JP2016127121A - コモンモードチョークコイル - Google Patents

Abstract

【課題】従来よりも結合係数が高く、しかも組立の容易なコモンモードチョークコイルを提供する。
【解決手段】コモンモードチョークコイルは、互いに直列に接続される第１コイル部51及び第２コイル部52と、互いに直列に接続される第３コイル部53及び第４コイル部54とを具え、第１コイル部51と第２コイル部52は直交座標系の第１象限と第３象限にそれぞれ配置されて、第１ボビン8aに収容されると共に、第３コイル部53と第４コイル部54は直交座標系の第４象限と第２象限にそれぞれ配置されて、第２ボビン8bに収容される。第１ボビン8aと第２ボビン8bは互いに嵌合して、両ボビンの隣接するケース部どうしが互いに接合されている。
【選択図】図６

Description

本発明は、コモンモードノイズを抑制するためのコモンモードチョークコイルに関するものである。

コモンモードチョークコイルは最少２つのコイル部で構成できるが、コモンモードノイズを抑制するために減衰量の向上を図ったり、小型・薄型化または保護機能を追加したりするためにより多く複数個のコイルを組み合わせるコモンモードチョークコイルが用いられている（特許文献１）。図１４に示す如く、コモンモードチョークコイル１０は、電源から負荷へ繋がる２本の平衡線路の内、第１伝送線路上の第１端子Ｔ１と第２端子Ｔ２の間に互いに直列に接続される第１コイル部１１及び第２コイル部１２と、第２伝送線路上の第３端子Ｔ３と第４端子Ｔ４の間に互いに直列に接続される第３コイル部１３及び第４コイル部１４とを具え、各コイル部は、導線を環状のフェライトコアの周囲に渦巻き状に巻回して作製されている。

ここで、第１コイル部１１と第２コイル部１２は互いに逆方向に巻回され、第３コイル部１３と第４コイル部１４も互いに逆方向に巻回されている。また、第１コイル部１１と第３コイル部１３は互いに逆方向に巻回され、第２コイル部１２と第４コイル部１４も互いに逆方向に巻回されている。

コモンモードチョークコイルにおいては、第１伝送線路の２つのコイル部と第２伝送線路の２つのコイル部との間に、高い電気絶縁性（耐電圧特性）を確保する一方、４つのコイル部によって形成される磁気回路における第１伝送線路の２つのコイル部と第２伝送線路の２つのコイル部との間の結合係数を１に近づけることにより、負荷電流で生じる磁化力によるコアの磁気飽和を抑制できるので、より高いインダクタンス値を確保できるようになり、電源側へ流れるコモンモードノイズをより効果的に抑制することが出来る。またインダクタンス値を高くする必要がなければ、小型化や軽量化が図れることになりコモンモードチョークコイルを搭載するセット実装スペースの抑制や取り付け構造の簡素化ができる。またこれらによりコモンモードチョークコイルおよび搭載セットの低コスト化も図ることができる。

そこで、コモンモードチョークコイル１０において、４つのコイル部１１，１２，１３，１４はそれぞれ絶縁樹脂からなるケース状のボビンに収容されて、４つの独立したコイル部品が作製され、これら４つのコイル部品を互いに係合させて、４つの端子を有する一体のコモンモードチョークコイル１０に組み立てられている。

特開２０１３−１２７０２号公報

しかしながら、従来のコモンモードチョークコイル１０においては、第１伝送線路の第１コイル部１１と第２伝送線路の第１コイル部１３を、絶縁距離を確保しつつ近接させ、同じく第１伝送線路の第２コイル部１２と第２伝送線路の第２コイル部１４を、絶縁距離を確保しつつ近接させることで、第１伝送線路と第２伝送線路間の電気絶縁性を得ながら結合係数を高めるよう、４つのコイル部１１，１２，１３，１４を直交座標系の第１象限、第２象限、第４象限、第３象限の順に４つの象限にそれぞれ配置し、互いに出来るだけ接近させて配置（図示しない）しているものの、コイル部間の空間距離の大きさから、依然として結合係数が０.９４〜０．９６程度と低い問題があった。

また、従来のコモンモードチョークコイル１０の製造工程においては、４つのコイル部１１，１２，１３，１４を４つのボビンにそれぞれ収容して４つのコイル部品を作製した後、これら４つのコイル部品を直交座標系の第１象限、第２象限、第４象限、第３象限の順に４つの象限にそれぞれ配置した状態で、これら４つのコイル部の内部空間に環状のコアを貫通させ、コイル部品を何等かのクランプ部材によって互いに結束する作業が必要であったため、コイル部品の位置を固定することが不安定で精度を欠くものとなり、このためクランプ部材での固定が不安定となり、新たに固定のための成形構造体を用いる必要が生じるなど、この組立作業が煩雑且つ精度を欠き、対策するには追加部品が原価を圧迫するという多重の問題があった。

そこで本発明の目的は、従来よりも結合係数が高く、しかも組立の容易なコモンモードチョークコイルを提供することである。

本発明に係るコモンモードチョークコイルは、
電源と負荷とを繋ぐ複数本の伝送線路のそれぞれに互いに直列に接続される一対のコイル部を前記伝送線路毎に具え、複数の前記コイル部は１つの平面に沿って配置されているコモンモードチョークコイルにおいて、
前記一対のコイル部は、２次元座標系の原点を中心とする対角位置に配置されると共に、前記対角位置に跨って形成された共通のボビンにそれぞれ収容され、
前記ボビンはそれぞれ、前記一対のコイル部を収容する一対の角筒状のケース部と、前記一対のケース部どうしを対角に連結し、前記ケース部の高さ方向中央まで延びる連結部と、前記連結部に連続して形成され前記ケース部どうしの角部間に形成された凹部と、を有し、
複数の前記ボビンは、一方のボビンの連結部を他方のボビンの凹部に嵌合することで連結される。

また、本発明のコモンモードチョークコイルは、
第１端子と第２端子との間に互いに直列に接続される第１コイル部及び第２コイル部と、第３端子と第４端子との間に互いに直列に接続される第３コイル部及び第４コイル部とを具え、前記４つのコイル部は直交座標系の４つの象限にそれぞれ配置され、これら４つのコイル部の内部空間を環状のコアが貫通しているコモンモードチョークコイルにおいて、
前記第１コイル部と第２コイル部は直交座標系の第１象限と第３象限にそれぞれ配置されて、第１ボビンに収容されると共に、前記第３コイル部と第４コイル部は直交座標系の第４象限と第２象限にそれぞれ配置されて、第２ボビンに収容され、
第１ボビンは、第１コイル部と第２コイル部を収容する一対の角筒状のケース部と、前記一対のケース部を対角に連結し、前記ケース部の高さ方向中央まで延びる連結部と、前記連結部に連続して形成され前記ケース部どうしの角部間に形成された凹部と、を有し、
第２ボビンは、第３コイル部と第４コイル部を収容する一対の角筒状のケース部と、前記一対のケース部を対角に連結し、前記ケース部の高さ方向中央まで延びる連結部と、前記連結部に連続して形成され前記ケース部どうしの角部間に形成された凹部と、を有し、
前記第１ボビンと前記第２ボビンは、一方のボビンの連結部を他方のボビンの凹部に嵌合することで連結され、前記第１ボビンの一対のケース部が直交座標系の第１象限と第３象限に配置されると共に、前記第２ボビンの一対のケース部が直交座標系の第４象限と第２象限に配置される。

望ましくは、前記第１コイル部と前記第４コイル部とが同軸上に配置されると共に前記第２コイル部と前記第３コイル部とが同軸上に配置され、前記第１コイル部と前記第３コイル部とが互いに平行に並ぶと共に前記第２コイル部と前記第４コイル部とが互いに平行に並んでいる。

また、望ましくは、前記第１ボビンと前記第２ボビンは同一の形状である。

さらに望ましくは、前記第１ボビンと前記第２ボビンはそれぞれ、同一の形状を有する２つのボビン片を互いに接合して形成されている。

前記第１コイル部と前記第２コイル部は１本の導線を連続的に巻回して作製され、前記第１コイル部と前記第２コイル部とが渡り線を介して互いに接続され、
前記第３コイル部と前記第４コイル部は１本の導線を連続的に巻回して作製され、前記第３コイル部と前記第４コイル部とが渡り線を介して互いに接続することができる。

本発明に係るコモンモードチョークコイルによれば、１本の伝送線路に接続されるべき一対のコイル部が平面上の対角位置に配置され、１本の伝送線路に接続される一対のコイル部と、他の１本の伝送線路に接続される一対のコイル部とが、食い違いの位置関係で互いに組み合わされているので、第１伝送線路と第２伝送線路を構成するそれぞれ２つのコイル部間の空間的な距離が従来のコモンモードチョークコイルよりも短縮されることとなり、この結果、複数のコイル部によって形成される磁気回路における複数の伝送線路間の結合係数が従来よりも大きくなる。

また、本発明に係るコモンモードチョークコイルによれば、１本の伝送線路に接続されるべき一対のコイル部がそれぞれボビンに収容され、ボビンどうしを互いに嵌合して１つのコモンモードチョークコイルに組み立てられているので、その製造工程においては、コイル部を収容した複数のボビンを個別に作製した後、これらボビンを互いに嵌合させることによりコイルアセンブリを得ることができ、組立作業が従来よりも容易となる。

図１は、本発明の一実施形態に係るコモンモードチョークコイルの斜視図である。 図２は、コイル対とボビン片の斜視図である。 図３は、コイル対と一方のボビン片を他の方向から見た斜視図である。 図４は、コイル対とボビン片の組立状態と他方のボビン片を示す斜視図である。 図５は、コイル対とボビン片の組立状態と他方のボビン片を他の方向から見た斜視図である。 図６は、第１コイル部品と第２コイル部品を示す斜視図である。 図７は、第１コイル部品と第２コイル部品を他の方向から見た斜視図である。 図８は、第１コイル部品と第２コイル部品をさらに他の方向から見た斜視図である。 図９は、第１コイル部品と第２コイル部品をさらに他の方向から見た斜視図である。 図１０は、コイルアセンブリと一対のコアを示す斜視図である。 図１１は、コイルアセンブリをクランプした状態を示す斜視図である。 図１２は、コイルアセンブリをクランプした状態とベースプレートを示す斜視図である。 図１３は、本発明に係るコモンモードチョークコイルの回路図である。 図１４は、従来のコモンモードチョークコイルの回路図である。

以下、本発明の実施の形態につき、図面を参照しながら具体的に説明する。

本発明に係るコモンモードチョークコイル１は、図１３に示す如く、一方の伝送線路上の第１端子Ｔ１と第２端子Ｔ２との間に互いに直列に接続される第１コイル部５１及び第２コイル部５２と、他方の伝送線路上の第３端子Ｔ３と第４端子Ｔ４との間に互いに直列に接続される第３コイル部５３及び第４コイル部５４とを具え、前記４つのコイル部５１，５２，５３，５４は直交座標系の４つの象限にそれぞれ配置されている。

図１に示す如く、前記コモンモードチョークコイル１においては、第１コイル部５１と第２コイル部５２は直交座標系の第１象限と第３象限にそれぞれ配置されて、直交座標系の原点を中心として対角位置の関係となると共に、第３コイル部５３と第４コイル部５４は直交座標系の第４象限と第２象限にそれぞれ配置されて、直交座標系の原点を中心として対角位置の関係となる。

図２に示す如く、第１コイル部５１と第２コイル部５２は1本の平角線を渦巻き状に巻回して形成され、第１コイル部５１と第２コイル部５２は渡り線５０によって互いに連結され、第１のコイル対５ａが形成されている。第１コイル部５１及び第２コイル部５２の巻き形状として略小判形を例示できる。

同様に、図６に示す如く、第３コイル部５３と第４コイル部５４は1本の平角線を渦巻き状に巻回して形成され、第３コイル部５３と第４コイル部５４は渡り線（図示せず）によって互いに連結され、第２のコイル対５ｂが形成されている。第３コイル部５３及び第４コイル部５４の巻き形状として略小判形を例示できる。

ここで、第１コイル部５１と第２コイル部５２は逆方向に巻回され、第３コイル部５３と第４コイル部５４も逆方向に巻回されている。また、第１コイル部５１と第３コイル部５３は互いに同じ方向に巻回され、第２コイル部５２と第４コイル部５４も互いに同じ方向に巻回されている。

図８に示す如く、第１コイル部５１からは第１リード部５５が引き出され、第２コイル部５２からは第２リード部５６が引き出され、第３コイル部５３からは第３リード部５７が引き出され、第４コイル部５４からは第４リード部５８が引き出されている。これら４本のリード部５５，５６，５７，５８によって、図１３に示す４つの端子Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４が構成される。

図６乃至図９に示す如く、第１のコイル対５ａは第１ボビン８ａに収容され、第２のコイル対５ｂは第２ボビン８ｂに収容される。

第１ボビン８ａと第２ボビン８ｂはそれぞれ、２つのボビン片６，７を互いに接合して形成されている。

一方のボビン片６は一体の樹脂成型品であって、図２及び図３に示す如くＵ字状（コ字状）の周壁を有する第１ボビン部６１とＬ字状の周壁を有する第２ボビン部６２を連結してなり、第１ボビン部６１の内面には、コイル軸方向の貫通孔６５を有する筒部６３が突設され、第２ボビン部６２の内面には、コイル軸方向の貫通孔６６を有する筒部６４が突設されている。また、第１ボビン部６１と第２ボビン部６２の間は、連結片６７により連結されている。連結片６７は、第１ボビン部６１及び第２ボビン部６２のコイル軸と直交する高さ方向中央まで延びており、連結片６７に連続してボビン部６１，６２間には切欠き６０が凹設されている。図示では、連結片６７は、ボビン部６１，６２の端部まで延びて形成されているが、高さ方向中央まで形成されていれば、端部まで延びている必要はない。

他方のボビン片７は一体の樹脂成型品であって、図４及び図５に示す如くＬ字状の周壁を有する第１ボビン部７１とＵ字状（コ字状）の周壁を有する第２ボビン部７２を連結してなり、第１ボビン部７１の内面には、コイル軸方向の貫通孔７５を有する筒部７３が突設され、第２ボビン部７２の内面には、コイル軸方向の貫通孔７６を有する筒部７３が突設されている。また、第１ボビン部７１と第２ボビン部７２の間は連結片７７により連結されている。連結片７７は、第１ボビン部７１と第２ボビン部７２のコイル軸と直交する高さ方向中央まで延びており、連結片７７に連続してボビン部７１，７２間には切欠き７０が凹設されている。図示では、連結片７７は、ボビン部７１，７２の端部まで延びて形成されているが、高さ方向中央まで形成されていれば、端部まで延びている必要はない。

なお、連結片６７，７７の高さを上記のように規定したのは、後述するコイル部品２ａ，２ｂどうしを組み合わせたときに、連結片６７，７７から構成される連結部８５，８６の先端どうしを当接して位置決めするためである。

ここで、２つのボビン片６，７は同じ金型を用いて形成され、互いに同じ形状を有しており、図４及び図５に示す如く一方のボビン片６と他方のボビン片７とは互いに左右逆向きに配置されて互いに接合される。これによって、一方のボビン片６の２つの筒部６３，６４と、他方のボビン片７の２つの筒部７３，７４とが互いに同軸に突き合わされて、２つの平行なコア挿入孔が形成される。

図６乃至図９に示す如く、２つのボビン片６，７を互いに接合してなる第１ボビン８ａは、第１コイル部５１を収容する角筒状の第１ケース部８１と、第２コイル部５２を収容する角筒状の第２ケース部８２を有する。そして、第１ケース部８１と第２ケース部８２は、連結片６７，７７が重なった連結部８５によりその対角が互いに連結される。連結部８５の形成されていないケース部８１，８２の角部間は、連結部８５と連続して前記切欠き６０，７０からなる凹部２１となる。

第１ボビン８ａの第１ケース部８１と第２ケース部８２は、直交座標系の第１象限と第３象限に配置される位置関係を有し、直交座標系の原点を中心として互いに対角位置の関係となる。

また、２つのボビン片６，７を互いに接合してなる第２ボビン８ｂは、第３コイル部５３を収容する角筒状の第３ケース部８３と、第４コイル部５４を収容する角筒状の第４ケース部８４を有する。そして、第３ケース部８３と第４ケース部８４は、連結片６７，７７が重なった連結部８６によりその対角が互いに連結される。連結部８６の形成されていないケース部８３，８４の角部間は、連結部８６と連続して前記切欠き６０，７０からなる凹部２１となる。

第２ボビン８ｂの第３ケース部８３と第４ケース部８４は、直交座標系の第４象限と第２象限に配置される位置関係を有し、直交座標系の原点を中心として互いに対角位置の関係となる。

このようにして形成される第１ボビン８ａと第２ボビン８ｂは、互いに同じ形状を有することとなり、互いに上下逆向きに配置することで、第１ボビン８ａの凹部２１と第２ボビン８ｂの凹部２１とが互いに対向することとなる。

第１ボビン８ａには、筒部６３，６４，７３，７４を包囲して、第１のコイル対５ａが収容され、第２ボビン８ｂには、筒部６３，６４，７３，７を包囲して、第２のコイル対５ｂが収容され、４本のリード部５５，５６，５７，５８が各ボビンから同一方向に突出する。

このようにして、第１ボビン８ａに第１のコイル対５ａを収容してなる第１コイル部品２ａと、第２ボビン８ｂに第２のコイル対５ｂを収容してなる第２コイル部品２ｂとが作製される。

第１コイル部品２ａを作製する際には、図５に示す如く一方のボビン片６にコイル対５ａを係合させた状態で、前記一方のボビン片６に対して他方のボビン片７を接合する。

第２コイル部品２ｂを作製する際も同様に、一方のボビン片６にコイル対５ｂを係合させた状態で、前記一方のボビン片６に対して他方のボビン片７を接合する。

なお、２つのボビン片６，７は互いの接合部にて互いに係合する形状を有し、その摩擦力によって若しくは接着剤の接着力により、互いの接合状態が維持される。

そして、第１コイル部品２ａと第２コイル部品２ｂとを図６乃至図９に示す姿勢で互いに嵌合させる。これによって、第１コイル部品２ａの凹部２１と第２コイル部品２ｂの凹部２１とが互いに深さ方向に係合すると共に、連結部８５，８６の先端が当接して位置決めされ、４つのコイル部５１，５２，５３，５４が同一平面上に揃うと共に、４つのケース部８１，８２，８３，８４の内、隣接するケース部の周壁どうしが互いに密接状態で接合されることになる。

この結果、図１０に示す如く４つのケース部８１，８２，８３，８４が４つの象限に配置されて互いに相対移動することのないコイルアセンブリ２が得られる。

コイルアセンブリ２においては、第１コイル部５１と第４コイル部５４とが同軸上に揃うと共に、第２コイル部５２と第３コイル部５３とが同軸上に揃い、第１コイル部５１と第３コイル部５３が左右に並ぶと共に、第２コイル部５２と第４コイル部５４とが左右に並ぶことになる。

また、コイルアセンブリ２においては、前記貫通孔６５，６６，７５，７６によって構成される２つの平行なコア挿入孔が形成されており、コイルアセンブリ２を挟んで両側に、一対のアーム部９１，９１を有するＵ字状（コ字状）のフェライトコア９，９を配置して、一対の脚部９１，９１をコイルアセンブリ２のコア挿入孔に挿入した状態で、両コア９，９をクランプ部材３によってコイルアセンブリ２に対してクランプすることにより、図１１に示すコア組付コイルアセンブリ２０を得る。

コイルアセンブリ２は２つのコイル部品２ａ，２ｂが互いに嵌合して一体化されているので、両コア９，９を組立コイル２に対してクランプする作業は容易である。

前記、コア組付コイルアセンブリ２０においては、一方のコア９のアーム部９１，９１と他方のコア９のアーム部９１，９１とが互いに突き合わされて、両コア９，９によって、４つのコイル部５１，５２，５３，５４の内部空間を貫通するループ状の磁路が形成されることになる。

最後に図１２に示す如く、ベースプレート４上にコア付組立コイル２０を設置し、ベースプレート４に開設された４つのリード孔４１，４１，４２，４２にコア組付コイルアセンブリ２０の４本のリード部５５，５８，５６，５７を貫通させると共に、ベースプレート４に突設された複数のリブ４３，４４によってコア付組立コイル２０を拘持する。

これによって、図１に示す本発明のコモンモードチョークコイル１が完成する。

本発明のコモンモードチョークコイル１においては、一方の伝送線路に接続されるべき第１コイル部５１と第２コイル部５２が直交座標系の第１象限と第３象限に配置されると共に、他方の伝送線路に接続されるべき第３コイル部５３と第４コイル部５４が直交座標系の第４象限と第２象限に配置され、２本の伝送線路に接続される４つのコイル部５１，５２，５３，５４が互いに食い違いの位置関係で組み合わされているので、コイル部間の空間的な距離が従来のコモンモードチョークコイルよりも短縮されることとなり、この結果、４つのコイル部５１，５２，５３，５４によって形成される磁気回路における２本の伝送線路間の結合係数が０.９８程度まで増大する。

また、本発明のコモンモードチョークコイル１によれば、１本の伝送線路に接続されるべき第１コイル部５１と第２コイル部５２が第１ボビン８ａに収容されて第１コイル部品２ａが構成されると共に、他の１本の伝送線路に接続されるべき第３コイル部５３と第４コイル部５４が第２ボビン８ｂに収容されて第２コイル部品２ｂが構成され、第１コイル部品２ａと第２コイル部品２ｂが互いに嵌合して１つのコモンモードチョークコイル１に組み立てられているので、その製造工程においては、図６乃至図９に示す如く２つのコイル部品２ａ，２ｂを個別に作製した後、これら２つのコイル部品２ａ，２ｂを図１０に示す如く互いに嵌合させることにより、両コイル部品２ａ、２ｂが互いに分離不能に連結されて、４つのコイル部５１，５２，５３，５４が一体となった組立コイル２を得ることが出来、これによって組立作業が従来よりも容易となる。

さらに、本発明のコモンモードチョークコイル１によれば、第１コイル部品２ａを構成する第１ボビン８ａと第２コイル部品２ｂを構成する第２ボビン８ｂとが同じ形状を有し、さらに各ボビンを構成する２つのボビン片６，７が同じ形状を有しているので、２つのボビン８ａ，８ｂの構成に必要な４つのボビン片６，７，６，７のすべてを共通の金型を用いて樹脂成型することが出来、これによって製造コストを削減することが出来る。

また、コイル部５１〜５４の形状を略小判形とすることにより、コイル部を筒部６３，６４，７３，７４に差し込む際、また、ボビン８ａ，８ｂに収容した後もコイル部は回転せず、安定性を高めることができる。ここで、コイル部の形状は略小判形に限定されるものではなく、略円形や角形等、任意の形状が選択できることが特徴である。もちろん円コイル形状を選択することも可能である。

上記説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或いは範囲を限縮するように解すべきではない。また、本発明の各部構成は、上記実施例に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。

例えば、図１２に示すベースプレート４は省略可能である。また、互いに接合される２つのボビン片６，７は異なる形状に形成することも可能である。さらにまた、２つのボビン８ａ，８ｂは異なる形状に形成することも可能である。

１ コモンモードチョークコイル
２ コイルアセンブリ
２ａ 第１コイル部品
２ｂ 第２コイル部品
２１ 凹部
３ クランプ部材
４ ベースプレート
５ａ コイル対
５ｂ コイル対
５１ 第１コイル部
５２ 第２コイル部
５３ 第３コイル部
５４ 第４コイル部
６ ボビン片
７ ボビン片
８ａ 第１ボビン
８ｂ 第２ボビン
９ コア

Claims (6)

1. 電源と負荷とを繋ぐ複数本の伝送線路のそれぞれに互いに直列に接続される一対のコイル部を前記伝送線路毎に具え、複数の前記コイル部は１つの平面に沿って配置されているコモンモードチョークコイルにおいて、
   前記一対のコイル部は、２次元座標系の原点を中心とする対角位置に配置されると共に、前記対角位置に跨って形成された共通のボビンにそれぞれ収容され、
   前記ボビンはそれぞれ、前記一対のコイル部を収容する一対の角筒状のケース部と、前記一対のケース部どうしを対角に連結し、前記ケース部の高さ方向中央まで延びる連結部と、前記連結部に連続して形成され前記ケース部どうしの角部間に形成された凹部と、を有し、
   複数の前記ボビンは、一方のボビンの連結部を他方のボビンの凹部に嵌合することで連結される、
   ことを特徴とするコモンモードチョークコイル。
2. 第１端子と第２端子との間に互いに直列に接続される第１コイル部及び第２コイル部と、第３端子と第４端子との間に互いに直列に接続される第３コイル部及び第４コイル部とを具え、前記４つのコイル部は直交座標系の４つの象限にそれぞれ配置され、これら４つのコイル部の内部空間を環状のコアが貫通しているコモンモードチョークコイルにおいて、
   前記第１コイル部と第２コイル部は直交座標系の第１象限と第３象限にそれぞれ配置されて、第１ボビンに収容されると共に、前記第３コイル部と第４コイル部は直交座標系の第４象限と第２象限にそれぞれ配置されて、第２ボビンに収容され、
   第１ボビンは、第１コイル部と第２コイル部を収容する一対の角筒状のケース部と、前記一対のケース部を対角に連結し、前記ケース部の高さ方向中央まで延びる連結部と、前記連結部に連続して形成され前記ケース部どうしの角部間に形成された凹部と、を有し、
   第２ボビンは、第３コイル部と第４コイル部を収容する一対の角筒状のケース部と、前記一対のケース部を対角に連結し、前記ケース部の高さ方向中央まで延びる連結部と、前記連結部に連続して形成され前記ケース部どうしの角部間に形成された凹部と、を有し、
   前記第１ボビンと前記第２ボビンは、一方のボビンの連結部を他方のボビンの凹部に嵌合することで連結され、前記第１ボビンの一対のケース部が直交座標系の第１象限と第３象限に配置されると共に、前記第２ボビンの一対のケース部が直交座標系の第４象限と第２象限に配置される、
   ことを特徴とするコモンモードチョークコイル。
3. 前記第１コイル部と前記第４コイル部とが同軸上に配置されると共に前記第２コイル部と前記第３コイル部とが同軸上に配置され、前記第１コイル部と前記第３コイル部とが互いに平行に並ぶと共に前記第２コイル部と前記第４コイル部とが互いに平行に並んでいる、
   請求項２に記載のコモンモードチョークコイル。
4. 前記第１ボビンと前記第２ボビンは同一の形状である、
   請求項３に記載のコモンモードチョークコイル。
5. 前記第１ボビンと前記第２ボビンはそれぞれ、同一の形状を有する２つのボビン片を互いに接合して形成されている、
   請求項４に記載のコモンモードチョークコイル。
6. 前記第１コイル部と前記第２コイル部は１本の導線を連続的に巻回して作製され、前記第１コイル部と前記第２コイル部とが渡り線を介して互いに接続され、
   前記第３コイル部と前記第４コイル部は１本の導線を連続的に巻回して作製され、前記第３コイル部と前記第４コイル部とが渡り線を介して互いに接続されている、
   請求項２乃至請求項５の何れかに記載のコモンモードチョークコイル。

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