JP2016159918A

JP2016159918A - 二剤混合容器

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Publication number: JP2016159918A
Application number: JP2015038230A
Authority: JP
Inventors: 角田　義幸; Yoshiyuki Tsunoda; 義幸角田
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2015-02-27
Filing date: 2015-02-27
Publication date: 2016-09-05
Anticipated expiration: 2035-02-27
Also published as: JP6483475B2

Abstract

【課題】二剤を混合する際の操作性に優れ、かつ二剤の充填効率に優れた二剤混合容器を提供する。【解決手段】二剤混合容器１は、第１剤Ａが収容される有底筒状の第１容器１０と、第１容器１０の口部１１から上方に向けて突出するとともに、第２剤Ｂが収容される第２容器２０と、第２容器２０の口部２１を閉塞するシール体３０と、第１容器１０の口部１１に対して離脱自在に閉塞する蓋体４０と、を備えている。第１容器１０内には、第１容器１０の底部１２と蓋体４０との間に介装された押し込み片１６が配設され、第１容器１０の底部１２は、蓋体４０側に向けて変形自在に形成されていて、底部１２が蓋体４０側に押し込まれたときに、押し込み片１６が蓋体４０を第２容器２０側に向けて押し上げて蓋体４０が第１容器１０の口部１１から外れる。【選択図】図１

Description

本発明は、二剤混合容器に関するものである。

二剤混合容器としては、例えば下記特許文献１に示されるような、内部に主剤が収容された主容器と、この主容器の口部に装着されるとともに内部に添加剤が収容された副容器と、を備え、副容器は、主容器の口部内に挿入されるとともに内部に添加剤が収容された筒体と、筒体の両端開口部のうち主容器の軸方向外側に位置する一端開口部を覆いかつ軸方向内側に向けて押し込み可能に形成された押し込み部と、筒体の両端開口部のうち主容器の軸方向内側に位置する他端開口部を覆う破断可能なフィルム材と、押し込み部から前記軸方向内側に向けて延設された刃部と、を備える構成が知られている。
この二剤混合容器では、副容器の押し込み部を押し込んで刃部によりフィルム材を破断することで、この破断部分から筒体内の添加剤を主容器内に落下させ、この主容器内で主剤と添加剤とを混合できるようになっている。

特開２００６−８９０８４号公報

しかしながら、上記従来の二剤混合容器では、二剤を混合する際に、副容器を主容器の口部に装着する必要があるため、操作性に改善の余地があった。
また、上記従来の二剤混合容器では、主容器および副容器のそれぞれに第１剤と第２剤とが各別に充填されていたので、第１剤を充填する製造ラインと、第２剤を充填する製造ラインと、が別個に必要となり、充填の効率を高めることに改善の余地があった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、二剤を混合する際の操作性に優れ、かつ二剤の充填効率に優れた二剤混合容器を提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明の二剤混合容器は、第１剤が収容される有底筒状の第１容器と、前記第１容器の口部から、前記第１容器の中心軸線に沿う軸方向の外側に向けて突出するとともに、第２剤が収容される第２容器と、前記第２容器の口部を閉塞するシール体と、前記第１容器の口部に対して離脱自在に閉塞する蓋体と、を備え、前記第１容器内には、前記第１容器の底部と前記蓋体との間に介装された押し込み片が配設され、前記第１容器の底部は、前記蓋体側に向けて変形自在に形成されていて、前記底部が前記蓋体側に押し込まれたときに、前記押し込み片が前記蓋体を前記第２容器側に向けて押し上げて前記蓋体が前記第１容器の前記口部から外れることを特徴とする。
この構成によれば、第１容器の底部を蓋体側に向かって押し込むことで、蓋体が第１容器の口部から外れるので、蓋体により互いに仕切られた第１容器内と第２容器内とを連通させることができる。これにより、第１容器および第２容器のそれぞれに収容された第１剤と第２剤とを混合することができる。よって、第１容器の底部を押し込むという操作のみで二剤を混合することができ、操作性を向上させることができる。
さらに、第２容器が第１容器の口部から突出して形成されるため、第１容器に第１剤を収容した後、第１容器の口部を蓋体で閉塞し、その後第２容器に第２剤を収容することができる。このため、第１剤の充填と第２剤の充填とを同一の製造ラインにおいて連続して行うことができる。
したがって、二剤を混合する際の操作性に優れ、かつ二剤の充填効率に優れた二剤混合容器を提供することができる。
また、第１容器の底部を蓋体側に押し込んだときに、蓋体が第１容器の口部から外れるので、この二剤混合容器内で蓋体を移動させることにより、第１剤と第２剤とを効率よく撹拌することができる。

また、上記の二剤混合容器において、前記第２容器の内径は、前記第１容器の内径よりも大きいことが望ましい。
この構成によれば、第２容器の内径が第１容器の内径よりも大きいため、蓋体が第２容器側に押し上げられて第１容器の口部から外れた際に、蓋体を第２容器内において移動自在とすることができる。これにより、第１容器の口部から蓋体が外れることで混合された第１剤と第２剤とを、移動自在の蓋体によって、より一層効率よく撹拌することが可能となる。したがって、撹拌効率に優れた二剤混合容器とすることができる。

また、上記の二剤混合容器において、前記第１容器の底部には、前記第１容器内に連通する注出孔が形成されるとともに、前記注出孔を閉塞する閉塞部材が離脱自在に設けられ、前記注出孔の内径は、前記蓋体の外径よりも小さい、ことが望ましい。
この構成によれば、注出孔から閉塞部材を除去することで、第１剤と第２剤との混合体を注出孔から注出することができる。しかも、注出孔の内径が蓋体の外径よりも小さいため、蓋体が注出孔内に詰まる等して、第１剤と第２剤との混合体の注出が阻害されることを防止できる。したがって、注出操作が容易な二剤混合容器とすることができる。

また、上記の二剤混合容器において、前記閉塞部材は、破断可能な弱化部を介して前記第１容器の底部に連結されている、ことが望ましい。
この構成によれば、閉塞部材を弱化部において破断させることで、第１容器および第２容器の内部と外部とを、注出孔を通して連通させることができる。したがって、注出操作が容易な二剤混合容器を、簡易な構成で実現することができる。

本発明によれば、二剤を混合する際の操作性に優れ、かつ二剤の充填効率に優れた二剤混合容器を提供することができる。

第１実施形態に係る二剤混合容器の縦断面図である。図１の二剤混合容器を用いて第１剤と第２剤とを混合する手順を説明する図である。第２実施形態に係る二剤混合容器の縦断面図である。第２実施形態に係る二剤混合容器の第１容器の底面図である。図３の二剤混合容器を用いて第１剤と第２剤とを混合する手順を説明する図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
［第１実施形態］
最初に、第１実施形態に係る二剤混合容器１について説明する。
図１に示すように、二剤混合容器１は、第１剤Ａが収容される有底筒状の第１容器１０と、第１容器１０の口部１１から、第１容器１０の中心軸線に沿う軸方向の外側に向けて突出するとともに、第２剤Ｂが収容される第２容器２０と、第２容器２０の口部２１を閉塞するシール体３０と、第１容器１０の口部１１に対して離脱自在に閉塞する蓋体４０と、第１容器１０の底部１２と蓋体４０との間に介装された押し込み片１６と、を備えている。

第２容器２０は、有底筒状に形成されている。第１容器１０および第２容器２０それぞれの中心軸線は、共通軸と同軸に配置されている。以下、この共通軸を容器軸Ｐといい、容器軸Ｐ方向に沿う方向を上下方向といい、第２容器２０の口部２１側を上側、第１容器１０の底部１２側を下側という。また、上下方向から見た平面視において、容器軸Ｐに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｐ回りに周回する方向を周方向という。

第１容器１０は、底部１２と、底部１２の外周縁から上方に向けて延びる周壁１３と、を有している。周壁１３は、底部１２の外周縁から上方に向かうに従い漸次拡径するテーパ状に形成された下側周壁１３ａと、上下方向に沿って真直ぐ延びる上側周壁１３ｂと、を有している。

底部１２は、上方に向けて変形自在に形成されている。具体的に、底部１２は、円環状の外周部１２ａと、外周部１２ａの内側に配設された円板状の押し込み部１２ｂと、外周部１２ａと押し込み部１２ｂとを連結する連結部１２ｃと、を有している。
押し込み部１２ｂは、外周部１２ａよりも下方に位置している。押し込み部１２ｂの上面には、押し込み片１６が一体に設けられている。押し込み片１６は、横断面視十字形状に形成され、容器軸Ｐと同軸に配置された上下方向に延びる棒状に形成されている。押し込み片１６の上端部および第１容器１０の周壁１３の上端部それぞれの上下方向の位置は互いに同等になっている。

連結部１２ｃは、外周部１２ａの内周縁と、押し込み部１２ｂの外周縁と、を連結している。連結部１２ｃは、外周部１２ａの内周縁から、押し込み部１２ｂの外周縁に向かうに従い段階的に縮径する蛇腹状に形成されている。これにより、連結部１２ｃは、押し込み部１２ｂが上方に向かって押し込まれた際に、上方に反転変形することが可能となっている。

第１容器１０には、底部１２の外周縁部から下方に向けて延びる脚部１４が形成されている。脚部１４は、容器軸Ｐと同軸に配置された円筒状に形成されている。脚部１４の下端縁は、底部１２の押し込み部１２ｂよりも下方に位置している。

第２容器２０の内径は、第１容器１０の内径より大きくなっている。第２容器２０は、環状の底部２２と、底部２２の外周縁から上方に向けて延びる周壁２３と、周壁２３の上端縁から径方向外側へ向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状のフランジ部２４と、を有している。
周壁２３は、底部２２の外周縁から上方に向かうに従い漸次拡径するテーパ状に形成されている。周壁２３の上下方向の大きさは、第１容器１０の周壁１３の上下方向の大きさと同等となっている。

シール体３０は、第２容器２０のフランジ部２４の上面に剥離可能に接着されている。
蓋体４０は、第１容器１０の上側周壁１３ｂの内側に液密または気密に嵌合するシール筒４１と、シール筒４１の下端縁に接続してシール筒４１の径方向内側を閉塞する閉塞板４２と、シール筒４１の上端縁から径方向外側へ向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状の鍔部４３と、を有する。シール筒４１の上下方向の大きさは、第１容器１０の上側周壁１３ｂのうち、第２容器２０の底部２２より上方に位置する上端部の上下方向の大きさと同等となっている。閉塞板４２は、その径方向内側の部分が外周縁よりも上方に位置するように膨出している。閉塞板４２の下面は、押し込み片１６の上端縁から上方に離れている。鍔部４３の下面は、第１容器１０の上側周壁１３ｂの上端開口縁に当接している。鍔部４３の外径は、第１容器１０の上側周壁１３ｂの上端部の外径と同等となっている。

また、閉塞板４２の下面には、第１容器１０の上側周壁１３ｂの内周面に嵌合する複数の突設板部４５が形成されている。突設板部４５は、上下方向から見て径方向外側に開口したＶ字状に形成され、径方向の外側を向く側端縁が第１容器１０の上側周壁１３ｂの内周面に嵌合している。

以下、本実施形態の二剤混合容器１の作用について説明する。
最初に、二剤混合容器１への第１剤Ａおよび第２剤Ｂの充填について説明する。
まず、第１容器１０への第１剤Ａの充填を行う。具体的に、シール体３０および蓋体４０が外れた二剤混合容器１に対してノズル等を挿入し、二剤混合容器１の下部に位置する第１容器１０内に第１剤Ａを充填する。

次いで、第１容器１０の口部１１を蓋体４０で閉塞する。具体的に、第１容器１０の上側周壁１３ｂ内に蓋体４０を嵌合する。これにより、第１容器１０は、第２容器２０に対して蓋体４０により仕切られた状態となる。

次いで、第２容器２０への第２剤Ｂの充填を行う。具体的に、蓋体４０により第１容器１０に対して仕切られた第２容器２０内にノズル等を挿入し、第２剤Ｂを充填する。
最後に、第２容器２０の口部２１をシール体３０で閉塞する。
以上により、二剤混合容器１への第１剤Ａおよび第２剤Ｂの充填が完了する。このように、第２容器２０が第１容器１０の口部１１から突出して形成されるため、第１剤Ａの充填と第２剤Ｂの充填とを同一の製造ラインにおいて連続して行うことができる。

次に、二剤混合容器１の使用方法について説明する。
図２に示すように、二剤混合容器１に充填された第１剤Ａと第２剤Ｂとを混合する際には、第１容器１０の底部１２の押し込み部１２ｂを上方に向かって押し込む。すると、押し込み部１２ｂと蓋体４０との間に介装された押し込み片１６が、蓋体４０の閉塞板４２の下面に下方から当接して蓋体４０を第２容器２０側に向けて押し上げて、蓋体４０が第１容器１０の口部１１から外れる。これにより、蓋体４０により互いに仕切られた第１容器１０内と第２容器２０内とが連通するので、第１容器１０に収容された第１剤Ａと、第２容器２０に収容された第２剤Ｂと、を混合することができる。よって、第１容器１０の底部１２の押し込み部１２ｂを押し込むという操作のみで二剤を混合することができ、操作性を向上させることができる。以上の過程において、蓋体４０は、第１容器１０の口部１１から外れた後、押し込み片１６から外れて移動自在の状態となっている。

以上に詳述したように、本実施形態によれば、二剤を混合する際の操作性に優れ、かつ二剤の充填効率に優れた二剤混合容器１を提供できる。

また、第１容器１０の底部１２を上方に押し込んだときに、蓋体４０が第１容器１０の口部１１から外れるので、この二剤混合容器１内で蓋体４０を移動させることにより、第１剤Ａと第２剤Ｂとを効率よく撹拌することができる。

しかも、第２容器２０の内径が第１容器１０の内径よりも大きいため、蓋体４０が第２容器２０側に押し上げられて第１容器１０の口部１１から外れた際に、蓋体４０を第２容器２０内において移動自在とすることができる。これにより、第１容器１０の口部１１から蓋体４０が外れることで混合された第１剤Ａと第２剤Ｂとを、移動自在の蓋体４０によって、より一層効率よく撹拌することが可能となる。したがって、撹拌効率に優れた二剤混合容器１とすることができる。

なお、上記実施形態では、第１容器１０の上側周壁１３ｂの上端縁は、第２容器２０の底部２２よりも上方に突出していたが、これに限定されず、第１容器１０の上側周壁１３ｂの上端縁は、第２容器２０の底部２２と面一とされていてもよい。

［第２実施形態］
次に、第２実施形態に係る二剤混合容器１０１について説明する。
図１に示す第１実施形態では、押し込み片１６が第１容器１０に設けられていた。これに対して、図３に示す第２実施形態では、押し込み片１４５が蓋体１４０に設けられている点で、第１実施形態と異なっている。なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

図３に示すように、第１容器１１０の周壁１１３は、底部１１２の外周縁から上方に向かうに従い漸次拡径するテーパ状に形成されている。
底部１１２の連結部１１２ｃは、外周部１１２ａの内周縁から、押し込み部１１２ｂの外周縁に向かうに従い漸次縮径するテーパ状に形成されている。底部１１２の連結部１１２ｃと、外周部１１２ａの内周縁および押し込み部１１２ｂの外周縁との接続部分は、折曲変形自在に形成されている。これにより、連結部１１２ｃは、押し込み部１１２ｂが上方に向かって押し込まれた際に、上方に反転変形することが可能となっている。

第１容器１１０の底部１１２には、第１容器１１０内に連通する有底筒状の注出部１１７が配設されている。注出部１１７は、第１容器１１０の底部１１２の外周部１１２ａに設けられた基筒部１１７ａと、基筒部１１７ａの下端縁と連結する有底筒状のキャップ筒部１１７ｂ（閉塞部材）と、キャップ筒部１１７ｂの外周面に突設された摘み部１１７ｃと、を有している。基筒部１１７ａは、外周部１１２ａの下面から下方に向かって延びている。キャップ筒部１１７ｂは、基筒部１１７ａの内側１１９を閉塞している。キャップ筒部１１７ｂの外径は、基筒部１１７ａの外径よりもやや小さくなっている。基筒部１１７ａとキャップ筒部１１７ｂとは、破断可能な弱化部１１８を介して連結されている。ここで弱化部１１８を破断してキャップ筒部１１７ｂを除去すると、第１剤Ａと第２剤Ｂとの混合体が、基筒部１１７ａの内側（注出孔）１１９を通して注出される。基筒部１１７ａの内径は、蓋体１４０の外径よりも小さくなっている。基筒部１１７ａおよびキャップ筒部１１７ｂは、同軸に配置されている。図４に示すように、摘み部１１７ｃは、キャップ筒部１１７ｂの中心軸線を挟む両側に配設され、容器軸Ｐを中心とする円の接線に沿って延びている。また、摘み部１１７ｃは、外周部１１２ａの外周縁より径方向の内側に位置している。

脚部１１４は、第１容器１１０の底部１１２の下面視で、注出部１１７に向けて開口するＣ字状を呈する。図３に示すように、脚部１１４の下端縁は、注出部１１７の下端縁よりも下方に位置している。

第２容器２０の周壁２３の下部には、径方向内側へ向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状の突起２３ａが形成されている。
蓋体１４０は、第１容器１１０の口部１１１を液密または気密に閉塞する有頂筒状のシール筒１４１と、シール筒１４１の下端部から径方向外側へ向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状のフランジ部１４２と、フランジ部１４２に立設された係合筒部１４３と、を有する。

シール筒１４１の周壁には、周方向に沿って延びる環状に形成されるとともに下方に向けて開口する嵌合溝１４４が形成されている。嵌合溝１４４には、第１容器１１０の周壁１１３の上端部が液密または気密に嵌合する。
シール筒１４１の天壁の下面には、押し込み片１４５が一体に設けられている。押し込み片１４５は、横断面視十字形状に形成され、容器軸Ｐと同軸に配置された上下方向に延びる棒状に形成されている。押し込み片１４５の下端部は、第１容器１１０の押し込み部１１２ｂの上面に当接している。これにより、第１容器１１０の底部１１２の押し込み部１１２ｂが上方（蓋体１４０側）に向かって押し込まれた際に、押し込み片１４５が設けられた蓋体１４０は第２容器２０側に向けて押し上げられ、蓋体１４０が第１容器１１０の口部１１１から外れる。

フランジ部１４２は、第２容器２０の底部２２上の全域に亘って配置されている。
係合筒部１４３は、第２容器２０の周壁２３内に嵌合されている。係合筒部１４３の上端部は、第２容器２０の周壁２３の突起２３ａにおける下端部に係止されている。

以下、本実施形態の二剤混合容器１０１の作用について説明する。
二剤混合容器１０１に充填された第１剤Ａと第２剤Ｂとを混合する際には、第１実施形態と同様に、第１容器１１０の底部１１２の押し込み部１１２ｂを上方に向かって押し込む。すると、押し込み部１１２ｂと蓋体１４０との間に介装された押し込み片１４５が、蓋体１４０を第２容器２０側に向けて押し上げて、蓋体１４０が第１容器１１０の口部１１１から外れる。これにより、蓋体１４０により互いに仕切られた第１容器１１０内と第２容器２０内とが連通するので、第１容器１１０に収容された第１剤Ａと、第２容器２０に収容された第２剤Ｂと、を混合することができる。

次いで、図５に示すように、二剤混合容器１０１を、第２容器２０の口部２１が下方に位置し、第１容器１１０の底部１１２が上方に位置する倒立姿勢とする。この状態で、注出部１１７の摘み部１１７ｃを捩じってキャップ筒部１１７ｂを回転させ、基筒部１１７ａとキャップ筒部１１７ｂとの接続部である弱化部１１８を破断させてキャップ筒部１１７ｂを除去し、基筒部１１７ａの内側１１９を開放させる。これにより、第１容器１１０および第２容器２０の内部と外部とが基筒部１１７ａの内側１１９を通して連通し、混合された第１剤Ａと第２剤Ｂとを基筒部１１７ａの内側１１９から注出することができる。
しかも、基筒部１１７ａの内側１１９の内径は、蓋体１４０の外径よりも小さいため、蓋体１４０が基筒部１１７ａ内に詰まる等して、混合された第１剤Ａと第２剤Ｂとの注出が阻害されることを防止できる。したがって、注出操作が容易な二剤混合容器１０１とすることができる。

さらに、キャップ筒部１１７ｂは、破断可能な弱化部１１８を介して基筒部１１７ａに連結されているため、キャップ筒部１１７ｂを弱化部１１８において破断させることで、第１容器１１０および第２容器２０の内部と外部とを、基筒部１１７ａの内側１１９を通して連通させることができる。したがって、注出操作が容易な二剤混合容器１０１を、簡易な構成で実現することができる。

なお、本発明の技術的範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記各実施形態では、押し込み片が第１容器の底部または蓋体に一体に設けられていたが、これに限られるものではなく、第１容器の底部と蓋体との間に介装されていればよい。
また、押し込み片は、第１容器の底部および蓋体に対して隙間が設けられた状態で配設させていてもよい。

また、第１容器の底部は、押し込み部に連結された連結部が反転変形することにより、上方に向けて変形自在とされていたが、これに限られるものではなく、例えば、第１容器の底部が弾性変形可能な材料により形成されていてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。

１，１０１…二剤混合容器１０，１１０…第１容器１１，１１１…第１容器の口部１２，１１２…第１容器の底部１６，１４５…押し込み片２０…第２容器２１…第２容器の口部３０…シール体４０，１４０…蓋体１１７ｂ…キャップ筒部（閉塞部材）１１８…弱化部１１９…キャップ筒部の内側（注出孔）Ａ…第１剤Ｂ…第２剤

Claims

第１剤が収容される有底筒状の第１容器と、
前記第１容器の口部から、前記第１容器の中心軸線に沿う軸方向の外側に向けて突出するとともに、第２剤が収容される第２容器と、
前記第２容器の口部を閉塞するシール体と、
前記第１容器の口部に対して離脱自在に閉塞する蓋体と、を備え、
前記第１容器内には、前記第１容器の底部と前記蓋体との間に介装された押し込み片が配設され、
前記第１容器の底部は、前記蓋体側に向けて変形自在に形成されていて、前記底部が前記蓋体側に押し込まれたときに、前記押し込み片が前記蓋体を前記第２容器側に向けて押し上げて前記蓋体が前記第１容器の前記口部から外れる、
ことを特徴とする二剤混合容器。
前記第２容器の内径は、前記第１容器の内径よりも大きい、
ことを特徴とする請求項１に記載の二剤混合容器。
前記第１容器の底部には、前記第１容器内に連通する注出孔が形成されるとともに、前記注出孔を閉塞する閉塞部材が離脱自在に設けられ、
前記注出孔の内径は、前記蓋体の外径よりも小さい、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の二剤混合容器。
前記閉塞部材は、破断可能な弱化部を介して前記第１容器の底部に連結されている、
ことを特徴とする請求項３に記載の二剤混合容器。