JP2016078084A - 連続鋳造用鋳片支持装置及び鋳片支持方法 - Google Patents
連続鋳造用鋳片支持装置及び鋳片支持方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】鋳片支持ロール2回転中心を中心としてロール回転方向12に角度θを定義し、鋳片支持ロール2の鋳片接触位置14をθ=0°とし、鋳片支持ロール2表面に流体噴射ノズル4から直接流体を噴射し、流体が鋳片支持ロール表面に衝突する位置が、θ=0〜180°の範囲内とする。鋳片支持ロール表面に衝突する水の水量密度が、ロール表面の面積当たりで、50L/min・m2以上であると好ましい。
【選択図】図1
Description
(1)連続鋳造中の鋳片に接触する鋳片支持ロールと、当該鋳片支持ロールに反鋳片側で接触するバックアップロールとを有する連続鋳造用鋳片支持装置であって、
鋳片支持ロール回転中心を中心として鋳造中のロール回転方向に角度θを定義し、鋳片支持ロールの鋳片接触位置をθ=0°とし、
前記鋳片支持ロール表面に直接流体を噴射する流体噴射ノズルを有し、当該流体噴射ノズルからの流体が鋳片支持ロール表面に衝突する位置が、θ=0〜180°の範囲内であり、前記流体噴射ノズルから噴射する流体のうち、鋳片支持ロール表面に衝突する水の水量密度が、ロール表面の面積当たりで、50L/min・m2以上が可能であることを特徴とする連続鋳造用鋳片支持装置。
(2)前記鋳片支持ロールは鋳片幅方向に1本ロールであり、前記バックアップロールは鋳片幅方向に1本又は複数本であって前記鋳片支持ロールの鋳片幅方向の一部に配置され、前記流体噴射ノズルから噴射する流体は、少なくとも鋳片幅方向でバックアップロールが配置されている位置において鋳片支持ロールに衝突することを特徴とする上記(1)に記載の連続鋳造用鋳片支持蔵置。
(3)連続鋳造中の鋳片に接触する鋳片支持ロールと、当該鋳片支持ロールに反鋳片側で接触するバックアップロールとを有する連続鋳造用鋳片支持装置を用いた鋳片支持方法であって、
鋳片支持ロール回転中心を中心としてロール回転方向に角度θを定義し、鋳片支持ロールの鋳片接触位置をθ=0°とし、
前記鋳片支持ロール表面に直接流体を噴射し、流体が鋳片支持ロール表面に衝突する位置が、θ=0〜180°の範囲内であり、前記噴射する流体のうち、鋳片支持ロール表面に衝突する水の水量密度が、ロール表面の面積当たりで、50L/min・m2以上であることを特徴とする連続鋳造用鋳片支持方法。
(4)前記鋳片支持ロールは鋳片幅方向に1本ロールであり、前記バックアップロールは鋳片幅方向に1本又は複数本であって前記鋳片支持ロールの鋳片幅方向の一部に配置され、前記噴射する流体は、少なくとも鋳片幅方向でバックアップロールが配置されている位置において鋳片支持ロールに衝突することを特徴とする上記(3)に記載の連続鋳造用鋳片支持方法。
2 鋳片支持ロール
2F 鋳片支持ロール(下側)
2L 鋳片支持ロール(上側)
3 バックアップロール
3F バックアップロール(下側)
3L バックアップロール(上側)
4 流体噴射ノズル
5 流体衝突位置
6 流体噴射範囲
10 鋳片
11 鋳造方向
12 ロール回転方向
13 鋳片幅方向
14 鋳片接触位置
Claims (4)
- 連続鋳造中の鋳片に接触する鋳片支持ロールと、当該鋳片支持ロールに反鋳片側で接触するバックアップロールとを有する連続鋳造用鋳片支持装置であって、
鋳片支持ロール回転中心を中心として鋳造中のロール回転方向に角度θを定義し、鋳片支持ロールの鋳片接触位置をθ=0°とし、
前記鋳片支持ロール表面に直接流体を噴射する流体噴射ノズルを有し、当該流体噴射ノズルからの流体が鋳片支持ロール表面に衝突する位置が、θ=0〜180°の範囲内であり、
前記流体噴射ノズルから噴射する流体のうち、鋳片支持ロール表面に衝突する水の水量密度が、ロール表面の面積当たりで、50L/min・m2以上が可能であることを特徴とする連続鋳造用鋳片支持装置。 - 前記鋳片支持ロールは鋳片幅方向に1本ロールであり、前記バックアップロールは鋳片幅方向に1本又は複数本であって前記鋳片支持ロールの鋳片幅方向の一部に配置され、前記流体噴射ノズルから噴射する流体は、少なくとも鋳片幅方向でバックアップロールが配置されている位置において鋳片支持ロールに衝突することを特徴とする請求項1に記載の連続鋳造用鋳片支持蔵置。
- 連続鋳造中の鋳片に接触する鋳片支持ロールと、当該鋳片支持ロールに反鋳片側で接触するバックアップロールとを有する連続鋳造用鋳片支持装置を用いた鋳片支持方法であって、
鋳片支持ロール回転中心を中心としてロール回転方向に角度θを定義し、鋳片支持ロールの鋳片接触位置をθ=0°とし、
前記鋳片支持ロール表面に直接流体を噴射し、流体が鋳片支持ロール表面に衝突する位置が、θ=0〜180°の範囲内であり、
前記噴射する流体のうち、鋳片支持ロール表面に衝突する水の水量密度が、ロール表面の面積当たりで、50L/min・m2以上であることを特徴とする連続鋳造用鋳片支持方法。 - 前記鋳片支持ロールは鋳片幅方向に1本ロールであり、前記バックアップロールは鋳片幅方向に1本又は複数本であって前記鋳片支持ロールの鋳片幅方向の一部に配置され、前記噴射する流体は、少なくとも鋳片幅方向でバックアップロールが配置されている位置において鋳片支持ロールに衝突することを特徴とする請求項3に記載の連続鋳造用鋳片支持方法。
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0459105A (ja) * | 1990-06-28 | 1992-02-26 | Kawasaki Steel Corp | クロススプレー付圧延機 |
JPH10328799A (ja) * | 1997-05-30 | 1998-12-15 | Kawasaki Steel Corp | 連続鋳造機の鋳片支持装置 |
JP2013035025A (ja) * | 2011-08-08 | 2013-02-21 | Kobe Steel Ltd | サポートロールの背面冷却方法 |
WO2013105670A1 (ja) * | 2012-01-12 | 2013-07-18 | 新日鐵住金株式会社 | 鋳片圧下装置 |
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- 2014-10-17 JP JP2014212490A patent/JP6350199B2/ja active Active
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