JP2015510771A - 分割方法および特殊なペンチ部を備えてなる分割装置 - Google Patents

Abstract

【課題】【解決手段】本発明は、ソーセージ製造用の、ストランド（Ｂ）から分割片を製造する方法および装置に関する。本装置は、ストランドを挟扼するために、作動手段により、開位置から閉位置に互いに近づくように移動できる少なくとも１組の対向しているペンチ部（１，１’）を備えている。各ペンチ部は、挟扼手段（２，２’，３，３’）を備えており、前記挟扼手段は、ストランド中央部上でストランドを挟扼し、次いで、該中央部の両側のストランド側面部上でストランドを挟扼するために、前記作動手段（７０，９；７０’，９’）により操作可能である。【選択図】図３

Description

本発明は、連続的なストランドから分割片を製造する方法および装置に関し、特に、皮やケーシングで被われているひき肉や魚、および／または野菜などの食品から成る連続的なストランドから、ソーセージを製造するための、少なくとも１組の特殊なペンチ部を備えている分割装置に関する。

先行技術として、それぞれ特許文献１〜３である国際公開第２００８／１５５４９１号、国際公開第２０１０／００６８９３号、米国特許第７，７６２，８７４号明細書には、ソーセージなどの製品を製造する分割装置であって、１組の対向しているペンチ部を備えており、このペンチ部が、ストランドを挟扼するために、作動手段により、開位置から閉位置に互いに近づくように移動できる開示されている。このペアの各ペンチ部は、複数の挟扼プレートから成る挟扼手段を備えており、各挟扼プレートは、端部に、挟扼前端部が設けられている。２つのペンチ部は、これらが閉位置に移動するとき、プレートが同時に移動して大ばさみのように重なり合い、その挟扼端部により、断面が徐々に減少する通路または絞り部を形成するように、互いに対してずれている。この絞り部は、ペンチ部の閉位置において、ゼロではない最小の断面を有している。この分割装置は、上記１組のペンチ部と結合しているブレードを有する切離手段を備えており、このブレードは、ペンチ部が閉位置の時に、ストランドを切離するように動かされる。

特に、同時押出装置の下流で、かつ分割装置の上流に配置されている浴液内でゲル化させることにより、ケーシングを形成するようになっている、例えば１種または数種類の親水コロイドを含む基材により被われている食品を、同時押出することにより得られる連続的なストランドから、ソーセージを製造する場合には、このペンチ部のシステムは、ストランドを徐々に締め付けることにより、そのケーシングが引き裂かれるリスクを軽減させている。

切離を行い、ペンチ部をその開位置に移動させた後、ソーセージの開口端部により、ケーシングから食品が流出しやすくなる。ソーセージの端部の開口部の大きさは、最大４〜８ｍｍになるおそれがある。

本発明は、前記欠点を克服し、特に、同時押出ケーシングを有するソーセージを製造する場合に、切離作業後の分割片の端部の開口を防止する分割装置を提供することを目的としている。

これを目的として、本発明は、分割片、特にソーセージを製造するために、連続的なストランドから分割片を製造する装置に関し、この装置は、分割片を形成するべく、ストランドを挟扼するために、作動手段により、開位置から閉位置に互いに近づくように移動できる少なくとも１組の対向しているペンチ部を備え、このペアの各ペンチ部は、挟扼手段を備えており、前記挟扼手段は、ストランド中央部に沿ってストランドを挟扼し、次いで、該中央部の両側に配置されているストランド側面部に沿ってストランドを挟扼するために、前記作動手段により操作可能となっていることを特徴としている。

ケーシングで被われた食品から成るストランドからなるソーセージを製造する場合、本発明による分割装置のペンチ部によって、ストランドケーシングの第１の中央部に沿って、次いで、中央部の両側の第２の側面部上で、ケーシングから食品を徐々に押すことができる。このようなストランドに対するペンチ部の２段階の動作によって、中央部および側面部の累積長さに相当する長尺にわたって、ケーシングを空にすることができ、ケーシングの空になった中央部で、次の切離を行った後の分割片の端部の開口を規制することができる。

一実施形態においては、前記ペアの各ペンチ部は、中央挟扼手段と、該中央挟扼手段の両側に配置されている側面挟扼手段とを備えており、前記作動手段は、ストランド中央部に沿って、前記中央挟扼手段により、ストランドを挟扼するために、ペンチ部の中央挟扼手段を、ストランドに横断的に動かして、ペンチ部の中間閉位置に移動させ、次いで、ストランド側面部に沿って、中央挟扼手段の両側の側面挟扼手段により、ストランドを挟扼するために、側面挟扼手段を、ストランドに横断的に動かして、ペンチ部の閉位置に移動させることができる。

他の実施形態においては、前記ペアの各ペンチ部は、挟扼手段を備えており、前記挟扼手段は、ストランド中央部に沿ってストランドを挟扼するために、前記作動手段により、ストランドに横断的に移動し、次いで、側面部に沿ってストランドを挟扼するために、ストランドに平行に移動することができる。

具体的な一態様においては、各ペンチ部は、さらに、前記挟扼手段の両側に配置されている保持手段を備えており、前記保持手段は、前記ストランドを保持するために、ペンチ部の閉位置で、側面部の両側に配置されている前記ストランドの外側部でストランドに当接するために、前記作動手段により移動することができる。

長尺にわたってケーシングを空にし、この保持手段（センタリング手段または引裂防止手段ともいう）がストランドに当接することによって、ケーシングの空になった部分から押される大量の食品を、ソーセージの中央に向けて案内することができるため、空になった部分の両側のストランドの直径が過大になるのを防ぐことができる（直径が大きくなりすぎると、ケーシングの引裂を招いてしまう）。さらにこの手段により、さらに、ストランドを分割する際に、ストランドを中央に配置することができる。

この保持手段により、挟扼によるケーシングの内圧がソーセージの中央に向けて移動するので、切離作業を行い、ペンチ部をその開位置に移動させた後のソーセージの開口が、抑制または防止される。また、食品の内圧が、ソーセージに沿って、より分散されるので、従来の装置で発生していたソーセージの湾曲現象が、抑制または解消されるため、トレーに詰めやすいまっすぐなソーセージを得ることができる。

この実施形態によると、確実に、分割片の端部が正確に封止される。ペンチ部を取り外した後、ペンチ部により押された製品の一部は、空になった長尺の部分に戻る。その結果として得られるソーセージは、端部に、空になったケーシングの小さな尾があり、これは、従来、捩って切離したストランドから得られていた製品に匹敵する。

一実施形態においては、前記保持手段は、前記挟扼手段の両側に配置されている少なくとも１つの保持ブロックを備えており、前記保持ブロックには、保持面が設けられており、該保持面は、ペンチ部の開位置および閉位置で、前記挟扼手段に対して横断的に外方にずれている。

一実施形態においては、前記ペアの各ペンチ部に対して、
−前記中央挟扼手段は、例えばほぼＶ字形の挟扼端部が端部に設けられている少なくとも１つの中央挟扼プレートを備え、
−前記側面挟扼手段は、前記中央挟扼プレートの両側に配置され、例えばほぼＶ字形の挟扼端部が端部に設けられている少なくとも１つの側面挟扼プレートを備え、
前記２つのペンチ部は、該ペンチ部が閉位置に移動するとき、中央挟扼プレートおよび側面挟扼プレートが大ばさみのように重なり合い、その挟扼端部により、断面が徐々に減少する、１つの中央通路または中央絞り部、および、２つの側面通路または側面絞り部を形成し、前記中央通路が、ペンチ部の閉位置において、ゼロではない最小の断面を有しているように、互いに対してずれており、
各ペンチ部に対して、側面挟扼プレートの挟扼端部は、ペンチ部の開位置で、中央挟扼プレートの挟扼端部に対して横断的に外方にずれており、
前記作動手段は、
−側面通路および中央通路の断面を徐々に且つ同時に小さくするように、中央挟扼プレートおよび側面挟扼プレートをペンチ部の開位置から中間閉位置に移動させ、この中間閉位置において、中央通路はゼロではない最小の断面を有し、側面通路は中央通路の最小断面よりも大きい断面を有しており、
−次いで、側面通路の断面を徐々に小さくするように、側面挟扼プレートを中間閉位置から閉位置に移動させ、この閉位置において、側面通路は、中央通路の最小断面と同じまたはほぼ同じ、ゼロではない最小断面を有している。

側面挟扼プレートの挟扼端部と中央挟扼プレートの挟扼端部との横断方向のずれは、ペンチ部の開位置および中間閉位置において、同じであることが好ましい。

具体的な一態様においては、各ブロックは、各側面挟扼プレートの外側に配置され、端部に保持端部が設けられている少なくとも１つの保持プレートを備えており、保持端部の後部は前記保持面を形成し、保持端部は、ペンチ部の開位置で、側面挟扼プレートの挟扼端部に対して横断的に外方にずれており、前記保持プレートは、大ばさみ状に重なり合い、それぞれ、その保持端部により、ペンチ部が閉位置に移動する時に断面が徐々に減少する外側通路を形成し、前記作動手段は、外側通路の断面を、徐々に、かつ同時に小さくするように、保持プレートを開位置から中間閉位置に移動させ、この中間閉位置において、前記外側通路は、側面通路の最小断面よりも大きい断面を有しており、次いで、保持プレートを中間閉位置から閉位置に移動させ、この閉位置において、外側通路は、側面通路の最小断面よりも大きく、好ましくは分割するストランドの断面以下の断面を有している。

この実施形態においては、ペンチ部は、さらに、保持プレートを有しており、ペンチ部の閉位置における外側通路の断面は、１次通路および２次通路の最小断面よりも大きく、例えば、分割するストランドの断面にほぼ等しいか、それ以下である。

保持手段（この場合、保持プレートから成る）は、ケーシング切離区域から取り外され、分割片の端部を形成する処理は行わない。保持プレートが、閉位置における断面が分割するストランドの断面よりも小さい通路を形成する場合、閉位置で保持プレートに接触している分割片の面積は、通常、切離作業およびペンチ部の開位置への移動後、元の断面に戻る。

一例として、分割するストランドの直径が約２２ｍｍの場合、ケーシングは、中央挟扼プレートおよび側面挟扼プレートにより、約２５ｍｍにわたって空になり、保持プレートにより、約１２．５ｍｍの長さに沿って、空になった部分の両側で保持され、例えば、前記保持プレートにより、直径が約１８ｍｍに減る。

一実施形態においては、ブロックの各保持プレートの保持端部は、保持面を形成し、上部および下部が延在している後部を有しており、
−各ペンチ部は、各保持プレートが切込み上部および連続下部を有するブロックと、各保持プレートが切込み下部および連続上部を有するブロックとを備え、
−２つの対向しているブロックに対して、一方のペンチ部のブロックの各保持プレートは、切込み上部および連続下部を有し、他方のペンチ部のブロックの各保持プレートは、連続上部および切込み下部を有しており、前記切込み部の切込みは、ストランドの中央部を捩るように、ペンチ部が中間閉位置から閉位置に移動するとき、ストランドが前記切込み部に沿って滑るのを防いでいる。

一実施形態においては、各ペンチ部は、挟扼端部が揃っている少なくとも２つの中央挟扼プレート、および／または、該中央挟扼プレートの両側の少なくとも２つの側面挟扼プレートを備えている。

複数の挟扼プレートを用いることによって、限られた幅のプレートを用いることができ、空になった長尺のケーシングを得ながら、ストランドを破損させることなく、確実に、ストランドを効果的に挟扼することができる。

ペンチ部は、同じ幅のプレートで形成されているのが好ましい。中央挟扼プレートにより空になったケーシングの長さは、側面挟扼プレートにより空になったケーシングの長さと等しいことが好ましい。このため、各ペンチ部は、中央挟扼プレートの数と同数の側面挟扼プレートを備えており、側面挟扼プレートは、中央挟扼プレートの両側に同数配分されている。

１組のペンチ部は、同数のプレートを備えているのが好ましい。

一実施形態においては、各ペンチ部は、少なくとも４つの中央挟扼プレートと、この中央挟扼プレートの両側の少なくとも２つの側面挟扼プレートとを備えている。

一実施形態においては、各ペンチ部は、前記中央挟扼プレートおよび側面挟扼プレートの両側の少なくとも２つの保持プレートを備えている。

保持プレートにより保持されているケーシングの長さは、中央挟扼プレートおよび側面挟扼プレートにより空になったケーシングの全長と等しいのが好ましい。このため、各ペンチ部は、中央挟扼プレートおよび側面挟扼プレートの数と同数の保持プレートを備えており、保持プレートは、これらの挟扼プレートの両側に同数配分されている。

一実施形態においては、各ペンチ部は、中央挟扼プレートおよび側面挟扼プレートの両側の少なくとも４つの保持プレートを備えている。前記ペンチ部は、その挟扼プレートおよび保持プレートがペンチ部の閉位置で交互に位置し、隣接した２つのプレートが同じペンチ部に含まれないように、配置されているのが好ましい。

一実施形態においては、各ペンチ部の中央挟扼プレートおよび側面挟扼プレートは、取付支持部に取り付けられており、前記作動手段は、ストランド供給方向に垂直な往復運動に応じて、取付支持部を移動させることができ、中央挟扼プレートは、ストランド供給方向に垂直に、その取付支持部に摺動自在に取り付けられており、第１の弾性手段によりアイドル位置に移動し、一方のペンチ部の前記中央挟扼プレートは、ペンチ部の中間閉位置で、他方のペンチ部の中間プレートの軸受端部に当接し、ペンチ部が中間閉位置から閉位置に移動するとき、その取付支持部に対して移動して中間引込位置に移動することができる。

一実施形態においては、装置は、ストランドを切離するために、作動手段により、隣接した２つの中央挟扼プレート間を移動することができる、前記１組のペンチ部と結合している少なくとも１つのブレードを備えている切離手段を備えている。

一実施形態においては、ブレードは、第１のペンチ部の取付支持部に旋回可能に取り付けられており、前記作動手段により、前記ブレードが引込位置と切離作動位置の間を旋回可能であり、ブレードは、弾性戻り手段により、その引込位置に移動し、作動手段は、ペアの第２のペンチ部に取り付けられ、好ましくは、第２のペンチ部の取付支持部に取り付けられているタペットを備えており、このタペットは、弾性戻り手段に抗して、ブレードをその作動位置に向けて動かすために、ブレードに当接可能である。

一実施形態においては、側面挟扼プレートは、その取付支持部に摺動自在に取り付けられており、第２の弾性手段によりアイドル位置に移動し、一方のペンチ部の前記側面挟扼プレートは、ペンチ部の閉位置で、他方のペンチ部の中間プレートの軸受端部に当接可能であり、軸受端部に当接する中央挟扼プレートおよび側面挟扼プレートは、前記ペンチ部が、その取付支持部に接近することによって、閉位置から所謂切離位置に移動するとき、弾性戻り手段に抗して、取付支持部に対して移動して引込位置に移動可能であり、タペットは、閉位置から切離位置に移動するとき、ブレードをその引込位置から作動位置に移動させる。

このように、ペンチ部が閉位置の時の取付支持部の追加行程にプレートを摺動自在に組み付けることによって、一旦、側面通路および中央通路が最小断面になると、ストランドのみを切り離すことができる。

一実施形態においては、前記ペンチ部の作動手段は、ストランド供給方向に直交する方向、および平行な方向の両方の前後方向により、ペンチ部を互いに近接させたり遠ざけたりすることができ、挟扼と切離作業のために、ペンチ部がストランドと接触している時、ペンチ部の移動速度は、ストランド供給速度とほぼ等しく、挟扼と切離の作業以外では、随意に可変である。

一実施形態においては、ペンチ部は、２つの回転盤上に回転可能に載置されており、その回転軸は、回転盤の回転軸とほぼ平行で、かつ、ストランド供給方向に垂直であり、回転盤は、少なくとも１つのモータにより回転させられる。

また、本発明は、ケーシングで被われた食品から成る連続的なストランドを分割する方法に関し、この方法は、ストランドを挟扼することによって、食品を押し出し、ケーシングの部分に沿ってケーシングを空にする挟扼ステップを含む方法であって、
前記挟扼ステップでは、
−第１のケーシング中央部に沿ってケーシングを空にするために、ケーシングを挟扼し、
−次いで、前記中央部の両側に位置する２つのケーシング側面部に沿って、ケーシングを空にするために、前記中央部の両側のケーシングを挟扼することを特徴としている。

第１のケーシング中央部に沿って、ケーシングを空にするためのケーシングの挟扼は、前記ストランドに対して横断的に徐々に挟扼することによって行われる。

２つのケーシング側面部に沿って、ケーシングを空にするためのケーシングの挟扼は、前記ストランドを横方向に徐々に挟扼することによって、または、中央部と反対側の両長手方向に、ストランドを長手方向に徐々に挟扼することによって行われる。

一実施形態においては、この方法は、前記挟扼ステップの際、前記中央部および側面部から食品を押す時に食品の移動を案内するとともに、前記側面部に沿って、ストランドの所定の断面、例えば、挟扼前のストランドの断面にほぼ等しい断面を維持するために、前記側面部に隣接しているケーシング外側部に沿って、ストランドを保持する。

一実施形態においては、２つの側面部に沿ってケーシングを空にするための挟扼の際、空になった前記中央部を捩るために、空になった中央部の上流および下流で、互いに反対方向にストランドを回転させる。

一実施形態においては、前記中央部を空にする前に、前記２つの側面部に沿ったケーシングの挟扼を開始する。

一実施形態においては、本発明の方法は、前記側面部に沿ってケーシングを挟扼した後、前記中央部でケーシングを切離する切離ステップを含み、中央部および側面部の挟扼は、切離後に解除される。

概要を示す添付図面を参照して、本発明の現時点で好適な２つの特定の実施形態に関する以下の詳細な説明を読むことにより、本発明をよりよく理解することができ、また、本発明の他の目的、細部、特徴および利点が、より明瞭になると思う。

従来技術による１組のペンチ部を備えている分割装置の概略斜視図である。 本発明の第１の実施形態による１組のペンチ部の拡大概略斜視図で、ペンチ部は開位置にある。 図２の１組のペンチ部の種々の構成要素の分解概略斜視図である。 ペンチ部の４つの異なる位置、すなわち、開位置、中間閉位置、閉位置、切離位置、および開位置における図２の１組のペンチ部の斜視図である。 上記の異なる位置における１組のペンチ部の図４の切断面Ｖ−Ｖにおける断面図である。 上記の異なる位置における１組のペンチ部の図４の切断面Ｖ−Ｖにおける断面図である。 上記の異なる位置における１組のペンチ部の図４の切断面Ｖ−Ｖにおける断面図である。 上記の異なる位置における１組のペンチ部の図４の切断面Ｖ−Ｖにおける断面図である。 上記の異なる位置における１組のペンチ部の図４の切断面Ｖ−Ｖにおける断面図である。 本発明の第２の実施形態による１組のペンチ部の斜視図で、ペンチ部は開位置にある。 図６Ａと同様の斜視図で、ペンチ部は中間閉位置にある。 図６Ａと同様の斜視図で、ペンチ部は閉位置にある。 図６Ａの１組のペンチ部の概略縦断面図である。 図６Ｂの１組のペンチ部の概略縦断面図である。 図６Ｃの１組のペンチ部の概略縦断面図である。 図６Ｃおよび図７Ｂにおけるストランド切離作業を示す概略図である。

図１は、従来技術による分割装置を示し、特に、上記特許文献の国際公開第２００８／１５５４９１号、国際公開第２０１０／００６８９３号に記載されているような装置であって、各ペンチ部は、回転盤上に、回転可能に設けられており、円形に移動することにより、前後運動をするようになっている。この装置は、回転軸Ａを有する第１の回転盤９と、回転軸Ａ’を有する第２の回転盤９’とを備えており、これらの回転盤は、フレーム（図示せず）の上部に設けられており、両回転軸Ａ，Ａ’は、互いに平行であり、かつ、連続的に供給されて分割されるストランドＢの供給方向Ｆとほぼ直交している。第１の組のペンチ部は、第１の回転盤９上に、回転盤の回転軸Ａと平行であり、かつ、そこから少し離れている回転軸Ｃの周りに旋回可能に設けられている第１のペンチ１０１と、第２の回転盤９’上に、回転軸Ａ’と平行な回転軸Ｃ’の周りに同様な態様で設けられている第２のペンチ１０１’とを備えている。

第１のペンチ１０１は、互いに平行で、かつ、互いに離間している複数の（例えば、４つの）挟扼プレート１０２を備えている。各プレートは、その前端部に、全体としてＶ字形の挟扼端部１２１を形成している切込みを有している。主プレートは、取付支持部１７０に一体化されており、これにより、ペンチは、第１の回転盤上に、旋回可能に設けられ、そのプレートは、回転軸Ｃと平行に配置されている。同様に、第２のペンチ１０１’は、挟扼端部１２１’を有する４つの挟扼プレート１０２’と、取付部１７０’とを備えている。回転盤は、ペンチ部が、ストランドと接触しているとき、ストランドと同じ速度で、ストランド供給方向Ｆに移動するように、回転軸ＡおよびＡ’の周りに、互いに反対方向に回転駆動され、ペンチ部は、供給方向Ｆに常に直交し続けるように、かつ挟扼端部を向け合いながら、互いに平行になるように、回転盤上で、回転軸ＣおよびＣ’の周りに回転駆動される。ペンチ部が閉位置に移動するとき、一方のペンチ部の主プレートは、他方のペンチ部の主プレートと一緒に挿入される。その結果、２つの連続するプレートが、大ばさみのように重なり合い、それらの前端部で、断面が徐々に減少する通路または絞り部を形成することによって、ストランドを徐々に挟扼し、挟扼領域から食品を徐々に押す。

この装置は、第１のペンチに旋回可能に取り付けられている平刃（図示せず）を備えている切離システムを備えている。平刃は、ばねにより、引込位置に弾性的に押しやられており、この引込位置で、平刃は、２つのプレートの間に、その挟扼端部より引っ込んだ状態で配置されている。平刃は、ペンチ部が閉位置にあるときに、第２のペンチに取り付けられている作動タペット１６２の自由端に係合し、ストランドの挟扼領域を切離するために、ばねに抗して、作動位置に向かって突き出ることができる。図１に示すように、回転盤は、第２の組のペンチ部を備えている。各回転盤において、ペンチ部は、回転盤の回転軸の両側に対称に配置されている。

図２および図３は、本発明による１組のペンチ部１，１’を示し、上記のペンチ１０１，１０１’のペアの代わりに、図１の装置で用いることができる第１のペンチ部１および第２のペンチ部１’を備えている。

第１のペンチ部１は、中央挟扼プレート２と、中央挟扼プレートの両側に配置されている側面挟扼プレート３と、側面挟扼プレートの両側に配置され、複数の保持プレート４０から成る保持ブロック４とを備えている。プレート２，３，４０は、取付支持構造７０に取り付けられており、これにより、ペンチ部は、回転盤上に、上記回転軸Ｃの周りに旋回可能に取り付けられている。プレート２，３，４０は、すべて、同じ厚さを有しており、互いに平行であるとともに回転軸Ｃと平行に、かつ、ストランド供給方向と直交して配置されており、互いに同じ距離だけ離間している。本実施形態においては、第１のペンチ部は、４つの中央挟扼プレート２と、４つの中央挟扼プレートの組の両側に配置されている２つの側面挟扼プレート３と、２つの側面挟扼プレートの各組に隣接して配置されている４つの保持プレート４０とを備えている。

各中央挟扼プレート２は、その前端部に、全体としてＶ字形の挟扼端部２１を形成している切込みを有しており、各側面挟扼プレート３は、その前端部に、全体としてＶ字形の挟扼端部３１を形成している切込みを有しており、前記挟扼端部２１および３１は、同じ断面を有しており、これらは、凹状後部２１ａ，３１ａにより互いに接続されている２つの傾斜部２１ｂ，３１ｂを有している。

各保持プレート４０は、その前端部に、保持端部４１を形成している切込みを有している。保持プレートの保持端部は、同じ断面を有しており、これらは、両端に２つの傾斜部４１ｂ，４１ｃが延在しているほぼ半円形の凹状後部４１ａを有している。この場合、後部４１ａの直径は、分割されるストランドＢの直径よりも小さい。

中央挟扼プレート２は、基板２２と一体形成されており、この基板２２から、中央挟扼プレートが互いに平行に延在している。側面挟扼プレート３は、全体としてＵ字形状に、基板３２と一体形成されており、基板３２はＵ字形の基板を形成しており、この基板３２から、２組の側面挟扼プレートが延在することによって、Ｕ字形のアームを形成している。中央挟扼プレート２は、この２組の側面挟扼プレートの間に配置されており、回転軸Ｃに垂直に、取付支持部に摺動自在に取り付けられている。側面挟扼プレートは、回転軸Ｃに垂直に、支持部に摺動自在に取り付けられている。

この摺動可能なアセンブリの場合、図５Ａに示すように、中央挟扼プレートの基板２２は、取付棒７２，７３に剛結合されており、取付棒７２，７３は、側面挟扼プレートの基板３２の孔３３を貫通し、支持部７０の孔７１に摺動自在に取り付けられており、支持部７０は、前面７０ａの取付軸Ｃに垂直に、支持部の後面７０ｂまで延在している。取付棒は、ねじ穴が設けられ、基板３２上に組み付けられている管状先端部７２と、ボルト７３とから構成されており、ボルト７３の棒７３ａのねじ端部は先端部７２にねじ込まれ、頭部７３ｂは支持部の後面に当接することができる。

中央挟扼プレートおよび側面挟扼プレートは、それぞれ、第１の弾性手段７４および第２の弾性手段７５により、図５Ａに示すアイドル位置に弾性的に移動し、アイドル位置において、ボルトの頭部７３ｂが支持部の後面７０ｂを押圧し、側面挟扼プレートの挟扼端部３１が中央挟扼プレートの挟扼端部２１に対して外方にずれるように、側面挟扼プレートが中央挟扼プレートに対してずれる。中央挟扼プレートの基板２２は、側面挟扼プレートの基板３２から離れて配置されている。このアイドル位置において、側面挟扼プレートの基板３２は、取付支持部７０から離れて配置されている。

中央挟扼プレートに作用する第１の弾性手段は、第１のコイル圧縮ばね７４を備えており、このばね７４は、ボルトの棒７３ａの周囲に取り付けられ、孔７１の第１の内側肩部７１ａおよび先端部７２の円形端部に当接する。

側面挟扼プレートに作用する第２の弾性手段は、第２のコイル圧縮ばね７５を備えており、このばね７５は、第１のばねと同軸であり、第１のばねよりも直径が大きく、孔の第２の内側肩部７１ｂおよび側面挟扼プレートの基板に当接している。本実施形態においては、基板３２の孔３３は、つば付きの案内リング７６を備えている。中央挟扼プレートの先端部７２は、前記リングとともに、案内管７７内を摺動し、案内管７７は、前記リングに当接して配置され、支持部の孔７１内を摺動する。第２のばね７５は、前記第２の肩部７１ｂおよび案内管の後端部に当接して取り付けられている。

以下に説明するように、中央挟扼プレート２は、第１のばね７４に抗して、支持部に対して移動して、アイドル位置から中間引込位置に移動することができ、中間引込位置において、中央挟扼プレート２の挟扼端部２１および側面挟扼プレート３の挟扼端部３１は揃っており、中央挟扼プレートの基板２２は、側面挟扼プレートの基板３２に当接している。中央挟扼プレートが中間引込位置にあり、側面挟扼プレートがアイドル位置にある時、中央挟扼プレートおよび側面挟扼プレートは、ばね７４，７５に抗して、引込位置に移動することができ、引込位置において、側面挟扼プレートは、リング７６のつばを支持部と基板の間に挿入した状態で、基板３２を介して、支持部に当接する。

補助案内棒７８（図２）は、ボルト７３の上方および下方で、支持部の孔に取り付けられており、軸Ｃと平行に、側面挟扼プレートの摺動を案内するために、基板３２の孔内で摺動する端部を有している。

４つの保持プレート４０から成るブロック４は、２つの側面挟扼プレートの各組の側面に装着されているので、保持プレートの半円部４１ａは、側面挟扼プレートの挟扼端部に対して後部にずれている。各ブロック４は、基板４２と一体形成されており、この基板４２から、４つの保持プレートが延在しており、このプレートの端部の後部４１ａは、ブロック保持面４ａを形成している。４つの保持プレートは、基板４２により、組立手段（図示せず）を介して、側面挟扼プレート３の基板３２に固定的に組み付けられている。

第２のペンチ部１’は、第１のペンチ部とほぼ同じである。第２のペンチ部１’は、挟扼端部２１’を有する４つの中央挟扼プレート２’と、中央挟扼プレートの両側に配置され、挟扼端部３１’が設けられている２組の２つの側面挟扼プレート３’と、保持端部４１’を有する４つの保持プレート４０’から成る２つの保持ブロック４’とを備えている。これらのプレート２’，３’，４０’は、上記のように、取付支持部７０’に取り付けられている。

ペンチ部１，１’が閉位置に移動するとき、一方のペンチ部のプレートは、他方のペンチ部のプレートと一緒に挿入される。

各ペンチ部は、中央挟扼プレート、側面挟扼プレート、および保持プレートと交互に配置されている中間プレート５０，５０’を備えている。一方のペンチ部の各中間プレートは、軸受端部５１’を有しており、軸受端部５１’は、他方のペンチ部の挟扼プレートまたは保持プレートの端部と相補形であり、ペンチ部の閉位置で、対向して配置されるようになっている。中間プレートの軸受端部は、対向して配置されているプレートの凹部と同様の形状の凹状中央部と、傾斜部とを有しており、この傾斜部に対して、以下に説明するように、ペンチ部が互いに近づくとき、対向するプレートの端部の傾斜部が当接することができる。本実施形態においては、各ペンチ部に対して、中央挟扼プレートおよびそれと結合している中間プレートは、一体形成されており、前記プレートの凹部は揃っている。同様に、側面挟扼プレートおよびそれと結合している中間プレートは、一体形成されており、プレートの凹部は揃っている。４つの保持プレートの各組、およびそれと結合している中間プレートは、一体形成されており、プレートの凹部は揃っているため、連続保持面４ａを形成している。

各ペンチ部は、保持プレートが切込み上部傾斜部４１ｂおよび下部傾斜部４１ｃ（切込みがなく、連続部または平滑部という）を有するブロックと、保持プレートが切込み下部傾斜部および連続上部傾斜部を有するブロックとを備えている。２つの対向しているブロックに対して、一方のペンチ部のブロックは、切込み上部傾斜部および連続下部傾斜部を有し、他方のペンチ部のブロックは、連続上部傾斜部および切込み下部傾斜部を有している。

切離システムは、第１のペンチ部の取付支持部７０上に、プレートに直交する回転軸の周りに旋回可能に取り付けられている平刃６１を備えている。平刃６１は、２つの中央挟扼プレートの間に配置され、ばね６３（図４）により、引込位置に弾性的に押しやられており、この引込位置で、平刃６１は、２つの中央挟扼プレートの間に、その挟扼端部より引っ込んだ状態で配置されている。平刃６１は、以下に説明するような、第２のペンチ部に取り付けられている作動タペット６２の自由端に係合して、ストランドの挟扼領域を切離するために、ばねに抗して、作動位置に向かって突き出ることができる。

次に、図５Ａ〜図５Ｅを参照して、ストランドを分割する１組のペンチ部の動作について説明する。

図５Ａは、ペンチ部の開位置を示し、この開位置において、ペンチ部は、中央挟扼プレートの挟扼端部により、ストランドＢと接触する。第１のペンチ部のプレート２，３，４０は、第２のペンチ部のプレート２’，３’，４０’と一緒に挿入される。中央挟扼プレートおよび側面挟扼プレートは、ばね７４，７５により、アイドル位置に移動する。

回転盤の回転により、取付支持部７０，７０’は、ストランド供給方向Ｆに直交する方向に、互いに近づく。ストランドは、一緒に移動すると、中央挟扼プレートの挟扼端部２１および側面挟扼プレートの挟扼端部３１により挟扼される。ペンチ部は、図５Ｂに示す中間閉位置に向かって、互いにより近づき、中間閉位置において、一方のペンチ部の中央挟扼プレートが、他方のペンチ部の中間プレートに当接する。この中間閉位置において、中央挟扼プレートの挟扼端部により形成された絞り部は、最小の断面を有している。ケーシングは、ペンチ部の中央挟扼プレートの幅に対応するケーシング中央部に沿って、空になる。側面挟扼プレートの挟扼端部は、開位置の時、中央挟扼プレートの挟扼端部に対して引っ込む。保持プレートの保持端部は、ストランドに当接することにより、中央挟扼プレートおよび側面挟扼プレートにより押された食品を、形成される分割片の中央に向けて案内することができる。

２つの取付支持部が互いにさらに近づくと、中間プレートに当接している中央挟扼プレートは、側面挟扼プレートの間で、外方に摺動し、ペンチ部の側面挟扼プレートは、互いにさらに近づき、図５Ｃに示すペンチ部の閉位置まで移動する。この閉位置において、側面挟扼プレートは、中央挟扼プレートにより形成された中央絞り部の最小断面と等しい最小断面を有する側面絞り部を形成する。ケーシングは、上記中央部の両側のさらに２つの側面部に沿って、空になる。中央挟扼プレートは、その基板により、側面挟扼プレートの基板に当接した状態で、中間引込位置にある。側面挟扼プレートは、互いに対向して配置されている中間プレートに当接しており、まだ、取付支持部に対してアイドル位置にある。側面挟扼プレートに対して固定的に取り付けられている保持プレートは、全体として円形の外側絞り部を形成し、この外側絞り部の断面は、ストランドの断面よりも小さく、外側絞り部は、食品を保持プレートよりも先に案内する。ケーシングの内圧Ｐは、ケーシングの空の中央部および空の側面部から分離される。中間閉位置から閉位置に移動するとき、供給方向に対して側面挟扼プレートの上流に配置されているブロックの切込み傾斜部が、ペンチ部の上流で一回転方向（図中、反時計方向）にストランドを回転させ、下流のブロックの切込み傾斜部が、ペンチ部の下流で、逆回転方向にストランドを回転させることにより、捩れた中央部を作る。

支持部７０，７０’が互いにさらに近づくと、中間プレートに当接している中央挟扼プレートおよび側面挟扼プレートは、ばね７４，７５に抗して、取付支持部に向かって摺動し、図５Ｄに示すペンチ部の所謂切離位置に移動する。この切離位置において、主プレートおよび側面挟扼プレートは、引込位置にあり、ここで、中央挟扼プレートは、側面挟扼プレートの基板に当接し、側面挟扼プレートは、基板により、取付支持部に当接する。図５Ｃの閉位置から図５Ｄの切離位置まで、取付支持部は互いにさらに近づき、プレートは互いに対して相対移動しない。支持部が互いにさらに近づくと、タペット６２は、ブレード６１を動かして、ブレード６１を作動位置から移動させ、ケーシングの空の捩れた中央部の中央のストランドを切離する。

次に、支持部は、図５Ａと同様のペンチ部の開位置を示す図５Ｅに示すように、互いに離れる。中央挟扼プレートおよび側面挟扼プレートは、ばねの作用により、アイドル位置へ戻る。ケーシングに収容された食品は、ケーシングの空の部分へ戻る。しかしながら、空の捩れたケーシングの小さな尾は、各分割片の端部に残っている。

図６Ａ〜図６Ｃ、および図７Ａ，図７Ｂは、第２の実施形態による１組のペンチ部を示し、前記ペアは、第１のペンチ部２０１と、ストランドＢの両側に配置されている第２のペンチ部２０１’とを備えている。

各ペンチ部は、第１のローラ２０２，２０２’と、支持システム２７０の第１の連結棒２７１および第２の連結棒２７２の端部に、それぞれ、ストランド供給方向と直交する回転軸の周りに回転可能に取り付けられている第２のローラ２０３，２０３’とを備えている。図６Ａおよび図７Ａに示すペンチ部の開位置において、ペンチ部の第１および第２のローラは、一列に交互に配置されており、その回転軸はほぼ揃っている。各ペンチ部は、第１および第２のローラの両側に、凹状保持面２０４ａが設けられている保持ブロック２０４，２０４’を備えている。各ペンチ部は、第１のブロック（左側ブロックともいう）と、第２のブロック（右側ブロックともいう）とを備えている。

開位置において、ペンチ部のローラ２０２，２０３およびブロック２０４は、ストランドから離れて、互いに対向して配置されており、ブロック２０４，２０４’の保持面２０４ａは、ローラに対して外方にずれている。作動システム（図示せず）により、ペンチ部は、ストランドに横断的に互いに近づき、図６Ｂおよび図７Ｂに示す中間閉位置まで移動することができ、中間閉位置において、ペンチ部の第１および第２のローラは、ストランドを挟扼して、第１の中央部に沿って、ケーシングを空にする。この中間閉位置において、ブロックは、保持面により、空になった中央部の両側のストランドに接触している。次に、作動システムは、ペンチ部の支持システムに作用して、第１のローラ２０２，２０２’および第１のブロックを、長手方向に、ストランドと平行に、空になった第１の部分と反対側に、左に、同時に移動させるとともに、第２のローラ２０３，２０３’および第２のブロックを、長手方向に、空になった中央部と反対側に、右に、同時に移動させることにより、図６Ｃおよび図７Ｃに示すペンチ部の閉位置に移動させる。

この長手方向の移動の時、第１および第２のローラは、２つの第２の側面部に沿って、中央部の両側のケーシングから製品を徐々に押す。ケーシングは、ローラにより、空になって平坦になり、ケーシングの空になった平坦な部分を有することになる。製品がケーシングから無くなると、ケーシングは保持手段により保持される。次に、ストランドは、図８の符号２６１で概略的に示す切離手段により、空になった中央部で切離される。切離後、ペンチ部は、図６Ａおよび図７Ａの開位置に戻る。

以上、２つの特定の実施形態に関連付けて本発明を説明したが、当然ながら、本発明は、これらの実施形態に些かも限定されず、また上述の手法と等価のあらゆる技術、ならびにそれらの組み合わせが、本発明の範囲内にある場合には、それらの組み合わせは、本発明に含まれることは明らかである。

１，１’，２０１，２０１’ ペンチ部
２，２’ 中央挟扼プレート
３，３’ 側面挟扼プレート
４，４’，２０４，２０４’ 保持ブロック
４ａ，２０４ａ 保持面
９ 第１の回転盤
９’ 第２の回転盤
２１，２１’，３１，３１’，１２１，１２１’ 挟扼端部
２２，３２，４２ 基板
２１ａ，３１ａ，４１ａ 後部
２１ｂ，３１ｂ，４１ｂ，４１ｃ 傾斜部
３３，７１ 孔
４０，４０’ 保持プレート
４１，４１’ 保持端部
５０，５０’ 中間プレート
５１’ 軸受端部
６１ ブレード
６２，１６２ タペット
６３ ばね
７０，７０’，１７０，１７０’ 取付支持部
７０ａ 前面
７０ｂ 後面
７１ａ 第１の内側肩部
７１ｂ 第２の内側肩部
７２，７３ 取付棒
７３ａ 棒
７３ｂ 頭部
７４ 第１のコイル圧縮ばね
７５ 第２のコイル圧縮ばね
７６ 案内リング
７７ 案内管
７８ 補助案内棒
１０１ 第１のペンチ
１０１’ 第２のペンチ
１０２，１０２’ 挟扼プレート
２０２，２０２’ 第１のローラ
２０３，２０３’ 第２のローラ
２６１ 切離手段
２７０ 支持システム
２７１ 第１の連結棒
２７２ 第２の連結棒
Ａ，Ａ’ 回転軸
Ｂ ストランド
Ｃ，Ｃ’ 回転軸
Ｆ ストランド供給方向
Ｐ 内圧

Claims (20)

1. ソーセージ等の製造用の、連続的なストランド（Ｂ）を分割する装置であって、
   ストランドを挟扼するために、作動手段により、開位置から閉位置に互いに近づくように移動できる少なくとも１組の対向しているペンチ部（１，１’；２０１，２０１’）を備え、
   このペアの各ペンチ部は、挟扼手段（２，２’，３，３’；２０２，２０２’；２０３，２０３’）を備えており、前記挟扼手段は、第１の位置で、ストランド中央部に沿ってストランドを挟扼するように前記作動手段（７０，９；７０’，９’）により操作され、次いで、第２の位置に移動して、該中央部の両側のストランド側面部に沿ってストランドを挟扼することができるようになっていることを特徴とする分割装置。
2. 前記ペアの各ペンチ部は、中央挟扼手段（２，２’）と、該中央挟扼手段の両側に配置されている側面挟扼手段（３，３’）とを備えており、
   前記作動手段（７０，９；７０’，９’）は、第１の位置で、ストランド中央部に沿ってストランドを挟扼するために、各ペンチ部の中央挟扼手段および側面挟扼手段をストランドに横断的に移動させ、次いで、ストランド側面部に沿って、中央挟扼手段の両側でストランドを挟扼するために、側面挟扼手段をストランドに横断的に動かして、第２の位置に移動させることができるようになっていることを特徴とする請求項１記載の分割装置。
3. 前記ペアの各ペンチ部は、挟扼手段（２０２，２０２’，２０３，２０３’）を備えており、
   前記挟扼手段（２０２，２０２’，２０３，２０３’）は、第１の位置でストランド中央部に沿ってストランドを挟扼するために、前記作動手段により、ストランドに横断的に移動し、次いで、第２の位置でストランドの側面部を挟扼するために、ストランドと平行に移動することができるようになっていることを特徴とする請求項１記載の分割装置。
4. 各ペンチ部（１，１’，２０１，２０１’）は、さらに、前記挟扼手段の両側に配置されている保持手段（４，４’；２０４，２０４’）を備えており、
   前記保持手段は、前記ストランドを保持するために、各ペンチ部の閉位置で、側面部の両側に配置されているストランドの外側部でストランドに当接するために、前記作動手段により移動することができるようになっていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の分割装置。
5. 前記保持手段は、前記挟扼手段の両側に配置されている少なくとも１つの保持ブロック（４，４’；２０４，２０４’）を備えており、
   前記保持ブロックには、保持面（４ａ，２０４ａ）が設けられており、該保持面は、各ペンチ部の開位置および閉位置で、前記挟扼手段に対して横断的に外方にずれていることを特徴とする請求項４記載の分割装置。
6. −前記中央挟扼手段は、端部に挟扼端部（２１）が設けられている少なくとも１つの中央挟扼プレート（２，２’）を備え、
   −前記側面挟扼手段は、前記中央挟扼プレートの両側に配置され、端部に挟扼端部（３１）が設けられている少なくとも１つの側面挟扼プレート（３，３’）を備え、
   前記２つのペンチ部は、該ペンチ部が閉位置に移動するとき、ペンチ部の中央挟扼プレートおよび側面挟扼プレートが、それぞれ、その挟扼端部により、断面が徐々に減少する、１つの中央通路または中央絞り部、および、２つの側面通路または側面絞り部を形成するように、互いに対してずれており、
   各ペンチ部に対して、側面挟扼プレート（３）の挟扼端部（３１）は、ペンチ部の開位置で、中央挟扼プレート（２）の挟扼端部（２１）に対して横断的に外方にずれており、
   前記作動手段（７０，９；７０’，９’）は、
   −側面通路および中央通路の断面を徐々に且つ同時に小さくするように、中央挟扼プレート（２）および側面挟扼プレート（３）をペンチ部の開位置から中間閉位置に移動させ、この中間閉位置において、中央通路は最小の断面を有し、側面通路は中央通路の最小断面よりも大きい断面を有しており、
   −次いで、側面通路の断面を徐々に小さくするように、側面挟扼プレート（３）を中間閉位置から閉位置に移動させ、この閉位置において、側面通路は中央通路の最小断面と同じ最小断面を有していることを特徴とする請求項２記載の分割装置。
7. 各ブロック（４）は、各側面挟扼プレート（３）の外側に配置され、端部に保持端部（４１）が設けられている少なくとも１つの保持プレート（４０）を備えており、保持端部の後部（４１ａ）は前記保持面（４ａ）を形成し、保持端部は、ペンチ部の開位置で、側面挟扼プレート（３）の挟扼端部（３１）に対して横断的に外方にずれており、
   前記保持プレートは、それぞれ、その保持端部により、ペンチ部が閉位置に移動する時に断面が徐々に減少する外側通路を形成し、
   前記作動手段（７０，９；７０’，９’）は、外側通路の断面を徐々に且つ同時に小さくするように、保持プレート（４０）を開位置から中間閉位置に移動させ、この中間閉位置において、外側通路は側面通路の最小断面よりも大きい断面を有しており、次いで、保持プレート（４０）を中間閉位置から閉位置に移動させ、この閉位置において、外側通路は側面通路の最小断面よりも大きい断面を有していることを特徴とする請求項５または６に記載の分割装置。
8. ブロック（４）の各保持プレート（４０）の保持端部（４１）は、保持面（４ａ）を形成し、上部（４１ｂ）および下部（４１ｃ）が延在している後部（４１ａ）を有しており、
   −各ペンチ部は、各保持プレートが切込み上部（４１ｂ）および連続下部（４１ｃ）を有するブロックと、各保持プレートが切込み下部および連続上部を有するブロックとを備え、
   −２つの対向しているブロックに対して、一方のペンチ部のブロックの各保持プレートは、切込み上部および連続下部を有し、他方のペンチ部のブロックの各保持プレートは、連続上部および切込み下部を有していることを特徴とする請求項７記載の分割装置。
9. 各ペンチ部（１，１’）は、少なくとも２つの中央挟扼プレート（２，２’）、および／または該中央挟扼プレートの両側に位置する少なくとも２つの側面挟扼プレート（３，３’）を備えていることを特徴とする請求項６〜８のいずれかに記載の分割装置。
10. 各ペンチ部（１，１’）は、少なくとも４つの中央挟扼プレート（２）と、該中央挟扼プレートの両側に位置する少なくとも２つの側面挟扼プレート（３）とを備えていることを特徴とする請求項９記載の分割装置。
11. 各ペンチ部（１，１’）は、前記中央挟扼プレート、および側面挟扼プレートの両側の少なくとも２つの保持プレート（４０）を備えていることを特徴とする請求項７〜１０のいずれかに記載の分割装置。
12. 各ペンチ部（１，１’）は、中央挟扼プレート（２）および側面挟扼プレート（３）の両側に少なくとも４つの保持プレート（４０）を備えていることを特徴とする請求項１１記載の分割装置。
13. 各ペンチ部（１，１’）の中央挟扼プレート（２，２’）、および側面挟扼プレート（３，３’）は、取付支持部（７０，７０’）に取り付けられており、前記作動手段は、ストランド供給方向（Ｆ）と直交する往復運動に応じて、取付支持部を移動させることができ、中央挟扼プレート（２）は、その取付支持部に摺動自在に取り付けられており、第１の弾性手段（７４）によりアイドル位置に移動し、一方のペンチ部の前記中央挟扼プレートは、ペンチ部の中間閉位置で、他方のペンチ部の中間プレート（５０，５０’）の軸受端部（５１’）に当接し、ペンチ部が中間閉位置から閉位置に移動するとき、その取付支持部に対して移動して中間引込位置に移動することができるようになっていることを特徴とする請求項６〜１２のいずれかに記載の分割装置。
14. ストランドを切離するために、作動手段（６２）により、隣接した２つの中央挟扼プレート間を移動することができる、前記１組のペンチ部と結合している少なくとも１つのブレード（６１）を備えている切離手段を備えていることを特徴とする請求項６〜１３のいずれかに記載の分割装置。
15. ブレード（６１）は、第１のペンチ部（１）の取付支持部（７０）に旋回可能に取り付けられており、前記作動手段により、前記ブレードが引込位置と切離作動位置の間を旋回可能であり、ブレード（６１）は、弾性戻り手段により、その引込位置に移動し、作動手段は、ペアの第２のペンチ部（１’）に取り付けられているとともに、第２のペンチ部の取付支持部（７０’）に取り付けられているタペット（６２）を備えており、このタペットは、弾性戻り手段に抗してブレードをその作動位置に向けて動かすために、ブレード（６１）に当接可能であることを特徴とする請求項１３または１４に記載の分割装置。
16. 側面挟扼プレート（３，３’）は、その取付支持部（７０，７０’）に摺動自在に取り付けられており、第２の弾性手段（７５）によりアイドル位置に移動し、一方のペンチ部の前記側面挟扼プレートは、ペンチ部の閉位置で、他方のペンチ部の中間プレート（５０，５０’）の軸受端部（５１’）に当接可能であり、中央挟扼プレートおよび側面挟扼プレートは、前記ペンチ部が、その取付支持部に接近することによって、閉位置から所謂切離位置に移動するとき、その取付支持部に対して移動して引込位置に移動可能であり、タペット（６２）は、閉位置から切離位置に移動するとき、ブレード（６１）をその引込位置から作動位置に移動させるようになっていることを特徴とする請求項１５記載の分割装置。
17. ケーシングで被われた食品から成る連続的なストランドを分割する方法であって、ストランドを挟扼することによって、食品を押し出し、ケーシングの部分に沿ってケーシングを空にする挟扼ステップを含む方法であって、
    前記挟扼ステップでは、
    −挟扼手段の第１の位置で、第１のケーシング中央部に沿ってケーシングを空にするために、ケーシングを挟扼し、
    −次いで、第１の位置に対して挟扼手段を移動させた後、第２の位置で、前記中央部の両側に配置されている２つのケーシング側面部に沿ってケーシングを空にするために、前記中央部の両側のケーシングを挟扼するようになっていることを特徴とする分割方法。
18. 前記挟扼ステップの際、前記中央部および側面部から食品を押す時に食品の移動を案内するとともに、前記側面部に沿ってストランドの所定の断面を維持するために、前記側面部に隣接しているケーシング外側部に沿って、ストランドを保持することを特徴とする請求項１７記載の分割方法。
19. 前記中央部を空にする前に、前記２つの側面部に沿ったケーシングの挟扼を開始することを特徴とする請求項１７記載の分割方法。
20. 前記側面部に沿ってケーシングを挟扼した後、前記中央部でケーシングを切離する切離ステップを含むことを特徴とする請求項１７〜１９のいずれかに記載の分割方法。

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