JP2016039785A - 規格定量の飯ブロック形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ご飯特有のふわふわの食感を保持しながら１個の飯ブロックの規定重量を正確に確保することができる規格定量の飯ブロック形成装置を提供する。
【解決手段】ほぐされた飯を初期ブロックとして供給するための飯ブロック初期供給部１０と、該供給部から搬送されてきた初期飯ブロックの重量を計測する１次計量部１１と、１次計量部１１での計測結果に基いて初期飯ブロックの規定不足分をパラパラ飯で規定重量にやや不足する量だけ補填して２次飯ブロックを形成補填する１次補填部１２と、１次補填部１２で補填して形成した２次飯ブロックの重量を計測する２次計量部１３と、２次計量部１３での計測結果に基いて更なる規定不足分をパラパラ飯で補填して、パラパラ飯よりなる規定重量近似飯ブロックに仕上げる２次補填部１４により構成した規格定量飯ブロック形成装置Ａ。
【選択図】図１

Description

この発明は、例えばプレート状の飯塊を規格された一定重量に形成するための規格定量飯ブロック形成装置に関する。

従来、例えばおにぎりや弁当に用いる飯ブロックは、所定の規格定量に計測して飯盛状に形成する装置によりつくられる。

特に、かかる装置においては規格定量に形成する技術に重点が置かれており、飯原料の経済性に係る技術であるため最終飯商品の経済性を重要視する観点からも可及的に正確な規格定量になるように形成中途において規格定量の過不足分を補正機構により補正するように構成している（例えば、特許文献１参照。）。

そのために、予め一定規格定量に近似した定量の飯ブロックを形成し、それを計測する工程を経て一定規格定量に不足する分を次工程で補填し、仮に過剰飯ブロックがあれば補填不能の規格外として工程ラインから除去する（例えば、特許文献２参照。）。

特開２０１３−０１１５０７号公報 特開２０１３−０３９５１２号公報

かかる飯ブロックの形成工程において計測後一定規格定量に不足する分を補填する場合には、飯ブロックの密度を高くすれば定量計測は正確に行い易くなりその分正確な分量の補填も行い易い。すなわち、飯ブロックの密度が高い程、最終の飯ブロックを一定規格の定量に形成することが容易となる。

しかし、密度の高い飯ブロックは、いわゆるごわごわ感の食感となり、ふわふわ感がないため飯本来の旨味を感得することができない。

他方、飯ブロックにふわふわ感を保持させようとすると、飯ブロックにするための初期の飯供給時及び計測後の不足分補填時に飯粒をいわゆるパラパラ状態で供給しなければならない。

このように、飯粒をパラパラ状態で定量に達するように供給することは正確な供給が困難をともなうため、どうしても不正確な飯ブロック量とならざるを得ない。

なぜならば、まず初期供給後に計測して不足分をパラパラ飯の状態で補填する場合、飯粒のパラパラ状態で不足分だけを正確に供給しなければならず、その不足分計量の困難さの故に最終的な正確な補填が行えないからである。

この発明は、ほぐされてパラパラ状態とした飯を初期ブロックとして供給するための飯ブロック初期供給部と、該供給部から搬送されてきた初期飯ブロックの重量を計測する１次計量部と、１次計量部での計測結果に基いて初期飯ブロックの規定不足分をパラパラ飯で規定重量にやや不足する量だけ補填して２次飯ブロックを形成補填する１次補填部と、１次補填部で補填して形成した２次飯ブロックの重量を計測する２次計量部と、２次計量部での計測結果に基いて更なる規定不足分をパラパラ飯で補填して、パラパラ飯よりなる規定重量近似飯ブロックに仕上げる２次補填部とよりなり、しかも、前記飯ブロック初期供給部と、前記１次計量部と、前記１次補填部と、前記２次計量部と、前記２次補填部と、を前記飯の搬送上手側から下手側に順次並設したことを特徴とする規格定量飯ブロック形成装置を提供せんとするものである。

また、１次補填部の下手側又は前記２次補填部の下手側には飯ブロックの型を整えるために、前フレームと後フレームと押圧フレームより構成した整形部を配設し、前フレームは昇降自在に、後フレームは昇降進退自在に、押圧フレームは昇降自在にそれぞれ構成したことにも特徴を有する。

また、１次計量部と２次補填部との間には、飯ブロックが規定重量を超過した場合には搬送ライン外に排除する排除部を介設したことにも特徴を有する。

また、１次補填部と２次補填部の供給口には、補填用上部ホッパー内の飯をほぐしながらパラパラ状態で供給するために周面に突起を突設したほぐし供給ローラを架設したことにも特徴を有する。

また、飯ブロック初期供給部は、内部にほぐし兼搬送用の螺旋羽根を軸架した供給ホッパーと供給ホッパーの下方に配設し、ほぐし飯を初期飯ブロック形成部と１次補填部とに振分け量を調整しながら供給する振分けガイド体とを備えることにも特徴を有する。

請求項１の発明によれば、飯ブロック初期供給部から１次計量部、１次補填部、２次計量部、２次補填部と順に配設し、しかも各補填部は各計量部で検知した規定量不足分をパラパラ飯状態で補填するように構成したことにより、１次補填部で可能な限り規定重量に近くなるように補填しておき、それでも不足する分を２次補填部で補填して略規定重量の飯ブロックとすることが可能となり、補填回数を２回に分けて小刻みに補填するためパラパラ飯であっても正確な不足分補填が可能となり、最終的にご飯特有のふわふわの食感を保持しながら１個の飯ブロックの規定重量を正確に確保することができる効果がある。

請求項２の発明によれば、飯ブロックの型を整えるために整形部を１次補填部の下手側又は前記２次補填部の下手側に配設したので、パラパラ飯の飯ブロックでありながら最終商品に整形しやすい型を予め整えることができる効果がある。

請求項３の発明によれば、飯ブロック初期供給部や１次補填部から搬送されてきた飯ブロックが規格重量を超過した場合は、超過分を削除する工程を設けていないため搬送ライン外に排除するようにしたので、基本的に規格重量の不足分のみを補填することになり、より規定重量へ近づける補填が行いやすくなり最終的にパラパラ飯で正確な規格重量ブロックを得ることができる効果がある。

また、請求項４の発明によれば、１次、２次の各補填部の供給口にはほぐし供給ローラを軸架したので、補填する追加の不足分もパラパラ飯で補填することができ、パラパラ飯による規格重量飯ブロックを形成することができる効果がある。

また、請求項５の発明によれば初期飯ブロック形成部と、１次補填部とに振り分けて供給する振分けガイド体を設けたことにより簡易な構造でほぐされたパラパラ飯を供給ホッパーから振り分けて初期飯ブロック形成部と１次補填部の双方に振り分け量を調整しながら供給することができる効果がある。

本実施形態に係る飯ブロック形成装置の全体を示した説明図である。 本実施形態に係る飯ブロック形成装置の構成を示した説明図である。 可動側ガイド体の構成を示した説明図である。 ガイド片の動きを示した説明図である。 飯ブロック初期供給部及び１次計量部の構成を示した説明図である。 １次補填部及び整形部の構成を示した説明図である。 整形部の構成を示した説明図である。 ２次補填部及び排除部の構成を示した説明図である。

この発明は、ほぐされてパラパラ状態とした飯を初期ブロックとして供給するための飯ブロック初期供給部と、該供給部から搬送されてきた初期飯ブロックの重量を計測する１次計量部と、１次計量部での計測結果に基いて初期飯ブロックの規定不足分をパラパラ飯で規定重量にやや不足する量だけ補填して２次飯ブロックを形成補填する１次補填部と、１次補填部で補填して形成した２次飯ブロックの重量を計測する２次計量部と、２次計量部での計測結果に基いて更なる規定不足分をパラパラ飯で補填して、パラパラ飯よりなる規定重量近似飯ブロックに仕上げる２次補填部とよりなり、しかも、前記飯ブロック初期供給部と、前記１次計量部と、前記１次補填部と、前記２次計量部と、前記２次補填部と、を前記飯の搬送上手側から下手側に順次並設したことを特徴とする規格定量飯ブロック形成装置に関する。

また、１次補填部の下手側又は前記２次補填部の下手側には飯ブロックの型を整えるために、前フレームと後フレームと押圧フレームより構成した整形部を配設し、前フレームは昇降自在に、後フレームは昇降進退自在に、押圧フレームは昇降自在にそれぞれ構成したことを特徴とする規格定量飯ブロック形成装置に関する。

更に、１次計量部と２次補填部との間には、飯ブロックが規定重量を超過した場合には搬送ライン外に排除する排除部を介設したことを特徴とする規格定量飯ブロック形成装置に関する。

また、１次補填部と２次補填部の供給口には、補填用上部ホッパー内の飯をほぐしながらパラパラ状態で供給するために周面に突起を突設したほぐし供給ローラを架設したことを特徴とする規格定量飯ブロック形成装置に関する。

また、飯ブロック初期供給部は、内部にほぐし兼搬送用の螺旋羽根を軸架した供給ホッパーと供給ホッパーの下方に配設し、ほぐし飯を初期飯ブロック形成部と１次補填部とに振分け量を調整しながら供給する振分けガイド体とを備えることを特徴とする規格定量飯ブロック形成装置に関する。

以下、この発明の実施例について、図面に基づき詳説する。

図１は、本実施形態に係る規格定量飯ブロック形成装置（以下、本発明装置Ａとも言う。）の全体を示す説明図である。本発明装置Ａは、飯ブロック初期供給部１０と、１次計量部１１と、１次補填部１２と、２次計量部１３と、２次補填部１４との各飯ブロック処理部が順次米飯の搬送方向に従って基台１に配設されている。

〔１．飯ブロック初期供給部〕
図２に示すように、該飯ブロック初期供給部１０は、上部に供給ホッパー２０が設けられており、炊飯された米飯２４を投入可能に構成している。

この供給ホッパー２０は、囲い枠状のほぐしケース２１と、同ほぐしケース２１の内部に配設したほぐし部２２とで構成している。すなわち、ほぐしケース２１の内部下方には、ほぐし部２２が連通連設されている。

ほぐし部２２は、ほぐしケース２１内に螺旋羽根２３が軸架され、螺旋羽根２３は一定幅員で周縁凹凸状の帯羽根２３ａを螺旋状に捻転して構成されており、回転することによりほぐしケース２１内に投入された米飯２４をほぐしながら、ほぐしケース２１の一端（本実施形態では、図２に示す螺旋羽根２３の左方）に搬送するように構成している。

ほぐしケース２１の排出口２５の下方には、図５に示すように傾斜ベルト２６が配設されており、ほぐしケース２１から排出されたほぐし飯３１を斜め下方に誘導する。

また、排出口２５の両側には、図５に示すように、ほぐし部２２にて解された米飯を、傾斜ベルト２６や１次補填部１２へ案内するガイド体３８が配設されている。

このガイド体３８は、ほぐし部２２に軸架された螺旋羽根２３の米飯搬送始端側に配設した固定側ガイド体３８ａと、同螺旋羽根２３の米飯搬送終端側に配設した可動側ガイド体３８ｂとで構成している。

固定側ガイド体３８ａは、傾斜部を備えた側面視略直角三角形の形状を有しており、この傾斜部に沿って傾斜ベルト２６上に米飯を案内する役割を有している。

一方、可動側ガイド体３８ｂは、傾斜ベルト２６や１次補填部１２へ振分け量を調整しながら米飯を供給する振分けガイド体として機能するものであり、側面視略直角三角形の形状を有する３つのガイド片３８ｄ,３８ｅ,３８ｄで構成している。

図３に示すように、そのうち２つのガイド片３８ｄ,３８ｄは、ほぐし部２２にて解された米飯を傾斜ベルト２６へ案内する固定されたガイド片である。

２つのガイド片３８ｄの間に配設したガイド片３８ｅは、図４（ａ）に示すように、ほぐし部２２にて解された米飯を傾斜ベルト２６へ案内するベルト側案内位置と、図４（ｂ）に示すように、米飯を１次補填部１２へ案内する１次補填部側案内位置との間で変位可能に構成されたガイド片であり、図示しない制御部による駆動制御によって変位する。

それゆえ、図４（ａ）に示すように、ガイド片３８ｅがベルト側案内位置の状態となっていれば、ほぐし部２２にて解された米飯は傾斜ベルト２６へ供給されることとなり、図４（ｂ）に示すように、ガイド片３８ｅが１次補填部側案内位置の状態となっていれば、米飯は１次補填部１２へ案内されることとなる。なお、図３はガイド片３８ｅが１次補填部側案内位置の状態を示している。また、この制御部によるガイド片３８ｅの駆動は、後述の１次補填部１２に配設されたセンサの検出信号に応じて行われる。

傾斜ベルト２６の終端の対向位置には、周面にほぐし搬送凸部２７ａを突設した回転ローラ２７が配設されており、ほぐし飯３１は傾斜ベルト２６の終端と回転ローラ２７との間隙を通過して更に下方へ流下するように構成されている。

傾斜ベルト２６の終端下方には、複数個の搬送ローラ群２８が左右に一定間隔を保持して上下３個〜４個配設されている。

搬送ローラ群２８の左右の間隔は、ほぐし飯３１を一定の厚みの板状の飯ブロック３２に形成するための厚みに対応する間隔としている。

搬送ローラ群２８は、最上方のローラ対（以下、最上方ローラ対２８ａともいう。）を大径ローラとすると共に、正確な規定された定量のほぐし飯３１を繰出せるように、かつ、ふわふわ感の飯密度に調整すべく初動搬送速度の制御精度を確保するようにしている。

搬送ローラ群２８の各ローラ間で板状に形成された板状の初期飯ブロック３２は、そのまま垂直搬送されて下方の１次搬送ベルト２９上に載置される。

搬送ローラ群２８の直上方には、傾斜ベルト２６終端に対応して開口した上方開口部３０ａを備える貯留ケース３０が配設されており、貯留ケース３０にはほぐし飯３１の貯留量を検出するための貯留センサ３０ｂが設けられており、貯留ケース３０の下方開口部３０ｃは搬送ローラ群２８の最上方の左右ローラ間、すなわち、最上方ローラ対２８ａに臨んでいる。従って、最上方ローラ対２８ａによるほぐし飯３１の繰出し量が、初期飯ブロック３２の１個分の重量となる。すなわち、次工程の１次計量部１１で計測した初期飯ブロック３２の重量データは、この最上方ローラ対２８ａの回転量制御にフィードバックされて、初期飯ブロック３２の規格定量にやや不足する重量分の米飯が繰出されることとなる。

従来、飯ブロック初期供給部１０の構造は、ほぐし部２２の下方に中間ホッパーを配設し、ほぐし部２２からのほぐし飯を中間ホッパーに一旦貯留し、中間ホッパーからほぐし飯３１をその下方に配設した搬送ローラ群２８に供給して搬送ローラ群２８により一定量の飯ブロックに整形して計量部に搬送するように構成されていたものがあった。

従って、このような中間ホッパーに一旦貯留して下方の搬送ローラ群２８に供給する構成の場合では、せっかくほぐし部２２でパラパラ状態の飯粒に細かく分解されているのに中間ホッパーで一旦貯留されるために飯粒の密度が高くなり、パラパラ飯が圧縮された密度の高い飯塊となり、その後の飯ブロックのふわふわ感を回復することが容易でない。

更には、従来の搬送ローラ群２８の最上方ローラは、供給される飯の密度とは無関係に一定制御のトルクで一定時間回転作動するように構成されているため、飯密度の大小にかかわらず、すなわち、飯のパラパラ状態の程度が違うにもかかわらず決められた一定時間飯を送り出すことになり、パラパラ飯でも密度の高い飯でも同じ時間だけ飯を送り出すことになる。

従って、送り出される飯ブロックの重量は常に一定量にはなり難く、その都度バラつきが生じ、その後の補填作動でも正確な規格定量に達することが困難となる。

一方、本発明装置Ａでは、パラパラ飯を一旦貯留することなく、ほぐし部２２の下方の搬送ローラ群２８に直接に供給することになり、細かくほぐしたパラパラ飯の状態で密度を安定して供給することができる。

更には、１次計量部１１に初期飯ブロック３２を供給する搬送ローラ群２８において、最上方ローラ対２８ａのトルク抵抗を検出することによりパラパラ飯の密度を検出し、検出した密度に応じて最上方ローラ対２８ａの回転時間、すなわち、飯の供給時間を制御し、規格定量に可及的に近似する初期飯ブロック３２を供給するようにしており、このように構成することによりパラパラ飯の密度の低い供給状態の場合は最上方ローラ対２８ａの回転時間を長くして初期飯ブロック３２の重量を規格定量に近く制御することができる。

〔２．１次計量部〕
図２及び図５に示すように、搬送ローラ群２８の下方には、１次計量部１１が配設されている。１次計量部１１は、略三角形状に懸架した１次搬送ベルト２９と、該１次搬送ベルト２９上の初期飯ブロック３２の重量を計測する計量部（図示なし）とからなる。

計量部には、ロードセルが搭載されて、１次搬送ベルト２９上の初期飯ブロック３２の重量計測を行い、前述の通り飯ブロック初期供給部１０の搬送ローラ群２８に計測データをフィードバックするように構成されている。

１次計量部１１の１次搬送ベルト２９は、計量が終了した後は、次工程に初期飯ブロック３２を搬送するように間欠作動する。

〔３．１次補填部〕
１次補填部１２は、図２及び図６に示すように、搬送されてきた初期飯ブロック３２に米飯を追加補填するように構成されており、飯収納ケース３５と、その下部に設けたパラパラ飯排出部３６と、更にその下方に配設した整形搬送ベルト３７とよりなる。

飯収納ケース３５には、予めほぐしてパラパラ状態とした米飯が収納されており、またパラパラ飯排出部３６には、周面にほぐし用凹凸３６ａを突設した繰出しローラ３６ｂが軸架されている。なお、図２及び図６では、飯収納ケース３５内の米飯は省略して記載している。

従って、パラパラ飯排出部３６に流下してきたパラパラ状態の飯は、繰出しローラ３６ｂのほぐし用凹凸３６ａによりパラパラ状態で下方に繰出されていく。

この際、予めローラ制御部（図示せず）により繰出しローラ３６ｂの回転数を制御可能に構成しておくことにより、繰出されるパラパラ飯の量を制御することができる。

すなわち、１次補填部１２に搬送されてきた初期飯ブロック３２において、規格定量に不足する分をパラパラ飯状態で補填するものであるが、この際限りなく規格定量未満に近い量を補填する。

このようにして１次補填が終了すると、整形搬送ベルト３７が間欠駆動して、１次補填部１２の下手側に配設した整形部１６に１次補填飯ブロック３３を移動する。

なお、飯収納ケース３５には、同飯収納ケース３５内部の米飯量を検出する図示しない米飯量センサが配設されており、飯収納ケース３５内の米飯量が少なくなると、図示しない制御部に対して検出信号を送出するようにしている。この検出信号を受信した制御部は、前述のガイド体３８を構成するガイド片３８ｅを駆動して１次補填部側案内位置に変位させ、ほぐし部２２にて解された米飯の一部を飯収納ケース３５内に誘導し補充する。飯収納ケース３５内に米飯が十分に補充されると、制御部はガイド片３８ｅを駆動してベルト側案内位置に変位させ、米飯を傾斜ベルト２６側へ供給する。

整形部１６は、図６及び図７に示すように、前フレーム４０と、後フレーム４１と、押圧フレーム４２とより構成し、前フレーム４０と押圧フレーム４２は昇降自在に、後フレーム４１は昇降進退自在に構成している。

前フレーム４０は１次補填飯ブロック３３の前端縁に当接するような角棒よりなり、後フレームは１次補填飯ブロック３３の後端縁に当接しながら前進して該１次補填飯ブロック３３を前フレーム４０との間で圧縮するように同じく角棒よりなり、押圧フレーム４２は前後フレーム４０,４１で圧縮された該１次補填飯ブロック３３の上面を整えるために上方から押圧するプレートよりなる。

各フレーム４０,４１,４２は、それぞれステー４３を有し、各ステー操作機構（図示せず）の作動により上記した動きを行い１次補填飯ブロック３３の整形を行うように構成している。なお、本実施形態では、この整形部１６を１次補填部１２の直下流位置、すなわち、１次補填部１２にて形成した１次補填飯ブロック３３を整形する位置に設けているが必ずしもこの位置に限定されるものではない。整形部１６は、後述の２次補填部１４にて形成した２次補填飯ブロック５３を整形する位置（２次補填部１４の直下流位置）に設けるようにしても良い。

〔４．２次計量部〕
図２に示すように、整形部１６の次工程には、２次計量部１３が配設されており、２次計量部１３は、前述の１次計量部１１と同様の２次搬送ベルト４５とロードセルを備えた計量部（図示せず）との構成よりなる。

すなわち、前工程の１次補填部１２で規格定量の不足分を補填し整形した後にその重量の計測を行い、その計測データを次工程の２次補填部１４や後述の排除部１７に供給するように構成している。

〔５．２次補填部〕
図２及び図８に示すように、２次計量部１３の下手側には、１次補填部１２で不足分を補填した１次補填飯ブロック３３の計測結果に基づいて、更に規格定量に限りなく近づくようにパラパラ飯を補填するための２次補填部１４を配設している。

２次補填部１４も構成的には前述の１次補填部１２と同様に、飯収納ケース５０と、その下部の繰出しローラ５１と、制御部（図示せず）とより構成され、下方には搬送ベルト５２を配設している。

２次補填部１４においては、前行程の２次計量部１３で計量した１次補填飯ブロック３３の重量が規格定量に不足する分を更に補填するものであり、２次計量部１３より供給される重量データに基づいて、不足分を補填すべく繰出しローラを制御して補填する。

なお、２次補填部１４で補填した２次補填飯ブロック５３の重量は、規格定量に完全に一致する重量でなくても所定の許容値を付加した範囲内のものであれば規格定量品としている。すなわち、２次補填飯ブロック５３が規格定量飯ブロックＺとなり、例えば図示しないおにぎり等の成形装置へと供給されることとなる。なお、前述のように２次補填部１４の次工程に整形部１６を設けた場合には、２次補填飯ブロック５３が整形部１６に供されて整形されることにより、規格定量飯ブロックＺが形成されることとなる。

〔６．排除部〕
図２及び図８に示すように、２次計量部１３の２次搬送ベルト４５と２次補填部の搬送ベルト５２との間には排除部１７を介設している。

排除部１７は、図示しない制御部と、複数個のローラ群を左右フレーム間に並設軸架してなる変位コンベア部６１と、同変位コンベア部６１を変位させる駆動部６２とを備えている。

変位コンベア部６１が備える左右フレームは、基端部を中心に上下搖動自在に構成されている。また、変位コンベア部６１は、駆動部６２の駆動により、１次補填飯ブロック３３を２次搬送ベルト４５から搬送ベルト５２に搬送可能な水平状態と、２次搬送ベルト４５から搬送されてきた１次補填飯ブロック３３を規格外品収容バット６３へ送給する排出状態との間で変位可能に構成している。

そして、２次計量部１３で計測した飯ブロックの重量が規格定量を許容範囲以上に超過している場合に２次計量部１３より供給される超過情報を制御部が受信すると、同制御部は一定時間のタイムラグをもって（排除部１７上に１次補填飯ブロック３３が載置されるタイミングで）駆動部６２を駆動して変位コンベア部６１を揺動させて排出状態への変位させる。図中、符号６１ａは、左右フレームの基端の枢支部を示す。

変位コンベア部６１上に搬送されてきた１次補填飯ブロック３３は、傾斜した変位コンベア部６１から下方に滑り落ちて規格外品収容バット６３内へ排出される。

このようにして、重量超過した１次補填飯ブロック３３は、超過分を削減するのではなくライン外へ排出されて、規格定量に不足する初期飯ブロック３２や１次補填飯ブロック３３にパラパラ飯を補填することによりパラパラ飯状態の正確な飯ブロックを形成することができるようにしている。

この発明は上記のように構成されており、パラパラ飯状態でふわふわ感を保持して形成された初期飯ブロック３２と１次補填飯ブロック３３とのそれぞれにパラパラ飯を二段階に分けて補填するため、小刻みの２回補填となるため、その分緻密な少量の補填となり、正確なパラパラ飯の補填が可能となり、最終飯ブロック（規格定量飯ブロックＺ）は、規格定量に極めて近いふわふわ感を有した飯塊となる。

従って、大幅な定量不足の飯ブロックになったり、余分な超過量の飯ブロックになることを防止し、消費飯節約の経済的効果と、ふわふわ飯の味覚を提供できる効果を有する。

１０ 飯ブロック初期供給部
１１ １次計量部
３２ 初期飯ブロック
１２ １次補填部
１３ ２次計量部
１４ ２次補填部
１６ 整形部
１７ 排除部
２０ 供給ホッパー
３２ 初期飯ブロック
３３ １次補填飯ブロック
３８ ガイド体
３８ａ 固定側ガイド体
３８ｂ 可動側ガイド体
３８ｅ ガイド片
４０ 前フレーム
４１ 後フレーム
４２ 押圧フレーム
Ｚ 規格定量飯ブロック

Claims (5)

1. ほぐされてパラパラ状態とした飯を初期ブロックとして供給するための飯ブロック初期供給部と、
   該供給部から搬送されてきた初期飯ブロックの重量を計測する１次計量部と、
   １次計量部での計測結果に基いて初期飯ブロックの規定不足分をパラパラ飯で規定重量にやや不足する量だけ補填して２次飯ブロックを形成補填する１次補填部と、
   １次補填部で補填して形成した２次飯ブロックの重量を計測する２次計量部と、
   ２次計量部での計測結果に基いて更なる規定不足分をパラパラ飯で補填して、パラパラ飯よりなる規定重量近似飯ブロックに仕上げる２次補填部とよりなり、
   しかも、前記飯ブロック初期供給部と、前記１次計量部と、前記１次補填部と、前記２次計量部と、前記２次補填部と、を前記飯の搬送上手側から下手側に順次並設したことを特徴とする規格定量飯ブロック形成装置。
2. １次補填部の下手側又は前記２次補填部の下手側には飯ブロックの型を整えるために、前フレームと後フレームと押圧フレームより構成した整形部を配設し、前フレームは昇降自在に、後フレームは昇降進退自在に、押圧フレームは昇降自在にそれぞれ構成したことを特徴とする規格定量飯ブロック形成装置。
3. １次計量部と２次補填部との間には、飯ブロックが規定重量を超過した場合には搬送ライン外に排除する排除部を介設したことを特徴とする規格定量飯ブロック形成装置。
4. １次補填部と２次補填部の供給口には、補填用上部ホッパー内の飯をほぐしながらパラパラ状態で供給するために周面に突起を突設したほぐし供給ローラを架設したことを特徴とする規格定量飯ブロック形成装置。
5. 飯ブロック初期供給部は、内部にほぐし兼搬送用の螺旋羽根を軸架した供給ホッパーと供給ホッパーの下方に配設し、ほぐし飯を初期飯ブロック形成部と１次補填部とに振分け量を調整しながら供給する振分けガイド体とを備えることを特徴とする規格定量飯ブロック形成装置。

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