JP2016098495A

JP2016098495A - 建築構造材及び建築物

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Inventors: 博登脇坂; Hiroto Wakisaka
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Abstract

【課題】建築物を簡易且つ十分な強度で組み立てることのできる建築構造材を提供する。
【解決手段】トライアングルユニット１０は、（１）それぞれの一端が直角に交わる２つの辺部２１，２２，３１，３２と、これらの辺部の他端を結ぶ辺部２３，３３と、からそれぞれ成形される２つの枠材２０，３０と、（２）必要に応じて２つの枠材のそれぞれの２つの辺部間の接続部をそれぞれ接続する３つの柱材４１，４２，４と３を備え、２つの枠材の各２つの辺部にはそれぞれ一端及び他端から同じ長さｗ１、ｗ２離間する２つの位置に切欠き２５，３５が、接合具５０を用いて、別のトライアングルユニット１０が備える辺部のいずれかの切欠きに接合可能に設けられる。
【選択図】図１

Description

本発明は、建築物を構成する建築構造材、及びその建築構造材を用いて組み立てられる建築物に関する。

木造建築物は、通常その構造及び組立てが複雑であり、十分な強度或いは耐震性を備えるのに専門家の卓越した知識及び熟練した技術を要する。そこで、建築物を複数の簡素な構成のユニットから構成し、これを互いに接合することで１つの建築物を簡易に且つ十分な強度で組み立てることのできる建築ユニットが望まれる。ここで、特許文献１には、対向する一対の側桁と、複数の段板部材とからなり、側桁の外側から締結手段を通して、２つの側桁の間に配置される複数の段板部材のそれぞれに挿入することで、複数の段板部材を側桁に固着してなるユニット階段が開示されている。しかし、特許文献１に開示されたものは、階段に特化した構造であり、建築物一般に適用できるものではなかった。

特開２００２−１５５６０８号公報

本発明は、建築物を簡易且つ十分な強度で組み立てることのできる建築構造材を提供することを課題とする。

本発明の建築構造材は、
建築物を構成する建築構造材であって、
一方向から見て周縁直角三角形状で、それぞれの一端が直角に交わる第１及び第２辺部と、該第１及び第２辺部の他端を結ぶ第３辺部と、からそれぞれ成形される枠材を少なくとも１つ備え、
前記枠材の前記第１及び第２辺部のそれぞれには一端から第１離間距離だけ離間する第１位置と、他端から前記第１離間距離だけ離間する第２位置と、にそれぞれ切欠きが設けられ、
前記枠材の前記第３辺部には、一端から第２離間距離だけ離間する第３位置と、他端から前記第２離間距離だけ離間する第４位置と、にそれぞれ切欠きが設けられ、
前記切欠きは、接合具を用いて別の建築構造材が備える前記第１、第２及び第３辺部のいずれかの切欠きに接合可能であることを特徴とする。

これによれば、２つの建築構造材を並設し、一方の枠材の第１及び第２辺部を別の建築構造材の枠材の第１又は第２辺部に合わせた際に、それぞれの切欠きの位置が一致することから、接合具を用いて互いを接合することで、２つの建築構造材を結合することができる。

本発明の建築構造材は、
前記第１及び第２辺部の長さは互いに等しいことを特徴とする。

これによれば、２つの建築構造材を並設した際に、２つの建築構造材の相対位置及び向きに関わらず、隣接する２つの辺部に設けられた切欠きの位置が一致する。

本発明の建築構造材は、
２つの前記枠材を備え、
その２つの前記枠材のそれぞれの前記第１及び第２辺部間の接続部、前記第２及び第３辺部間の接続部、並びに前記第３及び第１辺部間の接続部、をそれぞれ接続する３つの柱材を備えることを特徴とする。

これによれば、平行に設けられた２つの枠材を柱材で結び、立体形状を容易に形成することができる。

本発明の建築構造材は、
前記第１及び第２離間距離は前記第１及び第２辺部の長さの３分の１であることを特徴とする。

これによれば、１つの建築構造材と、その２分の１のサイズの建築構造材との、頂点の位置を合わせたときに、切欠きの位置が一致する。

本発明の建築物は、
複数の上記の建築構造材を使用して、前記接合具を用いて接合することで組み立てられることを特徴とする。

これによれば、建築用構造材を用いることで、建築物を簡易且つ十分な強度で組み立てることができる。

本発明の建築物は、
複数の上記の建築構造材であって前記離間距離は前記第１及び第２辺部の長さの３分の１であるものを使用し、
使用される複数の前記建築構造材は、大型建築構造材と小型建築構造材とを含み、
前記小型建築構造材は、その前記第１、第２及び第３辺部の長さが前記大型建築構造材の２分の１であり、
前記大型建築構造材の前記第１及び第２辺部に設けられた前記切欠きと、前記小型建築構造材の前記第１及び第２辺部に設けられた前記切欠きと、を接合具を用いて接合して組み立てられることを特徴とする。

これによれば、大型建築構造材と小型建築構造材を用いることで、より細かな構造を有する建築物を組み立てることができる。

本発明の建築構造材によれば、建築物を簡易且つ十分な強度で組み立てることが可能となる。

図１は、トライアングルユニットの構成を示す斜視図である。図２（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、トライアングルユニットを構成する辺部又は柱部に形成される切欠きの構成を示す側面図及び断面図である。図３（Ａ）〜（Ｅ）は、接合具の構成を示す正面図、側面図（蓋部が開いた状態）及び側面図（蓋部が閉じた状態）である。図４（Ａ）〜（Ｅ）は、接合具を用いてトライアングルユニットを構成する辺部又は柱部を接合する方法を説明するための側面図及び断面図である。図５（Ａ）〜（Ｃ）は、トライアングルユニットを接合する方法を説明するための斜視図である。図６（Ａ）及び（Ｂ）は、トライアングルユニットを接合する方法を説明するための斜視図である。図７（Ａ）〜（Ｄ）は、トライアングルユニットを用いて建築物を組み立てる方法を説明するための正面図である。図８（Ａ）及び（Ｂ）は、４つのトライアングルユニットの接合を説明するための正面図及び平面図である。図９は、トライアングルユニットを用いて建築物を組み立てる方法を説明するための正面図である。図１０は、トライアングルユニットを用いて階段を組み立てる方法を説明するための正面図である。

以下、本発明の実施例を説明する。実施例１は、建築構造材の構造を示す。実施例２、３は、建築構造材によって組み立てられる建築物を示す。

図１に、建築構造材（トライアングルユニットと呼ぶ）１０の構成を示す。トライアングルユニット１０は、第１枠材２０、第２枠材３０、及び柱材４１〜４３から構成される。

第１枠材２０は、第１辺部２１、第２辺部２２及び第３辺部２３を有する。第１及び第２辺部２１，２２はそれぞれの一端が直角に接合され、それらの他端の間に第３辺部２３が接合されて、直角三角形状の枠材を構成する。枠材を直角三角形状とするため、第１辺部２１、第２辺部２２及び第３辺部２３の端部は、その直角三角形に合わせて成形されている。ここで、第１〜第３辺部２１〜２３は、一例として、一辺Ｄ＝４５ｍｍ（図２参照）の正方形状の断面を有する木製の角材である。第１及び第２辺部２１，２２の長さＷ１，Ｗ２は等しく、一例として５７２．７ｍｍ（≒９００／√２ｍｍ）とする。これに応じて、第３辺部２３の長さＷ３は９００．０ｍｍとなる。これにより、第１枠材２０は、直角二等辺三角形状に成形される。

第１〜第３辺部２１〜２３には、各２つの切欠き２５が形成されている。第１辺部２１（第２辺部２２）の２つの切欠き２５は、それぞれ、一端（それらの接続端）から長さｗ１（ｗ２）離間する位置及び他端（その第３辺部２３との接続端）から長さｗ１（ｗ２）離間する位置に設けられる。第３辺部２３の２つの切欠き２５は、それぞれ、一端（第１辺部２１との接続端）から長さｗ３離間する位置及び他端（第２辺部２２との接続端）から長さｗ３離間する位置に設けられる。

ここで、切り欠き２５の位置、すなわち長さｗ１，ｗ２，ｗ３は、一例として、それぞれ第１〜第３辺部２１〜２３の長さＷ１，Ｗ２，Ｗ３の３分の１とする。それにより、後述するように、２つのトライアングルユニット１０を連結した際に、ユニットに加わる力が接合された辺部にほぼ均等に分散されることで、建築物を十分な強度で組み立てることが可能となる。

図２（Ａ）及び（Ｂ）に、切欠き２５の構成を示す。図２（Ｂ）は、図２（Ａ）における基準線ＢＢに関する断面図である。図には、一例として第１辺部２１に形成された切欠き２５を示す。切欠き２５は、第１辺部２１の４つの面にそれぞれｃ＝３．０ｍｍの深さを有する凹部を形成し、これらを第１辺部２１の周囲に連接することで形成される。切欠き２５が形成された位置の第１辺部２１は、一辺ｄ＝３９．０ｍｍの正方形状の断面を有することとなる。

第２枠材３０は、第１枠材２０と同様に構成される。すなわち、第１辺部３１、第２辺部３２、及び第３辺部３３を有する。第１及び第２辺部３１，３２はそれぞれの一端が直角に接合され、それらの他端の間に第３辺部３３が接合されて、直角三角形状の枠材を構成する。第１枠材２０の辺部と同様に、第１〜第３辺部３１〜３３は、一例として、一辺Ｄ＝４５ｍｍ（図２参照）の正方形状の断面を有する木製の角材である。第１及び第２辺部３１，３２の長さＷ１，Ｗ２は等しく、一例として５７２．７ｍｍ（≒９００／√２ｍｍ）とする。これに応じて、第３辺部３３の長さＷ３は９００．０ｍｍとなる。これにより、第２枠材３０は、直角二等辺三角形状に成形される。

第１〜第３辺部３１〜３３には、各２つの切欠き３５が形成されている。第１辺部３１（第２辺部３２）の２つの切欠き３５は、それぞれ、一端（それらの接続端）から長さｗ１（ｗ２）離間する位置及び他端（その第３辺部３３との接続端）から長さｗ１（ｗ２）離間する位置に設けられる。第３辺部３３の２つの切欠き３５は、それぞれ、一端（第１辺部３１との接続端）から長さｗ３離間する位置及び他端（第２辺部３２との接続端）から長さｗ３離間する位置に設けられる。切欠き３５の構成は、切り欠き２５の構成と同じである。

なお、第１及び第２枠材２０，３０は、直角二等辺三角形状（Ｗ１＝Ｗ２）としたが、これに限らず、直角三角形状であれば、各辺部の長さＷ１，Ｗ２，Ｗ３は任意でよい。例えば、Ｗ１＝（１／２）Ｗ３及びＷ２＝√（５／４）Ｗ３の直角三角形状（第２枠材と第３枠材とのなす角が３０度である）としてもよい。これら複数の直角三角形状の枠材をそれぞれ有する複数のトライアングルユニットを併用してもよい。

柱材４１は、一辺４５ｍｍの正方形状の断面を有する木製の角材である。その長さＨは、一例として９００．０ｍｍとする。柱材４１は、第１枠材２０の第１及び第２辺部２１，２２間の接続部と第２枠材３０の第１及び第２辺部３１，３２間の接続部との間に連結される。

柱材４２，４３は、各辺６３．６ｍｍであり、上辺及び底辺に対して斜辺が４５度に傾斜する平行四辺形状の断面及び長さＨ＝９００．０ｍｍを有する木製の角材である。柱材４２は、第１枠材２０の第３及び第１辺部２３，２１間の接続部と第２枠材３０の第３及び第１辺部３３，３１間の接続部とを接続する。柱材４２は、第１枠材２０の第３及び第１辺部２３，２１間の接続部と第２枠材３０の第３及び第１辺部３３，３１間の接続部との間に連結される。これらの連結は、例えば、枠材を貫通するボルトを柱材に貫入させることで実現される。

柱材４１〜４３には、各２つの切欠き４５が形成されている。一方の切欠き４５は第１枠材２０との接続端から長さｈの位置に、他方の切欠き４５は第２枠材３０との接続端から長さｈの位置に、それぞれ設けられている。柱材４１の切欠き４５の構成は、切り欠き２５，３５の構成と同じである。柱材４２，４３の切欠き４５の構成は、柱材４２，４３の断面形状が異なることを除いて、切り欠き２５，３５の構成と同じである。

なお、柱材４１〜４３については、それを有さない枠材のみの（実質的に平板の）トライアングルユニットも可能である。すなわち、柱材４１〜４３はトライアングルユニット１０の軸方向長さ（柱材４１〜４３方向の長さ）を定めるものであり、その長さを任意に設計してよく、ゼロとして（枠材の太さのみをトライアングルユニット１０の軸方向長さとして）もよい。

図３（Ａ）〜（Ｅ）に、トライアングルユニット１０を接合する接合具５０の構成を示す。接合具５０は、蓋部５１及び係合部５２から構成される。

蓋部５１は、長さ（図３（Ａ）における左右方向の長さ）５０．０ｍｍ、幅（図３（Ａ）における上下方向の幅）９０．０ｍｍ、及び厚さ３．０ｍｍの平板状の上面と、上面の一端から屈曲し、内向きに凸部５１ａが形成された鉤部と、を有する。

係合部５２は、図３（Ｂ）に示すように、蓋部５１の上面と同形状の底面と、底面の（図面上下方向の）一側及び他側に立設する高さ４５．０ｍｍの壁部と、を有する。一方の壁部の先端は、ヒンジ５３により、蓋部５１の一端と傾動可能に接続されている。他方の壁部の先端外側には、凹部５２ａが形成されている。

図３（Ｃ）に示すように、ヒンジ５３により、係合部５２に対して蓋部５１が傾動して、その鉤部が係合部５２の壁部にかかり、凸部５１ａが係合部５２の凹部５２ａに嵌合することで、蓋部５１が係合部５２に固定される。

図３（Ｄ）及び（Ｅ）に、図３（Ｂ）及び（Ｃ）とは別のサイズの接合具５０を示す。図３（Ｂ）及び（Ｃ）に示した接合具５０は２つのトライアングルユニット１０を接合するものであり、図３（Ｄ）及び（Ｅ）に示した接合具５０は４つのトライアングルユニット１０を接合するものである。

接合具５０を用いてトライアングルユニット１０を構成する第１〜第３辺部２１〜２３，３１〜３３又は柱材４１〜４３を接合する方法について説明する。

まず、後述するように、２つのトライアングルユニット１０を並設し、図４（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、第１枠材２０又は第２枠材３０のいずれの辺部を合せる。なお、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）における基準線ＢＢに関する断面図である。ここで、一方のトライアングルユニット１０の第１枠材２０の第１辺部２１と、他方のトライアングルユニット１０の第１枠材２０の第１辺部２１と、を接続することとする。それぞれの両端を合わせると、２つの切欠き２５の位置が一致する。次に、２つの切欠き２５に、接合具５０を取り付ける。蓋部５１を開け、係合部５２を２つの切欠き２５に入れる。それにより、係合部５２の２つの壁部内に２つの第１辺部２１が嵌入される。最後に、蓋部５１を閉じる。それにより、図４（Ｃ）及び（Ｄ）に示すように、接合具５０により。２つの第１辺部２１が接合される。なお、図４（Ｄ）は、図４（Ｂ）における基準線ＤＤに関する断面図である。

なお、接合の方法は、接合する辺部又は柱部の組み合わせに関係なく同様である。ただし、接合具５０の係合部５２の長さ（図４（Ｄ）における左右方向の幅）は、第１及び第２枠部２０，３０の辺部の２つを接合するために４５．０ｍｍとしたが、４つを接合するために９０．０ｍｍとしてもよい。接合具の断面形状は、２つの枠材を接合するために矩形状としたが、４つを接合するために正方形状にしてもよい。図４（Ｅ）に４つを接合するための接合具について図４（Ｂ）における基準線ＤＤに関する断面図を示す。これらの大きさ及び形状の接合具を併用してもよい。

トライアングルユニット１０を連結する方法について説明する。

図５（Ａ）に示すように、２つのトライアングルユニット１０を並列に連結する。１つめのトライアングルユニット１０は、第１枠材２０の第１及び第２辺部２１，２２の接合部（並びに第２枠材３０の第１及び第２辺部３１，３２の接合部）を図面上側に、第１枠材２０の第３辺部２３（及び第２枠材３０の第３辺部３３）を図面下側に、向ける。２つめのトライアングルユニット１０は、１つめのトライアングルユニット１０の図面右側に並設し、第１枠材２０の第１及び第２辺部２１，２２の接合部（並びに第２枠材３０の第１及び第２辺部３１，３２の接合部）を図面下側に、第１枠材２０の第３辺部２３（及び第２枠材３０の第３辺部３３）を図面上側に、向ける。

次に、１つめのトライアングルユニット１０の第１枠材２０の第２辺部２２に２つめのトライアングルユニット１０の第１枠材２０の第２辺部２２を合せる。同様に、１つめのトライアングルユニット１０の第２枠材３０の第２辺部３２に２つめのトライアングルユニット１０の第２枠材３０の第２辺部３２を合せる。それにより、互いに合わせられた辺部に設けられた切欠き２５，３５の位置が一致する。

最後に、位置が合わせられた切欠き２５，３５に接合具５０（図中、白抜きの丸を用いて示す）を嵌入れて、互いに合わせられた辺部を接合する。それにより、トライアングルユニット１０が並列に連結される。

なお、上述のように２つのトライアングルユニット１０の辺部を合わせることで、同時に、１つめのトライアングルユニット１０の柱材４３，４１がそれぞれ２つめのトライアングルユニット１０の柱材４１，４３に合わされ、互いに合わされた柱部に設けられた切欠き４５の位置が一致する。そこで、図５（Ｂ）に示すように、位置が合わせられた切欠き４５に接合具５０（図中、黒塗りの丸を用いて示す）を嵌入れて、互いに合わせられた柱部を接合してもよい。それにより、トライアングルユニット１０が並列に連結される。

図５（Ｃ）に示すように、２つのトライアングルユニット１０を直列に連結する。１つめのトライアングルユニット１０は図面手前側に、２つめのトライアングルユニット１０は図面奥側に配置する。１つめのトライアングルユニット１０の第２枠材３０を２つめのトライアングルユニット１０の第１枠材２０に合せる。それにより、互いに合わせられた辺部に設けられた切欠き３５，２５の位置が一致する。そこで、位置が合わせられた切欠き３５，４５に接合具５０（図中、白抜きの丸を用いて示す）を嵌入れて、互いに合わせられた辺部を接合する。それにより、トライアングルユニット１０が直接に連結される。

図６（Ａ）に示すように、２つのトライアングルユニット１０を並列に、ただし向きを直交して連結する。１つめのトライアングルユニット１０は、第１枠材２０の第１及び第２辺部２１，２２の接合部（並びに第２枠材３０の第１及び第２辺部３１，３２の接合部）を図面上側に、第１枠材２０の第３辺部２３（及び第２枠材３０の第３辺部３３）を図面下側に、向ける。２つめのトライアングルユニット１０は、１つめのトライアングルユニット１０の図面左側に並設し、第１枠材２０の第１及び第２辺部２１，２２の接合部（並びに第２枠材３０の第１及び第２辺部３１，３２の接合部）を図面右側に、第１枠材２０の第３辺部２３（及び第２枠材３０の第３辺部３３）を図面左に、向ける。

次に、１つめのトライアングルユニット１０の第１枠材２０の第１辺部２１に２つめのトライアングルユニット１０の第１枠材２０の第２辺部２２を合せる。同様に、１つめのトライアングルユニット１０の第２枠材３０の第１辺部３１に２つめのトライアングルユニット１０の第２枠材３０の第２辺部３２を合せる。それにより、互いに合わせられた辺部に設けられた切欠き２５，３５の位置が一致する。

最後に、位置が合わせられた切欠き２５，３５に接合具５０（図中、白抜きの丸を用いて示す）を嵌入れて、互いに合わせられた辺部を接合する。それにより、２つのトライアングルユニット１０が直交して連結される。

なお、上述のように２つのトライアングルユニット１０の辺部を合わせることで、同時に、１つめのトライアングルユニット１０の柱材４３，４２がそれぞれ２つめのトライアングルユニット１０の柱材４３，４１に合され、互いに合わされた柱部に設けられた切欠き４５の位置が一致する。そこで、図６（Ｂ）に示すように、位置が合わせられた切欠き４５に接合具５０（図中、黒塗りの丸を用いて示す）を嵌入れて、互いに合わせられた柱部を接合してもよい。それにより、トライアングルユニット１０が連結される。

以下、トライアングルユニット１０を用いて建築物を組み立てる方法について説明する。

まず、図７（Ａ）に示すように、１１のトライアングルユニット１０を並列に連結して、床部１１０を構成する。ここで、図５（Ａ）又は（Ｂ）を用いて説明したようにトライアングルユニット１０を連結する。なお、奥行方向については、図５（Ｃ）を用いて説明したようにトライアングルユニット１０を連結する。図７（Ａ）の下部に床部１１０の平面図を示す。

点線の円で示した箇所において、４つのトライアングルユニット１０が接合される。図８（Ａ）に拡大正面図を示す。手前側においてトライアングルユニット１０ａと１０ｂが、奥側においてトライアングルユニット１０ｃと１０ｄが、それぞれ図の左右方向に接合される。図８（Ｂ）に図８（Ａ）における基準線ＢＢに関する断面図を示す。トライアングルユニット１０ａと１０ｂ、トライアングルユニット１０ｃと１０ｄがそれぞれ接合されたものが点線の円の箇所で接合される。すなわち、トライアングルユニット１０ａ、１０ｂ、１０ｃ及び１０ｄの４つのトライアングルユニット１０が接合される。

床部１１０は、２つのトライアングルユニットを接合する接合具５０と、４つのトライアングルユニットを接合する接合具５０とを併用して構成される。後述する天井部１３０及び屋根部１４０についても同様である。以下の説明ではその詳細を省略する。

次に、図７（Ｂ）に示すように、各７のトライアングルユニット１０を並列に連結して、２つの壁部１２０を構成する。ここで、図５（Ａ）又は（Ｂ）を用いて説明したようにトライアングルユニット１０を連結する。２つの壁部１２０は、床部１１０の図面左右端上に立設される。ここで、図６（Ａ）又は（Ｂ）を用いて説明したようにトライアングルユニット１０を連結して、２つの壁部１２０を床部１１０に連結する。

次に、図７（Ｃ）に示すように、１１のトライアングルユニット１０を並列に連結して、天井部１３０を構成する。ここで、図５（Ａ）又は（Ｂ）を用いて説明したようにトライアングルユニット１０を連結する。

最後に、図９に示すように、天井部１３０の上に、直角三角形状の枠材を有する１８のトライアングルユニット１２を組んで屋根部１４０を構成する。また、５２のトライアングルユニットを組んで、中央に戸口が設けられた正面部１５０を構成する。

ここで、正面部１５０は、奥行方向にトライアングルユニットを連接せずに薄手とし、建物内部の空間を構成することができる。また、柱材のない枠材のみのトライアングルユニット（建築構造材）を使用してもよい。

正面部１５０と同様に、戸口のない背面部を構成する。これにより、建築物（トライアングルハウスと呼ぶ）１００が完成する。なお、正面部の戸口と同様の構成で、トライアングルユニットを有さない箇所を設けることができ、戸口の他、窓を設けることもできる。トライアングルハウス１００は、天井高２，７００ｍｍ、間口４，５００ｍｍとなる。

以上、トライアングルユニット１０が木製であるとして説明した。しかし、トライアングルユニット１０の材質は任意である。例えば、図９において網掛けで示した部分をコンクリート製とし、地面に埋めてもよい。この場合、２つのトライアングルユニット１０を壁部１２０でなく床部１１０に含める。床部１１０については、トライアングルユニット１０を接合して構成せずに、全体を一体化して構成してもよい。

壁部１２０と天井部１３０との連結を、図７（Ｄ）のようにしてもよい。壁部１２０の上端に天井部１３０及び屋根部１４０からの重量を支えるためのトライアングルユニット１０を設ける。さらに、天井部１３０の両端に、トライアングルユニット１０の√２分の１のサイズの第１及び第２枠材を有するトライアングルユニット１１を連結し、天井部１３０の両端下部と壁部１２０の上端とをトライアングルユニット１０を介して連結する。

トライアングルユニット１０及び１１は、第１、第２及び第３辺部に設けられた切欠きの端点からの離間距離が、第１、第２及び第３辺部の長さの３分の１のものを用いる。トライアングルユニット１１のトライアングルユニット１０に接する第１辺部は、第１辺部の直角の頂点から第１辺部の長さの３分の２だけ離間した切欠きを有する。トライアングルユニット１０のトライアングルユニット１１に接する第３辺部は、第３辺部の頂点から第３辺部の長さの３分の１だけ離間した切欠きを有する。トライアングルユニット１１の第１辺部の長さはトライアングルユニット１０の第３辺部の長さの２分の１であるので、上記２つの切欠きの頂点からの離間距離は等しい。２つの切欠きの位置が合う。トライアングルユニット１０とトライアングルユニット１１とを接合具によって容易に接合できる。

以下、トライアングルユニット１０を用いて階段を組み立てる方法について説明する。

まず、図１０（Ａ）に示すように、トライアングルユニット１０の２分の１のサイズの第１及び第２枠材を有するトライアングルユニット１３（１３ａ）によって、トライアングルユニット１０を連結する。

トライアングルユニット１０及び１３は、第１及び第２辺部に設けられた切欠きの端点からの離間距離が、第１及び第２辺部の長さの３分の１のものを用いる。トライアングルユニット１０とトライアングルユニット１３の直角の頂点が合わせられ、トライアングルユニット１３がトライアングルユニット１０の２分の１のサイズである。トライアングルユニット１０第１及び第２辺部の直角の頂点から第１及び第２辺部の長さの３分の１だけ離間した切欠きが、トライアングルユニット１０第１及び第２辺部の直角の頂点と逆の端点から第１及び第２辺部の長さの３分の１だけ離間した切欠き（直角の頂点から第１及び第２辺部の長さの３分の２だけ離間した切欠き）と、位置が合う。トライアングルユニット１０とトライアングルユニット１３ａとを接合具によって容易に接合できる。

最後に、図１０（Ｂ）に示すように、トライアングルユニット１３ｂを、トライアングルユニット１３ａに、第３辺部の切り欠きによって接合する。これにより、階段２００が完成する。図１０（Ｃ）は完成した階段２００を示す斜視図である。なお、図１０においては６段のみの階段を示したが、より多段の階段も同行に構成できる。

トライアングルユニット１０の第１及び第２辺部の長さが５７２．７ｍｍであり、階段の各段の高さ（トライアングルユニット１３の第１及び第２辺部の長さ）は、２８６．３５ｍｍとなる。階段として適切な高さである。

以上、実施例１〜３において詳細に説明したように、本発明のトライアングルユニット１０は、それぞれの一端が直角に交わる２つの辺部２１，２２，３１，３２と、これらの辺部２１，２２，３１，３２の他端を結ぶ辺部２３，３３と、からそれぞれ成形される２つの枠材２０，３０、並びに２つの枠材２０，３０のそれぞれの２つの辺部２１，２２，３１，３２間の接続部、２つの辺部２２，２３，３２，３３間の接続部、並びに２つの辺部２３，２１，３３，３１間の接続部、をそれぞれ接続する３つの柱材４１，４２，４３と、を備え、２つの枠材２０，３０の２つの辺部２１，２２，３１，３２のそれぞれには一端から長さｗ１、ｗ２離間する位置と、他端から長さｗ１、ｗ２離間する位置と、にそれぞれ切欠き２５，３５が、接合具５０を用いて、別のトライアングルユニット１０が備える２つの辺部２１，２２，３１，３２のいずれかの切欠き２５，３５に接合可能に設けられる。それにより、２つのトライアングルユニット１０を並設し、一方の枠材の辺部を他方の枠材の辺部に合わせた際に、それぞれの切欠きの位置が一致することから、接合具５０を用いて互いを接合することで、２つのトライアングルユニット１０を結合することができる。

本発明のトライアングルユニット１０を複数用いることで、トライアングルハウス１００、階段２００、その他の建築物を、簡易に且つ十分な強度で組み立てることができる。

本発明の建築構造材は、建築物を簡易且つ十分な強度で組み立てるのに好適である。多くの個人による利用が期待される。

１０トライアングルユニット
１１トライアングルユニット
１２トライアングルユニット
１３トライアングルユニット
２０第１枠材
２１第１辺部
２２第２辺部
２３第３辺部
３０第２枠材
３１第１辺部
３２第２辺部
３３第３辺部
４１柱部
４１柱材
４２柱材
４３柱材
５０接合具
５１蓋部
５１ａ凸部
５２係合部
５２ａ凹部
５３ヒンジ
１００トライアングルハウス
１１０床部
１２０壁部
１３０天井部
１４０屋根部
１５０正面部
２００階段

Claims

建築物を構成する建築構造材であって、
一方向から見て周縁直角三角形状で、それぞれの一端が直角に交わる第１及び第２辺部と、該第１及び第２辺部の他端を結ぶ第３辺部と、からそれぞれ成形される枠材を少なくとも１つ備え、
前記枠材の前記第１及び第２辺部のそれぞれには一端から第１離間距離だけ離間する第１位置と、他端から前記第１離間距離だけ離間する第２位置と、にそれぞれ切欠きが設けられ、
前記枠材の前記第３辺部には、一端から第２離間距離だけ離間する第３位置と、他端から前記第２離間距離だけ離間する第４位置と、にそれぞれ切欠きが設けられ、
前記切欠きは、接合具を用いて別の建築構造材が備える前記第１、第２及び第３辺部のいずれかの切欠きに接合可能であることを特徴とする、建築構造材。
前記第１及び第２辺部の長さは互いに等しいことを特徴とする、請求項１に記載の建築構造材。
２つの前記枠材を備え、
その２つの前記枠材のそれぞれの前記第１及び第２辺部間の接続部、前記第２及び第３辺部間の接続部、並びに前記第３及び第１辺部間の接続部、をそれぞれ接続する３つの柱材を備えることを特徴とする、請求項１又は２に記載の建築構造材。
前記第１及び第２離間距離は前記第１及び第２辺部の長さの３分の１であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに１項に記載の建築構造材。
複数の請求項１〜４のいずれか１項に記載の建築構造材を使用して、前記接合具を用いて接合することで組み立てられることを特徴とする、建築物。
複数の請求項４に記載の建築構造材を使用し、
使用される複数の前記建築構造材は、大型建築構造材と小型建築構造材とを含み、
前記小型建築構造材は、その前記第１、第２及び第３辺部の長さが前記大型建築構造材の２分の１であり、
前記大型建築構造材の前記第１及び第２辺部に設けられた前記切欠きと、前記小型建築構造材の前記第１及び第２辺部に設けられた前記切欠きと、を接合具を用いて接合して組み立てられることを特徴とする、建築物。