JP2000142842A - ウエット材料の収容容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 蓋体を閉止することによりほぼ完全な密閉構
造とすることができ、長期間使用しても、収納したウエ
ット材料に含浸させた液体が揮発して、その機能を損な
うことがないウエット材料の収容容器を提供すること。 【解決手段】 上部に開閉可能な蓋体１２が設けられ、
底面が開放された中空ケース状の容器本体１３と、この
容器本体の底面に着脱される適宜柔軟な材料で形成され
た底面閉止手段１５とを有し、前記容器本体の上部に形
成され前記蓋体により開閉される取り出し口１８と、前
記蓋体の内面と取り出し口との間に介在され、蓋体を閉
止したときに前記取り出し口に密着される弾性を備えた
密閉手段１１とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、薬液等の液体を
含浸させた材料でなるウエットナップ等のウエット材料
を収容するのに好適な収容容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の収容容器は例えば図１８
に示すように構成されている。図において、収容容器１
は、上端が開口した底の深い容器本体３と、この容器本
体３の上記した上端開口を塞ぐようにに装着されるベー
ス部材４と、ベース部材４にヒンジ５を介して固定され
た蓋体２と、この蓋体２を閉めた状態で保持する係止手
段６とを備えている。

【０００３】容器本体３内には、液体を滲み込ませた紙
または不織布で形成したウエットタイプのナプキンもし
くはティシュ等が多数枚折り畳まれて収容された包装体
（図示せず）が収納される。ベース部材４は上記容器本
体３の開口を塞ぐ着脱自在の蓋であり、全体に薄い板状
の部材でなっている。このベース部材４の周縁部には下
方に折り返しを設けて、容器本体３の上部に、はめ込む
ことができるようにされている。

【０００４】ベース部材４の上面側の中央付近は図示さ
れているように楕円状の凹部７が設けられている。この
凹部７は蓋体２の形状に沿うように形成されていて、そ
の中心付近はさらに窪んだ二段目の凹部になっている。
この二段目の凹部７ａはほぼ楕円形になっており、その
底面はＨの字状にスリットが形成された開口としての取
り出し口８が設けられている。

【０００５】これによって、ベース部材４は容器本体３
に折り畳まれて収容された多数枚の濡れた収容物を密閉
している。また、蓋体２を開いたときには、使用単位毎
に折り重ねられたウエットティシュを、取り出し口８か
ら使用単位毎に引き出す際に、これと一部が折り重ねら
れて収容された次回分のウエットティシュが一緒に引き
出されてしまわないように、Ｈ字状のスリットによって
抑えられるようになっている。そして、この次回使用分
のウエットティシュは、今回使用する分を全部引き出し
たとき、一部が外に露出するようにされて、Ｈ字状のス
リットによって保持されるので、次に収容物を引き出す
ときに便利である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
な収容容器１では、長期間使用すると、蓋体２とベース
部材４との僅かな隙間から、ティシュに含浸させた薬液
等の液体が揮発してしまうことがあった。

【０００７】この点、収容容器１では、蓋体２を閉止し
た時に、この蓋体２の内面に形成されているリブ２ａ
が、ベース部材４の取り出し口８を囲むリング状の壁９
の内面に嵌入され、密閉されるようにしている。これに
より、収容容器１内のウエットティシュ等に含浸された
液体が、揮発しないように配慮されているが、やはり蓋
体１２とベース部材４との僅かな隙間は存在し、十分な
密閉状態を確保することは困難であった。

【０００８】本発明は、このような問題を解決するため
になされたもので、蓋体を閉止することによりほぼ完全
な密閉構造とすることができ、長期間使用しても、収納
したウエット材料に含浸させた液体が揮発して、その機
能を損なうことがないウエット材料の収容容器を提供す
ることを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的は、請求項１の
発明によれば、上部に開閉可能な蓋体が設けられ、底面
が開放された中空ケース状の容器本体と、この容器本体
の底面に着脱される適宜柔軟な材料で形成された底面閉
止手段とを有し、前記容器本体の上部に形成され前記蓋
体により開閉される取り出し口と、前記蓋体の内面と取
り出し口との間に介在され、蓋体を閉止したときに前記
取り出し口に密着される弾性を備えた密閉手段とを備え
る、ウエット材料の収容容器により、達成される。

【００１０】請求項１の構成によれば、中空のケース状
でなる容器本体は、上部が蓋体により閉じられるように
なっており、底部の開口は柔軟な材料でなる底面閉止手
段で塞がれるようになっている。このため、容器本体の
底面側は、底面閉止手段が柔軟に密接して塞ぐのとにな
るので、この部分のシール性が向上する。一方蓋体は、
この蓋体の内面と容器本体の取り出し口との間に弾性を
備えた密着手段が配置されることから、蓋体を閉じた状
態においては、この密着手段が取り出し口と蓋体との間
を弾性的に塞ぐので、この部分のシール性もきわめて高
くなる。かくして、蓋体を閉止した状態においては、長
期間が経過しても、容器本体はほぼ完全なシール状態で
密閉されるので、容器本体内に収容したウエット材料の
液体もしくは薬液が揮発することがない。

【００１１】請求項２の発明は、請求項１の構成におい
て、前記容器本体と前記密閉手段および蓋体との間に
は、前記蓋体の閉止状態において内部空間が形成される
ことを特徴とする。

【００１２】請求項２の構成によれば、前記内部空間内
に容器本体内に収容されているウエット材料に基づく湿
気が作用するので、この内部空間は外部よりも高い湿度
となる。このような高い湿度の空間を外界との間に介在
させることにより、さらにシール性を高めることができ
る。

【００１３】上記目的は、請求項３の発明によれば、少
なくとも上部に開閉可能な蓋体が設けられた容器本体
と、 この容器本体の上部に形成され前記蓋体により開
閉される取り出し口と、前記蓋体の内面と取り出し口と
の間に介在され、蓋体を閉止したときに前記取り出し口
に密着される弾性を備えた密閉手段とを備えており、前
記容器本体と前記密閉手段及び蓋体の間には、前記蓋体
の閉止状態において内部空間が形成される、ウエット材
料の収容容器により、達成される。

【００１４】請求項３の構成によれば、容器本体の上部
に設けられる蓋体は、この蓋体の内面と容器本体の取り
出し口との間に弾性を備えた密着手段が配置されること
から、蓋体を閉じた状態においては、この密着手段が取
り出し口と蓋体との間を弾性的に塞ぐので、この部分の
シール性もきわめて高くなる。かくして、蓋体を閉止し
た状態においては、長期間が経過しても、容器本体はほ
ぼ完全なシール状態で密閉されるので、請求項１の容器
よりはやや劣るものの、容器本体内に収容したウエット
材料の液体もしくは薬液が揮発することがない。

【００１５】請求項４の発明は、請求項２または３のい
ずれかの構成において、前記蓋体の内面と前記取り出し
口のいずれか一方に、取り出し口の周囲に対応した壁部
を配置し、この壁部が相手部材に配置された前記密閉手
段に当接する構成としたことを特徴とする。

【００１６】請求項４の構成によれば、容器本体の上部
にあっては、外部と連通する箇所は取り出し口である。
この取り出し口を壁で囲み、これを弾性を有する密閉手
段に当接させれば、この壁の箇所にて、完全にシールさ
れる。

【００１７】請求項５の発明は、請求項２ないし４のい
ずれかの構成において、前記容器本体内には、ウエット
材料を使用単位毎に取り出せるように、包装体内に収容
し、かつ次に使用するウエット材料の一部をを取り出し
開口から露出させるポップアップ形式のウエット材料包
装体が収納されており、前記蓋体を閉止したとき、露出
した次回使用単位のウエット材料が、前記内部空間に充
填されることを特徴とする。

【００１８】請求項５の構成によれば、前記内部空間に
充填されるウエット材料は、収容物であるウエット材料
の使用に従い、ポップアップ形式にて、次の使用単位の
一部として自動的に供給される。この場合、ウエット材
料の次回使用単位の一部が、前記内部空間に充填される
ことにより、この空間の湿度を効果的に高くすることが
できる。

【００１９】請求項６の発明は、請求項２、３、５のい
ずれかの構成において、前記密閉手段は、リング状に形
成したパッキンにより構成されており、このリング状パ
ッキンの内側の空間部により、前記内部空間が形成され
ることを特徴とする。請求項６の構成によれば、請求項
３及び４の内部空間を容易に形成することができる。

【００２０】請求項７の発明は、請求項１ないし６のい
ずれかの構成において、前記容器本体に対して前記蓋体
を閉止したときにこの蓋体を係止する手段を備えてお
り、この係止手段が係止状態を保持する係止部とこれを
解除するための解除レバー部とを有し、前記係止部と解
除レバー部とが別々に構成されていることを特徴とす
る。請求項７の構成によれば、蓋体の係止解除動作を確
実に行うことができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施形態
を添付図面を参照しながら、詳細に説明する。尚、以下
に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例であるか
ら、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本
発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定す
る旨の記載がない限り、これらの態様に限られるもので
はない。

【００２２】図１は、本発明の第１の実施形態によるウ
エット材料の収容容器の全体を示す概略斜視図である。
図１において、ウエット材料の収容容器（以下、「収容
容器」という）１０は、容器本体１３と、この容器本体
１３にウエット材料の包装体２１を収容して、底面を塞
ぎ止める底面閉止手段１５と、容器本体１３の上部，こ
の実施形態では、上端に設けられた蓋体１２とを備えて
いる。

【００２３】容器本体１３は、後述する包装体に収容さ
れたウエット材料を収容するために必要とされる形状と
大きさを備えており、この容器１０の場合、容器本体１
３には、液体を滲み込ませた紙または不織布で形成した
ウエットタイプのナプキンもしくはティシュ等が多数枚
折り畳まれて収容される内部空間を有している。このた
め、容器本体１３は、例えば横に長い直方体状の箱形状
でなっており、例えばポリプロピレン等にて形成した比
較的硬い材料で形成されている。そして、容器本体１３
は、蓋体１２により開放される開口を除いて開口や隙間
がないようにされており、底面１６だけが開口されてい
る。

【００２４】この底面開口１６には、例えば図示されて
いるような底面閉止手段１５を備えている。この底面閉
止手段１５は、薄板状に形成された柔軟材料で形成され
ており、弾性に基づいてある程度変形を許す構成とされ
た底面カバー体である。このような特性を発揮するため
に、底面閉止手段としてのカバー体１５は、例えばポリ
エチレン等の材料で形成されていて、その外周縁部に沿
って起立するリブ１５ａが一体に形成されている。これ
に対応して、図７に示すように、容器本体１３の下端側
外周には、凸条１５ｂが周設されており、上記里部１５
ａの内面にはこれに対応した溝１５ｂが形成されてい
る。これにより、カバー体１５は、容器本体１３の底面
開口１６に対して装着されると、このリブ１５ａが弾性
変形しながら、やや伸長されつつ、容器本体１３の底面
開口１３の外周縁部に密着し、容器本体１３の底部を完
全にシールすることができる。また、カバー体１５は、
その弾性に基づいて、容器本体１３の底部に密着するこ
とから、容器本体１３の内部空間に収容された比較的重
量のあるウエット材料の包装体（後述）２１を十分支持
することができる。

【００２５】容器本体１３に収容されるウエット材料
は、例えば、水や消毒等のための薬液等をしみ込ませた
紙または不織布等で形成した、ナプキンまたはティシュ
等のシート体が、図２に示すような包装体２１に収容さ
れている。図において、包装体２１は、例えばアルミニ
ウム，ポリエチレンラミネートフィルムで形成した袋状
のものであって、ほぼ直方体に形成されており、開口２
２の箇所以外は密閉されている。

【００２６】包装体２１内には、図３に示すように、上
記シート体が収納されている。すなわち、シート体は、
一枚もしくは必要により複数枚のシート体を重ねて、使
用の際に必要な枚数だけまとめた使用単位Ｐ１毎に包装
体２１の開口２２から外部に引き出されるようになって
いる。好ましくは、このシート体Ｐの収納はポップアッ
プ形式により行われている。このため、例えば、シート
体は、図示されているように、使用単位Ｐ１，Ｐ２，Ｐ
３が、順次その一部を互いの間に挟むようにして折り返
されて重ねられている。これによって、使用者が使用単
位Ｐ１を引き出すと、次の使用単位Ｐ２のＰ１と重ねら
れている部分までが、外部に引き出され、次の使用に備
えて待機することになる。したがって、包装体２１の開
口２２からは、常に次に使うシート体の使用単位の一部
が外に出ているので、次回の使用の手掛かりが提供され
るようになっている。

【００２７】このような包装体２１が収容される容器本
体１３の上部のほぼ中央付近には、図１に示すように楕
円状の凹部１９が設けられている。この凹部１９は蓋体
１２の形状に沿うように形成されていて、その中心付近
には貫通孔でなる取り出し口１８が設けられている。ま
た、蓋体１２は、図４ないし図６に示すようにして、容
器本体１３に対して固定されている。図４に示されてい
るように、蓋体１２の下縁には、水平に回転軸２４が一
体に形成されている。この回転軸２４の両端には、支軸
２８，２８が外方に突出して設けられている。

【００２８】回転軸２４の中央付近には、付勢手段とし
てのトーションスプリング２５が収容されるバネケース
２６が一体に設けられている。このバネケース２６に
は、矢印に示すようにトーションスプリング２５が収容
されるようになっており、バネケース２６は下方に延び
る舌片２７を備えている。この舌片２７は、曲折部２７
ａの箇所で折り曲げられて、容器本体１３の背面側周縁
部に形成した溝２３内の固定孔（図示せず）に嵌入され
るようになっている。

【００２９】容器本体１３の上記溝２３の両端には、図
５及び図６に示すように、容器本体１３の内側に入り込
んだ挿入孔２９が形成されている。この挿入孔２９の凹
状の内部は図示されているように塞がれていて、気密性
が保たれるようになている。これにより、溝２３内に蓋
体１２の回転軸２４を差し込み、溝２３の両端の挿入孔
２９内に回転軸２４の支軸２８，２８を差し入れること
によって、これらは蓋体１２の開閉のためのヒンジを構
成する。そして、トーションスプリング２５の一端２５
ａがバネケース２６に固定され、他端２５ｂが舌片２７
とともに容器本体１３側に固定されることによって、蓋
体２５は、トーションスプリングの比較的強い付勢力に
よって、常に開き方向に付勢されている。

【００３０】したがって、蓋体１２は、トーションスプ
リング２５のねじれ弾性に基づいて開く方向に付勢され
る。この付勢力は、例えばシリコーンゴム等のプラスチ
ックで作った弾性体より大きな力で、蓋体１２を開くた
めの回転トルクとなるから、蓋体１２は実用上十分なス
ピードで迅速に開くことができる。

【００３１】さらに、蓋体１２の内面の中央付近には、
下方（内側）に突出するように、例えば楕円リング状の
リブまたは壁１１ａが形成されている（図１参照）そし
て、このリブ１１ａの内側には弾性材料１１ｂが配置固
定されており、密閉手段１１を構成している。この弾性
材料１１ｂは、繰り返し圧縮されても、変形しないよう
な弾性材料，例えば発泡ポリエチレンやシリコンゴム等
により形成されている。

【００３２】これに対して、蓋体１２を閉じたときに、
位置的に上記密閉手段１１に対応する容器本体１３の上
面には、例えば楕円リング状のリブまたは壁１８ａが形
成されている。このリング状のリブ１８ａは、蓋体１２
の上記リブ１１ａよりもその径が小さく設定されてい
る。そして、このリブ１８ａの内側は、上述した凹部１
９よりも一段低い第２の凹部１９ａが設けられており、
これにより後述するような内部空間Ｓを形成するように
なっている。尚、このような内部空間Ｓを必ずしも形成
しなくても、密閉手段１１を備えていれば、本実施形態
の収容容器のシール性能は所定のレベルで維持すること
は可能である。

【００３３】さらに、図１及び図７，８に示すように、
容器本体１３上面の図１において手前側には、蓋体１２
の係止手段１４が設けられている。これらの図におい
て、係止手段１４は、蓋体１２の先端部と対向する位置
に設けられている。具体的には、係止手段１４は、容器
本体１３と一体に形成された部分を図７の右方向に延長
し、容器本体１３の右端部３１で矢印Ａ方向に折り返し
て重ねたレバー部３２を有している。このレバー部３２
は、図１に示すように、容器本体１３の手前側におい
て、半円状に表れている。

【００３４】しかも、この折り返したレバー部３１と容
器本体１３の上面との間には、図７に示すように、隙間
３３が形成されており、これによって、レバー部３２
は、その弾性に基づいて容器本体１３の右端部３１付近
を中心として、内側（左側）が揺動するようになってい
る。

【００３５】一方、図７において、レバー部３１の内側
（左側）先端部には徐々に下降する傾斜面と下向き段部
を有する係止部としての係止爪３４が設けられている。
これに対して蓋体１２の先端部には、前記レバー部３２
の係止爪３４と逆方向に傾斜する傾斜面と上向き段部と
を有する被係止部としての係止爪１２ｂが設けられてい
る。

【００３６】本実施形態の収容容器１０は以上のように
構成されており、先ず図７のように、蓋体１２が開いて
いて、トーションスプリング２５の付勢力によって、蓋
体１２が開いたまま保持されている状態から、使用者が
蓋体１２をトーションスプリング２５の付勢力に抗して
矢印Ｂ方向に閉めるようにする。このとき蓋体１２の先
端部に形成された係止爪１２ｂの傾斜面と、レバー部３
２の係止爪３４の傾斜面とが当接して互いに摺動し、そ
れぞれの弾性に基づいて僅かに変形することによって、
係止爪１２ｂの上向き段部とレバー部３２の下向き段部
とが噛み合って係止される（図８参照）。

【００３７】これとは逆に、図８にて、蓋体１２が閉ま
っている状態から、レバー部３２を矢印Ｃに示すように
上から押すと、レバー部３２は下方向に揺動し、各係止
爪３４，１２ｂの段部同士のかみあいが外れる。これに
よって、蓋体１２はトーションスプリング２５の付勢力
によって、図７の矢印Ｂ方向とは逆に開く。

【００３８】この場合、この実施形態の係止手段１４で
は、レバー部３２が、図１に示すようにほぼ半円状に区
画して形成されているので、使用者が蓋体１２を開閉し
ようとするときに操作すべき箇所が視認しやすく、ワン
タッチにて簡単に蓋体１２を開くことができ、解除操作
を確実に行うことができる。また、レバー部３２は、上
述のように、容器本体１３と同一の材料により一体に形
成されているから、製造が容易で、製造コストを低く抑
えることができる。

【００３９】また、このように蓋体１２を開閉する場合
において、図８の閉止状態では、容器本体１３の上面の
リブ１８ａが、蓋体１２の密閉手段１１のリブ１１ａの
内側に入り込んで、リブ１８ａの先端は弾性材料１１ｂ
に当接し、これに食い込むように入り込んで密着してい
る。これにより、図示されているように、第２の凹部１
９ａとリブ１８ａ及び弾性材料１１ｂに区画された内部
空間Ｓを介して、容器本体１３の開口１８はリブ１８ａ
と密着手段１１の弾性材料１１ｂにより完全にシールさ
れる。

【００４０】一方、容器本体１３のもうひとつの開口で
ある底部開口１６は、カバー体１５によって完全に塞が
れているので、容器内部の包装体２１に収容されている
ウエット材料としてのシート体は、その含浸された液体
が外気に触れることがなく、シールされる。

【００４１】ここで、液体の揮発方向として重要な収容
容器１０の上部の開口１８においては、ポップアップ形
式で包装体２１から外部にひきだされて、使用待機状態
となっている次回使用単位のシート体Ｐ１が、上記内部
空間Ｓ内に止まることから、この内部空間Ｓ内は、シー
ト体Ｐ１の揮発した水蒸気により高い湿度となってい
る。このため、取り出し口１８と容器１０の外部との間
にこのような高い湿度の内部空間Ｓが介在することで、
容器本体１３内の包装体２１のシート体（ウエット材料
９はより一層その含浸された液体が揮発しにくくなる。
これにより、収容容器１０の内部はより一層完全な状態
でシールされることになる。つまり、収容容器１０にあ
っては、密閉手段１１が蓋体１２を閉止した時に容器本
体１３の取り出し口１８周辺に密着すれば、上述のよう
な内部空間Ｓをもうけなくても、所定のレベルでシール
性能を発揮することができる。これに対して、上記のよ
うに密閉した上でさらに上記内部空間Ｓを設けること
で、この内部空間Ｓ内に、容器本体１３内に収容された
ウエット材料に基づく湿気が充満し、外界との間で湿度
の高い空間を介在させることができる。これにより、上
記シール性はさらに向上する。また、この場合におい
て、ウエット材料がポップアップ形式で収容されている
と、上述のように、次回使用単位であるシート体Ｐ１の
一部が上記内部空間Ｓ内に充填されて、このような湿気
を積極的かつ効果的に供給することになるので、その分
さらにシール性は向上する。しかも、ポップアップ形式
とした場合には、上述のような内部空間Ｓを設けない
と、外部に出ている上記次回使用単位であるシート体Ｐ
１が、密閉手段１１の弾性材料１１ｂと容器本体１３と
の間に挟まって、そこに隙間を形成してしまうおそれも
ある。したがって、内部空間Ｓは、このような隙間をつ
くらないで、シール性を向上させる点でも有利である。
ここで、容器本体１３は、必ずしも図１の構成に限定さ
れない。例えば容器本体１３を図１８にて説明した容器
本体３と同様に、上端が大きく開口したものを用いても
よい。そして、この容器本体に図１８にて説明した着脱
可能なベース材料を装着し、このベース材料に図１の取
り出し口１８や蓋体１２及び密閉手段１１と同様の構成
を設けてもよい。この場合には、第１の実施形態の収容
容器１０よりもシール性はある程度劣るが、収容するウ
エット材料の種類や用途等によっては、十分な揮発防止
性能を発揮することができる。

【００４２】図９ないし図１１は、本発明の第２の実施
形態にかかる収容容器４０を示している。この収容容器
４０に関して第１の実施形態と同様の構成は、同一の符
号を付して重複する説明は省略し、以下に相違点のみ説
明する。特に説明しない箇所は第１の実施形態と同じ構
成であり、同様の作用効果を発揮する。この収容容器４
０では、蓋体１２の内面に配置される密着手段４４が、
図９に示されているように、リング状の肉厚の弾性材料
で形成されている。この弾性材料４４の材質は第１の実
施形態と同じである。

【００４３】一方、この実施形態では、容器本体１３に
は、開口１８の周囲にリブは形成されていない。したが
って、図１０に示す蓋体１２を開いた状態から、図１１
に示す蓋体１２を閉じた場合には、密着手段４４は、容
器本体１３上面の第１の段部１９と第２の段部１９ａの
間に入り込んで、上記開口１８の周囲をシールする。こ
のとき、密着手段４４は、リング状に形成されているか
ら、その内側の空隙によって、比較的大きな内部空間Ｓ
を作りだすことができる（図１１参照）。

【００４４】以上により、本実施形態の収容容器４０は
第１の実施形態と同様に作用し、これに加えて、密着手
段をリング状の弾性材料４４により形成したことによ
り、容器本体１３や蓋体１２にリブを形成する必要がな
く、構成が簡単になるので、製造が容易である。しか
も、弾性材料４４はリング状に形成したことにより、そ
の分弾性材料を少なくできることから、材料の無駄がな
いという利点がある。ここで、容器本体１３は、必ずし
も図９の構成に限定されない。例えば容器本体１３を図
１８にて説明した容器本体３と同様に、上端が大きく開
口したものを用いてもよい。そして、この容器本体に図
１８にて説明した着脱可能なベース材料を装着し、この
ベース材料に図９の取り出し口１８や蓋体１２及び密閉
手段４４と同様の構成を設けてもよい。この場合には、
第２の実施形態の収容容器４０よりもシール性はある程
度劣るが、収容するウエット材料の種類や用途等によっ
ては、十分な揮発防止性能を発揮することができる。

【００４５】図１２ないし図１７は、本発明の第３の実
施形態にかかる収容容器５０を示している。この収容容
器５０に関して第１の実施形態と同様の構成は、同一の
符号を付して重複する説明は省略し、以下に相違点のみ
説明する。特に説明しない箇所は第１の実施形態と同じ
構成であり、同様の作用効果を発揮する。この実施形態
の収容容器５０が、第１の実施形態と異なる点は、取り
出し口５８の開口形状と、係止手段５４の構成である。

【００４６】先ず取り出し口５８は、中央に丸い開口６
６を有しており、この丸い開口６６の外周部において、
左右対称にそれぞれ延びる一対のスリット５８ａ，５８
ｂを備えている。そして、この各スリット５８ａ，５８
ｂの各基端付近には、丸い開口６６との境界箇所に中央
側に突出する突起６５，６５を有している。これによ
り、図１３に示すシート体Ｐ１を引き出すさいには、主
として上記丸い開口６６から外部に引き出されるととも
に、このとき次回使用単位Ｐ２は、上記各突起６５，６
５により、押さえられる。これにより、シート体の使用
単位Ｐ１が引きだされると同時に、誤って次の使用単位
Ｐ２が全て引き出されることがないようになっている。

【００４７】また、係止手段５４は、第１及び第２の実
施形態のように、解除レバーの部分と係止部とが一体で
はなく、これらを別々に構成している。係止手段５４
は、例えば、図１３ないし図１７に示すように構成され
ており、容器本体１３の図１２において手前側に解除レ
バー部７２が、これより奥側に係止部７１が設けられて
いる。

【００４８】図１５は、この係止手段５４の構成を説明
するための概略拡大平面図であり、図１６は、そのＡ−
Ａ断面図、図１７はＢ−Ｂ断面図である。解除レバー部
７２は、水平に保持されたレバー５７と、レバー５７と
一体に容器本体の取り出し口５８方向に延びている解除
片６１とを備えている。レバー５７は、ほぼ３等分する
ように、内方に切れ込んだスリット６４，６４により、
レバー本体部６２と、その両側に区分されたサイドレバ
ー７３，７３を備えている。レバー５７のサイドレバー
部７３，７３は、図１７に示すように、容器本体１３の
側縁部よりやや内側にて上方に一体に起立する支持壁６
３により一体に支持されており、サイドレバー部７３と
支持壁６３との間に切り込みを入れて形成したヒンジ６
３ａを備えている。

【００４９】一方、レバー本体部６２には、図１６に示
されているように、支持壁６３は接続されておらず、し
たがって、レバー本体部６２は、スリット６４，６４の
切り込みがされていない残余部分により、各サイドレバ
ー部７３，７３とのみ連結されている。そして、上記解
除片６１は、レバー本体部６２に連設されている。

【００５０】また、係止部７１は、図１２及び図１３に
示すように、容器本体１３の上記解除レバー部７２より
も内側に配置されており、解除レバー部７２の内側に枠
状に形成された枠状リブ５５と、図１６に示すように、
この枠状リブ５５の内側に設けた下向きの段部を有する
係止片５６を有している。一方、蓋体１２の前端部は、
図１２に示されているように、前方に張り出したフラン
ジ部５３と、このフランジ部５３の内側でこれよりも下
に配置された上向きの段部を有する被係止片５２を備え
ている。

【００５１】本実施形態の係止手段５４は以上のように
構成されており、図１４及び図１６に示すように、蓋体
１２を閉止した状態においては、容器本体１３側の枠状
リブ５５が有する係止片５６と、蓋体１２側の被係止片
５２とが、互いの段部により係合されており、図１６に
示すように蓋体１２のフランジ部５３の前端は、解除片
６１の上に水平に位置していて、蓋体１２の閉止状態が
維持される。この状態においては、本実施形態において
も、第１の実施形態にて説明したのと同様に、容器本体
１３の内部は完全なシール状態にある。

【００５２】ここで、図１６の矢印Ｅに示すように、使
用者が解除レバー部７２のレバー５７の側縁（図におい
て右端側）を押すと、サイドレバー部７３，７３は図１
７のヒンジ部６３ａにて曲折されるので、これに連結さ
れているレバー本体部６２は、図１６に鎖線で示されて
いるように右側を下にして傾斜する。このため、レバー
本体部６２の内側（図において左側）に連設されている
解除片６１が上方に左を上にして傾き、これにより、蓋
体１２のフランジ部５３を上に押し上げるから、蓋体１
２の被係止片５２が、係止部７１の係止片５６の段部を
乗り越えて、係止状態が解除される。これにより、蓋体
１２は、図１３に示されているように、トーションスプ
リング２５の付勢力によって、開かれる。

【００５３】したがって、本実施形態の収容容器５０
は、第１の実施形態と同様の作用効果を発揮することに
加えて、係止手段が係止部と解除レバー部とに分離して
構成されていることにより、蓋体１２の係止動作及び解
除動作を精度よく実現でき、確実に動作するので、その
分操作性を向上することができる。

【００５４】ここで、容器本体１３は、必ずしも図１２
の構成に限定されない。例えば容器本体１３を図１８に
て説明した容器本体３と同様に、上端が大きく開口した
ものを用いてもよい。そして、この容器本体に図１８に
て説明した着脱可能なベース材料を装着し、このベース
材料に図１２の取り出し口５８や蓋体１２及び密閉手段
１１と同様の構成を設けてもよい。この場合には、第３
の実施形態の収容容器５０よりもシール性はある程度劣
るが、収容するウエット材料の種類や用途等によって
は、十分な揮発防止性能を発揮することができる。

【００５５】この発明は上述の実施形態に限定されな
い。容器本体１３の形状は実施形態に限定されず、縦方
向（高さ方法）に長い形状としてもよい。蓋体１２の付
勢手段はトーションスプリングに限定されず、十分な付
勢力をえられれば、シリコンゴム等により形成してもよ
い。また、上述の複数の実施形態の各構成部分は、相互
に入れ換えて収容容器を構成することができることは勿
論である。

【００５６】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、蓋
体を閉止することによりほぼ完全な密閉構造とすること
ができ、長期間使用しても、収納したウエット材料に含
浸させた液体が揮発して、その機能を損なうことがない
ウエット材料の収容容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるウエット材料の収容容器の第１の
実施形態を示す概略分解斜視図である。

【図２】図１の容器に収容される包装体を示す概略斜視
図である。

【図３】図２の包装体内にウエット材料を収納する状態
を説明するための図である。

【図４】図１の容器の蓋体構造の一例を示す部分拡大斜
視図である。

【図５】図４の蓋体の回転軸を支持する構造を示す部分
斜視図である。

【図６】図４の蓋体の回転軸を支持する構造を示す部分
平面図である。

【図７】図１の容器の蓋体を開いた状態を示す容器の概
略断面図である。

【図８】図１の容器の蓋体を閉めた状態を示す容器の概
略断面図である。

【図９】本発明によるウエット材料の収容容器の第２の
実施形態を示す概略斜視図である。

【図１０】図９の容器の蓋体を開いた状態を示す容器の
概略断面図である。

【図１１】図９の容器の蓋体を閉めた状態を示す容器の
概略断面図である。

【図１２】本発明によるウエット材料の収容容器の第３
の実施形態を示す概略斜視図である。

【図１３】図１２の容器の蓋体を開いた状態を示す容器
の概略断面図である。

【図１４】図１２の容器の蓋体を閉めた状態を示す容器
の概略断面図である。

【図１５】図１２の容器の係止手段の構造を示す概略平
面図である。

【図１６】図１５のＡ−Ａ断面図である。

【図１７】図１５のＢ−Ｂ端面図である。

【図１８】従来の収容容器を示す概略斜視図である。

【符号の説明】

１０，４０，５０・・・収容容器、１１・・・密閉手
段、１２・・・蓋体、１３・・・容器本体、１４・・・
係止手段、１５・・・底面閉止手段（カバー体）、１６
・・・底部開口、１８・・・取り出し口、１９・・・凹
部、２１・・・包装体。

フロントページの続き (72)発明者 大貫 善市 東京都千代田区神田富山町５番地１ ピジ ョン株式会社内 (72)発明者 仲田 洋一 東京都千代田区神田富山町５番地１ ピジ ョン株式会社内 Ｆターム(参考） 3E014 LA09 LB02 LB08 MC07 3E084 AA05 AA13 AB10 FA06 GA06 GB06 HA03 HB03 HD04

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部に開閉可能な蓋体が設けられ、底面
   が開放された中空ケース状の容器本体と、 この容器本体の底面に着脱される適宜柔軟な材料で形成
   された底面閉止手段とを有し、 前記容器本体の上部に形成され前記蓋体により開閉され
   る取り出し口と、 前記蓋体の内面と取り出し口との間に介在され、蓋体を
   閉止したときに前記取り出し口に密着される弾性を備え
   た密閉手段とを備えることを特徴とする、ウエット材料
   の収容容器。
2. 【請求項２】 前記容器本体と前記密閉手段及び蓋体の
   間には、前記蓋体の閉止状態において内部空間が形成さ
   れることを特徴とする、請求項１に記載のウエット材料
   の収容容器。
3. 【請求項３】 少なくとも上部に開閉可能な蓋体が設け
   られた容器本体と、 この容器本体の上部に形成され前記蓋体により開閉され
   る取り出し口と、 前記蓋体の内面と取り出し口との間に介在され、蓋体を
   閉止したときに前記取り出し口に密着される弾性を備え
   た密閉手段とを備えており、 前記容器本体と前記密閉手段及び蓋体の間には、前記蓋
   体の閉止状態において内部空間が形成されることを特徴
   とする、ウエット材料の収容容器。
4. 【請求項４】 前記蓋体の内面と前記取り出し口のいず
   れか一方に、取り出し口の周囲に対応した壁部を配置
   し、この壁部が相手部材に配置された前記密閉手段に当
   接する構成としたことを特徴とする、請求項２または３
   のいずれかに記載のウエット材料の収容容器。
5. 【請求項５】 前記容器本体内には、ウエット材料を使
   用単位毎に取り出せるように、包装体内に収容し、かつ
   次に使用するウエット材料の一部をを取り出し開口から
   露出させるポップアップ形式のウエット材料包装体が収
   納されており、前記蓋体を閉止したとき、露出した次回
   使用単位のウエット材料が、前記内部空間に充填される
   ことを特徴とする、請求項２ないし４のいずれかにに記
   載のウエット材料の収容容器。
6. 【請求項６】 前記密閉手段は、リング状に形成したパ
   ッキンにより構成されており、このリング状パッキンの
   内側の空間部により、前記内部空間が形成されることを
   特徴とする、請求項２、３、５のいずれかに記載のウエ
   ット材料の収容容器。
7. 【請求項７】 前記容器本体に対して前記蓋体を閉止し
   たときにこの蓋体を係止する手段を備えており、この係
   止手段が係止状態を保持する係止部とこれを解除するた
   めの解除レバー部とを有し、前記係止部と解除レバー部
   とが別々に構成されていることを特徴とする、請求項１
   ないし６のいずれかに記載のウエット材料の収容容器。