JP2016150926A - メチルアミン精製装置およびメチルアミン精製方法 - Google Patents
メチルアミン精製装置およびメチルアミン精製方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016150926A JP2016150926A JP2015030051A JP2015030051A JP2016150926A JP 2016150926 A JP2016150926 A JP 2016150926A JP 2015030051 A JP2015030051 A JP 2015030051A JP 2015030051 A JP2015030051 A JP 2015030051A JP 2016150926 A JP2016150926 A JP 2016150926A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- methylamine
- crude
- boiling point
- adsorption
- impurities
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
Landscapes
- Drying Of Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
【解決手段】 メチルアミン精製装置100において、制御手段5は、第2バルブ631および第3バルブ641を閉鎖させた状態で第1バルブ611を開放させることで、貯留タンク1における粗メチルアミンからの低沸点不純物の排出動作の制御を行い、第1バルブ611を閉鎖させた後に第2バルブ631および第3バルブ641を開放させることで、排出動作後の吸着手段2における水分の吸着除去動作の制御を行う。
【選択図】 図1
Description
粗メチルアミンの一部を凝縮させる凝縮処理によって、粗メチルアミン中の前記低沸点不純物を分離除去する低沸点不純物除去手段と、
前記低沸点不純物除去手段による前記凝縮処理後の気体状の粗メチルアミンを吸着剤と接触させる吸着処理によって、該凝縮処理後の粗メチルアミン中の前記水を吸着除去する吸着除去手段と、を含むことを特徴とするメチルアミン精製装置である。
前記吸着処理は、温度が0〜60℃であり、圧力が0.03〜1.00MPaGである条件下で行われることを特徴とする。
粗メチルアミンの一部を凝縮させる凝縮処理によって、粗メチルアミン中の前記低沸点不純物を分離除去する低沸点不純物除去工程と、
前記低沸点不純物除去工程での前記凝縮処理後の気体状の粗メチルアミンを吸着剤と接触させる吸着処理によって、該凝縮処理後の粗メチルアミン中の前記水を吸着除去する吸着除去工程と、を含むことを特徴とするメチルアミン精製方法である。
貯留タンクに貯留する粗メチルアミンとして、その気相が表1に示す不純物濃度を示す液体状の粗モノメチルアミンを用いた。なお、不純物濃度は、酸素、窒素、メタン、一酸化炭素、二酸化炭素、および水素濃度については、ガスクロマトグラフ分析装置(GC−4000、ジーエルサイエンス株式会社製)で分析し、水分濃度については、フーリエ変換赤外分光光度計(IG−1000、大塚電子社製)で分析した。
図1に示したメチルアミン精製装置100を用いて、粗モノメチルアミンの精製を行った。まず、第1バルブ611、第2バルブ631および第3バルブ641を閉鎖させた状態で、貯留タンク1において温度30℃、圧力0.30MPaGの条件下で粗モノメチルアミンからの低沸点不純物除去処理を行った。その後、第1バルブ611を開放させて貯留タンク1から低沸点不純物を含む気相を排出させる操作を行った。次に、第1バルブ611を閉鎖させ、貯留タンク1において温度30℃、圧力0.30MPaGの条件下で粗モノメチルアミンの低沸点不純物除去処理を行った後、第1バルブ611を開放させて貯留タンク1から低沸点不純物を含む気相を排出させた。この操作を4回繰り返し、貯留タンク1から低沸点不純物を含む気相を排出させる操作を合計5回実施した。次いで、第1バルブ611および第3バルブ641を閉鎖させ、第2バルブ631を開放させた状態で、貯留タンク1において温度30℃、圧力0.30MPaGの条件に設定することによって、貯留タンク1から導出された気体状のモノメチルアミンを含む気相を、合成ゼオライトMS−3Aが充填された円筒管状の第1吸着塔21(長さ100cm、内径3cm)に、温度25℃、圧力0.10MPaG、線速度0.2Nm/sの条件下で通過させた。このようにして第1吸着塔21を通過した後の気体状のモノメチルアミンについて、不純物濃度を分析した。分析結果を表2に示す。
貯留タンク1から低沸点不純物を含む気相を排出させる操作を行わず、第1バルブ611および第3バルブ641を閉鎖させ、第2バルブ631を開放させた状態で、貯留タンク1において温度30℃、圧力0.30MPaGの条件に設定することによって、貯留タンク1から導出された気体状のモノメチルアミンを含む気相を、合成ゼオライトMS−3Aが充填された円筒管状の第1吸着塔21(長さ100cm、内径3cm)に、温度25℃、圧力0.10MPaG、線速度0.2Nm/sの条件下で通過させた。このようにして第1吸着塔21を通過した後の気体状のモノメチルアミンについて、不純物濃度を分析した。分析結果を表2に示す。
貯留タンク1から低沸点不純物を含む気相を排出させる操作を実施例1と同様に行った。次いで、実施例1と同じ条件下で、貯留タンク1から導出された気体状のモノメチルアミンを含む気相を、吸着剤が充填されていない第1吸着塔に通過させた。このようにして第1吸着塔を通過した後の気体状のモノメチルアミンについて、不純物濃度を分析した。分析結果を表2に示す。
2 吸着手段
3 コンデンサ
4 回収タンク
21 第1吸着塔
22 第2吸着塔
51 分析時回収用コンデンサ
52 フィルタ
53 分析手段
61 第1流路配管
62 第2流路配管
63 第3流路配管
64 第4流路配管
65 第5流路配管
66 第6流路配管
67 第7流路配管
68 第8流路配管
69 第9流路配管
70 第10流路配管
71 第11流路配管
100 メチルアミン精製装置
611 第1バルブ
631 第2バルブ
641 第3バルブ
651 第4バルブ
661 第5バルブ
691 第6バルブ
692 第7バルブ
711 第8バルブ
Claims (8)
- メチルアミンよりも沸点の低い低沸点不純物と水とを含む粗メチルアミンを精製するメチルアミン精製装置であって、
粗メチルアミンの一部を凝縮させる凝縮処理によって、粗メチルアミン中の前記低沸点不純物を分離除去する低沸点不純物除去手段と、
前記低沸点不純物除去手段による前記凝縮処理後の気体状の粗メチルアミンを吸着剤と接触させる吸着処理によって、該凝縮処理後の粗メチルアミン中の前記水を吸着除去する吸着除去手段と、を含むことを特徴とするメチルアミン精製装置。 - 前記低沸点不純物は、少なくとも水素、酸素、窒素、一酸化炭素、二酸化炭素、およびメタンのいずれかを含むことを特徴とする請求項1に記載のメチルアミン精製装置。
- 前記吸着剤は、合成ゼオライトであることを特徴とする請求項1または2に記載のメチルアミン精製装置。
- 前記合成ゼオライトは、細孔径3Åまたは細孔径4Åのいずれかの細孔を有する多孔質体であることを特徴とする請求項3に記載のメチルアミン精製装置。
- 前記凝縮処理は、温度が−3〜30℃であり、圧力が0.02〜0.30MPaGである条件下で行われ、
前記吸着処理は、温度が0〜60℃であり、圧力が0.03〜1.00MPaGである条件下で行われることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1つに記載のメチルアミン精製装置。 - 前記メチルアミンは、モノメチルアミン、ジメチルアミン、およびトリメチルアミンから選ばれることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1つに記載のメチルアミン精製装置。
- 前記吸着剤に吸着された吸着物を、アンモニアガスの気流下で、該吸着剤から脱離させる脱離処理を行う脱離手段を、さらに含むことを特徴とする請求項1〜6のいずれか1つに記載のメチルアミン精製装置。
- メチルアミンよりも沸点の低い低沸点不純物と水とを含む粗メチルアミンを精製するメチルアミン精製方法であって、
粗メチルアミンの一部を凝縮させる凝縮処理によって、粗メチルアミン中の前記低沸点不純物を分離除去する低沸点不純物除去工程と、
前記低沸点不純物除去工程での前記凝縮処理後の気体状の粗メチルアミンを吸着剤と接触させる吸着処理によって、該凝縮処理後の粗メチルアミン中の前記水を吸着除去する吸着除去工程と、を含むことを特徴とするメチルアミン精製方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015030051A JP6441116B2 (ja) | 2015-02-18 | 2015-02-18 | メチルアミン精製装置およびメチルアミン精製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015030051A JP6441116B2 (ja) | 2015-02-18 | 2015-02-18 | メチルアミン精製装置およびメチルアミン精製方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016150926A true JP2016150926A (ja) | 2016-08-22 |
JP6441116B2 JP6441116B2 (ja) | 2018-12-19 |
Family
ID=56696115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015030051A Active JP6441116B2 (ja) | 2015-02-18 | 2015-02-18 | メチルアミン精製装置およびメチルアミン精製方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6441116B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108506730A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-09-07 | 苏州卫鹏机电科技有限公司 | 一种供气系统及其供气方法 |
WO2022030522A1 (ja) * | 2020-08-05 | 2022-02-10 | セントラル硝子株式会社 | トリアルキルアミンの精製方法、トリアルキルアミンの製造方法及び組成物 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5168506A (en) * | 1974-12-11 | 1976-06-14 | Nitto Chemical Industry Co Ltd | Mechiruaminno seiseiho |
JPH07278064A (ja) * | 1994-04-13 | 1995-10-24 | Mitsubishi Chem Corp | 有機アミンの脱水精製法 |
JP2008524286A (ja) * | 2004-12-21 | 2008-07-10 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | メチルメラミンを連続的に製造する方法 |
JP2008184409A (ja) * | 2007-01-29 | 2008-08-14 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | アルキルアミン含有混合物の蒸留法及びアルキルアミン類の製造方法 |
JP2010037301A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Adeka Corp | ジアルキルアミンの脱水方法 |
-
2015
- 2015-02-18 JP JP2015030051A patent/JP6441116B2/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5168506A (en) * | 1974-12-11 | 1976-06-14 | Nitto Chemical Industry Co Ltd | Mechiruaminno seiseiho |
JPH07278064A (ja) * | 1994-04-13 | 1995-10-24 | Mitsubishi Chem Corp | 有機アミンの脱水精製法 |
JP2008524286A (ja) * | 2004-12-21 | 2008-07-10 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | メチルメラミンを連続的に製造する方法 |
JP2008184409A (ja) * | 2007-01-29 | 2008-08-14 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | アルキルアミン含有混合物の蒸留法及びアルキルアミン類の製造方法 |
JP2010037301A (ja) * | 2008-08-07 | 2010-02-18 | Adeka Corp | ジアルキルアミンの脱水方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108506730A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-09-07 | 苏州卫鹏机电科技有限公司 | 一种供气系统及其供气方法 |
WO2022030522A1 (ja) * | 2020-08-05 | 2022-02-10 | セントラル硝子株式会社 | トリアルキルアミンの精製方法、トリアルキルアミンの製造方法及び組成物 |
KR20230044525A (ko) | 2020-08-05 | 2023-04-04 | 샌트랄 글래스 컴퍼니 리미티드 | 트리알킬아민의 정제 방법, 트리알킬아민의 제조 방법 및 조성물 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6441116B2 (ja) | 2018-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2605593C2 (ru) | Способ извлечения гелия и устройство для его осуществления | |
JP6305868B2 (ja) | 水素ガスの精製方法及びその精製装置 | |
RU2017118767A (ru) | Комбинированная оболочка и метод восстановления гелия с адсорбцией с перепадом давления | |
AU2014263067B2 (en) | Temperature swing adsorption systems and methods for purifying fluids using the same | |
JP2008137847A (ja) | キセノンの回収システムおよび回収装置 | |
CN109260902B (zh) | Led-mocvd制程尾气膜与吸附耦合提氨再利用的方法 | |
KR20090113360A (ko) | 공정 가스의 회수 및 재사용 방법 및 장치 | |
KR20130132312A (ko) | 암모니아의 회수 방법 및 그것을 이용한 암모니아의 재이용 방법 | |
JP5738900B2 (ja) | アンモニア精製システムおよびアンモニアの精製方法 | |
JP2008086988A (ja) | 含水有機化合物の脱水方法 | |
CN111018662B (zh) | 一种从四氟化碳生产工业废气中回收提纯电子级六氟乙烷的生产方法 | |
JP6905534B2 (ja) | 水素またはヘリウムの精製方法、および水素またはヘリウムの精製装置 | |
JP6441116B2 (ja) | メチルアミン精製装置およびメチルアミン精製方法 | |
WO2017196620A1 (en) | Methods and apparatuses for gas separation by solvent or absorbent | |
US20150360165A1 (en) | Separation of biologically generated gas streams | |
KR100881763B1 (ko) | 암모니아 정제방법 및 장치 | |
JP6150066B2 (ja) | アンモニア精製装置、及びアンモニア精製方法 | |
TW201400415A (zh) | 氨純化系統 | |
JP6101958B2 (ja) | アンモニア及び水素の回収方法及び再利用方法 | |
US9707507B2 (en) | Oil removing device and ammonia purification apparatus using the same | |
JP2017080669A (ja) | 空気精製装置および空気精製方法 | |
JP6103344B2 (ja) | アンモニアの回収方法及び再利用方法 | |
JP2019177315A (ja) | 気体精製装置及び気体精製方法 | |
RU2607631C1 (ru) | Способ получения сжиженных углеводородных газов | |
WO2019160074A1 (ja) | 気体精製装置、気体精製方法、プロペンの製造装置、およびプロパンの製造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20171206 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180925 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180919 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181029 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20181113 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20181121 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6441116 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |