JP2016030504A

JP2016030504A - 表示装置

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Publication number: JP2016030504A
Application number: JP2014153408A
Authority: JP
Inventors: 拓飯田; Hiroshi Iida
Original assignee: Nippon Seiki Co Ltd
Current assignee: Nippon Seiki Co Ltd
Priority date: 2014-07-29
Filing date: 2014-07-29
Publication date: 2016-03-07
Anticipated expiration: 2034-07-29
Also published as: JP6365071B2

Abstract

【課題】表示手段の動作に悪影響を与える虞のない表示装置を提供する。
【解決手段】表示手段１０の制御を行う制御手段が配設された回路基板２０と、この回路基板２０が配置されるケース体３０と、表示手段１０と回路基板２０とケース体３０とを収容する筐体４０と、回路基板２０の背面２２に配設されるコネクタ２１と、開口部５７の周縁に位置する筐体４０のフランジ部５８と回路基板２０との間の空所を埋めるように配設される緩衝部材７０とを備え、フランジ部５８には、回路基板２０に設けられた第１ネジ孔２３に連通する第２ネジ孔５９ａを有するボス部５９が設けられ、ケース体３０には、第１ネジ孔２３に連通する第３ネジ孔３１を有する他のボス部３２が設けられ、ネジ止め固定部Ｆを通じて回路基板２０とケース体３０とフランジ部５８とがネジＳにて固定された際に、緩衝部材７０が回路基板２０とフランジ部５８との間に圧縮保持される構成とした。
【選択図】図１

Description

本発明は、所定情報を表示する表示手段を備えた表示装置に関するものである。

従来より、この種の表示装置にあっては、例えば下記特許文献１に記載されているものが知られている。この特許文献１に記載の表示装置は、車両情報を含む所定情報を表示する液晶ディスプレイとしての表示手段と、この表示手段の制御を行うマイクロコンピュータからなる制御手段が実装（配設）された回路基板と、この回路基板の背後を覆う板面部を有する筐体と、板面部に開口形成された開口部を臨むように回路基板の背面に実装されるコネクタと、このコネクタと結合されるハーネスコネクタを有するハーネスとを備え、ハーネスは開口部の周縁に位置する板面部箇所に設けられた壁部に装着される弾性を有する防水ブーツを有するものである。そして、この場合、防水ブーツは、ハーネスコネクタに接続される配線コードの一部を覆うように前記壁部に装着されている。

特開２０１０−１９５２５６号公報

ところで、特許文献１に記載の表示装置を実機部品に取り付けるにあたり、この実機部品取付時の取り扱いによっては、防水ブーツの壁部への装着状態が不十分となる場合がある。この場合、防水ブーツの壁部への装着不十分箇所には微少な間隙部が形成され、この微少な間隙部から表示装置の外装ケースを構成する前記筐体の内部空間（空間部）に水が侵入すると、この水の侵入によって例えば回路基板に実装された前記制御手段が誤動作し、表示装置（表示手段）の動作に悪影響を与えてしまうという問題がある。
そこで本発明は、前述の課題に対して対処するため、表示手段の動作に悪影響を与える虞のない表示装置の提供を目的とするものである。

本発明は、所定情報を表示する表示手段と、前記表示手段の制御を行う制御手段が配設された回路基板と、前記表示手段と前記回路基板とを収容する筐体と、前記筐体に形成された開口部を臨むように前記回路基板の一方の面に配設されるとともにハーネスに備えられるハーネスコネクタと結合されるコネクタと、前記開口部の周縁に位置する前記筐体のフランジ部と前記回路基板との間の空所を埋めるように配設される緩衝部材とを備え、前記フランジ部には、前記回路基板に設けられた第１ネジ孔に連通する第２ネジ孔を有するボス部が前記緩衝部材と近接するように設けられ、前記第１ネジ孔と前記第２ネジ孔とからなるネジ止め固定部を通じて前記回路基板と前記フランジ部とがネジにて固定された際に、前記緩衝部材が前記回路基板と前記フランジ部との間に圧縮保持される構成としたことを特徴とする。

また本発明は、所定情報を表示する表示手段と、前記表示手段の制御を行う制御手段が配設された回路基板と、前記回路基板が配置されるケース体と、前記表示手段と前記回路基板と前記ケース体とを収容する筐体と、前記筐体に形成された開口部を臨むように前記回路基板の一方の面に配設されるとともにハーネスに備えられるハーネスコネクタと結合されるコネクタと、前記開口部の周縁に位置する前記筐体のフランジ部と前記回路基板との間の空所を埋めるように配設される緩衝部材とを備え、前記フランジ部には、前記回路基板に設けられた第１ネジ孔に連通する第２ネジ孔を有するボス部が前記緩衝部材と近接するように設けられ、前記ケース体には、前記第１ネジ孔に連通する第３ネジ孔を有する他のボス部が設けられ、前記第１ネジ孔と前記第２ネジ孔と前記第３ネジ孔とからなるネジ止め固定部を通じて前記回路基板と前記ケース体と前記フランジ部とがネジにて固定された際に、前記緩衝部材が前記回路基板と前記フランジ部との間に圧縮保持される構成としたことを特徴とする。

また本発明は、前記緩衝部材は、前記コネクタの外周部に密着するように配置されていることを特徴とする。

また本発明は、前記緩衝部材に前記コネクタの外周部と部分的に当接する凹凸部を設けたことを特徴とする。

本発明によれば、初期の目的を達成でき、表示手段の動作に悪影響を与える虞のない表示装置を提供できる。

本発明の第１実施形態による表示装置の要部断面図。同実施形態の変形例によるコネクタと緩衝部材との当接箇所を示す要部拡大断面図。本発明の第２実施形態による表示装置の要部断面図。

（第１実施形態）以下、図１、図２に基づいて、本発明の第１実施形態を建設機械をはじめとする各種車両に搭載される表示装置に適用した一実施形態を説明する。

図１、図２において、本実施形態における表示装置は、例えば建設機械のキャビン内に設置されており、車両情報やカメラ画像等の所定情報を表示するディスプレイとしての表示手段１０と、この表示手段１０の背後側に配置され、表示手段１０の制御を行う制御手段（図示せず）が配設された回路基板２０と、この回路基板２０が固定（配置）されるケース体３０と、表示手段１０を覆う上側筐体４０と主に回路基板２０の背後側を覆う下側筐体５０とでなる筐体６０と、下側筐体５０に備えられる後述する板面部と回路基板２０との間に形成される空所を埋めるように配設される緩衝部材７０とを備えている。

表示手段１０は、例えばＴＦＴ型の液晶表示パネルを適用することができ、前記所定情報を視覚情報として表示するものである。この場合、表示手段１０は、図示しないフレキシブル配線板を用いて回路基板２０と電気的に接続されている。

回路基板２０は、所定の配線パターンが施された硬質の配線基板からなり、ハーネス８０に備えられる後述するハーネスコネクタと結合されるコネクタ２１と、表示手段１０の表示制御を行うマイクロコンピュータ等からなる前記制御手段と、抵抗、コンデンサ等の各種回路部品（図示せず）とが前記配線パターンに導通接続されている。

この場合、コネクタ２１は、筐体４０に形成された後述する開口部を臨むように回路基板２０の背面（一方の面）２２に実装（配設）されている。

なお、２３は、回路基板２０の表裏を貫通するように形成された円形貫通孔からなる第１のネジ孔であり、この第１のネジ孔２３は、回路基板２０においてコネクタ５０の実装箇所と隣接した位置に設けられ、ケース体３０に設けられる後述する第３のネジ孔、並びに筐体４０に設けられる後述する第２のネジ孔に対応した位置に形成される。

ケース体３０は、例えば強度のあるアロイ材によって形成され、その背面側には回路基板２０がネジ等の適宜固定手段を用いて固定（配置）される。また、ケース体３０の背後には、回路基板２０に設けられた第１のネジ孔２３に連通する第３のネジ孔３１を有する第１のボス部（他のボス部）３２が突出形成（垂下形成）されている。また、この場合、第３のネジ孔３１の内周面には、ネジＳのネジ部と螺着固定可能なネジ螺合部（図示せず）が形成されている。

上側筐体４０は、透光性の合成樹脂材料によって形成された透視部４１と、遮光性（例えば黒色）の合成樹脂材料によって形成された不可視部４２とを備え、表示手段１０（表示装置）を視認する視認者は透視部４１を通じて前記所定情報を透視（視認）することができるようになっている。また、不可視部４２は、主に表示手段１０の周縁部分を覆うように透視部４１に一体形成されている。

下側筐体５０は、例えば黒色の合成樹脂材料によって形成され、回路基板２０の背後を覆う基部５１と、上側筐体４０の不可視部４２と対をなすように設けられる側壁部５２とが一体形成された構成となっている。なお、図１の断面図において、側壁部５２は回路基板２０の左方にある箇所のみ図示されているが、図１の断面図中、右方側にも側壁部５２が設けられていることは言うまでもない。

基部５１は、側壁部５２の下端側に連なるように各々形成された平板部５３と、この平板部５３よりも一段高い位置に位置する枠部５４と、平板部５３と枠部５４とを各々繋ぐ傾斜部５５と、傾斜部５５とは反対側となる枠部５４の内周縁から垂下形成された壁部５６とを備えている。

また、５７は、壁部５６の内部空間を構成するように設けられた開口窓であり、さらに、この場合、壁部５６には、コネクタ５０と当接しないように開口窓５７の開口幅を狭めるべく壁部５６の内方に向けて突出形成された鍔形状からなるフランジ部５８と、回路基板２０を挟んで第１のボス部３２と向かい合う第２のボス部（ボス部）５９とが一体形成されている。

フランジ部５８は、回路基板２０と略平行状態をなすように設けられた板面部からなり、回路基板２０の背面２２に実装されたコネクタ２１を臨ませるための開口部５８ａが開口形成されている。そして、フランジ部５８と回路基板２０との間には、回路基板２０の板面方向とは直交する鉛直方向（図１中、矢印Ｚ方向）に沿い、空間が形成されるようになっている。

第２のボス部５９は、フランジ部５８の表面から前記鉛直方向に沿い突出形成されたボス体からなり、コネクタ５０や緩衝部材７０と隣接（近接）するように設けられ、第１のネジ孔２３と第３のネジ孔３１との双方に連通する円形貫通孔からなる第２のネジ孔５９ａを有している。

なお、上側筐体４０と下側筐体５０とで構成される筐体６０は、表示装置の外装ケースを構成するものであり、その内部空間である空間部６１に表示手段１０や回路基板２０、ケース体３０等が収容されている。

緩衝部材７０は、弾性を有する合成ゴム材にて形成された黒色のパッキン（防水パッキン）を適用することができ、コネクタ２１の外周部２１ａに密着するように配置されている。また、緩衝部材７０は、開口部５８ａの周縁に位置する筐体４０のフランジ部５８部分（フランジ部５８）と回路基板２０との間の空所（前記空間）を埋めるように配設される。

また、ハーネス８０は、コネクタ２１と結合されるハーネスコネクタ８１と、このハーネスコネクタ８１に接続される配線コード（図示せず）を保護する保護チューブ８２と、この保護チューブ８２を覆うように壁部５６の外周壁部に装着されるグロメットからなる防水ブーツ８３とから主に構成され、保護チューブ８２と防水ブーツ８３との間には空洞部８４が形成される。なお、ハーネス８０は、最終的には実車側と接続される。

以上の各部により、表示装置が構成されている。次に、緩衝部材７０を回路基板２０とフランジ部５８とに設けられる前記空所に組み付けるための組み付け例を説明する。

まず、回路基板２０の背面２２に実装されたコネクタ２１の外周部２１ａに密着するように緩衝部材７０を装着する。このとき、回路基板２０の前記鉛直方向に沿った緩衝部材７０の高さ寸法（圧縮前の高さ寸法）は、図１に示す表示装置の完成品状態における背面２２とフランジ部５８表面との間の間隔（つまり緩衝部材７０の圧縮後の高さ寸法）よりも若干、高くなっている。

次に、第１のネジ孔２３と第３のネジ孔３１とが連通するようにケース体３０に、コネクタ２１と緩衝部材７０が装着された状態の回路基板２０を固定するとともに、第１のネジ孔２３と第２のネジ孔５９ａとが連通するように上側筐体４０と下側筐体５０とを適宜固定手段を用いて固定する。

その後、ネジＳのネジ部をフランジ部５８の背後側から第２のネジ孔５９ａと第１のネジ孔２３とに挿通させ、第２のネジ孔５９ａから突出した前記ネジ部の所要部が第３のネジ孔３１に設けられた前記ネジ螺合部に螺着固定されることで、フランジ部５８（下側筐体５０）とケース体３０と回路基板２０とが固定される。

つまり、このことは、第１のネジ孔２３と第２のネジ孔５９ａと第３のネジ孔３１とからなるネジ止め固定部Ｆを通じて、回路基板２０とケース体３０とフランジ部５８とがネジＳにて固定されることを意味している。このようにネジＳを用いて回路基板２０とケース体３０とフランジ部５８とが固定されることで、ハーネス８０をコネクタ２１から取り外そうとしたときの回路基板２０の撓み変形を防止できるという利点がある。

この際、コネクタ２１の外周部２１ａに密着するように設けられた緩衝部材７０は、前記鉛直方向に沿い、その高さ寸法が前記圧縮前の高さ寸法から前記圧縮後の高さ寸法へと変位し（縮まり）、回路基板２０とフランジ部５８との間に圧縮保持される構成となる。なお、ここでの詳細図示は省略するが、ネジ止め固定部Ｆは、フランジ部５８に複数（２箇所もしくは３箇所）設けられており、個々のネジ止め固定部ＦがネジＳによって各々固定されることになる。

ここで、例えば図１に示すように防水ブーツ８３の壁部５６への装着不十分箇所に微少な間隙部Ｔが形成されているような場合、表示装置（筐体６０）の外部から微少な間隙部Ｔを経て、ハーネス８０に設けられた空洞部８４に侵入する水は、筐体６０の空間部６１には到達しないようになっている。

つまり、本例の場合、防水パッキンとしての緩衝部材７０が、フランジ部５８と当該フランジ部５８の開口部５８ａを臨むコネクタ２１との間に形成されるクリアランス（図示せず）を塞ぐ（閉塞する）ように、コネクタ２１の外周部２１ａに密着した状態で圧縮保持されていることから、微少な間隙部Ｔを経て空洞部８４に侵入した水は、前記クリアランスから露出している緩衝部材７０の露出部分、並びにフランジ部５８を通過することができず、筐体６０の空間部６１には到達しない構成となる。

そして、かかる構成によれば、緩衝部材７０が回路基板２０とフランジ部５８との間に圧縮保持され、さらに壁部５６と緩衝部材７０との間がフランジ部５８によって塞がれていることによって、ハーネス８０の空洞部８４と筐体６０の空間部６１とは仕切られる（隔てられる）ため、微少な間隙部Ｔを経て空洞部８４に侵入した水は空間部６１（回路基板２０）には到達せず、これにより水の影響を受けて回路基板２０に実装された前記制御手段が誤動作するのが防止され、表示手段１０（表示装置）の動作に悪影響を与える虞のない表示装置を提供することができる。

以上のように本実施形態では、所定情報を表示する表示手段１０と、この表示手段１０の制御を行う前記制御手段が実装された回路基板２０と、この回路基板２０が配置されるケース体３０と、表示手段１０と回路基板２０とケース体３０とを収容する筐体４０と、この筐体４０に形成された開口部５８ａを臨むように回路基板２０の背面２２に配設されるとともにハーネス８０に備えられるハーネスコネクタ８１と結合されるコネクタ２１と、開口部５８ａの周縁に位置する筐体４０のフランジ部５８と回路基板２０との間の前記空所を埋めるように配設される緩衝部材７０とを備え、フランジ部５８には、回路基板２０に設けられた第１ネジ孔２３に連通する第２ネジ孔５９ａを有する第２のボス部（ボス部）５９が緩衝部材７０と近接するように設けられ、ケース体３０には、第１ネジ孔２３に連通する第３ネジ孔３１を有する第１のボス部（他のボス部）３２が設けられ、第１ネジ孔２３と第２ネジ孔５９ａと第３ネジ孔３１とからなるネジ止め固定部Ｆを通じて回路基板２０とケース体３０とフランジ部５８とがネジＳにて固定された際に、緩衝部材７０が回路基板２０とフランジ部５８との間に圧縮保持される構成としたものである。

従って、緩衝部材７０が回路基板２０とフランジ部５８との間に圧縮保持され、さらに壁部５６と緩衝部材７０との間がフランジ部５８によって塞がれていることによって、ハーネス８０の空洞部８４と筐体６０の空間部６１とは仕切られる（隔てられる）ため、微少な間隙部Ｔを経て空洞部８４に侵入した水は空間部６１（回路基板２０）には到達せず、これにより水の影響を受けて回路基板２０に実装された前記制御手段が誤動作するのが防止され、表示手段１０の動作に悪影響を与える虞のない表示装置を提供することができる。

また本実施形態では、緩衝部材７０が、コネクタ２１の外周部２１ａに密着するように配置されていることにより、コネクタ２１と防水パッキンとしての緩衝部材７０との間に形成される隙間を確実に塞ぐことができ、筐体６０の空間部６１への水の侵入をより効果的に防止することができるという利点がある。

また本実施形態では、コネクタ２１における外周部２１ａの全体が緩衝部材７０と面接触している例について説明したが、例えば本実施形態の変形例として図２に示すように、緩衝部材７０にコネクタ２１の外周部２１ａと部分的に当接する略波形状の凹凸部７１を設けた場合であっても、前記実施形態と同様の作用効果を得ることができる。例えば、この変形例にあっては、曲面形状となっている凹凸部７１の凸部（頂部）がコネクタ２１の外周部２１ａと部分的に当接（接触）し、凹凸部７１の凹部（窪み部分）と外周部２１ａとの間には空洞領域Ｗが設けられる構成となる。

（第２実施形態）次に、本発明の第２実施形態を図３に基づいて説明するが、前述の第１実施形態と同一もしくは相当個所には同一の符号を用いてその詳細な説明は省略する。

この第２実施形態が、前記第１実施形態と異なる点は、ネジ止め固定部Ｇが第１のネジ孔２３と第２のネジ孔５９ａとからなり、背面２２とは反対側となる回路基板２０の表面（他方の面）２４側から、ネジＳを用いてフランジ部５８（下側筐体５０）と回路基板２０とを固定した点である。

この場合、第１ネジ孔２３と第２ネジ孔５９ａとからなるネジ止め固定部Ｇを通じて回路基板２０とフランジ部５８とがネジＳにて固定された際に、緩衝部材７０が回路基板２０とフランジ部５８との間に圧縮保持される構成となっている（図３参照）。

従って、本第２実施形態においても、緩衝部材７０が回路基板２０とフランジ部５８との間に圧縮保持され、さらに壁部５６と緩衝部材７０との間がフランジ部５８によって塞がれていることによって、ハーネス８０の空洞部８４と筐体６０の空間部６１とは仕切られる（隔てられる）ため、微少な間隙部Ｔを経て空洞部８４に侵入した水は空間部６１（回路基板２０）には到達せず、これにより水の影響を受けて回路基板２０に実装された前記制御手段が誤動作するのが防止され、前記第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。

また、ネジＳを用いて回路基板２０とフランジ部５８とが固定されることで、ハーネス８０をコネクタ２１から取り外そうとしたときの回路基板２０の撓み変形を防止できるという利点がある。

また、本第２実施形態の場合、必要に応じて前記第１実施形態にて採用したケース体３０を廃止することもでき、ケース体３０を廃止した構成を採用した場合、筐体６０は表示手段１０と回路基板２０とを少なくとも収容していればよい。なお、本第２実施形態においても、緩衝部材７０にコネクタ２０の外周部２１ａと部分的に当接するような上述した凹凸部７１を設けてもよいことは言うまでもない。

１０表示手段
２０回路基板
２１コネクタ
２１ａ外周部
２２背面（一方の面）
２３第１のネジ孔
２４表面（他方の面）
３０ケース体
３１第３のネジ孔
３２第１のボス部（他のボス部）
４０上側筐体
５０下側筐体
５１基部
５６壁部
５７開口窓
５８フランジ部
５８ａ開口部
５９第２のボス部（ボス部）
５９ａ第２のネジ孔
６０筐体
７０緩衝部材
７１凹凸部
８０ハーネス
８１ハーネスコネクタ
８３防水ブーツ
Ｆネジ止め固定部
Ｓネジ
Ｔ間隙部

Claims

所定情報を表示する表示手段と、
前記表示手段の制御を行う制御手段が配設された回路基板と、
前記表示手段と前記回路基板とを収容する筐体と、
前記筐体に形成された開口部を臨むように前記回路基板の一方の面に配設されるとともにハーネスに備えられるハーネスコネクタと結合されるコネクタと、
前記開口部の周縁に位置する前記筐体のフランジ部と前記回路基板との間の空所を埋めるように配設される緩衝部材とを備え、
前記フランジ部には、前記回路基板に設けられた第１ネジ孔に連通する第２ネジ孔を有するボス部が前記緩衝部材と近接するように設けられ、
前記第１ネジ孔と前記第２ネジ孔とからなるネジ止め固定部を通じて前記回路基板と前記フランジ部とがネジにて固定された際に、前記緩衝部材が前記回路基板と前記フランジ部との間に圧縮保持される構成としたことを特徴とする表示装置。
所定情報を表示する表示手段と、
前記表示手段の制御を行う制御手段が配設された回路基板と、
前記回路基板が配置されるケース体と、
前記表示手段と前記回路基板と前記ケース体とを収容する筐体と、
前記筐体に形成された開口部を臨むように前記回路基板の一方の面に配設されるとともにハーネスに備えられるハーネスコネクタと結合されるコネクタと、
前記開口部の周縁に位置する前記筐体のフランジ部と前記回路基板との間の空所を埋めるように配設される緩衝部材とを備え、
前記フランジ部には、前記回路基板に設けられた第１ネジ孔に連通する第２ネジ孔を有するボス部が前記緩衝部材と近接するように設けられ、
前記ケース体には、前記第１ネジ孔に連通する第３ネジ孔を有する他のボス部が設けられ、
前記第１ネジ孔と前記第２ネジ孔と前記第３ネジ孔とからなるネジ止め固定部を通じて前記回路基板と前記ケース体と前記フランジ部とがネジにて固定された際に、前記緩衝部材が前記回路基板と前記フランジ部との間に圧縮保持される構成としたことを特徴とする表示装置。
前記緩衝部材は、前記コネクタの外周部に密着するように配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の表示装置。
前記緩衝部材に前記コネクタの外周部と部分的に当接する凹凸部を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の表示装置。