JP2016166387A - Fe基焼結用硬質粉末およびこれを用いた耐摩耗性の優れたFe基焼結体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 質量%で、C:2.5〜6%、Si:1%以下、Mn:10%以下、Mo:20%未満、Cr:10〜30%、W+V+Nb:5%以下、残部がFeおよび不可避的不純物からなることを特徴とするFe基焼結用硬質粉末およびこれを用いた耐摩耗性に優れるFe基焼結体。
【選択図】 図1
Description
(1)質量%で、C:2.5〜6%、Si:1%以下、Mn:10%以下、Mo:20%未満、Cr:10〜30%、Ni:3〜30%、W+V+Nb:5%以下、残部がFeおよび不可避的不純物からなることを特徴とするFe基焼結用硬質粉末。
(3)前記(1)に記載のFe基焼結用硬質粉末を1〜50質量%と焼結体の基地となるFe系粉末とを混合し、焼結してなることを特徴とする耐摩耗性の優れたFe基焼結体にある。
本発明における最大の特徴は、主にCr炭化物を析出させる事で相手材であるバルブとの凝着摩耗を防ぐ一方で、硬質粉末マトリックスを形成するFe、Ni、Cによってオーステナイト相を安定化することで、高温領域での耐摩耗性を確保している点であり、また、Co、Moの様な高コストな元素の量を低減することで、高い経済性を実現している点である。
C:2.5〜6%
本発明合金においてCは、硬質粉末中にCr系炭化物を生成し凝着摩耗を防止するため、またNiと共にマトリックスをオーステナイト化するための必須元素である。しかしながら、6%を超えて添加すると融点が下がり焼結時に溶けが発生する。2.5%未満の添加では焼結性が悪化するため、基地との密着性が悪化し、耐摩耗性が著しく悪化する。
本発明合金においてSiは耐熱性向上の効果を有する元素であり、必要に応じて添加することが出来る。しかしながら、1%を超えて添加すると脆性が高くなり、耐摩耗性が悪化する。
本発明合金においてMnは焼結時に硬質粉末と基地の密着性を改善する効果を有する元素であり、必要に応じて添加することができるが、10%を超えて添加すると、基地への拡散が大きくなり過ぎて硬質粉末の形状を保てず、かえって密着性が低下し、加工性が悪化する。
本発明においてMoは必須元素ではないが、酸化被膜を形成しやすくする元素であり、添加することで耐摩耗性が向上するため、必要に応じて20%未満まで添加する事ができる。ただし高価な元素であるため、添加量とともにコストも増大する。好ましくは1〜15%、より好ましくは2〜12%である。
本発明合金においてCrはCと共に硬質粉末中にCr系炭化物を生成し耐摩耗性を改善するための必須元素である。10%未満では炭化物量が少なく耐摩耗性が十分でなく、30%を超えて添加すると炭化物量が増え、硬質粉末の硬度が上がり、加工性が悪化する。
本発明合金において、NiはCと共に硬質粉末のマトリックスのオーステナイト相を安定化するのに必要な元素である。3%未満であると充分でなく焼結時に溶けが発生し、30%を超えると延性が高くなり加工性が著しく悪化する。
本発明合金においてW、V、Nbは硬質な炭化物を形成する元素であり、必要に応じて1種または2種以上を添加することができる。しかしながら、その合計量が5%を超えて添加すると炭化物がCを多く消費し、結果としてCr系炭化物の生成を阻害する。したがって、W、V、Nbの合計量は、好ましくは0.1%を超え3%未満、より好ましくは0.5%を超え2%未満である。
硬質粉末は基本的に添加量が増加する程、耐摩耗性は向上する。1%未満では添加の効果が小さく、50%を超えて添加すると金型に充填し加圧成形した際、形状が安定しない。
(硬質粉末の作製)
表1、2に示す成分組成となるよう秤量した原料を用い、ガスアトマイズ法により硬質粉末を作製し、これを210μm以下に分級し、硬質粉末として用いた。
上記表1、2で示される条件で、硬質粉末とC粉末(黒鉛)とFe粉末を混合したのち、その混合粉を金型に充填して加圧成形したのち、焼結を行って試験片を作製した。
図1のバルブシート耐摩耗試験機を用い焼結合金の耐摩耗性を評価した。この試験機ではプロパンガスバーナー1を加熱源として用い、前記の様に作製した焼結合金からなる試験片であるリング形状のバルブシート2と、バルブ3のバルブフェース4との摺動部をプロパンガス燃焼雰囲気とした。バルブフェース4はSUH35材である。バルブシートフェース5の温度を300℃に制御し、スプリング6によりバルブシートフェース5とバルブフェース4との接触時に245Nの荷重を付与して3250回/分の割合で接触させ、8時間の摩耗試験を行った。試験結果は表1、2に示す。
作製した焼結体の加工性を評価するためNC旋盤を用い、下記条件で被削性試験を実施し刃具摩耗量を測定した。試験結果は表1、2に示す。
方向 :トラバース
試験片形状:外径30mm、内径22mm、全長9mm
回転数 :970rpm
送り速度 :0.08mm/rev
切込み量 :0.3mm
切削距離 :320m
刃具 :窒化チタンアルミをコーティングした超硬
2 バルブシート
3 バルブ
4 バルブフェース
5 バルブシートフェース
6 スプリング
出願人 山陽特殊製鋼株式会社 他1
代理人 弁理士 椎 名 彊
Claims (3)
- 質量%で、
C:2.5〜6%、
Si:1%以下、
Mn:10%以下、
Mo:20%未満、
Cr:10〜30%、
Ni:3〜30%、
W+V+Nb:5%以下、
残部がFeおよび不可避的不純物からなることを特徴とするFe基焼結用硬質粉末。 - 請求項1に記載のFe基焼結用硬質粉末と焼結体の基地となるFe系粉末とを混合し、焼結してなることを特徴とする耐摩耗性の優れたFe基焼結体。
- 請求項1に記載のFe基焼結用硬質粉末を1〜50質量%と焼結体の基地となるFe系粉末とを混合し、焼結してなることを特徴とする耐摩耗性の優れたFe基焼結体。
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