JP2016104549A - タイヤ形成用の剛性中子 - Google Patents
タイヤ形成用の剛性中子 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016104549A JP2016104549A JP2014243492A JP2014243492A JP2016104549A JP 2016104549 A JP2016104549 A JP 2016104549A JP 2014243492 A JP2014243492 A JP 2014243492A JP 2014243492 A JP2014243492 A JP 2014243492A JP 2016104549 A JP2016104549 A JP 2016104549A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tire
- coating layer
- molding surface
- tread
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 63
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 9
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 6
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000616244 Thetys Species 0.000 description 1
- 238000007545 Vickers hardness test Methods 0.000 description 1
- 238000007739 conversion coating Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 iron ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
Description
前記中子本体は、周方向に分割される複数の中子セグメントからなり、
かつ前記タイヤ成形面に、ゴム離型性を有するコーティング層が形成されるとともに、
前記タイヤ成形面は、タイヤのトレッド部の内表面を成形するトレッド成形面部と、その両側に配されるサイド成形面部とを具え、
かつ前記コーティング層は、前記トレッド成形面部に形成されるトレッドコーティング層部と、前記サイド成形面部に形成されるサイドコーティング層部とを具え、
しかも前記トレッドコーティング層部は、前記サイドコーティング層部よりもゴム離型性が大であることを特徴としている。
図1に示すように、本実施形態のタイヤ形成用の剛性中子1は、外表面にタイヤ成形面Sを有する環状の中子本体2を具える。そして、このタイヤ成形面S上に、カーカスプライ、ベルトプライ、サイドウォールゴム、トレッドゴム等のタイヤ構成部材を順次貼り付けることにより、仕上がりタイヤとほぼ同形状の生タイヤTが形成される。又前記生タイヤTを、剛性中子1ごと加硫金型B内に投入することにより、内型である中子本体2と外型である加硫金型Bとの間で前記生タイヤTを加硫成形する。前記タイヤ成形面Sは、仕上がりタイヤの内面形状とほぼ同形状に形成されている。
2 中子本体
5 中子セグメント
11 コーティング層
11A トレッドコーティング層部
11B サイドコーティング層部
B 加硫金型
S タイヤ成形面
S1 トレッド成形面部
S2 サイド成形面部
T 生タイヤ
Claims (1)
- 生タイヤを形成するタイヤ成形面を外表面に有する環状の中子本体を具え、かつ生タイヤごと加硫金型内に投入されることにより、該加硫金型と中子本体との間で前記生タイヤを加硫成形する剛性中子であって、
前記中子本体は、周方向に分割される複数の中子セグメントからなり、
かつ前記タイヤ成形面に、ゴム離型性を有するコーティング層が形成されるとともに、
前記タイヤ成形面は、タイヤのトレッド部の内表面を成形するトレッド成形面部と、その両側に配されるサイド成形面部とを具え、
かつ前記コーティング層は、前記トレッド成形面部に形成されるトレッドコーティング層部と、前記サイド成形面部に形成されるサイドコーティング層部とを具え、
しかも前記トレッドコーティング層部は、前記サイドコーティング層部よりもゴム離型性が大であることを特徴とするタイヤ形成用の剛性中子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014243492A JP6374779B2 (ja) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | タイヤ形成用の剛性中子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014243492A JP6374779B2 (ja) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | タイヤ形成用の剛性中子 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016104549A true JP2016104549A (ja) | 2016-06-09 |
JP6374779B2 JP6374779B2 (ja) | 2018-08-15 |
Family
ID=56102236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014243492A Expired - Fee Related JP6374779B2 (ja) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | タイヤ形成用の剛性中子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6374779B2 (ja) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0734296A (ja) * | 1993-07-23 | 1995-02-03 | Showa Denko Kk | 複合皮膜とその製造方法並びに成形用金型 |
JP2005528256A (ja) * | 2002-05-31 | 2005-09-22 | ピレリ・プネウマティチ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ | タイヤの製造方法およびかかる方法を実行するためのトロイダル支持体 |
JP2011207101A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤの製造方法 |
JP2013146905A (ja) * | 2012-01-18 | 2013-08-01 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤ形成用の剛性中子 |
JP2014069333A (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-21 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 剛性中子及びそれを用いた空気入りタイヤの製造方法 |
JP2014073619A (ja) * | 2012-10-03 | 2014-04-24 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 剛性中子及び空気入りタイヤの製造方法 |
JP2014073620A (ja) * | 2012-10-03 | 2014-04-24 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 剛性中子及び空気入りタイヤの製造方法 |
-
2014
- 2014-12-01 JP JP2014243492A patent/JP6374779B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0734296A (ja) * | 1993-07-23 | 1995-02-03 | Showa Denko Kk | 複合皮膜とその製造方法並びに成形用金型 |
JP2005528256A (ja) * | 2002-05-31 | 2005-09-22 | ピレリ・プネウマティチ・ソチエタ・ペル・アツィオーニ | タイヤの製造方法およびかかる方法を実行するためのトロイダル支持体 |
JP2011207101A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤの製造方法 |
JP2013146905A (ja) * | 2012-01-18 | 2013-08-01 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤ形成用の剛性中子 |
JP2014069333A (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-21 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 剛性中子及びそれを用いた空気入りタイヤの製造方法 |
JP2014073619A (ja) * | 2012-10-03 | 2014-04-24 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 剛性中子及び空気入りタイヤの製造方法 |
JP2014073620A (ja) * | 2012-10-03 | 2014-04-24 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 剛性中子及び空気入りタイヤの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6374779B2 (ja) | 2018-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106494111B (zh) | 无缝筒状金属工作版及其制作工艺 | |
JP5808991B2 (ja) | タイヤ加硫金型 | |
JP6251084B2 (ja) | タイヤ形成用の剛性中子 | |
JP6374779B2 (ja) | タイヤ形成用の剛性中子 | |
JP5406701B2 (ja) | タイヤ加硫用の剛性中子 | |
JP6463102B2 (ja) | タイヤ形成用の剛性中子 | |
JP2014121847A (ja) | タイヤ加硫用ブラダーの製造方法 | |
CN103648756B (zh) | 使用刚性芯的轮胎制造方法 | |
EP3115167B1 (en) | Rigid core for tire formation and tire production method using the same | |
JP2009196192A (ja) | タイヤ加硫方法およびタイヤ加硫金型 | |
JP4093312B2 (ja) | タイヤ加硫成形用金型 | |
JP2014076621A (ja) | モールドピン、モールドピンが装着されたタイヤモールド、及び、それを用いた空気入りタイヤの製造方法 | |
JP2013542118A (ja) | 流体通路を有するタイヤ及びモールド | |
EP3117976A1 (en) | Rigid core for tire molding and tire manufacturing method | |
JP5138344B2 (ja) | 加硫用モールドおよびその製造方法 | |
JP2006264018A (ja) | タイヤ加硫用剛性中子及び空気入りタイヤの製造方法 | |
JP6790599B2 (ja) | タイヤ加硫用ブラダー及びそれを用いたタイヤ製造方法 | |
JP5574496B2 (ja) | 転写成形用金型及び微細構造体製造方法 | |
JP6915439B2 (ja) | ポストキュアインフレータ用リム、及びその製造方法 | |
JP2017109442A (ja) | タイヤ加硫成型金型及びタイヤ製造方法 | |
JP2015182268A (ja) | タイヤ加硫金型及びタイヤの製造方法 | |
JP6031220B2 (ja) | プレキュアトレッド、係るプレキュアトレッドを用いた更生タイヤの製造方法及び更生タイヤ | |
JP2016101882A (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
JP2012232471A (ja) | タイヤ加硫装置及びタイヤ製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20171016 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180620 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180703 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180720 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6374779 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |