JPH0431250A - 二剤混合容器およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、たとえば粉状の化粧料と化粧液を混合して
使用する化粧容器や、錠剤と液剤を混合して使用する目
薬等に使用して好適な二剤混合容器に関する。

「従来の技術」 従来より、容器本体内部を仕切部により二室に区画し、
未使用時は各室に異種の内容物（たとえば粉体、液体な
ど）を別個に保存し、使用時は仕切部を外して異種の内
容物同士を混合して使用するようにした二剤混合容器が
第１２図および第１３図にそれぞれ知られている。

第１２図に示す二剤混合容器（実開昭５８−７６５３３
号）は、瓶１の口部にキャップ２を嵌合し、キャップ２
の裏面から瓶１内部に小形の瓶３を吊下げ、キャップ２
の立上り部２１内部に瓶３の開口部を密封する閉塞板５
を薄肉部５！を介して一体に形成したもので、未使用時
は各瓶１，３内に異種の内容物を収納保存し、使用時は
キャップ２の立上り部２　ａ　ｊ：外嵌された内容物取
出し用のキャップ６を螺合により下降させ、キャップ６
と一体な内筒６！の下端で閉塞板５を押し下げて切断し
、閉塞板５と共に瓶３を瓶１内に落下させ、瓶３内の内
容物と瓶１内の内容物を混合させるようにしたものであ
る。

また第１３図に示す二剤混合容器（実公昭６３−３３８
０８号）は、容器本体７の口部にキャップ８を外嵌し、
容器本体７の口部内にキャップ８の下端開口部を閉栓す
る中栓９を嵌合したもので、未使用時は容器本体７内お
よびキャップ８内にそれぞｔ’１１種の液体を収納保存
し、使用時はキャップ８を螺合により上昇させ、口部内
に係止部９ａにより係止された中栓９を容器本体７内に
落下させ、容器本体７内の液体とキャップ８内の液体を
混合させるようにしたものである。

「発明が解決しようとする課題」 しかしながら、前者の従来例は瓶１内と瓶３内を仕切る
閉塞板５がキャップ２の立上り部２Ｍ内壁に薄肉部５Ｍ
を介して一体に形成されているため、キャップ２の螺合
とともに内筒６１で閉塞板５を押下げて切断する場合、
キャップ２の嵌合のばらつきや内筒６１の押下げ力のば
らつきにより閉塞板５に生じる剪断力に周方向での差が
生じ、薄肉部５１全周をきれいに切断して落下させるの
が難しいという欠点があった。したがって、瓶３を瓶１
内に楽に落下し得ず、楽に瓶ｌと瓶３の内容物を混合さ
せることができなかった。

また後者の従来例は別パーツである中栓９をキャップ８
の下端開口部に圧入するようにしているため、気密性に
不安が残り、内容物保存時における完全密封を保証でき
ない問題があり、さらには容器本体７とキャップ８と中
栓９との各部材の嵌合構造や中栓９を落下させる構造が
複雑であり、容器の組立性およびコスト性に欠けるとい
う欠点があった。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、内容物の保
存時は異種内容物を完全密封の形で収納保存し、使用時
は異種内容物を容易かつ良好に混合でき、さらには製作
も容易な二剤混合容器とその製造方法を提供することを
目的としている。

「課題を解決するための手段」 本発明に係る二剤混合容器は、合成樹脂からなる筒状の
容器本体の内壁に当該容器本体内を二室Ｉこ区画する合
ＩＲ樹脂からなる仕切部を剥離可能に仮溶着したもので
ある。

なお、前記仕切部と前記容器本体の内壁は、互いに相溶
性の低い材質から構成することが望ましく、また前記容
器本体には前記仕切部を外から剥離操作するための操作
部を設けることが望ましい。

また、本発明に係る二剤混合容器の製造方法は、筒状の
容器本体とこの容器本体内を二室に区画する仕切部とを
互いに相溶性の低い材質から構成し、一方を射出成形し
た後に他方を射出成形して、これら両者を一体成形した
ものである。

「作用」 本発明の二剤混合容器は、筒状の容器本体の内壁と容器
本体内を二室に区画する仕切部とは完全に相溶すること
なくあるいは単に接触しているだけに止まることなく弱
接着の状態で一体に仮溶着されて二室の完全密封を保証
している。また仕切部は外からの抑圧操作等により一定
の押圧力で容器本体内壁から剥離して外され、かつ剥離
された仕切部は容器本体内で攪拌作用を発揮し、二室に
収納された異種の内容物を良好に混合可能とする。

特に、仕切部と容器本体の内壁とは互いに相溶性の低い
材質から構成することにより仕切部の容器本体内壁から
の剥離が容易かつ良好となる。

また本発明に係る二剤混合容器の製造方法は、上記作用
の得られる二剤混合容器を容易にかつ良好な成形性で製
造し、さらには上記したように容器本体と仕切部との一
体成形により各室の完全密封を保証する。

「実施例」 以下図面を参照しながら本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明の製造方法により成形されｔ；第１実施
例の二剤混合容器を示している。この図において符号１
０は容器本体を示し、この容器本体ｌＯは両端部が開口
された筒状体とされている。

この容器本体１０の内壁には周方向に連続するリング状
の段部１１が形成され、この段部１１より形成される中
央の開口部１１ｍには容器本体１０内を二重Ａ、Ｂに区
画する円板状の仕切部１２が段部１１内面と仮溶着され
る形で一体に設けられている。

また容器本体１０の一端開口には一端開口を閉塞し前記
室Ａを密閉する栓１３の基端筒部１３１が液密に嵌合さ
れている。この栓１３には容器本体１０内の内容物の流
通路１３ｂを形成する先細りの立上り部１３ｃが設けら
れ、この立上り部１３ｃの先端には内容物出口１３ｄが
設けられている。さらに容器本体１０の一端外周にはお
ねじ１４畠が形成され、このおねじ１４１には自身の頂
部内面に前記内容物出口１３ｄを閉塞する栓体１５１を
有する蓋１５の基端内層面に形成されためねじ１４ｂが
螺合されている。

一方、容器本体１０の他端開口にはこれを閉塞し室Ｂを
密閉する筒状の弾性キャップ１６の内筒１６Ｍが液密に
嵌合されている。また容器本体１０の他端外周には周突
条１７ｍが形成され、この周突条１７１には弾性キャッ
プ１６の基端内周に形成された周突条１７ｂがアンダー
カット結合されている。この弾性キャップ１６の底部は
容器本体１０の他端開口を実質的に閉塞するとともに外
側に湾曲する弾性部１８とされている。この弾性部１Ｂ
は前記した仕切部１２を剥離操作するための操作部とな
るもので、室Ｂの内方へ向けて押圧することにより弾性
変形可能とされている。

前記仕切部１２の弾性板１８側片面には仕切部１２を押
圧して剥離させるためのロッド１２１の基端が一体に設
けられ、このロッド１２ａの先端は軸方向に延びて前記
弾性板１８に押圧される位置まで達している。

次ぎに上記構成の二剤混合容器の材質を説明する。

容器本体１０と仕切部１２は基本的に互いに相溶性の低
い材質から構成されている。本実施例では、容器本体１
０七仕切部１２は低密度ポリエチレン、高密度ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン
などの異種の合成樹脂から適宜選択して成形し、または
一方をオレフィン樹脂、他方を他のオレフィン系やスチ
レン系樹脂から成形することも可能である。さらには−
方に滑剤を添加した同一合成樹脂により両者を成形する
ことも可能である。この場合、滑剤は成形性を向上させ
る成形助剤としてよく知られており、ステアリン酸、ス
テアリン酸鉛、カルナバワックス、パラフィン、シリコ
ンオイル、鉱油などが用いられる。そして本実施例では
ｔ；とえばシリコンオイルを合成樹脂に０．Ｏ１〜３．
０％重量比で添加し、使用する合成樹脂と滑剤との組み
合わせによる相溶性低下効果の程度、容器本体１０内壁
の段部１１と仕切部１２との接着面積の大きさに応じて
滑剤の添加量を調節することによって、一定の押圧力で
仕切部１２を剥離して外すことができかつ段部１１と仕
切部１２とを互いに弱接着させて完全密閉を図ることが
できる。

なお、その他の部材は容器本体１０の材質に準じて適宜
選択すればよい。

次ぎに、上記構成の二剤混合容器の作用を説明する。

かかる二剤混合容器の用途としては、たとえば化粧料容
器や目薬等が挙げられるが、化粧料容器として使用する
場合、第２図に示すように容器本体１０の一方の室Ａに
化粧液に、を収納し、他方の室Ｂにコラーゲン等の粉状
化粧料に、を収納し、未使用時にはこれら各内容物を完
全密封状態に保存する。

この保存状態では、室Ａは仕切部１２と栓１３および蓋
１５により密封状態が維持され、かつ室Ｂは仕切部１２
と弾性キャップ１６により密封状態が維持されている。

特に、仕切部１２は容器本体１０内壁の段部１１と弱接
着状態に仮溶着されているので二室Ａ、Ｂ間の仕切は完
全である。

かかる二剤混合容器の使用時には、第３図に示すように
弾性キャップ１６の底部である弾性部１８を親指等で押
し込み、ロッド１２！を介して仕切部１２を押圧し、仕
切部１２を段部１１から剥離して外し、これを室Ａ内に
落下させる。このとき仕切部１２は完全に相溶すること
なく弱接触状態で仮溶著されているから強い力を加える
ことなく一定の押圧力で段部１１から容易に剥離し、二
室Ａ、Ｂを互いに連通可能とする。そし１．て、容器本
体１０を良く振って容器本体１０内の粉状化粧料に、と
化粧液に、を攪拌させ両者を混合させる。

この場合室Ａ内に落下した仕切部１２はロッド１２ｍと
ともに内容物を攪拌させる撹拌棒の役割を発揮するから
両者の混合が加速され、極めて効率的かつ効果的に攪拌
混合され、内容物を良好な使用状態とする。この状態で
、先端の蓋１５を外すことにより、内容物が内容物出口
１３ａから取り出し可能となる。

このように、本実施例の二剤混合容器は、弾性キャップ
１６の弾性部１８を押し込むだけの簡単な操作で内部の
仕切部１２を容器本体内壁から剥離操作することができ
、また仕切部１２の攪拌作用により二室ＡＳＩｌｌの内
容物を極めて効果的に混合させることができる。

また、上記の構造の二剤混合容器の他にも第２実施例と
して第４図および第５図に示す構造もある。

この二剤混合容器は、第４図に示すように弾性キャップ
１６の底部である弾性部１８の裏面に仕切部１２近傍ま
で先端が延びるロッド１２＆を垂設したもので、第５図
に示すように弾性部１８を押圧操作することによりロッ
ド１２１で仕切部１２を押し込んで段部１１から剥離す
るようにしたものである。

次ぎに、以上のような構成を有しかつ作用を奏する二剤
混合容器の製造方法を第６および第７図を参照して説明
する。

本実施例で用いられる成形装置（金型）の一つは、第６
図に示すように容器本体１０と仕切ｓ１２とを一体成形
するためのものである。

この成形装置は、第６図に示すようにベースコア２０と
、容器本体ｌＯを成形するためのキャビティＣ１を形成
する第１側部コア２１と、容器本体１０の他端部を成形
するためのキャビティＣ２を形成する第２側部コア２２
と、段部１１を成形するためのキャビティＣ１を形成す
る上部コア２３と、仕切部１２を成形するためのキャビ
ティＣ６を形成する摺動コア２４とを有する構成とされ
ている。また、ベースコア２０には前記キャビティＣＩ
Ｆｋ３Ｉこ開口する第１湯口２５と前記キャビティＣ４
内に開口する第２湯口２６とが設けられ、これら各湯口
２５．２６はそれぞれの湯道を介して各々の射出機（図
示せず）に連絡されている。

このように構成された成形装置を用いて容器本体１０と
仕切部１２とを一体成形するには、まず、摺動コア２４
を第６図に示す前進位置に位置させた上で、＄１ｆｉｌ
：１２５からキャビティＣ１内にたとえばポリエチレン
樹脂などからなる第１の合成樹脂Ｐ１を射出し、この合
成樹脂Ｐ１をキャビティＣ１、キャビティＣ８にゆきわ
たらせる。次いで摺動コア２４を第７図に示す後退位置
に位置させたうえで、第２湯ｑ２６から第１の合成樹脂
Ｐ１と相溶性の低い異種の合成樹脂Ｐ、をキャビティＣ
４内に射出し、これを必要な時間冷却した後、各コアを
開き、脱型すれば第１図に示す容器本体１０と仕切部１
２との一体成形品が出来上がる。

なお、残りの栓１３、蓋１５、弾性キャップ１６の各部
材は通常の射出成形方法により成形し、これにより二剤
混合容器の各構成部材が出来上がる。

この実施例によれば、摺動コア２４を前進位置および後
退位置に摺動させるだけで容器本体１゜と仕切部１２と
をそれぞれ独自に形成するキャビティを形成することが
でき、それぞれのキャビティに相溶性の低い合成樹脂を
順次射出することにより、互いに相溶性の低い樹脂材か
らなる容器本体１０と仕切部１２とを容易に一体成形す
ることができ、かかる一体成形品を大量生産できる。し
かもこれを金型の構造上や成形性等からもきわめて容易
な手段によって実現することができ、さらには成形すべ
き二剤混合容器の形状等に左右されることのない良好な
二剤混合容器の製造方法を得ることができる。

次ぎに、上記＃ｌ成を有する二剤混合容器の別の製造方
法について第８図ないし第９図を参照し説明する。

第８図に示す成形装置（金を）は、下部コア３０と、仕
切部１２を成形するためのキャビティＣ５を形成する上
部コア３１と、仕切部１２の成形後、下部コア３０を反
転させて容器本体１０を成形するキャビティＣ，を形成
する下部コア３２および側部コア３３とを有する構成と
されている。また下部コア３０には前記キャビティＣ，
内に開口する第１湯口３４と前記キャビティＣ，内に開
口する第２湯口３５とが設けられ、これら各湯口３４．
３５はそれぞれの湯道を介して各々の射出機（図示せず
）に連絡されている。

このように構成された成形装置を用いて容器本体ｌＯと
仕切部１２とを一体成形するには、まず、下部コア３０
の第１湯口３４からキャビテ（Ｃｓ内にたとえば滑剤を
添加した第１の合成樹脂Ｐ３を射出し、仕切部１２を成
形する。次いで下部コア３０を開いて反転させた後、第
９図に示すように容器本体成形用の下部コア３２および
側部コア３３をセットし、第２湯口３５から滑剤無添加
の第２の合成樹脂（第１の合成樹脂Ｐ、と同一樹脂）Ｐ
４をキャビティＣ１内に射出し、これを必要な時間冷却
した後、各コアを開き脱型すれば第１図に示す容器本体
ｌＯと仕切部１２との一体成形品が出来上がる。

この実施例によっても、仕切部１２と容器本体１０の各
キャビティに時間をおいて互いに相溶性の低い合成樹脂
を射出することにより、互いに相溶性の低い樹脂材から
なる容器本体１０と仕切部１２とを極めて簡単な手段で
容易に一体成形することができる。

なお、本発明の二剤混合容器は上記した２つの製造方法
の他にもインサート成形方法を用いて製造することがで
きる。このインサート成形方法によれば、第１Ｏ図およ
び第１１図にそれぞれ示すような仕切部１２と段部１１
との面接合部の多種の形状バリエーションを得ることが
できる。

たとえば第１Ｏ図に示すものは仕切部１２の外周面を遠
心方向へ突出する突部１２ｂとしたもので、段部１１と
の面接触抵抗を増大させることにより、仕切部１２を押
圧操作により剥離する際に仕切部１２の外周面と段部１
１の内周面とに生じる面方向への剪断抵抗力を増大し、
仕切部１２の剥離に必要な弾性キャップ１６における押
圧力を調節することができる。また第１１図に示すもの
は仕切部１２の外周面に軸方向に延びるレット１２ｄを
周方向に複数本形成したもので、これによっても上記同
様の剪断抵抗力の増加を得ることができる。このように
仕切部１２と段部１１との面接触形状に凹凸を加えるこ
とにより両者の剪断抵抗力を増加し、容器本体１０と仕
切部１２に使用する合成樹脂の材質等に合わせて弾性キ
ャップ１６における押圧操作を加減し、適正な操作性を
得ることができる。

「発明の効果」 以上詳細に説明したように、本発明の二剤混合容器は、
内容物を収納する合成樹脂からなる筒状の容器本体の内
壁に当該容器本体内部を二室に区画する合成樹脂からな
る仕切部を剥離可能に仮溶着したから、容器本体内の仕
切部による各室間の密閉が完全であり、各室に収納する
内容物の保存が完全に行え、しかも内容物の混合時には
一定の押圧操作等により仕切部を簡単にかつきれいに剥
離して外し、これにより各室の内容物の混合を容易に行
える。

また前記容器本体の内壁および前記仕切部を互いに相溶
性の低い材質から構成することにより、仕切部の剥離が
より簡単に行え、さらに剥離した仕切部は容器本体内で
攪拌作用を発揮するから内容物の混合を効果的かつ効率
的に行える。

また本発明にがかる二剤混合容器の製造方法は、筒状の
容器本体とこの容器本体内を二室に区画する仕切部は互
いに相溶性の低い材質により構成し、一方を射出成形し
た後、他方を射出成形して、両者を一体成形するように
したから、密閉性に優れ、構造が簡単かつ組立が容易で
あり、内容物の混合が容易に行える二剤混合容器が容易
に得られるとともに、これを安価にかつ大量に製造でき
る効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

１第１図ないし第３図は本発明に係る二剤混合容器の一
構造例を示すもので、第１図は二剤混合容器の一部断面
斜視図、第２図は内容物の混合前の状態を示す二剤混合
容器の断面図、８３図は混合後の状態を示す二剤混合容
器の断面図、第４図および第５図は二剤混合容器の別構
造例を示すもので、第４図は混合前の状態を示す二剤混
合容器の断面図、第５図は混合後の状態を示す二剤混合
容器の断面図、第６図および第７図は本発明に係る二剤
混合容器の製造方法を示すもので、それぞれ成形装置の
断面図、第８図および第９図は別の製造方法を示すもの
で、それぞれ成形装置の断面図、第１０図および第１１
図はそれぞれ成形装置内における仕切部と段部との接触
面形状例を示す断面図、第１２図は本発明の従来例を示
す二剤混合容器の断面図、第１３図は別の従来例を示す
二剤混合容器の断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｉ）合成樹脂よりなる筒状の容器本体（１０）の内壁に
   当該容器本体（１０）内を二室（Ａ、Ｂ）に区画する合
   成樹脂よりなる仕切部（１２）が剥離可能に仮溶着され
   ていることを特徴とする二剤混合容器。 ｉｉ）前記容器本体（１０）の内壁および前記仕切部（
   １２）は互いに相溶性の低い材質から構成されているこ
   とを特徴とする請求項１記載の二剤混合容器。 ｉｉｉ）前記容器本体（１０）には前記仕切部（１２）
   を外から剥離操作する操作部（１８）が設けられている
   ことを特徴とする請求項１記載の二剤混合容器。 ｉｖ）筒状の容器本体（１０）とこの容器本体（１０）
   内を二室（Ａ、Ｂ）に区画する仕切部（１２）は互いに
   相溶性の低い材質により構成され、一方が射出成形され
   た後に他方が射出成形されて、両者が一体成形されるこ
   とを特徴とする二剤混合容器の製造方法。