JP2016160028A - 搬送装置 - Google Patents

Abstract

【課題】構成部品に対する厳密な寸法管理を必要とせずに、装置本体に着脱される給送トレイによってローラを安定的に移動させることができる搬送装置を提供する。【解決手段】給送トレイ１３に設けられたガイド部１３Ｃの第２ガイド面１３Ｅが、下部フレーム２５Ｂに当接すると、第１リリース部材２３Ａが、ねじりコイルバネ２３Ｃによってガイド部１３Ｃの第１ガイド面１３Ｄに押圧される。ガイド部１３Ｃは、下部フレーム２５Ｂに摺接して移動すると、第１リリース部材２３Ａが第１位置へ移動される。これにより、ローラホルダ２６Ｂが上方へ移動して、ピンチローラ２６Ａが第１搬送ローラ２２に当接される。ピンチローラ２６Ａは、バネ支持フレーム２５Ｇに支持されたホルダ付勢バネ２６Ｆによって、第１搬送ローラ２２に付勢される。【選択図】図４

Description

本発明は、給送トレイに支持されたシートを搬送する搬送装置に関する。

インクジェット記録装置等の画像記録装置には、通常、普通紙等のシートが収容される給送トレイが設けられている。給送トレイは、シート等の被記録媒体に画像を記録する記録部等を備えた装置本体に対して着脱可能になっている。給送トレイが装置本体に装着されると、給送トレイに収容されたシートは、例えば、相互に圧接されたローラ対によって記録部へ搬送されて、記録部において画像が記録される。画像が記録されたシートも、相互に圧接されたローラ対によって、装置本体の外部へ排出される。

特許文献１には、装置本体に給送トレイ（給紙カセット）が装着されると、ローラ対を相互に圧接させ、給送トレイが装置本体から引き出されると、ローラ対の圧接状態を解除する解除装置を備えた画像記録装置が開示されている。ローラ対は、第１ローラ及び第２ローラによって構成されており、第１ローラが、押圧バネによって第２ローラに圧接するように付勢されている。

上記解除装置は、第１端部及び第２端部を有する解除レバーを有しており、解除レバーが、給送トレイの近傍において回動可能に設けられている。解除レバーの第１端部は、第１ローラに連結されており、解除レバーの第２端部は、装置本体に装着された給送トレイの側壁部に接した状態になっている。

解除レバーは、給送トレイが装置本体から引き出されると、解除レバーの第１端部が、給送トレイの側壁部に設けられたガイド部に当接されて、解除レバーが押圧バネの付勢力に抗して回動する。これにより、解除レバーの第１端部に連結された第１ローラが、第２ローラから離間される。

このような構成により、第１ローラと第２ローラとの間において紙詰まりが発生した場合に、給送トレイを装置本体から引き出すと、解除装置によって、第１ローラ及び第２ローラの圧接状態が解除される。これにより、第１ローラと第２ローラとの間の紙詰まりを容易に解消することができる。

特開２００９−２９８５５０号公報

特許文献１に開示された解除装置の構成では、給送トレイが装置本体に対して着脱されることによって、第１ローラが直接的に移動される。このため、給送トレイの着脱時に第１ローラが所定の移動状態になるように、給送トレイの側壁部、解除レバー、付勢部材等の構成部品を高精度に位置決めする必要がある。

例えば、給送トレイを装置本体に装着した際に、第１ローラが第２ローラに対して適切に移動されない場合には、第１ローラと第２ローラとが適切な圧接状態にならず、シートを適切に搬送できないおそれがある。このため、第１ローラが第２ローラに対して適切な圧接状態になるように、各構成部品を高精度に位置決めしなければならない。

各構成部品の高精度な位置決めは、それぞれの構成部品の寸法管理を厳密に行うことによって可能となるが、そのような寸法管理は容易でないという問題がある

本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、構成部品に対する厳密な寸法管理を必要とせずに、装置本体に着脱される給送トレイに対してローラを所定の状態にすることができる搬送装置を提供することにある。

(1) 本発明に係る搬送装置は、装置本体と、上記装置本体に対して移動可能であって、シートを支持する給送トレイと、第１フレームと、上記第１フレームに支持された第１ローラと、上記第１ローラから離間する離間方向へ移動可能な第２ローラと、第１位置及び第２位置に移動可能であって、第１位置への移動によって上記第２ローラを上記第１ローラに当接させ、第２位置への移動によって上記第２ローラを上記第１ローラから離間させるリリース部材と、上記第１フレームに支持された第２フレームと、上記第１フレームに支持されており、上記第２フレームに対して上記離間方向に間隔を空けて配置された第３フレームと、上記給送トレイに設けられており、上記第２フレームと上記第３フレームとの間に位置し、上記リリース部材と当接可能なガイド部と、上記第２フレームと上記第３フレームとの間に配置されており、上記リリース部材を上記ガイド部へ向けて付勢する第１付勢部材と、を備え、上記ガイド部は、上記給送トレイの移動に伴って上記リリース部材に摺接して、上記リリース部材を上記第１位置及び上記第２位置へ案内する第１ガイド面と、当該第１ガイド面が上記リリース部材と摺接している状態において、上記第２フレーム又は上記第３フレームに摺接する第２ガイド面と、を有する。

この構成では、給送トレイが装置本体に装着される際には、ガイド部の第２ガイド面が第２フレーム又は第３フレームに当接した状態で、リリース部材が、第１付勢部材によってガイド部の第１ガイド面に押圧される。この場合、ガイド部は、第２フレーム又は第３フレームと摺接して移動するために、ガイド部が安定的に移動し、リリース部材が安定的に第１位置へ移動される。また、給送トレイの変位によってガイド部が変位した場合には、その変位が付勢部材によって吸収されるために、リリース部材の移動が安定する。以上のことから、第２ローラを第１ローラに対して適切な当接状態とすることができる。その結果、ガイド部、リリース部材等の構成部品を位置決めする際の精度が緩和され、構成部品に対する厳密な寸法管理が不要になる。

(2) 好ましくは、上記第１ガイド面が上記リリース部材と摺接している状態において、上記第２ガイド面と摺接している上記第２フレーム又は上記第３フレームは、上記離間方向から見たときに、上記第１ガイド面における上記リリース部材と摺接している箇所と少なくとも一部が重なっている。これにより、ガイド部の移動が、より一層安定する。

(3) 好ましくは、上記第２フレームに支持されており、上記第２ローラを上記第１ローラの方へ付勢する第２付勢部材をさらに有する。これにより、装置本体に装着された給送トレイの変位が、第２付勢部材によっても吸収されるために、第１ローラに対する第２ローラの当接状態がさらに安定する。

(4) 好ましくは、上記第１付勢部材が上記第２フレームに支持されている。この場合、リリース部材を付勢する第１付勢部材と、第２ローラを付勢する第２付勢部材とが、第２フレームに支持されることから、第１付勢部材及び第２付勢部材が安定的に支持される。これにより、第１付勢部材及び第２付勢部材の付勢力の調整が容易になり、リリース部材の移動に伴う第２ローラの位置決めを高精度で行うことができる。

(5) 好ましくは、上記第２ローラは、上記第１ローラの軸方向に間隔を空けて複数が設けられており、上記各第２ローラは、各々がローラホルダに回転可能に支持されており、上記リリース部材は、上記複数のローラホルダを一体に移動させることによって、上記各第２ローラを上記第１ローラから離間するものである。これにより、複数の第２ローラのそれぞれが第１ローラに対して安定的に当接される。

(6) 好ましくは、上記第２ローラは、上記第１ローラの軸方向に沿ったローラ軸に複数が設けられており、上記リリース部材は、上記ローラ軸を移動させることによって複数の第２ローラを一体に移動させるものである。この場合も、複数の第２ローラのそれぞれが第１ローラに対して安定的に当接される。

(7) 好ましくは、上記第１ローラは、ローラホルダに支持されており、上記ローラホルダは、上記第１フレームに支持された第４フレームに支持されたものである。これにより、第２ローラのそれぞれが第１ローラに対して安定的に当接される。

(8) 好ましくは、シートに画像を記録する記録部を備え、上記第４フレームは、上記記録部を支持する。これにより、部品点数が削減される。

(9) 好ましくは、上記リリース部材は、上記第１フレームに回動可能に支持されている。これにより、リリース部材を配置するためのスペースの確保が容易になる。

(10) 好ましくは、上記第１フレームは、上記第１ローラの軸方向の両端部をそれぞれ支持するサイドフレーム部を有するものであり、上記第２フレームは、上記サイドフレーム部に支持されている。これにより、第２ローラが安定的に支持されるために、第１ローラとの当接状態が安定する。

(11) 好ましくは、上記給送トレイは、底部、及び当該底部から起立された側壁部を有するものであり、上記ガイド部は、上記側壁部に設けられている。これにより、ガイド部を配置するためのスペースの確保が容易になる。

(12) 好ましくは、上記ガイド部は、上記給送トレイの側壁部に取り付けられており、上記側壁部とは異なる材料によって成型されたものである。この場合、ガイド部の第１ガイド面及び第２ガイド面のそれぞれが、リリース部材を安定的に移動させることができる材質にすることができる。

(13) 好ましくは、上記第２ガイド面は上記第３フレームに摺接し、上記第３フレームは、上記第１フレームの一部である。この場合、第３フレームが第１フレームと一体になっているために、ガイド部の移動を安定させることができる。

(14) 好ましくは、上記給送トレイを装着位置において位置決めする位置決め機構をさらに備え、上記位置決め機構は、上記ガイド部に設けられた凹部と、上記リリース部材に設けられて上記付勢部材の付勢力によって上記凹部と係合する係合部とによって構成されている。これにより、給送トレイが装置本体に対して変位されることが抑制される。

本発明によれば、構成部品に対する厳密な寸法管理を必要とせずに、第２ローラを第１ローラに対して安定的に移動させることができる。

図１は、本発明の実施形態の一例である複合機１０の斜視図である。 図２は、複合機１０の内部の構成を示す模式図である。 図３は、装置本体１１に装着された給送トレイ１３の幅方向９における一方の端部の断面の模式図である。 図４は、第１リリース部材２３Ａ及び第２リリース部材８１Ａを説明するための概略的な側面図である。 図５は、第１リリース部材２３Ａ及び第２リリース部材８１Ａの構成を説明するための概略的な斜視図である。 図６は、第１リリース部材２３Ａの動作説明のための概略的な側面図である。 図７は、第２リリース部材８１Ａを説明するための給送トレイ１３の幅方向９における一方の端部の模式的な断面図である。 図８は、変形例に係る第１リリース部材２３Ａの構成を説明するための給送トレイ１３の幅方向９における一方の端部の模式的な断面図である。

以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。以下の説明においては、複合機１０が使用可能に設置された図１の状態を基準として、上下方向７、前後方向８、左右方向９（以下、「幅方向９」とする）が定義される。

［複合機１０の全体構成］
図１に示される複合機１０（搬送装置を備えた画像記録装置の一例）は、プリント機能、ファクシミリ機能、コピー機能等の各種の機能を有している。複合機１０は、概ね薄型の直方体形状に構成された装置本体１１と、装置本体１１の下部に対して着脱可能になった給送トレイ１３とを有している。

給送トレイ１３は、図１に示されるように、装置本体１１に装着された状態で、装置本体１１に対して前向きに引き出されることによって装置本体１１に対して非装着状態になる。なお、以下においては、給送トレイ１３が装置本体１１から引き出される向きをトレイ引き出し向き５（図２参照）とする。

図２に示されるように、装置本体１１内の上部には、被記録媒体に画像を記録する記録部３１が設けられている。装置本体１１に装着された給送トレイ１３は、記録部３１の下方に位置しており、記録部３１で画像が形成される複数枚のシート（被記録媒体）が底部１３Ａ上に収容可能である。

装置本体１１の内部には、給送トレイ１３内に収容された最上部の１枚のシート１４を後方へ向けて搬送する給送部１６と、給送トレイ１３から後方に向けて搬送されるシート１４を上方へ案内する給送ガイド部材１５とが設けられている。給送ガイド部材１５は、装置本体１１内における背面に近接した位置に配置されている。

給送部１６は、幅方向９に沿って配置された給送ローラ１６Ａと、給送ローラ１６Ａを上下方向７に移動可能に支持する支持アーム１６Ｂとを有している。支持アーム１６Ｂは、幅方向９に沿った支持軸１６Ｄに回動可能に支持されており、給送ローラ１６Ａは、支持アーム１６Ｂの先端部に回転可能に支持されている。給送ローラ１６Ａは、支持アーム１６Ｂが支持軸１６Ｄを中心として上下方向７に回動することにより、給送トレイ１３内に収容された最上部のシート１４に当接する位置と、当該シート１４から上方に離間した位置とに移動する。給送ローラ１６Ａは、動力伝達機構１６Ｃによって図示しないモータの動力が伝達されることによって回転する。

給送ローラ１６Ａが、給送トレイ１３内に収容された最上部のシート１４に当接した状態で回転されると、当該シート１４が後方に向けて給送される。給送トレイ１３から給送されるシート１４は、給送ガイド部材１５の下端部へ搬送される。

給送ガイド部材１５には、シート１４が通過する給送路１５Ｃが設けられている。給送路１５Ｃは、装置本体１１の背面に向かって突出した円弧状になっており、給送ガイド部材１５によって案内されるシート１４は、給送ガイド部材１５の上端部から前方に向かって搬送される。

給送ガイド部材１５の上端部に近接した前方位置には、給送ガイド部材１５の上端部を通過したシート１４を記録部３１の下方へ搬送する第１搬送ローラ対２１が設けられている。第１搬送ローラ対２１の前方、すなわち、第１搬送ローラ対２１によるシート１４の搬送向き（以下、シート搬送向き６（図２参照）とする）には、記録部３１の下方においてシート１４を支持するプラテン３５が設けられている。記録部３１の下部に設けられた記録ヘッド３３に対してシート搬送向き６の上流には、シート１４に幅方向９に沿った波形状を付与する波形状付与機構６１が設けられている。また、記録ヘッド３３に対してシート搬送向き６の下流には、第２搬送ローラ対４１が設けられている。

第１搬送ローラ対２１は、給送ガイド部材１５を通過したシート１４を、プラテン３５と記録部３１との間に形成された第１搬送路２９に搬送する。第１搬送路２９は、第２搬送ローラ対４１、経路切換ガイド５１及び反転ローラ対７１を介して、排紙トレイ１７にまで達している。

第１搬送ローラ対２１は、給送ガイド部材１５を通過したシート１４の上面（第１面）に当接する１つの第１搬送ローラ２２と、シート１４の下面（第２面）に当接する複数のピンチローラ２６Ａとを有している。給送ガイド部材１５を通過したシート１４は、回転状態になった第１搬送ローラ２２及びピンチローラ２６Ａによって挟持されて、プラテン３５上に搬送される。

プラテン３５の上方に設けられた記録部３１は、それぞれが幅方向９に沿って配置された第１ガイドフレーム３６及び第２ガイドフレーム３７によって支持されている。第１ガイドフレーム３６及び第２ガイドフレーム３７は、シート搬送向き６に一定の間隔を空けた状態で、幅方向９に沿って延びている。

記録部３１は、第１ガイドフレーム３６及び第２ガイドフレーム３７の間にわたってスライド可能に支持されたキャリッジ３２と、キャリッジ３２の下部に取り付けられた記録ヘッド３３とを有している。キャリッジ３２は、第１ガイドフレーム３６及び第２ガイドフレーム３７に沿って、幅方向９に沿って往復移動可能である。

記録ヘッド３３は、下方に向かってインクを吐出する複数のノズル３４を備えている。各ノズル３４には、インクカートリッジ（不図示）からインクが供給される。複数のノズル３４は、シート搬送向き６に沿った列状に配置されており、記録ヘッド３３の下面であるノズル面３４Ａに開口している。ノズル面３４Ａは、前後方向８及び幅方向９に沿った平面である。

記録部３１の下方に設けられたプラテン３５は、第１搬送ローラ対２１によって搬送されるシート１４を支持する。第１搬送ローラ対２１によって搬送されるシート１４がプラテン３５上の所定位置になると、シート１４の搬送が停止される。このような状態で、記録部３１のキャリッジ３２が幅方向９にスライドされるとともに、そのスライドの間に記録ヘッド３３のノズル３４からインクが選択的に吐出される記録処理が実行される。その後、プラテン３５上のシート１４が第１搬送ローラ対２１によって所定の距離だけ搬送される搬送処理と、記録ヘッド３３による記録処理とが繰り返し実行されることにより、シート１４の全体にわたって画像が記録される。

プラテン３５に対してシート搬送向き６に設けられた第２搬送ローラ対４１は、プラテン３５上に支持されたシート１４の下面に接する複数の第２搬送ローラ４２Ａと、シート１４の上面に接する複数の第１拍車ローラ４３Ａとを有する。複数の第１拍車ローラ４３Ａのそれぞれは、第２搬送ローラ４２Ａのそれぞれの上方に対向して配置されている。プラテン３５上のシート１４は、第２搬送ローラ４２Ａ及び第１拍車ローラ４３Ａに挟持されてシート搬送向き６に搬送される。

経路切換ガイド５１は、第２搬送ローラ対４１によって搬送されるシート１４が当接すると、当該シート１４が経路切換ガイド５１の上方を通過する状態になる。また、後述されるように、経路切換ガイド５１を通過して反転ローラ対７１へ案内されたシート１４は、その後端部が経路切換ガイド５１と反転ローラ対７１との間に位置する場合に、経路切換ガイド５１と当接することによって、経路切換ガイド５１の下方へ案内される。

反転ローラ対７１は、シート１４の下面に接する反転ローラ７１Ａと、反転ローラ７１Ａの上方に配置された第２拍車ローラ７２Ａとを備えている。反転ローラ７１Ａは、正逆回転可能である。第２拍車ローラ７２Ａは、反転ローラ７１Ａに接した状態において、反転ローラ７１Ａの回転に追従して回転する。

反転ローラ７１Ａが回転する向きは、シート１４がシート搬送向き６に搬送される場合を正転（図２に矢印Ｄ３で示す方向）、シート１４がシート搬送向き６とは逆向きに搬送される場合を逆転（図２に矢印Ｄ４で示す方向）と称する。シート１４の片面にのみ画像が記録される場合には、反転ローラ７１Ａが正転され、反転ローラ対７１により搬送されるシート１４が排紙トレイ１７上に排出される。

シート１４の両面に画像が記録される場合には、反転ローラ７１Ａが正転されて、片面に画像が記録されたシート１４の後端部が反転ローラ対７１を通過する直前まで搬送された後に、反転ローラ７１Ａが逆転される。これにより、シート１４は、経路切換ガイド５１に向かって後向きに搬送されて、経路切換ガイド５１の下方へ案内される。経路切換ガイド５１の下方から給送ガイド部材１５の下端部にかけて分岐搬送ガイド５３が設けられている。分岐搬送ガイド５３に沿って搬送されるシート１４は給送ガイド部材１５の下端部にまで搬送される。

［給送トレイ］
図２に示されるように、給送トレイ１３は、上面が開放された薄型の直方体形状になっている。給送トレイ１３は、幅方向９の両端に、前後方向８に沿った側壁部１３Ｂ（図３参照）をそれぞれ有する。各側壁部１３Ｂは、シート１４が積載される底部１３Ａにおける幅方向９の両端からそれぞれ起立されている。装置本体１１における幅方向９の両端には、前後方向８に沿ったサイドフレーム部２５Ａが設けられており、給送トレイ１３は、サイドフレーム部２５Ａの間に装着される。この場合、各側壁部１３Ｂは、各サイドフレーム部２５Ａとは間隔を空けた状態になる。なお、２つのサイドフレーム部２５Ａは第１フレームを構成する。

図３、図４に示されるように、各側壁部１３Ｂにおける幅方向９の両外に位置する側面の上部には、ガイド部１３Ｃがそれぞれ設けられている。ガイド部１３Ｃは、前後方向８に沿って側壁部１３Ｂの全域にわたって設けられている。ガイド部１３Ｃの上面は、前後方向８に沿った第１ガイド面１３Ｄであり、側壁部１３Ｂの上面と同一平面に位置する。また、ガイド部１３Ｃの下面は、第１ガイド面１３Ｄとは平行な第２ガイド面１３Ｅである。第２ガイド面１３Ｅは、後述するように、サイドフレーム部２５Ａと一体に構成された下部フレーム２５Ｂ（「第２フレーム」の一例）に摺接する。

図４に示されるように、ガイド部１３Ｃの第１ガイド面１３Ｄには、トレイ引き出し向き５の上流端の近傍に、凹部１３Ｆが設けられている。凹部１３Ｆは、装置本体１１に給送トレイ１３が装着された状態では、後述する第１リリース部材２３Ａが係合する位置に設けられている。凹部１３Ｆは、トレイ引き出し向き５の下流が、下流になるにつれて底部１３Ａから離れるように、比較的緩やかに傾斜しており、トレイ引き出し向き５の上流が、上流になるにつれて底部１３Ａから離れるように、下流の傾斜状態よりも大きな傾斜状態で傾斜している。凹部１３Ｆは、装置本体１１に装着された給送トレイ１３を位置決めする位置決め機構を構成する。

ガイド部１３Ｃは、側壁部１３Ｂと同じ材料によって一体に構成されてもよいが、側壁部１３Ｂとは異なる材料によって成型されたものとしてもよい。この場合、ガイド部１３Ｃの第１ガイド面１３Ｄ及び第２ガイド面１３Ｅのそれぞれが、第１リリース部材２３Ａを安定的に移動させることができる材質にすることができる。

［搬送ローラ対］
図３に示されるように、第１搬送ローラ対２１の第１搬送ローラ２２（「第１ローラ」の一例）は、第１ガイドフレーム３６の幅方向９の両端部をそれぞれ支持するサイドフレーム部２５Ａ（図３参照）に支持されている。第１搬送ローラ２２には、図示しないモータの回転が伝達されて、図２に矢印Ｄ１で示す向きに回転される。

図５に示されるように、複数のピンチローラ２６Ａ（「第２ローラ」の一例）は、第１搬送ローラ２２の下方に設けられたローラホルダ２６Ｂに、ローラ軸が幅方向９（第１搬送ローラ２２の軸方向）に沿った状態でそれぞれ支持されている。各ローラホルダ２６Ｂは、幅方向９に間隔を隔てて配置されている。

図４に示されるように、各ローラホルダ２６Ｂにおけるトレイ引き出し向き５の上流端部には、ホルダ支持軸２６Ｃが幅方向９に沿って挿通している。図３に示されるように、ホルダ支持軸２６Ｃの幅方向９の両端部は、サイドフレーム部２５Ａにそれぞれ支持されている。ホルダ支持軸２６Ｃに支持されたローラホルダ２６Ｂは、トレイ引き出し向き５の下流端が、ホルダ支持軸２６Ｃを中心として上下方向７に回動可能になっている。従って、ローラホルダ２６Ｂに支持されたピンチローラ２６Ａは、第１搬送ローラ２２から離間する方向に移動可能である。

図３に示されるように、各ローラホルダ２６Ｂにおけるトレイ引き出し向き５の下流端部には、幅方向９に沿ったホルダロッド２６Ｄが挿通している。このホルダロッド２６Ｄは、ローラホルダ２６Ｂのそれぞれに固定されており、ホルダロッド２６Ｄの幅方向９の両端部が、第１リリース部材２３Ａにそれぞれ支持されている。第１リリース部材２３Ａの詳細については後述する。

図３及び図４に示されるように、各ローラホルダ２６Ｂにおけるトレイ引き出し向き５の上流端部の下方には、幅方向９に沿って配置されたバネ支持フレーム２５Ｇが設けられている。バネ支持フレーム２５Ｇは、幅方向９に沿って延出する帯板状であり、幅方向９の両端部が、各サイドフレーム部２５Ａに支持されている。バネ支持フレーム２５Ｇは、下部フレーム２５Ｂよりも上方に位置している。サイドフレーム部２５Ａと、各ローラホルダ２６Ｂとの間には、各ローラホルダ２６Ｂを上方に付勢するホルダ付勢バネ２６Ｆ（第２付勢部材の一例）がそれぞれ設けられている。各ホルダ付勢バネ２６Ｆは、コイルバネによって構成されている。各ローラホルダ２６Ｂ上に支持されたピンチローラ２６Ａは、ホルダ付勢バネ２６Ｆの付勢力によって第１搬送ローラ２２に接することが可能である。第１搬送ローラ２２に接した各ピンチローラ２６Ａは、第１搬送ローラ２２の回転に追従して回転する。

［第１リリース部材］
図３に示されるように、第１リリース部材２３Ａ（リリース部材の一例）は、給送トレイ１３に設けられたガイド部１３Ｃにおける第１ガイド面１３Ｄの上方に対応する位置に設けられている。第１リリース部材２３Ａは、図４に示されるように、前後方向８及び上下方向７に沿った平板状であり、幅方向９に沿った視点において台形状に構成されている。図４に示されるように、第１リリース部材２３Ａにおけるトレイ引き出し向き５の下流端の下部には、幅方向９の外に向かって突出する支持軸２３Ｂが設けられている。各支持軸２３Ｂは、サイドフレーム部２５Ａに回動可能に支持されている。

図４に示されるように、支持軸２３Ｂには、ねじりコイルバネ２３Ｃ（第１付勢部材の一例）が設けられている。ねじりコイルバネ２３Ｃは、金属製の線材がコイル状に巻回されて、線材の各端部がトレイ引き出し向き５の上流に向かって延出されている。ねじりコイルバネ２３Ｃにおけるコイル状に巻回された部分は支持軸２３Ｂに嵌合されており、線材の一方の端部は、図３及び図４に示されるように、サイドフレーム部２５Ａに設けられた上部フレーム２５Ｃ（第２フレームの一例）に係合する。線材の他方の端部は、図４及び図５に示されるように、当該サイドフレーム部２５Ａに対向する第１リリース部材２３Ａの側面に設けられた係合部２３Ｄに係合する。

このような状態のねじりコイルバネ２３Ｃは、第１リリース部材２３Ａにおけるトレイ引き出し向き５の上流端を、支持軸２３Ｂを中心に下方に付勢する。第１リリース部材２３Ａの上流端においてねじりコイルバネ２３Ｃが第１リリース部材２３Ａを下方へ付勢する力は、ホルダ付勢バネ２６Ｆがピンチローラ２６Ａを上方へ付勢する力よりも強い。

上部フレーム２５Ｃは、サイドフレーム部２５Ａと一体に構成されており、サイドフレーム部２５Ａの一部である。下部フレーム２５Ｂは、上部フレーム２５Ｃに対してピンチローラ２６Ａが離間する方向に間隔を空けて配置されている。下部フレーム２５Ｂも、サイドフレーム部２５Ａと一体に構成されており、サイドフレーム部２５Ａの一部である。係合部２３Ｄは、上部フレーム２５Ｃよりも下方であって、下部フレーム２５Ｂよりも上方に位置している。

図４に示されるように、第１リリース部材２３Ａにおけるトレイ引き出し向き５の上流端の下部には、給送トレイ１３の第１ガイド面１３Ｄ上をスライドするスライド部２３Ｅが設けられている。スライド部２３Ｅの下面は、トレイ引き出し向き５の上流に向かって突出した円弧状になっている。第１リリース部材２３Ａのスライド部２３Ｅが、給送トレイ１３の第１ガイド面１３Ｄにおける凹部１３Ｆ以外の部分に接した状態では、第１リリース部材２３Ａは、上方に回動された第１位置になる。この場合、スライド部２３Ｅは、ねじりコイルバネ２３Ｃによって、下方に位置する給送トレイ１３の第１ガイド面１３Ｄに圧接される。また、スライド部２３Ｅは、給送トレイ１３が装置本体１１に対して装着状態になると、第１ガイド面１３Ｄに設けられた凹部１３Ｆ内に係合する係合部として機能する。

図４及び図５に示されるように、第１リリース部材２３Ａの上部には、係合孔部２３Ｆが設けられており、各係合孔部２３Ｆには、ホルダロッド２６Ｄにおける幅方向９の両端部が挿入されている。ホルダロッド２６Ｄは、係合孔部２３Ｆ内に、前後方向８及び上下方向７に間隙を有する状態で嵌合されている。

［第１リリース部材の作用効果］
給送トレイ１３が装置本体１１に装着される際には、給送トレイ１３は、装置本体１１内に、引き出し向き５の上流に向かってスライドされる。この場合、給送トレイ１３に設けられたガイド部１３Ｃの第２ガイド面１３Ｅ（下面）が、装置本体１１におけるサイドフレーム部２５Ａに設けられた下部フレーム２５Ｂ上を摺接する。これにより、ガイド部１３Ｃは、下部フレーム２５Ｂ上を安定的に移動する。

給送トレイ１３が装置本体１１に装着されると、第１リリース部材２３Ａにおけるスライド部２３Ｅが給送トレイ１３のガイド部１３Ｃに設けられた凹部１３Ｆ内に係合する。これにより、給送トレイ１３は、装置本体１１に対して位置決めされ、給送トレイ１３の変位が抑制される。

給送トレイ１３が装置本体１１に装着された状態において、トレイ引き出し向き５の下流に位置するホルダロッド２６Ｄは、係合孔部２３Ｆの上方に位置する側縁部に接した状態、あるいは僅かに間隔を空けた状態になる。ローラホルダ２６Ｂにおけるトレイ引き出し向き５の下流端がホルダ付勢バネ２６Ｆの付勢力によって上方へ付勢されているので、ピンチローラ２６Ａは第１搬送ローラ２２に接している。

第１搬送ローラ２２とピンチローラ２６Ａとの間にシート１４が搬送されると、ピンチローラ２６Ａには下向きの力が作用し、ローラホルダ２６Ｂにも下向きの力が作用する。このとき、ローラホルダ２６Ｂに設けられたホルダロッド２６Ｄは、第１リリース部材２３Ａの係合孔部２３Ｆ内において下方への移動が可能になっている。したがって、ローラホルダ２６Ｂは、ホルダ支持軸２６Ｃを中心として下向きに回動し、ピンチローラ２６Ａは、第１搬送ローラ２２から離間する向きに移動する。これにより、シート１４は、第１搬送ローラ２２及びピンチローラ２６Ａによって適切な圧力で挟持されて安定的に搬送される。

これに対して、例えば、第１搬送ローラ２２とピンチローラ２６Ａとの間において紙詰まりが生じた場合には、ユーザによって、装置本体１１に装着された給送トレイ１３がトレイ引き出し向き５にスライドされる。これにより、第１リリース部材２３Ａは、凹部１３Ｆよりもトレイ引き出し向き５の上流に位置する第１ガイド面１３Ｄに摺接し、その後、第１ガイド面１３Ｄとの当接が解除される。

この場合、ねじりコイルバネ２３Ｃによって第１リリース部材２３Ａが下方へ付勢される力は、ホルダ付勢バネ２６Ｆがローラホルダ２６Ｂを上方へ付勢する力よりも強い。このため、第１リリース部材２３Ａが下方へ回動することによって、第１リリース部材２３Ａの係合孔部２３Ｆ内に位置するホルダロッド２６Ｄは、係合孔部２３Ｆの上方に位置する側縁部に当接して、第１リリース部材２３Ａと共に下方に押し下げられる。これにより、第１リリース部材２３Ａは、図６に示されるように、給送トレイ１３における第１ガイド面１３Ｄよりも下方の第２位置にまで回動し、これに伴って、ローラホルダ２６Ｂもホルダ支持軸２６Ｃを中心に下向きに回動する。その結果、ピンチローラ２６Ａは、第１搬送ローラ２２と離間した状態になるので、第１搬送ローラ２２とピンチローラ２６Ａとの間において詰まったシート１４が容易に取り除かれる。

以上のように、給送トレイ１３が装置本体１１に装着される際には、ガイド部１３Ｃの第２ガイド面１３Ｅが、下部フレーム２５Ｂに当接した状態で、第１リリース部材２３Ａが、ねじりコイルバネ２３Ｃによってガイド部１３Ｃの第１ガイド面１３Ｄに付勢される。この場合、ガイド部１３Ｃは、下部フレーム２５Ｂに摺接して移動する。すなわち、第１ガイド面１３Ｄが第１リリース部材２３Ａと摺接している状態では、第２ガイド面１３Ｅに摺接している下部フレーム２５Ｂの箇所は、第１搬送ローラ２２に対するピンチローラ２６Ａの離間方向から見たときに、第１ガイド面１３Ｄにおける第１リリース部材２３Ａが摺接している箇所と、給送トレイ１３の移動方向に連続して重なっている。このために、ガイド部１３Ｃが安定的に移動し、第１リリース部材２３Ａが安定的に第１位置へ移動される。また、バネ支持フレーム２５Ｇにホルダ付勢バネ２６Ｆが支持されており、ホルダ付勢バネ２６Ｆによって、ピンチローラ２６Ａが第１搬送ローラ２２に付勢されている。したがって、ピンチローラ２６Ａが第１搬送ローラ２２に対して適切に当接した状態に保持される。その結果、ガイド部１３Ｃ、第１リリース部材２３Ａ等の構成部品を位置決めする際の精度が緩和され、構成部品に対する厳密な寸法管理が不要になる。

第１搬送ローラ２２の軸方向に間隔を空けて複数が設けられたピンチローラ２６Ａは、各々がローラホルダ２６Ｂに回転可能に支持されている。第１リリース部材２３Ａ材は、複数のローラホルダ２６Ｂを一体に移動させることによって、各ピンチローラ２６Ａを第１搬送ローラ２２から離間させる。これにより、複数のピンチローラ２６Ａのそれぞれが第１搬送ローラ２２に対して安定的に当接される。

第１リリース部材２３Ａは、第１フレームのサイドフレーム部２５Ａに回動可能に支持されている。これにより、第１リリース部材２３Ａを配置するためのスペースの確保が容易になる。

第１フレームのサイドフレーム部２５Ａは、第１搬送ローラ２２の軸方向の両端部をそれぞれ支持し、バネ支持フレーム２５Ｇは、サイドフレーム部２５Ａに支持される。これにより、ピンチローラ２６Ａが安定的に支持されるために、第１搬送ローラ２２との当接状態が安定する。

給送トレイ１３は、底部１３Ａ、及び底部１３Ａから起立された側壁部１３Ｂを有し、ガイド部１３Ｃは、側壁部１３Ｂに設けられている。これにより、ガイド部１３Ｃを配置するためのスペースの確保が容易になる。

給送トレイ１３の側壁部１３Ｂに取り付けられたガイド部１３Ｃが、側壁部１３Ｂとは異なる材料によって成型されたものである場合、ガイド部の第１ガイド面１３Ｄ及び第２ガイド面１３Ｅのそれぞれが、第１リリース部材２３Ａを安定的に移動させることができる材質とすることができる。

第２ガイド面１３Ｅは下部フレーム２５Ｂに摺接し、下部フレーム２５Ｂは、第１フレームの一部であるサイドフレーム部２５Ａに支持されているために、ガイド部１３Ｃの移動を安定させることができる。

給送トレイ１３を装置本体１１の装着位置において位置決めする位置決め機構は、ガイド部１３Ｃに設けられた凹部１３Ｆと、ねじりコイルバネ２３Ｃの付勢力によって凹部１３Ｆと係合する第１リリース部材２３Ａのスライド部２３Ｅとによって構成されている。これにより、装置本体に装着された給送トレイが変位することを抑制できる。

［第２搬送ローラ対］
図５に示されるように、第２搬送ローラ対４１における複数の第２搬送ローラ４２Ａ（「第２ローラ」の他の例）は、それぞれの軸心部に１本のローラ軸４２Ｂが挿通している。ローラ軸４２Ｂにおける幅方向９の各端部は、ローラホルダ４２Ｃに取り付けられている。図７に示されるように、各ローラホルダ４２Ｃは、装置本体１１における幅方向９の両端部に設けられた各サイドフレーム部２５Ａに回動可能に支持されている。

第２搬送ローラ４２Ａのそれぞれは、ゴム等の弾性部材によって円筒形状に構成されており、上記ローラ軸４２Ｂに、幅方向９に間隔を隔てて嵌合されている。ローラ軸４２Ｂは、図示しない伝動機構を介して、モータの回転力が伝達されて、図２に矢印Ｄ２で示す向きに回転される。これにより、全ての第２搬送ローラ４２Ａが一体的に回転する。

図７に示されるように、各第１拍車ローラ４３Ａ（「第１ローラ」の他の例）は、第２搬送ローラ４２Ａのそれぞれに接した状態でローラホルダ４６に回転可能に支持されている。ローラホルダ４６は、第２ガイドフレーム３７（第４フレームの一例）に支持されている。第２ガイドフレーム３７は、幅方向９の両端部が、サイドフレーム部２５Ａのそれぞれに支持される。

図５に示されるように、第２搬送ローラ４２Ａのローラ軸４２Ｂが取り付けられたローラホルダ４２Ｃは、前後方向８に沿って延出しており、トレイ引き出し向き５の上流に位置する端部が、サイドフレーム部２５Ａに支持された支持軸２５Ｄに回動可能に支持されている。ローラ軸４２Ｂは、ローラホルダ４２Ｃにおける前後方向８の中程に支持されている。

図４及び図５に示されるように、支持軸２５Ｄには、ねじりコイルバネ４２Ｄが設けられている。ねじりコイルバネ４２Ｄは、金属製の線材がコイル状に巻回されて構成されており、コイル状に巻回された部分が支持軸２５Ｄに嵌合されている。図４に示されるように、線材の一方の端部は、トレイ引き出し向き５の上流に向かって延出されて、サイドフレーム部２５Ａに設けられた係合部２５Ｅに係合している。線材の他方の端部は、トレイ引き出し向き５の下流に向かって延出されて、サイドフレーム部２５Ａに対向するローラホルダ４２Ｃに設けられた係合部４２Ｆに係合している。このような状態のねじりコイルバネ４２Ｄは、ローラホルダ４２Ｃにおけるトレイ引き出し向き５の上流端部を、支持軸２５Ｄを中心として上向きに付勢する。

ローラホルダ４２Ｃにおけるトレイ引き出し向き５の下流端部には、トレイ引き出し向き５に沿った長孔４２Ｅが形成されている。長孔４２Ｅ内には、後述の第２リリース部材８１Ａに幅方向９に沿って支持された第１連結軸８１Ｅが挿通している。第１連結軸８１Ｅは、長孔４２Ｅ内を前後方向８に沿って相対的に移動可能である。

［第２リリース部材］
第２リリース部材８１Ａ（リリース部材の他の例）は、図５に示されるように、前後方向８及び上下方向７に沿った平板状をしている。第２リリース部材８１Ａは、下部を除いて、幅方向９（厚さ方向）の中央部に空隙が形成されており、その空隙の上部に、ローラホルダ４２Ｃにおけるトレイ引き出し向き５の上流端部が嵌合されている。第１連結軸８１Ｅは、第２リリース部材８１Ａにおけるトレイ引き出し向き５の下流端部の上部に支持されている。

第２リリース部材８１Ａには、トレイ引き出し向き５の下流端の下部に、支持軸８１Ｃが設けられている。支持軸８１Ｃは、サイドフレーム部２５Ａに回動可能に支持されている。

支持軸８１Ｃには、ねじりコイルバネ８１Ｄが設けられている。ねじりコイルバネ８１Ｄは、金属製の線材がコイル状に巻回されて構成されており、コイル状に巻回された部分が支持軸８１Ｃに嵌合されている。図５に示されるように、線材の一方の端部は、トレイ引き出し向き５の上流に向かって延出されて、サイドフレーム部２５Ａに設けられた係合部２５Ｅに係合している。線材の他方の端部は、トレイ引き出し向き５の下流に向かって延出されて、第２リリース部材８１Ａに設けられた係合部８１Ｆに係合している。ねじりコイルバネ８１Ｄは、第２リリース部材８１Ａにおけるトレイ引き出し向き５の下流端を、支持軸８１Ｃを中心として、給送トレイ１３の第１ガイド面１３Ｄに向けて付勢している。

第２リリース部材８１Ａには、トレイ引き出し向き５の下流端の下部に、給送トレイ１３の第１ガイド面１３Ｄ上をスライドする第２スライド部８１Ｂが設けられている。第２スライド部８１Ｂの下面は、下方に向かって円弧状に突出しており、この下面が第１ガイド面１３Ｄに摺接する。

第２リリース部材８１Ａにおけるトレイ引き出し向き５の中央の上部には、第２連結軸８１Ｇが幅方向９に沿って支持されている。この第２連結軸８１Ｇには、後述する反転ローラ７１Ａのローラ軸７１Ｂを支持するローラホルダ７１Ｃが連結されている。

［反転ローラ対］
図５に示されるように、反転ローラ対７１における複数の反転ローラ７１Ａは、それぞれの軸心部に１本のローラ軸７１Ｂが挿通している。ローラ軸７１Ｂにおける幅方向９の各端部は、ローラホルダ７１Ｃに支持されている。ローラホルダ７１Ｃは、装置本体１１における幅方向９の両端部に設けられた各サイドフレーム部２５Ａに回動可能に支持されている。

反転ローラ７１Ａの各々は、ゴム等の弾性部材によって円筒形状に構成されており、上記ローラ軸７１Ｂに、幅方向９に間隔を隔てて嵌合されている。ローラ軸７１Ｂは、図示しない伝動機構を介してモータの回転力が伝達されて、図２に矢印Ｄ３及びＤ４で示す向きに回転される。これにより、全ての反転ローラ７１Ａ第２搬送ローラ４２Ａが同じ向きに一体的に回転する。

図７に示されるように、各第２拍車ローラ７２Ａは、反転ローラ７１Ａのそれぞれの上方に配置されている。なお、第２拍車ローラ７２Ａは、第１拍車ローラ４３Ａを支持するローラホルダ４６に回転可能に支持されている。

反転ローラ７１Ａのローラ軸７１Ｂを支持するローラホルダ７１Ｃは、前後方向８に沿って延出しており、前後方向８の中程に、反転ローラ７１Ａのローラ軸７１Ｂが支持されている。ローラホルダ７１Ｃには、トレイ引き出し向き５の下流に位置する端部に、サイドフレーム部２５Ａに向かって突出した支持軸７１Ｈが設けられている。支持軸７１Ｈは、幅方向９に沿って配置されており、サイドフレーム部２５Ａに回動可能に支持されている。

支持軸７１Ｈには、ねじりコイルバネ７１Ｄが設けられている。ねじりコイルバネ７１Ｄは、金属製の線材がコイル状に巻回されて構成されており、コイル状に巻回された部分が支持軸７１Ｈに嵌合されている。図４及び図５に示されるように、線材の一方の端部は、トレイ引き出し向き５の上流に向かって延出されて、サイドフレーム部２５Ａに設けられた係合部２５Ｋに係合している。線材の他方の端部は、トレイ引き出し向き５の上流に向かって延出されて、ローラ軸７１Ｂに嵌合された軸受け７１Ｆの下部に係合している。このような状態のねじりコイルバネ７１Ｄは、ローラホルダ７１Ｃに支持されたローラ軸７１Ｂを上方に付勢する。

図５に示されるように、ローラホルダ７１Ｃにおけるトレイ引き出し向き５の上流端部は、第２リリース部材８１Ａに形成された空隙の上部に嵌合されており、図４に示されるように、第２リリース部材８１Ａの空隙内に嵌合された端部に、前後方向８に沿った長孔７１Ｅが形成されている。第２リリース部材８１Ａには、長孔７１Ｅ内を挿通する第２連結軸８１Ｇが支持されている。

［第２リリース部材の作用効果］
給送トレイ１３が装置本体１１に装着されると、図４に示されるように、第２リリース部材８１Ａの第２スライド部８１Ｂが第１ガイド面１３Ｄに接しているために、第２スライド部８１Ｂは、支持軸２３Ｇを中心として上方に回動した第１位置になる。第２リリース部材８１Ａが第１位置になると、第１連結軸８１Ｅは上方に移動して、ローラホルダ４２Ｃにおけるトレイ引き出し向き５の下流端部を、ねじりコイルバネ４２Ｄの付勢力に抗して、支持軸２５Ｄを中心として上方に回動させる。これにより、ローラホルダ４２Ｃに支持されたローラ軸４２Ｂが上方へと移動して、第２搬送ローラ４２Ａのそれぞれが、上方の第１拍車ローラ４３Ａに接した状態になる。

給送トレイ１３が装置本体１１に装着された状態では、プラテン３５からシート１４が第２搬送ローラ対４１に搬送されると、シート１４は、第２搬送ローラ４２Ａ及び第１拍車ローラ４３Ａに挟持されてシート搬送向き６の下流に搬送される。

また、給送トレイ１３が装置本体１１に装着された状態では、第２リリース部材８１Ａが第１位置になって、第２連結軸８１Ｇが上方に移動し、ローラホルダ７１Ｃにおけるトレイ引き出し向き５の上流端部が上方に移動する。これにより、反転ローラ７１Ａが上方の第２拍車ローラ７２Ａに接した状態になる。シート１４は反転ローラ７１Ａ及び第２拍車ローラ７２Ａによって挟持されて搬送される。

これに対して、例えば、第２搬送ローラ４２Ａ及び第１拍車ローラ４３Ａとの間において紙詰まりが生じた場合には、装置本体１１に対して装着状態になった給送トレイ１３が引き出し向き５にスライドされる。その後、第２リリース部材８１Ａにおける第２スライド部８１Ｂが、給送トレイ１３におけるガイド部１３Ｃの第１ガイド面１３Ｄと当接しない状態になる。

給送トレイ１３が引き出されると、第２リリース部材８１Ａには、ねじりコイルバネ８１Ｄの付勢力によって、第１連結軸８１Ｅに支持軸８１Ｃを中心とした下向きの力が作用する。これにより、ローラホルダ４２Ｃにおけるトレイ引き出し向き５の下流端には、ねじりコイルバネ４２Ｄの付勢力よりも大きな力が作用する。その結果、ローラホルダ４２Ｃにおけるトレイ引き出し向き５の下流端が第１連結軸８１Ｅによって下方に押し下げられる。これにより、第２搬送ローラ４２Ａが、第１拍車ローラ４３Ａから離れた状態になり、第２搬送ローラ４２Ａ及び第１拍車ローラ４３Ａとの間において詰まったシート１４が容易に取り除かれる。

同様に、反転ローラ７１Ａ及び第２拍車ローラ７２Ａの間において紙詰まりが生じた場合にも、第２リリース部材８１Ａが給送トレイ１３におけるガイド部１３Ｃの第１ガイド面１３Ｄと当接しない状態とされる。これにより、ローラホルダ７１Ｃにおけるトレイ引き出し向き５の上流端部に設けられた第２連結軸８１Ｇが下方に押し下げられる。その結果、反転ローラ７１Ａが、第２拍車ローラ７２Ａから離れた状態になり、反転ローラ７１Ａ及び第２拍車ローラ７２Ａの間において詰まったシート１４が容易に取り除かれる。

以上のように、給送トレイ１３が装置本体１１に装着される際には、ガイド部１３Ｃの第２ガイド面１３Ｅが、下部フレーム２５Ｂに当接した状態で、第２リリース部材８１Ａが、ねじりコイルバネ８１Ｄによってガイド部１３Ｃの第１ガイド面１３Ｄに押圧される。この場合、ガイド部１３Ｃは、下部フレーム２５Ｂに摺接して移動するために、ガイド部１３Ｃが安定的に移動し、第２リリース部材８１Ａが安定的に第１位置へ移動される。

第２搬送ローラ４２Ａは、第１拍車ローラ４３Ａの軸方向に沿ったローラ軸４２Ｂに複数が設けられており、第２リリース部材８１Ａは、ローラ軸４２Ｂに当接することによって複数の第２搬送ローラ４２Ａを一体に移動させる。このため、複数の第２搬送ローラ４２Ａのそれぞれが第１拍車ローラ４３Ａに対して安定的に当接される。

第１拍車ローラ４３Ａは、ローラホルダ４６に支持され、ローラホルダ４６は、第１フレームのサイドフレーム部２５Ａに支持された第２ガイドフレーム３７に支持される。これにより、第２搬送ローラ４２Ａのそれぞれが第１拍車ローラ４３Ａに対して安定的に当接される。また、第２ガイドフレーム３７が記録部３１を支持するため、部品点数が削減される。

［変形例］
本変形例では、図８に示されるように、第１搬送ローラ２２の上方に、ローラホルダ２６Ｂに支持されたピンチローラ２６Ａがそれぞれ配置されている。ローラホルダ２６Ｂは、ホルダ支持軸２６Ｃに回動可能に支持されており、ホルダ支持軸２６Ｃの幅方向９の両端がサイドフレーム部２５Ａに支持されている。ローラホルダ２６Ｂの上方には第１ガイドフレーム３６が配置されている。各ローラホルダ２６Ｂと第１ガイドフレーム３６との間には、ホルダ付勢バネ２６Ｆが設けられている。これにより、各ローラホルダ２６Ｂは下方に付勢される。

第１リリース部材２３Ａは、給送トレイ１３のガイド部１３Ｃとサイドフレーム部２５Ａとの間に配置されており、ガイド部１３Ｃの下面に対向するガイド体２３Ｋが設けられる。ガイド体２３Ｋと下部フレーム２５Ｂとの間には、ガイド体２３Ｋを上向きに付勢するコイルバネ２３Ｍ（第１付勢部材の他の例）が設けられている。コイルバネ２３Ｍは、ガイド体２３Ｋを、給送トレイ１３に設けられたガイド部１３Ｃの下面に当接させる。また、サイドフレーム部２５Ａには、第１リリース部材２３Ａよりもトレイ引き出し向き５の上流に上部フレーム２５Ｃが設けられている。上部フレーム２５Ｃは、給送トレイ１３におけるガイド部１３Ｃの上面に接する位置に設けられている。給送トレイ１３のガイド部１３Ｃは、下面が第１リリース部材２３Ａを案内する第１ガイド面１３Ｄであり、上面が上部フレーム２５Ｃに接する第２ガイド面１３Ｅである。

給送トレイ１３が装置本体１１に装着される際には、給送トレイ１３におけるガイド部１３Ｃの第２ガイド面１３Ｅが、上部フレーム２５Ｃに摺接し、コイルバネ２３Ｍによって上方へ付勢された第１リリース部材２３Ａのガイド体２３Ｋが、給送トレイ１３の第１ガイド面１３Ｄに当接する。これにより、ローラホルダ２６Ｂが、コイルバネ２３Ｍの付勢力に抗して下方に移動し、各ピンチローラ２６Ａは、下方の第１搬送ローラ２２に当接する。給送トレイ１３が装置本体１１に装着された状態において、シート１４が第１搬送ローラ２２とピンチローラ２６Ａの間に進入すると、ピンチローラ２６Ａは、ホルダ付勢バネ２６Ｆの付勢力に抗して上方へ移動する。

給送トレイ１３が装置本体１１から引き出されると、第１リリース部材２３Ａは、給送トレイ１３のガイド部１３Ｃとの当接が解除され、コイルバネ２３Ｍの付勢力によって上方に移動する。これにより、ローラホルダ２６Ｂは上方に移動し、ピンチローラ２６Ａは、第１搬送ローラ２２から離間した状態になる。

このような構成によっても、ピンチローラ２６Ａを第１搬送ローラ２２に対して適切な当接状態とすることができる。

［他の変形例］
第１リリース部材２３Ａをガイド部１３Ｃに付勢するねじりコイルバネ２３Ｃを、コイルバネに代えてもよい。この場合、例えば、上部フレーム２５Ｃを設けることなく、コイルバネの上端部及び下端部を、バネ支持フレーム２５Ｇと、第１リリース部材２３Ａに設けられたバネ受けとによって支持する構成としてもよい。同様に、第２リリース部材８１Ａを付勢するねじりコイルバネ８１Ｄをコイルバネに代えてもよい。

また、給送トレイ１３における各側壁部１３Ｂにガイド部１３Ｃがそれぞれ設けられる構成に代えて、このようなガイド部１３Ｃを設けることなく、各側壁部１３Ｂの上面を第１ガイド面１３Ｄ、各側壁部１３Ｂの下面を第２ガイド面１３Ｅとしてもよい。この場合には、給送トレイ１３の各側壁部１３Ｂがそれぞれガイド部１３Ｃになるために、ガイド部材１３Ｃを構成するための特別な部材が不要になる。

また、給送トレイ１３の各側壁部１３Ｂをガイド部１３Ｃの一部とする構成としてもよい。すなわち、側壁部１３Ｂの上部等に、側壁部１３Ｂとともにガイド部１３Ｃを構成するガイド部構成部材を設ける構成としてもよい。この場合、側壁部１３Ｂに設けられたガイド部構成部材の上面が第１ガイド面１３Ｄとされ、側壁部１３Ｂの底面が第２ガイド面１３Ｅとされる。

さらに、第１ガイド面１３Ｄが第１リリース部材２３Ａと摺接している状態において、第１ガイド面１３Ｄと第１リリース部材２３Ａとが摺接している箇所と、第２ガイド面１３Ｅと下部フレーム２５Ｂとの摺接箇所とは、第１搬送ローラ２２に対するピンチローラ２６Ａの離間方向から見たときに、給送トレイ１３の移動方向に連続して重なっている必要はなく、少なくとも一部が重なっていればよい。

１１・・・・装置本体
１３・・・・給送トレイ
１３Ｄ・・・第１ガイド面
１３Ｃ・・・ガイド部
１３Ｅ・・・第２ガイド面
２１・・・・第１搬送ローラ対
２２・・・・第１搬送ローラ（第１ローラ）
３１・・・・記録部
２３Ａ・・・第１リリース部材（リリース部材）
２３Ｃ・・・ねじりコイルバネ（第１付勢部材）
２３Ｅ・・・スライド部
２５Ａ・・・サイドフレーム部
２５Ｂ・・・下部フレーム（第３フレーム）
２５Ｃ・・・上部フレーム（第２フレーム）
２６Ａ・・・ピンチローラ（第１ローラ）
２６Ｂ・・・ローラホルダ
２６Ｆ・・・ホルダ付勢バネ（第２付勢部材）
３７・・・・第２ガイドフレーム（第４フレーム）
２５Ｃ・・・上部フレーム
４１・・・・第２搬送ローラ対
４２Ａ・・・第２搬送ローラ（第２ローラ）
４２Ｃ・・・ローラホルダ
４３Ａ・・・第１拍車ローラ（第１ローラ）
４６・・・ローラホルダ
８１Ａ・・・第２リリース部材
８１Ｄ・・・ねじりコイルバネ（第１付勢部材）

Claims (14)

1. 装置本体と、
   上記装置本体に対して移動可能であって、シートを支持する給送トレイと、
   第１フレームと、
   上記第１フレームに支持された第１ローラと、
   上記第１ローラから離間する離間方向へ移動可能な第２ローラと、
   第１位置及び第２位置に移動可能であって、第１位置への移動によって上記第２ローラを上記第１ローラに当接させ、第２位置への移動によって上記第２ローラを上記第１ローラから離間させるリリース部材と、
   上記第１フレームに支持された第２フレームと、
   上記第１フレームに支持されており、上記第２フレームに対して上記離間方向に間隔を空けて配置された第３フレームと、
   上記給送トレイに設けられており、上記第２フレームと上記第３フレームとの間に位置し、上記リリース部材と当接可能なガイド部と、
   上記第２フレームと上記第３フレームとの間に配置されており、上記リリース部材を上記ガイド部へ向けて付勢する第１付勢部材と、を備え、
   上記ガイド部は、上記給送トレイの移動に伴って上記リリース部材に摺接して、上記リリース部材を上記第１位置及び上記第２位置へ案内する第１ガイド面と、当該第１ガイド面が上記リリース部材と摺接している状態において、上記第２フレーム又は上記第３フレームに摺接する第２ガイド面と、を有する搬送装置。
2. 上記第１ガイド面が上記リリース部材と摺接している状態において、上記第２ガイド面と摺接している上記第２フレーム又は上記第３フレームは、上記離間方向から見たときに、上記第１ガイド面における上記リリース部材と摺接している箇所と少なくとも一部が重なっている請求項１に記載の搬送装置。
3. 上記第２フレームに支持されており、上記第２ローラを上記第１ローラの方へ付勢する第２付勢部材をさらに有する請求項１又は２に記載の搬送装置。
4. 上記第１付勢部材が上記第２フレームに支持されている請求項３に記載の搬送装置。
5. 上記第２ローラは、上記第１ローラの軸方向に間隔を空けて複数が設けられており、
   上記各第２ローラは、各々がローラホルダに回転可能に支持されており、
   上記リリース部材は、上記複数のローラホルダを一体に移動させることによって、上記各第２ローラを上記第１ローラから離間するものである請求項１から４のいずれかに記載の搬送装置。
6. 上記第２ローラは、上記第１ローラの軸方向に沿ったローラ軸に複数が設けられており、
   上記リリース部材は、上記ローラ軸を移動させることによって複数の第２ローラを一体に移動させるものである請求項１から４のいずれかに記載の搬送装置。
7. 上記第１ローラは、ローラホルダに支持されており、
   上記ローラホルダは、上記第１フレームに支持された第４フレームに支持されたものである請求項６に記載の搬送装置。
8. シートに画像を記録する記録部を備え、
   上記第４フレームは、上記記録部を支持する請求項７に記載の搬送装置。
9. 上記リリース部材は、上記第１フレームに回動可能に支持されている請求項１から８のいずれかに記載の搬送装置。
10. 上記第１フレームは、上記第１ローラの軸方向の両端部をそれぞれ支持するサイドフレーム部を有するものであり、
    上記第２フレームは、上記サイドフレーム部に支持されている請求項１から９のいずれかに記載の搬送装置。
11. 上記給送トレイは、底部、及び当該底部から起立された側壁部を有するものであり、
    上記ガイド部は、上記側壁部に設けられている請求項１から５のいずれかに記載の搬送装置。
12. 上記ガイド部は、上記給送トレイの側壁部に取り付けられており、上記側壁部とは異なる材料によって成型されたものである請求項１１に記載の搬送装置。
13. 上記第２ガイド面は上記第３フレームに摺接し、上記第３フレームは、上記第１フレームの一部である請求項１から１２のいずれかに記載の搬送装置。
14. 上記給送トレイを装着位置において位置決めする位置決め機構をさらに備え、
    上記位置決め機構は、上記ガイド部に設けられた凹部と、上記リリース部材に設けられて上記付勢部材の付勢力によって上記凹部と係合する係合部とによって構成されている請求項１から１３のいずれかに記載の搬送装置。

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