JP2016064592A - 積層造形部材および積層造形部材の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
複数の層が積層形成されている積層部位を備え、
前記積層部位を構成する前記各層は、他の前記層に密着していない非積層面を有し、
前記積層部位における、前記層の積層方向に複数の前記非積層面が配置されている態様の層状壁面の少なくとも一部には、前記層を形成する材料とは異なる補助材料が2以上の前記非積層面に亘る形態でもって密着形成されている。
複数の層が積層形成され、かつ、それら各層は他の前記層に密着していない非積層面を有する構成を持つ積層部位を、三次元積層造形機を利用することによって形成し、
前記積層部位における、前記層の積層方向に複数の前記非積層面が配置されている態様の層状壁面の少なくとも一部に、前記層を形成する材料とは異なる補助材料を2以上の前記非積層面に亘る形態でもって密着形成する工程を含む。
図1は、本発明に係る第1実施形態の積層造形部材の構成を模式的に表す図である。この第1実施形態の積層造形部材1は、積層部位2を備えている。なお、図1では、断面により積層部位2が表されている。
以下に、本発明に係る第2実施形態を説明する。
以下に、本発明に係る第3実施形態を説明する。なお、この第3実施形態の説明において、第2実施形態における積層部位の構成部分と同一名称部分には同一符号を付し、その共通部分の重複説明は省略する。
以下に、本発明に係る第4実施形態を説明する。なお、この第4実施形態の説明において、第2又は第3の実施形態における積層部位の構成部分と同一名称部分には同一符号を付し、その共通部分の重複説明は省略する。
以下に、本発明に係る第5実施形態を説明する。なお、この第5実施形態の説明において、第2〜第4の実施形態における積層部位の構成部分と同一名称部分には同一符号を付し、その共通部分の重複説明は省略する。
以下に、本発明に係る第6実施形態を説明する。なお、この第6実施形態の説明において、第2〜第5の実施形態における積層部位の構成部分と同一名称部分には同一符号を付し、その共通部分の重複説明は省略する。
以下に、本発明に係る第7実施形態を説明する。なお、この第7実施形態の説明において、第2〜第6の実施形態における積層部位の構成部分と同一名称部分には同一符号を付し、その共通部分の重複説明は省略する。
以下に、本発明に係る第8実施形態を説明する。なお、この第8実施形態の説明において、第2〜第7の実施形態における積層部位の構成部分と同一名称部分には同一符号を付し、その共通部分の重複説明は省略する。
以下に、本発明に係る第9実施形態を説明する。なお、この第9実施形態の説明において、第2〜第8の実施形態における積層部位の構成部分と同一名称部分には同一符号を付し、その共通部分の重複説明は省略する。
なお、本発明は第1〜第9の実施形態に限定されず、様々な実施形態を採り得る。例えば、第2〜第9の実施形態における図4や図15等に表されている内部空間部13や管状空間部22における層状壁面15は、滑らかな平面状の壁面であるが、補助部材16が密着する層状壁面15は、凹凸がある壁面であってもよい。この場合にも、前記各実施形態と同様に、補助部材16は、層状壁面15に、2以上の非積層面12aに亘る態様でもって密着形成される。
2,11 積層部位
3,12 層
4,12a 非積層面
5,15 層状壁面
7,16 補助材料
Claims (10)
- 複数の層が積層形成されている積層部位を備え、
前記積層部位を構成する前記各層は、他の前記層に密着していない非積層面を有し、
前記積層部位における、前記層の積層方向に複数の前記非積層面が配置されている態様の層状壁面の少なくとも一部には、前記層を形成する材料とは異なる補助材料が2以上の前記非積層面に亘る形態でもって密着形成されている積層造形部材。 - 前記補助材料が密着形成される前記層状壁面は、前記積層部位の内部に形成された空間部の内壁面である請求項1記載の積層造形部材。
- 前記補助材料は、前記積層部位の内部に形成された空間部に充填形成され、前記空間部における前記層状壁面である内壁面の全面に亘って密着形成されている請求項2記載の積層造形部材。
- 前記積層部位は、基体部と、当該基体部から前記層の積層方向に立ち上がっている立ち上がり部とを有し、前記立ち上がり部の内部には、当該立ち上がり部の根元を通り前記基体部の内部に伸長形成されている態様の空間部が形成されており、
前記補助材料は、前記立ち上がり部の前記空間部における前記層状壁面である内壁面の少なくとも一部に、2以上の前記層の前記非積層面に亘る形態でもって密着形成されている請求項1記載の積層造形部材。 - 前記立ち上がり部の内部に形成される前記空間部は、複数の管状空間部であり、
前記補助材料は、少なくとも一つの管状空間部における前記層状壁面である内壁面の少なくとも一部に、2以上の前記層の前記非積層面に亘る形態でもって密着形成されている請求項4記載の積層造形部材。 - 前記補助材料は、前記立ち上がり部の前記空間部に充填形成され、前記空間部における前記層状壁面である内壁面の全面に亘って密着形成されている請求項4又は請求項5記載の積層造形部材。
- 前記立ち上がり部には先端側が開口した凹部が形成され、当該凹部を囲む周壁の内部に前記空間部が形成され、前記補助材料は、その空間部における前記層状壁面である内壁面の少なくとも一部に、2以上の前記層の前記非積層面に亘る形態でもって密着形成されている請求項4記載の積層造形部材。
- 前記積層部位の内部には、さらに、前記立ち上がり部の前記凹部の底面から前記基体部に掛けての領域に空間部が形成され、
前記補助材料は、その空間部における前記層状壁面である内壁面の少なくとも一部に、2以上の前記層の前記非積層面に亘る形態でもって密着形成されている請求項7記載の積層造形部材。 - 前記補助材料は、前記層を形成する材料の熱変形温度よりも低い融点を持つ材料である請求項1乃至請求項8の何れか一つに記載の積層造形部材。
- 複数の層が積層形成され、かつ、それら各層は他の前記層に密着していない非積層面を有する構成を持つ積層部位を、三次元積層造形機を利用することによって形成し、
前記積層部位における、前記層の積層方向に複数の前記非積層面が配置されている態様の層状壁面の少なくとも一部に、前記層を形成する材料とは異なる補助材料を2以上の前記非積層面に亘る形態でもって密着形成する工程を含む積層造形部材の製造方法。
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