JP2016010468A - 蓋体およびシート体収容パッケージ - Google Patents
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Abstract
Description
一方、当該特許文献の蓋体は、被覆部と蓋体の本体とを嵌合して係止する構造であったため密閉性が十分ではなく、シート体の乾燥を招きやすいと言う問題点があった。
基部は、一方側の面である基部第1面と、基部第1面とは反対側の面である基部第2面と、基部開口と、基部第2面に形成された第1接着領域とを有する。被覆部は、基部第1面から基部開口を被覆可能に形成されるとともに、被覆部が基部開口を被覆した状態において基部第1面と向かい合う面である被覆第1面と、被覆第1面とは反対側の面である被覆第2面とを有する。そして、被覆部が基部開口を被覆した状態における基部第1面と被覆第1面との間に、基部第1面と被覆第1面とを接着する第2接着領域が形成される。
本態様に係る蓋体によれば、被覆部が基部開口を被覆した場合に、第2接着部が圧縮される。第2接着部は弾性を有しているため、基部第1面と被覆第1面との間で反発力を発現し、基部第1面と被覆第1面とに押し付けられる。すなわち、本態様に係る蓋体によれば、第2接着領域における基部第1面と被覆第1面との接着状態を確実なものとすることができる。
蓋体は、基部と、被覆部とを有する。基部は、一方側の面である基部第1面と、基部第1面とは反対側の面である基部第2面と、容器開口から取り出されたシート体を挿通する基部開口と、基部第2面に形成された第1接着領域とを有する。被覆部は、基部第1面から基部開口を被覆可能に形成されるとともに、被覆部が基部開口を被覆した状態において基部第1面と向かい合う面である被覆第1面と、被覆第1面とは反対側の面である被覆第2面とを有する。そして、被覆部が基部開口を被覆した状態における基部第1面と被覆第1面との間に、基部第1面と被覆第1面とを接着する第2接着領域が形成される。
図1に基づき、本発明に係るシート体収容パッケージA100の基本構成を説明する。シート体収容パッケージA100は、収容容器C100と、蓋体B100とにより構成される。蓋体B100は、収容容器C100に剥離可能に接着される。すなわち、例えば収容容器C100に収容されたシート体E100が無くなった場合、蓋体B100を収容容器C100から剥離し、新たな収容容器C100に取り付けることが可能である。
蓋体B100は、第1実施形態として図2〜図8に係る蓋体B101が、第2実施形態として図9〜図11に係る蓋体B102が、第3実施形態として図12に係る蓋体B103がそれぞれ示される。
このシート体収容パッケージA100が本発明に係る「シート体収容パッケージ」の一例であり、蓋体B100、B101、B102およびB103が本発明に係る「蓋体」の一例であり、収容容器C100が本発明に係る「容器本体」の一例である。
シート体D100は、湿潤されている。具体的には、シート体D100は繊維材料をシート状に形成したティッシュペーパーや不織布等に薬剤、化粧水やアルコール等の液体を含浸させた種々のウェットティッシュにより構成される。便宜上、図1においては省略するが、シート体D100は複数枚が積層される。この際、シート体D100は、隣接するシート体D100の端部が重なるように折り返されており、一枚のシート体D100を収容容器C100から取り出した場合に、次のシート体D100の端部が露出するように構成される。
蓋体は、長手方向B100yと、当該長手方向B100yと交差する方向である長手交差方向B100xと、長手方向B100yと長手交差方向B100xの双方に交差する方向である厚さ方向B100zとを規定する。
なお、収容容器C100もしくは蓋体B100が正方形や円形であった場合には、それぞれの長手方向(C100y、B100y)は、任意の方向とされる。
蓋体B100には、蓋体B100と収容容器C100とを接着する第1接着領域B500と、蓋体B100における基部B200と被覆部B400とを接着する第2接着領域B600とが形成される。蓋体B100の詳細な構造にあっては、図2〜図12に示す第1実施形態〜第4実施形態に基づき後述する。この際、蓋体B100、収容容器C100およびシート体D100の構成にあっては、各実施形態に共通のためその説明を省略する。
図2〜図8に基づき、第1実施形態に係る蓋体B101およびシート体収容パッケージA100の構成を説明する。図2は、第1実施形態に係る蓋体B101の平面図である。蓋体B101は、基部B200と、当該基部B200に形成される基部開口B300と、当該基部開口B300を被覆可能な被覆部C400を有する。なお、図2は、基部開口B300を被覆部C400が被覆した状態を示す。基部開口B300の構成は後述する。
この基部B200が本発明に係る「基部」の一例であり、基部開口B300が本発明に係る「基部開口」の一例であり、被覆部B400が本発明に係る「被覆部」の一例である。
基部B200は、基部開口B300を含む領域である第1領域B211と、第1領域B211を含まない領域である第2領域B212とを有する。第1領域B211には、当該第1領域B211と、被覆部B400とを接着する第2接着領域B600が形成される。この第2接着領域B600が、本発明に係る「第2接着領域」の一例である。第2接着領域B600の詳細な構造については、後述する。
使用者は、蓋体B101を「閉じた」状態とすることで、シート体D100の乾燥を防止する。そして、使用者は、蓋体B101を「開いた」状態とすることで、図1に示される収容部C400のシート体D100を、容器開口C300および基部開口B300を通じて取り出すことができる。
蓋体B101が「閉じた」状態において、被覆部B400における基部開口B300と向かい合う面を被覆第1面B410と称する。被覆部B400における被覆第1面B410とは反対側の面を、被覆第2面B420とする。
第2接着部B610は、再粘着性を有しており、ウレタン系、スチレン系、アクリル系等のエラストマーを主に使用することができる。また、第2接着部B610は所定の弾性を有し、第1領域B211上に突出して形成される。
また、被覆第1面B410における第2接着部B610と当接する領域に凸部を設けることができる。この際、第2接着部B610が第1領域B211に接触する面積の方が、被覆第1面B410の凸部に接触する面積よりも大きくなるように、凸部を形成する。このような構成とすることで、第1領域B211に固定されるともに被覆第1面B410に対して剥離可能な第2接着部B610を形成することができる。
また、このような第2接着部B610の構成は、第2接着部B610における被覆第1面B410に接触する領域に凹凸を形成する構成や、異物を付着する構成によっても実現することができる。このような場合は、第2接着部B610と被覆第1面B410との接触面積が、第2接着部B610と第1領域B211との接触面積よりも少なくされる。
また、基部第2面B220は、収容容器C100の表面部C210に対し剥離可能に接着される第1接着領域B500が形成される。これにより蓋体B101は収容容器500C100に対して着脱可能とされる。この第1接着領域B500が、本発明に係る「第1接着領域」の一例である。
第1接着領域B500は、第1接着部B510が基部第2面B220の所定領域に配置されることにより形成される。この第1接着部B510が、本発明に係る「第1接着部」の一例である。第1接着部B510は、ウレタン系、スチレン系、アクリル系等のエラストマーにより形成される。第1接着領域B500は、基部第2面B220と収容容器C100の表面部C210とを着脱自在に構成すれば足りるものである。すなわち、基部第2面B220に第1接着部B510を配置せずに、容器開口C300の周辺領域に第1接着部B510を配置することも可能である。
次に、図6〜図8に基づき、第2粘着領域B600の構成につき説明する。図6は、図2におけるII−II線の断面図、図7は第2粘着領域B600の構成を示す説明図である。
第2粘着領域B600は、基部B200の第1領域B211に第2粘着部B610を配置することにより形成される。第2粘着部B610は、基部開口B300の周囲に連続して形成される。
図7に示す通り、第2粘着部B610は表面部B611を有する。表面部B611は、厚み方向B100zにおいて、基部第1面B210からみて最も突出した部分に形成される。基部200の第1係止部B230は表面部B231を有する。表面部B231は、厚み方向B100zにおいて、基部第1面B210からみて最も突出した部分に形成される。第2粘着部B610の表面部B611は、厚み方向B100zにおいて、基部第1面B210からみて第1係止部B230の表面部B231よりも突出している。
次に、図8に基づき第2接着領域B600の動作につき説明を行う。使用者は、まず、新品の容器本体C100に対し、蓋体B101を取り付ける。具体的には、使用者は、容器開口C300と基部開口B300との位置合わせを行うとともに、第1接着部B510を表面部C210に貼り付ける。
この状態において、使用者は、蓋体B201を開いた状態とし、シート体D100を容器本体C100から、基部開口B300を通じて取り出す。そして、シート体D100を取出した後、蓋体B201を閉じる。蓋体B201を閉じた状態においては、図8に示す通り、被覆部B400が基部開口B300を被覆する。この際、基部B200の第1係止部B230と、被覆部B400の第2係止部B430とが係止することによって、被覆部B400は、基部B200に対し固定される。
使用者が、シート体D100をシート体収容パッケージA100から取り出す場合には、被覆部B400を基部B200から取り外す。すなわち、第1係止部B230と第2係止部B430の係合状態を解除する。この場合、第2接着部B610と被覆第1面B410とは剥離される。
第1実施形態に係る蓋体B101およびシート体収容パッケージA100は、上述した構成により、シート体D100の乾燥を防止することが可能となる。
次に、本発明に係る第2実施形態を、図9〜図11に基づき説明する。図9は、第2実施形態に係る蓋体B102の構成を示すものであり、第1実施形態に係る図3に相当する図である。図10は、図9に係るIII−III線断面図であり、図11は、第2実施例に係る第2接着領域B600の説明図である。
第2実施形態に係る蓋体B102は、第2実施形態に係る蓋体B101と比して、基部200、第1接着領域B500および第2接着領域B600の構成が異なる。すなわち、図10に示す通り、第2実施形態に係る基部B200は、基部第1面B210と基部第2面B220とを挿通する通路部B240を有する。この通路部B240が、本発明に係る「通路部」の一例である。図9に示す通り、通路部B240は、基部B200の第1領域B211において、所定の数にて形成される。
なお、第2接着部B610が形成されるべき枠体の領域から接着剤を流入することも可能であり、この場合は、接着剤が通路部B240を通じて、基部第1面B210から基部第2面へ移動し、第1接着部B510および第2接着部B610を形成する。
すなわち、第2実施形態によれば、基部B200に通路部B240を形成することにより、第1接着部B510と第2接着部B610とを容易に形成することが可能となる。
よって、第2実施形態に係るシート体収容パッケージA100および蓋体B102は、第1実施形態と同様にシート体D100の乾燥を抑制することが可能となる。
次に、本発明に係る第3実施形態を、図12に基づき説明する。図12は、第3実施形態の説明図であり、第1実施形態に係る図5に相当する状態を示す。
第3実施形態に係るシート体収容パッケージA100および蓋体B103は、第1実施形態と比して第2接着領域B600の構成が異なる。すなわち、第3実施形態においては、第2接着部B610が、被覆部B400の被覆第1面B410に形成される。
第3実施形態の蓋体B103においても、基部B200と被覆部B400を係止した場合には、第2接着領域B600によって、基部B200と被覆部B400とが接着される。
よって、第3実施形態に係るシート体収容パッケージA100および蓋体B103は、第1実施形態と同様にシート体D100の乾燥を抑制することが可能となる。
シート体収容パッケージA100は、本発明に係る「シート体収容パッケージ」の一例である。蓋体B100、B101、B102およびB103は、本発明に係る「蓋体」の一例である。収容容器C100は、本発明に係る「容器本体」の一例である。シート体D100は、本発明に係る「シート体」の一例である。収容部C400は、本発明に係る「収容部」の一例である。容器開口C300は、本発明に係る「容器開口」の一例である。基部B200は、本発明に係る「基部」の一例である。基部開口B300は、本発明に係る「基部開口」の一例である。被覆部B400は、本発明に係る「被覆部」の一例である。基部第1面B210は、本発明に係る「基部第1面」の一例である。基部第2面B220は、本発明に係る「基部第2面」の一例である。第2接着領域B600は、本発明に係る「第2接着領域」の一例である。第2接着部B610は、本発明に係る「第2接着部」の一例である。第1接着領域B500は、本発明に係る「第1接着領域」の一例である。第1接着部B510は、本発明に係る「第1接着部」の一例である。通路部B240は、本発明に係る「通路部」の一例である。
B100、B101、B102、B103 蓋体
B100x 長手交差方向
B100y 長手方向
B100z 厚さ方向
B200 基部
B210 基部第1面
B211 第1領域
B212 第2領域
B220 基部第2面
B230 第1係止部
B231 表面部
B240 通路部
B300 基部開口
B310 爪部
B400 被覆部
B410 被覆第1面
B420 被覆第2面
B430 第2係止部
B440 ヒンジ部
B450 摘み部
B500 第1接着領域
B510 第1接着部
B600 第2接着領域
B610 第2接着部
B611 表面部
C100 収容容器(容器本体)
C100x 長手交差方向
C100y 長手方向
C100z 厚さ方向
C200 外郭部
C210 表面部
C300 容器開口
C400 収容部
D100 シート体
Claims (7)
- 湿潤されたシート体の収容部と、前記シート体を取り出すための容器開口とを有する容器本体に接着される蓋体であって、
基部と、被覆部とを有し、
前記基部は、一方側の面である基部第1面と、前記基部第1面とは反対側の面である基部第2面と、基部開口と、前記基部第2面に形成された第1接着領域とを有し、
前記被覆部は、前記基部第1面から前記基部開口を被覆可能に形成されるとともに、前記被覆部が前記基部開口を被覆した状態において前記基部第1面と向かい合う面である被覆第1面と、前記被覆第1面とは反対側の面である被覆第2面とを有し、
前記被覆部が前記基部開口を被覆した状態における前記基部第1面と前記被覆第1面との間に、前記基部第1面と前記被覆第1面とを接着する第2接着領域が形成されることを特徴とする蓋体。 - 請求項1に記載された蓋体であって、
前記第1接着領域は、接着剤により形成される第1接着部を有し、
前記第2接着領域は、接着剤により形成される第2接着部を有することを特徴とする蓋体。 - 請求項1または2に記載された蓋体であって、
前記第2接着部は、弾性を有することを特徴とする蓋体。 - 請求項1〜3のいずれか1項に記載された蓋体であって、
前記第2接着部は、前記基部第1面に形成されることを特徴とする蓋体。 - 請求項4に記載された蓋体であって、
前記基部は、前記基部第1面と前記基部第2面とを挿通する通路部を有し、
前記第1接着部と前記第2接着部は前記通路部を介して連続されていることを特徴とする蓋体。 - 請求項1〜3のいずれか1項に記載された蓋体であって、
前記第2接着部は、前記被覆第1面に形成されることを特徴とする蓋体。 - 湿潤されたシート体の収容部と、前記シート体を取り出すための容器開口とを有する容器本体と、前記容器本体に接着される蓋体とを有するシート体収容パッケージであって、
前記蓋体は、基部と、被覆部とを有し、
前記基部は、一方側の面である基部第1面と、前記基部第1面とは反対側の面である基部第2面と、前記容器開口から取り出された前記シート体を挿通する基部開口と、前記基部第2面に形成された第1接着領域とを有し、
前記被覆部は、前記基部第1面から前記基部開口を被覆可能に形成されるとともに、前記被覆部が前記基部開口を被覆した状態において前記基部第1面と向かい合う面である被覆第1面と、前記被覆第1面とは反対側の面である被覆第2面とを有し、
前記被覆部が前記基部開口を被覆した状態における前記基部第1面と前記被覆第1面との間に、前記基部第1面と前記被覆第1面とを接着する第2接着領域が形成されることを特徴とするシート体収容パッケージ。
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