気吹出口１０に順次送り込まれる。

上述した、環状の気流と誘引空気とが開口部９付近で合成され、発散の少ないスポット風として、中心軸２方向より排出されるのである。

以上が本実施の形態１に係る送風装置の構成及び動作の概略である。

図５は、送風装置の空気吹出口３０７の断面図である。図６は、送風装置の空気吹出口３０７の正面図である。図６は、本体ケース１の上方から見た図である。図５、６に示すように、空気吹出口３０７は、本体ケース１の上方から見ると、円環状のスリット形状である。空気吹出口３０７の風下側には、空気吹出口３０７と連なる開口風路部４００を有している。この開口風路部４００は、空気が下から上へ流れる。この開口風路部４００の送風方向に対して直角方向の断面積は、空気吹出口３０７の送風方向に対して直角方向の断面積より大きいものである。

本実施形態における特徴は、この開口風路部４００内に、空気吹出口３０７の変形を抑制する変形抑制手段４０１を設けた点である。このように、空気吹出口３０７の風下側には、空気吹出口３０７と連なる開口風路部４００を有し、開口風路部４００の送風方向に対して直角方向の断面積は、空気吹出口３０７の送風方向に対して直角方向の断面積より大きいものである。この開口風路部４００内に空気吹出口３０７の変形を抑制する変形抑制手段４０１を設けたので、空気吹出口３０７の変形を抑制でき、空気吹出口３０７に変形抑制手段４０１を設けた場合に比べ、送風抵抗の増大を抑制でき、使用感を更に高めることができる。

具体的には、本体ケース１は、略球体形状である本体ケース１の上半分である第一フレーム６の上部に円形の円形開口部４０２を備えている。この円形開口部４０２内には、円形開口部４０２内から円形開口部４０２の中心軸方向における内方向、つまり下方向へ中心軸が延びた円筒形状の円筒部４０３を備えている。

この円筒部４０３は、上部部材２０２の上部であり、上端から下方に延びるにつれて徐々に外方へ広がる形状である。円形開口部４０２の上端部と、円筒部４０３の上端部とは、水平面上に配置されている。円形開口部４０２の端部４０４と円筒部４０３との隙間が、本体ケース１の上方から見ると、円環状のスリット形状である空気吹出口３０７となる。

空気吹出口３０７の風下側、つまり下方には、空気吹出口３０７と連なる開口風路部４００を備えている。この開口風路部４００は、本体ケース１である略球体である第一フレーム６の内面と、円筒形状の円筒部４０３の外周面とに囲まれた空間である。開口風路部４００は、空気吹出口３０７の外縁から下方へ延びると共に外方へ凸形状の曲面である第一フレーム６と、空気吹出口３０７の内縁から下方へ延びると共に内方へ凸形状の曲面である円筒部４０３とに囲まれた空間である。すなわち、開口風路部４００の送風方向に対して直角方向の断面積は、空気吹出口３０７の送風方向に対して直角方向の断面積より大きいものである。これにより、空気吹出口３０７に変形抑制手段４０１を設けた場合に比べ、送風抵抗の増大を抑制できる。

変形抑制手段４０１は、円筒部４０３の外面から外方に突出した多数のリブ部４０５である。リブ部４０５は、本体ケース１における上方から見ると、円筒部４０３の外面から放射状に延びている。リブ部４０５は、送風方向に沿うように上下方向に延びた細長い板形状である。リブ部４０５と上部部材２０２とは、樹脂材料によって一体に成形されている。

また、リブ部４０５から本体ケース１の内面までの距離は、円形開口部４０２の端部４０４から円筒部４０３の外面までの距離より短いものである。ここで、本体ケース１である略球体である第一フレーム６における円形開口部の周縁に力が掛かり、円形開口部４０２の周縁が内方へ変形すると、円形開口部４０２の端部４０４が円筒部４０３の外面に接触する前に、リブ部４０５が本体ケース１の内面に接触する。これにより、空気吹出口３０７の変形を抑制できる。

一方、リブ部４０５は、第一フレーム６の内面に設けることもできる。しかし、リブ部４０５と第一フレーム６とを、樹脂材料によって一体に成形すると、第一フレーム６の上部表面にひけができるので、デザイン性が低下する。本実施形態では、円筒部４０３の外面に設けたので、円筒部４０３の内面にひけができる。これにより、第一フレーム６の上部表面に比べると見え難く、デザイン性の低下を抑制できる。

また、リブ部４０５と本体ケース１の内面との間には、隙間４０６を設けた。これにより、リブ部４０５と本体ケース１の内面とを接触させた場合に比べ、送風抵抗を抑制できる。

また、隣り合ったリブ部４０５との間隔は、１円玉の直径より小さく、隙間４０６は、１円玉の厚みより小さい。これにより、硬貨を空気吹出口３０７に誤って落とした場合に、隙間４０６は、リブ部４０５と本体ケース１の内面との間に位置しているので、硬貨は、リブ部４０５の上端と接触し、硬貨が空気吹出口３０７から風路内に浸入するのを防止できる。また仮に、硬貨が、隙間４０６へ向かった場合にも、隙間４０６は、１円玉の厚みより小さいので、隙間４０６から硬貨が入ることを防止できる。

送風により清涼感を与えたり空間内の空気循環を促したりする送風装置として有用である。

１ 本体ケース
２ 中心軸
３ 送風側極
４ 吸込側極
５ 切断面
６ 第一フレーム
７ 第二フレーム
８ 誘引空気吸込口
９ 開口部
１０ 誘引空気吹出口
２０１ 空気吸込口
２０４ 第一風路部材
２１１ 高圧空気発生装置
２１２ 第二風路部材
２１３ 支持部
２１４ 当接部
２１５ 係合部
２１６ 配置用空間
３０５ 誘引空気混合部
３０７ 空気吹出口
４００ 開口風路部
４０１ 変形抑制手段
４０２ 円形開口部
４０３ 円筒部
４０４ 端部
４０５ リブ部
４０６ 隙間

Claims (4)

1. 空気吹出口と空気吸込口とを備えた略球体の本体ケースと、前記空気吸込口と前記空気吹出口とを連通する風路に設けられた高圧空気発生装置とを備え、前記空気吹出口はスリット形状で、前記空気吹出口の風下側には、前記空気吹出口と連なる開口風路部を有し、前記開口風路部の送風方向に対して直角方向の断面積は、前記空気吹出口の送風方向に対して直角方向の断面積より大きく、前記開口風路部内に前記空気吹出口の変形を抑制する変形抑制手段を設けたことを特徴とする送風装置。
2. 前記本体ケースは、円形の円形開口部を備え、前記円形開口部内から前記円形開口部における中心軸内方へ延びた円筒形状の円筒部を設け、前記円形開口部の端部と前記円筒部との隙間が前記空気吹出口となり、前記変形抑制手段は、前記円筒部の外面から外方に突出した多数のリブ部であり、前記リブ部から前記本体ケースの内面までの距離は、前記円形開口部の端部から前記円筒部の外面までの距離より短いことを特徴とする請求項１に記載の送風装置。
3. 前記リブ部と前記本体ケースの内面との間に隙間を設けたことを特徴とする請求項２に記載の送風装置。
4. 隣り合った前記リブ部と前記リブ部との間隔は、１円玉の直径より小さく、前記隙間は、１円玉の厚みより小さいことを特徴とする請求項２または３に記載の送風装置。

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