JP2016159333A - ダイカスト用スリーブ - Google Patents
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Abstract
Description
金属製の外筒内にセラミックス製の内筒を設けてなる後部スリーブと、前記後部スリーブの一方の端部に固定された金属製の前部スリーブとを備えるダイカスト用スリーブであって、
前記外筒の一方の端部の内周面に内周嵌合面とメネジ部とを有し、
前記前部スリーブの一方の端部の外周面に、前記内周嵌合面と嵌合する外周嵌合面と前記メネジ部に螺合するオネジ部とを有し、
前記前部スリーブは、前記外筒の前記内周嵌合面と前記前部スリーブの前記外周嵌合面とが嵌合されるとともに、前記外筒の前記メネジ部と前記前部スリーブの前記オネジ部とが螺合されることによって前記後部スリーブに固定されていることを特徴とする。
前記外筒には、前記一方の端部先端から順にメネジ部及び内周嵌合面を有し、
前記前部スリーブには、前記メネジ部及び前記内周嵌合面に対応する位置に、それぞれオネジ部及び外周嵌合面を有する。
図1〜図3は本発明のダイカスト用スリーブの一例を示す。ダイカスト用スリーブは、外筒11内に内筒12が嵌合された構造の後部スリーブ1と、外筒11の一方の端部11aに固定された金属製の前部スリーブ2と、外筒11の後端面に複数のボルト31により固定された後端リング部材3とからなる。前記外筒11の一方の端部11aの内周面には内周嵌合面11cとメネジ部11dとが設けられており、前記前部スリーブ2の一方の端部2a(後端側の端部に相当)の外周面には前記内周嵌合面11cと嵌合する外周嵌合面2cと前記メネジ部11dに螺合するオネジ部2dとを有し、前記前部スリーブ2は、前記外筒11の前記内周嵌合面11cと前記前部スリーブ2の前記外周嵌合面2cとが嵌合されるとともに、前記外筒11の前記メネジ部11dと前記前部スリーブ2の前記オネジ部2dとが螺合されることによって前記後部スリーブ1に固定されている。
後部スリーブは、金属製の外筒11内にセラミックス製の内筒12を焼嵌めしてなるのが好ましい。外筒11を形成する金属は、20℃から300℃までの平均熱膨張係数が1×10-6/℃〜5×10-6/℃であり、20℃から600℃までの平均熱膨張係数が5×10-6/℃以上である、いわゆる高強度低熱膨張性金属であるのが好ましい。このような金属の一例は、Fe-Ni-Co系合金に1種以上の析出強化元素を添加したものであり、析出強化元素としてはAl、Ti、Nb等が挙げられる。このような金属の好ましい組成例は、Ni:30〜35質量%、Co:12〜17質量%、Al:0.5〜1.5質量%、Ti:1.5〜3質量%、残部Feである。Al及びTiは析出強化元素として作用する。
外筒11の一方の端部11aに隙間嵌め又は焼嵌めされる金属製の前部スリーブ2(前部金属筒に相当する)は、高強度及び低熱膨張性の金属からなる後部スリーブ1(外筒11)と連結する。外筒11よりも大きな熱膨張係数を有する金属で前部スリーブ2を形成することができる。例えば、前部スリーブを20℃〜300℃において11×10-6/℃〜18×10-6/℃の平均熱膨張係数を有する鋼材で構成してもよい。そのような鋼材としては、高強度の熱間金型用鋼のSKD61(平均熱膨張係数が、20℃〜300℃では11.7×10-6/℃であり、20℃〜600℃では12.8×10-6/℃である)が挙げられる。必ずしも必要ではないが、ダイカスティング中に前部スリーブ2を冷却することができる冷却手段を有しているのが好ましい。このような冷却手段により、前部スリーブ2と外筒11との嵌合部分の締結力の低下が抑制される。冷却温度は、例えば100℃以下であるのが好ましい。
図1〜図3に示す構造のダイカスト用スリーブは、例えば、Ni:32.6質量%、Co:14.9質量%、Al:0.8質量%、及びTi:2.3質量%、残部Fe及び不可避的不純物からなる高強度低熱膨張性金属(20℃から300℃までの平均熱膨張係数:3.6×10-6/℃、20℃から600℃までの平均熱膨張係数:9.5×10-6/℃、20℃の引張強さ1205 MPa及び300℃の引張り強さ940 MPa)製の外筒11(外径135 mm、内径95 mm、長さ345 mm)と、Si3N4:87質量%、Y2O3:6質量%、Al2O3:4質量%、及びAlN:3質量%の組成の原料粉末を焼結してなるサイアロン製の内筒12(外径95 mm、内径75 mm、長さ345 mm)と、SKD61(熱間金型用鋼)製の前部スリーブ2と、SKD61(熱間金型用鋼)製の後端リング部材3で構成する。
図1〜図3に示す構造のダイカスト用スリーブは、実施形態1と同様にして、例えば、外筒11(外径135 mm、内径95 mm、長さ345 mm)と、サイアロン製の内筒12(外径95 mm、内径75 mm、長さ345 mm)と、SKD61(熱間金型用鋼)製の前部スリーブ2と、SKD61(熱間金型用鋼)製の後端リング部材3で構成する。
11:外筒
11a:一方の端部
11c:外周嵌合面
11d:オネジ部
11g:端面
11i:ボルト用孔
11j:鍔状凸部
11k:溝
12:内筒
12e:端面
12n:内周面
2:前部スリーブ
2a:一方の端部
2c:内周嵌合面
2d:メネジ部
2e:当接面
2g:端面
2n:最内周の面
21:冷却路
22:環状の溝部
23:リング状のカバー部材
24:流路
3:後端リング部材
31:ボルト
32:潤滑剤供給孔
7:溶湯の供給口
Claims (3)
- 金属製の外筒内にセラミックス製の内筒を設けてなる後部スリーブと、前記後部スリーブの一方の端部に固定された金属製の前部スリーブとを備えるダイカスト用スリーブであって、
前記外筒の一方の端部の内周面に内周嵌合面とメネジ部とを有し、
前記前部スリーブの一方の端部の外周面に、前記内周嵌合面と嵌合する外周嵌合面と前記メネジ部に螺合するオネジ部とを有し、
前記前部スリーブは、前記外筒の前記内周嵌合面と前記前部スリーブの前記外周嵌合面とが嵌合されるとともに、前記外筒の前記メネジ部と前記前部スリーブの前記オネジ部とが螺合されることによって前記後部スリーブに固定されていることを特徴とするダイカスト用スリーブ。 - 請求項1に記載のダイカスト用スリーブにおいて、
前記外筒には、前記一方の端部先端から順にメネジ部及び内周嵌合面を有し、
前記前部スリーブには、前記メネジ部及び前記内周嵌合面に対応する位置に、それぞれオネジ部及び外周嵌合面を有することを特徴とするダイカスト用スリーブ。 - 請求項1又は2に記載のダイカスト用スリーブにおいて、
ダイカスティング中の前記ダイカスト用スリーブの温度範囲において、前記前部スリーブが前記外筒より大きな平均熱膨張係数を有することを特徴とするダイカスト用スリーブ。
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2015
- 2015-03-03 JP JP2015041184A patent/JP6493789B2/ja active Active
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