JP2016182057A - 即席熱風乾燥麺の製造方法及び即席熱風乾燥麺 - Google Patents
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Abstract
Description
なお、本発明において製造する即席熱風乾燥麺の種類は、特に限定されず、通常、当技術分野で知られるいかなるものであってもよい。例えば、うどん、そば、中華麺、パスタ等が挙げられる。
本発明に係る即席熱風乾燥麺には、通常の即席麺の原料が使用できる。すなわち、原料粉としては、小麦粉、そば粉、及び米粉等の穀粉、並びに馬鈴薯澱粉、タピオカ澱粉、コーンスターチ等の各種澱粉を単独で使用しても、または混合して使用してもよい。前記澱粉として、生澱粉、α化澱粉、並びにアセチル化澱粉、エーテル化澱粉及び架橋澱粉等の加工澱粉等を使用することもできる。また、本発明では、これら原料粉に対して即席麺の製造において一般に使用されている食塩やアルカリ剤、各種増粘剤、麺質改良剤、食用油脂、カロチン色素等の各種色素及び保存料等を添加することができる。これらは、原料粉と一緒に粉体で添加しても、練り水に溶かすか懸濁させて添加してもよい。
即席麺を製造する常法に従って、前記即席麺原料を混練することによって麺生地を製造する。より具体的には、前記原料粉に練り水を加え、ついでミキサーを用いて各種材料が均一に混ざるように良く混練して麺生地を製造する。上述のようにして麺生地を製造した後に、前記麺生地を複合機で圧延して麺帯を製造し、前記麺帯を圧延して、切刃を用いて切り出す事によって生麺線を製造する。この時、複数の麺帯を複合して多層の麺帯を製造してから圧延、切り出しを行い、麺線を製造してもよい。パスタ等の場合には、この方法の他にエクストルーダー等により押し出して麺線を製造してもよい。
次いで得られた生麺線を、常法により蒸煮及び/又はボイルによってα化させる。蒸煮の方法としては、飽和水蒸気による加熱だけでなく、過熱蒸気により加熱することもできる。過熱蒸気による加熱の場合には、生麺的な食感を得やすく好ましい。過熱蒸気による加熱方法としては、例えば、特許第4438969号公報のように過熱蒸気を直接麺線に吹きつけた後に給水工程を行い、再び過熱蒸気又は/及び飽和水蒸気によって加熱する方法が挙げられる。
本発明においては、このようにしてα化した麺線にスプレーや浸漬等により調味液(着液)を付着させ味付けを行うこともできる。また、麺線同士の結着防止のため、乳化剤や増粘多糖類などの麺線に付着させることもできる。着味工程は必ずしも行う必要はなく、省略しても構わない。
次いで、麺線を1食分20〜50cmにカットする。カットした麺線は、リテーナと呼ばれる乾燥器具に投入する。
リテーナに充填した麺線を熱風により5〜17重量%になるように乾燥する。熱風の条件は特に問わないが温度50〜100℃程度で風速1〜5m/sの熱風により乾燥することが好ましい。熱風乾燥工程後の麺線の好ましい水分は、麺の太さ、幅などの形状により異なるが低すぎると後述する膨化処理工程で膨化が進まず、高すぎると膨化が進み過ぎ良好な食感が得られにくい。より好ましくは、水分6〜14.5重量%程度に乾燥することが好ましい。
熱風乾燥工程で乾燥した麺線に対して、高温高速熱風処理、又は、高温高速熱風及び飽和水蒸気を併用する処理を施し、麺線を膨化させる。この工程において麺線を膨化させることにより、麺線の透明感がなくなり膨化によりできた空隙により麺線が白ぼけ、生麺的な自然な外観を有する麺線になる。また、膨化により生じた空隙により復元性、食感もよくなる。
膨化処理工程によって膨化させた麺線を過熱蒸気により処理する。本発明における過熱蒸気とは、飽和水蒸気を加熱することによってできる、大気圧下において100℃よりも高い温度を示す蒸気のことをいう。膨化処理後に過熱蒸気処理を施すことにより、高温高速熱風処理、又は、高温高速熱風及び飽和水蒸気を併用する膨化処理のみを施す場合や過熱蒸気によって膨化処理を行う場合と比較して芯の粘りが増し、芯まで火の通った調理感のある食感が得られやすくなる。これは膨化した麺線に過熱蒸気を処理するにより、膨化によりできた空隙に過熱蒸気が浸透するため麺線内部への熱伝導性が増し、その結果、芯の糊化が進むためと推測する。
(実験1)
<膨化処理と過熱蒸気処理の組み合わせによる効果>
(実施例1−1)
小麦粉750g、澱粉250gを粉体混合し、これに食塩20g、かんすい9.75g、重合リン酸塩1g、リン酸ナトリウム1.5gを溶解した練水410mlを加え、常圧ミキサーで15分間混練して麺生地(ドウ)を得た。
過熱蒸気による処理を行わない以外は、実施例1−1と同様に即席熱風乾燥麺サンプルを製造した。
実施例1−1と同様に熱風乾燥した麺線に対し、実施例1−1の過熱蒸気処理と同条件で過熱蒸気による膨化処理を行い、即席熱風乾燥麺サンプルを製造した。
比較例1−2と同様に膨化処理した麺線に対し、加熱処理として、高温高風速熱風と飽和水蒸気を併用して120℃、風速70m/s、絶対湿度120g/m3に調整した気体により36秒間加熱処理を行い、即席熱風乾燥麺サンプルを製造した。
官能評価は、非常に良好なものを5点、良好なものを4点、普通(可)なものを3点、悪いものを2点、著しく悪いものを1点とした。
<膨化条件の検討>
(実施例2−1)
膨化工程における条件を高温高風速熱風と飽和水蒸気を併用して105℃、風速70m/s、絶対湿度120g/m3に調整した気体で120秒間とする以外は、実施例1に従って実施した。
(実施例2−2)
膨化工程における条件を飽和水蒸気を併用せずに、高温高風速熱風のみで160℃、風速70m/s、(絶対湿度10g/m3)に調整した気体で10秒間とする以外は、実施例1に従って実施した。
(実施例2−3)
膨化工程における条件を飽和水蒸気を併用せずに、高温高風速熱風のみで120℃、風速70m/s、(絶対湿度20g/m3)に調整した気体で36秒間とする以外は、実施例1に従って実施した。
(実施例2−4)
膨化工程における条件を高温高風速熱風と飽和水蒸気を併用して120℃、風速70m/s、絶対湿度60g/m3に調整した気体で36秒間とする以外は、実施例1に従って実施した。
(実施例2−5)
膨化工程における条件を高温高風速熱風と飽和水蒸気を併用して120℃、風速10m/s、絶対湿度200g/m3に調整した気体で120秒間とする以外は、実施例1に従って実施した。
(実施例2−6)
膨化工程における条件を高温高風速熱風と飽和水蒸気を併用して120℃、風速30m/s、絶対湿度170g/m3に調整した気体で60秒間とする以外は、実施例1に従って実施した。
<過熱蒸気処理条件の検討>
過熱蒸気による処理を麺線がさらされる付近の温度が105℃で処理時間を60秒とする以外は、実施例1−1と同様に即席熱風乾燥麺サンプルを製造した。
(実施例3−2)
過熱蒸気による処理を麺線がさらされる付近の温度が140℃で処理時間を30秒とする以外は、実施例1−1と同様に即席熱風乾燥麺サンプルを製造した。
(実施例3−3)
過熱蒸気による処理を麺線がさらされる付近の温度が160℃で処理時間を10秒とする以外は、実施例1−1と同様に即席熱風乾燥麺サンプルを製造した。
Claims (7)
- 蒸煮及び/又はボイルによってα化した麺を、熱風によって水分含量5〜17%まで乾燥した麺線に対して、
高温高速熱風処理又は高温高速熱風及び飽和水蒸気を併用する処理により麺線を膨化させる膨化処理工程と、
前記膨化処理工程の後、膨化処理した麺線に対して過熱蒸気により加熱処理を施す過熱蒸気処理工程と、を含むことを特徴とする即席熱風乾燥麺の製造方法。 - 前記膨化処理工程における処理が温度105〜160℃、風速10〜70m/sで行われることを特徴とする請求項1記載の即席熱風乾燥麺の製造方法。
- 前記膨化処理工程において麺線がさらされる熱風の絶対湿度が5〜200g/m3であることを特徴とする請求項1または2何れか一項記載の即席熱風乾燥麺の製造方法。
- 前記膨化処理工程における処理時間が10〜120秒間であることを特徴とする請求項1〜3何れか一項記載の即席熱風乾燥麺の製造方法。
- 前記過熱蒸気処理工程における過熱蒸気の処理温度が、麺線がさらされる温度として105〜160℃であることを特徴とする請求項1〜4何れか一項記載の即席熱風乾燥麺の製造方法。
- 前記過熱蒸気処理工程における処理時間が10〜60秒間であることを特徴とする請求項1〜5何れか一項記載の即席熱風乾燥麺の製造方法。
- 請求項1〜6何れか一項記載の製法によって製造された即席熱風乾燥麺。
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