JP2016174876A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】香り発生装置の取り替え操作を容易にする。【解決手段】揮散性薬剤を内部に収容し基体内部に着脱可能に配置される容器体と、容器体を保持する保持部を有し、基体に着脱可能に配置される外装部材と、を備え、保持部は、外装部材の内面に形成され、前記容器体が有する係合部と係り合うことで容器体を保持する。保持部は、複数の凹部又は凸部で形成され、外装部材の内面に前記容器体を保持する保持位置が選択可能である。外装部材は、内面から外面に貫通する通気孔を有し、容器体が外装部材の内面で通気孔との間に間隙を有した状態で保持される。【選択図】図１

Description

本発明は、香り発生装置に関する。

収容した薬剤を容器体に開設された揮散孔から揮散する芳香剤において、容器体の外周面に弾性体を突出させた状態で設け、当該容器体をドアポケットに収容した状態で該ドアポケットの内側面に弾性体が当接するように構成した芳香剤が知られている（特許文献１）。
装置本体に排気口を備え、その排気口に排気カバーを取り付け、その排気カバーの排気孔を通して排気する電子写真記録装置において、装置本体に対して排気カバーの向きを調整可能とした電子写真記録装置も知られている（特許文献２）。

特開２０１４−５０４９１号公報 特開平６−４３７０８号公報

本発明は、香り発生装置の取り替え操作を容易にすることを目的とする。

前記課題を解決するために、請求項１に記載の香り発生装置は、
揮散性薬剤を内部に収容し基体内部に着脱可能に配置される容器体と、
前記容器体を保持する保持部を有し、前記基体に着脱可能に配置される外装部材と、を備えた、
ことを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１に記載の香り発生装置において、
前記保持部は、前記外装部材の内面に形成され、前記容器体が有する係合部と係り合うことで前記容器体を保持する係合凸部又は係合凹部を有する、
ことを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項２に記載の香り発生装置において、
前記保持部は、複数の凹部又は凸部で形成され、前記容器体を保持する保持位置が選択可能である、
ことを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項１に記載の香り発生装置において、
前記保持部が、前記外装部材の内面で前記容器体に係合する弾性変形可能な弾性片を有し、前記容器体の自重が前記外装部材の内面にかかるように保持する、
ことを特徴とする。

請求項５記載の発明は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の香り発生装置において、
前記外装部材が、内面から外面に貫通する通気孔を有し、前記容器体が前記外装部材の内面で前記通気孔との間に間隙を有した状態で保持される、
ことを特徴とする。

請求項６記載の発明は、請求項５に記載の香り発生装置において、
前記容器体が前記外装部材に保持された状態で前記容器体が前記通気孔を塞がない、
ことを特徴とする。

請求項７記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、
前記外装部材が、内面から外面に貫通する通気孔が形成された面と交差する内面側にスライド移動方向に連続して形成されたレール部を有し、前記基体は前記レール部を受け入れて前記外装部材のスライド移動を案内する案内部を有する、
ことを特徴とする。

請求項８記載の発明は、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の香り発生装置において、
前記保持部が、前記外装部材の内面に前記容器体が一体成形されて形成されている、
ことを特徴とする。

請求項９記載の発明は、請求項１ないし８のいずれか１項に記載の香り発生装置において、
前記揮散性薬剤が、揮散性物質を保持するゲル成形体である、
ことを特徴とする。

請求項１０記載の発明は、請求項１ないし９のいずれか１項に記載の香り発生装置において、
前記基体が、機内で発生する熱を前記基体に設けた排気手段で機外へ排出する画像形成装置である、
ことを特徴とする。

請求項１、７及び８に記載の発明によれば、香り発生装置の取り替え操作を容易にすることができる。
請求項２に記載の発明によれば、外装部材とに容器体を一体で容易に着脱することができる。
請求項３に記載の発明によれば、香り発生装置の高さ方向の配置位置を選択することができる。
請求項４に記載の発明によれば、容器体を安定して保持することができる。
請求項５及び６に記載の発明によれば、香り発生装置の香りを基体外へ確実に放出することができる。
請求項９に記載の発明によれば、揮散性物質がゲル成形体でない場合に比して、運搬、保存、取り扱いを容易に行うことができる。
請求項１０に記載の発明によれば、画像形成装置の内部に設置された香り発生装置の取り替え操作を容易に行うことができる。

（ａ）は香り発生装置３０の外面側に視点をおいた斜視図及び横断面図、（ｂ）は香り発生装置３０の内面側に視点をおいた斜視図及び縦断面図、（ｃ）は保持部の他の一例を示す断面模式図である。 （ａ）は香り発生装置３０が設置された画像形成装置１００の開口部を示す平面断面模式図、（ｂ）は側面断面模式図、（ｃ）は背面断面模式図である。 香り発生装置３０における容器体１０の高さ調整を説明する模式図である。 （ａ）は変形例に係る保持部を有する香り発生装置３０Ａの外面側に視点をおいた斜視図及び横断面図、（ｂ）は香り発生装置３０Ａの内面側に視点をおいた斜視図及び縦断面図である。 香り発生装置３０Ｂの外装部材２０Ｂの斜視図及び横断面図、（ｂ）は香り発生装置３０Ｂの内面側に視点をおいた斜視図及び縦断面図である。 （ａ）は香り発生装置３０Ｂが設置された開口部を示す平面断面模式図、（ｂ）は側面断面模式図、（ｃ）は背面断面模式図である。 （ａ）は開口部１２１に対する香り発生装置３０Ｂの着脱操作を説明する平面断面模式図、（ｂ）は背面模式図である。 （ａ）は香り発生装置３０Ｃの外面側に視点をおいた斜視図及び横断面図、（ｂ）は香り発生装置３０Ｃの内面側に視点をおいた斜視図及び縦断面図、（ｃ）は香り発生装置３０Ｄの斜視図、横断面図及び縦断面図である。 （ａ）は香り発生装置３０Ｅの平面図、（ｂ）は縦断面図である。 （ａ）は容器体１０の１つの構成を示す斜視図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は容器体１０の開閉機構の構成を示す断面模式図である。 （ａ）は画像形成装置１００の外観全体を示す背面斜視図、（ｂ）は香り発生装置３０が設置された画像形成装置１００の背面斜視図、（ｃ）は左側面部分断面図、（ｄ）は平面部分断面図である。

次に図面を参照しながら、以下に実施形態及び具体例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態及び具体例に限定されるものではない。
また、以下の図面を使用した説明において、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
尚、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とする。

「第１実施形態」
（１）画像形成装置の構成
図１０（ａ）は容器体１０の１つの構成を示す斜視図、（ｂ）は縦断面図、（ｃ）は容器体１０の開閉機構の構成を示す断面模式図、図１１（ａ）は画像形成装置１００の外観全体を示す背面斜視図、（ｂ）は香り発生装置３０が設置された画像形成装置１００の背面斜視図、（ｃ）は左側面部分断面図、（ｄ）は平面部分断面図、図３は香り発生装置３０における容器体１０の高さ調整を説明する模式図である。
以下、図面を参照しながら香り発生装置３０が設置された基体の一例としての画像形成装置１００の全体構成と動作について説明する。

（１．１）香り発生装置
容器体１０は、一端側が開口した有底の容器本体１１に、揮散性薬剤Ｓを収容する。開口部は、蓋体１２と接合され、揮散性薬剤Ｓが収容された容器体１０として密閉されている。

蓋体１２の上面には、開閉機構１５が設けられている。開閉機構１５は、図１０に示すように、開口部を塞ぐ閉鎖位置（図８（ｂ）参照）と互いに離間して開口部を開放する開放位置（図１０（ｃ）参照）とを切り替えるようになっている。

開閉機構１５は、開放位置では、図１０（ｃ）に示すようにそれぞれのフラップ１６が形成する通気路１７が断面視一定方向に傾斜して停止するように回転が規制されている。その結果、容器体１０が設置された状態で蓋体１２の上方を空気流が流通した場合には、通気路１７を介して容器本体１１の内部から揮散した香り成分が空気流の流通方向に拡散する。

揮散性薬剤Ｓは、揮散性物質を保持し、容器本体１１内に充填されて保持されたゲル成形体である。ゲル成形体に保持される揮散性物質は、ゲル成形体から揮散により蓋体１２の通気路１７を介して外部に放出される物質であり、揮散性の芳香剤、消香剤などが挙げられる。

ゲル成形体は、揮散性物質を溶解して保持するゲルから形成され、ゲル成分としては、ゼラチン、オイルゲル、吸水ポリマー、多官能の酸とポリオールの重縮合ゲル等の公知のゲルが用いられるが、開口部側が上下いずれの方向でも使用できるように、形状保持性を有するように形成される。

（１．２）画像形成装置
図１１（ｃ）、（ｄ）に示すように、基体の一例としての画像形成装置１００の背面側の筐体（不図示）内には排気装置１１０が設けられている。
排気装置１１０は、筐体（不図示）内で画像形成装置１００の背面側に向かって形成された通気ダクト１１１を有し、排気ファン１１２を回転駆動して外装カバー１２０に形成された開口部１２１から画像形成装置１００内の熱せられた空気を機外へ排出する。

外装カバー１２０の開口部１２１には香り発生装置３０が設置されている。開口部１２１には、開口部１２１を覆い排気ファン１１２により排出される空気を通過させる通気孔２１を有する着脱可能な外装部材２０が取り付けられている（図１（ａ）、（ｂ）参照）。

画像形成装置１００は、動作状態において排気ファン１１２が回転すると、画像形成装置１００内部の空気が吸入され、開口部１２１から外装部材２０の通気孔２１を介して装置外部へ排気する。
排気ファン１１２によって通気孔２１から排気される空気流は、容器体１０の上方を流通し、容器体１０の内部から揮散した香り成分が空気流の流通方向に拡散する。その結果、画像形成装置１００の利用者を含む周辺環境へ安定した濃度で香りを提供することができる。

（２）香り発生装置の交換操作
図１（ａ）は香り発生装置３０の外面側に視点をおいた斜視図及び横断面図、（ｂ）は香り発生装置３０の内面側に視点をおいた斜視図及び縦断面図、（ｃ）は保持部の他の一例を示す断面模式図、図２（ａ）は香り発生装置３０が設置された画像形成装置１００の開口部を示す平面断面模式図、（ｂ）は側面断面模式図、（ｃ）は背面断面模式図である。
以下図面を参照しながら、香り発生装置３０の構成と交換操作について説明する。

（２．１）香り発生装置の構成
香り発生装置３０は、容器体１０と、容器体１０を保持した状態で基体としての画像形成装置１００に着脱可能に配置される外装部材２０から構成されている。

外装部材２０は、装置本体の外装カバー１２０に着脱可能なカバーであり、装置本体に装着された状態で装置本体の左側面に向いた面に内面２０ａから外面２０ｂに貫通した通気孔２１が形成されている。
通気孔２１は、装置本体の開口部１２１から排気される空気を装置本体の左側方側へ通過させるルーバ構造をなしている。

外装部材２０の内面２０ａには、容器本体１１の一面に形成された係合凹部１１ａを受け入れて容器体１０を保持する係合凸部２２が形成されている。
図１（ａ）、（ｂ）に示すように、容器体１０が外装部材２０の内面に、外装部材２０の内面２０ａと容器体１０とは間隙Ｇを有した状態で保持されている。

外装部材２０の通気孔２１が形成された領域の面積Ａ１は、通気孔２１と相対する容器体１０の投影面積Ａ２よりも大きく形成されている（図１（ｂ）中 ２点鎖線で示す領域 参照）。
そのために、図２に模式的に示すように、通気孔２１が保持された容器体１０で塞がれることがなく、排気ファン１１２から排出される空気は容器体１０の周辺を流通して、通気孔２１から装置本体の外部へ排気される。

図３（ａ）、（ｂ）に示すように、外装部材２０の内面２０ａには容器体１０を保持する係合凸部２２が高さ方向（Ｚ方向）に複数形成され、容器体１０の一面に形成された係合凹部１１ａと複数位置で係合して、香り発生装置３０が装置本体の開口部１２１内で高さ調整可能に設置される。

尚、図１（ｃ）に示すように、香り発生装置３０における容器体１０と外装部材２０との係合は、容器本体１１の一面に係合凸部１１ｂが形成され、外装部材２０の内面２０ａには、容器本体１１の係合凸部１１ｂを受け入れて容器体１０を保持する係合凹部２３が形成されていてもよい。

「変形例」
図４（ａ）は変形例に係る保持部を有する香り発生装置３０Ａの外面側に視点をおいた斜視図及び横断面図、（ｂ）は香り発生装置３０Ａの内面側に視点をおいた斜視図及び縦断面図である。
香り発生装置３０Ａは、保持部が、外装部材２０Ａの内面２０Ａａで容器本体１１の一面に形成された係合凹部１１ｃに係合する弾性変形可能な弾性片２４を有している。

図４に模式的に示すように、容器体１０の自重Ｗを、係合部を回転中心として外装部材２０Ａの内面２０Ａａで反力Ｒ（図４（ｂ）中 Ｒ参照）として受けるように保持して容器体１０が外装部材２０Ａに安定保持される。

香り発生装置３０、３０Ａは、外装部材２０の内面２０ａに形成された係合凸部２２が、容器本体１１の一面に形成された係合凹部１１ａを受け入れて容器体１０を交換可能にかつ高さ方向の配置位置を選択保持する。
また、容器体１０は、外装部材２０の内面２０ａと容器体１０とは間隙Ｇを有した状態で保持されているために、排気ファン１１２から排出される空気は容器体１０に遮られることなく、通気孔２１を介して装置本体の外部へ排気される。

「第２実施形態」
図５（ａ）は香り発生装置３０Ｂの外装部材２０Ｂの斜視図及び横断面図、（ｂ）は香り発生装置３０Ｂの内面側に視点をおいた斜視図及び縦断面図、図６（ａ）は香り発生装置３０Ｂが設置された開口部１２１を示す平面断面模式図、（ｂ）は側面断面模式図、（ｃ）は背面断面模式図、図７（ａ）は開口部１２１に対する香り発生装置３０Ｂの着脱操作を説明する平面断面模式図、（ｂ）は背面模式図である。
以下図面を参照しながら、以下図面を参照しながら、香り発生装置３０Ｂの構成と交換操作について説明するが、第１実施形態に係る香り発生装置３０と共通の構成要素には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

香り発生装置３０Ｂは、容器体１０と、容器体１０を保持した状態で基体としての画像形成装置１００に着脱可能に配置される外装部材２０Ｂから構成されている。

外装部材２０Ｂは、平面視Ｌ字断面形状を有し装置本体の外装カバー１２０に着脱可能なカバーである。外装部材２０Ｂは、装置本体に装着された状態で装置本体の左側面に向いた第一面２０Ｂａと装置本体の背面側に向いた第二面２０Ｂｂから構成されている。

第一面２０Ｂａには、内面側から外面側に貫通した通気孔２１が形成されている。通気孔２１は、装置本体の開口部１２１から排気される空気を装置本体の左側方側へ通過させるルーバ構造をなしている。第二面２０Ｂｂは、全面が開口部１２１の装置本体背面側を塞ぐようになっている。

図５（ｂ）に示すように、第二面２０Ｂｂの内面側には、着脱方向に連続してレール部２５が形成されている。図５（ｂ）に示すように、装置本体の外装カバー１２０の開口部１２１には、レール部２５を受け入れて外装部材２０Ｂのスライド移動を案内する案内部１２３が形成されている。
その結果、容器体１０を内面側に保持した外装部材２０Ｂは、装置本体の開口部１２１に対してスライド移動して着脱される。

図６（ｂ）に示すように、外装部材２０Ｂのレール部２５が開口部１２１の案内部１２５に案内されて係合された態様で、スライド移動方向と交差する方向の断面における外装部材２０Ｂと開口部１２１との外面側の段差（Ｇ１）が、外装部材２０Ｂと開口部１２１との内面側の段差（Ｇ２）よりも大きく設定されている。
また、図５（ｂ）、図６（ｃ）に示すように、外装部材２０Ｂのレール部２５はスライド移動方向における終端部２５ａが開口部１２１の案内部１２３から離れる方向に湾曲してＲ形状として形成されている。

その結果、外装部材２０Ｂを装置本体の開口部１２１を覆った状態から開放するようにスライド移動させる際に、開口部１２１から外装部材２０Ｂを上方向又は下方向に操作してもレール部２５が開口部１２１の案内部１２３の角部１２３ａに干渉しにくく操作性を向上させることができる。
また、容器体１０を内面側に保持した外装部材２０Ｂを装置本体の開口部１２１に装着する際には、終端部２５ａのＲ形状が開口部１２１の案内部１２３に対して誘い込み形状として作用して取り付けの操作性を向上させることができる。

そのために、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、香り発生装置３０Ｂは、容器体１０を内面側に保持した外装部材２０Ｂを装置本体の開口部１２１に着脱する際に、外装部材２０Ｂのレール部２５が開口部１２１の案内部１２３に案内されて係合された態様でスライド移動して、容器体１０が装置本体の開口部１２１周辺部分への干渉が抑制されて香り発生装置３０Ｂの取り替え操作を容易にすることができる。

「第３実施形態」
図８（ａ）は香り発生装置３０Ｃの外面側に視点をおいた斜視図及び横断面図、（ｂ）は香り発生装置３０Ｃの内面側に視点をおいた斜視図及び縦断面図、（ｃ）は香り発生装置３０Ｄの斜視図、横断面図及び縦断面図である。
以下図面を参照しながら、香り発生装置３０Ｃの構成と交換操作について説明するが、第１実施形態に係る香り発生装置３０と共通の構成要素には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

図８（ａ）、（ｂ）に示すように、香り発生装置３０Ｃは、外装部材２０Ｃの内面に容器体１０Ｃが一体成形されて構成されている。
外装部材２０Ｃは、装置本体の外装カバー１２０に着脱可能なカバーであり、装置本体に装着された状態で装置本体の左側面に向いた面に内面２０Ｃａから外面２０Ｃｂに貫通した通気孔２１が形成され、装置本体の開口部１２１から排気される空気を装置本体の左側方側へ通過させる。

図８（ｃ）には外装部材２０Ｄの内面に容器体１０Ｄが一体成形されて構成された香り発生装置３０Ｄを示す。香り発生装置３０Ｄは、平面視Ｌ字断面形状を有し装置本体の外装カバー１２０に着脱可能な外装部材２０Ｄと容器体１０Ｄが一体成形によって形成されている。外装部材２０Ｄは、装置本体に装着された状態で装置本体の左側面に向いた第一面２０Ｄａと装置本体の背面側に向いた第二面２０Ｄｂから構成されている。

第一面２０Ｄａには、内面側から外面側に貫通した通気孔２１が形成され、装置本体の開口部１２１から排気される空気を装置本体の左側方側へ通過させる。第二面２０Ｄｂは、全面が開口部１２１の装置本体背面側を塞ぐようになっている。

このように構成された香り発生装置３０Ｃ、３０Ｄは、外装部材２０Ｃ、２０Ｄの装置本体への着脱操作で、香り発生装置を容易に取り替えることができる。

「第４実施形態」
図９（ａ）は香り発生装置３０Ｅの平面図、（ｂ）は縦断面図である。
以下図面を参照しながら、香り発生装置３０Ｅの構成と交換操作について説明するが、第１実施形態に係る香り発生装置３０と共通の構成要素には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

香り発生装置３０Ｅは、容器体１０Ｅと、容器体１０Ｅを保持した状態で、基体の一例としての固定台２００に着脱可能に配置される外装部材２０Ｅから構成されている。

外装部材２０Ｅは、固定台２００に着脱可能なカバーであり、内面２０Ｅａから外面２０Ｅｂに貫通した通気孔２１が形成されている。
通気孔２１は、容器体１０Ｅの揮散性薬剤Ｓから放出される芳香剤の香りを固定台２００が設置された空間（例えば室内）へ通過させる。

外装部材２０Ｅは、底面側が開口した筒体で、固定台２００のフランジ部２０１と嵌合して固定される。尚、外装部材２０Ｅは、固定台２００のフランジ部２０１に挿入された状態で使用されてもよく、挿入されたときに、公知のスナップフィット（不図示）で固定されてもよい。

香り発生装置３０Ｅは、固定台２００に外装部材２０Ｅとともに着脱され、香り発生装置を容易に取り替えることができる。

１００・・・画像形成装置
１１０・・・排気装置
１１１・・・通気ダクト
１１２・・・排気ファン
１２０・・・外装カバー
１２１・・・開口部
１２２・・・外装部材
１２３・・・案内部
２００・・・固定台
２０１・・・フランジ部
３０、３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄ、３０Ｅ・・・香り発生装置
１０、１０Ｃ、１０Ｄ、１０Ｅ・・・容器体
２０、２０Ａ，２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ、２０Ｄ・・・外装部材
２１・・・通気孔
２２・・・係合凸部
２３・・・係合凹部
２４・・・弾性片
２５・・・レール部

Claims (10)

1. 揮散性薬剤を内部に収容し基体内部に着脱可能に配置される容器体と、
   前記容器体を保持する保持部を有し、前記基体に着脱可能に配置される外装部材と、を備えた、
   ことを特徴とする香り発生装置。
2. 前記保持部は、前記外装部材の内面に形成され、前記容器体が有する係合部と係り合うことで前記容器体を保持する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の香り発生装置。
3. 前記保持部は、複数の凹部又は凸部で形成され、前記容器体を保持する保持位置が選択可能である、
   ことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記保持部が、前記外装部材の内面で前記容器体に係合する弾性変形可能な弾性片を有し、前記容器体の自重が前記外装部材の内面にかかるように保持する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の香り発生装置。
5. 前記外装部材が、内面から外面に貫通する通気孔を有し、前記容器体が前記外装部材の内面で前記通気孔との間に間隙を有した状態で保持される、
   ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の香り発生装置。
6. 前記容器体が前記外装部材に保持された状態で前記容器体が前記通気孔を塞がない、
   ことを特徴とする請求項５に記載の香り発生装置。
7. 前記外装部材が、内面から外面に貫通する通気孔が形成された面と交差する内面側にスライド移動方向に連続して形成されたレール部を有し、前記基体は前記レール部を受け入れて前記外装部材のスライド移動を案内する案内部を有する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の香り発生装置。
8. 前記保持部が、前記外装部材の内面に前記容器体が一体成形されて形成されている、
   ことを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の香り発生装置。
9. 前記揮散性薬剤が、揮散性物質を保持するゲル成形体である、
   ことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載の香り発生装置。
10. 前記基体が、機内で発生する熱を前記基体に設けた排気手段で機外へ排出する画像形成装置である、
    ことを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項に記載の香り発生装置。

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