JP2016035146A - 地中作業装置及びそれを用いた地中作業方法 - Google Patents

Abstract

【課題】比較的簡易な構成により例えば構造物直下の調査、その調査結果又は施工設計に基づいて地盤改良用固化体を造成できる地中作業装置を提供する。
【解決手段】地中作業装置として、地表側より地盤内に略縦方向に貫入配置したり引き抜かれるガイド部材２と、前記ガイド部材に支持された状態に設けられてガイド部材の先端側周辺から地中の略水平方向に伸縮される伸縮部材を有した繰出し手段３と、前記伸縮部材の先端側に設けられて、前記ガイド部材２に沿って地表側より供給経路を介して移送される掘削手段２６や地盤改良用流体を吐出する噴射ノズル、又は／及び、地中の状況をカメラ等で観察したりセンサ等で感知する調査機器からなる作業手段とを備えている。
【選択図】図１

Description

本発明は、対象地盤として例えば作業し難い構造物直下の地盤調査や修復、更には耐震補強や液状化対策などに好適な地中作業装置及びそれを用いた地中作業方法に関する。

例えば、既設構造物として、構造物基礎などの地中構造物、河川の樋門樋管や橋脚といった杭式構造物には、その構造物直下に空洞やゆるみ領域が存在し、それに伴う沈下あるいは地震等に起因し構造物が変形したり損傷の恐れがある。ところで、構造物直下を調査する従来方法には、地上あるいは構造物内の路下からレーダー探査を行ったり、地中構造物に穿孔しその孔にレーダーや超小型テレビなどを入れて調査している。しかし、前者では、深度に伴う精度低下や路下作業時期の制約（例えば水路であれば渇水期）などがある。後者では、構造物に孔をあけるため構造物の強度を低下する恐れがある。また、それらの対策例としては特許文献１や２が挙げられる。

図１１（ａ）は特許文献１に開示の地下構造物直下の調査方法を示している。この調査方法では、調査対象のフーティング基礎２の外側方近傍位置に掘削形成した立坑内の下部において、金属管５を管ベンダー４の適用により縦方向から横方向に曲げ加工を行いながら該金属管５の横向き部を地中において、基礎２に向けて推進させることにより金属管５先端をその基礎の下端下方に到達させ、その後、金属管５内を通じ基礎下に超小型テレビカメラ８を挿入し、テレビカメラ８から送られてくる映像を目視観察することにより基礎下地盤内の空洞の有無を判別する構成である。また、特許文献１には、この構成に代えて、金属管の横向き部を管ベンダーを介して直線上に推進させる構成も示されている。更に、特許文献１には、金属管５の横向き部の地中に於ける推進を、該金属管の先端に備えた先端ビットの掘削と該ビットの噴孔より噴出される掘削水による削孔とにより案内させる構成、調査で空洞有りと判明した場合には調査に引き続き、金属管５を利用して空洞９内にグラウトを注入充填する構成も開示されている。

一方、図１１（ｂ）は、特許文献２に開示の既設構造物直下に壁状遮断壁（固化体）を構築する方法を示している。この構築方法では、立坑２を構築する立坑構築工程と、立坑２から水平方向の地盤中に改良体１１を構築する改良体構築工程とからなり、改良体構築工程を繰り返して、鉛直方向に改良体１１が複数連続した遮断壁を地盤中に構築する。ここで、改良体構築工程では、立坑２から水平方向の地盤へ先端に噴射改良装置３１を備えた推進管４及び後続の推進管４を継ぎ足しながら推進させて所定の距離を掘削する掘削工程と、立坑２にて推進管４を地盤から引き抜くと共に、最後尾に位置する噴射改良装置３１から地盤改良材を噴射攪拌して地盤中に改良体１１を構築する工程とを繰り返す。

特許第３８２０６５２号公報 特許第５１４０５４３号公報

上記特許文献の方法では、例えば、既設構造物直下の状況を文献１のごとく直接に把握するため信頼性が得られ、補修箇所である空洞等に地盤改良材を効率よく充填し修復可能となるが、以下に述べるような観点から未だ満足できない。

まず、特許文献１の構成では、立坑内の下部において、金属管の横向き部を管ベンダーを介して曲げ加工を施し直線上つまり水平方向に推進させると言っても、地中に存在する石や岩等の障害物により設計通りに真っ直ぐに前進移動し難い。これは、立坑からフーティング基礎直下までの距離が長くなるほど顕著となる。また、この構成では、金属管の管内からカメラを露出させたり、掘削や地盤改良用流体を管内に挿入されるフレキシブルシャフト等を介して噴射させるため、調査や噴射範囲が極めて狭くなるという制約があり、例えば調査を面的に行うには金属管の前進及び引き抜きを複数箇所で繰り返さなければならない。

特許文献２の構成では、立坑内で多数の推進管を継ぎ足しながらジャッキにより構造物直下まで推進させるため、立坑の孔径をかなり大きく構築しなければならず、また各推進管を互いに連結又は連結解除したりジャッキ操作を繰り返し行う関係で複雑かつ作業性に欠けていた。

そこで、本発明の目的は、比較的簡易な構成により例えば構造物直下の調査、その調査結果又は施工設計に基づいて地盤改良用固化体などを造成できる地中作業装置及び方法を提供することにある。他の目的は以下の内容説明のなかで明らかにする。

上記目的を達成するため請求項１の発明は、図１〜図４を参照して特定すると、地表側より地盤内に略縦方向に貫入配置したり引き抜かれるガイド部材２と、前記ガイド部材に支持された状態に設けられてガイド部材の先端側周辺から地中の略水平方向に伸縮される伸縮部材４を有した繰出し手段３と、前記伸縮部材の先端側に設けられて、前記ガイド部材に沿って地表側より供給経路を介して移送されくる掘削や地盤改良用流体を噴射する噴射ノズル７、又は／及び、地中の状況をカメラ等で観察したりセンサ等で感知する調査機器８Ａや８Ｂからなる作業手段８とを備えていることを特徴としている。

以上の本発明において、ガイド部材は、地表側より地中に貫入配置したり引き抜かれると共に、繰出し手段を支持している。繰出し手段は、ガイド部材に支持された状態でガイド部材の先端側周辺から伸縮部材をモータ等の回転駆動機構やピストン機構等により略水平方向に伸長したり縮小する。伸縮部材としては、図２や図３に挙げた特願２０１４−２８１６９号に記載の噛合式構造（以下、これに記載の発明を先願１という）、図７に挙げた様な相似形の中空の円柱を大きさの順に内蔵させたテレスコ又はテレスコピック式構造、図８に挙げたような単一のリンク連結体、図９に挙げたチェーン構造などがある。勿論、それ以外でもよい。

作業手段は、ガイド部材に沿って地表側より供給される各種材料を噴射する噴射ノズルと、地中の状況を観察したり感知（検出）する調査機器とに大別される。噴射ノズルとしては、例えば各種材料を供給される高圧エアーに同伴させる構成、それに類似の構成を含む。調査機器としては、超小型カメラつまり例えばボアホールカメラやファイバースコープを用いた目視探査、地中レーダー探査つまり電磁波を地中へ照射しその反射波のパターンを利用した地質状況の探査、先端コーンを用いて貫入抵抗からの探査、更には赤外線、圧力、比抵抗、押出し抵抗などを感知する機器であり、これらの一種或いは複数を有している。

以上の本発明は、請求項２から５のように具体化したり展開されることが好ましい。
（１）前記ガイド部材の先端側周囲に装着されて前記繰出し手段を収容している筐体と、前記筐体に設けられて前記伸縮部材の先端側を内側から外へ出没させる出入口と、前記出入口を閉じたり筐体内への土砂等の浸入を防ぐための被覆部材とを有している構成である（請求項２）。この被覆部材は、伸縮部材の伸縮作動を阻害せず、良好な伸縮作動を維持するため関係箇所を覆う部材であり、図２（ａ）に例示のごとく開閉蓋構造や刷毛構造、図９に例示のごとく蛇腹や伸縮性素材を用いた構造などが考えられる。
（２）前記噴射ノズルは、前記伸縮部材の先端又は両側に設けられている構成である（請求項３）。
（３）前記繰出し手段は、図７に例示のごとく前記ガイド部材に略対向して設けられた一対からなる構成である（請求項４）。

（４）前記伸縮部材は可撓性を有し、図２〜図４に例示のごとく前記繰出し手段の繰出し動作により一体に結合して繰出し方向に順次伸長しかつ流体用供給管等の長尺物を挿通可能な中空部を形成しつつ剛体化すると共に、前記繰出し手段の縮小動作により分割又は折畳み状態に収納空間に収まる一対のリンク連結体からなる構成である（請求項５）。
（５）前記伸縮部材は、図８に例示のごとく流体用供給管等の長尺物を挿通可能な中空部を有している単位リンク部材を使用し、前記単位リンク部材同士が対向端側をヒンジを介して相互に連結され、水平状態において略直線態様を維持し、かつ、一方側を他方側に対し前記ヒンジ部を介して上方向へのみ屈曲可能なリンク連結体からなる構成である（請求項６）。
（６）前記伸縮部材は、図９及び図１０に例示のごとく収容空間に対して略平行に配置される第一及び第二チエーンからなると共に、両チエーンの対向する箇所に設けられて互いに係合可能な結合部材を有し、両チエーンが所定の間隔を保って略平行に配置された収納態様から、略９０度方向転換されかつ前記結合部材同士の係合により一体に結合して繰出し方向に順次伸長しつつ剛体化する構成である（請求項７）。

以上の本発明は、請求項８から１０の地中作業方法に用いられることが好ましい。
（７）請求項１から７の何れかに記載の地中作業装置を使用して構造物直下の調査を目的とした地中作業方法であって、前記ガイド部材を地中所定深度まで略垂直に貫入配置するガイド部材建込み工程と、前記伸縮部材を所定長さ伸長すると共に、前記調査用機器で地中の状況を観察したり感知する調査工程と、 前記調査工程で判明した地中の低密度部ないしは空洞部、又は及び、前記伸縮部材の縮小作動により生じる低密度部ないしは空洞部に前記噴射ノズルから地盤改良用流体を噴射する充填工程とを経る構成である（請求項８）。

（６）請求項１から７の何れかに記載の地中作業装置を使用して地盤中に壁状の固化体を造成する地中作業方法であって、前記ガイド部材を前記固化体の下端又は上端に対応した地中所定深度まで略垂直に貫入配置した後、前記伸縮部材を伸長、又は及び、縮小しながら前記噴射ノズルから地盤改良用流体を噴射し略水平方向に固化部分を造成する固化部分造成操作を、前記ガイド部材を前記固化体の上端又は下端に対応した深さまで略定距離づつ引き抜いたり貫入する毎に繰り返し行うことにより目的大の固化体を造成する構成である（請求項９）。
（７）前記ガイド部材は、請求項８と９において、回転手段及び掘削手段を有し、前記回転手段の回転により前記掘削手段を介して縦孔を掘削しつつ地盤内に貫入配置される構成である（請求項１０）。

請求項１の発明では、ガイド部材及びガイド部材に設けられて略水平方向に伸縮される伸縮部材を有した繰出し手段、並びに伸縮部材の先端側に設けられたノズルや調査機器からなる作業手段を備えた地中作業装置であり、以下のような利点を有している。
（ア）本発明の地中作業装置は、繰出し手段がガイド部材を介して地中の所定深度に貫入配置された状態で、伸縮部材の伸縮作動時の応力などをガイド部材を介して受け止めたり、伸縮部材の先端側に設けられた作業手段を利用可能なため、特許文献１や２に比べ作業性及び取扱性に優れている。
（イ）すなわち、本発明装置を用いて、請求項８や９に挙げたような地中作業を実施できる。このため、特許文献１の金属管を管ベンダーにより曲げ加工を施す構成に比べ地中に貫入配置したガイド部材が構造物から多少離れていても、繰出し手段により伸縮部材を効率よく水平方向に伸縮でき、特許文献２の立坑内で多数の推進管をジャッキにより継ぎ足す構成に比べガイド部材を地中の所定深度に貫入配置するための孔径を大幅に小さくでき、繰出し手段及び作業手段により効率的な作業を実現できる。

請求項２の発明では、筐体の出入口から伸縮部材の先端側を外へ出没させる構成だと、筐体内へ土砂等が浸入し易くなるが、被覆部材によりその土砂等の浸入を防ぐことにより良好な伸縮作動を維持できる。

請求項３の発明では、伸縮部材の先端に設けられた噴射ノズルにより伸長過程で掘削用流体を高圧噴射したり、調査で見つかった地中の低密度部ないしは空洞部、更には伸縮部材の後退により生じる低密度部ないしは空洞部に地盤改良用材料を噴射することができる。同時に、伸縮部材の両側に設けられた噴射ノズルにより壁状の固化体として壁の肉厚寸法を大きくすることも可能となる。

請求項４の発明では、前記繰出し手段がガイド部材に対向して設けられた一対からなるため、ガイド部材にバランスよく装着できる点、各伸縮部材に設けられる噴射ノズルにより請求項３よりも固化体として壁の肉厚寸法を更に大きくしたり、各伸縮部材に設けられる調査機器により広い範囲を同時に探査可能となる。

請求項５と６の発明では、噴射ノズルへの供給経路や調査機器に接続されるケーブル等の長尺物を伸縮部材の中空部内に沿って配置できるため、伸縮部材の外面に沿って配置する構成を減らしてトラブル要因を減少できる。

請求項７の発明では、第一チエーン及び第二チエーンが所定の間隔を保って略平行に配置された収納態様から、略９０度方向転換されかつ結合部材同士の係合により一体に結合して繰出し方向に順次伸長しつつ剛体化するため、伸縮部材の配置空間を細長くしてコンパクト化できる。

請求項８の発明では構造物直下の調査を目的とした地中作業方法として、請求項９の発明では地盤中に壁状の固化体を造成する地中作業方法として、以上述べたような利点を具備できる。

請求項１０の発明では、請求項８，９においてガイド部材を地中所定深度まで貫入配置する操作を掘削手段により地盤に孔を掘削しつつ連続して自動的に行えるため施工工数及び施工費を低減できる。

（ａ）は発明形態の装置により構造物直下の調査を目的とした地中作業方法を装置の施工待機状態で示す模式構成図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線拡大断面図である。 上記装置の繰出し手段を説明するための構成図である。 （ａ）は図２の繰出し手段の伸縮部材を説明するための構成図、（ｂ）は伸縮部材を構成しているリンク連結体の一例を示す構成図である。 （ａ）は上記伸縮部材、噴射ノズル、調査機器の関係を示す構成図、（ｂ）はその変形例を示す図である。 （ａ）〜（ｃ）は上記地中作業装置を用いて構造物直下の調査を目的とした地中作業方法の主な手順を示す模式図である。 （ａ）〜（ｃ）上記地中作業装置を用いて地盤中に壁状の固化体を造成する地中作業方法の主な手順を示す模式図である。 （ａ）と（ｂ）は上記形態の変形例１を示す模式図である。 （ａ）と（ｂ）は上記形態の変形例２を示す模式図である。 上記形態の変形例３を示す模式図である。 （ａ）は図９の伸縮部材の平面図、（ｂ）と（ｃ）はそのチェーン構造を示す模式図である。 （ａ）は特許文献１の図４を示し、（ｂ）は特許文献２の図３を示している。

以下、本発明を適用した形態例及びその変形例を図面を参照して説明する。この説明では、図１〜図４に示した装置構造、及びそれを用いた図５に示した地中作業方法と、図６の地中作業方法、図７の変形例１、図８の変形例２、図９及び図１０の変形例３の順に詳述する。なお、図面は一部を省略したり模式化されている。

（装置構造）地中作業装置９は、図１〜図４に示されるごとく、先端側にリーダー１０を立設支持しているベースマシン１と、リーダー１０に沿って昇降されて地表側から地盤内に向けて縦方向に貫入配置したり引き抜かれるガイド部材２と、ガイド部材２に支持されて該ガイド部材の先端側周辺より地盤内の略水平方向に向けて伸縮部材４を伸縮駆動する繰出し手段３と、伸縮部材４の先端側に設けられてガイド部材２に沿って地表側より供給管２３などを介して移送されくる掘削や埋戻し兼地盤改良用流体を噴射する噴射ノズル７、又は／及び、地中の状況をカメラ等で観察したりセンサ等で感知する調査機器８Ａや８Ｂからなる作業手段８とを備えている。

ここで、図１や図７の例は、構造物として、地下構造物Ａの直下に空洞部Ｂや弛みが生じているか調査機器８Ａや８Ｂにより調べた後、調査で確認された空洞部Ｂを埋め戻すと共に空洞部Ｂを含む構造物直下に地盤改良材などを噴射ノズル７から噴射して地盤改良する設定である。装置の細部は以下の通りである。

図１において、ベースマシン１は、リーダー１０を起立状態に支持したり、運転室に各種機器類を制御する制御装置等を搭載している。リーダー１０には、可動支持体１２がラック・ピニオン等の昇降機構１３によりリーダーの上下方向に移動可能に配設されている。可動支持体１２は、昇降機構１３を構成してリーダー１０側の固定側機構部と噛み合っている不図示の可動側機構部と、上記ガイド部材２（後述する外筒２１）の上側を支持する不図示のホルダー機構と、ガイド部材２（後述する内筒２０）を回転する回転機構１４とを保持している。

また、リーダー１３には、下側に設けられてガイド部材２の振れを規制する振止具１１と、上側に設けられて管路１８の上側を支えるガイド具１６と、不図示の油圧装置側に接続されている作動油用管路（導入路及び排出路）１９などを有している。管路１８の上端は、スイベル１５等を介し供給管２２や２３の上端に接続されている。管路１９の上端は、スイベル１５等を介してガイド部材２（の内筒２０と外筒２１との間の隙間）に配管されている不図示の油圧用ホースに接続されている。この油圧ホースは、繰出し手段３を構成して伸縮部材４を伸長したり縮小する油圧モータ等の回転駆動手段（図示を省略）に接続されている。なお、符号２５は供給管２３及び後述するケーブル２４又は２４ａを束ねている拘束部材である。この拘束部材２５は省略されることもある。

ガイド部材２は、図１（ｂ）に示されるごとく内筒２０及び外筒２１からなる。内筒２０は、下側に連結された掘削手段２６と、筒内に沿って配管されて掘削や埋戻し用流体などを移送する供給管２２とを有している。また、掘削手段２６は、複数の掘削刃で構成されると共に、掘削刃の近くに設けられて供給管２２に接続された不図示の噴射ノズルを有している。そして、掘削や埋戻し用流体は、内筒２０の上部に設けられたスイベル１５を介して供給管２２から前記噴射ノズルに送られて噴射される。外筒２１は、内筒２０との間に所定の隙間を保つよう設けられている。そして、この例では、図４のごとくその隙間を利用して伸縮部材４の先端側に設けられる噴射ノズル７に掘削や埋戻し用流体などを移送する供給管２３と、上記した油圧ホース２４とを配置している。また、前記隙間には、図示を省いたが、供給管２３やホース２４に加えて後述する調査機器用のケーブル２４ａや２４ｂも配置している。但し、供給管２３、ホース２４、ケーブル２４ａ，２４ｂなどはこの例以外でも、外筒２１の外周面に沿って配置してもよい。

繰出し手段３は、上記した先願１に記載の伸縮装置と基本的に同じくし、筐体３７に収納されて、ガイド部材２の外筒２１に筐体３７を固定支持した状態で、ガイド部材の先端側周辺つまり筐体３７に設けられた出入口３７ａより伸縮部材４を略水平方向に伸長したり縮小する。伸縮部材４は、可撓性を有し、繰出し手段３の繰出し動作により一体に結合して繰出し方向に順次伸長しつつ剛体化すると共に、繰出し手段３の縮小動作により分割又は折畳み状態に収納空間に収まる一対のリンク連結体（先願１の単位リンク部材連結体と同じ）４Ａ，４Ｂからなる。また、伸縮部材４は、リンク連結体４Ａ，４Ｂ同士の結合による伸縮部材の形成時に、内側に供給管２３等の長尺物を長手方向に挿通配置可能な中空部４０を形成する構成である。

図２〜図４において、筐体３７には、一対の支持基台３５が内部に対向配置されていると共に、側壁に設けられて伸縮部材４の先端側を内側から外へ出没させる出入口３７ａが設けられている。両支持基台３５には、繰出し手段３として、第１及び第２リンク連結体４Ａ，４Ｂをそれぞれ巻き上げ又は送り出すための第１及び第２回転体３０，３０と、各回転体３０から送り出された第１及び第２リンク連結体４Ａ，４Ｂを上下から押圧する圧着手段である一対のローラー３８とが支持されている。また、この構造では、外壁に上縁部を装着した状態に設けられた蓋部材６Ａにより出入口３７ａを開閉されることにより、また、内壁に装着された刷毛部材６Ｂにより伸縮部材４に付着した土砂等を落とすことにより、筐体内への土砂等の浸入を防ぐようにしている。

換言すると、繰出し手段３は、伸縮部材４を構成している単位リンク部材４１の複数個を、ヒンジ４２を用いて回転可能に順次連結して形成された第１及び第２リンク連結体４Ａ，４Ｂと、両リンク連結体４Ａ，４Ｂをそれぞれ巻き上げ又は送り出す上下一対の第１及び第２回転体３０，３０と、各回転体３０の回転体駆動軸３３と、一方の回転駆動軸３３に作動連結されて油圧モーター等で回転駆動する不図示の回転駆動手段とを備えている。符号３６は筐体３７内にあって、回転体駆動手段の概略的な配置箇所を示している。

また、リンク連結体４Ａ，４Ｂは、先端が結合体４５に連結されると共に、ヒンジ４２で連結される連結面４１ａと、連結面４１ａの反対側である非連結面（凹部４３や凸部４４を形成している面）をそれぞれ有し、回転体３０から送り出されたリンク連結体４Ａ，４Ｂの前記した非連結面を互いに凹部４３及び凸部４４の係合を介して当接する構成である。更に、連結面４１ａには、回転体３０の外周に設けられた凸部３２と係合する凹部４６が設けられている。

更に、以上のリンク連結体４Ａ，４Ｂは、図３（ｂ）に模式的に示したが、第１及び第２回転体３０，３０に螺旋状に巻き取られるようにして必要な長さに形成可能である。この場合、第１及び第２回転体３０，３０は、螺旋巻きが行える奥行き幅を有すると共に、回転体３０外周にあって凸部３２が螺旋状に対応する箇所に形成される。また、単位リンク部材４１は、リンク連結体４Ａ，４Ｂが螺旋巻きされるよう、連結する２つの単位リンク部材４１同士がそれぞれ傾斜角度αで結合されている。この細部は先願１の関連箇所の記載を参照されたい。

結合体４５は、内部空洞で偏平な矩形状となっていると共に、図４（ａ）に示されるごとく噴射ノズル７及び作業手段８を有している。噴射ノズル７は、結合体４５の先端面に内部空洞から噴射口を前方に向けて突設している。そして、噴射ノズル７の後端には、結合体４５内にあって上記した供給管２３の先端と連結されている。この構造では、地表側に設けられた掘削用流体製造プラントから高圧流体が管路１８、スイベル１５、供給管２３を通して噴射ノズル７より高圧噴射され地盤を掘削したり、埋戻し用流体製造プラントから埋戻し材や改良材が管路１８、スイベル１５、供給管２３を通して噴射ノズル７より噴射される。

一方、作業手段８は、結合体４５の上面中央に装着されているボアホールレーダ８Ａの例である。このボアホールレーダ８Ａは、掘削した孔内に電磁波を送受信可能なダイホールアンテナ等を挿入し、掘削孔の周辺の状況を探査する構成である。このレーダーシステムは、電磁波の反射を利用しており、掘削孔周辺１〜２ｍ程度の範囲の反射断面記録による視覚的な探査結果が得られ、磁気探査等の他の手法と比較して高分解能であるとされる。符号２４ａはボアホールレーダ８Ａに接続されたケーブルであり、伸縮部材４内に沿って配置されて地表側へ導かれている。ケーブル２４ａは、必要に応じて供給管２３と共に拘束部材２５で拘束される。

図４（ｂ）は、同（ａ）に対し噴射ノズル７の配置を変更し、又、作業手段８としてボアホールカメラ８Ｂを用いた例である。噴射ノズル７は、結合体４５の両側部に対して、その噴出口を前方に向くよう配置されると共に、ブラケット４７を介して固定されている。各噴射ノズル７の後端には、接合具７ａを介して上記した供給管２３の先端が連結されている。そして、この構造では、地表側に設けられた掘削用流体製造プラントから高圧流体が、或いは埋戻し用流体製造プラントから埋戻し材や改良材が管路１８、スイベル１５、供給管２３を通して噴射ノズル７よりそれぞれ噴射される。ボアホールカメラ８Ｂは、結合体４５に対し前方に向くよう配置されたものと、上向きに配置されたもの、合計２つ用いられているが、何れか一方だけでもよい。ボアホールカメラ８Ｂは、地盤中の空洞の存在や地質状況を観察したり、不連続面の傾斜などを測定でき、更に亀裂の開口程度や亀裂面の状況も知ることができる。符号２４ｂはボアホールカメラ８Ｂに接続されたケーブルであり、伸縮部材４内に沿って配置されて地表側へ導かれている。このケーブル２４ｂも必要に応じて供給管２３と共に拘束部材２５で拘束される。

（地中作業方法１）次に、以上の地中作業装置９を用いて、図１及び図５に示した構造物直下の調査を目的とした地中作業方法について説明する。この方法では、ガイド部材２を調査箇所に貫入配置するガイド部材建込み工程と、伸縮部材４を所定長さ伸長してボアホールレーダ８Ａ（又はボアホールカメラ８Ｂ）で地中の状況を探査する調査工程と、調査工程で判明した地中の低密度部ないしは空洞部Ｂなどに噴射ノズル７から地盤改良用流体を噴射する充填工程とを経る。

すなわち、ガイド部材建込み工程では、ガイド部材２が図１及び図５（ａ）に示したごとく対象地盤の調査箇所に位置決めされた状態から、回転機構１４の掘削用モータを駆動させると共に、昇降機構１３の昇降用モータを駆動させて可動支持体１２を介して下降されて掘削刃２６により地盤を掘削する。その際は、掘削用流体が管路１８、スイベル１５を介して供給管２２から掘削刃２６の近辺に設けられた噴射ノズルに送られて噴射される。但し、この噴射は省略可能である。そして、この工程では、図５（ａ）のごとく掘削刃２６が地下構造物Ａの近くで、底版Ａ１より下方の所定深度に到達したらガイド部材２を静止状態となるよう支持し、かつ、上記した掘削用流体の供給を停止したり、上記した回転機構１４の掘削用モータ及び昇降機構の昇降用モータを停止する。

調査工程では、 図５（ｂ）のごとく繰出し手段３の上記した回転駆動手段の油圧モータ等を正転させ、伸縮部材４を所定長さまで伸長させると共に、必要に応じて掘削用流体を噴射ノズル７から噴射し掘削を助ける。また、伸縮部材４が目的の距離だけ伸長したら、ボアホールレーダ８Ａ（又はボアホールカメラ８Ｂ）で地中の状況を観察したり感知し、その感知データがケーブル２４等を介して地表側の測定機器本体に送信され、探査記録として表示されたり印刷される。この探査結果から、地中に低密度部ないしは空洞部Ｂが確認されたときは、例えば、次の充填工程において地盤改良用流体を噴射ノズル７から噴射するよう制御される。

つまり、充填工程では、同（ｃ）に示したごとく前記油圧モータ等を逆転させて伸縮部材４を縮小すると共に、地盤改良用流体を噴射ノズル７から噴射する。この噴射は、地盤改良用流体の必要量により空洞部Ｂが埋まるよう制御されると共に、伸縮部材４の縮小作動により生じる低密度部ないしは空洞部にも噴射ノズル７から地盤改良ないしは埋戻し用流体を噴射して埋戻す。そして、この構造では、以上のごとく伸縮部材４が縮小して筐体３７にほぼ収まった収納位置になったら、繰出し用油圧モータ等が自動的に停止されたり、前記埋戻し用流体の供給が停止される。

次に、ガイド部材２は、昇降機構１３の昇降用モータを逆駆動させて可動支持体１２を介し上昇されて図１（ａ）のごとく地表側の上昇位置に移動される。その際は、埋戻し用流体が管路１８、スイベル１５を介して供給管２２から掘削刃２６の近辺に設けられた噴射ノズルに送られて噴射される。この噴射は、ガイド部材２が設定された上昇位置に達すると自動的に供給停止される。同時に、昇降用モータも停止される。

（地中作業方法２）次に、以上の地中作業装置９を用いて、図６に例示した構造物直下など地盤中に壁状の固化体を造成する地中作業方法について説明する。この方法では、ガイド部材２を目的の箇所に貫入配置するガイド部材建込み工程と、図６（ａ）〜（ｃ）のごとく伸縮部材４を伸長したり縮小しながら噴射ノズル７から地盤改良用流体を噴射し略水平方向に固化部分を造成する固化部分造成操作を繰り返し行うことにより目的大の固化体を造成する固化体造成工程とからなる。

すなわち、ガイド部材建込み工程は上記した地中作業方法１と同じ。固化体造成工程では、ガイド部材２が目的の深さまで貫入配置された状態において、図５（ｂ）と同じく繰出し手段３の上記した回転駆動手段の油圧モータ等を正転させ、伸縮部材４を所定長さまで伸長させると共に、必要に応じて掘削用流体を噴射ノズル７から噴射し掘削を助ける。また、伸縮部材４が目的の距離だけ伸長したら、今度は図６（ａ）に示したごとく前記油圧モータ等を逆転させて伸縮部材４を縮小すると共に、地盤改良用流体を噴射ノズル７から噴射して所定長さの固化体部分ｄ１を造成する。この場合は、地盤改良用流体が伸縮部材４の縮小作動により生じる低密度部ないしは空洞部にも満たされるよう制御されたり、噴射力として伸縮部材４の最大突出距離Ｎから更に前方へ噴射される距離ｎを考慮して制御される。

この構造では、以上のごとく伸縮部材４が縮小して筐体３７にほぼ収まった収納位置になったら、繰出し用油圧モータ等が自動的に停止されたり地盤改良用流体の供給が停止される。その後、ガイド部材２は、昇降機構１３の昇降用モータを逆駆動させて可動支持体１２を介し所定高さ（この例では、最下端の第１段目の固化体部分ｄ１から第２段目の固化体部分として造成する高さ分だけ）上昇される。その際は、埋戻し兼用の地盤改良用流体が管路１８、スイベル１５を介して供給管２２から掘削刃２６の近辺に設けられた噴射ノズルに送られて噴射される。この噴射は、ガイド部材２が設定された目的の上昇位置に達すると自動的に供給停止される。同時に、昇降用モータも停止される。

その後は、前述と同じく図６（ｂ）のごとく繰出し手段３の油圧モータ等を正転させ、伸縮部材４を所定長さまで伸長させると共に、必要に応じて掘削用流体を噴射ノズル７から噴射し掘削を助ける。また、伸縮部材４が目的の距離だけ伸長したら、今度も前記油圧モータ等を逆転させて伸縮部材４を縮小すると共に、地盤改良用流体を噴射ノズル７から噴射して所定長さの固化体部分を造成する。図６（ｃ）は、以上の固化部分造成操作を予め決められた回数繰り返し行うことで目的大の固化体Ｄを造成した状態を示している。なお、最上段の固化体部分の造成が終了した後は、埋戻し兼用の地盤改良用流体が管路１８、スイベル１５を介して供給管２２から掘削刃２６の近辺に設けられた噴射ノズルに送られて噴射される。この噴射は、ガイド部材２が地表に近い上昇位置に達すると自動的に供給停止される。同時に、昇降用モータも停止される。なお、地中作業方法２では、固化体Ｄとして、最下端の固化体部分から上段の固化体部分を順に積み上げるよう造成したが、最上段の固化体部分から下段の固化体部分を順に追加するよう造成してもよい。

以上のような地中作業装置及び方法では、繰出し手段３がガイド部材２を介して地中の所定深度に貫入配置された状態で、伸縮部材４の伸縮作動時の応力などをガイド部材２を介して受け止めたり、伸縮部材４の先端側に設けられた作業手段として噴射ノズル７や調査機器８を利用できる。この利点としては、特許文献１の金属管を管ベンダーにより曲げ加工を施す構成に対して、地中に貫入配置したガイド部材２が構造物から多少離れていても、繰出し手段３により伸縮部材４を効率よく水平方向に伸縮できる。特許文献２の立坑内で多数の推進管をジャッキにより継ぎ足す構成に対して、ガイド部材２を地中の所定深度に貫入配置するための孔径を大幅に小さくでき、繰出し手段３及び作業手段８により効率的な調査を実現できる。

（変形例１）図７は上記地中作業装置の変更例１を示し、同（ａ）と（ｂ）は図５（ｂ）と（ｃ）に対応した態様で示している。この説明では、上記形態と同じか類似の部材や箇所に同一符号を付して重複記載を省き、変更した点に絞って詳述する。

変更点１は、この地中作業装置９では、上記したガイド部材建込み工程において、地盤に縦孔を予め掘削した後、その縦孔にガイド部材２を挿入して縦孔内に静止状態に支持する構成である。そのため、ガイド部材２は、簡易な掘削刃２６Ａが下端に設けられ、該掘削刃２６Ａにより縦孔の底面側に不用意に動かないよう位置決め可能となっている。この利点は、ガイド部材２を縦孔に貫入配置するために用いられる吊り装置として、図１のような複雑高価な装置を使用しなくてもよく全体構成を簡易化できる。

変更点２は、上記した繰出し手段３に代えて、図７（ａ）に示されるごとく相似形の中空の筒体を大きさの順に内蔵させたテレスコ又はテレスコピック式構造を採用していることである。この例では、伸縮部材４Ｃとして、ベースマスト５０にセカンドマスト５１を、セカンドマスト５１にサードマスト５２を、サードマスト５２にトップマスト５３をそれぞれ伸縮可能に配置している。ベースマスト５０は、筐体３７Ａ内に設けられている支持基台３５Ａに固定されている。トップマスト５３の先端には上記結合体４５に対応する結合体４５Ａが装着されている。上記繰出し手段３に対応する構成として、例えば、複数の油圧シリンダ或いは油圧シリンダと連繋して各マスト５１〜５３に引張り方向の力を付与するシーブとワイヤの組合わせからなる。但し、テレスコピック式構造であればこれ以外の構造でも差し支えない。その例としては、複数の筒部材を入れ子式に配置し、各筒部材を筒内に組み込まれた「ジップチェーンリフタ」（登録商標）又はそれに類似の構造により伸長したり縮小する構造である。

変更点３は、繰出し手段３がガイド部材２に対向して設けられた一対からなり、各伸縮部材４Ｃの係合体４５Ａに設けられ噴射ノズル７から掘削又は地盤改良用流体を噴射したり、調査機器８により広い範囲を的確に調査可能にしている。すなわち、この構造においては、図７（ａ）のＹ方向から見た模式図に示されるごとく、一対の筐体３７Ａがガイド部材２の先端筒部に対し紙面の前後に並設されている点、各筐体３７Ａに内蔵された伸縮部材４Ｃが地表側からの制御信号により各マスト５１〜５３を連動して伸長したり縮小可能となっている点で変更されている。

（変形例２）図８は上記地中作業装置の変更例２を示し、同（ａ）と（ｂ）は図５（ｂ）と図４（ａ）に対応した態様で示している。この説明でも、上記形態と同じか類似の部材や箇所に同一符号を付して重複記載を省き、変更した点を明らかにする。

変更点４は、この掘削手段２５は、下端の掘削刃２６、その上の供回り防止板２７、その上の攪拌翼２８を組として構成されると共に、掘削刃２６の近くに設けられて供給管２２に接続された不図示の噴射ノズルを有している。

変更点５は、繰出し手段３の伸縮部材４Ｄとして、上記伸縮部材４の考え方を採用しつつ簡易化した一例である。すなわち、この繰出し手段３では、伸縮部材４Ｄとして、概略箱形の単位リンク部材５８の複数個をヒンジ５９を用いて互いに回転可能に順次連結された単一のリンク連結体からなる。また、該リンク連結体つまり伸縮部材４Ｄは、単位リンク部材５８に設けられたラック５８ａとピニオン１３２とによる昇降駆動手段により昇降されると共に、その昇降過程でガイド部材２の先端側に支持されている方向変換手段１３４により方向が略９０度変更されるようになっている。

まず、単位リンク部材５８は、図８（ｂ）に示されるごとく、供給管２３などの長尺物を長手方向に挿通可能な中空部を有している。そして、多数の単位リンク部材５８は、隣接する単位リンク部材同士が対向端側をヒンジ５９を介して相互に連結され、水平状態において直線態様を維持し、かつ、一方側を他方側に対しヒンジ５９を介して下方向へ屈曲不能で、上方向へのみ屈曲可能なリンク連結体つまり伸縮部材４Ｄを構成している。換言すると、単位リンク部材５８は、前後端のうち、一方端面の連結側縁部に設けられた一方枢支部５９ａと、他方端面の連結側縁部に設けられた他方枢支部５９ｂと、下面にあって中間部前後方向に設けられたラック５８ａとを一体に有している。単位リンク部材５８は、上記供給管２３などを余裕を持って挿通可能な大きさとなっている。また、一方枢支部５９ａ及び他方枢支部５９ｂは、シャフト５９ｃと共にヒンジ５９を構成しており、ほぼ同径の連結孔を貫通形成している。

そして、以上の単位リンク部材５８同士は、互いに直線上に配置される一方枢支部５９ａと他方枢支部５９ｂとにピンないしはシャフト５９ｃを各連結孔に挿通した状態で回転可能に連結されている。このため、この構造において、各単位リンク部材５８は、端面同士が面接している直線態様と、非連結側つまりヒンジ５９で連結されていない側がヒンジ５９を支点として互いに離れる方向へ回転する屈曲態様とに切換可能となっており、図８（ｂ）のごとくヒンジ５９が上側に配置された略水平状態では自重により直線態様を維持して一体の剛体化状態となる。

昇降駆動手段１３４は、伸縮部材４Ｄをラック・ピニオン機構によりガイド部材２に沿って昇降するが、このラック・ピニオン機構に代えて油圧テレスコ式やワイヤーリンク式などで昇降するようにしてもよい。この例では、ピニオン１３２が図１のリーダー１０に対してブラケット１３５等を介して保持されることにより、その駆動軸１３３用の回転駆動部を比較的簡易に配置可能にしている。但し、ピニオン１３２及び回転駆動部は、例えば、筐体１３７内又はその上側に設けるようにしてもよい。

方向変換手段１３４は、伸縮部材４Ｄの昇降過程でガイド部材２の先端側において、対応する各単位リンク部材５８を縦方向から略水平方向、水平方向から縦方向へ変更するするもので、ガイド部材２の先端側周囲に支持された筐体１３７内に設けられている。また、筐体１３７は、筐体上壁に設けられて伸縮部材４Ｄを筐体内に導く開口１３７ａと、筐体一方側壁に設けられて開口１３７ａから導かれてきた伸縮部材４Ｄの先端側を外へ導く開口１３７ｂとを有している。そして、筐体内には、開口１３７ａと開口１３７ｂとの間に設けられて伸縮部材４Ｄの先端側を縦方向から水平方向へ導く案内溝部１３６が設けられている。案内溝部１３６は、第１屈曲壁１３８と第２屈曲壁１３９との間に設けられて所定の曲率に屈曲形成されている。但し、この案内構造としては、案内溝部１３６に代えて、例えば、ガイドローラーと挟持用ローラで構成し、伸縮部材４Ｄをそのガイドローラーの曲面に沿って繰出すことで方向を変換することも可能である。

結合体４５Ｂは、内部空洞で前後に貫通した偏平な矩形状となっており、後端側がリンク連結体つまり伸縮部材４Ｄの先端を構成している単位リンク部材５８に連結されている。また、結合体４５Ｂは、下面４５ｂが平面に形成され、かつ、上面４５ａが先端に向けて次第に下面側に傾斜した傾斜面に形成されている。これは、例えば伸縮部材４Ｄが地盤中の所定深度から略水平方向に伸長される過程において、前記傾斜面の存在により下向き荷重（Ｆ）を受けることにより水平態様を確実に維持して不用意に屈曲しないようにする。

結合体４５Ｂの上面４５ａにはボアホールカメラ８Ｂが上向きに配置されている。結合体４５Ｂの両側部には、噴射ノズル７がその噴出口を前方に向くよう配置されると共に、ブラケット４７を介して固定されている。各噴射ノズル７の後端は結合体４５Ｂの内部に挿入されている。そして、各噴射ノズル７の後端には、伸縮部材４Ｄ内に沿って配管された上記した供給管２３の先端が二股タイプのジョイントを介して連結されている。

（変形例３）図９及び図１０は上記地中作業装置の変更例３を示し、図９は図２に対応した態様で示し、図１０（ａ）は図９のチェーンを上から見た平面図、同（ｂ）と（ｃ）はチェーンの一部を分解した構成図である。

変更点６は、この繰出し手段３では、伸縮部材４Ｅとして、図９のごとく筐体３７Ｂの収容空間に対して略平行に配置される第一及び第二チエーン５Ａ，５Ｂからなる。また、伸縮部材４Ｅは、第一及び第二チエーン５Ａ，５Ｂの対向する箇所に設けられて互いに係合可能な結合部材１５８，１５９を有し、両チエーン５Ａ，５Ｂが所定の間隔を保って略平行に配置された収納態様から、昇降駆動手段及び方向変換手段を兼ねる複数のギア１５０Ａ〜１５０Ｃを介して略９０度方向転換され、かつ、結合部材１５８，１５９同士の係合により一体に連結して繰出し方向に順次伸長しつつ剛体化する。

ここで、第一及び第二チエーン５Ａ，５Ｂの基本は、図１０（ｂ）及び（ｃ）のごとく、対向配置される２枚の内プレート１５３と、一方の内プレート１５３に対に突設されて他方の内プレート１５３の貫通孔１５３ａに係合連結される２つの筒形ブッシュ１５４と、各ブッシュ１５４に回動自在に嵌合されるローラ１５５と、対向配置される２枚の外プレート１５６と、一方の外プレート１５６に対に突設されて対応するブッシュ１５４を貫通し、かつ他方の外プレート１５６の貫通孔１５６ａに係合連結される２つのピン１５７とを単位として構成されている。これ自体は公知のローラチェーンである。この構造では、第一及び第二チエーン５Ａ，５Ｂの対向する箇所、つまり対向している外プレート１５６に固定されて互いに係合可能な結合部材１５８，１５９を有している。結合部材１５８，１５９は、等脚台形であり、外プレート１５６に固定された状態で、外プレート１５６との間に形成される両側の空間部に相手側の結合部材の対応部が係合する形状となっている。勿論、結合部材１５８，１５９は、互いに係合される関係であればこれ以外の形状でも差し支えない。また、符号１５２は、第二チェーン５Ｂを構成している外プレート１５６のうち、結合部材１５９を固定していない外プレート１５６に設けられた案内部材である。供給管２３等は、この案内部材１５２に引っ掛けられた状態でチェーンに沿って絡まないよう案内される。

また、第一及び第二チエーン５Ａ，５Ｂの各先端部は、連結ピン１５１により連結されていると共に、結合体５４Ｂが装着されている。この結合体５４Ｃは、上記した結合体５４，５４Ａ，５４Ｂに相当する部材であり、噴射ノズル７を有している。つまり、噴射ノズル７は、結合体４５Ｃの先端面に内部空洞から噴射口を前方に向けて突設している。そして、噴射ノズル７の後端には、結合体４５Ｃ内にあって供給管２３の先端と連結されている。これにより、地表側に設けられた掘削用流体製造プラントから高圧流体が管路１８、スイベル１５、供給管２３を通して噴射ノズル７より高圧噴射され地盤を掘削したり、不図示の流体製造プラントから埋戻し材や改良材が管路１８、スイベル１５、供給管２３を通して噴射ノズル７より噴射される。

また、各ギア１５０Ａ〜１５０Ｃは、外周の歯１５０ａが各チェーン５Ａ，５Ｂを構成しているチェーン空間（両内プレート１５６と前後のブッシュ１５５で区画される空間）に噛み合う様になっている。そして、駆動構造は、筐体３７Ｂ内にあって、略平行に配置される第一及び第二チェーン５Ａ，５Ｂのうち、第一チェーン５Ａが駆動軸１５０ｂを介し回転される上側離合ギア１５０Ａにより繰出し方向に略９０度方向を変えて送り出されると、両チェーン５Ａ，５Ｂを支承している下側離合ギア１５０Ｂが連携して回転される。その下側離合ギア１５０Ｂの回転により、第二チェーン５Ｂが第二チェーン送りギア１５０Ｃを介して第一チェーン５Ａと同期して送り出されると共に、結合部材１５８，１５９同士が一体に係合して剛体化し、筐体に設けられた出入口３７ａの外へ順次伸長する。また、両チェーン５Ａ，５Ｂは、上側離合ギア１５０Ａが逆転されると、第一チェーン５Ａと下側離合ギア１５０Ｂを介して第二チェーン５Ｂが引き込まれ、前記結合部材１５８，１５９同士が分離し、所定の間隔を保って引き込まれる。以上の駆動軸１５０ｂは、不図示の油圧モータ等の駆動機構により回転される。また、出入口３７ａには被覆部材としての蛇腹部材６Ｃが設けられている。蛇腹部材６Ｃは模式的に示したが、チェーン５Ａ，５Ｂが土砂に触れないよう覆ったり、付着した土砂が筐体３７Ｂ内に入り込まないようにする。

換言すると、第一チェーン５Ａは、出入口３７ａないしは繰出し方向にある上側離合ギア１５０Ａにより繰出されるチェーンである。第二チェーン５Ｂは繰出し方向の後方にある送りギア１５０Ｃで繰出されるチェーンで、第一チェーン５Ａと分離した状態では第一チェーン５Ａより繰出し方向の後方（図９の右側）に伸長する。上側離合ギア１５０Ａは繰出し方向の前方（出入口３７ａ側）に位置するギアで、第一チェーン５Ａを縦方向から横つまり略水平方向に方向変換して送り出し、両チェーンの結合部材１５８，１５９同士を係合させるギアであり、上側離合ギアの駆動軸１５０ｂを回転させる不図示の駆動動力源と連結される。駆動動力源は油圧モータや電気モータなどで駆動軸１５０ｂに直結しても、伝達機構を介して動力を伝えてもよい。下側離合ギア１５０Ｂは、第一チェーン５Ａ及び第二チェーン５Ｂを支承し、両チェーンを同期して送るギアで、駆動動力源とは連結されておらず、上側離合ギア部１５０Ａにより第一チェーン５Ａが送り出されることにより回転し、同時に第二チェーン５Ｂを送り出す。第二チェーン送りギア１５０Ｃは、上側より伸長してきた第二チェーン５Ｂを縦方向から横つまり略水平方向に方向変換するガイドギアであり、ギアを回転させる駆動動力源は不要である。

なお、図９の例では、両チェーン５Ａ，５Ｂが繰出し時に横方向に並列状態に並んで結合部材１５８，１５９同士の係合により剛体化される構成である。この変形例として、両チェーン５Ａ，５Ｂが繰出し時に上下に並んだ状態で互いの結合部材同士の係合により剛体化するようにしてもよい。以上の構造では、第一及び第二チェーン５Ａ，５Ｂが同一方向に伸縮するので、配置スペースをコンパクト化でき、経済的に迅速な施工が可能となる。また、図９の構造では、第一チェーン５Ａ側の結合部材１５８を第２チェーン５Ｂ側の結合部材１５９同士の間の隙間に上側より押し込むため、仮に土が付着していても、下方に落とすことが可能となる。

なお、以上の形態及び変形例は本発明を何ら制約するものではない。本発明は、請求項で特定される技術要素を備えておればよく、細部は必要に応じて種々変更可能なものである。その一例として、結合体の形状を目的の作業手段に応じて更に変形したり、図４のヒンジ４２や図８のヒンジ５９として特許第４１３６９０５号公報に開示の構成又はそれに類似の構成を採用する様にしてもよい。また、本発明において、例えば「略縦方向」や「略垂直」との構成は厳格なものではなく多少の勾配を持っている場合も含まれること、「略水平」の構成も多少の傾きを持っている態様なども含まれる。

１・・・・・ベースマシン（１０はリーダー）
２・・・・・ガイド部材（２０は内筒、２１は外筒）
３・・・・・繰出し手段（３５は支持基台、３７，３７Ａ，３７Ｂは筐体）
４・・・・・伸縮部材
４Ａ・・・・第１リンク連結体（４３は係合凹部）
４Ｂ・・・・第２リンク連結体（４３は係合凸部）
４Ｃ・・・・伸縮部材（５０〜５３はマスト）
４Ｄ・・・・伸縮部材（リンク連結体）
４Ｅ・・・・伸縮部材
５Ａ・・・・第１チェーン（１５６は外プレート、１５８は結合部材）
５Ｂ・・・・第２チェーン（１５６は内プレート、１５９は結合部材）
６・・・・・被覆部材（６Ａは蓋部材、６Ｂは刷毛部材、６Ｃは蛇腹部材）
７・・・・・噴射ノズル
８・・・・・調査機器（８Ａはボアホールレーダ、８Ｂはボアホールカメラ）
９・・・・・地中作業装置
１３・・・・昇降機構
１４・・・・回転機構
１５・・・・スイベル
１６・・・・ガイド具
１７・・・・ガイド具
１８・・・・掘削又は埋戻し用流体などを移送する管路
１９・・・・作動油用管路（導入路及び排出路）
２２・・・・供給管（供給経路）
２３・・・・供給管（供給経路）
２６・・・・掘削手段
３０・・・・回転体
４１・・・・単位リンク部材（４２はヒンジ、４３は係合凹部）
５８・・・・単位リンク部材（５８ａはラック、５９はヒンジ）
１３４・・・方向変換手段

Claims (10)

1. 地表側より地盤内に略縦方向に貫入配置したり引き抜かれるガイド部材と、
   前記ガイド部材に支持された状態に設けられてガイド部材の先端側周辺から地中の略水平方向に伸縮される伸縮部材を有した繰出し手段と、
   前記伸縮部材の先端側に設けられて、前記ガイド部材に沿って地表側より供給経路を介して移送されくる掘削や地盤改良用流体を吐出する噴射ノズル、又は／及び、地中の状況をカメラ等で観察したりセンサ等で感知する調査機器からなる作業手段とを備えていることを特徴とする地中作業装置。
2. 前記ガイド部材の先端側周囲に装着されて前記繰出し手段を収容している筐体と、前記筐体に設けられて前記伸縮部材の先端側を内側から外へ出没させる出入口と、前記出入口を閉じたり筐体内への土砂等の浸入を防ぐための被覆部材とを有していることを特徴とする請求項１に記載の地中作業装置。
3. 前記噴射ノズルは、前記伸縮部材の先端又は両側に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の地中作業装置。
4. 前記繰出し手段は、前記ガイド部材に略対向して設けられた一対からなることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の地中作業装置。
5. 前記伸縮部材は、前記繰出し手段の繰出し動作により可撓性の部材を互いに一体に結合して繰出し方向に順次伸張しかつ流体用供給管等の長尺物を挿通可能な中空部を形成しつつ剛体化すると共に、前記繰出し手段の縮小動作により分割又は折畳み状態に収納空間に収まる一対の単位リンク連結体からなることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の地中作業装置。
6. 前記伸縮部材は、流体用供給管等の長尺物を挿通可能な中空部を有している単位リンク部材を使用し、前記単位リンク部材同士が対向端側をヒンジを介して相互に連結され、水平状態において略直線態様を維持し、かつ、一方側を他方側に対し前記ヒンジ部を介して上方向へのみ屈曲可能なリンク連結体からなることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の地中作業装置。
7. 前記伸縮部材は、収容空間に対して略平行に配置される第一及び第二チエーンからなると共に、両チエーンの対向する箇所に設けられて互いに係合可能な結合部材を有し、両チエーンが所定の間隔を保って略平行に配置された収納態様から、略９０度方向転換されかつ前記結合部材同士の係合により一体に結合して繰出し方向に順次伸長しつつ剛体化することを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の地中作業装置。
8. 請求項１から７の何れかに記載の地中作業装置を使用して構造物直下の調査を目的とした地中作業方法であって、
   前記ガイド部材を地中所定深度まで略垂直に貫入配置するガイド部材建込み工程と、
   前記伸縮部材を所定長さ伸長すると共に、前記調査用機器で地中の状況を観察したり感知する調査工程と、
   前記調査工程で判明した地中の低密度部ないしは空洞部、又は及び、前記伸縮部材の縮小作動により生じる低密度部ないしは空洞部に前記噴射ノズルから地盤改良用流体を吐出する充填工程とを経ることを特徴とする地中作業方法。
9. 請求項１から７の何れかに記載の地中作業装置を使用して地盤中に壁状の固化体を造成する地中作業方法であって、
   前記ガイド部材を前記固化体の下端又は上端に対応した地中所定深度まで略垂直に貫入配置した後、前記伸縮部材を伸長、又は及び、縮小しながら前記噴射ノズルから地盤改良用流体を噴射し略水平方向に固化部分を造成する固化部分造成操作を、
   前記ガイド部材を前記固化体の上端又は下端に対応した深さまで略定距離づつ引き抜いたり貫入する毎に繰り返し行うことにより目的大の固化体を造成することを特徴とする地中作業方法。
10. 前記ガイド部材は、回転手段及び掘削手段を有し、前記回転手段の回転により前記掘削手段を介して縦孔を掘削しつつ地盤内に貫入配置されることを特徴とする請求項８又は９に記載の地中作業方法。

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