JP2012057794A

JP2012057794A - リベットボルト

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Publication number: JP2012057794A
Application number: JP2011191894A
Authority: JP
Inventors: Byung-Kyu Jeon; 炳奎全
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-09-06
Filing date: 2011-09-02
Publication date: 2012-03-22
Also published as: CN102384140A; KR20120024261A; US20120057948A1

Abstract

【課題】リテーナーとボルトとの仮組付けを実現するリベットであって、部材を締結する際、リテーナーとボルトとの締結をより簡単かつ堅固に行いつつ、係止解除時にリテーナーからボルトが容易に抜け出るようにし、作業性を向上させる。
【解決手段】リテーナー2のフランジ部24の上面には、平面部22から隆起した傾斜部24が周方向に均等に分布し、ボルト頭8の下面には、対応して昇降片10が突出形成される。締結状態では、リテーナー2の締結片6の先端の係止突起30がボルト4の軸部の突出片16に係止される。締結を解除するためにボルト4を回転させた際、ボルト4の押し上げが、まず、ネジ切り部28,14同士の作用により、次いで、リテーナー2の傾斜部34と昇降片10との作用により行われる。この途中で、係止突起30が突出片16の間をすり抜ける。締結解除後、係止突起30が離脱防止片20に係止されて、ボルト4の脱落が防止される。
【選択図】図２

Description

本発明は、主として、複数の締結対象の部材（板材、シート類、不特定形状の物など）をリベット継手の形態にて締結するリベットに関する。特には、締結対象の部材に設けられた孔をリテーナーが貫通し、リテーナーの組付け孔中にボルトが差し込まれ、ネジ方式で組み付けられて押し込まれた際に、リテーナーの締結片が拡げられて締結がなされるリベットボルトに関する。中でも、リベットボルトを構成するリテーナー及びボルトを仮組付けした後、締結対象の部材に組付ける際、離脱なしに、より堅固に組付けられて、リテーナーからボルトが容易に分離されないようにし、部品の紛失を未然に防止できるリベットボルトに関する。

現在、主に自動車に入る樹脂又は不織布などの内装材パネルを車体パネルに締結する際、ナットを使用できない場合は、リベット継手の形式で締結するリベットが広く使用されている。

一例として、特許文献１の「リベットボルト」が登録されている。この従来のリベットボルトは、大きくはリテーナーとボルトで構成されており、ボルトをリテーナーの組付け孔に挿入した後、ボルトをさらに押し入れると、リテーナーの下部の切開された締結部が外側に拡張され、複数の締結対象の部材を互いに締結するように構成したものである。

締結対象の部材をリベット継手で締結すると、別途のリベッティング加工なしに簡便に締結することによって作業性を向上させるという長所があるが、ボルトがリテーナーの締結部を拡張する際、作業者が何回もネジ切り部を回して押し入れなければならないので、相当不便であった。さらに、締結部が拡張されるにあたり、ボルトのネジ切り部と、リテーナーの内側に設けられた突出枠との締結が確実に行われないので、締結部の拡張状態を持続的に維持することが難しい。その結果、締結対象の部材からリベットが容易に離脱するという短所があった。

また、リテーナーにボルトのネジ切り部が組み合わさって仮組付けされる際に互いに分離されないように構成しているものの、実際には、ボルトをつかんで引っ張るとボルトがリテーナーから容易に抜け出る。そのため、作業時にボルトを紛失することが頻繁に発生し、その度に部品を別途に購入しなければならないという短所があった。

大韓民国実用新案登録20-386889Y1 特開2011-080544 特開平11-013719

したがって、本発明の目的は、リテーナーとボルトとの仮組付けによる紛失のおそれをなくし、複数の締結対象の部材をリベット継手で締結するとき、リテーナーとボルトとの締結をより簡単かつ堅固に行いながら、係止解除時にリテーナーからボルトが容易に抜け出るようにし、作業性を向上させるリベットボルトを提供することにある。

上記のような目的を達成するために、リテーナー２とボルト４とからなるリベットボルトＡにおいて、特には、以下のように構成される。リテーナー２のフランジ部２４の内周面の側にはネジ切り部２８が備えられた組付け孔２６が形成される。フランジ部２４の上面には、組付け孔２６を中心に平面部３２と傾斜部３４が周方向に交互に形成されて所定角度の回転対称をなすように配列される。リテーナー２における下方へと開いて切開された各締結片６の下端部には、内側へと湾曲した係止突起３０が形成される。ボルト４が、ボルト頭８と、この中央部から下方へ延びるボルト軸本体１２とからなり、ボルト頭８は、リテーナー２の凹陥部に嵌められて組み付けられる。ボルト頭８の下面からは、複数の昇降片１０が突出形成される。この昇降片１０は、傾斜部３４とそれぞれ組み合わされ、ボルト４を回転させた際に昇降作動を行う。ボルト軸本体１２には、上端部にネジ切り部１４が設けられ、下端部には、外周面に複数の突出片１６が、周方向に均一に一定間隔で配列される。ボルト軸本体１２の下端部からは下方へ向かってすぼまるテーパー状の拡張部１８が延び、この下方には、径方向に広がった離脱防止片２０が設けられる。

複数の締結対象の部材をリベットで締結するにあたり、簡単に堅固な締結が実現される。すなわち、ボルトを少し回すだけでリテーナーとボルトがこれらのネジ切り部により、ねじ合わされるとともに、ボルト軸本体の突出片とリテーナーの締結片が互いに係止される。これにより、二重で、リテーナーとボルトとの間の接続・固定が行われる。また、拡張された締結片を離脱なしに持続的に維持させるという長所がある。締結解除時には、ボルト頭を回転させたならば、ボルト頭の下面に設けられた昇降片が、フランジ部の凹陥部内にある傾斜部を伝って昇降することにより、作業者による容易な操作が可能となり、ボルトがリテーナーから自動的に容易に抜け出るので作業性を向上させるという長所がある。

また、ボルトとリテーナーとの締結が解除された後にも、ボルト軸本体の下端に備えられた離脱防止片にリテーナーの締結片が係止されており、ボルトとリテーナーとが仮組付け状態となっているので、部品を紛失するおそれがないという長所がある。

本発明の実施例に係るリベットボルトの斜視図である。図１のリベットの分解斜視図である。本発明の実施例に係るリベットボルトの分解状態での、リテーナーの軸方向断面及びボルトの側面を示す分解・半断面半側面図である。本発明の実施例に係るリベットボルトと締結対象の部材とが締結された状態を示す軸方向断面図である。本発明の実施例に係るリベットボルトと締結対象の部材との締結が解除された状態を示す図４と同様の軸方向断面図である。本発明の実施例に係るリベットボルトにおけるリテーナーとボルトとが、図１及び図４のように締結状態にあるときの、リテーナーの上端付近における、軸に垂直の方向の断面図である。図６Ａと同一の締結状態にあるときの、リテーナーの下端付近における、軸に垂直の方向の断面図である。本発明の実施例に係るリベットにおけるリテーナーとボルトとが、図２及び図５のように締結解除状態にあるときの、図６Ａに対応する、リテーナーの上端付近における、軸に垂直の方向の断面図である。図７Ａと同一の締結解除状態にあるときの、リテーナーの下端付近における、軸に垂直の方向の断面図である。

以下、本発明の好適な実施例について添付の図面を参照して詳細に説明する。

図１は、本発明の実施例に係るリベットボルトの斜視図であり、図２は、図１の分解斜視図であり、図３は、本発明の実施例に係るリベットの分解断面構成図である。本発明のリベットボルトＡは、複数の締結対象の部材（板材、シート類、不特定形状の物など）を狭持するリテーナー２と、ボルト４とを含んで構成される。ボルト４は、前記リテーナー２に、分離されないように締結されており、図４及び図５に示すように、リテーナー２の下部にある切開された各締結片６を拡張させることで、締結対象の部材同士を、リベット継手をなすようにして締結する。

より具体的に説明すると、本発明のリベットボルトＡを構成するリテーナー２とボルト４を合成樹脂で成形するにあたり、前記ボルト４は、次のように形成される。

まず、図１〜２に示すように、リテーナー２に締め付けられて締結されるように、上面に十字溝が備えられた丸いボルト頭８が形成される。また、図１〜５並びに図６Ａ及び７Ａに示すように、ボルト頭８の下面の外側部分には、径方向にて互いに対向するように、複数の短柱状の昇降片１０が突出形成される。図示の例では、図６Ａ及び７Ａから明らかなように、４つの短柱状の昇降片１０が設けられており、水平方向断面（リベットの軸に垂直の断面）が、ほぼ正方形をなしている。この昇降片１０は、ボルト４とリテーナー２との締結時、及びその解除時に、後述のようにリテーナー２上面に形成された傾斜部３４と組み合わさって、ボルト４をリテーナー２に対して昇降させる役割を行う。そのため、昇降片１０は、図２〜３に示すように、反時計回りに回転させる場合に先の側に来る箇所で、下端の角が丸められている。図示の具体例においては、滑らかな曲線に沿って延びる傾斜面をなしており、さらに、昇降片１０の下端を頂点とする放物線に沿って延びている。

一方、ボルト頭８の中央部分からは、下方へと円柱状のボルト軸本体１２が延びている。ボルト頭８に一体に形成されるボルト軸において、該ボルト軸本体１２の長さ寸法は、リテーナー２の長さ寸法に準じている。すなわち、ほぼ同一である。そして、円柱形のボルト軸本体１２から下方へと突出形成されるテーパー状の部分（拡張部１８）、すなわち、先細の円錐台形の部分が、ボルト４とリテーナー２との締結時、及びその解除時に、リテーナー２の下端から出沒可能となっている。

ここで、ボルト軸本体１２の上端部の外周面には、ネジ切り部１４が形成され、リテーナー２の軸部の上端部の内周面に形成されたネジ切り部２８にねじ締結される。ボルト軸本体１２の下端の外周面には、周方向に延びる複数のリブ状の突出片１６が、等間隔に突出形成される。図示の例では、図２並びに図６Ｂ及び図７Ｂから明らかなように、４つの突出片１６が設けられており、９０度の回転対称（4回対称）をなしている。また、図示の具体例で、突出片１６同士の間の間隔は、突出片１６の周に沿った長さの約半分、または、これより少し小さくなっている。したがって、突出片１６は約５５〜７０度にわたって延び、その間の間隔は２０〜４５度にわたって延びる。しかし、突出片１６は、後述の係止突起３０が確実に係止される位置及び寸法でありさえすれば良く、また、突出片１６の間の間隔は、締結解除時に係止突起３０が容易に抜け出ることのできる寸法でありさえすれば良い。

図６Ａと図６Ｂは、いずれも、ボルト軸本体１２とリテーナー２とが図４に示す位置関係にある場合（締結状態）の水平方向断面図（軸方向に垂直の方向の断面図）である。一方、図７Ａと図７Ｂは、ボルト軸本体１２とリテーナー２とが図１及び図５に示す位置関係にある場合（締結解除状態）の水平方向断面図（軸方向に垂直の方向の断面図）である。図６Ａ及び図７Ａはリテーナー２の上端部の箇所の水平断面図であり、図６Ｂ及び図７Ｂは、突出片１６の近傍での水平断面図である。

これらの図から知られるように、図示の例で、上記の各突出片１６の回転方向における中心の位置と、ボルト頭８の下面に設けられた上記の短柱状の昇降片１０における時計回り方向前端面（図２中に垂直面として描かれている部分）とは、回転方向に４５゜ずれている。リベットの中心軸を通る垂直面を想定するとき、突出片１６の回転方向での中心を通る垂直面と、昇降片１０の時計回り方向前端面を通る垂直面とは、４５゜だけ中心軸まわりの回転方向にずれている。したがって、図示の例で、９０゜ごとに配置される突出片１６の間の間隔に相当する位置に、昇降片１０が位置する。なお、第一義的に重要なのは、回転方向における、係止突起３０と、突出片１６及びその間の間隙との位置関係であり、後述のように、リベットがα°（例えば９０°）の回転対称に構成されるときは、締結状態からα°／２（例えば４５°）だけ回転させることで、係止突起３０が突出片１６の間隙をすり抜けるようにして係止を解除し、さらにα°／２（例えば４５°）回転させるだけで、仮組付け状態を実現可能とすることである。しかし、図示の例のように昇降片１０と突出片１６との間の回転位置関係を設定するならば、締結操作時及び締結解除時に応力分布を均等にできるために好ましい。一方、図示の具体例で、リブ状またはレール状の突出片１６は、垂直断面が鋸歯状であり、上面が水平面（リベットの中心軸に垂直な面）をなし、外周面がテーパー面である。

円柱状のボルト軸本体１２の下端からは、下方にすぼまる円錐台部としての拡張部１８が延びている。この拡張部１８の先端部またはこれから下方に延びる部分から、さらに、全周にて径方向外側へと延び広がる部分により離脱防止片２０が形成される。すなわち、ボルト軸の下端部が、ボルト軸本体１２と一体の、拡張部１８及び離脱防止片２０により構成される。この離脱防止片２０により、図１及び５に示すように、ボルト４とリテーナー２とが、これらの仮組付け時に互いに分離されないように係止される。図示の例で、突出片１６の外周のテーパー面は、拡張部１８の外周のテーパー面から同一傾斜角にて延長され、互いに連続面をなしている。なお、離脱防止片２０は、図示の具体例で、球欠状ないし半球状であり、その上面をなす水平面の中央部と、拡張部１８の先端部とが、該先端部と同径の円盤状ないし短円柱状の接続部を介して連続している。離脱防止片２０の形状が上記のようであると、仮組付け時には水平な平坦面で確実な係止を行い、締結操作の際には、球面にて締結片６の先端部に突き当てられて押し広げ、締結後には、突出寸法を最小にすることができる。

以下、リベットボルトＡを構成するとともに、ボルト４と仮組付けが可能なリテーナー２について、構成を説明する。

リテーナー２は、少なくとも下部が切開された略円筒状ないしカップ状の軸部をなす締結片６と、ボルト頭８に対応するフランジ部２４とからなる。締結片６は、ボルト軸本体１２のネジ切り部１４の下端から拡張部１８の下端までの距離に相当する一定の長さを有し、下方へと開いた切開部２２によって複数に分離されている。図１〜２に示す例では、切開部２２が締結片６の全長にわたって延びており、これら複数に分割されてなる締結片６が、互いに組み合わさって円筒状またはカップ状をなしている。但し、締結片６の上端部が互いに周方向に連続して円筒部またはリング部をなし、その下方にて切開部２２により分離されるのでも良い。また、各締結片６の下端部（先端部）は、内側へと湾曲して、離脱防止片２０及び突出片１６の箇所に係止可能となっている。図１〜２に示す具体例では、４つの切開部２２により互いに分離された４つの締結片６が、フランジ部２４の内周部と連続することで、一つにまとめられている。また、これら締結片６は、組み合わさった状態で、下端部が、図６Ａ及び図７Ｂに示すように、袋状の部分を４つに分割した形状となっている。そのため、各締結片６の先端部は、平面図において扇状をなす。

一方、リテーナー２の上部には、ボルト頭８より直径の大きいフランジ部２４が、締結片６の上端から径方向外側へと延びるようにして、締結片６と一体に形成される。そして、フランジ部２４の内側中央部から、各締結片６内を貫通して延びる組付け孔２６が形成される。その結果、この組付け孔２６に、ボルト軸本体１２が嵌められて締結される構成となっている。

組付け孔２６の上端部の内面には、ネジ切り部２８が形成される。図示の例では、フランジ部２４の内周面の全体と、締結片６がなす円筒部の上端部内周面とにわたる一つのネジ切り部２８が設けられる。この一組の締結片６におけるネジ切り部２８は、ボルト軸本体１２のネジ切り部１４に、ねじ合わされて組み付けられる。また、円筒状にまとめられた締結片６は、各締結片６の下端部が内側に湾曲して形成されているので、締結対象の部材の通孔に、容易に組み付けられる。各締結片の先端部（扇状の部分）が、係止突起３０をなしており、この係止突起３０は、締結片６を拡張させるボルト軸本体１２に形成された各突出片１６に対応して形成される。なお、図示の例で、係止突起３０の先端部は、厚みがテーパー状に小さくなっており、尖った形態をなしている。

フランジ部２４は、その内側部分にて、ボルト頭８を受け入れる凹陥部をなしており、図４に示すように締結がされた締結状態では、フランジ部２４の外周部の上面とボルト頭８の上面とがなめらかに連続する一つの湾曲面をなす。図示の具体例で湾曲面は、球面の一部（球欠の曲面）である。フランジ部２４の凹陥部の内部には、組付け孔２６を中心に、複数の平面部３２と、これから隆起していく傾斜面をなす傾斜部３４とが交互に連続する。ここで、各傾斜部３４は、互いに９０゜ずつ回転方向にずれるようにして組付け孔２６の周りに形成され、フランジ部２４の上部に載置されるボルト頭８の下面に設けられた昇降片１０と接触する。このようにして、締結解除時にボルト４がリテーナー２と仮組付けされた状態で自動的に容易に抜け出るように構成される。

なお、傾斜部３４は、図２に示すように、フランジ部２４の凹陥部の底面から隆起する隆起部として設けられ、平面図において2重円間の扇状部分をなし、時計まわり回転方向における前端から、後端付近のほぼ水平の頂部へと、なめらかに隆起する曲線をなしており、図示の具体例では、前端から後端付近の頂部へと、徐々に傾斜角が減少している。傾斜部３４の傾斜面は、ボルト４を反時計方向に回転させた際に、昇降片１０の傾斜面に突き当てられて、ボルト４を上方へと押し上げる作用を行う。

このような押し上げは、ネジ切り部同士の噛み合いからちょうど外れた時点で開始するのが好ましく、また、押し上げの寸法は、締結片６がさらに湾曲され、その反発力により先端の係止突起３０がボルト軸の突出片１６に押し当てられて回転を防止する係止が行われるように設計される。そのため、図６Ａに示すように、締結状態では、昇降片１０が、平面部３２中にあって、傾斜部３４における上記前端より遠い位置にあり、締結を解除する操作の最も初期には、ボルト４が、ネジ切り部同士の噛み合いによる押し上げ作用を受けて、平面部３２の面から離れていくとともに、傾斜部３４の前端へと向かって進んでいく。そして、昇降片１０と傾斜部３４が、傾斜面同士で突き当たるか当たらないかという時点で、ネジ切り部同士の噛み合いが外れる。また、ほぼ同時に、締結片６の先端の係止突起３０が、突出片１６の間の間隙のところまで回転移動して、この間隙をすり抜ける。ドライバーによりボルトを下方へと押しつつ反時計方向にさらに回転させると、ボルト４が傾斜面同士の作用により一気に押し上げられる。この際、締結片６の内側への弾性回復力によって、係止突起３０が拡張部１８を伝って滑り動くことによっても、ボルト４が上方へと押し上げられる。このようにして、係止突起３０が離脱防止片２０の上面にて係止されるまでボルト４が上方に押し上げられ、この状態（図５の仮組付け状態）で保持される。なお、上記に代えて、例えば、係止突起３０が、全周にわたって突起が設けられ、その一部に傾斜などにより乗り越え易い箇所が設けられていても良い。

逆に締結を行う際には、およそこの逆であり、リテーナー２が締結対象の部材の孔に、突き抜けるように差し込まれた状態で、まず、ボルト４を手で押し込み図５の仮組付け状態とする。次いで、ドライバーをボルト頭８の十字溝にあてがい、昇降片１０が傾斜部３４の頂部に突き当たるように、回転位置を合わせつつ、ボルト４を押し込む。すなわち、図１に示すような回転位置にて突き当てられるようにする。この後、ドライバーを用い、ボルト４を押し込みつつ時計回りに回転させることで、昇降片１０の先端が、傾斜部３４を伝って時計回りに移動しつつ、ボルト４が一気に押し込まれていくようにする。この際、締結片６の先端の係止突起３０は、拡張部１８を伝って螺旋状に滑り動きつつ径方向に押し広げられて行く。そして、昇降片１０の先端が平面部２２へと移行するあたり、すなわち、ボルト４が図５及び図７Ａ〜７Ｂに示す仮組付け状態から約４５°回転した際に、締結片６の先端の係止突起３０は、突出片１６の間の間隙をすり抜けてボルト軸本体１２の外周面へと移行する。この時点でネジ切り部同士の噛み合いが開始される。さらにボルト４を時計回りに回すと、締結片６の先端の係止突起３０は、突出片１６の上面へと移行し、次いで、ネジ切り部同士の作用によってボルト４がさらに押し上げられることにり、突出片１６によって上方へと押し上げられる。このようにして、締結片６の係止突起３０が突出片１６の上面に押し当てられる。また、回転により突出片１６の中央部の上面に位置する。そのため、締結操作が完了した図４の状態では、確実に係止が行われ、締結後にボルト４が振動などにより緩むのを防止する。なお、ここでは、締結の際も、係止突起３０が突出片１６の間の間隙をすり抜けるとして説明したが、寸法やバネ弾性などの設計により、突出片１６の稜部を越えて係止するようにしても全く同様である。

図４〜図７を参照すると、まず、本発明のリテーナー２の組付け孔２６内にボルト４のボルト軸本体１２が締結された仮組付け状態でのリベットボルトＡを複数の締結対象の部材の通孔内に挿入した後、リテーナー２のフランジ部２４から上昇したボルト頭８の十字溝にドライバーを嵌めて押しながらボルト頭８を回して締め付ける。このとき、ボルト軸本体１２の上部に位置するネジ切り部１４がフランジ部２４の内側に設けられたネジ切り部２８と締結されると同時に、ボルト軸本体１２下部の傾斜した拡張部１８が前進するにともない各締結片６が外側に拡張される。

ボルト軸本体１２のさらなる前進により、締結片６の下端部に形成された係止突起３０が拡張部１８の上側に設けられる突出片１６にそれぞれ係止される。このようにして、拡張された締結片６が、より堅固に支持されることによって、図４に示すように、複数の締結対象の部材がリベット継手で締結される。

したがって、本発明のボルト４がリテーナー２に挿入されて締結片６が拡張されるとき、ボルト４がネジ切り部１４を通してリテーナー２にねじ方式で締結されると同時に、拡張された締結片６がボルト軸本体１２の突出片１６に係止されることによって二重に締結される。そのため、外部から衝撃を受けるとしても、締結対象の部材からリベットボルトＡが抜け出ることのない堅固な構造となる。

このようにリベットボルトＡと締結対象の部材との締結が完了した際、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、ボルト頭８の下面から突出した各昇降片１０は、フランジ部２４の内側に設けられた平面部３２上に位置する。また、この状態で、図４に示すようにボルト頭８がフランジ部２４の凹陥部内に嵌め込まれる。そして、図６Ａに示すように、各締結片６は、昇降片１０の時計回り方向前端面（図２に示すように垂直面）から４５゜だけ回転方向にずれた垂直面にて外側へと拡張されており、ボルト軸本体１２の下端の各突出片１６には、締結完了状態にて、拡張された締結片６の係止突起３０が係止されている。

上記のような状態でリベットボルトＡを締結対象の部材から分離しようとする場合は、作業者がボルト頭８の十字溝にドライバーを入れ、締め付け方向とは逆方向にボルト頭８を回す。すると、ボルト軸本体１２のネジ切り部１４と、フランジ部２４のネジ切り部２８との締結が解除される。同時に、ボルト軸本体１２が４５゜回転することで、突出片１６に係止されていた締結片６が、各突出片１６間の間隙中に位置することとなり、係止が解除される。これにより、図４のように径方向に拡張されていた締結片６は、図５に示す元のすぼんだ状態に戻る。このとき、締結片６の先端の係止突起３０は、下部の離脱防止片２０の上面に位置するようになる。

締結解除について、以下に、さらに説明する。ボルト頭８を締め付け方向とは逆方向に回すと、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、ボルト頭８の下面に設けられた昇降片１０がフランジ部２４内の平面部３２に載置された状態から、上向きに傾斜した傾斜部３４上を伝って移動し、ボルト頭８がフランジ部２４の凹陥部から抜け出るとき、ボルト軸本体１２のネジ切り部１４と突出片１６は、それぞれ、フランジ部２４のネジ切り部２８と、締結片６の係止突起３０との係止が解除された状態に位置するようになる。

昇降片１０が傾斜部３４を伝って昇降することでボルト頭８がフランジ部２４から完全に離脱されると同時に、ボルト４がリテーナー２との締結状態から自動的に抜け出る。そのため、作業者は、ボルト４を少し回すだけでボルト４とリテーナー２との締結解除を簡単に行うことができる。

また、ボルト４とリテーナー２との締結を解除した際、各締結片６がボルト軸本体１２の下端に設けられた離脱防止片２０に係止されるので、ボルト４とリテーナー２との仮組付け状態を維持するようになり、作業中にボルト２を紛失するおそれが全くない。

以上では、本発明を具体的な実施例に基づいて説明したが、本発明の範囲から逸脱しない範囲で多様な変形が実施可能である。したがって、本発明の範囲は、上述した実施例によって定められるものでなく、特許請求の範囲及びそれと均等なものによって定められなければならない。

本発明のリベットボルトは、特には、複数のパネルをリベット継手の形式にて締結するときに用いることができる。

Ａリベットボルト２リテーナー４ボルト
６締結片８ボルト頭１０昇降片
１２ボルト軸本体１４ネジ切り部１６突出片
１８拡張部２０離脱防止片２２切開部
２４フランジ部２６組付け孔２８ネジ切り部
３０係止突起３２平面部３４傾斜部

Claims

リテーナー（２）とボルト（４）とからなり、複数の締結対象の部材に設けられた孔をリテーナー（２）が貫通した状態で、ボルト（４）が、リテーナー（２）の組付け孔（２６）中に差し込まれ、ネジ方式で組み付けられて押し込まれた際に、リテーナー（２）の締結片（６）が外側へと押し拡げられて締結がなされるリベットボルトにおいて、
リテーナー（２）が、締結対象の部材の孔を挿通するための締結片（６）と、その上端に連続する部分から径方向外側へと延びるフランジ部（２４）とからなり、
フランジ部（２４）の内周面の側に、ネジ切り部（２８）が備えられた組付け孔（２６）が形成され、フランジ部（２４）の上面には、組付け孔（２６）を囲む凹陥部が形成され、この凹陥部の底面には、組付け孔（２６）を中心にして周方向に、水平の平面部（３２）と、これから隆起して傾斜面を形成する傾斜部（３４）とが交互に形成され、下方へと開くように切開された各締結片（６）の下端部には、径方向内側へと湾曲した係止突起（３０）が形成され、
ボルト（４）が、
ボルト頭（８）と、その中央部から下方に延びるボルト軸本体（１２）と、
その先端から、下方へ向かってすぼまるように延び、ボルト（４）を組付け孔（２６）中に押し込んでボルト頭（８）がフランジ部（２４）の凹陥部に嵌まり込む際に締結片（６）を径方向外側へと拡張させる拡張部（１８）と、
その先端部から径方向外側へと延びる離脱防止片（２０）とからなり、
ボルト頭（８）の下面には、フランジ部（２４）の傾斜部（３２）と組み合わさってボルト（４）の回転時に昇降作動を行うための複数の昇降片（１０）が突出形成され、ボルト軸本体（１２）の上端部には、リテーナー（２）のネジ切り部（２８）に噛み合わせるためのネジ切り部（１４）が設けられ、ボルト軸本体（１２）の下端部の外周面には、締結時に締結片（６）を係止させるための複数の突出片（１６）が設けられ、
締結を解除するためにボルト（４）をリテーナー（２）に対して回転させた際、ボルト（４）の押し上げが、まず、ネジ切り部（２８）（１４）同士の作用により行われ、次いで、傾斜部（３４）と昇降片（１０）との作用により行われ、この押し上げの途中で、係止突起（３０）は、突出片（１６）の間の間隙の箇所を通り抜けて突出片（１６）との係止から外れ、上記の押し上げの後、係止突起（３０）が離脱防止片（２０）の上面に係止されることで、ボルト（４）がリテーナー（２）に対して仮組付け状態に保持されることを特徴とするリベットボルト。
フランジ部（２４）の上面には、４個の傾斜部（３４）が周方向に均等に分布するように設けられ、これに対応して、ボルト頭（８）の下面にも４個の昇降片（１０）が周方向に均等に分布するように設けられ、
ボルト軸本体（１２）の突出片（１６）は、ボルト頭（８）の下面から突出した昇降片（１０）の位置を基準にして、４５゜回転させた垂直面上に位置するように形成されたことを特徴とする、請求項１に記載のリベットボルト。
ボルト軸の下端部に設けられた離脱防止片（２０）が球欠状または半球状に形成され、この上面をなす水平面に、リテーナー（２）の各締結片（６）の係止突起（３０）が係止されることを特徴とする、請求項１または２に記載のリベットボルト。