JP2016039090A - 蓄電素子および蓄電装置 - Google Patents

Abstract

【課題】蓄電素子の性能低下を低減することができる蓄電素子を提供する。【解決手段】蓄電素子１０は、活物質層が表面に形成されている正極４１０および負極４２０と、セパレータ４３１、４３２とが積層される電極体４００と、電極体４００を収容する容器１００と、電極体４００の活物質層が形成されている形成領域４０３において、電極体４００の積層方向で重なって配置されるスペーサと、を備え、スペーサは、形成領域４０３のうちの積層方向に交差する交差方向の端部において、電極体４００が容器１００から受けている積層方向の圧力が、形成領域４０３のうちの交差方向の中央部において電極体４００が容器１００から受けている積層方向の圧力以上になるように配置されている。【選択図】図６

Description

本発明は、容器と、容器に収容される電極体とを備える蓄電素子および蓄電装置に関する。

従来、正極および負極と、セパレータとが積層されることにより構成されている電極体が、容器に収納されている蓄電素子が知られている（特許文献１参照）。

特開２０１４−５３２４１号公報

しかしながら、このような蓄電素子では、性能低下を招く場合がある。

そこで、本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、蓄電素子の性能低下を低減することができる蓄電素子等を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一形態に係る蓄電素子は活物質層が表面に形成されている正極および負極と、セパレータとが積層される電極体と、前記電極体を収容する容器と、前記電極体の前記活物質層が形成されている形成領域において、前記電極体の積層方向で重なって配置されるスペーサと、を備え、前記スペーサは、前記形成領域のうちの前記積層方向に交差する交差方向の端部において前記電極体が前記容器から受けている前記積層方向の圧力が、前記形成領域のうちの前記交差方向の中央部において前記電極体が前記容器から受けている前記積層方向の圧力以上になるように配置されている。

これによれば、スペーサは、電極体の活物質層が形成されている形成領域において、電極体の積層方向で重なっている。また、スペーサは、形成領域のうちの交差方向の端部において電極体が容器から受けている積層方向の圧力が、形成領域のうちの交差方向の中央部において電極体が容器から受けている積層方向の圧力以上になるように圧迫する。電極体の形成領域のうちの中央部は、蓄電素子の充放電を繰り返すことにより、積層方向に膨張しやすい。このため、スペーサの構成を、端部にかかる積層方向の圧力が中央部にかかる積層方向の圧力以上となるように圧迫することで、時間平均においては電極体の形成領域にかかる積層方向の圧力を均圧になるように圧迫できる。これにより、電極体の他部の電流密度が上昇することで、局在的に劣化が進むことを低減することができ、蓄電素子の性能低下を防ぐことができる。

また、例えば、前記電極体は、前記形成領域において、前記端部の前記積層方向の厚みよりも、前記中央部の前記積層方向の厚みが厚く、前記スペーサは、前記電極体の前記端部に対向して配置されていてもよい。

このような電極体を容器の内部に収容する蓄電素子において、電極体の形成領域の端部と容器との間にスペーサが配置されるため、形成領域において、電極体が容器から受けている積層方向の圧力が均圧になるように圧迫できる。

また、本発明の一形態に係る蓄電素子は、活物質層が表面に形成されている正極および負極と、セパレータとが積層される電極体と、前記電極体を収容する容器と、前記電極体の前記活物質層が形成されている形成領域において、前記電極体の積層方向で重なって配置されるスペーサと、を備え、前記電極体は、前記形成領域において、前記積層方向に交差する交差方向の端部の前記積層方向の厚みよりも、前記交差方向の中央部の前記積層方向の厚みが厚く、前記スペーサは、前記電極体の前記端部に対向して配置されている。

これによれば、スペーサは、電極体の活物質層が形成されている形成領域において、電極体の積層方向で重なっており、電極体の形成領域の端部と容器との間にスペーサが配置される。このため、形成領域において、電極体が容器から受けている積層方向の圧力が均圧になるように圧迫できる。

また、例えば、さらに、前記電極体の前記交差方向の端部と電気的に接続されている集電体を備え、前記スペーサは、前記容器と、前記集電体との間に配置される第一部分と、前記容器と、前記交差方向における前記電極体の端部との間に配置される第二部分と、を有し、前記第二部分が前記電極体の前記形成領域において、前記電極体の積層方向で重なって配置されてもよい。

これによれば、スペーサは、第一部分が容器と集電体との間に配置されているため、集電体が容器に対して振動することから保護することができる。また、スペーサは、第二部分が、容器と交差方向における電極体の端部との間に配置され、かつ、電極体の形成領域において、電極体の積層方向で重なって配置されるため、電極体の形成領域において交差方向の端部を圧迫できる。

また、例えば、前記スペーサの前記第二部分は、前記積層方向における前記電極体の両側に配置されていてもよい。

このため、スペーサは、交差方向における形成領域の両端に対応する電極体の部分に対して、積層方向の両外側から容器からの圧力を伝えることができる。このため、スペーサは、積層方向の外側の一方側に偏って容器からの圧力を伝えることを低減できる。これにより、電流密度が偏って上昇する部分が発生することを低減でき、電極体において局在的に劣化が進む部分が発生することを防ぐことができる。よって、蓄電素子の性能低下を防ぐことができる。

また、本発明の一形態に係る蓄電素子は、活物質層が表面に形成されている正極および負極と、セパレータとが巻回されることにより積層される電極体と、前記電極体を収容する容器と、前記電極体の前記活物質層が形成されている形成領域において、前記電極体の積層方向で重なって配置されるスペーサと、を備え、前記スペーサは、（ｉ）前記電極体の中心に配置される巻芯であり、（ｉｉ）前記正極および前記負極と、前記セパレータとが巻回されており、かつ、前記積層方向に交差する方向における前記形成領域の中央に対応する中央部と、前記正極および前記負極と、前記セパレータとが巻回されており、かつ、前記積層方向に交差する方向における前記形成領域の端に対応する端部と、を有し、前記端部は、前記中央部よりも前記積層方向の厚みが厚い。

このため、電極体の中心に配置されるスペーサにおいても、積層方向に交差する方向における当該スペーサの中央部よりも端部の方が積層方向の厚みが厚くなるように構成することで、形成領域において、電極体が容器から受けている積層方向の圧力が均圧になるように圧迫することができる。

また、例えば、前記電極体は、前記形成領域の端部において、前記形成領域の前記交差方向における外縁に向かうほど、前記積層方向の厚みが薄くなっていてもよい。

これによれば、電極体の形成領域の端部において、形成領域の交差方向における外縁に向かうほど、積層方向の厚みが薄くなるような電極体が採用されている蓄電素子であっても、形成領域において、電極体が容器から受けている積層方向の圧力が均圧になるように圧迫することができる。

また、例えば、前記スペーサは、前記交差方向における前記形成領域の両端に対応する前記電極体の部分から、前記交差方向における前記形成領域の中央に向かうほど、厚みが薄くなっていてもよい。

これによれば、スペーサは、電極体の端部と、容器との間のスペースの形状に対応する形状となっている。このような形状のスペーサが、電極体の端部と、容器との間のスペースに配置されているため、形成領域において、電極体が容器から受けている積層方向の圧力が、交差方向の位置によらずより均一な圧力になるように圧迫することができる。これにより、電流密度が偏って上昇する部分が発生することを低減でき、電極体において局在的に劣化が進む部分が発生することを防ぐことができる。よって、蓄電素子の性能低下を防ぐことができる。

また、前記正極および前記負極の少なくとも一方は、前記形成領域のうちの一部の領域であって、前記活物質層が形成されていない非形成領域側の領域の前記活物質層上に絶縁層が形成されていてもよい。

これによれば、正極および負極の少なくとも一方には、形成領域のうちで厚みが薄くなりやすい、非形成領域側の領域の活物質層上に絶縁層が形成されているため、電極体の積層方向の中央付近においても、より確実に形成領域の非形成領域側の領域に対して容器からの圧力を伝えることができる。

また、上記目的を達成するために、本発明の一形態に係る蓄電装置は、１以上の蓄電素子であって、上述した蓄電素子と、前記１以上の蓄電素子を前記電極体の積層方向に圧迫する圧迫部材と、を備える。

これによれば、１以上の蓄電素子が挟持部材によって圧迫されるような場合であっても、スペーサの構成を適用することで、形成領域において、電極体が容器から受けている積層方向の圧力が均圧になるように圧迫することができる。これにより、電流密度が偏って上昇する部分が発生することを低減でき、電極体において局在的に劣化が進む部分が発生することを防ぐことができる。よって、蓄電装置の性能低下を防ぐことができる。

本発明に係る蓄電素子および蓄電装置によれば、蓄電素子の性能低下を低減することができる。

本発明の実施の形態１の蓄電素子の外観を模式的に示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る蓄電素子の容器の容器本体を分離して蓄電素子が備える各構成要素を示す斜視図である。 電極体の一部を取り除いて正極、負極、第一セパレータおよび第二セパレータを露出させた斜視図である。 電極体の正極、負極、第一セパレータ、第二セパレータおよび巻芯の各構造について説明するための図である。 電極体のＹ軸方向の幅について説明するための断面図である。 本発明の実施の形態１に係る蓄電素子のスペーサを説明するための図である。 本発明の実施の形態１の変形例１に係る蓄電素子のスペーサを説明するための図である。 本発明の実施の形態１の変形例２に係る蓄電素子のスペーサを説明するための図である。 本発明の実施の形態１の変形例３に係る電極体の正極、負極、第一セパレータ、第二セパレータおよび巻芯の各構造について説明するための図である。 本発明の実施の形態２に係る蓄電素子の容器の容器本体を分離して蓄電素子が備える各構成要素を示す斜視図である。 本発明の実施の形態２に係る蓄電素子のスペーサを説明するための図である。

（本発明の基礎となった知見）
本発明者は、「背景技術」の欄において記載した、蓄電素子に関して以下の問題が生じることを見出した。

従来の蓄電素子では、電極体の積層方向に交差する方向（交差方向）における電極体の両端と、当該交差方向における電極体の中央とでは、容器から加えられる圧力にばらつきが生じている。これにより、積層方向にかかる圧力が大きい部分では、セパレータが強く圧迫されるため、当該部分のセパレータの透気度が大幅に増大する。一方で、積層方向にかかる圧力が小さい部分ではセパレータの透気度がそれほど増大しない。このため、積層方向にかかる圧力が小さい部分では、積層方向にかかる圧力が大きい部分よりも電流密度が上昇し、これにより局在的に劣化が進むと考えられる。このように、電極体において局在的に劣化が進む部分が発生するため、蓄電素子の性能低下が顕著となる。

なお、このような現象は、複数の蓄電素子を電極体の積層方向に並べて配置し、当該複数の蓄電素子を積層方向で挟み込んで一体化させる組電池（蓄電装置）において顕著である。つまり、容器の内部で、電極体が容器からの圧力を大きく受ける構成である場合に、交差方向における電極体の両端と、電極体の中央とで、容器から加えられる圧力にばらつきが生じやすく、蓄電素子の性能低下が顕著となる。

このような問題についても解決するために、本発明の一態様に係る蓄電素子を、交差方向における電極体の両端と、電極体の中央とで、容器から加えられる圧力にばらつきを軽減するために、以下で説明する構成としている。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に係る蓄電素子および蓄電装置について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

なお、以下の説明及び図面中において、蓄電素子の電極体の巻回軸方向をＸ軸方向（以下、交差方向ともいう）と定義する。つまり、Ｘ軸方向（交差方向）は、集電体もしくは電極端子の並び方向、または、容器の短側面の対向方向として定義できる。また、蓄電素子の上下方向をＺ軸方向と定義する。つまり、Ｚ軸方向は、集電体の足が延びる方向、または、容器の短側面の長手方向として定義できる。また、Ｘ軸方向及びＺ軸方向と交差する方向をＹ軸方向と定義する。つまり、Ｙ軸方向は、容器の長側面の対向方向、容器の短側面の短手方向、または、容器の厚さ方向として定義できる。

（実施の形態１）
まず、蓄電素子１０の構成について、説明する。

図１は、本発明の実施の形態１に係る蓄電素子１０の外観を模式的に示す斜視図である。図２は、本発明の実施の形態１に係る蓄電素子１０の容器１００の容器本体１１１を分離して蓄電素子１０が備える各構成要素を示す斜視図である。

蓄電素子１０は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池などの非水電解質二次電池である。特に、蓄電素子１０は、電気自動車（ＥＶ）、プラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）、またはハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）に適用される。なお、蓄電素子１０は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。

これらの図に示すように、蓄電素子１０は、容器１００と、正極端子２００と、負極端子３００とを備えている。また、容器１００内方には、正極集電体１２０と、負極集電体１３０と、電極体４００と、２つの第一スペーサ５００とが収容されている。蓄電素子１０の容器１００の内部には電解液（非水電解液）などの液体が封入されているが、当該液体の図示は省略する。なお、容器１００に封入される電解液としては、蓄電素子１０の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく様々なものを選択することができる。

容器１００は、矩形筒状で底を備える容器本体１１１と、容器本体１１１の開口を閉塞する板状部材である蓋体１１０とで構成されている。また、容器１００は、電極体４００等を内部に収容後、蓋体１１０と容器本体１１１とが溶接等されることにより、内部を密封することができるものとなっている。なお、蓋体１１０及び容器本体１１１の材質は、特に限定されないが、例えばステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金など溶接可能な金属であるのが好ましい。

電極体４００は、正極と負極とセパレータとを備え、電気を蓄えることができる部材である。具体的には、正極は、アルミニウムやアルミニウム合金などからなる長尺帯状の金属箔である正極基材層上に正極活物質層が形成されたものである。また、負極は、銅や銅合金などからなる長尺帯状の金属箔である負極基材層上に負極活物質層が形成されたものである。また、セパレータは、樹脂からなる微多孔性のシートである。電極体４００の具体的な構成については、図３〜図５を用いて説明する。

図３〜図５は、電極体４００の構造を説明するための図である。具体的には、図３は、電極体４００の一部を取り除いて正極４１０、負極４２０、第一セパレータ４３１および第二セパレータ４３２を露出させた斜視図である。図４は、電極体４００の正極４１０、負極４２０、第一セパレータ４３１、第二セパレータ４３２および第二スペーサ４４０の各構造について説明するための図である。図５は、電極体４００のＹ軸方向の幅について説明するための断面図である。具体的には、図５は、図３における電極体４００のＢ−Ｂ断面図である。

電極体４００は、図３〜図５に示すように、正極４１０および負極４２０と、正極４１０および負極４２０の間に配置される第一セパレータ４３１および第二セパレータ４３２とが積層されるように、巻芯としての第二スペーサ４４０に巻回されてなる。

図３に示すように、電極体４００は、正極４１０と、第一セパレータ４３１と、負極４２０と、第二セパレータ４３２とがこの順に積層され、かつ、断面が長円形状になるように第二スペーサ４４０の外周に巻回されることにより形成される。なお、同図では、電極体４００の形状としては長円形状を示したが、円形状または楕円形状でもよい。また、電極体４００の形状は巻回型に限らず、平板状極板を積層した形状でもよい。

正極４１０は、アルミニウムからなる長尺帯状の正極基材４１１の両表面に、正極活物質層４１２が形成されたものである。なお、本発明に係る蓄電素子１０に用いられる正極４１０は、特に従来用いられてきたものと異なるところはなく、通常用いられているものが使用できる。

例えば、正極活物質としては、ＬｉＭＰＯ_４、Ｌｉ_２ＭＳｉＯ_４、ＬｉＭＢＯ_３（ＭはＦｅ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ等から選択される１種または２種以上の遷移金属元素）等のポリアニオン化合物、チタン酸リチウム、マンガン酸リチウム等のスピネル化合物、Ｌｉ_１＋αＭ_１−αＯ_２（０≦α＜１、ＭはＦｅ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ等から選択される１種または２種以上の遷移金属元素）等のリチウム遷移金属酸化物等を用いることができる。

負極４２０は、銅からなる長尺帯状の負極基材４２１の両表面に、負極活物質層４２２が形成されたものである。なお、本発明に係る蓄電素子１０に用いられる負極４２０は、特に従来用いられてきたものと異なるところはなく、通常用いられているものが使用できる。

例えば、負極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能な負極活物質であれば、適宜公知の材料を使用できる。例えば、リチウム金属、リチウム合金（リチウム−アルミニウム、リチウム−鉛、リチウム−錫、リチウム−アルミニウム−錫、リチウム−ガリウム、およびウッド合金等のリチウム金属含有合金）の他、リチウムを吸蔵・放出可能な合金、炭素材料（例えば黒鉛、難黒鉛化炭素、易黒鉛化炭素、低温焼成炭素、非晶質カーボン等）、金属酸化物、リチウム金属酸化物（Ｌｉ_４Ｔｉ_５Ｏ_１２等）、ポリリン酸化合物などが挙げられる。

正極４１０と負極４２０とは、第一セパレータ４３１および第二セパレータ４３２を介し、長尺帯状の幅方向（Ｘ軸方向）に互いにずらして、当該幅方向に沿う回転軸を中心に長円形状に巻回されている。そして、図４に示すように、正極４１０および負極４２０は、それぞれのずらす方向の端縁部である正極接続部４０１および負極接続部４０２を活物質層４１２、４２２の非形成部とすることにより、巻回軸の一端側には、正極活物質層４１２が形成されていない正極基材４１１であるアルミニウム箔が露出し、巻回軸の他端側には、負極活物質層４２２が形成されていない負極基材４２１である銅箔が露出している。つまり、電極体４００のＸ軸方向の一端側の一部は、正極基材４１１のみが露出する正極接続部４０１であり、電極体４００のＸ軸方向の他端側の一部は、負極基材４２１のみが露出する負極接続部４０２である。つまり、正極接続部４０１は、正極４１０の活物質層非形成部が積層されて束ねられた電極体４００の正極側の端部である。また、負極接続部４０２は、負極の活物質層非形成部が積層されて束ねられた電極体４００の負極側の端部である。

また、図４に示すように、正極４１０と負極４２０と第一セパレータ４３１と第二セパレータ４３２とが重なり合っている領域において、正極４１０には正極活物質層４１２が形成されており、負極４２０には負極活物質層４２２が形成されている。つまり、電極体４００は、正極基材４１１および負極基材４２１に、それぞれ活物質が形成されることで、正極活物質層４１２および負極活物質層４２２が形成されている形成領域４０３を有する。形成領域４０３は、説明の便宜上、第一形成領域４０３ａと、第二形成領域４０３ｂと、第三形成領域４０３ｃとに分けることができる。具体的には、第一形成領域４０３ａとは、形成領域４０３のうちの正極（正極接続部４０１）側の端部に相当する領域である。第二形成領域４０３ｂとは、形成領域４０３のうちの負極（負極接続部４０２）側の端部に相当する領域である。第三形成領域４０３ｃとは、第一形成領域４０３ａおよび第二形成領域４０３ｂの間に隣接している領域である。

正極４１０は、上述したように、長尺帯状の正極基材４１１の両表面に、所定の幅で活物質層非形成部が残るように正極活物質が形成されることで正極活物質層４１２形成されている。また、正極４１０は、正極活物質が形成された後で、活物質層非形成部のＸ軸方向反対側であって、正極活物質層４１２が形成されている領域において、長尺帯状の長手方向に沿って切断されることで製造される。

活物質は、正極基材４１１の表面に厚みが均一になるように形成される。しかしながら、形成されているときにおいて活物質は流動性を有しているため、活物質が形成された領域のうちの端部の領域では、活物質は、表面張力の影響を受けて、それ以外の領域（例えば活物質が形成された領域の中央の領域）よりも薄くなってしまう。つまり、活物質層非形成部に隣接している第一正極活物質層４１２ａは、活物質が形成された領域のうちの端部の領域に相当するため、端部の領域以外の領域に形成された第二正極活物質層４１２ｂよりも表面張力の影響を受けて薄くなりやすい。このため、第一正極活物質層４１２ａの厚みは、第二正極活物質層４１２ｂの厚みよりも薄くなるのである。つまり、電極体４００は、形成領域４０３の端部の第一形成領域４０３ａおよび第二形成領域４０３ｂにおいて、形成領域４０３ａ、４０３ｂの交差方向（Ｘ軸方向）における外縁に向かうほど、積層方向（Ｙ軸方向）の厚みが薄くなっている。なお、正極４１０の、活物質層非形成部とはＸ軸方向の反対側の端部では、正極活物質層４１２が形成された後に、切断されているため、正極活物質層４１２の厚みは第二正極活物質層４１２ｂでは略均一である。ここで、第一正極活物質層４１２ａは、第一形成領域４０３ａにおける正極活物質層４１２であり、第二正極活物質層４１２ｂは、第二形成領域４０３ｂおよび第三形成領域４０３ｃにおける正極活物質層４１２である。

なお、正極４１０について説明したが、負極４２０についても同様のことが言える。つまり、第一負極活物質層４２２ａの厚みは、第二負極活物質層４２２ｂの厚みよりも薄い。ここで、第一負極活物質層４２２ａは、第二形成領域４０３ｂにおける負極活物質層４２２であり、第二負極活物質層４２２ｂは、第一形成領域４０３ａおよび第三形成領域４０３ｃにおける負極活物質層４２２である。

このように、電極体４００は、構成された正極４１０および負極４２０が、第一セパレータ４３１および第二セパレータ４３２とともに第二スペーサ４４０に対して巻回されることにより形成される。つまり、第一形成領域４０３ａでは、第二正極活物質層４１２ｂよりも厚みが薄い第一正極活物質層４１２ａが複数積層され、かつ、第二形成領域４０３ｂでは、第二負極活物質層４２２ｂよりも厚みが薄い第一負極活物質層４２２ａが複数積層される。このため、図５に示すように、第三形成領域４０３ｃにおける電極体４００の厚みＤ２は、第一形成領域４０３ａおよび第二形成領域４０３ｂにおける電極体４００の厚みＤ１よりも厚い。つまり、電極体４００は、形成領域４０３において、Ｘ軸方向の両端部のＹ軸方向の厚みよりも、Ｘ軸方向の中央部のＹ軸方向の厚みが厚い。

また、電極体４００は、図２に示すように、絶縁性のフィルムである絶縁フィルム４５０が周囲に巻きつけられている。ここで、絶縁フィルム４５０は、長方形状のシート状の樹脂製の部材であり、電極体４００に巻きつけられて、巻き終わり部分を絶縁テープなどにより留められることで、固定される。なお、絶縁フィルム４５０の材質は、絶縁性を有するフィルムであれば限定されない。

正極集電体１２０は、電極体４００の正極側に配置され、正極端子２００と電極体４００の正極とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。なお、正極集電体１２０は、電極体４００の正極基材層と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金などで形成されている。具体的には、正極集電体１２０は、電極体４００の正極接続部４０１に溶接等によって接合されることで、電極体４００の正極と接続される。

負極集電体１３０は、電極体４００の負極側に配置され、負極端子３００と電極体４００の負極とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。なお、負極集電体１３０は、電極体４００の負極基材層と同様、銅または銅合金などで形成されている。具体的には、負極集電体１３０は、電極体４００の負極接続部４０２に溶接等によって接合されることで、電極体４００の負極と接続される。

正極端子２００は、電極体４００の正極に電気的に接続された電極端子であり、負極端子３００は、電極体４００の負極に電気的に接続された電極端子である。つまり、正極端子２００及び負極端子３００は、電極体４００に蓄えられている電気を蓄電素子１０の外部空間に導出し、また、電極体４００に電気を蓄えるために蓄電素子１０の内部空間に電気を導入するための金属製の電極端子である。また、正極端子２００及び負極端子３００は、電極体４００の上方に配置された蓋体１１０に取り付けられている。

２つの第一スペーサ５００は、集電体の側方であるＸ軸方向（以下、交差方向ともいう）に配置され、当該交差方向と交差するＺ軸方向に延びるスペーサである。２つの第一スペーサ５００のそれぞれは、第一部分５１０と第二部分５２０と第三部分５３０とを有する。第一部分５１０は、容器１００と、正極集電体１２０または負極集電体１３０との間に配置される第一スペーサ５００の一部分である。第二部分５２０は、容器１００、交差方向（つまり、積層方向に交差する方向）における電極体４００の端部との間に配置される第一スペーサ５００の一部分である。また、第二部分５２０は、電極体４００のうちの活物質が形成されている形成領域４０３において、電極体４００の積層方向で重なって配置される第一スペーサ５００の一部分である。つまり、第二部分５２０は、電極体４００の形成領域４０３における両端部に対向して配置されている。また、第二部分５２０は、積層方向（Ｙ軸方向）における電極体４００の両側に配置されている。第三部分５３０は、容器１００の底部と、Ｚ軸方向における電極体４００の下面との間に配置される第一スペーサ５００の一部分である。

図６は、図１における蓄電素子１０の第一スペーサ５００を説明するための図である。具体的には、図６の（ａ）は、図１における蓄電素子１０のＡ−Ａ断面図であり、図６の（ｂ）は、図６の（ａ）の破線で示す領域の拡大図である。

図６に示すように、２つの第一スペーサ５００の一方の第一部分５１０は、正極集電体１２０のＸ軸方向マイナス側に、正極集電体１２０と容器１００の側壁とで挟まれ、かつ当該側壁に沿って延びるように配置されている。また、２つの第一スペーサ５００の一方の第二部分５２０は、電極体４００の正極接続部４０１と隣接している形成領域４０３の端部の領域である第一形成領域４０３ａと、積層方向（Ｙ軸方向）で重なって配置される。また、２つの第一スペーサ５００は、交差方向（Ｘ軸方向）に対して線対称な形状である。

また、２つの第一スペーサ５００の他方の第一部分５１０は、負極集電体１３０のＸ軸方向プラス側に、負極集電体１３０と容器１００の側壁とで挟まれ、かつ当該側壁に沿って延びるように配置されている。また、２つの第一スペーサ５００の他方の第二部分５２０は、電極体４００の負極接続部４０２と隣接している形成領域４０３の端部の領域である第二形成領域４０３ｂと、積層方向（Ｙ軸方向）で重なって配置される。

ここで、２つの第一スペーサ５００は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、セラミック、およびそれらの複合材料などの絶縁性の材料で形成されている。つまり、２つの第一スペーサ５００の第一部分５１０は、電極体４００、正極集電体１２０及び負極集電体１３０と容器１００とを絶縁する。また、２つの第一スペーサ５００の第一部分５１０は、電極体４００、正極集電体１２０及び負極集電体１３０と容器１００との間のスペースを埋めることにより、電極体４００、正極集電体１２０及び負極集電体１３０が容器１００に対して振動しないように支持する。

また、２つの第一スペーサ５００の第二部分５２０は、電極体４００の第一形成領域４０３ａおよび第二形成領域４０３ｂと容器１００との間のスペースを埋めている。これにより、２つの第一スペーサ５００の第二部分５２０は、形成領域４０３のうちの積層方向（Ｙ軸方向）に交差する交差方向（Ｘ軸方向）の両端部において電極体４００が容器１００から受けている積層方向（Ｙ軸方向）の圧力Ｐ１が、形成領域４０３のうちの交差方向の中央部において電極体４００が容器１００から受けている積層方向の圧力Ｐ２以上になるように配置されている。本実施の形態１では、２つの第一スペーサ５００の第二部分５２０は、形成領域４０３において、電極体４００が容器１００から受けている積層方向（Ｙ軸方向）の圧力が均圧になるように配置されている。つまり、交差方向（Ｘ軸方向）における形成領域４０３の両端に対応する電極体４００の部分が受けている圧力Ｐ１と、交差方向（Ｘ軸方向）における形成領域４０３の中央に対応する電極体４００の部分が受けている圧力Ｐ２とが同じ圧力になるように、第一スペーサ５００は、電極体４００を圧迫している。なお、圧力Ｐ１と圧力Ｐ２とは０よりも大きい圧力である。つまり、電極体４００は、形成領域４０３の両端部および中央部において容器１００から圧力を受けている。また、２つの第一スペーサ５００の第二部分５２０は、交差方向（Ｘ軸方向）における、電極体４００および第一スペーサ５００からなる収容体の中央部の厚みよりも、当該収容体の両端部の厚みを、多く増加させているとも言える。

本実施の形態１に係る蓄電素子１０によれば、第一スペーサ５００は、電極体４００の活物質が形成されている形成領域４０３において、電極体４００の積層方向（Ｙ軸方向）で重なっている。また、第一スペーサ５００は、形成領域４０３のうちの交差方向（Ｘ軸方向）の両端部において電極体４００が容器１００から受けている積層方向（Ｙ軸方向）の圧力が、形成領域４０３のうちの交差方向の中央部において電極体４００が容器１００から受けている積層方向（Ｙ軸方向）の圧力以上になるように圧迫する。ところで、電極体４００の形成領域４０３のうちの中央部は、蓄電素子１０の充放電を繰り返すことにより、積層方向（Ｙ軸方向）に膨張しやすい。このため、第一スペーサ５００の構成を、両端部に係る積層方向（Ｙ軸方向）の圧力が中央部にかかる積層方向（Ｙ軸方向）の圧力以上となるように圧迫することで、電極体４００の形成領域４０３に係る積層方向（Ｙ軸方向）の圧力を均圧になるように圧迫できる。つまり、第一スペーサ５００は、充放電を繰り返して電極体４００の中央部が膨張することも考慮に入れて構成されており、電極体４００の形成領域４０３にかかる積層方向の圧力を、時間平均で均圧化することができる。具体的には、Ｘ軸方向における電極体４００の中央部（つまり第三形成領域４０３ｃに対応する電極体４００の一部）に対して、Ｘ軸方向における電極体４００の両端部（つまり第一形成領域４０３ａおよび第二形成領域４０３ｂに対応する電極体４００の一部）よりも大きく圧力がかかることを低減することができる。これにより、電極体４００の両端部における電流密度が上昇することで、局在的に劣化が進むことを低減することができ、蓄電素子１０の性能低下を防ぐことができる。

また、本実施の形態１に係る蓄電素子１０によれば、電極体４００は、形成領域４０３において、交差方向（Ｘ軸方向）の両端部の積層方向の厚みよりも、交差方向（Ｘ軸方向）の中央部の積層方向の厚みが厚い。このような電極体４００を容器１００の内部に収容する蓄電素子１０において、電極体４００の形成領域４０３の両端部と容器１００との間に第一スペーサ５００が配置されるため、形成領域４０３において、電極体４００が容器１００から受けている積層方向（Ｙ軸方向）の圧力が均圧になるように圧迫できる。

また、本実施の形態１に係る蓄電素子１０によれば、第一スペーサ５００の第一部分５１０は、容器１００と正極集電体１２０および負極集電体１３０との間に配置されているため、正極集電体１２０および負極集電体１３０が容器１００に対して振動することから保護することができる。また、第一スペーサ５００の第二部分５２０は、容器１００と交差方向（Ｘ軸方向）における電極体４００の端部との間に配置され、かつ、電極体４００の形成領域４０３において、積層方向（Ｙ軸方向）で重なって配置されるため、電極体４００の形成領域４０３において交差方向（Ｘ軸方向）の端部を圧迫できる。

また、本実施の形態１に係る蓄電素子１０によれば、第一スペーサ５００は、交差方向（Ｘ軸方向）に対して線対称な形状であるため、交差方向（Ｘ軸方向）における形成領域４０３の両端に対応する電極体４００の部分に対して、積層方向（Ｙ軸方向）の両外側から均等に容器１００からの圧力を伝えることができる。このため、第一スペーサ５００は、積層方向（Ｙ軸方向）の外側の一方側に偏って容器１００からの圧力を伝えることを低減できる。これにより、電流密度が偏って上昇する部分が発生することを低減でき、電極体４００において局在的に劣化が進む部分が発生することを防ぐことができる。よって、蓄電素子１０の性能低下を防ぐことができる。

（変形例１）
次に、上記実施の形態１の変形例１について、説明する。図７は、本発明の実施の形態１の変形例１に係る第一スペーサ６００を説明するための図である。具体的には、図７の（ａ）は、図１に示した蓄電素子１０のＡ−Ａ断面の位置で、蓄電素子１０ａを切断した場合の断面図である。また、図７の（ｂ）は、図７の（ａ）の破線で示す領域の拡大図である。

同図に示すように、変形例１に係る蓄電素子１０ａは、実施の形態１に係る蓄電素子１０とは、第一スペーサ６００の第二部分６２０の形状のみが異なる。なお、第一スペーサ６００の第二部分６２０以外の構成は、実施の形態１の蓄電素子１０の構成と同様であるため説明を省略する。

具体的には、第一スペーサ６００の第二部分６２０は、第一部分５１０から積層方向（Ｙ軸方向）における電極体４００の中央に向かって延びており、電極体４００の中央側の端部が面取りされることで傾斜面６２１が形成されている。第一スペーサ６００の第二部分６２０は、電極体４００のＸ軸方向中央側の端部が面取りされているため、電極体４００の所定の位置に第一スペーサ６００が配置される際に、電極体４００を損傷させることを防止得きる。また、容器１００と電極体４００とが第一スペーサ６００の第二部分６２０を圧迫することにより、電極体４００が第一スペーサ６００の第二部分６２０により損傷することを防止できる。

（変形例２）
次に、上記実施の形態１の変形例２について、説明する。図８は、本発明の実施の形態１の変形例１に係る第一スペーサ７００を説明するための図である。具体的には、図８の（ａ）は、図１に示した蓄電素子１０のＡ−Ａ断面の位置で、蓄電素子１０ｂを切断した場合の断面図である。また、図８の（ｂ）は、図８の（ａ）の破線で示す領域の拡大図である。

同図に示すように、変形例２に係る蓄電素子１０ｂは、実施の形態１に係る蓄電素子１０とは、第一スペーサ７００の第二部分７２０の形状のみが異なる。なお、第一スペーサ７００の第二部分７２０以外の構成は、実施の形態１の蓄電素子１０の構成と同様であるため説明を省略する。

具体的には、第一スペーサ７００の第二部分７２０は、交差方向（Ｘ軸方向）における、電極体４００の両端から、電極体４００の中央に向かうほど、厚みが薄くなっている傾斜面７２１を有する。電極体４００は、図５に示したように、第一形成領域４０３ａおよび第二形成領域４０３ｂにおいて、Ｘ軸方向の中央に向かうほど、厚みが厚くなっている。つまり、第一スペーサ７００の第二部分７２０は、第一形成領域４０３ａおよび第二形成領域４０３ｂに対応する電極体４００の一部と、容器１００との間のスペースの形状に対応する形状となっている。このような形状の第一スペーサ７００の第二部分７２０が、第一形成領域４０３ａおよび第二形成領域４０３ｂに対応する電極体４００の一部と、容器１００との間のスペースに配置されているため、形成領域４０３において電極体４００が容器１００から受けている、積層方向（Ｙ軸方向）の圧力が、交差方向（Ｘ軸方向）の位置によらずより均一な圧力になるように圧迫することができる。これにより、電流密度が偏って上昇する部分が発生することを低減でき、電極体４００において局在的に劣化が進む部分が発生することを防ぐことができる。よって、蓄電素子１０ｂの性能低下を防ぐことができる。

（変形例３）
次に、上記実施の形態１の変形例３について、説明する。図９は、本発明の実施の形態１の変形例３に係る電極体の正極、負極、第一セパレータ、第二セパレータおよび巻芯の各構造について説明するための図である。

同図に示すように、変形例３に係る電極体４００ａは、実施の形態１に係る電極体４００とは異なる構造の正極４１０ａおよび負極４２０ａから構成されている。なお、電極体４００ａの正極４１０ａおよび負極４２０ａ以外の構成は、実施の形態１の電極体４００の構成と同様であるため説明を省略する。

具体的には、正極４１０ａは、実施の形態１の正極４１０にさらに、第一形成領域４０３ａにおける正極接続部４０１側の領域と、正極接続部４０１とに跨がるようにして、正極基材４１１の表面に絶縁層４１３が形成されている構成である。また、負極４２０ａは、実施の形態１の負極４２０にさらに、第二形成領域４０３ｂにおける負極接続部４０２側の領域と、負極接続部４０２とに跨がるようにして、負極基材４２１の表面に絶縁層４２３が形成されている構成である。なお、電極体４００ａは、正極４１０ａおよび負極４２０ａのそれぞれに絶縁層４１３、４２３が形成されているが、正極４１０ａおよび負極４２０ａの一方に絶縁層４１３または絶縁層４２３が形成されていてもよい。つまり、電極体４００ａの正極４１０ａおよび負極４２０ａの少なくとも一方は、形成領域４０３のうちの一部の領域であって、活物質層４１２、４２２が形成されていない非形成領域（正極接続部４０１または負極接続部４０２）側の領域の各活物質層４１２、４２２上にそれぞれ絶縁層４１３、４２３が形成されている。

このように、電極体４００ａの各極板４１０ａ、４２０ａのうちで厚みが薄くなりやすい、各接続部４０１、４０２側の領域の各活物質層４１２、４２２上にそれぞれ絶縁層４１３、４２３が形成されているため、電極体４００ａの積層方向の中央付近においても、より確実に形成領域４０３の各接続部４０１、４０２側の領域に対して容器１００からの圧力を伝えることができる。

（実施の形態２）
次に、実施の形態２について説明する。図１０は、本発明の実施の形態２に係る蓄電素子２０の容器１００の容器本体１１１を分離して蓄電素子２０が備える各構成要素を示す斜視図である。図１１は、本発明の実施の形態２に係る巻芯としての第二スペーサ９４０を説明するための図である。具体的には、図１１の（ａ）は、図１に示した蓄電素子１０のＡ−Ａ断面の位置で、蓄電素子２０を切断した場合の断面図である。また、図１１の（ｂ）は、図１１の（ａ）の破線で示す領域の拡大図である。

同図に示すように、実施の形態２に係る蓄電素子２０は、第一スペーサ８００および電極体４００の構成が実施の形態１の蓄電素子１０の構成と異なる。なお、第一スペーサ８００および電極体４００ｂ以外の構成は、実施の形態１の蓄電素子１０の構成と同様であるため説明を省略する。

具体的には、図１０に示すように、第一スペーサ８００は、第一部分５１０および第三部分５３０のみから構成される。つまり、第一スペーサ８００は、実施の形態１の第一スペーサ５００の第二部分５２０の構成がない。また、電極体４００ｂは、第二スペーサ９４０を有することが異なる。具体的には、第二スペーサは、中央部９４１と、両端部９４２、９４３とを有する。中央部９４１は、正極４１０および負極４２０と、セパレータ４３１、４３２とが巻回されており、かつ、交差方向（Ｘ軸方向）における形成領域４０３の中央に対応する。両端部９４２、９４３は、正極４１０および負極４２０と、セパレータ４３１、４３２とが巻回されており、かつ、交差方向（Ｘ軸方向）における形成領域４０３の両端に対応する。そして、第二スペーサ９４０は、図１１に示すように、巻回軸方向（Ｘ軸方向）の中央部９４１よりも両端部９４２、９４３の方が積層方向の厚みが厚い。

このため、電極体４００ｂの中心に配置される第二スペーサ９４０においても、交差方向（Ｘ軸方向）における第二スペーサ９４０の中央部９４１よりも両端部９４２、９４３の方が積層方向の厚みが厚くなるように構成することで、形成領域４０３において、電極体４００が容器１００から受けている積層方向（Ｙ軸方向）の圧力が均圧になるように圧迫することができる。これにより、電流密度が偏って上昇する部分が発生することを低減でき、電極体４００において局在的に劣化が進む部分が発生することを防ぐことができる。よって、蓄電素子１０ｂの性能低下を防ぐことができる。 なお、実施の形態１の変形例３の電極体４００ａに、第二スペーサ９４０を適用した電極体を採用してもよい。

（他の実施の形態）
以上、本発明の実施の形態に係る蓄電素子について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。つまり、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。また、上記実施の形態が備える各構成要素を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。

例えば、上記実施の形態およびその変形例に記載の１以上の蓄電素子と、当該１以上の蓄電素子を電極体の積層方向で圧迫する圧迫部材とを備える蓄電装置として実現してもよい。なお、圧迫部材としては、１以上の蓄電素子を電極体の積層方向の両側から挟持する挟持部材であってもよいし、１以上の蓄電素子が収納される外装体であってもよい。

これによれば、１以上の蓄電素子が圧迫部材によって圧迫されるような場合であっても、上記実施の形態およびその変形例に記載の第一スペーサ５００、６００、７００または第二スペーサ９４０の構成を適用することで、形成領域４０３において、電極体４００が容器１００から受けている積層方向（Ｙ軸方向）の圧力が均圧になるように圧迫することができる。これにより、電流密度が偏って上昇する部分が発生することを低減でき、電極体４００、４００ａ、４００ｂにおいて局在的に劣化が進む部分が発生することを防ぐことができる。よって、蓄電装置の性能低下を防ぐことができる。

例えば、実施の形態１に係る第一スペーサ５００と実施の形態２に係る第二スペーサ９４０とを併用してもよい。これにより、第一形成領域４０３ａおよび第二形成領域４０３ｂに対応する電極体４００ｂの一部を、電極体４００ｂの巻回の内側および外側から圧迫するように構成できる。このため、電極体４００ｂが巻回の内側または外側に偏ることを軽減できるため、電極体４００ｂの巻回の内側と外側とで積層方向（Ｙ軸方向）の圧力が偏ることを軽減できる。これにより、電流密度が偏って上昇する部分が発生することを低減でき、電極体４００ｂにおいて局在的に劣化が進む部分が発生することを防ぐことができる。よって、蓄電素子の性能低下を防ぐことができる。

また、例えば、電極体４００、４００ａは、正極４１０、４１０ａ、負極４２０、４２０ａ、第一セパレータ４３１、および第二セパレータ４３２が第二スペーサ４４０に対して巻回されることで構成されているが、これに限らずに、第二スペーサ４４０により形成された後に、第二スペーサ４４０が抜き取られてもよい。このような電極体であっても第一スペーサ５００の第二部分５２０により、第一形成領域４０３ａおよび第二形成領域４０３ｂに対応する電極体の一部を圧迫することができるため、形成領域４０３において、電極体が容器１００から受けている積層方向（Ｙ軸方向）の圧力が均圧になるように圧迫することができる。

また、例えば、電極体４００は、巻回型の電極体であるが、積層型の電極体であってもよい。積層型の電極体でも、活物質層非形成部と隣接する活物質層の端部が薄くなる構成となるため、本発明のスペーサは蓄電素子の性能低下の防止に有効である。

また、例えば、実施の形態１に係る第一スペーサ５００、６００、７００の少なくとも第二部分５２０、６２０、７２０に相当する部分のみが配置されていてもよく、さらに第二部分５２０、６２０、７２０に相当する部分は、容器１００と一体化されていてもよい。また、第一スペーサ５００、６００、７００は、金属で構成されていてもよい。

また、例えば、実施の形態１に係る第一スペーサ５００、６００、７００は、交差方向（Ｘ軸方向）における電極体４００の中央には存在しないが、交差方向における電極体４００の中央に配置した構成であってもよい。この場合、第一スペーサは、第一形成領域４０３ａおよび第二形成領域４０３ｂに対応する部分の厚みが、第三形成領域４０３ｃに対応する部分の厚みよりも厚くなるように構成していればよい。

本発明は、容器と、容器に収容される電極体とを備える蓄電素子などに適用できる。

１０、１０ａ、１０ｂ、２０ 蓄電素子
１００ 容器
１１０ 蓋体
１１１ 容器本体
１２０ 正極集電体
１３０ 負極集電体
２００ 正極端子
３００ 負極端子
４００、４００ａ、４００ｂ 電極体
４０１ 正極接続部
４０２ 負極接続部
４０３ 形成領域
４０３ａ 第一形成領域
４０３ｂ 第二形成領域
４０３ｃ 第三形成領域
４１０、４１０ａ 正極
４１１ 正極基材
４１２ 正極活物質層
４１２ａ 第一正極活物質層
４１２ｂ 第二正極活物質層
４１３ 絶縁層
４２０、４２０ａ 負極
４２１ 負極基材
４２２ 負極活物質層
４２２ａ 第一負極活物質層
４２２ｂ 第二負極活物質層
４２３ 絶縁層
４３１ 第一セパレータ
４３２ 第二セパレータ
４４０、９４０ 第二スペーサ
４５０ 絶縁フィルム
５００、６００、７００、８００ 第一スペーサ
５１０ 第一部分
５２０、６２０、７２０ 第二部分
５３０ 第三部分
６２１、７２１ 傾斜面
９４１ 中央部
９４２、９４３ 端部

Claims (10)

1. 活物質層が表面に形成されている正極および負極と、セパレータとが積層される電極体と、
   前記電極体を収容する容器と、
   前記電極体の前記活物質層が形成されている形成領域において、前記電極体の積層方向で重なって配置されるスペーサと、を備え、
   前記スペーサは、前記形成領域のうちの前記積層方向に交差する交差方向の端部において前記電極体が前記容器から受けている前記積層方向の圧力が、前記形成領域のうちの前記交差方向の中央部において前記電極体が前記容器から受けている前記積層方向の圧力以上になるように配置されている
   蓄電素子。
2. 前記電極体は、前記形成領域において、前記端部の前記積層方向の厚みよりも、前記中央部の前記積層方向の厚みが厚く、
   前記スペーサは、前記電極体の前記端部に対向して配置されている
   請求項１に記載の蓄電素子。
3. 活物質層が表面に形成されている正極および負極と、セパレータとが積層される電極体と、
   前記電極体を収容する容器と、
   前記電極体の前記活物質層が形成されている形成領域において、前記電極体の積層方向で重なって配置されるスペーサと、を備え、
   前記電極体は、前記形成領域において、前記積層方向に交差する交差方向の端部の前記積層方向の厚みよりも、前記交差方向の中央部の前記積層方向の厚みが厚く、
   前記スペーサは、前記電極体の前記端部に対向して配置されている
   蓄電素子。
4. さらに、
   前記電極体の前記交差方向の端部と電気的に接続されている集電体を備え、
   前記スペーサは、
   前記容器と、前記集電体との間に配置される第一部分と、
   前記容器と、前記交差方向における前記電極体の端部との間に配置される第二部分と、を有し、
   前記第二部分が前記電極体の前記形成領域において、前記電極体の積層方向で重なって配置される
   請求項１から３のいずれか１項に記載の蓄電素子。
5. 前記スペーサの前記第二部分は、前記積層方向における前記電極体の両側に配置されている
   請求項４に記載の蓄電素子。
6. 活物質層が表面に形成されている正極および負極と、セパレータとが巻回されることにより積層される電極体と、
   前記電極体を収容する容器と、
   前記電極体の前記活物質層が形成されている形成領域において、前記電極体の積層方向で重なって配置されるスペーサと、を備え、
   前記スペーサは、
   （ｉ）前記電極体の中心に配置される巻芯であり、
   （ｉｉ）前記正極および前記負極と、前記セパレータとが巻回されており、かつ、前記積層方向に交差する方向における前記形成領域の中央に対応する中央部と、
   前記正極および前記負極と、前記セパレータとが巻回されており、かつ、前記積層方向に交差する方向における前記形成領域の端に対応する端部と、を有し、
   前記端部は、前記中央部よりも前記積層方向の厚みが厚い
   蓄電素子。
7. 前記電極体は、前記形成領域の端部において、前記形成領域の前記交差方向における外縁に向かうほど、前記積層方向の厚みが薄くなっている
   請求項１から６のいずれか１項に記載の蓄電素子。
8. 前記スペーサは、前記交差方向における前記形成領域の両端に対応する前記電極体の部分から、前記交差方向における前記形成領域の中央に向かうほど、厚みが薄くなっている
   請求項１から７のいずれか１項に記載の蓄電素子。
9. 前記正極および前記負極の少なくとも一方は、前記形成領域のうちの一部の領域であって、前記活物質層が形成されていない非形成領域側の領域の前記活物質層上に絶縁層が形成されている
   請求項１から８のいずれか１項に記載の蓄電素子。
10. １以上の蓄電素子であって、請求項１から８のいずれか１項に記載の蓄電素子と、
    前記１以上の蓄電素子を前記電極体の積層方向に圧迫する圧迫部材と、を備える
    蓄電装置。

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