JP2016074193A5 - - Google Patents
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Claims (11)
- 熱可塑性樹脂組成物からなるフィルムの製膜方法であって、
（１）上記熱可塑性樹脂組成物を、１００〜２５０℃に予備加熱する工程；
（２）カレンダーロール圧延製膜装置の第一ロール及び第二ロールを予熱する工程；
（３）上記工程（１）において予備加熱された上記熱可塑性樹脂組成物を、上記工程（２）において予熱された上記第一ロールと上記第二ロールとのクリアランス上に投入し、上記熱可塑性樹脂組成物の溶融フィルムを上記第一ロールに連続的に巻き付かせる工程；
を含み、ここで上記工程（２）において、上記第一ロールの温度を上記第二ロールの温度よりも高くすることを特徴とする方法。
但し、カレンダーロール圧延製膜装置の最初の２本のロールのうち、溶融フィルムを巻き付かせる方のロールを第一ロール、他方を第二ロールとする。
- 上記第一ロールの回転速度が、上記第二ロールの回転速度よりも速いことを特徴とする請求項１に記載の方法。
- （４）上記第一ロール上で、上記溶融フィルムの両サイドを連続的にトリミングした後、上記溶融フィルムを上記第一ロールから連続的に剥離させる工程；
を更に含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
- 上記熱可塑性樹脂組成物が、
（Ａ）熱可塑性樹脂 １００質量部；
（Ｂ）カーボンナノチューブ １〜６０質量部；及び
（Ｃ）アセチレンブラック及びグラファイトからなる群から選択される少なくとも１種 １〜１００質量部；
を含むことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の方法。
- 上記（Ａ）熱可塑性樹脂が、
（Ａ１）塩素含有量２０〜４５質量％の塩素化ポリエチレン３０〜８０質量％と、
（Ａ２）ポリエチレン７０〜２０質量％とからなり、
ここで（Ａ１）と（Ａ２）との和は１００質量％であるところの樹脂混合物であることを特徴とする請求項４に記載の方法。
- 上記成分（Ａ２）のＤＳＣ融解曲線における最も高い温度側のピークトップ融点が、１１０℃以下であることを特徴とする請求項５に記載の方法。
- 上記成分（Ａ１）が非結晶性であることを特徴とする請求項５又は６に記載の方法。
- 上記（Ａ）熱可塑性樹脂が、（Ａ３）下記特性（ｐ）及び（ｑ）を満たすポリエチレンであること；を特徴とする請求項４に記載の方法。
（ｐ）ＤＳＣ融解曲線における最も高い温度側のピークトップ融点が、１２０℃以上であること。
（ｑ）ＤＳＣ融解曲線における全融解エンタルピーに対する温度１１０℃以下の融解エンタルピーの割合が５０〜８０％であること。
- 上記熱可塑性樹脂組成物が
（Ａ）熱可塑性樹脂 １００質量部；及び
（Ｄ）ベントナイト １００〜４００質量部；
を含むことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の方法。
- 上記熱可塑性樹脂組成物が
（Ａ）熱可塑性樹脂 １００質量部；及び
（Ｅ）ゼオライト、銀ゼオライト、及び銅ゼオライトからなる群から選択される少なくとも１種 ２０〜３００質量部；
を含むことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の方法。
- 電池の製造方法であって、
請求項４〜８の何れか１項に記載の方法によりフィルムを生産する工程；
上記工程で得られたフィルムを用いる工程；
を含む方法。
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