JP2016119292A

JP2016119292A - コネクタ

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Publication number: JP2016119292A
Application number: JP2015209289A
Authority: JP
Inventors: 暁斗中野; Akito Nakano; 泰弘田中; Yasuhiro Tanaka
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 2014-12-17
Filing date: 2015-10-23
Publication date: 2016-06-30
Anticipated expiration: 2035-10-23
Also published as: JP6278024B2

Abstract

【課題】コネクタへ印加される振動によって生じる雌端子に対する雄端子の相対的な動きを抑制できる構造を有した、コネクタを提供する【解決手段】雄端子と、雄端子を挿入する筒部を有した雌端子と、雌端子の筒部の内部に組み込まれる弾性部材とを備え、雌端子の筒部の内壁には、内側に突出した複数の突起部が形成されており、複数の突起部は、少なくとも、筒部の軸心と垂直かつ第１のなす角で軸心上の一点から伸びる二本の直線が筒部の内壁と交わる位置に設けた２つの第１の突起部と、筒部の軸心と垂直かつ第２のなす角で軸心上の一点から伸びる二本の直線が筒部の内壁と交わる位置に設けた２つの第２の突起部とを、軸心と平行な方向に設けて構成され、弾性部材が、筒部に挿入された雄端子を複数の突起部側に付勢することを特徴とする、コネクタ。【選択図】図１

Description

本発明は、電気接続に使用されるコネクタに関する。

電気接続に使用されるコネクタの一例として、車両に搭載されるコネクタが特許文献１に記載されている。この特許文献１に記載されたコネクタ１００は、図１２に示すように、略円筒形状の雌端子１１０と、略円筒形状の雄端子１２０と、略円筒形状の弾性部材１３０とで構成される。弾性部材１３０は、環状の枠部を接続する複数本のバネ部１３３が、弾性力を持ちかつ隙間をあけて平行に配設されている形状である。

雌端子１１０の内側には、雌端子１１０と電気的接触を持つ状態で弾性部材１３０が組み込まれている。雌端子１１０に雄端子１２０が挿入されると、雄端子１２０の外周面に弾性部材１３０の複数本のバネ部１３３が接触する。この複数の接触点によって、雌端子１１０と雄端子１２０とが電気的に接続される。弾性部材１３０の接触荷重（バネ荷重）によって雄端子１２０に与えられる摩擦力は、コネクタ１００の振動に起因した雌端子に対する雄端子の相対的な動きを抑制する。

特開２０１３−１８７１７０号公報

上記特許文献１に記載されたコネクタの構造では、コネクタへ印加される振動によって生じる雌端子に対する雄端子の相対的な動きの抑制は、バネ部の接触荷重による押圧力に依存する。このため、コネクタへ印加される振動の大きさが押圧力を越えてしまうと、コネクタにおける雌端子に対する雄端子の相対的な動きを抑制できなくなるおそれがある。雌端子に対する雄端子の相対的な動きは、端子間の接点摺動を引き起こし、ひいては接点磨耗による抵抗値の増大を生じさせる。

本発明は、上記課題を鑑みて、コネクタへ印加される振動によって生じる雌端子に対する雄端子の相対的な動きを抑制できる構造を有した、コネクタを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本第１の発明のコネクタは、雄端子と、雄端子を挿入する筒部を有した雌端子と、雌端子の筒部の内部に組み込まれる弾性部材とを備え、雌端子の筒部の内壁には、内側に突出した複数の突起部が形成されており、複数の突起部は、少なくとも、筒部の軸心と垂直かつ第１のなす角で軸心上の一点から伸びる二本の直線が筒部の内壁と交わる位置に設けた２つの第１の突起部と、筒部の軸心と垂直かつ第２のなす角で軸心上の一点から伸びる二本の直線が筒部の内壁と交わる位置に設けた２つの第２の突起部とを、軸心と平行な方向に設けて構成され、弾性部材が、筒部に挿入された雄端子を複数の突起部側に付勢する、ことを特徴としている。

この本第１の発明のコネクタによれば、雄端子を挿入して嵌合する雌端子の筒部の内部に、筒部に挿入された雄端子を保持する弾性部材が組み込まれている。また、雌端子の筒部の内壁には、内側に突出した突起部を形成している。これにより、雌端子の筒部に挿入された雄端子を、雌端子の筒部の内壁に形成された突起部と、弾性力を有した弾性部材とで、狭持することができる。弾性部材は、筒部に挿入された雄端子を複数の突起部側に付勢する。この突起部は、弾性力を有さないので雄端子の動きが規制される。従って、コネクタへ印加される振動によって生じる雌端子に対する雄端子の相対的な動きを抑制できる。例えば、コネクタへ印加される振動の大きさが雄端子を保持する押圧力を越えても、突起部によって雄端子の動きが規制されるので、雄端子と雌端子（バネ部材）との間の接点摺動が生じて接点磨耗による抵抗値が増大するおそれを低減させることができる。

また、本第２の発明のコネクタは、第１の発明において、２つの第１の突起部の第１のなす角と、２つの第２の突起部の第２のなす角とが、同じ角度であることを特徴とする。

さらに、本第３の発明のコネクタは、２つの第１の突起部と、２つの第２の突起部とが、筒部の軸心と平行な同一平面上に設けられることを特徴とする。

この第２および本第３の発明のコネクタによれば、このように設けられた２つの第１の突起部および２つの第２の突起部と弾性部材とによって雄端子を保持することにより、上下左右方向の振動および上下こじり方向の振動を、効果的に抑制することができる。

以上述べたように、本発明のコネクタによれば、コネクタへ印加される振動によって生じる雌端子に対する雄端子の相対的な動きを抑制できる。

本発明の一実施形態に係るコネクタの構造を説明する図本発明の一実施形態に係るコネクタの要所の断面図本発明の一実施形態に係るコネクタの要所の他の断面図挿抜方向の振動に対するコネクタの作用を説明する図上下左右方向の振動に対するコネクタの作用を説明する図こじり方向の振動に対するコネクタの作用を説明する図雌端子の突起部の位置と接触荷重との関係を説明する図本発明の一実施形態に係るコネクタの変形例１の構造を示す断面図本発明の一実施形態に係るコネクタの変形例２の構造を示す断面図本発明の一実施形態に係るコネクタの変形例３の構造を示す断面図本発明の一実施形態に係るコネクタの他の変形例の構造例を示す断面図従来のコネクタの構造例を示す斜視図

以下、本発明に係るコネクタの一実施形態について、図面を参照しながら説明する。

［概要］
本発明に係るコネクタは、丸ピン型の雄端子と嵌合する円筒型の雌端子の円筒部の内壁に、内側に突出した突起部を形成している。また、一部に弾性力を持つバネ部を有した弾性部材を、雌端子の円筒部内に組み込んでいる。この際、弾性部材を、バネ部が突起部と対向する位置となるように組み込む。この突起部と弾性部材のバネ部とによって、雌端子の円筒部に嵌合された雄端子を押圧して保持する。これにより、コネクタへ印加される振動の大きさが雄端子を保持する押圧力を越えても、突起部によって動きが規制される。従って、雌端子に対する雄端子の相対的な動きを抑制できる。

［コネクタの構造］
まず、図１および図２を参照して、本発明の一実施形態に係るコネクタ１の構造を説明する。図１（ａ）は、コネクタ１を構成する各部品の形状を説明する斜視図である。図１（ｂ）は、端子が嵌合されたコネクタ１の状態を示す斜視図である。図１（ａ）では、部品形状を分かり易くするために、構成の一部を透過して内部を描画している。図２（ａ）は、図１（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。図２（ｂ）は、図１（ｂ）におけるＢ−Ｂ線断面図である。図２（ｃ）は、図２（ａ）におけるＣ−Ｃ線断面図である。図２（ｄ）は、図２（ｂ）におけるＤ−Ｄ線断面図である。

図１に示すように、本実施形態に係るコネクタ１は、雌端子１０と、雄端子２０と、弾性部材３０とを備えている。雌端子１０の内部には、弾性部材３０が組み込まれる。雄端子２０は、弾性部材３０が組み込まれた雌端子１０の中に挿入される。本実施形態に係るコネクタ１は、雄端子２０が雌端子１０内に挿入されて嵌合されることにより（図１（ｂ））、弾性部材３０を介して雄端子２０と雌端子１０とが電気的に接続される。

雄端子２０は、導電性を有した金属材料で形成される略円柱形状の部材であり、いわゆる丸ピン型の端子である。雄端子２０は、円柱状の挿入部２１と、挿入部２１に連設される導体バレル部２２とで構成される。挿入部２１の外周径は、後述する弾性部材３０の枠部の内径および雌端子１０の円筒部の内径よりも小さい（図２（ｂ））。挿入部２１の先端は、テーパー状になっており、雄端子２０を雌端子１０（弾性部材３０）へ挿入し易くしている。導体バレル部２２は、図示しない被覆電線の露出した導体部分と、カシメによる圧着や半田付けによって電気的に接続される箇所である。

弾性部材３０は、導電性および弾力性を有した金属材料で形成される部材である。この弾性部材３０は、環状の枠部３１および３２と、バネ部３３とで構成される。枠部３１および３２の内周径は、雄端子２０の挿入部２１の外周径よりも大きい（図２（ａ））。バネ部３３は、枠部３１と枠部３２とを、両枠部の軸心を略一致させて接続する。図１（ａ）の例では、３本のバネ部３３で枠部３１と枠部３２とが接続されている。このバネ部３３は、枠部３１および３２の軸心側に、中央部が湾曲した形状で成形されている（図１（ａ）、図２（ａ））。弾性部材３０は、湾曲した中央部によって、嵌合する雄端子２０を押圧して保持する（図２（ｂ）、（ｄ））。

雌端子１０は、導電性を有した金属材料で形成される略円筒形状の部材である。雌端子１０は、円筒状の円筒部１１と、円筒部１１に連設される導体バレル部１２とで構成される。導体バレル部１２は、上述した導体バレル部２２と同じく、図示しない被覆電線の露出した導体部分と、カシメによる圧着や半田付けによって電気的に接続される箇所である。

円筒部１１は、雄端子２０の挿入部２１が挿入される箇所である。この円筒部１１の内壁には、内側に突出した突起部が設けられている（図２（ｃ））。この突起部は、例えば円筒部１１の打ち出し加工などによって形成される。本実施形態の突起部は、円筒部１１の雄端子２０が挿入される側（以下、前側という）に形成された２つの前側突起部１１ａ、および円筒部１１の導体バレル部１２が連設される側（以下、後側という）に形成された２つの後側突起部１１ｂから構成される（図１（ａ））。２つの前側突起部（第１の突起部）１１ａは、円筒部１１の軸心と垂直かつ所定のなす角（第１のなす角）で軸心上の一点から伸びる二本の直線が筒部の内壁と交わる位置に設けられる。２つの後側突起部（第２の突起部）１１ｂは、円筒部１１の軸心と垂直かつ所定のなす角（第２のなす角）で軸心上の一点から伸びる二本の直線が筒部の内壁と交わる位置に設けられる。すなわち、４つの前側突起部１１ａおよび後側突起部１１ｂは、円筒部１１の軸心と平行な同一平面上に設けられる。また、２つの前側突起部１１ａと２つの後側突起部１１ｂとの間隔は、弾性部材３０の長手方向の寸法（枠部３１から枠部３２までの長さ）よりも長い。

つまり、弾性部材３０は、円筒部１１の内部において、２つの前側突起部１１ａと２つの後側突起部１１ｂとで挟まれる位置に、組み込まれる（図２（ａ））。この弾性部材３０は、円筒部１１の軸心を挟んで前側突起部１１ａおよび後側突起部１１ｂと反対側にバネ部３３が位置するように、円筒部１１の内部に組み込まれる（図２（ｃ））。従って、弾性部材３０が、雌端子１０の円筒部１１に挿入された雄端子２０を、前側突起部１１ａおよび後側突起部１１ｂの方へ付勢することになる。

図３を用いて、４つの前側突起部１１ａおよび後側突起部１１ｂを設けることができる他の位置について説明する。図３（ａ）は、本コネクタ１に用いることができる他の雌端子１０の断面図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）におけるＣ１−Ｃ１線断面図およびＣ２−Ｃ２線断面図の一例である。図３（ｃ）は、図３（ａ）におけるＣ１−Ｃ１線断面図およびＣ２−Ｃ２線断面図の他の一例である。

図３（ｂ）で示すように、２つの前側突起部１１ａのなす角θ１は、２つの後側突起部１１ｂのなす角θ２と異なっていてもよい（θ１≠θ２）。また、図３（ｃ）で示すように、２つの前側突起部１１ａの組が円筒部１１の軸心に対して傾く角度θ３は、２つの後側突起部１１ｂの組が円筒部１１の軸心に対して傾く角度θ４と異なっていてもよい（θ３＜θ４）。換言すれば、２つの前側突起部１１ａおよび２つの後側突起部１１ｂは、円筒部１１の軸心と平行な同一平面上に設けられていなくてもよい。

円筒部１１の内壁に内側に突出した４つの前側突起部１１ａおよび後側突起部１１ｂが少なくとも設けられていれば、この４つの突起部は整列して配置されていなくても、弾性部材３０が、雌端子１０の円筒部１１に挿入された雄端子２０を、４つの前側突起部１１ａおよび後側突起部１１ｂの方へ付勢することが可能である。

［コネクタの作用］
次に、図４乃至図６を参照して、内部に弾性部材３０が組み込まれた雌端子１０と雄端子２０とが嵌合接続された状態のコネクタが、コネクタへ印加される振動に対してどのように作用するかについて説明する。この説明では、従来のコネクタ１００との違いを比較しつつ本発明のコネクタの作用を説明する。

図４（ａ）は、挿抜方向の振動に対する本実施形態のコネクタ１の作用を説明する図（図１（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図）である。図４（ｂ）は、挿抜方向の振動に対する従来のコネクタ１００の作用を説明する図（図４（ａ）と同様の断面図）である。図５（ａ）は、上下左右方向の振動に対する本実施形態のコネクタ１の作用を説明する図（図２（ｂ）のＤ−Ｄ線断面図）である。図５（ｂ）は、上下左右方向の振動に対する従来のコネクタ１００の作用を説明する図（図５（ａ）と同様の断面図）である。図６（ａ）は、こじり方向の振動に対する本実施形態のコネクタ１の作用を説明する図（図１（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図）である。図６（ｂ）は、こじり方向の振動に対する従来のコネクタ１００の作用を説明する図（図６（ａ）と同様の断面図）である。

（１）挿抜方向の振動に対する作用
挿抜方向の振動とは、雄端子２０を雌端子１０へ挿入する方向および雄端子２０を雌端子１０から抜き出す方向に生じる振動である。この挿抜方向の振動では、雄端子２０の軸心は、平行方向にもねじれ方向にも移動しない。

従来のコネクタ１００は、図４（ｂ）に示すように、弾性部材１３０を構成する複数本のバネ部１３３の接触荷重（バネ荷重）による摩擦力（白抜き矢印）で、雄端子１２０の外周面を全方向から保持する構造である。この構造のため、従来のコネクタ１００では、挿抜方向の振動（実線矢印）による力が、複数本のバネ部１３３の接触荷重による摩擦力を越えてしまうと、雄端子１２０が挿抜方向に動いて雌端子１１０との間に相対的な動きが生じる。

これに対し、本実施形態のコネクタ１は、図４（ａ）に示すように、弾性部材３０を構成する３本のバネ部３３の接触荷重（バネ荷重）による摩擦力（白抜き矢印）で、雄端子２０の外周面の第１領域（図面では下側領域）を保持する構造である。加えて、本実施形態のコネクタ１は、雌端子１０に設けられた４つの前側突起部１１ａおよび後側突起部１１ｂによる摩擦力で、雄端子２０の外周面の第２領域（図面では上側領域）を保持する構造である。この構造では、弾性部材３０が有するバネ部３３の接触荷重による保持力が従来に比べて少なくなるが、４つの前側突起部１１ａおよび後側突起部１１ｂによる摩擦力で雄端子２０の外周面の第２領域を保持する。つまり、弾性部材３０が、雌端子１０の円筒部１１に挿入された雄端子２０を、前側突起部１１ａおよび後側突起部１１ｂの側へ付勢する。よって、挿抜方向の振動に対して、本実施形態のコネクタ１は、従来とほぼ同等の効果を発揮する。

（２）上下左右方向の振動に対する作用
上下左右方向の振動とは、上述した挿抜方向と直交する方向に生じる振動である。よって、振動方向は上下左右の４方向だけではなく、挿抜方向（円筒部１１の軸心）を中心として３６０°の方向に生じる振動である。この上下左右方向の振動では、雄端子２０の軸心は、平行方向に移動する。

従来のコネクタ１００は、図５（ｂ）に示すように、弾性部材１３０を構成する複数本のバネ部１３３（図面では８本）の接触荷重（バネ荷重）による押圧力（白抜き矢印）で、雄端子１２０の外周面を全方向から保持する構造である。この構造のため、従来のコネクタ１００では、上下左右方向の振動（実線矢印）による力が、押圧力を越えてしまうと、雄端子１２０が上下左右方向に動いて雌端子１１０との間に相対的な動きが生じる。

これに対し、本実施形態のコネクタ１は、図５（ａ）に示すように、弾性部材３０を構成する３本のバネ部３３の接触荷重（バネ荷重）による押圧力（白抜き矢印）で、雄端子２０の外周面の第１領域（図面では下側領域）を保持する構造である。加えて、本実施形態のコネクタ１は、雌端子１０に設けられた２つの前側突起部１１ａまたは２つの後側突起部１１ｂで、雄端子２０の外周面の第２領域（図面では上側領域）を保持する構造である。つまり、弾性部材３０が、雌端子１０の円筒部１１に挿入された雄端子２０を、前側突起部１１ａおよび後側突起部１１ｂの方へ付勢する。この構造により、図５（ａ）左図のように、左右方向の振動（実線矢印）による力が押圧力を越えたとしても、本実施形態のコネクタ１では、２つの前側突起部１１ａまたは２つの後側突起部１１ｂによって雄端子２０を挟み込んで左右方向の動きを規制する。また、この構造により、図５（ａ）右図のように、上下方向の振動（実線矢印）による力が押圧力を越えたとしても、本実施形態のコネクタ１では、２つの前側突起部１１ａまたは２つの後側突起部１１ｂによって雄端子２０の上方向の動きを規制する。よって、上下左右方向の振動に対して、本実施形態のコネクタ１は、雄端子２０が上下左右方向に動いて雌端子１０との間に相対的な動きが生じることを抑制できる。

（３）こじり方向の振動に対する作用
こじり方向の振動とは、雌端子１０へ挿入した雄端子２０の導体バレル部２２側を上下に動かす方向に生じる振動である。このこじり方向の振動では、雄端子２０の軸心は、ねじれ方向に移動する。

従来のコネクタ１００は、図６（ｂ）に示すように、弾性部材１３０を構成する複数本のバネ部１３３の接触荷重（バネ荷重）による押圧力（白抜き矢印）で、雄端子１２０の中央部の外周面を全方向から保持する構造である。この構造のため、従来のコネクタ１００では、雄端子１２０の中央部以外の箇所で雄端子２０と雌端子１０（弾性部材３０）との間に隙間（クリアランス）が存在する。よって、こじり方向の振動（実線矢印）が生じると、この隙間内において雄端子２０が動いてしまい、雌端子１０との間に相対的な動きが生じる。

これに対し、本実施形態のコネクタ１は、図６（ａ）に示すように、弾性部材３０を構成する３本のバネ部３３の接触荷重（バネ荷重）による押圧力で、雄端子２０の中央部の外周面の第１領域（図面では下側領域）を保持する構造である。加えて、本実施形態のコネクタ１は、雌端子１０に設けられた前側突起部１１ａと後側突起部１１ｂとで、雄端子２０の中央部より外側となる外周面の第２領域（図面では上側領域）を保持する構造である。つまり、弾性部材３０が、雌端子１０の円筒部１１に挿入された雄端子２０を、前側突起部１１ａおよび後側突起部１１ｂの方へ付勢する。この構造により、図６（ａ）上図のように、上こじり方向の振動（実線矢印）が生じても、本実施形態のコネクタ１では、前側突起部１１ａと弾性部材３０とによって雄端子２０を保持することで上こじり方向の動きを規制する。また、この構造により、図６（ａ）下図のように、下こじり方向の振動（実線矢印）が生じても、本実施形態のコネクタ１では、後側突起部１１ｂと弾性部材３０とによって雄端子２０を保持することで上こじり方向の動きを規制する。よって、こじり方向の振動に対して、本実施形態のコネクタ１は、雄端子２０がこじり方向に動いて雌端子１０との間に相対的な動きが生じることを抑制できる。

［実施形態の効果］
以上のように、本発明のコネクタ１によれば、雄端子２０と嵌合する雌端子１０の円筒部１１の内壁に、内側に突出した前側突起部１１ａおよび後側突起部１１ｂを形成する。また、前側突起部１１ａおよび後側突起部１１ｂと円筒部１１の軸心を挟んで反対側に、弾性部材３０を構成する弾性力を持つバネ部３３を配置する。そして、この前側突起部１１ａおよび後側突起部１１ｂと、弾性部材３０のバネ部３３とによって、雌端子１０の円筒部１１に嵌合された雄端子２０を狭持する。つまり、弾性部材３０が、雌端子１０の円筒部１１に挿入された雄端子２０を、前側突起部１１ａおよび後側突起部１１ｂの方へ付勢する。これにより、コネクタ１へ印加される振動の大きさが雄端子２０を保持する押圧力を越えても、前側突起部１１ａおよび後側突起部１１ｂによって動きが規制される。従って、雌端子１０に対する雄端子２０の相対的な動きを抑制できる。さらに、雄端子２０と雌端子１０（弾性部材３０）との間の接点摺動が生じ、接点磨耗による抵抗値が増大するおそれを低減させることができる。

なお、上述した本実施形態に係るコネクタ１は、略円筒形状の雌端子１０に略円筒形状の雄端子２０を挿入する、いわゆる丸ピン型端子によるコネクタ構造である。この構造の場合、弾性部材３０が雌端子１０に与える接触荷重が同じであっても、円筒部１１の内壁に形成する前側突起部１１ａおよび後側突起部１１ｂの位置を変えることで、前側突起部１１ａおよび後側突起部１１ｂが雌端子１０に与える接触荷重を変化させることができる。例えば、図７を参照。よって、弾性部材３０を設計変更することなく、必要とする接触荷重を設定することができる。

［変形例１］
図８（ａ）は、変形例１に係るコネクタにおいて雌端子１０単体での側面断面図である。図８（ｂ）は、変形例１に係るコネクタにおいて雌端子１０と雄端子２０とが嵌合したときの側面断面図である。図８（ｃ）は、図８（ａ）におけるＥ−Ｅ線断面図である。図８（ｄ）は、図８（ｂ）におけるＦ−Ｆ線断面図である。

この変形例１に係るコネクタでは、円筒部１１の内側に形成される２つの前側突起部１１ａおよび２つの後側突起部１１ｂの代わりとして、円筒部１１の軸心方向に延びかつ内側に突出した２つのビード部１１ｃを用いている。２つのビード部１１ｃは、円筒部１１の軸心と垂直かつ所定のなす角で軸心上の一点から伸びる二本の直線が筒部の内壁と交わる位置に、軸心と平行に設けられる。さらに、変形例１に係るコネクタでは、弾性部材３０の枠部３１および３２が、環状ではなく半円状に形成されている。この枠部３１および３２は、ビード部１１ｃに干渉しない範囲に形成されればよく、その形状は図示した半円状に限られない。このような形状の弾性部材３０は、図示しない保持機構によって、円筒部１１の内部に組み込まれる。

上記変形例１の構造では、雌端子１０に嵌合する雄端子２０を、２つのビード部１１ｃと弾性部材３０のバネ部３３とで押圧して保持することができる。よって、変形例１に係るコネクタでも、上述した実施形態の効果を同様に奏することができる。

［変形例２］
図９（ａ）は、変形例２に係るコネクタにおいて雌端子１０単体での側面断面図である。図９（ｂ）は、変形例２に係るコネクタにおいて雌端子１０と雄端子２０とが嵌合したときの側面断面図である。図９（ｃ）は、図９（ａ）におけるＧ−Ｇ線断面図である。図９（ｄ）は、図９（ｂ）におけるＨ−Ｈ線断面図である。

この変形例２に係るコネクタでは、弾性部材３０のバネ部３３として、枠部３１および３２の軸心側に湾曲した凸部３３ａを２箇所に形成した形状を用いている。なお、凸部３３ａは、３箇所以上に形成しても構わない。

上記変形例２の構造では、雌端子１０に嵌合する雄端子２０を弾性部材３０の複数の凸部３３ａで押圧して保持することができる。よって、変形例２に係るコネクタでも、上述した実施形態の効果を同様に奏することができる。

［変形例３］
図１０（ａ）は、変形例３に係るコネクタにおいて雌端子１０単体での側面断面図である。図１０（ｂ）は、変形例３に係るコネクタにおいて雌端子１０と雄端子２０とが嵌合したときの側面断面図である。図１０（ｃ）は、図１０（ａ）におけるＩ−Ｉ線断面図である。図１０（ｄ）は、図１０（ｂ）におけるＪ−Ｊ線断面図である。

この変形例３に係るコネクタでは、弾性部材３０のバネ部３３の代わりとして、円筒部１１の一部を円筒部１１の軸心側に弾性力を持つように切り起こして形成された、切り起こしバネ部１１ｄを用いている。

上記変形例３の構造では、雌端子１０に嵌合する雄端子２０を、切り起こしバネ部１１ｄで押圧して保持することができる。よって、変形例３に係るコネクタでも、上述した実施形態の効果を同様に奏することができる。

［その他の変形例］
上記実施形態では、丸ピン型の雄端子と円筒型の雌端子との組み合わせによるコネクタ構造を説明した。しかし、この構造以外にも、三角ピン型端子によるコネクタ構造（図１１（ａ））や、四角ピン型端子によるコネクタ構造（図１１（ａ））にしてもよい。また、三角ピン型雌端子と丸ピン型雄端子との組み合わせによるコネクタ構造（図１１（ｃ））にしてもよい。

本発明のコネクタは、コネクタへ印加される振動の大きさが雄端子と雌端子とを保持する押圧力を越えても、雌端子に対する雄端子の相対的な動きを抑制したい場合に有用である。

１，１００コネクタ
１０，１１０雌端子
１１円筒部
１１ａ前側突起部
１１ｂ後側突起部
１１ｃビード部
１１ｄ切り起こしバネ部
１２，２２導体バレル部
２０，１２０雄端子
２１挿入部
３０，１３０弾性部材
３１，３２枠部
３３，３３ａ，１３３バネ部

Claims

コネクタであって、
雄端子と、
前記雄端子を挿入する筒部を有した雌端子と、
前記雌端子の筒部の内部に組み込まれる弾性部材とを備え、
前記雌端子の筒部の内壁には、内側に突出した複数の突起部が形成されており、
前記複数の突起部は、少なくとも、筒部の軸心と垂直かつ第１のなす角で軸心上の一点から伸びる二本の直線が筒部の内壁と交わる位置に設けた２つの第１の突起部と、筒部の軸心と垂直かつ第２のなす角で軸心上の一点から伸びる二本の直線が筒部の内壁と交わる位置に設けた２つの第２の突起部とを、軸心と平行な方向に設けて構成され、
前記弾性部材が、筒部に挿入された前記雄端子を前記複数の突起部側に付勢することを特徴とする、コネクタ。
前記２つの第１の突起部の前記第１のなす角と、前記２つの第２の突起部の前記第２のなす角とが、同じ角度であることを特徴とする、請求項１に記載のコネクタ。
前記２つの第１の突起部と、前記２つの第２の突起部とが、筒部の軸心と平行な同一平面上に設けられることを特徴とする、請求項２に記載のコネクタ。