JP2015502314A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015502314A5 JP2015502314A5 JP2014541135A JP2014541135A JP2015502314A5 JP 2015502314 A5 JP2015502314 A5 JP 2015502314A5 JP 2014541135 A JP2014541135 A JP 2014541135A JP 2014541135 A JP2014541135 A JP 2014541135A JP 2015502314 A5 JP2015502314 A5 JP 2015502314A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heavy oil
- oil ash
- self
- cement
- ash
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims 68
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims 68
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims 27
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims 18
- 239000011376 self-consolidating concrete Substances 0.000 claims 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 10
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L Calcium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 7
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims 7
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 7
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims 4
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 claims 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims 2
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 claims 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium(0) Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims 1
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 1
Claims (31)
- 重油灰自己充填コンクリートであって、
ポゾラン質骨材と、
重油灰微粒子であって、前記重油灰微粒子は、少なくとも90%の炭素を含み、前記重油灰微粒子の少なくとも80%は、45マイクロメートル(#325ふるい)よりも微細であり、前記重油灰微粒子はセメント質特性又はポラゾン質特性を有さず、且つ石灰と反応しない、重油灰微粒子と、
水と、
ポルトランドセメントと、を主成分とし、
前記重油灰セメントコンクリートは、前記重油灰微粒子および骨材の存在下での前記水および前記ポルトランドセメントの混合によって製造され、
前記重油灰自己充填コンクリートは、それ自体の重みで流動することが可能である、重油灰自己充填コンクリート。 - 前記重油灰自己充填コンクリートは、高流動化剤を含まない、請求項1に記載の重油灰自己充填コンクリート。
- 重油灰の量は、重量で、前記セメントの重量の3〜10%に等しい、請求項1〜2のいずれかに記載の重油灰自己充填コンクリート。
- 重油灰の量は、重量で、前記セメントの前記重量の5%に等しく、且つ水、セメント、重油灰の比率は、8部の水、19部のセメント、及び1部の重油灰である、請求項1〜3のいずれかに記載の重油灰自己充填コンクリート。
- 前記セメントは、前記水と反応した後、水酸化カルシウムを放出し、前記水酸化カルシウムと前記重油灰との間に反応がないことをさらに含む、請求項1〜4のいずれかに記載の重油灰自己充填コンクリート。
- 前記重油灰セメントは、均質混合物を含み、流動中、均質なままであるように動作可能である、請求項1〜5のいずれかに記載の重油灰自己充填コンクリート。
- 前記重油灰セメントコンクリート混合物は、少なくとも650mmのスランプフロー直径を有するように動作可能である、請求項1〜6のいずれかに記載の重油灰自己充填コンクリート。
- 28日間の硬化時間後、前記吸水率は、4.50%〜4.60%の間である、請求項1〜7のいずれかに記載の重油灰自己充填コンクリート。
- 重油灰処理の方法であって、
セメント混合物を形成するために、ポルトランドセメントおよび水を混合するステップと、
前記セメント混合物に重油灰微粒子を添加するステップであって、前記重油灰微粒子は、少なくとも90%の炭素を含み、前記重油灰微粒子の少なくとも80%は、45マイクロメートル(#325ふるい)よりも微細であり、前記重油灰微粒子はセメント質特性又はポラゾン質特性を有さず、且つ石灰と反応しない、ステップと、
それ自体の重みで流動することが可能な重油灰自己充填コンクリートを作成するために、ポゾラン質骨材を添加するステップと、
を含む、方法。 - 前記セメントは、前記水と反応した後、水酸化カルシウムを放出し、前記水酸化カルシウムと前記重油灰との間に反応がないことをさらに含む、請求項9に記載の方法。
- 硬化した自己充填コンクリートを生成するために、前記重油灰自己充填コンクリートが混合された後、硬化するステップをさらに含み、前記重油灰は、水の前記硬化した自己充填コンクリートへの浸入を防止する、請求項9〜10のいずれかに記載の方法。
- 前記重油灰自己充填コンクリートをコーンに注入するステップと、次いで、前記コーンを除去するステップとをさらに含み、前記自己充填コンクリートは、650〜800mmの直径を有する円に流入する、請求項9〜11のいずれかに記載の方法。
- 前記重油灰は、重量で、前記自己充填コンクリートの1%〜10%に等しい、請求項9〜12のいずれかに記載の方法。
- 前記重油灰は、重量で、前記自己充填コンクリートの5%に等しい、請求項9に記載の方法。
- 重量で、5%の重油灰を含む前記自己充填コンクリートは、前記自己充填コンクリート中の鋼の腐食電位密度を減少させる、請求項14に記載の方法。
- 前記重油灰自己充填コンクリート中の鋼の前記腐食電位密度の値は、−170mV〜−230mVの間である、請求項15に記載の方法。
- 重量で、5%の重油灰を含む前記セメント混合物は、前記重油灰自己充填コンクリート中の鋼の前記腐食電位密度を減少させる、請求項14に記載の方法。
- 前記重油灰自己充填コンクリート4.50%〜4.60%の間の吸水率によって特徴づけられる、請求項9に記載の方法。
- 前記重油灰自己充填コンクリートは、実質的にフライアッシュ又はシリカヒュームを使用しない、請求項9に記載の方法。
- 前記重油灰は、水酸化カルシウム又は石灰と反応しない、請求項9に記載の方法。
- 前記重油灰は、10重量%未満の硫黄、マグネシウム、及びバナジウムを含む、請求項9に記載の方法。
- 第一の骨材の添加に続いて、前記セメント混合物に第二の骨材を添加するステップをさらに含む、請求項9に記載の方法。
- 重油灰自己充填コンクリートであって、
ポルトランドセメントと、
重油灰微粒子であって、前記重油灰微粒子は、前記セメントの重量の3〜10重量%に等しい量で存在し、少なくとも90%の炭素を含み、前記重油灰微粒子の少なくとも80%は、45マイクロメートル(#325ふるい)よりも微細であり、前記重油灰微粒子はセメント質特性又はポラゾン質特性を有さず、且つ石灰と反応しない、重油灰微粒子と、
高流動化剤がないことと、
水と、を主成分とし、
前記重油灰セメントコンクリートは、前記重油灰微粒子の存在下での前記水および前記ポルトランドセメントの混合によって製造され、
前記重油灰自己充填コンクリートは、それ自体の重みで流動することが可能である、重油灰自己充填コンクリート。 - 重油灰の重量による量は、前記セメントの重量の5%に等しい、請求項23に記載の重油灰自己充填コンクリート。
- 前記セメントは、前記水と反応した後、水酸化カルシウムを放出し、前記水酸化カルシウムと前記重油灰との間に反応がないことをさらに含む、請求項23〜24のいずれかに記載の重油灰自己充填コンクリート。
- 前記重油灰セメントは、均質混合物を含み、流動中、均質なままであるように動作可能である、請求項23〜25のいずれかに記載の重油灰自己充填コンクリート。
- 前記骨材は、細骨材、粗骨材、またはこれらの組み合わせから選択される、請求項1に記載の重油灰自己充填コンクリート。
- 前記骨材は、砂、砂利、砕石、及びスラグから成る群から選択される、請求項1に記載の重油灰自己充填コンクリート。
- フライアッシュをさらに含む、請求項1に記載の重油灰自己充填コンクリート。
- 前記重油灰微粒子は、前記重油灰微粒子の1.5重量%未満のマグネシウム、ケイ素、およびバナジウムの化合された元素組成を有する、請求項1に記載の重油灰自己充填コンクリート。
- 前記コンクリートは、650mmより大きいスランプフロー直径を有するように動作可能である、請求項1に記載の重油灰自己充填コンクリート。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201161558279P | 2011-11-10 | 2011-11-10 | |
US61/558,279 | 2011-11-10 | ||
PCT/US2012/063518 WO2013070538A1 (en) | 2011-11-10 | 2012-11-05 | Utilization of heavy oil ash to produce self-consolidated concrete |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015502314A JP2015502314A (ja) | 2015-01-22 |
JP2015502314A5 true JP2015502314A5 (ja) | 2016-01-07 |
JP5956598B2 JP5956598B2 (ja) | 2016-07-27 |
Family
ID=47146787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014541135A Expired - Fee Related JP5956598B2 (ja) | 2011-11-10 | 2012-11-05 | 自己圧密コンクリートを生成するための重油灰の利用 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9150455B2 (ja) |
JP (1) | JP5956598B2 (ja) |
CN (1) | CN104066699A (ja) |
WO (1) | WO2013070538A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8945300B2 (en) * | 2011-10-31 | 2015-02-03 | Saudi Arabian Oil Company | Utilization of heavy oil ash to produce high quality concrete |
US10308553B2 (en) | 2016-03-30 | 2019-06-04 | King Fahd University Of Petroleum And Minerals | Structural lightweight concrete with superior thermal insulation |
US9796624B1 (en) * | 2017-01-31 | 2017-10-24 | Saudi Arabian Oil Company | Foam concrete with oil ash |
CN106810166A (zh) * | 2017-02-20 | 2017-06-09 | 内蒙古科技大学 | 一种抗二氧化硫腐蚀的粉煤灰混凝土 |
US11414350B2 (en) | 2019-01-25 | 2022-08-16 | King Fahd University Of Petroleum And Minerals | Cement composition containing an oil ash set retarder |
US11434168B2 (en) | 2019-03-11 | 2022-09-06 | Saudi Arabian Oil Company | Utilization of heavy oil fly ash to produce controlled low strength material for backfilling applications |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3239472A (en) | 1959-01-15 | 1966-03-08 | Phoenix Gems Inc | Synthetic stone bodies with controlled properties |
US3127455A (en) | 1960-05-31 | 1964-03-31 | Oil Shale Corp | Method for making cement |
JPS54101829A (en) * | 1978-01-27 | 1979-08-10 | Mitsubishi Mining & Cement Co | Utilization of heavy oil ash |
US4240952A (en) | 1979-01-15 | 1980-12-23 | Clarence E. Hulbert, Jr. | Method of making concrete from fly ash |
CH679149A5 (ja) | 1989-05-19 | 1991-12-31 | Sika Ag | |
DE4208977C1 (ja) | 1992-03-20 | 1993-07-15 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt, De | |
JP3274847B2 (ja) * | 1999-04-08 | 2002-04-15 | 内田工業株式会社 | 廃棄物類の固形化による土木建築用プレキャスト資材の製造方法 |
MY141254A (en) | 2003-01-24 | 2010-03-31 | Handy Chemicals Ltd | Sacrificial agents for fly ash concrete |
KR100562594B1 (ko) * | 2003-03-18 | 2006-03-17 | 요업기술원 | 중유회를 이용한 수경성 조성물 |
GB2401104B (en) | 2003-04-29 | 2007-08-29 | Gary Hunt | Cementitious material |
US7462310B2 (en) | 2003-12-11 | 2008-12-09 | Ohonokaihatsu Co., Ltd. | Porous landscape pebble and method of manufacturing the same |
KR100653311B1 (ko) | 2005-03-30 | 2006-12-01 | (주)디오 | 중유회를 함유하는 경량기포 콘크리트 제조용 조성물, 이를이용한 alc의 제조방법 |
WO2007100120A1 (ja) * | 2006-03-02 | 2007-09-07 | Taiheiyo Cement Corporation | 可燃性ガスが揮発する物質の取扱方法、固体燃料の製造方法、固体燃料の貯留方法、固体燃料の使用方法、および固体燃料の使用装置 |
CN100999404A (zh) * | 2007-01-15 | 2007-07-18 | 北京浩然混凝土有限公司 | 清水自密实混凝土拌合物 |
KR100884355B1 (ko) * | 2008-06-10 | 2009-02-17 | 양희용 | 섬유혼입 폴리머 개질 콘크리트 조성물과 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법 |
CN101823858B (zh) * | 2010-04-21 | 2012-01-18 | 中南大学 | 一种自密实混凝土 |
US8062413B1 (en) * | 2010-11-01 | 2011-11-22 | Saudi Arabian Oil Company | Utilization of heavy oil fly ash to improve asphalt binder and asphalt concrete performance |
US8945300B2 (en) * | 2011-10-31 | 2015-02-03 | Saudi Arabian Oil Company | Utilization of heavy oil ash to produce high quality concrete |
-
2012
- 2012-11-05 CN CN201280055076.3A patent/CN104066699A/zh active Pending
- 2012-11-05 WO PCT/US2012/063518 patent/WO2013070538A1/en active Application Filing
- 2012-11-05 JP JP2014541135A patent/JP5956598B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2012-11-09 US US13/673,559 patent/US9150455B2/en active Active
-
2015
- 2015-08-27 US US14/837,956 patent/US9266776B2/en active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Shakir et al. | Properties of bricks made using fly ash, quarry dust and billet scale | |
Chang et al. | Study on cement mortar and concrete made with sewage sludge ash | |
JP2015502314A5 (ja) | ||
CN101935191B (zh) | 一种抗压强度125MPa~270MPa的高强度混凝土及其制备方法 | |
CN103265253B (zh) | 一种装配式建筑施工用高性能灌浆料及其制备方法 | |
Hosseini et al. | Use of nano-SiO 2 to improve microstructure and compressive strength of recycled aggregate concretes | |
JP2016121030A (ja) | 繊維補強セメント複合材及びその製造方法 | |
FR3005466A1 (fr) | Composition de liant hydraulique comprenant des scories et des cendres | |
JP2024519484A (ja) | ポゾラン材料及び微細充填材を含む結合材組成物 | |
CN103553541B (zh) | 桩底沉渣固化剂 | |
JP2010149402A (ja) | コンクリート組成物の製造方法及びコンクリート成形体 | |
JP4809575B2 (ja) | 土木構造物用セメント組成物及びこれを用いたコンクリート製品 | |
JP6876489B2 (ja) | 速硬コンクリート及びその製造方法 | |
JP6713736B2 (ja) | セメント組成物用pH調整剤、コンクリート組成物、セメント組成物、及びセメント組成物用pH調整剤の使用方法 | |
JP2011068546A (ja) | 高強度セメント組成物及び高強度セメント質硬化体 | |
JP6695798B2 (ja) | 無機結合材組成物のための空気連行剤 | |
Pai et al. | Development of self compacting concrete with various mineral admixtures | |
JP2005247627A (ja) | 空隙を有する硬化体の製造方法およびブロック | |
JP6292257B2 (ja) | 脱硫スラグを用いた水和固化体 | |
CN106882941A (zh) | 一种高性能火山灰混凝土及其生产工艺 | |
Salkhordeh et al. | The improvement of 28-day compressive strength of self compacting concrete made by different percentages of recycled concrete aggregates using nano-silica | |
JP5235921B2 (ja) | 空隙を有する硬化体の製造方法 | |
JP7333019B2 (ja) | セメント組成物、及び、セメント硬化体の製造方法 | |
JPH02252645A (ja) | モルタル材 | |
JP7402700B2 (ja) | 海洋製品用モルタル又はコンクリート、及び、海洋製品用モルタル又はコンクリートの製造方法 |