JP2016050943A - バルブ試験方法及びシステム - Google Patents
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- F16K37/0075—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment
- F16K37/0083—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment by measuring valve parameters
Abstract
【解決手段】分析装置22はポータブル測定装置24から第1バルブ・シグネチャを受ける。測定装置24は、複数の制御信号をバルブ104に供給し、これら制御信号に対応するバルブの実際の位置を表すデータを受けて、第1バルブ・シグネチャを得る。分析装置22は、第1バルブ・シグネチャと、この第1バルブ・シグネチャの前又は後に測定された第2バルブ・シグネチャのグラフ表示を含むイメージを発生する。
【選択図】図1
Description
(1)ポータブル測定装置により一連の制御信号をバルブに通信して上記バルブの位置の調整を行うことを備え;上記一連の制御信号を第1測定時点にて上記バルブに通信することを特徴とし;上記第1測定時点に対応する上記バルブの第1バルブ・シグネチャ・データを受けることを更に備え;上記第1バルブ・シグネチャ・データは、上記バルブに通信された上記一連の制御信号に起因した上記バルブの位置を表すデータを含むことを特徴とするバルブ試験方法。
(2)第2測定時点に対応する上記バルブの第2バルブ・シグネチャ・データを受けることを更に備え;上記第2バルブ・シグネチャ・データは、上記第2測定時点での一連の制御信号の上記バルブへの通信に起因した上記バルブの位置を表すデータを含むことを特徴とし;上記第1バルブ・シグネチャ・データの部分のグラフ表示と、上記第2バルブ・シグネチャ・データの部分のグラフ表示とを含むイメージを発生することとを更に備える概念1のバルブ試験方法。
(3)上記第1バルブ・シグネチャ・データの上記グラフ表示と上記第2バルブ・シグネチャ・データの上記グラフ表示とは、互いに重なり合うことを特徴とする概念2のバルブ試験方法。
(4)上記第2測定時点は、上記第1測定時点の前に生じることを特徴とする概念2のバルブ試験方法。
(5)上記第2バルブ・シグネチャ・データは、上記バルブを適切に校正した際の上記バルブに対するバルブ・シグネチャを備えることを特徴とする概念2のバルブ試験方法。
(6)第2測定時点に対応する上記バルブの第2バルブ・シグネチャ・データを受けることを更に備え;上記第2バルブ・シグネチャ・データは、上記第2測定時点における上記バルブへの一連の制御信号の通信に起因した上記バルブの位置を示すデータを含むことを特徴とし;上記第1バルブ・シグネチャ・データ及び上記第2バルブ・シグネチャ・データの比較に基づいて、上記バルブが欠陥を有するかを判断することを更に備える概念1のバルブ試験方法。
(7)上記第1バルブ・シグネチャ・データを受ける前に、上記バルブを校正することを更に備える概念1のバルブ試験方法。
(8)上記一連の制御信号は、上記バルブの開く及び閉じるの少なくとも一方に対応することを特徴とする概念1のバルブ試験方法。
(9)上記第1バルブ・シグネチャ・データ及び上記第2バルブ・シグネチャ・データの比較に基づいて、上記バルブが校正されたかを判断することを更に備えた概念1のバルブ試験方法。
(10)上記第2バルブ・シグネチャ・データは、上記バルブの最初に測定したバルブ・シグネチャと、上記バルブの前もって測定されたバルブ・シグネチャの平均との一方を含むことを特徴とする概念9のバルブ試験方法。
(11)1つ以上のコンピュータ装置による実行に応答して、概念1のバルブ試験方法を上記1つ以上のコンピュータ装置に実行させるインストラクションを記録したコンピュータ読み取り可能な記憶媒体。
(12)第1測定時点にて複数の制御信号をバルブに入力させ、上記複数の制御信号に対応する上記バルブのバルブ位置を表すデータを受けることによって、第1バルブ・シグネチャ・データを測定するように構成されたポータブル測定装置と;上記第1バルブ・シグネチャ・データの少なくとも一部を受け分析するように構成された分析装置とを備えたバルブ試験システム。
(13)上記ポータブル測定装置は、更に、第2測定時点にて複数の制御信号を上記バルブに入力させ、上記複数の制御信号に対応する上記バルブのバルブ位置を表すデータを受けるように構成され; 上記分析装置は、上記第1バルブ・シグネチャ・データの少なくとも一部を上記第2バルブ・シグネチャ・データの少なくとも一部と比較することによって上記第1バルブ・シグネチャ・データを分析するように構成されたことを特徴とする概念12のバルブ試験システム。
(14)上記ポータブル測定装置は、更に、上記第1バルブ・シグネチャ・データを上記分析装置に伝送するように構成され;上記分析装置は、上記ポータブル測定装置から離れて配置されたことを特徴とする概念12のバルブ試験システム。
(15)上記複数の制御信号は、上記バルブの位置を約0%開いた位置に設定し、上記バルブが約100%開いた位置になるまで上記バルブの位置を徐々に調整し、上記バルブの位置を約0%開いた位置にまで戻すように徐々に調整するように構成されたことを特徴とする概念12のバルブ試験システム。
(16)上記複数の制御信号は、上記バルブの位置を約100%開いた位置に設定し、上記バルブが約0%開いた位置になるまで上記バルブの位置を徐々に調整し、上記バルブの位置を約100%開いた位置にまで戻すように徐々に調整するように構成されたことを特徴とする概念12のバルブ試験システム。
(17)上記分析装置は、上記第1バルブ・シグネチャ・データと上記第1バルブ・シグネチャ・データの前に測定された第2バルブ・シグネチャ・データとの比較に基づいて、上記バルブが欠陥を有するかを判断するように構成されたことを特徴とする概念12のバルブ試験システム。
(18)上記分析装置のストレージは、上記バルブの複数の測定時点に対応する1組のバルブ・シグネチャ・データを記憶し、上記1組のバルブ・シグネチャ・データ内の各バルブ・シグネチャ・データが異なる測定時点にて実行された測定に対応し;ユーザ入力に応答して、上記1組のバルブ・シグネチャ・データから第2バルブ・シグネチャ・データを選択し;上記分析装置は、上記第1バルブ・シグネチャ・データ及び上記第2バルブ・シグネチャ・データのグラフ表示を含むイメージを発生するように構成されたことを特徴とする概念12のバルブ試験システム。
(19)上記分析装置は、ポータブル測定装置として構成されたことを特徴とする概念12のバルブ試験システム。
(20)上記ポータブル測定装置は、上記第1バルブ・シグネチャ・データと、しきい値バルブ・シグネチャ・データを表す1つ以上の第2バルブ・シグネチャ・データとの比較に基づいて、上記バルブを校正するプロンプトを出力するように構成されたことを特徴とする概念12のバルブ試験システム。
本明細書で説明したシステム及び装置には、多くの代替や拡張が可能である。本発明のいくつかの例は、特定の配置における特定のハードウェア・コンポーネントを備えた装置の説明を含んでいるが、本明細書で説明した技術及びツールを変更して、異なるハードウェア・コンポーネント、組合せ又は配置に適合させることができる。さらに、本明細書におけるいくつかの例は、特定の利用場面での説明を含んでいるが、本明細書で説明した技術及びツールを変更して、異なる利用場面に適合させることができる。
22 分析装置
24 測定装置
28、58 I/Oインタフェース
30、70 ストレージ/メモリ・システム
31 イメージ発生エンジン
32 測定分析エンジン
38、68 プロセッサ
39、64、108 通信システム
62 信号発生器
63 電流源
104 バルブ
102 バルブ装置
106 制御要素
302、303 バルブ装置
314 バルブ試験システム
322 デスクトップ・コンピュータ
324 測定装置
332 スマートフォン
342 ラップトップ・コンピュータ
352 タブレット・コンピュータ
400、500 バルブ・シグネチャ・イメージ
402、502 第1バルブ・シグネチャ
404、504 第2バルブ・シグネチャ
406、506 第3バルブ・シグネチャ
408 第4バルブ・シグネチャ
412 警告
Claims (20)
- ポータブル測定装置により一連の制御信号をバルブに通信して上記バルブの位置の調整を行うことを備え、
上記一連の制御信号を第1測定時点にて上記バルブに通信することを特徴とし、
上記第1測定時点に対応する上記バルブの第1バルブ・シグネチャ・データを受けることを更に備え、
上記第1バルブ・シグネチャ・データは、上記バルブに通信された上記一連の制御信号に起因した上記バルブの位置を表すデータを含むことを特徴とするバルブ試験方法。 - 第2測定時点に対応する上記バルブの第2バルブ・シグネチャ・データを受けることを更に備え、
上記第2バルブ・シグネチャ・データは、上記第2測定時点での一連の制御信号の上記バルブへの通信に起因した上記バルブの位置を表すデータを含むことを特徴とし、
上記第1バルブ・シグネチャ・データの部分のグラフ表示と、上記第2バルブ・シグネチャ・データの部分のグラフ表示とを有するイメージを発生することとを更に備える請求項1のバルブ試験方法。 - 上記第1バルブ・シグネチャ・データの上記グラフ表示と上記第2バルブ・シグネチャ・データの上記グラフ表示とは、互いに重なり合うことを特徴とする請求項2のバルブ試験方法。
- 上記第2測定時点は、上記第1測定時点の前に生じることを特徴とする請求項2のバルブ試験方法。
- 上記第2バルブ・シグネチャ・データは、上記バルブを適切に校正した際の上記バルブに対するバルブ・シグネチャを備えることを特徴とする請求項2のバルブ試験方法。
- 第2測定時点に対応する上記バルブの第2バルブ・シグネチャ・データを受けることを更に備え、
上記第2バルブ・シグネチャ・データは、上記第2測定時点における上記バルブへの一連の制御信号の通信に起因した上記バルブの位置を示すデータを含むことを特徴とし、
上記第1バルブ・シグネチャ・データ及び上記第2バルブ・シグネチャ・データの比較に基づいて、上記バルブが欠陥を有するかを判断することを更に備える請求項1のバルブ試験方法。 - 上記第1バルブ・シグネチャ・データを受ける前に、上記バルブを校正することを更に備える請求項1のバルブ試験方法。
- 上記一連の制御信号は、上記バルブの開く及び閉じるの少なくとも一方に対応することを特徴とする請求項1のバルブ試験方法。
- 上記第1バルブ・シグネチャ・データ及び上記第2バルブ・シグネチャ・データの比較に基づいて、上記バルブが校正されたかを判断することを更に備えた請求項1のバルブ試験方法。
- 上記第2バルブ・シグネチャ・データは、上記バルブの最初に測定したバルブ・シグネチャと、上記バルブの前もって測定されたバルブ・シグネチャの平均との一方を含むことを特徴とする請求項9のバルブ試験方法。
- 1つ以上のコンピュータ装置による実行に応答して、請求項1のバルブ試験方法を上記1つ以上のコンピュータ装置に実行させるインストラクションを記録したコンピュータ読み取り可能な記憶媒体。
- 第1測定時点にて複数の制御信号をバルブに入力させ、上記複数の制御信号に対応する上記バルブのバルブ位置を表すデータを受けることによって、第1バルブ・シグネチャ・データを測定するように構成されたポータブル測定装置と、
上記第1バルブ・シグネチャ・データの少なくとも一部を受け分析するように構成された分析装置と
を備えたバルブ試験システム。 - 上記ポータブル測定装置は、更に、第2測定時点にて複数の制御信号を上記バルブに入力させ、上記複数の制御信号に対応する上記バルブのバルブ位置を表すデータを受けるように構成され、
上記分析装置は、上記第1バルブ・シグネチャ・データの少なくとも一部を上記第2バルブ・シグネチャ・データの少なくとも一部と比較することによって上記第1バルブ・シグネチャ・データを分析するように構成されたことを特徴とする請求項12のバルブ試験システム。 - 上記ポータブル測定装置は、更に、上記第1バルブ・シグネチャ・データを上記分析装置に伝送するように構成され、
上記分析装置は、上記ポータブル測定装置から離れて配置されたことを特徴とする請求項12のバルブ試験システム。 - 上記複数の制御信号は、上記バルブの位置を約0%開いた位置に設定し、上記バルブが約100%開いた位置になるまで上記バルブの位置を徐々に調整し、上記バルブの位置を約0%開いた位置にまで戻すように徐々に調整するように構成されたことを特徴とする請求項12のバルブ試験システム。
- 上記複数の制御信号は、上記バルブの位置を約100%開いた位置に設定し、上記バルブが約0%開いた位置になるまで上記バルブの位置を徐々に調整し、上記バルブの位置を約100%開いた位置にまで戻すように徐々に調整するように構成されたことを特徴とする請求項12のバルブ試験システム。
- 上記分析装置は、上記第1バルブ・シグネチャ・データと上記第1バルブ・シグネチャ・データの前に測定された第2バルブ・シグネチャ・データとの比較に基づいて、上記バルブが欠陥を有するかを判断するように構成されたことを特徴とする請求項12のバルブ試験システム。
- 上記分析装置のストレージは、上記バルブの複数の測定時点に対応する1組のバルブ・シグネチャ・データを記憶し、上記1組のバルブ・シグネチャ・データ内の各バルブ・シグネチャ・データが異なる測定時点にて実行された測定に対応し、
ユーザ入力に応答して、上記1組のバルブ・シグネチャ・データから第2バルブ・シグネチャ・データを選択し、
上記分析装置は、上記第1バルブ・シグネチャ・データ及び上記第2バルブ・シグネチャ・データのグラフ表示を含むイメージを発生するように構成されたことを特徴とする請求項12のバルブ試験システム。 - 上記分析装置は、ポータブル測定装置として構成されたことを特徴とする請求項12のバルブ試験システム。
- 上記ポータブル測定装置は、上記第1バルブ・シグネチャ・データと、しきい値バルブ・シグネチャ・データを表す1つ以上の第2バルブ・シグネチャ・データとの比較に基づいて、上記バルブを校正するプロンプトを出力するように構成されたことを特徴とする請求項12のバルブ試験システム。
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