JP2016151391A - 発熱体の冷却構造 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】バッテリ2は、使用時に高温になる高温部と、該高温部よりも低温になる低温部とを有している。ダクト10における冷却風通路Sの内面には、冷却風に乱流を発生させるための凸部21〜27が設けられている。凸部21〜27は、バッテリ2の高温部に対応する部位に配置される。
【選択図】図1
Description
発熱体を冷却するための冷却風が流通する冷却風通路を構成する通路構成部材と、
上記冷却風通路に冷却風を導入する冷却風導入部とを備えた発熱体の冷却構造において、
上記発熱体は、使用時に高温になる高温部と、該高温部よりも低温になる低温部とを有し、
上記通路構成部材における上記冷却風通路の内面には、冷却風に乱流を発生させるための凸部及び凹部の一方からなる乱流発生部が設けられ、
上記乱流発生部は、上記発熱体の高温部に対応する部位に配置されることを特徴とする。
上記乱流発生部は、上記発熱体の低温部に対応する部位にも配置され、
上記発熱体の高温部に対応する部位に配置される乱流発生部は、上記発熱体の低温部に対応する部位に配置される乱流発生部よりも密に設けられることを特徴とする。
上記乱流発生部は、冷却風の幅方向に延びる凸部で構成され、
上記凸部の突出高さは、冷却風通路の幅方向中央部が両側に比べて高く設定されていることを特徴とする。
上記乱流発生部は、冷却風流れ方向と交差する方向に延びる第1傾斜凸部と第2傾斜凸部とを備え、
上記第1傾斜凸部の冷却風流れ方向に対する交差角度と、上記第2傾斜凸部の冷却風流れ方向に対する交差角度とが異なっていることを特徴とする。
発熱体を冷却するための冷却風が流通する冷却風通路を構成する通路構成部材と、
上記冷却風通路に冷却風を導入する冷却風導入部とを備えた発熱体の冷却構造において、
上記発熱体は、使用時に高温になる高温部と、該高温部よりも低温になる低温部とを有し、
上記通路構成部材における上記冷却風通路の内面には、冷却風の流れ方向に延びる突条部が設けられ、
上記突条部の突出高さは、上記発熱体の高温部に対応する部位が上記発熱体の低温部に対応する部位に比べて高く設定されていることを特徴とする。
発熱体を冷却するための冷却風が流通する冷却風通路を構成する通路構成部材と、
上記冷却風通路に冷却風を導入する冷却風導入部とを備えた発熱体の冷却構造において、
上記発熱体は、使用時に高温になる高温部と、該高温部よりも低温になる低温部とを有し、
上記通路構成部材における上記冷却風通路の内面には、冷却風の流れ方向に延びる凹条部が設けられ、
上記凹条部の深さは、上記発熱体の高温部に対応する部位が上記発熱体の低温部に対応する部位に比べて深く設定されていることを特徴とする。
上記通路構成部材は、上記発熱体が収容された収容空間の外部に設けられていることを特徴とする。
上記発熱体は車両に搭載されるバッテリであることを特徴とする。
図1は、本発明の実施形態1に係る車両用バッテリユニット1の断面図である。車両用バッテリユニット1は、例えば電気自動車やハイブリッド自動車(プラグインハイブリッド自動車を含む)に搭載されるものであり、これら自動車の走行用モーターに電力を供給するように構成されている。
図4は、本発明の実施形態2に係る車両用バッテリ2の冷却構造を示すものである。実施形態2では、冷却風通路Sに設ける凸部の数が実施形態1のものより多く設定されるとともに、その凸部の高さが実施形態1のものと異なっている。以下、実施形態1と同じ部分には同じ符号を付して説明を省略し、異なる部分について詳細に説明する。
図5は、本発明の実施形態3に係る車両用バッテリ2の冷却構造を示すものである。実施形態3では、冷却風通路Sに設ける凸部の数が実施形態1のものより多く設定されるとともに、それら凸部の高さは同じにし、凸部の分布を実施形態1のものとは変えている。以下、実施形態1と同じ部分には同じ符号を付して説明を省略し、異なる部分について詳細に説明する。
図6は、本発明の実施形態4に係る車両用バッテリ2の冷却構造を示すものである。実施形態4では、冷却風通路Sに、乱流発生用凸部の代わりに乱流発生用凹部(乱流発生部)を設けている。以下、実施形態1と同じ部分には同じ符号を付して説明を省略し、異なる部分について詳細に説明する。
図7〜図9は、本発明の実施形態5に係る車両用バッテリ2の冷却構造を示すものである。実施形態5では、冷却風通路Sの乱流発生用凸部の形状が実施形態1のものと異なっている。以下、実施形態1と同じ部分には同じ符号を付して説明を省略し、異なる部分について詳細に説明する。
図10及び図11は、本発明の実施形態6に係る車両用バッテリ2の冷却構造を示すものである。実施形態6では、冷却風通路Sの内面の形状が実施形態1のものと異なっている。以下、実施形態1と同じ部分には同じ符号を付して説明を省略し、異なる部分について詳細に説明する。
図13及び図14は、本発明の実施形態7に係る車両用バッテリ2の冷却構造を示すものである。実施形態7では、冷却風通路Sの内面の形状が実施形態1のものと異なっている。以下、実施形態1と同じ部分には同じ符号を付して説明を省略し、異なる部分について詳細に説明する。
2 バッテリ(発熱体)
2A〜2G 第1〜第7バッテリ
10 ダクト(通路構成部材)
21〜27 第1〜第7凸部(乱流発生部)
21a 第1傾斜凸部
21b 第2傾斜凸部
41〜47 第1〜第7凹部(乱流発生部)
51 突条部
61 凹条部
A 送風機(冷却風導入部)
R 収容空間
S 冷却風通路
Claims (8)
- 発熱体を冷却するための冷却風が流通する冷却風通路を構成する通路構成部材と、
上記冷却風通路に冷却風を導入する冷却風導入部とを備えた発熱体の冷却構造において、
上記発熱体は、使用時に高温になる高温部と、該高温部よりも低温になる低温部とを有し、
上記通路構成部材における上記冷却風通路の内面には、冷却風に乱流を発生させるための凸部及び凹部の一方からなる乱流発生部が設けられ、
上記乱流発生部は、上記発熱体の高温部に対応する部位に配置されることを特徴とする発熱体の冷却構造。 - 請求項1に記載の発熱体の冷却構造において、
上記乱流発生部は、上記発熱体の低温部に対応する部位にも配置され、
上記発熱体の高温部に対応する部位に配置される乱流発生部は、上記発熱体の低温部に対応する部位に配置される乱流発生部よりも密に設けられることを特徴とする発熱体の冷却構造。 - 請求項1または2に記載の発熱体の冷却構造において、
上記乱流発生部は、冷却風の幅方向に延びる凸部で構成され、
上記凸部の突出高さは、冷却風通路の幅方向中央部が両側に比べて高く設定されていることを特徴とする発熱体の冷却構造。 - 請求項1から3のいずれか1つに記載の発熱体の冷却構造において、
上記乱流発生部は、冷却風流れ方向と交差する方向に延びる第1傾斜凸部と第2傾斜凸部とを備え、
上記第1傾斜凸部の冷却風流れ方向に対する交差角度と、上記第2傾斜凸部の冷却風流れ方向に対する交差角度とが異なっていることを特徴とする発熱体の冷却構造。 - 発熱体を冷却するための冷却風が流通する冷却風通路を構成する通路構成部材と、
上記冷却風通路に冷却風を導入する冷却風導入部とを備えた発熱体の冷却構造において、
上記発熱体は、使用時に高温になる高温部と、該高温部よりも低温になる低温部とを有し、
上記通路構成部材における上記冷却風通路の内面には、冷却風の流れ方向に延びる突条部が設けられ、
上記突条部の突出高さは、上記発熱体の高温部に対応する部位が上記発熱体の低温部に対応する部位に比べて高く設定されていることを特徴とする発熱体の冷却構造。 - 発熱体を冷却するための冷却風が流通する冷却風通路を構成する通路構成部材と、
上記冷却風通路に冷却風を導入する冷却風導入部とを備えた発熱体の冷却構造において、
上記発熱体は、使用時に高温になる高温部と、該高温部よりも低温になる低温部とを有し、
上記通路構成部材における上記冷却風通路の内面には、冷却風の流れ方向に延びる凹条部が設けられ、
上記凹条部の深さは、上記発熱体の高温部に対応する部位が上記発熱体の低温部に対応する部位に比べて深く設定されていることを特徴とする発熱体の冷却構造。 - 請求項1から6のいずれか1つに記載の発熱体の冷却構造において、
上記通路構成部材は、上記発熱体が収容された収容空間の外部に設けられていることを特徴とする発熱体の冷却構造。 - 請求項1から7のいずれか1つに記載の発熱体の冷却構造において、
上記発熱体は車両に搭載されるバッテリであることを特徴とする発熱体の冷却構造。
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