JP2016101753A - 空気入りタイヤの製造方法 - Google Patents
空気入りタイヤの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016101753A JP2016101753A JP2015215794A JP2015215794A JP2016101753A JP 2016101753 A JP2016101753 A JP 2016101753A JP 2015215794 A JP2015215794 A JP 2015215794A JP 2015215794 A JP2015215794 A JP 2015215794A JP 2016101753 A JP2016101753 A JP 2016101753A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet member
- pneumatic tire
- winding
- thermoplastic resin
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- OXHNLMTVIGZXSG-UHFFFAOYSA-N C[n]1cccc1 Chemical compound C[n]1cccc1 OXHNLMTVIGZXSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
Description
10 成形ドラム
11 接合部
A,A1,A2 シート部材A
As,A1s,A2s シート部材Aの巻き始め端部
Ae,A1e,A2e シート部材Aの巻き終わり端部
B,B1,B2 シート部材B
Bs,B1s,B2s シート部材Bの巻き始め端部
Be,B1e,B2e シート部材Bの巻き終わり端部
M,M1,M2 積層体
R タイヤ周方向
Claims (12)
- シート部材A及びシート部材Bを成形ドラムに巻き付けて円筒体を成形する工程を有する空気入りタイヤの製造方法において、前記シート部材Aがインナーライナー、前記シート部材Bがタイゴム層を形成すると共に、前記シート部材Aを形成する材料aのタック値が、前記シート部材Bを形成する材料bのタック値よりも小さくなるように組み合わせ、かつ前記シート部材Aの外周にシート部材Bを予め積層した積層体を前記成形ドラムに巻き付けると共に、前記シート部材Aの長さを、前記成形ドラムに対する巻き始め端部と巻き終わり端部とが重ならない長さにし、かつ前記シート部材Bの長さを少なくとも巻き終わり端部を、シート部材Aの巻き終わり端部よりも周方向に長く延在させることにより、前記シート部材Bの巻き始め端部の外径側に巻き終わり端部を重ね合わせて接合するとともに、前記シート部材Bの外周に、巻き始め端部と巻き終わり端部の接合部を覆うように帯状部材を貼り付けると共に、該帯状部材を構成する材料cの25℃における20%伸長時引張応力が、前記材料aの25℃における20%伸長時引張応力の1〜3倍であることを特徴とする空気入りタイヤの製造方法。
- 前記積層体を複数重ね合わせて前記成形ドラムに巻き付けると共に、それぞれの積層体における接合部が、径方向に重なり合わないように配置することを特徴とする請求項1に記載の空気入りタイヤの製造方法。
- 前記積層体を複数重ね合わせて前記成形ドラムに巻き付けると共に、それぞれの積層体におけるシート部材Aの端部を、互いにタイヤ周長の10%以上離れるように配置することを特徴とする請求項1又は2に記載の空気入りタイヤの製造方法。
- 前記材料aが、熱可塑性樹脂及びエラストマーを含む熱可塑性樹脂組成物であり、前記熱可塑性樹脂が連続相、前記エラストマーが分散相であることを特徴とする請求項1,2又は3に記載の空気入りタイヤの製造方法。
- 前記熱可塑性樹脂組成物が、熱可塑性樹脂及びエラストマーからなり、前記熱可塑性樹脂及びエラストマーの合計を100重量%としたとき、前記熱可塑性エラストマーが50〜85重量%であることを特徴とする請求項4に記載の空気入りタイヤの製造方法。
- 前記熱可塑性樹脂組成物が、ポリアミド系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂から選ばれる少なくとも1種の熱可塑性樹脂を含むことを特徴とする請求項4又は5に記載の空気入りタイヤの製造方法。
- 前記材料bが、天然ゴム、イソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴムから選ばれる少なくとも1つからなるゴム組成物であることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の空気入りタイヤの製造方法。
- 前記積層体の周方向端部が、タイヤ周方向に対し10°〜85°の角度で傾斜するように成形することを特徴とする請求項1〜8のいずれかに記載の空気入りタイヤその製造方法。
- 前記成形ドラムが、ドラム表面の一部に前記シート部材Aを吸着する機構を有することを特徴とする請求項1〜9のいずれかに記載の空気入りタイヤの製造方法。
- 前記積層体を成形ドラムに巻き付け、その外周にカーカス層を巻き付けるとき、前記積層体の接合部と前記カーカス層の接合部が径方向に重なり合うことを特徴とする請求項1〜10のいずれかに記載の空気入りタイヤの製造方法。
- 前記シート部材Aを二軸延伸処理した後に、その外周にシート部材Bを積層させることを特徴とする請求項1〜11のいずれかに記載の空気入りタイヤの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015215794A JP6065085B2 (ja) | 2015-11-02 | 2015-11-02 | 空気入りタイヤの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015215794A JP6065085B2 (ja) | 2015-11-02 | 2015-11-02 | 空気入りタイヤの製造方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012169230A Division JP5928227B2 (ja) | 2012-07-31 | 2012-07-31 | 空気入りタイヤの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016101753A true JP2016101753A (ja) | 2016-06-02 |
JP6065085B2 JP6065085B2 (ja) | 2017-01-25 |
Family
ID=56088203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015215794A Expired - Fee Related JP6065085B2 (ja) | 2015-11-02 | 2015-11-02 | 空気入りタイヤの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6065085B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019119421A (ja) * | 2018-01-11 | 2019-07-22 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0319831A (ja) * | 1989-06-16 | 1991-01-29 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤ成形法及び成形ドラム |
JPH0459346A (ja) * | 1990-06-29 | 1992-02-26 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ及びその製造方法 |
JPH0740459A (ja) * | 1993-07-28 | 1995-02-10 | Bridgestone Corp | 建設車両用空気入りタイヤ及び建設車両用空気入りタイヤの製造方法 |
JPH0919987A (ja) * | 1995-07-07 | 1997-01-21 | Gunze Ltd | 積層体 |
JPH09164805A (ja) * | 1995-12-14 | 1997-06-24 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
JPH1016082A (ja) * | 1996-07-04 | 1998-01-20 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤおよびその製造方法 |
US5938869A (en) * | 1995-03-24 | 1999-08-17 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Pneumatic tire with air permeation preventive layer |
US5992486A (en) * | 1994-09-13 | 1999-11-30 | Gunze Limited | Laminate gas barrier layer for pneumatic tires |
JP2007296916A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ及びその製造方法 |
JP2009040117A (ja) * | 2007-08-06 | 2009-02-26 | Bridgestone Corp | タイヤ |
JP2012056454A (ja) * | 2010-09-09 | 2012-03-22 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤ |
-
2015
- 2015-11-02 JP JP2015215794A patent/JP6065085B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0319831A (ja) * | 1989-06-16 | 1991-01-29 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤ成形法及び成形ドラム |
JPH0459346A (ja) * | 1990-06-29 | 1992-02-26 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ及びその製造方法 |
JPH0740459A (ja) * | 1993-07-28 | 1995-02-10 | Bridgestone Corp | 建設車両用空気入りタイヤ及び建設車両用空気入りタイヤの製造方法 |
US5992486A (en) * | 1994-09-13 | 1999-11-30 | Gunze Limited | Laminate gas barrier layer for pneumatic tires |
US5938869A (en) * | 1995-03-24 | 1999-08-17 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Pneumatic tire with air permeation preventive layer |
JPH0919987A (ja) * | 1995-07-07 | 1997-01-21 | Gunze Ltd | 積層体 |
JPH09164805A (ja) * | 1995-12-14 | 1997-06-24 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
JPH1016082A (ja) * | 1996-07-04 | 1998-01-20 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤおよびその製造方法 |
JP2007296916A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ及びその製造方法 |
US20090165914A1 (en) * | 2006-04-28 | 2009-07-02 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Pneumatic tire and method of production of same |
JP2009040117A (ja) * | 2007-08-06 | 2009-02-26 | Bridgestone Corp | タイヤ |
JP2012056454A (ja) * | 2010-09-09 | 2012-03-22 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤ |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019119421A (ja) * | 2018-01-11 | 2019-07-22 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
JP7091663B2 (ja) | 2018-01-11 | 2022-06-28 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6065085B2 (ja) | 2017-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5287281B2 (ja) | 空気入りタイヤの製造方法及び空気入りタイヤ | |
JP5304248B2 (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
JP5125630B2 (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
US9193124B2 (en) | Method of manufacturing pneumatic tire | |
WO2009133823A1 (ja) | 空気入りタイヤ/リム組立体 | |
US10792879B2 (en) | Method for manufacturing pneumatic tire | |
WO2016060128A1 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP6065924B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP6065085B2 (ja) | 空気入りタイヤの製造方法 | |
JP6094654B2 (ja) | 空気入りタイヤの製造方法 | |
JP7091664B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP6233449B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
WO2018142901A1 (ja) | 空気入りタイヤの製造方法および空気入りタイヤ | |
JP6040618B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP5167945B2 (ja) | 空気入りタイヤの製造方法 | |
WO2016063785A1 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP7091663B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2004291738A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP5252096B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP5169350B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2019119424A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2019119423A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2009241399A (ja) | 空気入りタイヤの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160817 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160906 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20161122 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161205 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6065085 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |