KR100562594B1 - 중유회를 이용한 수경성 조성물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 화력발전소나 보일러 등에서 연소 후에 발생하는 중유회를 이용한 수경성 조성물에 관한 것이다.
본 발명의 주요 구성요소인 중유회는 색이 검고, 미세한 입도특성 및 내구성과 내마모 특성을 보유하고 있는 카본블랙이 다량 함유되어 있으며, 중유회중의 실리카나 알루미나 등의 무기질 물질이 있어 기존에 시멘트 혼화재로 주로 사용하였던 화력발전소의 석탄회 플라이애쉬(Fly ash)와 유사한 잠재수경특성을 보유하고 있다. 본 발명은 상기 중유회의 특성을 최대한 활용하여 수경성 조성물에 적용하고, 중유회에 함유된 미연카본과 실리카 및 알루미나 등의 잠재수경성 물질에 의해 제품의 균일한 색상발현과 아울러 수화물의 조직을 치밀하게 하여 강도 및 내구성을 향상시키는 효과가 있다.

Description

중유회를 이용한 수경성 조성물 {Hydraulic composite using heavy-oil ashes}
본 발명은 화력발전소나 보일러 등에서 발생하는 중유회를 이용한 수경성 조성물에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 중유회중에 함유된 카본블랙과 잠재 수경특성을 갖는 실리카나 알루미나 등의 무기물질의 특성을 최대한 이용한 중유회를 이용한 수경성 조성물에 관한 것이다.
일반적으로 수경성 조성물은 시멘트를 포함하며 기능향상과 용도에 맞게 잔골재, 조골재 및 혼화재와 같은 첨가제로 구성된다.
혼화재란 물리ㆍ화학적 작용에 의해 시멘트나 콘크리트의 성능을 개선시키거나 경제성 등의 목적으로 시멘트나 콘크리트를 제조할 때 혼합하여 원하는 특성을 부여하기 위하여 사용하는 재료라고 할 수 있다. 일반적으로 사용되는 혼화재료로서는 잠재수경성을 갖는 포졸란(Pozzolan) 물질로서 고로 슬래그 미분말이나 플라이애쉬, 실리카퓸 등이 있으며, 초기 유동성 증가, 수화열 저감 및 내구성 증가 등 장점이 많아 일반 시멘트나 콘크리트 제품 뿐 아니라, 고 유동특성이 요구되는 자 기 수평 모르터르 및 무기질 수경성 조성물 등 특수제품으로의 용도가 점차 증가하고 있는 추세이다.
일반적으로 수경성 조성물의 흑색 안료로서 대부분 카본블랙을 사용하고 있으며, 품질향상을 위하여 고분말도의 슬래그 미분말 이나 실리카퓸과 같은 고가의 포졸란 재료를 별도로 혼합하여 사용하고 있는 실정이다. 최근에는 휘발성 유기물질의 규제 및 합성수지와 같은 유기성 중합제를 적용한 유기질 도료를 시멘트나 콘크리트와 같은 무기질 수경성 조성물에 적용할 경우, 재료간의 이질특성으로 인하여 발생하는 도막분리 현상, 열안정성 및 내구성 저하 등의 문제점을 해결하기 위한 바인더로서 시멘트와 같은 무기질 수경성 재료를 사용하는 무기질 수경성 조성물이 개발되고 있다. 이러한 무기질 수경성 조성물에 있어서 개발재료의 내구성 및 작업성 향상 등의 목적을 위해서 평균입경이 수 마이크로 미터(micro meter)의 미세한 포졸란 물질을 혼화재로서 첨가한다.(대한민국 공개특허 제2000-0017726호)
또한 표면 마모가 심해 수경성 조성물을 표면에 도포하지 않고, 제품자체에 혼입해야 하는 도로 포장용 수경성 모르터르 재료와 제조공정상 별도의 도장공정이 어려운 수경성 제품에는 다량의 조성물 내에 다량의 흑색안료가 적용된다. 이때 흑색안료로서 고순도의 카본블랙이 사용되지만 가격이 상대적으로 고가이며, 적용조건이 열악하기 때문에 내구성 및 내마모성 등 높은 품질을 얻기 위해서는 별도의 기능성 바인더 등의 첨가 및 균일혼합을 위한 설비 및 제조를 위한 추가공정이 필요한 실정이다.
이에 본 발명에서는 상술한 시멘트ㆍ콘크리트용 유기질 조성물의 문제점을 해결하기 위한 것으로서 수경성 조성물에 카본성분과 잠재 수경특성을 갖는 실리카나 알루미나 등의 무기물질이 함유되어 있는 중유회를 사용하였다. 즉 시멘트ㆍ콘크리트용 수경성 조성물 및 혼화제로서 카본성분이 다량 함유되어 있고, 미세한 입도특성 및 잠재 수경성을 갖는 중유회를 사용함으로서 색상발현 뿐만 아니라 적용제품의 품질향상에 기여하며, 또한 자원재활용에 따른 환경보호와 경제성 있는 수경성 조성물을 개발하는데 그 목적이 있다.
상기의 기술적 과제를 해결한 본 발명에 의하면 중유회 5∼60중량% 및 결합제로서 시멘트40∼95중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 중유회를 이용한 수경성 조성물이 제공된다.
이하 본 발명을 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 수경성 조성물은 중유회 5∼60중량% 및 결합제로서 시멘트40∼95중량%를 혼합하여 제조할 수 있다. 상기 배합비율로 배합된 수경성 조성물은 균질하게 건식혼합한 후 용제로서 물을 사용하여 혼합기에서 혼합할 수 있다.
본 발명에서의 중유회는 화력발전소에서 전력을 생산하기 위해 연료로서 투입하고 잔재물로서 발생하는 중유 연소회 뿐만 아니라, 석유나 그리스와 같은 액상 탄화수소 화합물을 주 연료로 사용하는 민간 및 석유화학공정과 같은 산업계 보일 러에서 발생하는 다양한 종류의 연소회를 모두 포함할 수 있다. 본 발명에서의 중유회는 연소과정에서 발생하는 잔류물로서 사용되는 연료의 종류 및 연소기의 성능에 따라 특성차이가 있지만 일반적으로 중유회중의 카본함량은 60% 이상이며, 실리카, 알루미나 등의 무기질 성분 함량은 30중량% 이하이고, 무기질 성분 중에는 유해가스를 제거하는 촉매로 많이 사용되는 바나듐이나 니켈성분이 10% 이상 함유되어 있으며, 평균입경은 70 마이크로미터(㎛) 이하로 미세하다.
본 발명인 수경성 조성물은 중유회중에 다량 포함되어 있는 카본성분의 특성을 활용하기 위하여 일반적인 수경성 조성물에 흑색 안료로 사용 중인 카본블랙이나 흑색 산화철의 대체재로서 중유회를 사용할 수 있다. 상기 중유회가 함유된 수경성 조성물은 중유회에 포함되어 있는 잠재수경 특성을 갖는 무기질의 실리카, 알루미나 성분에 의한 품질향상 특성을 최대한 살리기 위해서 수경성물질인 시멘트 또는 콘크리트에 적용하는 것이 바람직하다. 중유회 5 중량% 미만에서는 중유회를 첨가하는 목적인 색상발현, 초기 유동성 및 내구성 향상 등의 효과 발현이 적고, 60%를 초과하는 경우에는 초기 수화발현이 미흡하여 강도저하 및 작업효율성이 크게 저하된다. 또한 본 발명에서는 중유회의 사용량 및 타 재료와의 배합비율을 조절함으로써 수경성 조성물의 포졸란 물질 대체재 및 중유회중에 다량 포함되어 있는 바나듐과 니켈성분의 특성을 이용한 유해가스 저감용 뿐만 아니라 카본 성분의 특성을 이용한 전자파 차폐재 및 온돌바닥의 전열재 등 사용목적에 적합하도록 할 수 있다. 본 발명에 있어서 중유회의 대표적인 탄소, 황 및 회 함량을 표 1에 나타내었다.
(중량%)
탄소함량 황 함량 회 함량
70 10 20
화력발전소에서 발생하는 중유회를 연소시켜 회 성분을 별도로 추출하였으며, 회성분의 화학성분 분석결과를 표 2에 나타내었다.
SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO V2O3 NiO
15 25 30 2 1 12 14
중유회의 대표적인 포졸란 활성도 (Pozzolan activity)를 KS L 5508 규격의 방법에 준하여 측정하였으며, 측정결과를 기존에 혼화재로 사용중인 플라이애쉬와 비교하여 표 3에 나타내었다.
구분 Flow 압축강도(㎏/㎠)
7일 28일
중유회 68 50 98
플라이애쉬 65 42 88
본 발명의 중유회는 다량 포함되어 있는 카본성분의 특성을 활용하여 수경성 조성물에 흑색 안료로 사용 중인 카본블랙이나 흑색 산화철의 대체재로 사용할 수 있으며, 중유회의 작용은 1차적으로는 미세한 중유회가 갖는 높은 잠재수경 특성이 시멘트 중의 알카리 성분에 의해 촉진되어 초기 수화활성이 증진되며, 중유회중의 미세한 카본성분의 미립자가 수경성 조성물의 수화조직내의 충진 효과 및 입자간 윤활역활을 하여 유동특성이 증진시키는 것이 그 기본 작용이다. 또한 상기 특성을 활용하여 중유회를 수경성 조성물로 활용하는 것에 부가해서 중유회에 다량 포함되어 있는 카본블랙과 바나듐 및 니켈성분의 특성을 이용해서 유해가스 저감재, 전자파 차폐재 및 전열재 등의 사용용도에 적합하게 사용할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 전체 수경성 조성물 100 중량부에 대해 사용목적에 따라 잔골재를 100∼400 중량부가 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수경성 조성물을 얻을 수 있다. 상기 잔골재 외에도 중유회가 함유된 수경성 조성물의 사용목적에 따라서 조골재 및 석분과 같은 잔골재 대체재를 적정비율로 혼합할 수 있다. 잔골재를 포함하는 수경성 조성물의 경우, 제품의 종류나 적용처에 따라서 중유회를 이용한 수경성 조성물의 혼합비율이 달라지지만 잔골재를 포함하는 시멘트 모르타르 제품에 적용하는 경우, 중유회가 시멘트 모르터르 전체 중량의 2∼15% 정도 되도록 함유하는 것이 바람직하다. 중유회를 전체중량의 2 중량% 이하 첨가할 경우 중유회의 첨가 목적인 흑색발현 및 내구성 증가 등 제품의 품질향상 및 기능성 부여에 효과가 적으며, 15중량% 이상 첨가할 경우, 경화체의 강도발현이 급격히 저하된다.
또한, 중유회중의 카본성분이 물과 균일하게 혼합하고 시멘트 모르터르의 작업성 및 유동성 향상 등 생산제품의 품질향상에 투입되는 유동화제 및 계면활성제등 보조 첨가재료의 종류와 첨가량이 증가하여 제조공정이 복잡해지고, 경제성이 저하된다.
본 발명에서 초기 작업성 및 장기 내구성 확보를 위해 첨가제를 첨가할 수도 있는데 첨가제로는 탄산칼슘 ,철 분말 및 속경성 시멘트등이 바람직하다.
이상 설명한 바와 같은 본 발명의 특징 및 기타의 장점은 후술하는 실시예로부터 보다 명백하게 될 것이다. 단 본 발명이 하기 실시예로 제한되지 않는다.
[실시예 1- a~g]
본 발명인 수경성 조성물의 구성성분으로 표량을 5∼60%까지 증가하였으며, 이에 따라 중합제로 사용한 1종 보통 포틀4와 같이 중유회의 첨가랜드 시멘트의 양을 변화하였다. 또한 조성물의 유동특성 및 점착성 등을 유지하기 위하여 부재료인 첨가제(탄산칼슘, 철 분말, 속경성 시멘트 등)를 8% 첨가하였다. 상기 비율로 배합된 수경성 조성물은 균질하게 건식 혼합한 후 용제로서 물을 총 분말무게 100에 대하여 150 중량부 첨가하여 혼합기에서 혼합하였다. 이렇게 제조된 슬러리 상태의 조성물성분을 스프레이 도장방법으로 콘크리트 벽면에 도장작업을 실시하였다. 이때 조성물의 제조조건별로 경화된 도막의 특성을 하기 표 5에 나타내었다. 이때 도막의 접착성은 JIS A 6909, 내수성은 KSM 5000 시험방법 3411, 동결융해성은 JIS A 6910, 색상은 KSM 5000 시험방법 3011방법을 사용하였다.
구 분 조성물(중량 %)
중유회 시멘트 첨가제
실시예1-a 5 87 8
실시예1-b 10 82 8
실시예1-c 20 72 8
실시예1-d 30 62 8
실시예1-e 40 52 8
실시예1-f 50 42 8
실시예1-g 60 32 8
[실시예 2- a~d]
본 발명인 수경성 조성물의 구성성분으로 표5와 같이 중유회의 첨가량을 10∼50%까지 증가하였으며, 이에 따라 중합제로 사용한 1종 보통 포틀랜드 시멘트의 양을 변화하였고, 조성물의 유동특성, 기능성부가 및 점착성등을 유지하기 위한 부재료인 첨가제(탄산칼슘, 철 분말, 속경성 시멘트 등)들의 양은 8%로 고정하였다.
상기 배합비율로 배합된 조성물에 잔골재를 100∼400중량부를 더 첨가하여 균질하게 건식혼합 후 잔골재를 포함한 고형물의 총 무게 100에 대하여 물을 100 중량부로 첨가하여 혼합기에서 혼합하였다. 상기 배합비율로 배합된 수경성 조성물은 KS L 5105 규격에 준하여 공시체를 제조하고, 표준양생을 실시한 뒤 각 경과 일에 대한 압축강도를 측정하였으며, 색상은 KSM 5000 시험 3011방법을 사용하여 측정하였으며 측정결과를 표 8에 나타내었다.
중유회 카본블랙 시멘트 첨가제 잔골재
실시예2-a-1 10 0 82 8 100중량부
실시예2-a-2 30 0 62 8 100중량부
실시예2-a-3 50 0 42 8 100중량부
실시예2-b-1 10 0 82 8 200중량부
실시예2-b-2 30 0 62 8 200중량부
실시예2-b-3 50 0 42 8 200중량부
실시예2-c-1 10 0 82 8 300중량부
실시예2-c-2 30 0 62 8 300중량부
실시예2-c-3 50 0 42 8 300중량부
실시예2-d-1 10 0 82 8 400중량부
실시예2-d-2 30 0 62 8 400중량부
실시예2-d-3 50 0 42 8 400중량부
[비교예 1]
국내에서 콘크리트 표면 마감재로서 일반적으로 사용하고 있는 흑색의 합성수지 에멀젼 수성도료를 스프레이 도장방법으로 콘크리트 벽면에 도장작업을 실시하고 상온 건조 후 경화된 도막의 특성을 실시예와 함께 하기 표 6에 나타내었다.
도막특성 실험결과
색상(흑도) 접착성 (7일경화,㎏f/㎠) 내수성 (25℃/상수도물) 동결융해성
실시예 1-a 7 10 양호 양호
실시예 1-b 8 10 양호 양호
실시예 1-c 8 10 양호 양호
실시예 1-d 8 10 양호 양호
실시예 1-e 9 9 양호 양호
실시예 1-f 9 9 양호 양호
실시예 1-g 10 8 양호 양호
비교예 1 8 8 도막박리 도막박리
상기 표 6을 참조하면 중유회의 첨가량이 증가함에 따른 색상변화는 적었으며, 중유회의 첨가량 5 ∼ 60% 수준에서 양호한 도막특성을 확인할 수 있었으나, 비교예로 사용한 합성수지 에멀션 수성도료의 경우, 내수성과 동결융해성에서 도막박리현상이 발생하였다. 상기와 같이 본말명의 수경성 조성물과 같이 중유회를 사용하면 기존의 유기질 수경성 조성물을 수경성 무기질 조성물에 적용할 경우에 발생하는 도막분리 현상, 열안정성 및 내구성 저하 등의 문제점을 해결할 수 있다.
[비교예 2- a~d]
일반적으로 수경성 조성물의 흑색 안료로 사용하고 있는 카본블랙을 수경성 제품의 구성성분으로 하여 첨가량을 30%로 고정하고, 시멘트와 첨가제의 양도 각 각 62%와 8%로 고정하였으며, 여기에 부가하여 잔골재양을 100~400 중량부까지 변화하여 표 7과 같이 수경성 조성물을 제조하였다. 이렇게 제조된 조성물을 실시예 2와 동일한 방법으로 공시체를 제조하여 실험하였으며, 실험결과를 실시예 2와 함께 하기 표 8에 나타내었다.
[비교예 3]
비교예 2의 흑색안료인 카본블랙을 사용하지 아니하고 시멘트와 첨가제로만으로 이루어진 수경성 조성물을 제조한 후 실험결과를 표 8에 나타내었다.
중유회 카본블랙 시멘트 첨가제 잔골재
비교예2-a 0 30 62 8 100중량부
비교예2-b 0 30 62 8 200중량부
비교예2-c 0 30 62 8 300중량부
비교예2-d 0 30 62 8 400중량부
비교예3 0 0 92 8 200중량부
모르터 압축강도 비(%) 색상 (흑도)
1일 3일 7일 28일
실시예2-a-1 115 116 115 118 10
실시예2-a-2 113 112 111 111 10
실시예2-a-3 110 115 108 109 10
실시예2-b-1 111 112 113 115 9
실시예2-b-2 108 104 103 108 10
실시예2-b-3 104 105 102 104 10
실시예2-c-1 105 108 105 107 9
실시예2-c-2 104 106 110 108 9
실시예2-c-3 102 105 104 100 10
실시예2-d-1 105 104 102 104 9
실시예2-d-2 102 107 106 102 9
실시예2-d-3 101 100 102 103 10
비교예2-a 95 94 90 84 10
비교예2-b 92 89 82 82 10
비교예2-c 87 82 82 78 9
비교예2-d 72 69 68 64 9
비교예3 100 100 100 100 -
상기 표 8을 참조하면 중유회와 카본블랙을 첨가하지 않은 시멘트 모르터(비교예 3)의 압축강도를 100으로 하였을 때, 수경성 모르터 조성물의 흑색안료로서 카본블랙의 첨가량을 증가할수록 수화물의 결합정도를 평가해주는 압축강도가 크게 감소함을 알 수 있다. 그러나 본 발명에 의한 중유회를 첨가한 수경성 조성물의 경우, 표 8의 실시예에서 나타나듯이 중유회 첨가량이 10%에서 50% 까지 증가하고 잔골재의 양이 최대 400 중량부까지 증가하더라도 압축강도가 증가하였으며, 색도도 양호함을 알 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예에 의해 한정되는 것이 아니고 본 발명의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 변형 및 응용이 가능하다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의해 기존의 유기성 재료를 시멘트 모르터나 콘크리트와 같은 수경성 무기질 재료에 적용하는 경우에 발생되는 재료분리 및 내구성의 문제점을 해결할 수 있으며, 수경성 제품 내부에 카본블랙과 같은 흑색안료를 사용하였을 때의 강도저하 문제를 근본적으로 해결할 수 있다. 또한 산업부산물인 중유회의 재활용에 의한 환경오염 방지 및 수경성 조성물의 흑색안료로 사용하고 있는 카본블랙 및 흑색 산화철의 자원 저감효과도 기대할 수 있다.

Claims (2)

  1. 중유회 5∼60중량% 및 중합제로서 시멘트40∼95중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 중유회를 이용한 수경성 조성물.
  2. 제 1항에 있어서, 전체 수경성 조성물 100중량부에 대해 잔골재 100∼400중량부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 중유회를 이용한 수경성 조성물.
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