JP2016088534A - 積層剥離容器 - Google Patents
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例えば、下記特許文献1に示されるように、容器の口部に外層と内層との間に外気を導入する外気導入孔が形成されていると共に、外気導入孔の開口縁に内層に向かって突出する突部が形成された容器が知られている。突部は、外気導入孔の開口縁にピン等の棒状部材を押し付けることによる塑性変形によって形成され、内層を外層から強制的に剥離させて、外層と内層との間に外気の導入通路を確保している。これにより、外層と内層との間に外気を導入し易くしている。
(1)本発明に係る積層剥離容器は、外層、及び内容物が収容されると共に前記内容物の減少に伴い減容変形する可撓性に富む内層を備え、前記外層の内面に前記内層が剥離可能に積層された有底筒状の積層剥離容器であって、前記外層に形成され、前記外層と前記内層との間に外気を導入する外気導入孔と、前記外気導入孔の開口縁に連結部を介して一体に連結されると共に、前記連結部を基点として容器内側に向けて折り曲げられた折曲片と、を備え、前記折曲片は、折り曲げによって前記内層の一部を容器内側に押圧して、前記外層から剥離させていることを特徴とする。
特に、連結部を基点として容器内側に向けて折り曲げられた折曲片が、内層の一部を容器内側に押圧して外層から強制的に剥離させているので、外層と内層との間に広範囲に亘って外気導入孔に連通する導入通路(隙間)を確保することができる。従って、外気導入孔から導入された外気を、導入通路を通じて外層と内層との間にスムーズに導入させることができると共に、導入通路を起点(きっかけ)として外層に対する内層の剥離を進行させることができる。これらのことにより、内層を確実に減容変形させることができる。
以下、本発明に係る積層剥離容器の第1実施形態について、図面を参照して説明する。
図1及び図2に示すように、積層剥離容器1は、外容器(外層)2、及び図示しない内容物が収容されると共に内容物の減少に伴い減容変形(しぼみ変形)する可撓性に富む内容器(内層)3を備え、外容器2の内面に内容器3が剥離可能に積層された有底筒状のデラミボトルとされている。
このうち口部10は、内容器3の口部15と外容器2の口部16とが積層されることで構成されている。内容器3の口部15の上端部には、径方向外側に突出する環状の折り返し部15aが形成され、この折り返し部15aを利用して外容器2の口部16の開口端を上方側から塞いでいる。そのため、外容器2の口部16は、内容器3によって閉塞されている。
なお、ねじ部20は必須な構成ではなく、具備しなくても構わない。この場合には、例えばアンダーカット嵌合部を有するキャップを打栓によって口部10に装着しても良い。また、段差部21も同様に必須な構成ではなく、具備しなくても構わない。
そして、パンチ加工後、先に述べたように、連結部26を基点として折曲片25を径方向内側に向けて大きく回動するように折り曲げることで、図2に示すように、内容器3の口部15の一部を外容器2の口部16から強制的に剥離させ、外気導入孔22を容器内側に向けて大きく開放させている。これにより、外容器2と内容器3との間には、広範囲に亘って外気導入孔22に連通する導入通路(隙間)Rが確保されている。
次に、このように構成された積層剥離容器1を利用して、内容物を吐出する場合について説明する。
この場合には、例えば積層剥離容器1を傾倒又は上下反転させながら胴部11を構成する外容器2を容器内側にスクイズ変形(弾性変形)させる。これにより、内容器3が外容器2と共に容器内側に変形して減容するので内容器3の内圧が上昇する。そのため、口部10を通じて、内容器3の内部に収容された内容物を外部に吐出することができる。
この場合であっても、折曲片25が連結部26を基点として径方向内側に向けて折れ曲がることで、内容器3の口部15の一部を外容器2の口部16から強制的に剥離させることができる。従って、外気導入孔22の周辺に、外気導入孔22に連通する導入通路Rを広範囲に亘って確保することができる。
次に、本発明に係る積層剥離容器の第2実施形態について説明する。
第2実施形態では、折曲片の形状及び連結部の位置が異なっている点が第1実施形態と主に異なる。なお、第2実施形態においては、第1実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。
そして、図7に示すように、製造時、折曲片31を周方向に2つに分断するように容器軸O方向に沿って縦長の切り込みT1が形成されることで、第1折曲片31A及び第2折曲片31Bが形成される。従って、これら第1折曲片31A及び第2折曲片31Bは、側面視半円形状に形成されている。
特に、本実施形態の場合には、第1折曲片31A及び第2折曲片31Bが外気導入孔22の下方に配置されないので、外気導入孔22を通じて導入された外気の流れを第1折曲片31A及び第2折曲片31Bが妨げることなく、導入通路Rを通じてよりスムーズに外容器2と内容器3との間に導入させることができる。
さらに、図9に示すように、第1連結部32A及び第2連結部32Bの位置を、図5に示す場合よりも外気導入孔22の開口縁に沿ってさらに下方寄りに配置しても良い。この場合には、第1折曲片31A及び第2折曲片31Bを、第1連結部32A及び第2連結部32Bを基点として斜め下方向に折り曲げることが可能である。
これらの場合であっても、第2実施形態と同様の作用効果を奏功することができる。
例えば、図10に示すように、側面視円形状の折曲片25を、外気導入孔22の開口縁のうち、上方に位置する上側開口縁及び下方に位置する下側開口縁の2カ所に配置された連結部41を介して連結した積層剥離容器40としても構わない。この場合には、折曲片25を、上下に配置された2つの連結部41の周端部同士を上下に結ぶ仮想線Lに沿って径方向内側に向けて折り曲げることが可能となる。
2…外容器(外層)
3…内容器(内層)
10…口部(容器口部)
22…外気導入孔
25、31…折曲片
26、32A、32B、41、52、62…連結部
Claims (3)
- 外層、及び内容物が収容されると共に前記内容物の減少に伴い減容変形する可撓性に富む内層を備え、前記外層の内面に前記内層が剥離可能に積層された有底筒状の積層剥離容器であって、
前記外層に形成され、前記外層と前記内層との間に外気を導入する外気導入孔と、
前記外気導入孔の開口縁に連結部を介して一体に連結されると共に、前記連結部を基点として容器内側に向けて折り曲げられた折曲片と、を備え、
前記折曲片は、折り曲げによって前記内層の一部を容器内側に押圧して、前記外層から剥離させていることを特徴とする積層剥離容器。 - 請求項1に記載の積層剥離容器において、
前記折曲片は、折り曲げ前、前記外気導入孔を塞いでいることを特徴とする積層剥離容器。 - 請求項1又は2に記載の積層剥離容器において、
前記外気導入孔は、前記外層のうち容器口部を構成する部分に形成されていることを特徴とする積層剥離容器。
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