JP2016003146A - 脆性材料基板のブレイク装置 - Google Patents
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Abstract
Description
本実施形態では、ガラス基板Gは貼り合わせ基板である。すなわち、ガラス基板Gは、第1基板G1と第2基板G2とによって構成されている。各基板G1,G2には、ブレイク装置1における処理の前工程において、第1方向(ここでは、ブレイク装置1における基板搬送方向)に延びる複数の第1スクライブラインと、第2方向に延びる複数の第2スクライブラインが形成されている。第1方向と第2方向とは直交する方向である。すなわち、第1スクライブラインと第2スクライブラインとは直交している。
ブレイク装置1は、搬送ベルト2と、搬送方向上流側に配置された第1ブレイク機構11と、第1ブレイク機構11の搬送方向下流側に配置された第2ブレイク機構12と、を備えている。
搬送ベルト2は、ガラス基板Gが載置される載置面2aを有している。搬送ベルト2は、可撓性を有しており、例えば、天然ゴム、合成ゴム、布、又は合成樹脂などによって形成することができる。搬送ベルト2は、弛まない程度に張力が掛かった状態で、複数の搬送ローラ3の間に架け渡されている。また、搬送ベルト2は、図2において、時計周りに回転している。すなわち、搬送ベルト2は、載置面2aに載置されたガラス基板Gを、図2の左から右方向に搬送する。
第1ブレイク機構11は、搬送ベルト2に載置されたガラス基板Gを第1スクライブラインに沿って分断する。第1ブレイク機構11は、図1及び図2に示すように、第1上ブレイクバー14と、1対の第1上支持部材15a,15bと、第1下ブレイクバー16と、1対の第1下支持部材17a,17bと、第1上ガントリー18及び第1下ガントリーと、を有している。なお、図では、第1下ガントリーは表れていない。
第2ブレイク機構12は、搬送ベルト2に載置されたガラス基板Gを第2スクライブラインに沿って分断する。第2ブレイク機構12は、第2上ブレイクバー24と、1対の第2上支持部材25a,25bと、第2下ブレイクバー26と、1対の第2下支持部材27a,27bと、第2上ガントリー28及び第2下ガントリーと、を有している。なお、図では、第2下ガントリーは表れていない。
まず、図1に示すように、搬送ベルト2の載置面2aにガラス基板Gを載置し、搬送ベルト2によってガラス基板Gを搬送する。そして、ガラス基板Gが第1上ブレイクバー14の真下の第1ブレイク位置に到達したとき、搬送ベルト2によるガラス基板Gの搬送を停止する。
ガラス基板Gが第1ブレイク位置にセットされると、図3(図3以降の図面は、第1ブレイク機構11を搬送方向に沿った方向から視ている)に示すように、1対の第1下支持部材17a,17bを上方に移動させ、第1下支持部材17a,17bによって下方から搬送ベルト2を支持する。ここで、1対の第1下支持部材17a,17bは、搬送ベルト2を介して、ガラス基板Gの下に位置している。
ここで、ガラス基板Gの端部に形成された第1スクライブラインに沿ってブレイクを行う場合は、前述のような方法でブレイクできない場合がある。すなわち、例えば、1対の第1下支持板17a,17bによって、ガラス基板Gにおける第1スクライブラインの両側を支持できない場合がある。このような端部に形成されたスクライブラインに沿ってブレイクを行う場合は、以下のような方法によって行う。
次に、搬送ベルト2を駆動し、ガラス基板Gを第2ブレイク機構12の第2ブレイク位置に搬送する。このとき、ガラス基板Gは、同じ搬送姿勢のまま搬送される。すなわち、従来装置のように90°反転させる処理は行わない。第2ブレイク機構12におけるブレイク処理は、スクライブラインの方向が異なるのみで、基本的な動作は第1ブレイク機構11における動作と同じである。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。
(a)前記実施形態では、第1ブレイク機構11が搬送方向の上流側に位置し、第2ブレイク機構12が搬送方向の下流側に位置しているが、各機構の位置関係は特にこれに限定されない。
2 搬送ベルト
2a 載置面
11 第1ブレイク機構
12 第2ブレイク機構
14 第1上ブレイクバー
16 第1下ブレイクバー
24 第2上ブレイクバー
26 第2下ブレイクバー
G ガラス基板
Claims (6)
- 第1方向に延びる第1スクライブラインと、前記第1方向と交差する第2方向に延びる第2スクライブラインと、が形成された脆性材料基板を、前記第1及び第2スクライブラインに沿って分断するためのブレイク装置であって、
載置面を有し、前記載置面に載置された脆性材料基板を前記第1方向に沿って搬送する搬送ベルトと、
前記搬送ベルトに載置された脆性材料基板を前記第1スクライブラインに沿って分断する第1ブレイク機構と、
前記搬送ベルトに載置された脆性材料基板を前記第2スクライブラインに沿って分断する第2ブレイク機構と、
を備えた脆性材料基板のブレイク装置。 - 前記第1及び第2ブレイク機構は、脆性材料基板の搬送姿勢を同じ姿勢に維持した状態で前記第1及び第2スクライブラインに沿って分断する、請求項1に記載の脆性材料基板のブレイク装置。
- 前記第1ブレイク機構は前記第1方向に延び昇降可能な第1ブレイクバーを有し、
前記第2ブレイク機構は前記第2方向に延び昇降可能な第2ブレイクバーを有し、
前記第1及び第2ブレイクバーは、前記第1及び第2スクライブラインが形成された脆性材料基板を前記各スクライブラインが形成された面と逆側の面から押圧力を加えて分断するものであり、
前記搬送ベルトは、前記載置面に載置された脆性材料基板が前記第1及び第2ブレイクバーから押圧力を受けたときに弾性変形可能である、
請求項1又は2に記載の脆性材料基板のブレイク装置。 - 前記第1ブレイクバーは前記第2方向に移動可能である、請求項3に記載の脆性材料基板のブレイク装置。
- 前記第1ブレイク機構は、前記搬送ベルトの前記載置面の上方に配置され前記第1方向に延びる第1上ブレイクバーと、前記載置面の下方に配置され前記第1方向に延びる第1下ブレイクバーと、を有し、
前記第1上ブレイクバー及び前記第1下ブレイクバーは、昇降可能かつ前記第2方向に移動可能であり、
前記第1上ブレイクバーは、前記載置面と接触する下表面に第1スクライブラインが形成された脆性材料基板を上方から押圧し、前記搬送ベルトを弾性変形させて前記脆性材料基板を分断するものであり、
前記第1下ブレイクバーは、上表面に第1スクライブラインが形成された脆性材料基板に、前記搬送ベルトを介して押圧力を加え、前記搬送ベルトを弾性変形させて前記脆性材料基板を分断するものである、
請求項1に記載の脆性材料基板のブレイク装置。 - 前記第2ブレイク機構は、前記搬送ベルトの前記載置面の上方に配置され前記第2方向に延びる第2上ブレイクバーと、前記載置面の下方に配置され前記第2方向に延びる第2下ブレイクバーと、を有し、
前記第2上ブレイクバー及び前記第2下ブレイクバーは、昇降可能であり、
前記第2上ブレイクバーは、前記載置面と接触する下表面に第2スクライブラインが形成された脆性材料基板を上方から押圧し、前記搬送ベルトを弾性変形させて前記脆性材料基板を分断するものであり、
前記第2下ブレイクバーは、上表面に第2スクライブラインが形成された脆性材料基板に、前記搬送ベルトを介して押圧力を加え、前記搬送ベルトを弾性変形させて前記脆性材料基板を分断するものである、
請求項1又は5に記載の脆性材料基板のブレイク装置。
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