JP2016121367A - 焼結材料及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の一態様にかかる焼結材料及びその材料の製造方法を以下に挙げる。
かかる焼結材料の組成は、Cr,Ni,Mo,Cの重量比含有量が、Cr:2.5%〜3.5%、Ni:0.5%〜1.0%、Mo:0.4%〜0.6%、C:0.6%〜0.8%であり、不可避不純物を除く残部がFeとなっている。
本発明の一態様にかかる焼結材料の具体例とその材料の製造方法の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。
なお、本発明はこれ等の例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
上記組成のヘガネス標準粉を用いると最終的に得られる焼結材料の組成の管理が容易であり、焼結材料の特性が安定する。
2 脱ガス室
3 余熱室
4 焼結室
5 徐冷室
6 急冷室
7 冷却室
8 耐熱トレイ
9 ローラ
10 ヒータ
11 シャッター
12 断熱、断雰囲気空間
13 急冷ファン
14 クーラー
15 循環ファン
16 耐熱板
17−1,17−2 試験片
W ワーク
Claims (6)
- Feを主成分とするFe−Cr−Mo−C系焼結材料であって、重量比でNiを0.5%〜2.0%含有し、組織の全体がマルテンサイトである焼結材料。
- 前記Niの重量比含有量が、0.5%〜1.0%である請求項1に記載の焼結材料。
- Cr,Ni,Mo,Cの重量比含有量が、Cr:2.5%〜3.5%、Ni:0.5%〜1.0%、Mo:0.4%〜0.6%、C:0.6%〜0.8%であり、不可避不純物を除く残部がFeである請求項1又は請求項2に記載の焼結材料。
- 請求項1〜請求項3のいずれかに記載の焼結材料の製造方法であって、Fe、Cr、Ni、Mo及びCを含有した原料粉を加圧成形して得られる成形体を連続焼結炉の焼結室において1250±30℃の温度に加熱し、しかる後、2.0℃/秒以上の冷却速度で急冷して焼入れを行う焼結材料の製造方法。
- 前記連続焼結炉として焼結室の下流に徐冷室と急冷室を連ならせた炉を用い、前記焼結室で焼結された成形体を前記徐冷室において待機させて変態点温度以上、900℃以下の温度を保持し、その後、変態点温度以上の温度が維持される速度で前記急冷室に送り込んで急冷する請求項4に記載の焼結材料の製造方法。
- 前記原料粉として、Fe−3.0重量%Cr−0.5重量%Moの組成の合金粉にNiとCを添加したものを用いる請求項4又は請求項5に記載の焼結材料の製造方法。
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