JP2015511249A5 - - Google Patents

Description

一つの更なる態様において、硬質陽極酸化表面被覆を有するアルミニウムコアを含む回転ドラム、表面被覆に隣接して配置された第一の電極、エラストマー材料を含む外表面層を有する金属コアを有するローラーを含み、インク組成物が無いとき、ローラーのエラストマー材料と回転ドラムの硬質陽極酸化被覆が接触しており、
電極およびローラーに−２８００Ｖまたはそれ未満の電位を印加し、そして回転ドラムに−５００Ｖまたはそれを超える電位を印加し、および／または電極およびローラーに２８００Ｖまたはそれを超える電位を印加し、そして回転ドラムに５００Ｖまたはそれ未満の電位を印加するよう設定されている、インク組成物を濃縮する装置を提供する。

ある例では、第一電極は、帯電性コンベヤーの表面と同じ方向に移動できる表面を有するローラーまたはベルトの形状であってよく、そして帯電性コンベヤーの表面に接触してよい。第一電極がローラーの形状、例えば円柱状であり、そして移動性コンベヤーがドラムの形状である場合、第一電極のローラーは、移動性コンベヤーのドラムのローラーの直径よりも小さな直径を有してよい。ある例では、ローラーおよび／またはベルト状の複数の第一電極は、例えば、上記の通り、帯電性コンベヤーの周囲に配置されてよく、そして使用において、各々は、樹脂を含む粒子を帯電性コンベヤーに付着させるために用いられてよい。

ある例では、複数の移動表面が帯電性コンベヤーの周囲に配置される。例えば、第一のコンベヤーは、第一のドラムを含んでよく、そして移動表面を有する複数の第二ドラムは、第一のドラムの周囲に配置される。例えば、第一のコンベヤーは、第一のドラム、そして少なくとも二つ、ある例では、少なくとも三つ、ある例では、少なくとも四つの、移動表面を有する第二ドラムが、第一のドラムの周囲に配置される。表面被覆は、１０７〜１０１１ｏｈｍｃｍの抵抗を有してよい。移動表面上の表面被覆は、０．００１ｍｍ〜２０ｍｍ、ある例では、０．０５ｍｍ〜１０ｍｍ、ある例では、１ｍｍ〜１０ｍｍ、ある例では、１ｍｍ〜３ｍｍ、ある例では、３ｍｍ〜８ｍｍの厚さを有してよい。移動表面を有する移動体は、米国特許第３，８６３，６０３号（磁気ブラシロールの記載参照）および米国特許第３，９５９，５７４号（バイアス可能な転送部材の記載参照）に記載されるように構成され、両者は、参照することにより、その全てがここに組み込まれる。

ある例では、第一の電極はローラーであり、そして移動表面は、回転ドラムである移動体の一部を形成し、そして帯電性コンベヤーは、ドラム形状であり、第一の電極および／または移動表面に印加された電位は、−２５００Ｖまたはそれ未満（より負の）であり、帯電性コンベヤーには−５００Ｖより正の電位が印加される。ある例では、第一の電極および／または移動体に印加された電位は、−２８００Ｖまたはそれ未満、ある例では、−３０００Vまたはそれ未満であり、帯電性コンベヤーには−５００Ｖより正の電位、ある例では、０Ｖまたはそれを超える電位が印加される。ある例では、第一の電極はローラーであり、帯電性コンベヤーは、ドラム形状であり、そして回転ドラム形状の複数の移動体は、移動性コンベヤーのドラムの周囲に配置され、各々が移動表面を有しており、そして第一の電極および／または移動体に印加された電位は、−２５００Ｖまたはそれ未満、ある例では、−３０００Vまたはそれ未満であり、ある例では、帯電性コンベヤーには−５００Ｖより正の電位が印加される。

ある例では、第一の電極はローラーであり、そして移動表面は、回転ドラムである移動体の一部を形成し、そして帯電性コンベヤーは、ドラム形状であり、第一の電極および／または移動表面に印加された電位は、２５００Ｖまたはそれを超え（より正）、帯電性コンベヤーには５００Ｖ未満の電位が印加される。ある例では、第一の電極および／または移動体に印加された電位は、２８００Ｖまたはそれを超え、ある例では、３０００Ｖまたはそれを超え、帯電性コンベヤーには５００Ｖ未満の電位、ある例では、０Ｖまたはそれ未満の電位が印加される。ある例では、第一の電極はローラーであり、帯電性コンベヤーは、ドラム形状であり、そして回転ドラム形状の複数の移動体は、移動性コンベヤーのドラムの周囲に配置され、各々が移動表面を有しており、第一の電極および／または移動体に印加された電位は、２５００Ｖまたはそれを超え、ある例では、３０００Ｖまたはそれを超え、ある例では、帯電性コンベヤーには５００Ｖ未満（より負）の電位が印加される。

ガス流
該方法は、ガス流、例えば空気を帯電性コンベヤー上の静電インクに向けることを更に含んでよい。ある例では、該方法は、複数のガス流、例えば、空気を帯電性コンベヤー上の静電インクに向けることを更に含んでよい。ガス流は、帯電性コンベヤー上の静電インクに、それが移動表面に接触する前、接触中、および／または接触した後に、向けられる。従って、ガス流は、帯電性コンベヤー上の静電インクに、それが濃縮される前、または濃縮された後、または移動表面が関わる濃縮ステップの間に、向けられる。ある例では、ガス流は、静電インクが配置された帯電性コンベヤーの表面に対して直角の角度から０〜３０°のコンベヤー上の静電インクに向けられる。ある例では、ガス流は、静電インクが配置された帯電性コンベヤーの表面に対して直角の角度から０〜２０°、ある例では、０〜１０°、０〜５°、ある例では、およそ０°のコンベヤー上の静電インクに向けられる。例えば、該方法の間、帯電性コンベヤーが、円柱形状のドラムを含む場合、ガス流は、円柱の半径から０〜３０°の角度で円柱に向けられてよい。

Claims (15)

1. （ａ）液体キャリヤー、並びに樹脂および着色剤を含む粒子を含有するインク組成物であって、インク組成物の固体１ｇ当たり０．３ｍｇ未満のチャージディレクタを含むインク組成物を提供するステップ；
   （ｂ）インク組成物が帯電性コンベヤーに付着するような電位を印加し、その中でコンベヤーと第一の電極との間の電界が２０００Ｖ／ｍｍまたはそれを超え、インク組成物を帯電性コンベヤーと第一の電極との間に通すステップ；
   （ｃ）インクが移動表面に接触し、コンベヤーと移動表面との間に電位が印加され、帯電性粒子がコンベヤーに向かって移動し、そしていくらかの液体キャリヤーが、コンベヤー上の液体キャリヤー中の帯電性粒子の濃度を増加させるために除去され、コンベヤー上に濃縮されたインクが形成され、その後、コンベヤーおよび移動表面が互いに分かれ、そして少なくともいくらかの濃縮されたインクがコンベヤーに残るように、移動表面を越えて、コンベヤー上のインク組成物を通すステップ、および
   （ｄ）濃縮されたインクをコンベヤーから除去し、そしてそれを貯蔵容器に移動するステップを含む、インク組成物を濃縮する方法。
2. 帯電性コンベヤーと第一の電極との間の電界が、２８００Ｖ／ｍｍまたはそれを超える、請求項１に記載の方法。
3. 帯電性コンベヤーが、円柱状の回転ドラムである、または円柱状の回転ドラムを含む、請求項１または２に記載の方法。
4. ドラムが、非金属、エラストマー、または非エラストマー材料の表面被覆を有する金属コアを含む、請求項３に記載の方法。
5. ドラムが、硬質陽極酸化表面被覆を有するアルミニウムコアを含む、請求項３に記載の方法。
6. 移動表面が、回転ドラムの形状の移動体の一部を形成する、請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
7. 回転ドラムの形状の移動体が、エラストマー材料を含む外表面層を有する金属コアを有する、請求項６に記載の方法。
8. 電極が、エラストマー材料を含む外表面層を有する金属コアを有するローラーの形状である、請求項１から７のいずれか一項に記載の方法。
9. 第一の電極と移動表面に印加された電位が、−２５００Ｖまたはそれ未満であり、そして帯電性コンベヤーに印加された電位が−５００Ｖまたはそれを超える、あるいは第一の電極と移動表面に印加された電位が２５００Ｖまたはそれを超え、そして帯電性コンベヤーに印加された電位が５００Ｖまたはそれ未満である、請求項１から８のいずれか一項に記載の方法。
10. ステップ（ａ）において、インク組成物が、インク組成物の固体１ｇ当たり、０．２ｍｇ未満、０．１ｍｇ未満、または０．０５ｍｇ未満のチャージディレクタを含む、あるいはチャージディレクタを含まない、請求項１に記載の方法。
11. 帯電性コンベヤーが、円柱状の回転ドラムである、または円柱状の回転ドラムを含み、ドラムが、アルミニウムを含み、そして硬質陽極酸化表面被覆を有するコアを含み、電極が、エラストマー材料を含む外表面層を有する金属コアを含むローラーの形状であり、そして移動表面が、エラストマー材料を含む外表面層を有する金属コアを有する回転ドラムの形状の移動体の一部を形成し、
    第一の電極と移動表面に印加される電位が−２８００Ｖまたはそれ未満であり、そして帯電性コンベヤーに印加される電位が−５００Ｖまたはそれを超える、あるいは第一の電極と移動表面に印加される電位が２８００Ｖまたはそれを超え、そして帯電性コンベヤーに印加される電位が５００Ｖまたはそれ未満である、
    請求項１に記載の方法。
12. 樹脂が、エチレンまたはプロピレンと、アクリル酸およびメタクリル酸のいずれかのエチレン性不飽和酸とのコポリマーである第一のポリマーを含む、請求項１から１１のいずれか一項に記載の方法。
13. 第一のポリマーが、エステル基を持たず、そして樹脂が、（ｉ）エステル化アクリル酸またはエステル化メタクリル酸から選択されるエステル側基を有する第一のモノマー、（ｉｉ）アクリル酸またはメタクリル酸から選択される酸性側基を有する第二のモノマー、および（ｉｉｉ）エチレンおよびプロピレンから選択される第三のモノマーのコポリマーである、エステル側基を有する第二のポリマーを更に含む、請求項１２に記載の方法。
14. 硬質陽極酸化表面被覆を有するアルミニウムコアを含む回転ドラム、表面被覆に隣接して配置された第一の電極、エラストマー材料を含む外表面層を有する金属コアを有するローラーを含み、インク組成物が無いとき、ローラーのエラストマー材料と回転ドラムの硬質陽極酸化被覆が接触しており、
    第一の電極およびローラーの各々に−２８００Ｖまたはそれ未満の電位を印加し、そして回転ドラムに−５００Ｖまたはそれを超える電位を印加し、並びに／あるいは第一の電極およびローラーの各々に２８００Ｖまたはそれを超える電位を印加し、そして回転ドラムに５００Ｖまたはそれ未満の電位を印加し、そして回転ドラムと第一の電極との間に２０００Ｖ／ｍｍまたはそれを超える電界を印加するよう設定されている、インク組成物を濃縮する装置。
15. 第一の電極が、エラストマー材料を含む外表面層を有する金属コアを有するローラーの形状である、請求項１４に記載の装置。