JP2016156475A - リベット - Google Patents

Abstract

【課題】板厚が異なっても締結が可能であり、取付後はロック機構によって抜けが発生せず、取り外し後は再使用が可能なリベットを提供する。【解決手段】先端部から胴部方向に複数のスリット１５が設けられた第１筒状部材１０と、第１筒状部材１０内を移動して第１筒状部材１０の先端部を押して広げる第２筒状部材２０Ａと、第２筒状部材２０Ａの先端部に出没可能に内蔵され、先端部が第１筒状部材１０の先端部から突出した状態で第１筒状部材１０の先端部に係合して第２筒状部材２０Ａの先端部が第１筒状部材１０から突出したままにするロック部材３０と、第２筒状部材２０Ａ内を移動してロック部材３０による第２筒状部材２０Ａの先端部のロックを解除するピン部材４０とを備えるリベット２であり、複数の被結合部材６，７にある取付孔６Ｈ，７Ｈに第１筒状部材１０を挿入し、第２筒状部材２０Ａの移動で複数の被結合部材６，７を結合する。【選択図】図１０

Description

本出願はリベットに関する。

従来、２枚の板を締結する締結部材として、リベットが知られている。リベットは、ドーム状の先端部に切り込みがある樹脂製の筒状の本体の開口部にピンを挿入し、ピンの頭部をプッシュすることによってピンの軸を先端部から突出させ、先端部を広げて複数の板等を固定する簡易型ファスナーである。この種のリベットはプッシュリベットとも呼ばれる。リベットによる板材の締結は、従来のネジによる締付けによる固定方法と異なり、ピンを 押し込むだけで容易にプリント板や複数の板の固定が可能である。

このようなリベットの比較技術として、例えば特許文献１に、自動車の内装部品等の被取付部材をボディに着脱可能に取り付ける、被取付部材の取り付け用クリップが開示されている。特許文献１に開示のクリップでは、クリップ本体に設けた開脚状態の脚部が、取付面の孔を通過する時に収縮して閉脚し、通過後に開脚するので被取付部材が取付面に取り付けられる。また、クリップを取り外す時は、クリップ本体に挿通されているプッシュピンを押すと、プッシュピンの移動で開脚しているクリップ本体の脚部が閉脚状態でロックするので取付面の孔との係合が解除され、被取付部材を取付面から取り外せる。

特開平５−０３４３３１号公報

ところが、特許文献１におけるクリップでは、開脚状態の脚部にロック機構がないので、縦方向の振動によって開脚状態の脚部が閉脚するとクリップ本体が取付面の孔から抜ける虞があるという課題がある。また、クリップを取り付けた後に取り外すと、脚部が閉脚状態でロックされるので、クリップ本体の再使用が困難であった。更に、特許文献１におけるクリップは、被取付部材を取り付ける取付面の板厚がバラツクと取り付けられなかった。

１つの側面では、本出願は、板厚が異なっても複数の板材の締結が可能であり、取付後はロック機構によって抜けが発生せず、取り外し操作で容易に取り外せると共に、取り外し後は再使用が可能なリベットを提供することを目的とする。

１つの形態によれば、閉じられた先端部と胴部と膨出部が設けられた後端部を備え、先端部から胴部方向に複数のスリットが設けられた第１筒状部材と、第１筒状部材よりも長い全長を備え、第１筒状部材内を移動してその先端部が第１筒状部材の先端部から突出した状態でスリットを介して第１筒状部材の先端部を広げる第２筒状部材と、第２筒状部材の先端周辺部に内蔵され、第２筒状部材の先端周辺部が第１筒状部材の先端部から突出した状態で、第２筒状部材の先端周辺部の外周面から突出する脚部が第１筒状部材の広がった先端部に係合し、第２筒状部材をその先端部が第１筒状部材の先端部から突出した状態で係止するロック部材と、第２筒状部材の内部に移動可能に設けられ、第２筒状部材の後端側から押されて第２筒状部材内を移動し、その先端部が第２筒状部材の先端側から突出した状態でロック部材による第２筒状部材の係止を解除するピン部材とを備え、複数の被結合部材に設けられた結合孔に第１筒状部材を挿入し、第２筒状部材を移動させてロック部材によって第２筒状部材を第１筒状部材に対して係止して複数の被結合部材を結合し、結合解除時はピン部材を移動して第２筒状部材の先端側から突出させるリベットが提供される。

開示のリベットには、板厚に関係なく複数の板材を締結でき、締結後はリベットの抜けが発生せずリベットを使用した製品の信頼性が向上し、取り外し操作で容易に取り外せると共に、取り外し後はそのまま再使用が可能であるという効果がある。

（ａ）は比較技術のリベットを２枚の締結する板材に設けられた貫通孔に差し込んだ状態を示す断面図、（ｂ）は（ａ）に示したリベットによって２枚の板材が締結された状態を示す断面図である。 （ａ）は第１実施例のリベットの構成部材を示すリベットの分解斜視図、（ｂ）は（ａ）に示したリベットを組み立てた状態の断面図、（ｃ）は（ｂ）のＡ部の部分拡大断面図である。 （ａ）は第１筒状部材であるソケットを後端側から見た斜視図、（ｂ）は（ａ）に示したソケットの断面図である。 （ａ）はリベットを組み立てる前の第２筒状部材、ロック部材及びピン部材の正面図、（ｂ）は（ａ）に示した第２筒状部材、ロック部材及びピン部材の組み立て工程を示す側面図、（ｃ）は（ｂ）に示した第２筒状部材、ロック部材及びピン部材を組み立てた後の側面図、（ｄ）は（ｂ）に示した第２筒状部材、ロック部材及びピン部材を組み立てた後の正面図である。 （ａ）はロック部材の一実施例の構成部材を示す分解図、（ｂ）は（ａ）に示した部材を使用してロック部材を組み立てる工程を示す斜視図、（ｃ）は（ｂ）に示したロック部材が組み立てられた状態を示す斜視図、（ｄ）はロック部材の他の実施例を示す斜視図である。 （ａ）は電子機器等の筐体に回路基板を搭載する様子を示す組立斜視図、（ｂ）は（ａ）に示した筐体に回路基板を固定する際の開示のリベットの使用箇所を示す斜視図である。 （ａ）は図６（ｂ）に示した板金に回路基板を取り付けて固定する場合に、板金と回路基板に設けられた取付孔に開示のリベットの第１筒状部材を挿入した状態を示す断面図、（ｂ）は（ａ）に示した状態から第２筒状部材をピン部材と共に押して第２筒状部材を第１筒状部材内を移動させ、第１筒状部材の先端部を開く動作を説明する断面図、（ｃ）は（ｂ）に示した状態から更に第２筒状部材とピン部材が更に移動して、第２筒状部材の先端部からロック部材の脚部が突出した状態を示す断面図、（ｄ）は回路基板の板厚が異なる場合の（ｃ）と同じ状態を示す断面図である。 （ａ）は図７（ｃ）に示した状態においてピン部材を押して第２筒状部材の内部を移動させ、ピン部材の先端部がロック部材を押圧する状態を示す断面図、（ｂ）は（ａ）に示した状態から第２筒状部材とロック部材を引き上げ、ロック部材の第１筒状部材との係合を解除した状態を示す断面図、（ｃ）は（ｂ）に示した状態からバネの付勢力で第２筒状部材内をピン部材が移動した状態を示す断面図、（ｄ）は（ｃ）に示した状態から第２筒状部材を第１筒状部材から引き抜く方向に移動させた時にロック部材が第１筒状部材と係合した状態を示す断面図である。 （ａ）は第１実施例のリベットの後端部側の部分拡大斜視図、（ｂ）は第２実施例のリベットの後端部側の部分拡大斜視図である。 （ａ）は第２実施例のリベットを用いて回路基板を板金に固定する状態を示す、第１実施例のリベットを用いた場合の図７（ａ）に対応する断面図、（ｂ）は第２実施例のリベットを用いて回路基板を板金に固定する状態を示す、第１実施例のリベットを用いた場合の図７（ｃ）に対応する断面図、（ｃ）は第２実施例のリベットの締結を解除する状態を示す、第１実施例のリベットを用いた場合の図８（ａ）に対応する断面図、（ｄ）は第２実施例のリベットの締結を解除する状態を示す、第１実施例のリベットを用いた場合の図８（ｂ）に対応する断面図、（ｅ）は第２実施例のリベットの締結を解除する状態を示す、第１実施例のリベットを用いた場合の図８（ｃ）に対応する断面図、（ｆ）は第２実施例のリベットの第２筒状部材を第１筒状部材から引き抜く場合のロック部材の係止動作を示す、第１実施例のリベットを用いた場合の図８（ｄ）に対応する断面図である。 第２実施例のリベットの変形実施例を示す断面図である。

以下、添付図面を用いて本出願の実施の形態を、具体的な実施例に基づいて詳細に説明する。

図１（ａ）は、板状の第１部材７１と第２部材７２を結合するのに用いられる比較技術のリベット９を示すものである。リベット９にはソケット８０とプッシュピン９０があり、一般に合成樹脂で形成されている。ソケット８０の先端部８１には貫通孔８４が設けられており、この貫通孔８４から胴部８２に渡って複数のスリット（切れ込み）が設けられている。本図にはスリットは図示していない。また、ソケットｒ８０の後端部８３は膨出されてフランジ８５が形成されている。プッシュピン９０は頭部９１に軸部９２が突設されたものであり、先端部９３及び軸部９２がソケット８０に挿入されている。

締結される第１部材７１と第２部材７２にはそれぞれ貫通孔７３．７４があり、リベット９のソケット８０の胴部８２がこの貫通孔７３．７４に挿通される。ソケット８０はフランジ８５が第２部材７２の表面に達するまで、貫通孔７３．７４に挿通され、この状態で、ソケット８０の先端部８１は貫通孔７３から突出している。第１部材７１と第２部材７２を結合する場合は、プッシュピン９０の頭部９１を押すと、図１（ｂ）に示すように、軸部９２の先端部９３がソケット８０の先端部８１を押し広げてソケット８０の胴部８２の直径を大きくする。この結果、ソケット８０が貫通孔７３，７４から抜けなくなり、第１部材７１と第２部材７２が結合される。

比較技術のリベット９は、第１部材７１と第２部材７２の締結を解除する場合は、プッシュピン９０の頭部９１をペンチのような工具で掴んで引張り、軸部９２をソケット８０から引き抜く。このように、比較技術のリベット９は容易に着脱できるが、外乱等によってプッシュピン９０がソケット８０から抜けやすいという課題がある。また、プッシュピン９０の頭部９１を工具で掴んで軸部９２を引き抜くと、工具によって頭部９１が潰れ、リベット９は再使用が出来なくなる。

（第１実施例のリベット）
本出願では比較技術のリベット９の課題を解消するリベットを提供する。図２（ａ）は第１実施例のリベット１の構成部材を示している。第１実施例のリベット１は、第１筒状部材１０、第２筒状部材２０、ロック部材３０及びピン部材４０を備えている。第２筒状部材２０は、図２（ｂ）に示すように、ロック部材３０とピン部材４０を内蔵した状態で第１筒状部材１０に後端部１３から挿入される。図２（ｃ）は図２（ａ）のＡ部を拡大して示すものである。まず、第１筒状部材１０、第２筒状部材２０、ロック部材３０及びピン部材４０の各個についてそれぞれその構造を説明する。

（第１筒状部材）
第１筒状部材１０の構造は図２（ａ）、図２（ｂ）、図３（ａ）及び図３（ｂ）等に示される。第１筒状部材１０は先端部１１、胴部１２及び後端部１３を備える。第１筒状部材１０の材料は、先端部１１が広がる材料であれば、樹脂でも金属でも良い。先端部１１はドーム状をしており、最先端部に貫通孔１４がある。貫通孔１４の縁部から胴部１２に向かって複数のスリット（切れ込み）１５が設けられている。本実施例ではスリット１５は胴部１２の中ほどまで延伸されて設けられているが、スリット１５の長さは限定されるものではなく、リベット１が結合する板状の部材の板厚に合わせれば良い。また、スリット１５は通路１８に何も挿入された状態では隙間が無い状態であるが、隙間があっても良い。

また、後端部１３は膨出されてフランジ１６が形成されている。フランジ１６により、締結する複数の板部材の取付孔に先端部１１と胴部１２が挿入されたリベット１の第１筒状部材１０は、その進入が係止される。一方、胴部１２の内部にある第２筒状部材を移動させるための通路１８の内周面には、後端部１３寄りに係止溝１７が設けられている。係止溝１７は後端部１３側が通路１８に垂直な面になっており、先端部１１側がテーパ面になっている。係止溝１７の機能については後述する。

（第２筒状部材）
第２筒状部材２０の構造は図２（ａ）、図２（ｂ）及び図４（ａ）から図４（ｄ）等に示される。第２筒状部材２０は先端部２１、胴部２２及び後端部２３を備える。第２筒状部材２０の材料も樹脂でも金属でも良い。図２（ａ）に示すように、先端部２１はドーム状をしており、先端部２１と胴部２２の間にテーパ状の先端周辺部２４がある。先端周辺部２４には、ロック部材３０を収容するロック部材収容孔２５が設けられている。胴部２２は円柱状であり、後端部２３には胴部２２に対して膨出されて直径が次第に増大するテーパ部２３Ｔがある。

第２筒状部材２０は図４（ａ）から図４（ｃ）に示すように、軸線を通る面で左右に二分割することができる。これは、二分割にしないと、内部にピン部材４０を収容できないからである。第２筒状部材２０の内部には、図４（ａ）に示すように、先端周辺部２４にロック部材収容孔２５があり、ロック部材収容孔２５にはロック部材３０の基部を回動自在に保持する軸穴２５Ｈと後述するロック部材の脚部の回転を係止するストッパ２５Ｓがある。ロック部材収容孔２５には、第２筒状部材２０の後端部２３まで続く内部通路２６が形成されており、この内部通路２６の途中には拡径部２６Ｅがある。また、内部通路２６の後端部２３側は次第に拡径されてテーパ部２６Ｔとなっている。

（ピン部材）
ピン部材４０の構造は図２（ａ）、図２（ｂ）及び図４（ａ）及び図４（ｂ）等に示される。ピン部材４０は先端部４１、胴部４２及び後端部４３を備える。ピン部材４０の材料も樹脂でも金属でも良い。図２（ａ）に示すように、ピン部材４０の胴部４２の中間部にはバネ係止フランジ４４が設けられており、ピン部材４０の先端部４１から胴部４２に挿入されたバネ４５はバネ係止フランジ４４で係止される。胴部４２は円柱状であり、先端部４１は胴部４２に垂直な端面であるが、後端部４３には胴部４２に対して直径が次第に増大するテーパ部４３Ｔがある。ピン部材４０のテーパ部４３Ｔの傾斜角度は、第２筒状部材２０のテーパ部２６Ｔの傾斜角度に等しくなっている。

（ロック部材）
ロック部材３０の構造は図５（ａ）から図５（ｃ）に詳細に示される。ロック部材３０は、２つの樹脂製の脚部材３１と金属製の板バネ３３とから形成することができる。脚部材３１は側面視逆三角形状の本体３１Ｈを備えており、内部は空洞３１Ｃになっている。なお、図５（ａ）には２つの脚部材３１を側面から見た２つの側面図と、２つの脚部材３１の共通の正面図が１つ示されている。本体３１Ｈの下端部に回転軸３２が形成され、本体３１Ｈの上端部にはストッパ片３１Ｓが突設されている。板バネ３３の両端部には取付軸３４が設けられている。

図５（ｂ）に示すように、脚部材３１を空洞３１Ｃを対向させた状態で、本体３１Ｈの外側の部分にある蓋部材３６を取り外すことができ、本体３１Ｈから蓋部材３６を取り外すと、板バネ取付溝３５が露出する。２つの脚部材３１に板バネ３３を取り付ける場合は、本体３１Ｈから蓋部材３６を取り外し、空洞３１Ｃに板バネ３３を挿通し、取付軸３４を板バネ取付溝３５に挿入して蓋部材３６で空洞３１Ｃを封止する。図５（ｃ）が脚部材３１の組立後のロック部材３０を示しており、この状態では、板バネ３３は取付軸３４を中心に回動して撓むことができる。

図５（ａ）から図５（ｃ）に示したロック部材３０は２つの樹脂製の脚部材３１と、金属性の板バネ３３とから形成されているが、ロック部材３０は、図５（ｄ）に示すように、２つの脚部材３１と板バネ３３を全て樹脂の成型によって作ることができる。本体３１Ｈに空洞３１Ｃは不要であるが、回転軸３２及びストッパ片３１Ｓは設けられており、板バネ３３は樹脂で形成されて板バネ部３３Ａとなっている。

（第２筒状部材の組立）
第１筒状部材１０、第２筒状部材２０、ロック部材３０及びピン部材４０を備えるリベット１の組立について説明する。リベット１を組み立てる場合は、まず、図４（ａ）に示すロック部材３０を、図４（ｂ）に示すように、第２筒状部材２０のロック部材収容孔２５に入れる。この時、ロック部材３０の回転軸３２は第２筒状部材２０のロック部材収容孔２５の先端部側に設けられた軸穴２５Ｈに挿入し、ロック部材３０のストッパ片３１Ｓはロック部材収容孔２５の後端部側に設けられたストッパ２５Ｓの内側に位置させる。

次いで、ピン部材４０の胴部４２と後端部４３を、バネ係止フランジ４４とバネ４５を第２筒状部材２０の拡径部２６Ｅに位置を合わせて、一方の第２筒状部材２０の内部通路２６に入れる。この状態で、他方の第２筒状部材２０を一方の第２筒状部材２０に重ね合せる。ロック部材３０とピン部材４０を挟み込んで二分割された２つの第２筒状部材２０を接合した状態が図４（ｃ）に示される。図４（ｄ）は図４（ｃ）に示した第２筒状部材２０を矢印Ｃ方向から見た状態を示している。

（リベットの組立）
以上のようにして組み立てられた第２筒状部材２０は、図２（ｂ）に示すように、第１筒状部材１０の通路１８の中に、第２筒状部材２０の後端部２３を押しながら挿入する。第２筒状部材２０を第１筒状部材１０の通路１８に挿入する際には、ピン部材４０の後端部４３には力を加えないようにする。第２筒状部材２０の先端周辺部２４に内蔵されたロック部材３０の２つの脚部材３１は、第２筒状部材２０が第１筒状部材１０の外にある時には、図４（ｄ）に示すように、第２筒状部材２０の先端周辺部２４から外に突出している。

一方、第２筒状部材２０が第１筒状部材１０の通路１８に挿入された状態では、図２（ｂ）に示すように、第２筒状部材２０の先端周辺部２４から外に突出していたロック部材３０の２つの脚部材３１は、通路１８に押される。この結果、ロック部材３０の２つの脚部材３１は、回転軸３２を中心にして回転し、ロック部材収容孔２５の内部に没入する。この時、ロック部材３０の板バネ３３は取付軸３４を中心にして回転し、図２（ｃ）に示すように下に凸に湾曲する。

（リベットを用いた板状部材の結合）
ここで、リベット１を用いた板状部材の結合動作について説明する。ここでは、図６（ａ）に示すような、電子機器の筐体４の底面５の四隅に設けられた基板支持用の板金６に回路基板７をリベット１を用いて取り付ける場合を説明する。板金６は底面５からＬ字状に折り曲げた状態で設けられており、底面５に平行な部分には取付孔６Ｈが設けられている。回路基板７側にも、板金６の取付孔６Ｈに対応する位置に取付孔７Ｈが設けられている。板金６の上に回路基板７を搭載する場合は、図６（ｂ）に示すように、板金６の上に回路基板７を、板金６の取付孔６Ｈに回路基板７の取付孔７Ｈを合わせて載置し、回路基板７の取付孔７Ｈと板金６の取付孔６Ｈにリベット１を挿通する。

図７（ａ）は、図６（ｂ）に示した板金６に回路基板７を取り付けて固定する場合に、板金６と回路基板７に設けられた取付孔６Ｈ，７Ｈに、リベット１の第１筒状部材１０を挿入した状態を示すものである。第１筒状部材１０は取付孔６Ｈ，７Ｈに、フランジ１６が回路基板７に当接する状態まで差し込むことができる。この状態で、第２筒状部材２０の後端部２３をピン部材４０の後端部４３と共に押して、第２筒状部材２０を第１筒状部材１０に押し込む。この時、ピン部材４０の後端部４３は、図７（ａ）に符号Ｐで示すように、第２筒状部材２０の後端部２３と一緒に押し、ピン部材４０の後端部４３が第２筒状部材２０に対して移動しないようにする。

図７（ｂ）は、図７（ａ）に示した状態から第２筒状部材２０をピン部材４０と一緒に押して第２筒状部材２０を第１筒状部材１０の通路１８内を移動させ、第１筒状部材１０の先端部１１を開く動作を示すものである。第２筒状部材２０はその先端部２１が第１筒状部材１０の先端部１１の内面に当接すると、ドーム状の先端部２１が第１筒状部材１０の先端部１１の内面を押す。第１筒状部材１０には、その先端部１１から胴部１２に渡ってスリット１５が設けられているので、ドーム状の先端部２１はスリット１５の幅を拡大させて第１筒状部材１０の先端部１１を押し開く。この時、ロック部材３０の脚部材３１はまだ第２筒状部材２０のロック部材収容孔２５の内部にある。

第２筒状部材２０が更に押されると、第２筒状部材２０のテーパ部２３Ｔが第１筒状部材１０のフランジ１６に当接する。この状態になると、これ以上第２筒状部材２０は押せなくなり、図７（ｃ）に示すように、第２筒状部材２０の先端周辺部２４が第１筒状部材１０の先端部１１から突出する。第２筒状部材２０の先端周辺部２４が第１筒状部材１０の先端部１１から突出すると、ロック部材３０の脚部材３１を押すものがなくなり、脚部材３１は、板バネ３３の復元力によってロック部材収容孔２５から外部に突出する。

このように、第２筒状部材２０の先端周辺部２４が第１筒状部材１０の先端部１１から突出した状態では、第１筒状部材１０の先端部１１から胴部１２が、スリット１５によって板金６の位置まで押し開かれる。この結果、板金６と回路基板７とが第１筒状部材１０の胴部１２によって締め付けられて固定される。また、第２筒状部材２０の先端周辺部２４が第１筒状部材１０の先端部１１から突出した状態では、板ばね３３の取付軸３４が回転して板バネ３３が湾曲状態から直線状に復帰する。これにより、ロック部材３０の脚部材３１が、回転軸３２を中心にして回転し、押し開かれた第１筒状部材１０の先端部１１にある貫通孔１４よりも外側に開く。このため、図７（ｃ）に示す状態で、第２筒状部材２０を第１筒状部材１０から引き抜こうとしても、脚部材３１が第１筒状部材１０の先端部１１にある貫通孔１４に係止されるので、第２筒状部材２０は第１筒状部材１０から引き抜くことができない。

なお、板バネ３３が湾曲状態から直線状に戻り、ロック部材３０の脚部材３１が回転軸３２を中心にして回転すると、図２（ｃ）に示される脚部材３１のストッパ片３１Ｓが、ロック部材収容孔２５に設けられたストッパ２５Ｓに当接する。このため、脚部材３１のロック部材収容孔２５からの最大突出量は、板バネ３３の長さに誤差があっても常に同じである。更に、図７（ｄ）に示すように、回路基板７の板厚Ｔ２が図７（ｃ）に示した回路基板７の板厚Ｔ１よりも薄くても、第１筒状部材１０の先端部１１から胴部１２が、スリット１５によって板金６の位置まで同じように押し開かれる。従って、板金６と回路基板７とは、スリット１５の長さの設定により、回路基板７の板厚に関わらず、第１筒状部材１０の胴部１２によって締め付けられて固定される。

（リベットの取り外し）
次に、リベット１による板状部材の結合を解除するために、リベット１を引き抜く動作について説明する。ここでは、図７（ｃ）に示した状態から、リベット１を引き抜き、板金６と回路基板７との結合を解除する場合を説明する。リベット１を引き抜く場合は、図８（ａ）に示すように、第２筒状部材２０の後端部２３の内側に位置するピン部材４０の後端部４３を、矢印Ｑで示すように押してピン部材４０を第２筒状部材２０の中に押し込む。この時、ピン部材４０は、拡径部２５Ｅ内にあるバネ４５を収縮させて、第２筒状部材２０の内部通路２６を第２筒状部材２０の先端部２１側に向かって移動する。

すると、ピン部材４０の先端部４１が第２筒状部材２０のロック部材収容孔２５の内部に突出し、押し開かれた第１筒状部材１０の先端部１１にある貫通孔１４の外で直線状に伸びていた板バネ３３を押して下に凸に湾曲させる。板バネ３３が下に凸に湾曲すると、ロック部材３０の脚部材３１が回転軸３２を中心にして回転し、ロック部材収容孔２５内に没入し、脚部材３１が第１筒状部材１０の先端部１１にある貫通孔１４と係合しなくなる。

ピン部材４０を第２筒状部材２０の中に押し込んだ状態で、図８（ｂ）に符号Ｒで示すように、第２筒状部材２０を第１筒状部材１０に対して引き上げると、脚部材３１が没入している第２筒状部材２０は、第１筒状部材１０の貫通孔１４によって係止されない。このため、第２筒状部材２０は、開いていた第１筒状部材１０の先端部１１を縮めながら内部通路２６内を第１筒状部材１０の後端部１３側に移動することができる。そして、第２筒状部材２０の先端部２１が第１筒状部材１０の先端部１１の内部に入った状態でピン部材４０を押すのを止める。すると、ピン部材４０はバネ４５の付勢力で第２筒状部材２０の内部通路２６内を第２筒状部材２０の後端部２３側に移動する。ピン部材４０の移動はバネ４５が伸長してバネ係止フランジ４４が拡径部２６Ｅの端部に当接するまで続き、バネ係止フランジ４４が拡径部２６Ｅの端部に当接すると図８（ｃ）に示す状態になる。

この後も第２筒状部材２０を第１筒状部材１０から引き抜く方向に移動させると、やがて、ロック部材３０が第１筒状部材１０の通路１８に設けられた係止溝１７に対向し、ロック部材３０の脚部材３１が板バネ３３の付勢力で回転して係止溝１７に係合する。このため、第２筒状部材２０は、第１筒状部材１０に対してこれ以上引き抜けなくなり、第２筒状部材２０を更に引っ張ると、第１筒状部材１０を板金６と回路基板７の取付孔６Ｈ，７Ｈから取り外すことができる。リベット１を以上のような操作で板金６と回路基板７の結合部から取り外した後は、リベット１は損傷していないので、再使用が可能である。なお、第１筒状部材１０から第２筒状部材２０だけを引き抜きたい場合は、図８（ｄ）に示す状態で、再度ピン部材４０を第２筒状部材２０の内部に押し込めば良い。

（第２の実施例のリベット）
第１実施例のリベット１は、図９（ａ）に示すように、第２筒状部材２０の後端部２３がテーパ部２３Ｔによってラッパ状をしており、開口部内にピン部材４０の後端部４３が露出している。これに対して第２実施例のリベット２は、図９（ｂ）及び図１０（ａ）に示すように、第２筒状部材２０Ａの後端部２３の構造が、第１実施例のリベット１の第２筒状部材２０の後端部２３の構造と異なる。即ち、図１０（ａ）に示す第２実施例のリベット２の構造において、Ｄ−Ｄ線から下の構造は、第１実施例のリベット１の構造と同じである。よって、第２実施例のリベット２の構造における第１実施例のリベット１の構造と同じ構造の部材には、図７及び図８で説明した第１実施例のリベット１と同じ符号を付してその説明を省略し、構造が異なる部分だけを説明する。

図９（ｂ）及び図１０（ａ）に示すように、第２筒状部材２０Ａの第２筒状部材２０Ａの後端部２３には円筒状に膨出された大径部２７が設けられており、大径部２７には第２筒状部材２０Ａの軸線に対して垂直な端面２７Ｆがある。そして、ピン部材４０の後端部４３は直角に折り曲げられ、折り曲げられた後端部４３が、第２筒状部材２０Ａの大径部２７の側面に設けられた開口２９から外に突出している。

（リベットを用いた板状部材の結合）
図１０（ａ）は第１実施例のリベット１を用いた場合の図７（ａ）に対応しており、板金６と回路基板７に設けられた取付孔６Ｈ，７Ｈに、第２実施例のリベット２の第１筒状部材１０が挿入された状態を示している。第２実施例のリベット２では、この状態で、第２筒状部材２０Ａの後端部２３にある大径部２７の端面２７Ｆを矢印Ｐで示すように押して、第２筒状部材２０Ａを第１筒状部材１０に押し込めば良い。

図１０（ｂ）は第１実施例のリベット１を用いた場合の図７（ｃ）に対応しており、第２筒状部材２０Ａの大径部２７の下端部が第１筒状部材１０のフランジ１６に当接した状態を示している。この状態では、これ以上第２筒状部材２０Ａが押せなくなり、第２筒状部材２０Ａの先端周辺部２４が第１筒状部材１０の先端部１１から突出する。第２筒状部材２０Ａの先端周辺部２４が第１筒状部材１０の先端部１１から突出すると、ロック部材３０の脚部材３１を押すものがなくなり、脚部材３１は、板バネ３３の復元力によってロック部材収容孔２５から外部に突出する。

図１０（ｂ）に示す状態では、第２筒状部材２０Ａの先端周辺部２４が第１筒状部材１０の先端部１１から突出しており、第１筒状部材１０の先端部１１から胴部１２が、スリット１５によって板金６の位置まで押し開かれる。この結果、板金６と回路基板７とが第１筒状部材１０の胴部１２によって締め付けられて固定される。また、第２筒状部材２０Ａの先端周辺部２４が第１筒状部材１０の先端部１１から突出した状態では、板ばね３３が湾曲状態から直線状になり、ロック部材３０の脚部材３１が、押し開かれた第１筒状部材１０の先端部１１にある貫通孔１４よりも外側に開く。このため、第２筒状部材２０Ａは第１筒状部材１０から引き抜くことができない。

（リベットの取り外し）
次に、図１０（ｂ）に示した状態からリベット２を引き抜き、板金６と回路基板７との結合を解除する場合を説明する。リベット２を引き抜く場合は、図１０（ｃ）に示すように、第２筒状部材２０Ａの大径部２７の開口２９の内側に位置するピン部材４０の後端部４３を、矢印Ｑで示すように押してピン部材４０の後端部４３を開口２９の最下部まで移動させる。すると、ピン部材４０は拡径部２５Ｅ内にあるバネ４５を収縮させて、第２筒状部材２０Ａの内部通路２６を第２筒状部材２０Ａの先端部２１側に向かって移動する。

ピン部材４０の移動により、ピン部材４０の先端部４１が第２筒状部材２０Ａのロック部材収容孔２５の内部に突出し、板バネ３３を押して下に凸に湾曲させる。板バネ３３が下に凸に湾曲すると、ロック部材３０の脚部材３１がロック部材収容孔２５内に没入し、脚部材３１が第１筒状部材１０の先端部１１にある貫通孔１４と係合しなくなる。

ピン部材４０を第２筒状部材２０の中に押し込んだ状態で、図１０（ｄ）に符号Ｒで示すように、第２筒状部材２０の大径部２７を第１筒状部材１０に対して引き上げる。この時、脚部材３１が没入している第２筒状部材２０Ａは、第１筒状部材１０の貫通孔１４によって係止されないので、第２筒状部材２０Ａは、第１筒状部材１０の先端部１１を縮めながら内部通路２６内を第１筒状部材１０の後端部１３側に移動できる。そして、第２筒状部材２０Ａの先端部２１が第１筒状部材１０の先端部１１の内部に入ると、ピン部材４０はバネ４５の付勢力で第２筒状部材２０Ａの内部通路２６内を自動的に第２筒状部材２０の後端部２３側に移動する。バネ係止フランジ４４が拡径部２６Ｅの端部に当接すると図１０（ｅ）に示す状態になる。

この後も第２筒状部材２０Ａを第１筒状部材１０から引き抜く方向に移動させると、ロック部材３０が第１筒状部材１０の通路１８に設けられた係止溝１７に対向した時点で、ロック部材３０の脚部材３１が板バネ３３の付勢力で回転して係止溝１７に係合する。このため、第２筒状部材２０Ａは、第１筒状部材１０に対してこれ以上引き抜けなくなり、第２筒状部材２０Ａを更に引っ張ると、第１筒状部材１０を板金６と回路基板７の取付孔６Ｈ，７Ｈから取り外すことができる。リベット２を以上のような操作で板金６と回路基板７の結合部から取り外した後は、リベット２は損傷していないので再使用が可能である。なお、第１筒状部材１０から第２筒状部材２０Ａだけを引き抜きたい場合は、図１０（ｆ）に示す状態で、再度ピン部材４０の後端部４３を開口２９の内部で第２筒状部材２０Ａの先端部２１側に移動させれば良い。

図１１は第２実施例のリベット２の変形実施例のリベット２Ａを示すものである。変形実施例のリベット２Ａが、第２実施例のリベット２と異なる点は、ピン部材４０を元の位置に復帰させるバネ４５の位置である。第２実施例のリベット２では、第１実施例のリベット１と同様に、ピン部材４０を元の位置に復帰させるバネ４５は、第２筒状部材２０Ａの内部通路２６にある拡径部２６Ｅに収容されており、ピン部材４０のバネ係止フランジ４４に係合していた。

一方、変形実施例のリベット２Ａでは、第２筒状部材２０Ｂの大径部２７の軸線方向の長さが延長され、開口２９内のピン部材４０の胴部４２にバネ４５が巻き付けられている。大径部２７の軸線方向の長さは、バネ４５が収縮した時の全長分だけ延長されている。変形実施例のリベット２Ａの動作は第２実施例のリベット２の動作と同じであるので、その説明を省略する。このように、ピン部材４０を元の位置に復帰させるバネ４５の位置、種類は特に限定されるものではない。バネ４５はスプリング以外にも、板バネやゴム部材でも良い。

以上、本出願を特にその好ましい実施の形態を参照して詳細に説明した。本出願の容易な理解のために、本出願の具体的な形態を以下に付記する。

（付記１） 閉じられた先端部と胴部と膨出された後端部を備え、前記先端部から前記胴部の方向に複数のスリットが設けられた第１筒状部材と、
前記第１筒状部材よりも長い全長を備え、前記第１筒状部材内を移動してその先端部が前記第１筒状部材の先端部から突出した状態で前記スリットを介して前記第１筒状部材の先端部を広げる第２筒状部材と、
前記第２筒状部材の先端周辺部に内蔵され、前記第２筒状部材の先端部が前記第１筒状部材の先端部から突出した状態で、前記第２筒状部材の先端周辺部の外周面から突出する脚部が前記第１筒状部材の広がった先端部に係合し、前記第２筒状部材をその先端部が前記第１筒状部材の先端部から突出した状態で係止するロック部材と、
前記第２筒状部材の内部に移動可能に設けられ、前記第２筒状部材の後端側から押されて前記第２筒状部材内を移動し、その先端部が前記第２筒状部材の先端側から突出した状態で前記ロック部材による前記第２筒状部材の係止を解除するピン部材とを備え、
複数の被結合部材に設けられた結合孔に前記第１筒状部材を挿入し、前記第２筒状部材を移動させて前記ロック部材によって前記第２筒状部材を前記第１筒状部材に対して係止して前記複数の被結合部材を結合し、結合解除時は前記ピン部材を移動して前記第２筒状部材の先端側から突出させるリベット。
（付記２） 前記第１筒状部材は、閉じられた前記先端部に貫通孔を備え、前記スリットは前記貫通孔の縁部から前記胴部方向に放射状に設けられており、
前記第２筒状部材は、前記先端周辺部が先細形状をしており、
前記ロック部材は、先細形状の前記先端周辺部が前記第１筒状部材内に位置する時は前記脚部が付勢部材の収縮によって先細形状の前記先端周辺部内に位置し、先細形状の前記先端周辺部が前記第１筒状部材の先端部から突出した状態で前記付勢部材の伸長によって前記脚部が先細形状の前記先端周辺部から突出し、
前記ピン部材は、その先端部が前記第２筒状部材の先端側から突出して前記付勢部材を押すことによって前記付勢部材を収縮させる付記１に記載のリベット。
（付記３） 前記ロック部材の前記脚部は、先細形状の前記先端周辺部の対向位置に設けられた開口部から突出するように２つ設けられ、その基部が前記第２筒状部材の先端側の前記開口部に回転可能に軸支され、その自由端部が板バネで接続されており、
前記板バネは、先細形状の前記先端周辺部が前記第１筒状部材内に位置する時は、前記脚部の先端部が前記第１筒状部材の内壁に押されて収縮し、先細形状の前記先端周辺部が前記第１筒状部材の先端部から突出している時は、前記第２筒状部材の先端から突出した前記ピン部材に押されて収縮する付記２に記載のリベット。
（付記４） 前記ロック部材が合成樹脂で形成され、前記板バネは前記２つの脚部と一体的に成型されている付記３に記載のリベット。
（付記５） 前記ロック部材の２つの脚部が合成樹脂で形成され、前記板バネの両端部は前記２つの脚部の先端部間に回転軸で軸支されている付記３に記載のリベット。

（付記６） 前記ピン部材は前記付勢部材によって付勢された状態で前記第２筒状部材内に保持されており、この状態では前記ピン部材の先端側の端部が前記ロック部材から離れた位置にある付記１から５の何れかに記載のリベット。
（付記７） 前記第２筒状部材の後端部側が膨出されており、前記ピン部材の後端側の端面は、前記第２筒所部材の後端面と同一面或いは前記第２筒所部材の後端面よりも前端側に位置している付記６に記載のリベット。
（付記８） 前記第２筒状部材の後端部側が閉じられて端面が形成され、前記第２筒状部材の後端部側の端面の近傍の前記胴部には前記第２筒状部材の軸線方向に延びるスライド孔が設けられており、
前記ピン部材の後端側の端部は折り曲げられてレバー部が形成され、
前記レバー部の自由端は、前記スライド孔の後端側に位置し、外部からのスライド操作で前記スライド孔の前端側への移動が可能である付記６に記載のリベット。
（付記９） 前記付勢部材は、前記第２筒状部材内の内周面が拡径されて形成された空間内に収容されている付記６に記載のリベット。
（付記１０） 前記第２筒状部材は、その軸線を通る面で左右に二分割された状態で形成され、前記ピン部材が前記第２筒状部材内に収容された状態で結合される付記１から９の何れかに記載のリベット。

（付記１１） 前記第１筒状部材の前記胴部の前記後端部側の内周面には、前記第２筒状部材が前記第１筒状部材から引き抜かれる方向に移動した時に、前記ロック部材の前記脚部を受け入れて前記第２筒状部材のそれ以上の移動を係止する係止溝が設けられている付記１から１０の何れかに記載のリベット。

１，２，２Ａ リベット
６ 板金
６Ｈ，７Ｈ 取付孔
７ 回路基板
１０ 第１筒状部材
１４ 貫通孔
１５ スリット
１７ 係止溝
２０ 第２筒状部材
２５ ロック部材収容孔
３０ ロック部材
３１ 脚部材
３３ 板バネ
４０ ピン部材

Claims (6)

1. 閉じられた先端部と胴部と膨出部が設けられた後端部を備え、前記先端部から前記胴部の方向に複数のスリットが設けられた第１筒状部材と、
   前記第１筒状部材よりも長い全長を備え、前記第１筒状部材内を移動してその先端部が前記第１筒状部材の先端部から突出した状態で前記スリットを介して前記第１筒状部材の先端部を広げる第２筒状部材と、
   前記第２筒状部材の先端周辺部に内蔵され、前記第２筒状部材の先端部が前記第１筒状部材の先端部から突出した状態で、前記第２筒状部材の先端周辺部の外周面から突出する脚部が前記第１筒状部材の広がった先端部に係合し、前記第２筒状部材をその先端部が前記第１筒状部材の先端部から突出した状態で係止するロック部材と、
   前記第２筒状部材の内部に移動可能に設けられ、前記第２筒状部材の後端側から押されて前記第２筒状部材内を移動し、その先端部が前記第２筒状部材の先端側から突出した状態で前記ロック部材による前記第２筒状部材の係止を解除するピン部材とを備え、
   複数の被結合部材に設けられた結合孔に前記第１筒状部材を挿入し、前記第２筒状部材を移動させて前記ロック部材によって前記第２筒状部材を前記第１筒状部材に対して係止して前記複数の被結合部材を結合し、結合解除時は前記ピン部材を移動して前記第２筒状部材の先端側から突出させるリベット。
2. 前記第１筒状部材は、閉じられた前記先端部に貫通孔を備え、前記スリットは前記貫通孔の縁部から前記胴部方向に放射状に設けられており、
   前記第２筒状部材は、前記先端周辺部が先細形状をしており、
   前記ロック部材は、先細形状の前記先端周辺部が前記第１筒状部材内に位置する時は前記脚部が付勢部材の収縮によって先細形状の前記先端周辺部内に位置し、先細形状の前記先端周辺部が前記第１筒状部材の先端部から突出した状態で前記付勢部材の伸長によって前記脚部が先細形状の前記先端周辺部から突出し、
   前記ピン部材は、その先端部が前記第２筒状部材の先端側から突出して前記付勢部材を押すことによって前記付勢部材を収縮させる請求項１に記載のリベット。
3. 前記ロック部材の前記脚部は、先細形状の前記先端周辺部の対向位置に設けられた開口部から突出するように２つ設けられ、その基部が前記第２筒状部材の先端側の前記開口部に回転可能に軸支され、その自由端部が板バネで接続されており、
   前記板バネは、先細形状の前記先端周辺部が前記第１筒状部材内に位置する時は、前記脚部の先端部が前記第１筒状部材の内壁に押されて収縮し、先細形状の前記先端周辺部が前記第１筒状部材の先端部から突出している時は、前記第２筒状部材の先端から突出した前記ピン部材に押されて収縮する請求項２に記載のリベット。
4. 前記ピン部材は前記付勢部材によって付勢された状態で前記第２筒状部材内に保持されており、この状態では前記ピン部材の先端側の端部が前記ロック部材から離れた位置にある請求項１から３の何れか１項に記載のリベット。
5. 前記第２筒状部材は、その軸線を通る面で左右に二分割された状態で形成され、前記ピン部材が前記第２筒状部材内に収容された状態で結合される請求項１から４の何れか１項に記載のリベット。
6. 前記第１筒状部材の前記胴部の前記後端部側の内周面には、前記第２筒状部材が前記第１筒状部材から引き抜かれる方向に移動した時に、前記ロック部材の前記脚部を受け入れて前記第２筒状部材のそれ以上の移動を係止する係止溝が設けられている請求項１から５の何れか１項に記載のリベット。

Images