JP2022058010A

JP2022058010A - 二液混合容器及び二液混合容器の製造方法

Info

Publication number: JP2022058010A
Application number: JP2020166568A
Authority: JP
Inventors: 裕嗣古原; Hirotsugu Kohara
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2020-09-30
Filing date: 2020-09-30
Publication date: 2022-04-11

Abstract

【課題】二液を混合した後に内容物が使用可能となる二液混合容器及び二液混合容器の製造方法を提案する。【解決手段】本開示に係る二液混合容器１００は、第１液Ａを収容する第１収容空間Ｓ１を有する第１容器体１０と、第１容器体１０に装着されると共に第２液Ｂを収容する第２収容空間Ｓ２を有する第２容器体２０と、第２収容空間Ｓ２を閉塞するキャップ３０とを備え、第２容器体２０は、第１容器体１０の口部１１に装着される外壁部２１と、外壁部２１の径方向内側に設けられた内壁部２５と、外壁部２１及び内壁部２５の下部に連結され第２収容空間Ｓ２を区画形成する底壁部２７とを有し、底壁部２７には弱化部２７ａが設けられており、キャップ３０は、内壁部２５の上部に対して中心軸線Ｏ周りの少なくとも一方向に回転不能となるように係合しており、キャップ３０の少なくとも一方向への回転によってキャップ３０の装着が解除されることを特徴とする。【選択図】図４

Description

本開示は、二液を分離した状態で収容し使用時に混合可能な、二液混合容器及び二液混合容器の製造方法に関するものである。

第１液と第２液とを混合して使用する薬剤や飲料等には、使用直前に混合しないと効力や風味が失われるものがあり、そのような場合には、第１液と第２液を個別の容器に収容して保存し、使用直前に混合して使用する必要がある。そのような使い方に対応した容器として例えば、特許文献１には、第１容器体２の上方に第１連結部材４及び第２連結部材５を介して第２容器体３を連結し、第１容器体２を回動させて下降させることによって第１容器体２内が第２容器体３内と連通して二液が混合する、二液混合容器が開示されている。

実開平５－５１７３５号明細書

しかし、特許文献１に記載の二液混合容器では、必ずしも第１容器体２と第２容器体３とを連通させなくても、ノズルキャップ９を開放することによって、第２容器体３内の内容物をノズル８を通じて外部に注出可能である。従って、製造者の意に反して、利用者が第１液と第２液とを混合することなく第２液のみを利用してしまうことがある。このため、内容物の本来の効能等が得られないことがあり、この点において改善の余地があった。

本開示は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、二液を混合した後に内容物が使用可能となる二液混合容器及び二液混合容器の製造方法を提案することである。

本開示の二液混合容器は、
第１液を収容する第１収容空間を有する第１容器体と、
該第１容器体の口部に装着されると共に第２液を収容する第２収容空間を有する第２容器体と、
前記第１容器体又は前記第２容器体に装着され、前記第２収容空間を上方から閉塞するキャップと
を備え、
前記第２容器体は、
前記第１容器体の口部に装着される外壁部と、
該外壁部の径方向内側に設けられた内壁部と、
前記外壁部及び前記内壁部の下部に連結され前記第２収容空間を区画形成する底壁部と
を有し、
前記底壁部には弱化部が設けられており、
前記キャップを装着した状態において、前記キャップは、前記内壁部の上部に対して中心軸線周りの少なくとも一方向に回転不能となるように係合しており、
前記キャップの前記少なくとも一方向への回転によって前記キャップの装着が解除されることを特徴とする。

また、本開示の二液混合容器は、上記構成において、前記キャップは、前記第１容器体又は前記第２容器体に対してねじ係合により装着され、前記キャップを装着した状態において、前記内壁部の上部は、中心軸線周りの該キャップのねじ係合を解除する方向の回転に対して前記キャップに追従して回転し、中心軸線周りの該キャップのねじ係合を締結する方向の回転に対して前記キャップに追従しないラチェット機構を有することが好ましい。

また、本開示の二液混合容器は、上記構成において、前記内壁部の外周面には、前記キャップと係合する第１歯部が設けられ、
前記キャップの天壁から垂下する係合筒部の内周面には、前記内壁部に係合する第２歯部が設けられ、
前記第１歯部は、前記キャップがねじ係合を解除する方向に回転する際に前記第２歯部を係止する第１係止面と、周方向に対して径方向外側に傾斜し前記キャップがねじ係合を締結する方向に回転する際に前記第２歯部を径方向外側に案内する第１傾斜面とを有することが好ましい。

また、本開示の二液混合容器は、上記構成において、前記内壁部の外周面には、前記キャップと係合する第１歯部が設けられ、前記キャップの天壁から垂下する係合筒部の内周面には、前記内壁部に係合する第２歯部が設けられ、前記第２歯部は、前記キャップがねじ係合を解除する方向に回転する際に前記第１歯部を係止する第２係止面と、周方向に対して径方向内側に傾斜し前記キャップがねじ係合を締結する方向に回転する際に前記第１歯部を径方向内側に案内する第２傾斜面とを有することが好ましい。

また、本開示の二液混合容器は、上記構成において、前記弱化部は、周方向に延びていることが好ましい。

また、本開示の二液混合容器の製造方法は、
第１液を収容する第１収容空間を有する第１容器体と、第２液を収容する第２収容空間を有する第２容器体と、前記第２収容空間を上方から閉塞するキャップとを備える二液混合容器の製造方法であって、
前記第１収容空間内に第１液を収容するステップと、
前記第１容器体の口部に前記第２容器体を装着するステップと、
前記第２収容空間内に第２液を収容するステップと、
前記第１容器体又は前記第２容器体に前記キャップを装着して前記第２収容空間を上方から閉塞するステップと
を含み、
前記第２容器体は、
前記第１容器体の口部に装着される外壁部と、
該外壁部の径方向内側に設けられた内壁部と、
前記外壁部及び前記内壁部の下部に連結され前記第２収容空間を区画形成する底壁部と
を有し、
前記底壁部には弱化部が設けられており、
前記キャップを装着した状態において、前記キャップは、前記内壁部の上部に対して中心軸線周りの少なくとも一方向に回転不能となるように係合しており、
前記キャップの前記少なくとも一方向への回転によって前記キャップの装着が解除されることを特徴とする。

本開示によれば、二液を混合した後に内容物が使用可能となる二液混合容器及び二液混合容器の製造方法を提案することができる。

本開示の一実施形態に係る二液混合容器の半断面図である。第２容器体が備える第１歯部の平面図である。キャップが備える第２歯部の底面図である。図１においてキャップを開放することで弱化部を破断させて第２収容空間内の第２液を第１液と混合させている状態を示す図である。第１液と第２液を混合した後、キャップを取り除いた状態を示す図である。図５の二液混合容器にポンプ付きノズルを装着した状態を示す図である。本開示の一実施形態に係る二液混合容器の製造方法の実施手順を示すフローチャートである。第２容器体を第１液が充填された第１容器体の口部に装着している状態を示す図である。第２容器体に第２液を充填した後、キャップを装着している状態を示す図である。本開示の一実施形態に係る二液混合容器の製造方法（変形例）の実施手順を示すフローチャートである。

以下、図面を参照して、本開示をより具体的に説明する。

図１に示す本開示の一実施形態である二液混合容器１００は、第１液Ａを収容する第１収容空間Ｓ１を有する第１容器体１０と、第１容器体１０の口部１１に装着されると共に第２剤を収容する第２収容空間Ｓ２を有する第２容器体２０と、第１容器体１０の口部１１に装着されることによって第２収容空間Ｓ２を上方から閉塞するキャップ３０とを備えている。

なお、本明細書、特許請求の範囲、要約書および図面では、キャップ３０が位置する側を上方（図１における上側）とし、第１容器体１０が位置する側を下方（図１における下側）とする。また、径方向外側とは、図１における二液混合容器１００の中心軸線Ｏを通り中心軸線Ｏに垂直な直線に沿って中心軸線Ｏから離れる方向であり、径方向内側とは、当該直線に沿って中心軸線Ｏに向かう方向を指すものとする。

第１容器体１０は、第１液Ａを収容する第１収容空間Ｓ１を有する容器体であり、後述する第２容器体２０及びキャップ３０が固定される円筒状の口部１１と、肩部１７を介して口部１１に連なり第１収容空間Ｓ１を形成する略円筒形状の胴部１３と、胴部１３の下端を閉塞する底部１５とを備えている。口部１１の略中央高さから下方にわたって、外周面には、キャップ３０の外周壁３１の内周面に設けられた雌ねじ部３１ａにねじ係合してキャップ３０を第１容器体１０に固定するための雄ねじ部１１ａが設けられている。また、口部１１の上部における外周面には、後述する第２容器体２０の周壁２１ａにアンダーカット係合する係合突部１１ｂ及び第２容器体２０を口部１１に対して周方向に固定する回り止めリブ１１ｃが設けられている。また、雄ねじ部１１ａの下方には、キャップ３０を口部１１にねじ係合させる際に雌ねじ部３１ａを突き当てることでねじ係合を完了させる突き当てリング１１ｅが設けられている。

第１容器体１０の材質には、例えばポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリエーテル系あるいはポリスチレン系などの各種熱可塑性樹脂やガラス等を用いることができる。

第２容器体２０は、第１容器体１０の口部１１に装着される外壁部２１と、外壁部２１の径方向内側に設けられた内壁部２５と、外壁部２１及び内壁部２５の下部に連結され第２収容空間Ｓ２を区画形成する底壁部２７とを備えている。

外壁部２１は、第１容器体１０の口部１１上部を径方向外側から覆い口部１１に装着される周壁２１ａと、周壁２１ａの上端部から連結壁２２を介して更に上方に立設された立設壁２１ｂと、周壁２１ａの径方向内側において連結壁２２の内周端から垂下する収容外壁２３とを有している。周壁２１ａの内周面には、口部１１の係合突部１１ｂにアンダーカット係合する係合突起２１ｄと、係合突起２１ｄの上方において周方向に間欠的に形成されるとともに口部１１の回り止めリブ１１ｃの間に入り込んで第１容器体１０に対する第２容器体２０の中心軸線Ｏ周りの回転を抑制する間欠リブ２１ｃとが設けられている。

内壁部２５は、収容外壁２３の径方向内側に設けられた収容内壁２５ａと、収容内壁２５ａの上端部から径方向内側へと略水平方向に延びる中央天壁２８と、中央天壁２８から上方に向けて立設された係合筒壁２９とを有している。また、係合筒壁２９の外周面には、キャップ３０と係合する第１歯部２９ａが設けられている。本実施形態において、第１歯部２９ａは、図２に示すように周方向６箇所に等間隔で設けられており、周方向の一方の端部には、後述するキャップ３０の第２歯部３７ａを係止する第１係止面２９ｂが設けられている。第１係止面２９ｂは、図２に示すように、略半径方向に方向づけられると共に鉛直方向に延びており、キャップ３０を中心軸線Ｏ周りに開放する方向に回転させたときに、後述するキャップ３０の第２歯部３７ａに設けられた第２係止面３７ｂに当接することによって第２容器体２０に対するキャップ３０の相対回転を抑止する。

他方、第１歯部２９ａの周方向の他方の端部には、図２に示すように、周方向に対して径方向外側に傾斜する第１傾斜面２９ｃが設けられている。第１傾斜面２９ｃは、キャップ３０を中心軸線周りに締結する方向に回転させたときに、キャップ３０の第２歯部３７ａを径方向外側に案内することにより第２歯部３７ａが第１歯部２９ａを容易に乗り越えることができるようにする。この構成によって、キャップ３０を中心軸線周りに締結する方向に回転させたときには、キャップ３０は第２容器体２０に対して相対回転可能とされている。従って、第２容器体２０の内壁部２５の上部（第１歯部２９ａ）は、キャップ３０（第２歯部３７ａ）の回転に追従しない。

第２収容空間Ｓ２は、図１に示すように、収容外壁２３（外壁部２１）と、収容内壁２５ａ（内壁部２５）と、収容外壁２３及び収容内壁２５ａの下部に連結された底壁部２７とによって区画形成された筒状の領域である。底壁部２７には、収容外壁２３及び収容内壁２５ａの間の径方向位置において、周方向に延びる弱化部２７ａが設けられている。弱化部２７ａは、図１に示すように、底壁部２７の他の領域よりも厚み方向に薄肉化された部位である。後述するように、キャップ３０を中心軸線Ｏ周りにキャップ３０が開放される方向に回転させたとき、第２容器体２０の内壁部２５は、第１歯部２９ａ及び第２歯部３７ａを有するラチェット機構によりキャップ３０に対して相対回転不能となる。他方、第２容器体２０の外壁部２１は、回り止めリブ１１ｃ及び間欠リブ２１ｃの係合により第１容器体１０に対して回転不能とされている。従って、キャップ３０を第１容器体１０に対してキャップ３０が開放される方向に回転させたとき、第２容器体２０の外壁部２１と内壁部２５との間に周方向の剪断応力が作用する。これによって、底壁部２７の弱化部２７ａが破断して内壁部２５は後述のようにキャップ３０とともに上方に持ち上げられるため、第２収容空間Ｓ２内の第２液Ｂが内壁部２５と外壁部２１との隙間から下方に漏れ出し第１液Ａと混合する（図４参照）。

第２容器体２０の材質には、例えばポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリエーテル系あるいはポリスチレン系などの各種熱可塑性樹脂を用いることができる。

キャップ３０は、図１に示すように、第１容器体１０に装着された状態において、口部１１を径方向外側から囲む外周壁３１と、外周壁３１の上端部を閉塞する天壁３３とを備えている。

外周壁３１の内周面には、第１容器体１０の口部１１に設けられた雄ねじ部１１ａにねじ係合する雌ねじ部３１ａが設けられている。天壁３３の下面には、第２容器体２０の立設壁２１ｂの内周面に嵌合するシール壁３５が垂下している。また、シール壁３５の径方向内側において天壁３３から係合筒部３７が垂下しており、係合筒部３７の内周面には、第２容器体２０の内壁部２５の第１歯部２９ａに係合してラチェット機構を構成する第２歯部３７ａが設けられている。また、係合筒部３７の径方向内側には、第２容器体２０の係合筒壁２９の内周面に嵌合する嵌合筒部３９が天壁３３から垂下しており、嵌合筒部３９の下部が係合筒壁２９の内周面にアンダーカット係合している。この構成によって、第２容器体２０の内壁部２５がキャップ３０から容易に下方に離れないように構成されている。なお、立設壁２１ｂとシール壁３５、並びに係合筒壁２９と嵌合筒部３９は、中心軸線Ｏ周りに相対回転可能である。

係合筒部３７の内周面に設けられた第２歯部３７ａは、図３に示すように、周方向６箇所に等間隔で設けられており、周方向の一方の端部には、第２容器体２０の第１歯部２９ａを係止する第２係止面３７ｂが設けられている。第２係止面３７ｂは、図３に示すように、略半径方向に方向づけられると共に鉛直方向に延びており、キャップ３０を中心軸線Ｏ周りに開放する方向に回転させたときに、第２容器体２０の第１歯部２９ａに設けられた第１係止面２９ｂに当接することによって第２容器体２０に対するキャップ３０の相対回転を抑止する。

他方、第２歯部３７ａの周方向の他方の端部には、図３に示すように、周方向に対して径方向内側に傾斜する第２傾斜面３７ｃが設けられている。第２傾斜面３７ｃは、キャップ３０を中心軸線周りに締結する方向に回転させたときに、第２容器体２０の第１歯部２９ａを径方向内側に案内することにより第２歯部３７ａが第１歯部２９ａを容易に乗り越えることができるようにする。この構成によって、キャップ３０を中心軸線周りに締結する方向に回転させたときには、キャップ３０は第２容器体２０に対して相対回転可能とされている。

キャップ３０の材質には、例えばポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリエーテル系あるいはポリスチレン系などの各種熱可塑性樹脂等を用いることができる。

以上の構成を有する二液混合容器１００を使用するに際しては、図４に示すように、利用者が第１容器体１０に対してキャップ３０を中心軸線Ｏ周りに相対回転させ、キャップ３０と第１容器体１０とのねじ係合を解除してキャップ３０を開放する。この際に、第２容器体２０の内壁部２５の第１歯部２９ａと、キャップ３０の第２歯部３７ａは、第１係止面２９ｂと第２係止面３７ｂとが当接するため相対回転不能となる。また、第２容器体２０の外壁部２１についても、回り止めリブ１１ｃ及び間欠リブ２１ｃの係合により第１容器体１０に対して回転不能とされている。従って、図４に示すように、キャップ３０を第１容器体１０に対してキャップ３０が開放される方向に回転させたとき、第２容器体２０の外壁部２１と内壁部２５との間に周方向の剪断応力が作用する。これによって、底壁部２７の弱化部２７ａが周方向の剪断応力を受けて破断し、第２収容空間Ｓ２内の第２液Ｂが破断した弱化部２７ａを通じて下方に漏れ出し、第１液Ａと混合される。

利用者は、第２収容空間Ｓ２内の第２液Ｂが第１収容空間Ｓ１内の第１液Ａと混合されると、キャップ３０及び弱化部２７ａの破断により外壁部２１から分離した内壁部２５を第１容器体１０から取り除く（図５参照）。

利用者は、取り除いたキャップ３０に代えて、例えば図６に示すようなポンプ５０付きノズル６０を、装着キャップ４０により第１容器体１０に固定してもよい。装着キャップ４０を第１容器体１０に装着するに際しては、外周壁４１の内周面に設けられた雌ねじ部４１ａを第１容器体１０の口部１１に設けられた雄ねじ部１１ａにねじ係合させる。これによって、利用者はノズル６０の押圧によってポンプ５０を作動させて、第１収容空間Ｓ１内の第１液Ａと第２液Ｂの混合液をノズル孔６１から外部に噴出させて利用することができる。

次に、本実施形態に係る二液混合容器１００の製造方法について、図７から図９を用いて説明する。

本実施形態に係る二液混合容器１００を製造するに際しては、まず、第１容器体１０の第１収容空間Ｓ１内に、口部１１を通じて内容物である第１液Ａを充填する（図７のステップＳ１０１）。

次に、ステップＳ１０１で準備した図８下部に示す第１液Ａが充填された第１容器体１０の口部１１に、図８上部に示す第２容器体２０を装着する（図７のステップＳ１０２）。第２容器体２０を第１容器体１０に装着するに際しては、第２容器体２０の周壁２１ａ内周面の係合突起２１ｄを第１容器体１０の口部１１外周面の係合突部１１ｂにアンダーカット係合させるとともに、第２容器体２０の間欠リブ２１ｃを第１容器体１０の回り止めリブ１１ｃの間に入り込ませる。これによって、第２容器体２０は、第１容器体１０に対して上下方向及び周方向に固定される。

次に、ステップＳ１０２で準備した第１容器体１０と第２容器体２０の組立体における第２収容空間Ｓ２内に第２液Ｂを充填する（ステップＳ１０３）。これによって、図９下部に示すように、第１収容空間Ｓ１及び第２収容空間Ｓ２内に、それぞれ第１液Ａ及び第２液Ｂが充填された状態となる。

次に、図９に示すように、キャップ３０をステップＳ１０３で製造した第１容器体１０と第２容器体２０の組立体に装着して、第２収容空間Ｓ２を閉塞する（ステップＳ１０４）。キャップ３０の装着は、外周壁３１の内周面に設けられた雌ねじ部３１ａを、第１容器体１０の口部１１に設けられた雄ねじ部１１ａにねじ係合させることにより行う。このとき、キャップ３０の第２歯部３７ａの第２傾斜面３７ｃが第２容器体２０の第１傾斜面２９ｃに当接しつつ乗り越えることができるので、キャップ３０を第２容器体２０に対して相対回転させつつ第１容器体１０にねじ係合により装着することができる。また、キャップ３０側の嵌合筒部３９の下部が係合筒壁２９の内周面にアンダーカット係合するため、図４に示すようにキャップ３０を開放させたとき、第２容器体２０の内壁部２５はキャップ３０側に係合した状態で外壁部２１から離間するようになる。以上の工程によって、図１に示す二液混合容器１００の製造が完了する。

次に、本実施形態に係る二液混合容器１００の製造方法の変形例について、図１０等を用いて説明する。

まず、第１容器体１０の第１収容空間Ｓ１内に、口部１１を通じて内容物である第１液Ａを充填する（図１０のステップＳ２０１）。

次に、ステップＳ２０１の第１容器体１０とは別に準備した第２容器体２０の第２収容空間Ｓ２内に第２液Ｂを充填する（図１０のステップＳ２０２）。これによって、個別に準備された第１容器体１０及び第２容器体２０の第１収容空間Ｓ１及び第２収容空間Ｓ２内に、それぞれ第１液Ａ及び第２液Ｂが充填された状態となる。

次に、ステップＳ２０２で準備した第２液Ｂが充填された第２容器体２０にキャップ３０を装着し、第２収容空間Ｓ２を上方から閉塞する（図１０のステップＳ２０３）。ここでのキャップ３０の装着は、キャップ３０の嵌合筒部３９の外周面が第２容器体２０の係合筒壁２９の内周面にアンダーカット係合することによって完了する。このキャップ３０の装着によって、キャップ３０が第２収容空間Ｓ２を覆い隠すため、第２収容空間Ｓ２から第２液Ｂがこぼれないようにすることができる。

次に、ステップＳ２０１で準備した第１容器体１０の口部１１にステップＳ２０３で準備したキャップ３０付きの第２容器体２０を装着する（図１０のステップＳ２０４）。より具体的には、第１容器体１０の口部１１にキャップ３０付きの第２容器体２０における周壁２１ａをアンダーカット係合させ、間欠リブ２１ｃを回り止めリブ１１ｃの間に入り込ませる。そして、キャップ３０を中心軸線Ｏ周りに回転させてキャップ３０の外周壁３１の雌ねじ部３１ａを口部１１の雄ねじ部１１ａにねじ係合させる。このとき、キャップ３０の第２歯部３７ａの第２傾斜面３７ｃが第２容器体２０の第１傾斜面２９ｃに当接しつつ乗り越えることができるので、キャップ３０を第２容器体２０に対して相対回転させつつ第１容器体１０にねじ係合により装着することができる。また、キャップ３０側の嵌合筒部３９の下部が係合筒壁２９の内周面にアンダーカット係合するため、図４に示すようにキャップ３０を開放させたとき、第２容器体２０の内壁部２５はキャップ３０側に係合した状態で外壁部２１から離間するようになる。以上の工程によって、図１０に示す製造方法の変形例に基づく二液混合容器１００の製造が完了する。

以上述べたように、本実施形態に係る二液混合容器１００は、第１液Ａを収容する第１収容空間Ｓ１を有する第１容器体１０と、第１容器体１０の口部１１に装着されると共に第２液Ｂを収容する第２収容空間Ｓ２を有する第２容器体２０と、第１容器体１０に装着され、第２収容空間Ｓ２を上方から閉塞するキャップ３０とを備え、第２容器体２０は、第１容器体１０の口部１１に装着される外壁部２１と、外壁部２１の径方向内側に設けられた内壁部２５と、外壁部２１及び内壁部２５の下部に連結され第２収容空間Ｓ２を区画形成する底壁部２７とを有し、底壁部２７には弱化部２７ａが設けられており、キャップ３０を装着した状態において、キャップ３０は、内壁部２５の上部に対して中心軸線Ｏ周りの少なくとも一方向に回転不能となるように係合しており、キャップ３０の少なくとも一方向への回転によってキャップ３０の装着が解除されるように構成した。このような構成の採用によって、キャップ３０を回転させて開放することによって第２収容空間Ｓ２を区画形成する底壁部２７の弱化部２７ａが破断して第２液Ｂが自動的に第１収容空間Ｓ１内の第１液Ａと混合される。従って、二液を混合した後に内容物が使用可能となるので、内容物の本来の効能等を発揮させ易くすることができる。

また、本実施形態では、キャップ３０は、第１容器体１０に対してねじ係合により装着され、キャップ３０を装着した状態において、内壁部２５の上部は、中心軸線Ｏ周りのキャップ３０のねじ係合を解除する方向の回転に対してキャップ３０に追従して回転し、中心軸線Ｏ周りのキャップ３０のねじ係合を締結する方向の回転に対してキャップ３０に追従しないラチェット機構を有するように構成した。このような構成の採用によって、ねじ係合を解除するという最も一般的なキャップ３０の開放手段によって二液を混合することができるので、利用者が容易に二液を混合して利用することができる。

また、本実施形態では、内壁部２５の外周面には、キャップ３０と係合する第１歯部２９ａが設けられ、キャップ３０の天壁３３から垂下する係合筒部３７の内周面には、内壁部２５に係合する第２歯部３７ａが設けられ、第１歯部２９ａは、キャップ３０がねじ係合を解除する方向に回転する際に第２歯部３７ａを係止する第１係止面２９ｂと、周方向に対して径方向外側に傾斜しキャップ３０がねじ係合を締結する方向に回転する際に第２歯部３７ａを径方向外側に案内する第１傾斜面２９ｃとを有するように構成した。このような構成の採用によって、通常のキャップ３０に設けるシール壁と近似する構成でラチェット機構を設けることができるので、本開示による二液混合容器１００を簡素化することができる。

また、本実施形態では、内壁部２５の外周面には、キャップ３０と係合する第１歯部２９ａが設けられ、キャップ３０の天壁３３から垂下する係合筒部３７の内周面には、内壁部２５に係合する第２歯部３７ａが設けられ、第２歯部３７ａは、キャップ３０がねじ係合を解除する方向に回転する際に第１歯部２９ａを係止する第２係止面３７ｂと、周方向に対して径方向内側に傾斜しキャップ３０がねじ係合を締結する方向に回転する際に第１歯部２９ａを径方向内側に案内する第２傾斜面３７ｃとを有するように構成した。このような構成の採用によって、通常のキャップ３０に設けるシール壁と近似する構成でラチェット機構を設けることができるので、本開示による二液混合容器１００を簡素化することができる。

また、本実施形態では、弱化部２７ａは、周方向に延びるように構成した。このような構成の採用によって、キャップ３０の回転操作に伴って発生する剪断力が弱化部２７ａの各部位に均等にかかるため、弱化部２７ａを効率よく破断させることができる。

また、本実施形態に係る二液混合容器１００の製造方法は、第１液Ａを収容する第１収容空間Ｓ１を有する第１容器体１０と、第２液Ｂを収容する第２収容空間Ｓ２を有する第２容器体２０と、第２収容空間Ｓ２を上方から閉塞するキャップ３０とを備える二液混合容器１００の製造方法であって、第１収容空間Ｓ１内に第１液Ａを収容するステップと、第１容器体１０の口部１１に第２容器体２０を装着するステップと、第２収容空間Ｓ２内に第２液Ｂを収容するステップと、第１容器体１０にキャップ３０を装着して第２収容空間Ｓ２を上方から閉塞するステップとを含み、第２容器体２０は、第１容器体１０の口部１１に装着される外壁部２１と、外壁部２１の径方向内側に設けられた内壁部２５と、外壁部２１及び内壁部２５の下部に連結され第２収容空間Ｓ２を区画形成する底壁部２７とを有し、底壁部２７には弱化部２７ａが設けられており、キャップ３０を装着した状態において、キャップ３０は、内壁部２５の上部に対して中心軸線Ｏ周りの少なくとも一方向に回転不能となるように係合しており、キャップ３０の少なくとも一方向への回転によってキャップ３０の装着が解除されるように構成した。このような構成の採用によって、キャップ３０を回転させて開放することによって第２収容空間Ｓ２を区画形成する底壁部２７の弱化部２７ａが破断して第２液Ｂが自動的に第１収容空間Ｓ１内の第１液Ａと混合される。従って、二液を混合した後に内容物が使用可能となるので、内容物の本来の効能等を発揮させ易くすることができる。

特に、図７から図９に示す実施形態では、第１容器体１０を基準にして、第１液Ａ及び第２液Ｂの充填、並びに第２容器体２０及びキャップ３０の装着の全てを行うことが可能であるため、二液混合容器１００の製造効率を向上させることができる。

本開示を諸図面や実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形や修正を行うことが容易であることに注意されたい。従って、これらの変形や修正は本発明の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各構成部に含まれる機能などは論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の構成部を１つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。本発明の範囲にはこれらも包含されるものと理解されたい。

例えば、本実施形態では、キャップ３０が第１容器体１０に装着されるように構成したが、この態様には限定されず、キャップ３０は第２容器体２０に装着されるようにしてもよい。

また、本実施形態では、キャップ３０を中心軸線Ｏ周りに回転させることによって、キャップ３０と第１容器体１０とのねじ係合が解除されてキャップ３０の装着が解除されるように構成したが、この態様には限定されない。例えば、キャップ３０を周方向の少なくとも一方向に回転させることによって、キャップ３０が上方にも押し上げられて打栓係合による装着が解除されるように構成してもよい。この場合、少なくともキャップ３０の装着が解除される回転方向について、キャップ３０は内壁部２５の上部に対して回転不能となるように構成されていればよく、キャップ３０は内壁部２５の上部に対して周方向の両方向に回転不能となるように構成されていてもよい。従って、キャップ３０と内壁部２５の上部との係合は、ラチェット機構に限定されず、少なくとも周方向に両者を拘束する他の係合手段を用いてもよい。

また、本実施形態では、底壁部２７に設けられた弱化部２７ａが周方向に延在するように構成したが、この態様には限定されない。弱化部２７ａは例えば半径方向に延びるものが含まれていてもよい。

また、本実施形態では、第１歯部２９ａ及び第２歯部３７ａは、周方向６箇所に設けるように構成したが、この態様には限定されない。第１歯部２９ａ及び第２歯部３７ａの数は任意に定めることができる。また、一方が他方の倍数となる関係にあれば、両者の数が異なっていてもよい。

１０第１容器体
１１口部
１１ａ雄ねじ部
１１ｂ係合突部
１１ｃ回り止めリブ
１１ｅ突き当てリング
１３胴部
１５底部
１７肩部
２０第２容器体
２１外壁部
２１ａ周壁
２１ｂ立設壁
２１ｃ間欠リブ
２１ｄ係合突起
２２連結壁
２３収容外壁
２５内壁部
２５ａ収容内壁
２７底壁部
２７ａ弱化部
２８中央天壁
２９係合筒壁
２９ａ第１歯部
２９ｂ第１係止面
２９ｃ第１傾斜面
３０キャップ
３１外周壁
３１ａ雌ねじ部
３３天壁
３５シール壁
３７係合筒部
３７ａ第２歯部
３７ｂ第２係止面
３７ｃ第２傾斜面
３９嵌合筒部
４０装着キャップ
４１外周壁
４１ａ雌ねじ部
５０ポンプ
６０ノズル
６１ノズル孔
１００二液混合容器
Ａ第１液
Ｂ第２液
Ｏ中心軸線
Ｓ１第１収容空間
Ｓ２第２収容空間

Claims

第１液を収容する第１収容空間を有する第１容器体と、
該第１容器体の口部に装着されると共に第２液を収容する第２収容空間を有する第２容器体と、
前記第１容器体又は前記第２容器体に装着され、前記第２収容空間を上方から閉塞するキャップと
を備え、
前記第２容器体は、
前記第１容器体の口部に装着される外壁部と、
該外壁部の径方向内側に設けられた内壁部と、
前記外壁部及び前記内壁部の下部に連結され前記第２収容空間を区画形成する底壁部と
を有し、
前記底壁部には弱化部が設けられており、
前記キャップを装着した状態において、前記キャップは、前記内壁部の上部に対して中心軸線周りの少なくとも一方向に回転不能となるように係合しており、
前記キャップの前記少なくとも一方向への回転によって前記キャップの装着が解除されることを特徴とする二液混合容器。
前記キャップは、前記第１容器体又は前記第２容器体に対してねじ係合により装着され、前記キャップを装着した状態において、前記内壁部の上部は、中心軸線周りの該キャップのねじ係合を解除する方向の回転に対して前記キャップに追従して回転し、中心軸線周りの該キャップのねじ係合を締結する方向の回転に対して前記キャップに追従しないラチェット機構を有する、請求項１に記載の二液混合容器。
前記内壁部の外周面には、前記キャップと係合する第１歯部が設けられ、
前記キャップの天壁から垂下する係合筒部の内周面には、前記内壁部に係合する第２歯部が設けられ、
前記第１歯部は、前記キャップがねじ係合を解除する方向に回転する際に前記第２歯部を係止する第１係止面と、周方向に対して径方向外側に傾斜し前記キャップがねじ係合を締結する方向に回転する際に前記第２歯部を径方向外側に案内する第１傾斜面とを有する、請求項１又は２に記載の二液混合容器。
前記内壁部の外周面には、前記キャップと係合する第１歯部が設けられ、
前記キャップの天壁から垂下する係合筒部の内周面には、前記内壁部に係合する第２歯部が設けられ、
前記第２歯部は、前記キャップがねじ係合を解除する方向に回転する際に前記第１歯部を係止する第２係止面と、周方向に対して径方向内側に傾斜し前記キャップがねじ係合を締結する方向に回転する際に前記第１歯部を径方向内側に案内する第２傾斜面とを有する、請求項１から３のいずれか一項に記載の二液混合容器。
前記弱化部は、周方向に延びている、請求項１から４のいずれか一項に記載の二液混合容器。
第１液を収容する第１収容空間を有する第１容器体と、第２液を収容する第２収容空間を有する第２容器体と、前記第２収容空間を上方から閉塞するキャップとを備える二液混合容器の製造方法であって、
前記第１収容空間内に第１液を収容するステップと、
前記第１容器体の口部に前記第２容器体を装着するステップと、
前記第２収容空間内に第２液を収容するステップと、
前記第１容器体又は前記第２容器体に前記キャップを装着して前記第２収容空間を上方から閉塞するステップと
を含み、
前記第２容器体は、
前記第１容器体の口部に装着される外壁部と、
該外壁部の径方向内側に設けられた内壁部と、
前記外壁部及び前記内壁部の下部に連結され前記第２収容空間を区画形成する底壁部と
を有し、
前記底壁部には弱化部が設けられており、
前記キャップを装着した状態において、前記キャップは、前記内壁部の上部に対して中心軸線周りの少なくとも一方向に回転不能となるように係合しており、
前記キャップの前記少なくとも一方向への回転によって前記キャップの装着が解除されることを特徴とする二液混合容器の製造方法。