JP2015067447A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】記録部と軸受に軸支されたローラとの間の位置精度を向上させることができる装置を提供する。【解決手段】当該装置は、搬送される記録用紙１２にインク滴を吐出する記録ヘッド３８を搭載したキャリッジ４０と、キャリッジ４０を記録用紙１２の搬送方向と交差する走査方向に移動可能に支持するガイドレール５７と、ガイドレール５７の下方に設けられており、ガイドレール５７を支持する一対のサイドフレーム８４と、走査方向に延びており、記録用紙１２を搬送方向に搬送する第２ローラ６２と、一対のサイドフレーム８４に配置され、第２ローラ６２を回転可能に支持する軸受７０と、下方からガイドレール５７に当接する軸受７０の第３突部１０４の上面７９と、第２ローラ６２を上方へ付勢するコイルばね７２とを備える。【選択図】図８

Description

本発明は、ノズルからインク滴を吐出することによってシートに画像を記録するインクジェット記録装置に関する。

インクジェット記録装置の多くは、シートを挟持して搬送するローラ対を備えている。ローラ対は、モータから駆動伝達されて回転する搬送ローラと、搬送ローラと対向する位置に搬送ローラ側に付勢されて配置されており搬送ローラに従動して回転する従動ローラとを備えている。搬送ローラは、軸方向の中央部においてシートと当接し、軸方向の端部において軸受によって軸支されている。

軸受は、インクジェット記録装置のフレームによって支持されている。特許文献１には、ローラを軸支する軸受が、フレームに設けられた開口にローラの軸方向に沿って挿入されることによって、フレームに取り付けられるように構成された画像形成装置が開示されている。

特開２００５−３３００８８号公報

しかしながら、特許文献１に開示された画像形成装置のように、軸受がフレームに設けられた開口にローラの軸方向に沿って挿入されることによってフレームに取り付けられる構成の場合、以下の問題が生じる。

つまり、シートに画像を記録する記録部が、軸受が取り付けられるフレームとは別のフレームによって支持されている場合、記録部の位置決めの基準となるフレームが、軸受の位置決めの基準となるフレームと異なる。そのため、記録部と軸受に軸支されたローラとの間の位置精度が悪化してしまう。

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、記録部と軸受に軸支されたローラとの間の位置精度を向上させることができる手段を提供することにある。

(1) 本発明に係るインクジェット装置は、搬送される被記録媒体にインク滴を吐出する記録ヘッドを搭載したキャリッジと、上記キャリッジを被記録媒体の搬送方向と交差する走査方向に移動可能に支持する第１支持部材と、上記第１支持部材の下方に設けられており、上記第１支持部材を支持する第２支持部材と、上記走査方向に延びており、被記録媒体を上記搬送方向に搬送する搬送ローラと、上記第２支持部材に配置され、上記搬送ローラを回転可能に支持する軸受と、上記軸受に設けられており、下方から上記第１支持部材に当接する当接部と、を備える。

本構成によれば、軸受に設けられた当接部は、下方から第１支持部材と当接している。また、第１支持部材は記録ヘッドを搭載したキャリッジを支持している。以上より、記録ヘッドと搬送ローラとは第１支持部材を基準として位置決めされるため、記録ヘッドと搬送ローラとの間の位置精度を向上させることができる。

(2) 本発明に係るインクジェット装置は、上記軸受または上記搬送ローラを上方へ付勢する付勢部材を更に備える。

本構成によれば、付勢部材が軸受または搬送ローラを上方へ付勢することによって、搬送ローラの記録ヘッドに対する位置精度を更に向上させることができる。

(3) 上記軸受は、上記搬送ローラが挿通される開口を備える。上記開口は、上記搬送方向及び上記走査方向と交差する方向に延びている。上記付勢部材は、上記搬送ローラを付勢する。

本構成によれば、開口が搬送方向及び走査方向と交差する方向に延びているため、搬送ローラを当該方向に沿って移動可能に構成することができる。そして、その場合でも、付勢部材によって搬送ローラを、開口の第１支持部材側の端部に位置決めすることができる。

(4) 上記付勢部材は、上記搬送ローラを付勢している。本発明に係るインクジェット装置は、上記記録ヘッドの下方に上記記録ヘッドと対向して設けられており、搬送される被記録媒体を支持し、下方から上記搬送ローラの軸に当接される第１被当接部を有するプラテンと、上記搬送方向における上記第１被当接部とは異なる位置で上記プラテンを上方へ付勢するプラテン付勢部材と、上記第１支持部材または上記第２支持部材における上記搬送ローラよりも上記搬送方向の上記プラテン付勢部材側に設けられており、上記プラテンに下方から当接される第２被当接部と、を更に備える。

本構成によれば、プラテンの第１被当接部は、下方から搬送ローラの軸に当接される。これにより、プラテンは、第２被当接部が第１支持部材に設けられている場合、搬送ローラを介して第１支持部材を基準として位置決めされる。その結果、プラテン、記録ヘッド、及び搬送ローラ間の位置精度を向上させることができる。なお、第２被当接部が第２支持部材に設けられている場合でも、プラテンの一部が第１支持部材を基準として位置決めされるため、プラテン、記録ヘッド、及び搬送ローラ間の位置精度を向上させることができる。

(5) 上記第２支持部材は、上端から下方へ開口された嵌合部を備える。上記軸受は、外周面から突出した第１突部と、当該第１突部と上記走査方向に間隔を空けて上記外周面から突出し且つ上記第１突部との間に上記嵌合部と嵌合する溝を形成する第２突部と、を備える。

本構成によれば、軸受は、第１突部と第２突部との間の溝が嵌合部と嵌合することにより、第２支持部材に上方から嵌め込み可能である。つまり、軸受を走査方向に沿って第２支持部材に嵌め込む必要がない。そのため、軸受を第２支持部材に取り付ける際に、軸受を走査方向に移動させるためのスペースが不要である。そのため、インクジェット記録装置の走査方向における大型化を抑制することができる。

(6) 本発明に係るインクジェット装置は、上記搬送ローラの上方に上記搬送ローラと対向して設けられており、上記搬送ローラとの間に被記録媒体を挟持して搬送する従動ローラを更に備える。上記従動ローラは、上記第１支持部材に配置されている。

本構成によれば、従動ローラは、第１支持部材に配置されているため、記録ヘッドや搬送ローラと同様に、第１支持部材を基準として位置決めされる。そのため、従動ローラ、記録ヘッド、及び搬送ローラ間の位置精度を向上させることができる。

(7) 上記搬送方向において、上記第２支持部材が上記第１支持部材を支持する位置と、上記当接部が上記第１支持部材と当接する位置とが異なる。

本構成によれば、第１支持部材は、搬送方向において異なる２箇所で支持される。これにより、第１支持部材の位置を安定させることができる。

(8) 上記第１支持部材は、上記走査方向に延びる平板部を備えている。上記当接部は、上記平板部の平面に下方から当接する。

本構成によれば、平板部は、走査方向に延びているため、キャリッジを走査方向に移動可能に支持しやすい。

(9) 上記平板部は、上記搬送方向の端部から立設する立設部を備える。

本構成によれば、立設部が設けられていることによって、平板部の剛性を強くすることができる。これにより、第１支持部材を撓みにくくすることができる。その結果、第１支持部材に支持されたキャリッジの、第１支持部材の撓みによる位置変化を低減することができる。

(10) 上記第１支持部材は、上記搬送方向において上記当接部と当接される位置と異なる位置に立設部を備える。

本構成によれば、立設部が設けられていることによって、第１支持部材の剛性を強くすることができる。これにより、第１支持部材を撓みにくくすることができる。その結果、第１支持部材に支持されたキャリッジの、第１支持部材の撓みによる位置変化を低減することができる。

本発明によれば、記録ヘッドを搭載したキャリッジと軸受に軸支された搬送ローラとの間の位置精度を向上させることができる。

図１は、本発明の実施形態の一例である複合機１０の斜視図である。 図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。 図３は、レバー部９０の案内部９５及びプラテン４２周辺を模式的に示す左側面図であり、（Ａ）にはレバー部９０が後方位置の状態が示されており、（Ｂ）にはレバー部９０が前方位置の状態が示されている。 図４は、一対のサイドフレーム８４と案内部９５と第２ローラ６２と軸受７０との斜視図であり、軸受７０が一対のサイドフレーム８４に取り付けられておらず且つレバー部９０が後方位置の状態が示されている。 図５は、一対のサイドフレーム８４と案内部９５と第２ローラ６２と軸受７０との斜視図であり、軸受７０が一対のサイドフレーム８４に取り付けられ且つレバー部９０が後方位置の状態が示されている。 図６は、レバー部９０を模式的に示す平面図である。 図７は、右側のサイドフレーム８４周辺を示す右側面図である。 図８は、ガイドレール５７と一対のサイドフレーム８４と案内部９５と第２ローラ６２と軸受７０との斜視図であり、レバー部９０が後方位置の状態が示されている。 図９は、ガイドレール５７と一対のサイドフレーム８４と案内部９５と第２ローラ６２と軸受７０との斜視図であり、レバー部９０が前方位置の状態が示されている。

以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。以下の説明においては、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、開口１３が設けられている側を手前側（正面）として前後方向８が定義され、複合機１０を手前側（正面）から見て左右方向９が定義される。

［複合機１０の全体構造］
図１に示されるように、複合機１０は、薄型の直方体に概ね形成されており、下部にプリンタ部１１（本発明のインクジェット記録装置の一例）が設けられている。複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。複合機１０は、プリント機能として、インクジェット方式で記録用紙１２（図２参照）の片面に画像を記録する機能を有している。なお、複合機１０は、記録用紙１２の両面に画像を記録する機能を有していてもよい。

［給送トレイ２０］
図１に示されるように、プリンタ部１１は、前壁７５に開口１３が形成された筐体１４を有している。筐体１４の正面には、開口１３を通じて後方へ凹んだ凹部８０が形成されている。給送トレイ２０が、前後方向８に移動することによって、開口１３を介して凹部８０へ挿入可能であり凹部８０から脱抜可能である。給送トレイ２０は、上側が開放された箱形状の部材である。図２に示されるように、給送トレイ２０の底板２２には、記録用紙１２（本発明の被記録媒体の一例）が載置される。つまり、給送トレイ２０は、記録用紙１２を収容可能である。

［排出トレイ２１］
図２に示されるように、給送トレイ２０の前側且つ上側には、排出トレイ２１が支持されている。排出トレイ２１は、給送トレイ２０と一体に前後方向８に移動する。排出トレイ２１は、給送トレイ２０とともに凹部８０に挿入された状態において、凹部８０に配置されている。当該状態において、排出トレイ２１の上面には、後述する第２ローラ対４４によって搬送された記録用紙１２が支持される。

［給送部１６］
図２に示されるように、給送部１６は、凹部８０に挿入された状態の給送トレイ２０の底板２２の上方に設けられている。給送部１６は、給送ローラ２５、給送アーム２６、及び駆動伝達機構２７を備えている。給送ローラ２５は、給送アーム２６の先端部で軸支されている。給送アーム２６は、基端部に設けられた支軸２８を中心として、矢印２９の方向に回動可能である。これにより、給送ローラ２５は、給送トレイ２０の底板２２または当該給送トレイ２０に支持された記録用紙１２に対して、当接及び離間が可能である。

給送ローラ２５は、複数のギヤが噛合されてなる駆動伝達機構２７によって、搬送用モータ（不図示）の駆動力が伝達されて回転する。これにより、給送トレイ２０の底板２２に載置された記録用紙１２のうち、給送ローラ２５と当接している最も上側の記録用紙１２が、後述する搬送路６５へ給送される。なお、給送ローラ２５は、搬送用モータとは別に設けられたモータから駆動力を付与されて回転してもよい。

［搬送路６５］
図２に示されるように、筐体１４内部において、給送トレイ２０の後端部から搬送路６５が延出されている。搬送路６５は、湾曲部３３と直線部３４とを備える。湾曲部３３は、給送トレイ２０の後端部から上方へ向かって湾曲しつつ延びている。直線部３４は、前後方向８に延びている。

湾曲部３３は、所定間隔を隔てて互いに対向する外側ガイド部材１８と内側ガイド部材１９とによって形成されている。直線部３４は、記録部２４が配置されている位置では所定間隔を隔てて互いに対向する記録部２４とプラテン４２とによって形成されている。

給送トレイ２０に支持された記録用紙１２は、給送ローラ２５によって湾曲部３３へ給送され、湾曲部３３から直線部３４に亘って図２に一点鎖線の矢印で示される搬送向き１５に沿って搬送される。つまり、記録用紙１２は、直線部３４では前後方向８（本発明の搬送方向の一例）に沿って搬送される。

［記録部２４］
図２に示されるように、記録部２４は、直線部３４の上側に設けられている。記録部２４は、キャリッジ４０と記録ヘッド３８とを備えている。

キャリッジ４０は、前後方向８に間隔を空けて配置された２つのガイドレール５６、５７によって左右方向９（本発明の走査方向の一例）へ往復移動可能に支持されている。キャリッジ４０の移動方向は、記録用紙１２の搬送方向と直交する左右方向９であるが、搬送方向と交差するのであれば左右方向９に限らない。なお、ガイドレール５６、５７については、後に詳細に説明される。

記録ヘッド３８は、キャリッジ４０に搭載されている。記録ヘッド３８には、インクカートリッジ（不図示）からインクが供給される。記録ヘッド３８の下面には、ノズル３９が形成されている。

記録ヘッド３８の下側且つ記録部２４と対向する位置には、プラテン４２が設けられている。プラテン４２は、搬送路６５の直線部３４を搬送される記録用紙１２を支持する部材である。なお、プラテン４２については、後に詳細に説明される。

キャリッジ４０が左右方向９に移動しているときに、記録ヘッド３８は、ノズル３９からインク滴を、搬送向き１５に搬送されてプラテン４２に支持された記録用紙１２に向けて吐出する。これにより、当該記録用紙１２に画像が記録される。

［ガイドレール５６、５７］
図２に示されるように、ガイドレール５６は、記録ヘッド３８よりも後方に設けられており、記録部２４の後側部分を支持している。ガイドレール５７（本発明の第１支持部材の一例）は、記録ヘッド３８よりも前方に設けられており、記録部２４の前側部分を支持している。

図７〜図９に示されるように、ガイドレール５６、５７は、左右方向９に延びている平板部５１と、平板部５１の前後方向８の両端部から上向きに立設した立設部８３を備えている。平板部５１は、前後方向８及び左右方向９の長さが上下方向７の長さよりも長い概ね平板形状である。

なお、立設部８３が設けられる位置は、ガイドレール５７の前後方向８の両端部に限らない。例えば、立設部８３は、ガイドレール５７の前後方向８の中央部に設けられていてもよい。また、立設部８３は、１箇所に設けられていてもよいし複数箇所に設けられていてもよい。また、立設部８３は、前後方向８において後述する軸受７０の第３突起１０４と異なる位置に設けられていることが好ましいが、前後方向８において軸受７０の第３突起１０４と同じ位置に設けられていてもよい。

ガイドレール５７の平板部５１には、公知のベルト機構（不図示）が配置されている。ベルト機構は、ガイドレール５７の上面の左右両端部に配置されたプーリと、当該プーリに架け渡されたベルトとを備えている。ベルトは、キャリッジ４０と当該キャリッジ４０に駆動力を付与するキャリッジ駆動用モータ（不図示）とに連結されている。キャリッジ駆動用モータが駆動すると、左右方向９への駆動力がベルト機構を介してキャリッジ４０に伝達される。これにより、キャリッジ４０は、左右方向９へ往復移動する。

［サイドフレーム８４］
図４及び図５に示されるように、プリンタ部１１には、左右方向９に間隔を空けて配置された一対のサイドフレーム８４（本発明の第２支持部材の一例）が設けられている。一対のサイドフレーム８４は、左右方向９において、直線部３４よりも左側及び右側に配置されている。サイドフレーム８４は、上下方向７及び前後方向８の長さが左右方向９の長さよりも長い概ね平板形状の部材である。

図７〜図９に示されるように、一対のサイドフレーム８４は、ガイドレール５７の下方に設けられており、下方からガイドレール５７を支持している。なお、一対のサイドフレーム８４は、ガイドレール５７を支持している位置よりも前方の位置６９において、ガイドレール５６を支持している。なお、図７〜図９において、ガイドレール５６の図示は省略されている。

図４に示されるように、一対のサイドフレーム８４の下端部は、対向するサイドフレーム８４側、つまり左右方向９の内側へ向けて屈曲されている。この屈曲された部分の上面６７には、後述するレバー部９０が支持される。

また、図４に示されるように、一対のサイドフレーム８４には、上端から下向きに円弧状に開口された嵌合部７１が形成されている。当該嵌合部７１には、後述する軸受７０が嵌め込まれる。

一対のサイドフレーム８４の各々には、対向するサイドフレーム８４へ向けて突出した突部８５（本発明の第２被当接部の一例）が設けられている。突部８５は、後述する第２ローラ６２よりも前方に設けられている。突部８５は、後述するプラテン４２の上面に下方から当接される（図３（Ａ）参照）。

［第１ローラ対５９及び第２ローラ対４４］
図２に示されるように、直線部３４における記録部２４の記録ヘッド３８よりも搬送向き１５の上流側には、第１ローラ対５９が配置されている。直線部３４における記録部２４の記録ヘッド３８よりも搬送向き１５の下流側には、第２ローラ対４４が配置されている。

第１ローラ対５９は、直線部３４の下側に配置された第１ローラ６０と、直線部３４の上側に第１ローラ６０と対向して配置されたピンチローラ６１とを備えている。第１ローラ６０及びピンチローラ６１は、左右方向９に延びた軸を中心として回転する。ピンチローラ６１は、コイルばねなどの付勢部材（不図示）によって第１ローラ６０を押圧している。これにより、ピンチローラ６１は、第１ローラ６０が回転すると、当該回転に従動して回転する。

図２に示されるように、第２ローラ対４４は、直線部３４の下側に配置された第２ローラ６２（本発明の搬送ローラの一例）と、直線部３４の上側に第２ローラ６２と対向して配置された拍車６３（本発明の従動ローラの一例）とを備えている。

図４に示されるように、第２ローラ６２は、左右方向９に延びた軸６４と、左右方向９に間隔を空けて軸６４に取り付けられたローラ部５８とを備えている。つまり、第２ローラ６２は、左右方向９に延びている。

図８に示されるように、拍車６３は、左右方向９に間隔を空けて複数設けられている。各拍車６３は、ローラ部５８と対向する位置に設けられている。各拍車６３は、ガイドレール５７に配置されている。詳細には、左右方向９に延びた各拍車６３の軸が、ガイドレール５７の下面に取り付けられた支持部材７３に回転可能に支持されている。

第２ローラ６２は、コイルばね７２（本発明の付勢部材の一例、図４参照）によって上方に付勢されている。以下に詳述する。図４に示されるように、コイルばね７２は、下端を後述する移動可能なレバー部９０に接続され、上端を支持片７４に接続されている。これにより、コイルばね７２及び支持片７４は、レバー部９０と一体に移動する。レバー部９０が図５及び図８に示される後方位置のとき、支持片７４は、下方から第２ローラ６２の軸６４に当接している。これにより、コイルばね７２は、第２ローラ６２を上方へ、つまり拍車６３側へ付勢している。以上より、第２ローラ６２と拍車６３とは互いに当接しており、拍車６３は、第２ローラ６２が回転すると、当該回転に従動して回転する。

第１ローラ６０及び第２ローラ６２は、搬送用モータ（不図示）から駆動力が伝達されて回転する。第１ローラ対５９に記録用紙１２が挟持されている状態で第１ローラ６０が回転すると、当該記録用紙１２は、第１ローラ対５９によってプラテン４２上に、つまり搬送向き１５に搬送される。また、第２ローラ対４４に記録用紙１２が挟持されている状態で第２ローラ６２が回転すると、当該記録用紙１２は、第２ローラ対４４によって搬送向き１５に搬送されて、凹部８０に配置された排出トレイ２１上に排出される。

第２ローラ６２の軸６４には、ギヤ（不図示）が当該軸６４を中心として回転可能に設けられている。当該ギヤは、搬送用モータからの駆動伝達のため、搬送用モータから駆動伝達されている伝達ギヤと噛合している。軸６４において当該ギヤが設けられる左右方向９の位置は、後述する軸受７０と隣接する位置である。

［プラテン４２］
プラテン４２は、前後方向８及び左右方向９の長さが上下方向７の長さよりも長い概ね平板形状の部材である。

図３に示されるように、プラテン４２の前端には、当該前端の上部から前方に延びた上側突起７６（本発明の第１被当接部の一例）、及び当該前端の下部から前方に延びた下側突起７７が設けられている。上側突起７６及び下側突起７７は、左右方向９において間隔を空けて複数設けられている。上側突起７６は、左右方向９において下側突起７７と同位置であってもよいし、異なる位置であってもよい。

上下方向７における上側突起７６と下側突起７７との間には、第２ローラ６２の軸６４が配置される。図３（Ａ）に示されるように、レバー部９０が後方位置であるとき、上側突起７６は、コイルばね７２に上方へ付勢された軸６４に当接されている。これにより、プラテン４２は、コイルばね７２によって上方へ付勢される。

コイルばね７８（本発明のプラテン付勢部材の一例）が、上側突起７６よりも後方に設けられている。コイルばね７８の上端は、プラテン４２の下面に接続されている。コイルばね７８の下端は、支持片８２に接続されている。支持片８２は、レバー部９０のガイド面８９に支持されている。図３（Ａ）に示されるように、レバー部９０が後方位置であるとき、プラテン４２は、前後方向８における上側突起７６とは異なる位置でコイルばね７８によって上方へ付勢される。コイルばね７８によって上方へ付勢されたプラテン４２の上面は、一対のサイドフレーム８４に設けられた突部８５に下方から当接する。つまり、突部８５は、付勢されたプラテン４２の上方への移動を制止する。これにより、上側突起７６と第２ローラ６２の軸６４との当接状態が維持される。

［軸受７０］
図４に示されるように、軸受７０は、開口１０６を有する円筒形状の本体部１０１と、本体部１０１の外周面１０５から突出した第１突部１０２と、第１突部１０２と左右方向９に間隔を空けて外周面１０５から突出した第２突部１０３と、第２突部１０３から更に突出した第３突部１０４とを備えている。

以下の軸受７０の説明では、軸受が図４に示される状態であるとして、上下方向７、前後方向８、及び左右方向９を用いて説明する。

本体部１０１の前後方向８の長さは、嵌合部７１の内径と略同一である。開口１０６は、概ね上下方向７（本発明の搬送方向及び走査方向と交差する方向の一例）に延びた長孔である。本実施形態において、開口１０６は、上端が下端よりも後方に位置するように上下方向７に対して傾斜した向きに延びている。なお、開口１０６の延びる方向は、前後方向８及び左右方向９と交差する方向であれば、上記に限らない。例えば、開口１０６は、上下方向７に延びていてもよい。

開口１０６の長手方向（上下方向７）の長さは、後述する第２ローラ６２の上下方向７の移動距離である。また、開口１０６の短手方向（前後方向８）の長さは、第２ローラ６２の軸６４の直径と略同一である。第１突部１０２と第２突部１０３との間には、溝８７が形成されている。当該溝８７の幅（左右方向９の長さ）は、一対のサイドフレーム８４の左右方向９の長さ、つまり嵌合部７１の縁部８６の厚みと略同一である。

図４及び図５に示されるように、軸受７０は、第３突部１０４が上側となるように、一対のサイドフレーム８４の嵌合部７１に上方から嵌め込まれる。詳細には、嵌合部７１の縁部８６が第１突部１０２と第２突部１０３との間の溝８７に挿入されることによって、軸受７０は、嵌合部７１に嵌め込まれる。つまり、溝８７は嵌合部７１と嵌合する。以上より、図５に示されるように、軸受７０は、一対のサイドフレーム８４に配置される。なお、図４には、軸受７０が嵌合部７１に嵌め込まれていない状態が示されており、図５には、軸受７０が嵌合部７１に嵌め込まれた状態が示されている。

開口１０６には、第２ローラ６２の軸６４が挿通される。第２ローラ６２は、開口１０６に挿通された状態において回転可能である。また、上述したように、開口１０６は、上下方向７に延びているため、軸６４は、開口１０６に沿って上下方向７に移動可能である。図５及び図８には、軸６４が開口１０６の上端と当接している状態が示されており、図９には、軸６４が開口１０６の下端と当接している状態が示されている。図９に示される状態において、軸受７０は、第２ローラ６２の軸６４を回転可能に支持している。

図７〜図９に示されるように、軸受７０が嵌合部７１に嵌め込まれた状態において、第３突部１０４の上面７９（本発明の当接部の一例）は、下方からガイドレール５７の平板部５１の下面８８（本発明の平面の一例）に当接している。上面７９の前後方向８の長さは、左右方向９の長さよりも長い。また、一対のサイドフレーム８４の前後方向の長さは、左右方向９の長さよりも長い。つまり、上面７９は、一対のサイドフレーム８４に沿って延びている。

図８及び図９に示されるように、一対のサイドフレーム８４がガイドレール５７を支持する位置５２は、第３突部１０４の上面７９がガイドレール５７の平板部５１に下方から当接する位置よりも前方に位置している。つまり、位置５２と、上面７９がガイドレール５７と当接する位置とは、搬送向き１５において異なる。

図５に示されるように、軸受７０が嵌合部７１に嵌め込まれた状態において、右側の軸受７０の第４突起１０４は、左右方向９において、右側のサイドフレーム８４の位置５２よりも右側に配置されており、左側の軸受７０の第４突起１０４は、左右方向９において、左側のサイドフレーム８４の位置５２よりも左側に配置されている。つまり、第４突起１０４の上面７９は、一対のサイドフレーム８４がガイドレール５７の平板部５１を支持する位置５２よりも左右方向９において外側に配置されている。

［レバー部９０］
図４及び図５に示されるように、プリンタ部１１には、レバー部９０が配置されている。レバー部９０は、一対のサイドフレーム８４における屈曲された部分の上面６７によって、前後方向８に移動可能に支持されている。レバー部９０は、図５及び図８に示される位置である後方位置と、後方位置よりも前側の位置であって図９に示される位置である前方位置との間で移動可能である。

図６に示されるように、レバー部９０は、ユーザによって把持される把持部９３と、把持部９３の左右両端部から後方へ延びた一対の接続部９４と、一対の接続部９４の後端部から後方へ延びた一対の案内部９５とを備えている。

図１に示されるように、把持部９３は、凹部８０における開口１３近傍であって、開口１３の上端近傍に配置されている。図６に示されるように、把持部９３は、左右方向９に延びた部材である。把持部９３の左右方向９の中央部には、開口９６が設けられている。ユーザは、開口９６に指を入れることによって把持部９３を把持することができる。

図６に示されるように、接続部９４は前後方向８に長い平板形状の部材である。一対の接続部９４の一方は、凹部８０の右端近傍且つ上端近傍を前後方向８に延びている。一対の接続部９４の他方は、凹部８０の左端近傍且つ上端近傍を前後方向８に延びている。プリンタ部１１の筐体１４の内側壁８１（図１参照）には、前後方向８に延びた溝（不図示）が設けられている。一方、一対の接続部９４には、当該溝側へ延びた突起（不図示）が設けられている。そして、当該突起が上記溝に挿入される。これにより、ユーザが把持部９３を把持して動かすと、接続部９４及び後述する案内部９５が前後方向８に移動する。なお、接続部９４が筐体１４に支持される構成は、上述した構成に限らない。

図４及び図５に示されるように、案内部９５は、前後方向８において第２ローラ対４４から第１ローラ対５９の後方まで延びている。また、案内部９５は、搬送路６５の右端よりも右側及び搬送路６５の左端よりも左側に、一対に配置されている。案内部９５は、上面６７に支持されている。

案内部９５には、ガイド面９１とガイド面８９とが設けられている。ガイド面９１は、前側が後側よりも高位置である傾斜面９２を備えている。ガイド面８９は、前側が後側よりも高位置である傾斜面９８と、傾斜面９８の前端と繋がっており前後方向８に延びた水平面９９と、傾斜面９８の後端と繋がっており前後方向８に延びた水平面１００とを備えている。

［第２ローラ６２及びプラテン４２の移動］
以下、レバー部９０の移動に伴う第２ローラ対４４の上下動について説明する。図５及び図８に示されるように、レバー部９０が後方位置に位置しているとき、第２ローラ６２の軸６４は、支持片７４に支持されている。これにより、軸６４は、コイルばね７２によって上方へ付勢される。その結果、軸６４は、下方から軸受７０の開口１０６の上端に当接する。また、軸６４は、下方からプラテン４２の上側突起７６に当接する（図３（Ａ）参照）。

ユーザが、把持部９３を把持して、レバー部９０を前向きに引っ張ると、レバー部９０は、後方位置から前方に移動する。これにより、支持片７４は前方へ移動して、軸６４から離間する。その結果、軸６４は、自重によって傾斜面９２に支持された状態となる。そして、レバー部９０の前方への移動によって、軸６４は、傾斜面９２に沿って摺動する。軸６４は、傾斜面９２に沿って摺動することにより、軸受７０の開口１０６の上端から離間して下方へ移動する。また、軸６４は、プラテン４２の上側突起７６から離間する。そして、図９に示されるように、レバー部９０が前方位置に到達した状態において、軸６４は、軸受７０の開口１０６の下端に支持された状態となる。

以下、レバー部９０の移動に伴うプラテン４２の上下動について説明する。上述したように、レバー部９０が後方位置に位置しているとき、図３（Ａ）に示されるように、第２ローラ６２の軸６４は、下方からプラテン４２の上側突起７６に当接する。

また、コイルばね７８を介してプラテン４２と接続されている支持片８２は、レバー部９０の水平面９９に支持されている。この状態において、プラテン４２は、コイルばね７８によって上方へ付勢される。その結果、プラテン４２の上面は、下方から一対のサイドフレーム８４に設けられた突部８５に当接する。

レバー部９０が後方位置から前方に移動すると、上述したように、軸６４は下方へ移動する。これにより、軸６４は、上側突起７６から離間し、上方から下側突起７７を押す。その結果、プラテン４２の後側は、下方へ移動する。

また、レバー部９０が後方位置から前方に移動すると、支持片８２は水平面９９から離間して傾斜面９８に支持された状態なる。レバー部９０が更に前方に移動すると、支持片８２は、傾斜面９８に対して摺動しながら相対移動して下方へ移動する。これにより、コイルばね７８及びプラテン４２の前側は、下方へ移動し、プラテン４２の前側は突部８５から離間する。最終的に、レバー部９０が前方位置に到達した状態において、支持片８２は、図３（Ｂ）に示されるように、水平面１００に支持された状態となる。以上のように、プラテン４２は、下方へ移動する。

レバー部９０が後方位置のとき、第２ローラ６２と拍車６３とは当接しており、記録用紙１２を挟持して搬送可能である。一方、レバー部９０が前方位置のとき、第２ローラ６２と拍車６３とは離間している。また、レバー部９０が後方位置のとき、プラテン４２の上下方向７の位置は、プラテン４２に支持された記録用紙１２と記録ヘッド３８との距離が画像記録に適した距離となる位置である。

レバー部９０が前方位置から後方位置に移動するとき、上述と逆の動作が実行される。つまり、軸６４は、傾斜面９２から離間して支持片７４に支持されることにより、上方へ移動する。また、上側突起７６が、移動する軸６４に押されて上方へ移動する。これにより、プラテン４２の後側が上方へ移動する。また、支持片８２が水平面１００から離間して傾斜面９８を経て再び水平面９９に支持されることにより、プラテン４２の前側が上方へ移動する。

［実施形態の効果］
本実施形態によれば、軸受７０に設けられた上面７９は、下方からガイドレール５７と当接している。また、ガイドレール５７は記録ヘッド３８を搭載したキャリッジ４０を支持している。以上より、記録ヘッド３８と第２ローラ６２とはガイドレール５７を基準として位置決めされるため、記録ヘッド３８と第２ローラ６２との間の位置精度を向上させることができる。以上より、記録ヘッド３８を搭載したキャリッジ４０と軸受７０に軸支された第２ローラ６２との間の位置精度を向上させることができる。

また、本実施形態によれば、コイルばね７２が第２ローラ６２を上方へ付勢することによって、第２ローラ６２の記録ヘッド３８に対する位置精度を更に向上させることができる。

また、本実施形態によれば、開口１０６は、上端が下端よりも後方に位置するように上下方向７に対して傾斜した向きに延びている。そのため、第２ローラ６２を上下方向７に沿って移動可能に構成することができる。そして、その場合でも、コイルばね７２によって第２ローラ６２を、開口１０６のガイドレール５７側の端部に位置決めすることができる。

また、本実施形態によれば、プラテン４２の上側突起７６は、下方から第２ローラ６２の軸６４に当接される。これにより、プラテン４２の上側突起７６周辺、つまりプラテン４２の前側は、ガイドレール５７を基準として位置決めされる。これにより、プラテン４２、記録ヘッド３８、及び第２ローラ６２間の位置精度を向上させることができる。

また、本実施形態によれば、軸受７０は、第１突部１０２と第２突部１０３との間の溝８７が嵌合部７１と嵌合することにより、一対のサイドフレーム８４に上方から嵌め込み可能である。つまり、軸受７０を左右方向９に沿って一対のサイドフレーム８４に嵌め込む必要がない。そのため、軸受７０を一対のサイドフレーム８４に取り付ける際に、軸受７０を左右方向９に移動させるためのスペースが不要である。そのため、複合機１０の左右方向９における大型化を抑制することができる。

また、本実施形態によれば、拍車６３は、ガイドレール５７に支持されているため、記録ヘッド３８や第２ローラ６２と同様に、ガイドレール５７を基準として位置決めされる。そのため、拍車６３、記録ヘッド３８、及び第２ローラ６２間の位置精度を向上させることができる。

また、本実施形態によれば、ガイドレール５７は、前後方向８において異なる２箇所で支持される。これにより、ガイドレール５７の位置を安定させることができる。

また、本実施形態によれば、ガイドレール５７の平板部５１は、左右方向９に延びているため、キャリッジ４０を左右方向９に移動可能に支持しやすい。

また、本実施形態によれば、立設部８３が設けられていることによって、ガイドレール５７の剛性を強くすることができる。これにより、ガイドレール５７を撓みにくくすることができる。その結果、ガイドレール５７に支持されたキャリッジ４０の、ガイドレール５７の撓みによる位置変化を低減することができる。

［変形例］
上述の実施形態では、軸受７０に設けられた開口１０６は上下方向７に延びていたが、開口１０６は、上下方向７に延びておらず円形であってもよい。この場合、開口１０６に挿通された第２ローラ６２の軸６４は、上述の実施形態とは異なり、上下動しない。

上述したように、第２ローラ６２が上下動しない場合、コイルばね７２は、第２ローラ６２ではなくて、軸受７０を付勢してもよい。この場合、コイルばね７２は、軸受７０を介して第２ローラ６２を付勢する。

上述の実施形態では、第２ローラ６２が本発明の搬送ローラに相当していたが、第１ローラ６０が本発明の搬送ローラに相当し、軸受７０と同形状の軸受に支持されていてもよい。また、複合機１０に他のローラが配置されているならば、当該ローラが本発明の搬送ローラに相当し、軸受７０と同形状の軸受に支持されていてもよい。

上述の実施形態では、ガイドレール５７が本発明の第１支持部材に相当していたが、ガイドレール５６が本発明の第１支持部材の一例であってもよい。この場合、ガイドレール５６の下方に配置された第１ローラ６０が本発明の搬送ローラに相当し、第１ローラ６０は軸受７０と同形状の軸受に支持される。そして、当該軸受の上面がガイドレール５６に下方から当接する。

上述の実施形態では、コイルばね７８によって上方へ付勢されたプラテン４２の上面は、一対のサイドフレーム８４に設けられた突部８５に下方から当接したが、当該上面は、ガイドレール５６、５７の何れかに下方から当接してもよい。この場合、ガイドレール５６、５７において当該上面に当接される部分は、本発明の第２被当接部の一例である。

上述したように、プラテン４２の上面がガイドレール５６、５７の何れかに下方から当接した場合、プラテン４２の後側は、ガイドレール５６、５７を基準として位置決めされる。ここで、上述の実施形態で述べたように、プラテン４２の前側も、ガイドレール５６、５７を基準として位置決めされる。つまり、プラテン４２の全域をガイドレール５６を基準として位置決めすることができる。その結果、プラテン４２、記録ヘッド３８、及び第２ローラ６２間の位置精度を向上させることができる。

上述の実施形態では、第２ローラ６２が上下動可能であったが、第１ローラ６０も上下動可能に構成されていてもよい。この場合、第１ローラ６０を上下動させるための構成には、公知の構成を用いることが可能であるが、第２ローラ６２を上下動させるための構成と同様の構成を用いてもよい。

なお、第１ローラ６０、第２ローラ６２、及びプラテン４２を上下動させることによって、複合機１０は、記録用紙１２に加えて記録用紙１２よりも厚みのあるＣＤ−ＲＯＭやＤＶＤ−ＲＯＭなどの記録メディア、或いは当該記録メディアが支持されたメディアトレイを直線部３４に沿って搬送することができる。また、第１ローラ６０、第２ローラ６２、及びプラテン４２を上下動させることによって、直線部３４に詰まった記録用紙１２を取り出しやすくすることができる。

１０・・・複合機
３８・・・記録ヘッド
４０・・・キャリッジ
５７・・・ガイドレール
６２・・・第２ローラ
７０・・・軸受
７２・・・コイルばね
７９・・・上面
８４・・・サイドフレーム

Claims (10)

1. 搬送される被記録媒体にインク滴を吐出する記録ヘッドを搭載したキャリッジと、
   上記キャリッジを被記録媒体の搬送方向と交差する走査方向に移動可能に支持する第１支持部材と、
   上記第１支持部材の下方に設けられており、上記第１支持部材を支持する第２支持部材と、
   上記走査方向に延びており、被記録媒体を上記搬送方向に搬送する搬送ローラと、
   上記第２支持部材に配置され、上記搬送ローラを回転可能に支持する軸受と、
   上記軸受に設けられており、下方から上記第１支持部材に当接する当接部と、を備えるインクジェット記録装置。
2. 上記軸受または上記搬送ローラを上方へ付勢する付勢部材を更に備える請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 上記軸受は、上記搬送ローラが挿通される開口を備え、
   上記開口は、上記搬送方向及び上記走査方向と交差する方向に延びており、
   上記付勢部材は、上記搬送ローラを付勢する請求項２に記載のインクジェット記録装置。
4. 上記付勢部材は、上記搬送ローラを付勢しており、
   上記記録ヘッドの下方に上記記録ヘッドと対向して設けられており、搬送される被記録媒体を支持し、下方から上記搬送ローラの軸に当接される第１被当接部を有するプラテンと、
   上記搬送方向における上記第１被当接部とは異なる位置で上記プラテンを上方へ付勢するプラテン付勢部材と、
   上記第１支持部材または上記第２支持部材における上記搬送ローラよりも上記搬送方向の上記プラテン付勢部材側に設けられており、上記プラテンに下方から当接される第２被当接部と、を更に備える請求項２または３に記載のインクジェット記録装置。
5. 上記第２支持部材は、上端から下方へ開口された嵌合部を備え、
   上記軸受は、外周面から突出した第１突部と、当該第１突部と上記走査方向に間隔を空けて上記外周面から突出し且つ上記第１突部との間に上記嵌合部と嵌合する溝を形成する第２突部と、を備える請求項１から４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
6. 上記搬送ローラの上方に上記搬送ローラと対向して設けられており、上記搬送ローラとの間に被記録媒体を挟持して搬送する従動ローラを更に備え、
   上記従動ローラは、上記第１支持部材に配置されている請求項１から５のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
7. 上記搬送方向において、上記第２支持部材が上記第１支持部材を支持する位置と、上記当接部が上記第１支持部材と当接する位置とが異なる請求項１から６のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
8. 上記第１支持部材は、上記走査方向に延びる平板部を備え、
   上記当接部は、上記平板部の平面に下方から当接する請求項１から７のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
9. 上記平板部は、上記搬送方向の端部から立設する立設部を備える請求項８に記載のインクジェット記録装置。
10. 上記第１支持部材は、上記搬送方向において上記当接部と当接される位置と異なる位置に立設部を備える請求項１から７のいずれかに記載のインクジェット記録装置。

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