JP2016053198A5 - 金属加工品の製造方法 - Google Patents
金属加工品の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016053198A5 JP2016053198A5 JP2014180093A JP2014180093A JP2016053198A5 JP 2016053198 A5 JP2016053198 A5 JP 2016053198A5 JP 2014180093 A JP2014180093 A JP 2014180093A JP 2014180093 A JP2014180093 A JP 2014180093A JP 2016053198 A5 JP2016053198 A5 JP 2016053198A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solid solution
- metal
- weight
- additive
- solid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 52
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 52
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 20
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 12
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 2
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 claims 44
- 230000000996 additive Effects 0.000 claims 22
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 22
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 18
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 8
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 7
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 claims 7
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims 7
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 7
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims 7
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 6
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 6
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims 6
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 6
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 claims 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 5
- 229910052803 cobalt Inorganic materials 0.000 claims 5
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 5
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims 5
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims 5
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims 5
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims 5
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 claims 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 5
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims 5
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 5
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052689 Holmium Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052706 scandium Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052713 technetium Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052692 Dysprosium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052771 Terbium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 2
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims 2
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052691 Erbium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052693 Europium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052781 Neptunium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052778 Plutonium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052769 Ytterbium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 claims 1
- 229910052762 osmium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000010587 phase diagram Methods 0.000 claims 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Description
本発明は、金属加工品の製造方法に係り、特に、合金粉末を原料にして金属積層工法を用いて成形された金属加工品の製造方法に関するものである。更に具体的には、粒径５０μｍ前後の合金粉末を一層ずつ敷き詰め、これに、３Ｄデータから変換されたスライスデータに基づきレーザーあるいは電子ビームなどを照射して、特定の部位のみを溶解・固化し、最終製品を型なしで成形して得た金属加工品の製造方法に関するものである。
Claims (16)
- （Ａ）主金属元素と添加元素とを含み、添加元素の原子半径aの主金属元素の原子半径ｂに対する比率１００（ａ−ｂ）／ｂが−３０％ないし＋３０％である合金粉末、または
（Ｂ）主金属元素と添加元素とを含み、添加元素の原子半径aの主金属元素の原子半径bに対する比率１００（ａ−ｂ）／ｂが−３０％ないし＋３０％の範囲外であり、主金属元素と添加金属元素からなる二元系金属状態図において、添加元素が主元素金属に一部固溶
る合金粉末を、
積層工法により積層して金属積層体を形成する工程の後に、
（１）前記金属積層体を、主金属がＡｌの場合に室温ないし４５０℃、Ｍｇの場合に室温ないし４２０℃、Ｆｅの場合に室温ないし６００℃、Ｎｉの場合に室温ないし８００℃、Ｃｕの場合に室温ないし５００℃、Ｔｉの場合に５００ないし１０００℃で、圧延、押し出し、引き抜き、及び鍛造のいずれかの方法により加工する工程、及び／又は
（２）前記金属積層体を、主金属がＡｌの場合に１００ないし２２０℃、Ｍｇの場合に１００ないし２５０℃、Ｆｅの場合に５０ないし６００℃、Ｎｉの場合に５００ないし８００℃、Ｃｕの場合に１００ないし４００℃、Ｔｉの場合に４００ないし６５０℃に保持する時効処理を施す工程
を具備することを特徴とする金属加工品の製造方法。 - 前記加工温度は、主金属がＡｌの場合に室温ないし２２０℃、Ｍｇの場合に室温ないし２５０℃、Ｆｅの場合に室温ないし５００℃、Ｎｉの場合に室温ないし７００℃、Ｃｕの場合に室温ないし４００℃、Ｔｉの場合に６００ないし１０００℃であることを特徴とする請求項１に記載の金属加工品の製造方法。
- 前記合金粉末（Ａ）の添加元素の原子半径aの主金属元素の原子半径bに対する比率１００（ａ−ｂ）／ｂが−２０％ないし＋２０％であることを特徴とする請求項１又は２に記載の金属加工品の製造方法。
- 前記添加元素の総和が重量基準で０．５ないし５０％であることを特徴とする請求項1ないし３のいずれかに記載の金属加工品の製造方法。
- 前記合金粉末は、主金属元素、添加元素、及び不可避的不純物元素からなり、主金属元素の積層方向と垂直断面の平均結晶粒径が０．１ないし１０００μmであることを特徴とする請求項1ないし４のいずれかに記載の金属加工品の製造方法。
- 前記合金粉末は、主金属元素、添加元素、及び不可避的不純物元素からなり、主金属元素の積層方向と垂直断面の平均結晶粒径が０．１ないし１００μmであることを特徴とする請求項５に記載の金属加工品の製造方法。
- 前記合金粉末は、下記（１）ないし（４）のいずれかの組織を有することを特徴とする請求項1ないし６のいずれかに記載の金属加工品の製造方法。
（１）主金属元素と添加元素の固溶体の単相、
（２）主金属元素と添加元素の固溶体に、主金属元素と、添加元素及び不可避的不純物元素の１種以上との金属間化合物が分散しており、前記金属間化合物が安定相又は準安定相であり、前記金属間化合物の粒子の長径が１ないし１０００ｎｍである固溶体分散相、
（３）主金属元素と添加元素の固溶体に、添加元素及び不可避的不純物元素の２種以上の金属間化合物、及び／又は添加元素及び不可避的不純物元素の１種の単体粒子が分散しており、前記金属間化合物が安定相又は準安定相であり、前記金属間化合物の粒子及び単体粒子の長径が１ないし１０００ｎｍである固溶体分散相、及び
（４）前記（２）の固溶体分散相と（３）の固溶体分散相の混合相である固溶体分散相。 - 前記金属間化合物の粒子及び単体粒子の長径が１ないし５００ｎｍであることを特徴とする請求項７に記載の金属加工品の製造方法。
- 前記主金属元素がＡｌであり、前記添加元素が、最大固溶限１ないし５０重量％の大量固溶型元素として、Ｓｉ、Ｍｇ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｌｉ、Ａｇ、Ｇａ、Ｇｅ、最大固溶限０．０１ないし１重量％の微量固溶型元素として、Ｓｃ、Ｓｒ、Ｔｉ、Ｉｎ、Ｖ、Ｍｎ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｔａ、Ａｕ、最大固溶限０重量％の非固溶型元素として、Ｂｅ、Ｃｒ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ａｓ、Ｓｅ、Ｙ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｃｄ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｔｅ、Ｃｅ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｉｍ、Ｌｕ、Ｈｆ、Ｗ、Ｒｅ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ｈｇ、Ｔｉ、Ｂｉ、Ｔｈ、Ｚｒからなる群から選ばれた1種類以上であることを特徴とする請求項1ないし８のいずれかに記載の金属加工品の製造方法。
- 前記主金属元素がＭｇであり、前記添加元素が、固溶限なしの完全固溶型元素としてＣｄ、最大固溶限１ないし５０重量％の大量固溶型元素として、Ａｌ、Ｚｎ、Ｍｎ、Ｌｉ、Ｓｃ、Ｔｉ、Ｇａ、Ｙ、Ｚｒ、Ａｇ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｙｂ、Ｌｕ、Ｈｇ、Ｔｉ、Ｐｂ、Ｂｉ、最大固溶限０．０１ないし１重量％の微量固溶型元素として、Ｃａ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ａｕ、Ｔｈ、Ｕ、最大固溶限０重量％の非固溶型元素として、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｇｅ、Ａｓ、Ｎｂ、Ｓｂ、Ｅｕ、Ｈｆ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ｍｏ、Ｓｂからなる群から選ばれた1種類以上であることを特徴とする請求項1ないし８のいずれかに記載の金属加工品の製造方法。
- 前記主金属元素がＦｅであり、前記添加元素が、固溶限なしの完全固溶型元素として、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｉｒ、Ｐｔ、最大固溶限１ないし５０重量％の大量固溶型元素として、Ｈ、Ｂｅ、Ｃ、Ｎ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｐ、Ｔｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｇａ、Ｇｅ、Ａｓ、Ｍｏ、Ｔｃ、Ｓｎ、Ｗ、Ｓｂ、Ｒｅ、Ｏｓ、Ａｕ、最大固溶限０．０１ないし１重量％の微量固溶型元素として、Ｓｃ、Ｓｅ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｔｅ、Ｙ、Ｌａ、Ｓｍ、Ｇｄ、Ｅｒ、Ｈｆ、Ｔａ、最大固溶限０重量％の非固溶型元素として、Ｓ、Ａｇ、Ｃｄ、Ｂｉ、Ｎｐからなる群から選ばれた1種類以上であることを特徴とする請求項1ないし８のいずれかに記載の金属加工品の製造方法。
- 前記主金属元素がＮｉであり、前記添加元素が、固溶限なしの完全固溶型元素として、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ａｕ、最大固溶限１ないし５０重量％の大量固溶型元素として、Ｂｅ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｚｎ、Ｇａ、Ｇｅ、Ａｓ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｔｃ、Ｒｕ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｔａ、Ｗ、Ｒｅ、Ｃｓ、Ｐｂ、最大固溶限０．０１ないし１重量％の微量固溶型元素として、Ｈ、Ｌｉ、Ｃ、Ｓｃ、Ａｓ、Ｓｒ、Ｚｒ、Ａｇ、Ｅｕ、Ｈｆ、Ｔｉ、Ｂｉ、Ｕ、Ｐｕ、最大固溶限０重量％の非固溶型元素として、Ｂ、Ｐ、Ｓ、Ｃｌ、Ｓｅ、Ｃｄ、Ｔｅからなる群から選ばれた1種類以上であることを特徴とする請求項1ないし８のいずれかに記載の金属加工品の製造方法。
- 前記主金属元素がＣｕであり、前記添加元素が、固溶限なしの完全固溶型元素として、Ｋ、Ｍｎ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ａｕ、最大固溶限１ないし５０重量％の大量固溶型元素として、Ｌｉ、Ｂｅ、Ｍｇ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｃｏ、Ｚｎ、Ｇａ、Ｇｅ、Ａｓ、Ｎｉ、Ａｇ、Ｓｎ、Ａｇ、Ｓｎ、Ｉｒ、Ｈｇ、最大固溶限０．０１ないし１重量％の微量固溶型元素として、Ｈ、Ｂ、Ｃ、Ｓｃ、Ｃｒ、Ｆｅ、Ｍｏ、Ａｇ、Ｃｄ、Ｓｂ、Ｈｆ、Ｉｒ、最大固溶限０重量％の非固溶型元素として、Ｓｅ、Ｍｏ、Ｔｃ、Ｒｕ、Ｉ、Ｔａ、Ｗ、Ｒｅ、Ｏｓからなる群から選ばれた1種類以上であることを特徴とする請求項1ないし８のいずれかに記載の金属加工品の製造方法。
- 前記主金属元素がＴｉであり、前記添加元素が、固溶限なしの完全固溶型元素として、Ｓｃ、Ｖ、Ｃｒ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｈｆ、Ｔａ、Ｗ、Ｕ、最大固溶限１ないし５０重量％の大量固溶型元素として、Ｈ、Ｎ、Ｏ、Ａｌ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｇａ、Ｇｅ、Ｔｃ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ａｇ、Ｃｄ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｔｅ、Ｒｅ、Ｃｓ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ａｕ、Ｐｂ、Ｐｕ、最大固溶限０．０１ないし１重量％の微量固溶型元素として、Ｂｅ、Ｂ、Ｃ、Ｍｇ、最大固溶限０重量％の非固溶型元素として、Ｐ、Ｓ、Ｂｒ、Ｅｕ、Ｈｏ、Ｔｈからなる群から選ばれた1種類以上であることを特徴とする請求項1ないし８のいずれかに記載の金属加工品の製造方法。
- 前記合金粉末は、前記主金属元素がＡｌ、Ｍｇ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｕ、又はＴｉである固溶強化型合金であり、添加元素として、前記全固溶型元素及び／又は大量固溶型元素が含まれる場合、その含有量は１ないし５０重量％であり、前記微量固溶型元素が含まれる場合、その含有量は０．１ないし３重量％であることを特徴とする請求項９ないし１４のいずれかに記載の金属加工品の製造方法。
- 前記合金粉末は、前記主金属元素がＡｌ、Ｍｇ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｕ、又はＴｉである固溶強化・分散強化複合型合金であり、前記全固溶型元素及び／又は大量固溶型元素が含まれる場合、その含有量は１ないし５０重量％であり、前記微量固溶型元素が含まれる場合、その含有量は０．１ないし２０重量％であり、前記非固溶型元素が含まれる場合、その含有量は０．５ないし２０重量％であることを特徴とする請求項９ないし１４のいずれかに記載の金属加工品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014180093A JP2016053198A (ja) | 2014-09-04 | 2014-09-04 | 金属成形体および金属成形体用金属粉末 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014180093A JP2016053198A (ja) | 2014-09-04 | 2014-09-04 | 金属成形体および金属成形体用金属粉末 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2016053198A JP2016053198A (ja) | 2016-04-14 |
| JP2016053198A5 true JP2016053198A5 (ja) | 2017-10-12 |
Family
ID=55744931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014180093A Pending JP2016053198A (ja) | 2014-09-04 | 2014-09-04 | 金属成形体および金属成形体用金属粉末 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2016053198A (ja) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6030186B1 (ja) | 2015-05-13 | 2016-11-24 | 株式会社ダイヘン | 銅合金粉末、積層造形物の製造方法および積層造形物 |
| JP6646292B2 (ja) * | 2015-05-18 | 2020-02-14 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | 金属積層造形と塑性加工を複合した金属素材の製造方法 |
| JP6532396B2 (ja) | 2015-12-25 | 2019-06-19 | 株式会社ダイヘン | 銅合金粉末、積層造形物の製造方法および積層造形物 |
| AU2017257559B2 (en) * | 2016-04-25 | 2019-11-28 | Howmet Aerospace Inc. | Bcc materials of titanium, aluminum, vanadium, and iron, and products made therefrom |
| WO2017203717A1 (ja) * | 2016-05-27 | 2017-11-30 | 地方独立行政法人大阪府立産業技術総合研究所 | 積層造形用の金属粉末、積層造形物の製造方法及び積層造形物 |
| JP6716410B2 (ja) * | 2016-09-23 | 2020-07-01 | 株式会社ダイヘン | 銅合金粉末、積層造形物の製造方法および積層造形物 |
| WO2018078701A1 (ja) * | 2016-10-24 | 2018-05-03 | 東洋アルミニウム株式会社 | アルミニウム粒子群およびその製造方法 |
| WO2018079304A1 (ja) | 2016-10-25 | 2018-05-03 | 株式会社ダイヘン | 銅合金粉末、積層造形物の製造方法および積層造形物 |
| WO2018199110A1 (ja) | 2017-04-28 | 2018-11-01 | 古河電気工業株式会社 | 銅合金粒子、表面被覆銅系粒子および混合粒子 |
| CN110740827B (zh) | 2017-06-21 | 2022-03-01 | 福田金属箔粉工业株式会社 | 层压成形用铜粉末以及层压成形产品 |
| CN110891712B (zh) | 2017-07-18 | 2022-05-10 | 福田金属箔粉工业株式会社 | 层压成形用铜粉末以及层压成形产品 |
| JP7194904B2 (ja) * | 2017-09-21 | 2022-12-23 | 株式会社戸畑製作所 | マグネシウム合金粉末 |
| JP2019073760A (ja) * | 2017-10-13 | 2019-05-16 | 株式会社日立製作所 | チタン基合金部材、該チタン基合金部材の製造方法、及び該チタン基合金部材を用いた製造物 |
| JP7197597B2 (ja) * | 2017-11-24 | 2022-12-27 | コリア インスティテュート オブ マテリアルズ サイエンス | 高温特性に優れた３ｄプリンティング用チタン－アルミニウム系合金及びその製造方法 |
| JP7082799B2 (ja) * | 2018-03-30 | 2022-06-09 | 国立研究開発法人物質・材料研究機構 | 合金構造体 |
| JP2020026573A (ja) * | 2018-08-18 | 2020-02-20 | 株式会社戸畑製作所 | マグネシウム合金粉末 |
| JP7190286B2 (ja) * | 2018-08-30 | 2022-12-15 | 昭和電工株式会社 | Ａｌ－Ｆｅ－Ｅｒ系アルミニウム合金 |
| JP2020037730A (ja) * | 2018-09-05 | 2020-03-12 | トヨタ自動車株式会社 | アルミニウム合金及びその製造方法 |
| WO2020158945A1 (ja) * | 2019-02-01 | 2020-08-06 | 国立大学法人東北大学 | チタン合金積層成形体およびその製造方法 |
| JP7278909B2 (ja) * | 2019-09-03 | 2023-05-22 | 東洋アルミニウム株式会社 | 積層造形用金属粉末 |
| WO2021215306A1 (ja) * | 2020-04-21 | 2021-10-28 | 日本軽金属株式会社 | アルミニウム成形体及びその製造方法 |
| JP7155456B2 (ja) * | 2020-04-21 | 2022-10-18 | 日本軽金属株式会社 | アルミニウム合金成形体及びその製造方法 |
| EP4190930A4 (en) * | 2020-07-30 | 2023-12-13 | JAMPT Corporation | LAMINATED MOLDED BODY IN TITANIUM ALLOY AS WELL AS METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME, AND STARTING MATERIAL |
| US20230381858A1 (en) | 2020-10-12 | 2023-11-30 | Osaka Research Institute Of Industrial Science And Technology | Metal powder for additive manufacturing, method of manufacturing an additive manufactured object using the metal powder, and the additive manufactured object |
| WO2024071068A1 (ja) * | 2022-09-26 | 2024-04-04 | 株式会社プロテリアル | Ｍｇ合金粉末、Ｍｇ合金部材およびその製造方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08269589A (ja) * | 1995-03-30 | 1996-10-15 | Agency Of Ind Science & Technol | 超塑性ａｚ９１マグネシウム合金の製造方法 |
| JP4222157B2 (ja) * | 2003-08-28 | 2009-02-12 | 大同特殊鋼株式会社 | 剛性および強度が向上したチタン合金 |
| EP1992709B1 (en) * | 2007-05-14 | 2021-09-15 | EOS GmbH Electro Optical Systems | Metal powder for use in additive manufacturing method for the production of three-dimensional objects and method using such metal powder |
| JP2011052289A (ja) * | 2009-09-03 | 2011-03-17 | Nakashima Medical Co Ltd | チタン合金製インプラントの製造方法 |
| GB2500412A (en) * | 2012-03-21 | 2013-09-25 | Eads Uk Ltd | Build Plate for an additive manufacturing process |
| US9289826B2 (en) * | 2012-09-17 | 2016-03-22 | Honeywell International Inc. | Turbine stator airfoil assemblies and methods for their manufacture |
| EP2737965A1 (en) * | 2012-12-01 | 2014-06-04 | Alstom Technology Ltd | Method for manufacturing a metallic component by additive laser manufacturing |
| JP6162824B2 (ja) * | 2013-02-01 | 2017-07-12 | エアロジェット ロケットダイン インコーポレイテッド | 高温延性および応力破断寿命のための付加製造 |
-
2014
- 2014-09-04 JP JP2014180093A patent/JP2016053198A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2016053198A5 (ja) | 金属加工品の製造方法 | |
| JP2014534342A5 (ja) | ||
| JP2016053198A (ja) | 金属成形体および金属成形体用金属粉末 | |
| WO2017072982A1 (ja) | 熱電変換材料 | |
| US9634219B2 (en) | Method for producing a thermoelectric object for a thermoelectric conversion device | |
| WO2015001241A8 (fr) | Procede de fabrication additive de pieces par fusion ou frittage de particules de poudre (s) au moyen d'un faisceau de haute energie avec des poudres adaptees au couple procede/materiau vise | |
| CA2978329A1 (en) | Aluminum alloy products, and methods of making the same | |
| JP2017507872A5 (ja) | ||
| JP2015510036A5 (ja) | ||
| JP2015180767A5 (ja) | ||
| JP2017531912A5 (ja) | ||
| US10818831B2 (en) | Method for producing a thermoelectric object for a thermoelectric conversion device | |
| JP7419227B2 (ja) | 積層造形用銅合金粉末、積層造形物の製造方法及び積層造形物 | |
| TWI724852B (zh) | 磁石的製造方法 | |
| JP2016513171A (ja) | Ｃｕ−Ｇａ−Ｉｎ−Ｎａターゲット | |
| JP2024023541A (ja) | 積層造形用金属粉末及び該金属粉末を用いて作製した積層造形物 | |
| JP6389085B2 (ja) | 熱電変換材料 | |
| US10704137B2 (en) | Master alloy for sputtering target and method for producing sputtering target | |
| CN103014401B (zh) | 一种金合金及其制备方法 | |
| JP5974821B2 (ja) | ナノコンポジット熱電変換材料およびその製造方法 | |
| CN111699061B (zh) | 激光吸收率优异的铜合金粉末 | |
| JP2017154951A5 (ja) | ||
| JP2016029194A5 (ja) | ||
| JP6333192B2 (ja) | 熱電材料の製造方法 | |
| JP2021098886A (ja) | 積層造形用金属粉末及び該金属粉末を用いて作製した積層造形物 |