JP2015232349A - 爪保持構造 - Google Patents

Abstract

【課題】係合部と爪部との係合保持力を高めて外れ難くなるようにする。
【解決手段】一方の部品から突設された舌片状の係合部１９に対し、他方の部品に設けられた爪部２０を係合させることにより、上記両部品を係合保持させるようにした爪保持構造１６に関する。
上記爪部２０が、上記係合部１９の両面を挟むように設けられた一対の爪片２１，２２を有すると共に、上記係合部１９が、上記一対の爪片２１，２２が係合される一対の係合孔部２３，２４を有するものとされる。
更に、上記一対の爪片２１，２２が、上記係合部１９に対する装着方向の長さが異なるものとされると共に、上記一対の係合孔部２３，２４が、上記長短一対の爪片２１，２２がそれぞれ係合されるよう上記装着方向の位置をずらして形成される。
【選択図】図６

Description

この発明は、爪保持構造に関するものである。

自動車などの車両には、車室内の各所にカップホルダが設けられている。このカップホルダには、飲料容器を収容保持可能な有底容器状のカップホルダ本体を備えたものがある。そして、カップホルダ本体の側壁面には、飲料容器の側面を押さえるための可動フラップが備えられる。この可動フラップは、カップホルダ本体の側壁面に形成された開口部に対して出入可能に取付けられると共に、突出方向へ付勢される。

このような可動フラップには、予めユニット化されたフラップユニットを、カップホルダ本体の側壁面に対して取付けて使用するようにしたものが存在している（例えば、特許文献１参照）。

このフラップユニットは、ユニットケーシングに対し、可動フラップを収容して、ユニットケーシングと可動フラップとの間を回動可能に軸支すると共に、ユニットケーシングと可動フラップとの間に、可動フラップを突出方向へ付勢する付勢手段を介装したものとされる。

そして、このフラップユニットは、ユニットケーシングの上端部が、カップホルダ本体の上記開口部の上縁部に対し軸受部を介して回動可能に軸支されると共に、ユニットケーシングの下端部が、上記開口部の下縁部に対し爪保持構造を介して係合保持されるようにしている。

特開２０１０−２４１１８１号公報

しかしながら、上記したフラップユニットの下部に用いられている爪保持構造は、単に、カップホルダ本体から突設された舌片状の係合部に対し、フラップユニットに設けられた爪部を係合させることによって両者を係合保持させるようにしたものであったため、係合保持力が比較的弱く外れ易かった。

そこで、本発明は、上記した問題点を解決することを、主な目的としている。

上記課題を解決するために、本発明は、
一方の部品から突設された舌片状の係合部に対し、他方の部品に設けられた爪部を係合させることにより、前記両部品を係合保持させるようにした爪保持構造において、
前記爪部が、前記係合部の両面を挟むように設けられた一対の爪片を有すると共に、前記係合部が、前記一対の爪片が係合される一対の係合孔部を有し、
更に、前記一対の爪片が、前記係合部に対する装着方向の長さが異なるものとされると共に、前記一対の係合孔部が、前記長短一対の爪片がそれぞれ係合されるよう前記装着方向の位置をずらして形成されたことを特徴としている。

本発明によれば、上記構成によって、係合部と爪部との係合保持力を高めて外れ難くすることができる。

本実施の形態の実施例にかかる爪保持構造を備えたカップホルダの全体斜視図である。 図１の縦断面図である。 図２のフラップユニットの取付前の状態を示す側面図である。 図２のフラップユニットの取付中の状態を示す側面図である。 図２のフラップユニットの取付後の状態を示す側面図である。 実施例１にかかる爪保持構造の拡大図である。 爪保持構造の形状を示す図６と同様の図である。 爪保持構造の機能を示す図６と同様の図である。 （ａ）〜（ｄ）は、実施例２にかかる爪保持構造の取付け状態を順番に示す拡大図である。

以下、本実施の形態を、図面を用いて詳細に説明する。
図１〜図９は、この実施の形態を説明するためのものである。

自動車などの車両には、車室内の各所にカップホルダが設けられている。例えば、図１の斜視図、図２の断面図に示すように、カップホルダ１には、飲料容器Ｄｋ（図２参照）を収容保持可能な有底容器状のカップホルダ本体２を備えたものがある。このカップホルダ１は、例えば、運転席と助手席との間に形成されたセンターコンソールなどに設置される。そして、カップホルダ本体２の側壁面には、飲料容器Ｄｋの側面を押さえるための可動フラップ３が備えられる。この可動フラップ３は、カップホルダ本体２の側壁面に形成された開口部４に対して出入可能に取付けられると共に、突出方向（カップホルダ本体２の内方）へ向けて付勢される。

そして、図３に示すように、この可動フラップ３を予めユニット化してフラップユニット１１とし、このフラップユニット１１を、カップホルダ本体２の側壁面（の外面）に対してワンタッチで取付けられるようにする。このフラップユニット１１は、ユニットケーシング１２に可動フラップ３を収容して、ユニットケーシング１２と可動フラップ３との間を回動軸１３によって回動可能に軸支したものとされる。更に、ユニットケーシング１２と可動フラップ３との間に、可動フラップ３を突出方向へ付勢する付勢手段１４が介装される。この付勢手段１４は、例えば、上記回動軸１３に外嵌され、その両端部をユニットケーシング１２と可動フラップ３とに対して、それぞれ係止されたトーションばねなどとされる。

このフラップユニット１１は、図４、図５に順番に示すように、ユニットケーシング１２の上端部が、カップホルダ本体２の上記開口部４の上縁部近傍に対し軸受部１５を介して軸支されると共に、ユニットケーシング１２の下端部が、上記開口部４の下縁部近傍に対し爪保持構造１６を介して係合保持されるものとなっている。

このうち、上側の軸受部１５は、ユニットケーシング１２の上端部に形成された取付用軸部１７と、開口部４の上縁部近傍に形成されて、上記取付用軸部１７を上方から挿入係止可能なフック状軸支持部１８と、を有するものとされる。

また、下側の爪保持構造１６は、一方の部品（この場合には、カップホルダ本体２）から突設された舌片状の係合部１９に対し、他方の部品（この場合には、ユニットケーシング１２）に設けられた爪部２０を係合させることにより、両部品を係合保持させるようにしたものとされる。

そして、軸受部１５を構成する取付用軸部１７をフック状軸支持部１８に係止状態で軸支させ、取付用軸部１７を中心に、フラップユニット１１を回動させてフラップユニット１１の下端部をカップホルダ本体２に近接させることにより、爪保持構造１６を構成する係合部１９と爪部２０とが係合されて、フラップユニット１１がカップホルダ本体２に係止保持される。

以下、爪保持構造１６の各実施例について説明する。

＜構成＞以下、この実施例の構成について説明する。

（１Ａ）この実施例の爪保持構造１６は、図６に示すように、上記爪部２０が、上記係合部１９の両面を挟むように設けられた一対の爪片２１，２２を有すると共に、上記係合部１９が、上記一対の爪片２１，２２が係合される一対の係合孔部２３，２４を有するものとされる。
更に、上記一対の爪片２１，２２が、上記係合部１９に対する装着方向の長さが異なるものとされると共に、上記一対の係合孔部２３，２４が、上記長短一対の爪片２１，２２がそれぞれ係合されるよう上記装着方向の位置をずらして形成される。

この場合、上側の爪片２１が短くなり、下側の爪片２２が長くなるように設定されている。そして、上側の短い爪片２１と対応する係合孔部２３が係合部１９の先端側に位置し、下側の長い爪片２２と対応する係合孔部２４が係合部１９の部品付根側（カップホルダ本体２側）に位置するものとされている。そして、先端側の係合孔部２３に係合できるように、上側の爪片２１の係止用突出部２１ａは下向きに形成され、部品付根側の係合孔部２４に係合できるように、下側の爪片２２の係止用突出部２２ａは上向きに形成されている。即ち、係止用突出部２１ａと係止用突出部２２ａとは内向きに形成されている。

（１Ｂ）上記一対の係合孔部２３，２４のうちの、先端側に位置する係合孔部２３が、短い方の爪片２１に対する最適係合位置（Ａ＝Ｃとなる位置）に形成される。
また、部品付根側に位置する係合孔部２４が、長い方の爪片２２に対する最適係合位置（Ｂ＝Ｄとなる位置）よりも、係合可能な範囲で部品付根側にずらして形成される（Ｂ＜Ｄ）。

ここで、先端側の係合孔部２３と、短い方の爪片２１との最適係合位置は、係合孔部２３の先端側の縁部と、爪片２１の係止用突出部２１ａの先端側の係止面と、が一致する位置のことである。同様に、部品付根側の係合孔部２４と、長い方の爪片２２との最適係合位置は、係合孔部２４の先端側の縁部と、爪片２２の係止用突出部２２ａの先端側の係止面と、が一致する位置のことである。

そして、部品付根側にずらしてとは、上記した最適係合位置に対し、係合孔部２４の先端側の縁部が先端側に、また、爪片２２の係止用突出部２２ａの先端側の係止面が部品付根側に、位置していることである。係合孔部２４と長い方の爪片２２とを最適係合位置からずらしたことにより、長い方の爪片２２は、短い方の爪片２１が係合孔部２３に係止されるよりも僅かに遅れて係合孔部２４に係止されることになる。

＜作用効果＞この実施例によれば、以下のような作用効果を得ることができる。

（１Ａ）爪保持構造１６は、一方の部品（例えば、カップホルダ本体２）から突設された舌片状の係合部１９に対し、他方の部品（例えば、ユニットケーシング１２）に設けられた爪部２０を係合させることにより、両部品を係合保持させるようにしたものである。

そして、一対の爪片２１，２２を、係合部１９の両面を挟んで係合するように対向形成した。これにより、（片面のみに爪部２０を係合させる場合よりも）係合保持力を高めることができ、爪保持構造１６の耐力を向上することができる。

また、一対の爪片２１，２２を、長さが異なるものとした。これにより、係合部１９に対して一対の爪片２１，２２を装着する際の反力を、（一対の爪片２１，２２の長さを同じにした場合よりも）下げることができる。その結果、組付作業性を向上することができる。また、装着方向に対して異なる２箇所の位置で係合が行われるので、ガタ付きを防止し易くなる。

（１Ｂ）部品付根側に位置する係合孔部２４が、長い方の爪片２２に対する最適係合位置よりも、係合可能な範囲で部品付根側にずらして形成されるようにした。これにより、先端側の係合孔部２３に短い方の爪片２１が係合された状態で、長い方の爪片２２が他方の部品側の係合孔部２４に最適係合しようとして、長い方の爪片２２は、装着方向の押し込め側へ弾性変形された状態となる。すると、長い方の爪片２２は、係合後に元の状態に復帰しようとするので、舌片状の係合部１９には、常に、先端側へ向かう引張り力が作用されることになる。そして、短い方の爪片２１と長い方の爪片２２との間の部分には、それぞれの爪片２１，２２が最適係合位置での係合状態を維持しようとするため、押し込め力と引張り力とが同時に作用することになって、圧縮方向の力が作用されることになる。その結果、全体として係合保持力が高められると共に、ガタ殺しが行われるものとなる。

＜構成＞以下、この実施例の構成について説明する。

図９に示すように、上記爪部２０が、上記係合部１９の両面を挟むように設けられた一対の爪片２１，２２を有すると共に、上記係合部１９が、上記一対の爪片２１，２２の両方が同時に係合される共通係合孔部３１を有する。
更に、上記一対の爪片２１，２２が、上記係合部１９に対する装着方向の長さが異なるものとされると共に、上記共通係合孔部３１が、部品付根側の縁部に、長い方の爪片２２を、短い方の爪片２１へ圧接させるように案内する圧接用傾斜面３２を有するものとされる。

ここで、共通係合孔部３１の先端側の縁部は、短い方の爪片２１に対する最適係合位置に形成されるようにする。短い方の爪片２１と長い方の爪片２２とは、係止用突出部２１ａと係止用突出部２２ａとを近接させて設けるようにする。

＜作用効果＞この実施例によれば、以下のような作用効果を得ることができる。

共通係合孔部３１の部品付根側の縁部に、圧接用傾斜面３２を設けた。これにより、共通係合孔部３１に一対の爪片２１，２２が係合された状態で、長い方の爪片２２が、短い方の爪片２１に圧接されるように装着方向の手前側へ案内されるので、長い爪片２２と短い爪片２１との圧接によって短い爪片２１が（上方へ変位して）共通係合孔部３１から外れるようなことがないように押さえ付けられてロックされることとなり、その分、係合保持力を高めることができる。

なお、上記以外の構成、および、作用効果については、上記実施例１と同様であるため記載を省略する。但し、必要な場合には、実施例１の記載を以って、この実施例の記載とすることができる。

以上、この発明の実施例を図面により詳述してきたが、実施例はこの発明の例示にしか過ぎないものである。よって、この発明は実施例の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。また、例えば、各実施例に複数の構成が含まれている場合には、特に記載がなくとも、これらの構成の可能な組合せが含まれることは勿論である。また、複数の実施例や変形例がこの発明のものとして開示されている場合には、特に記載がなくとも、これらに跨がった構成の組合せのうちの可能なものが含まれることは勿論である。また、図面に描かれている構成については、特に記載がなくとも、含まれることは勿論である。更に、「等」の用語がある場合には、同等のものを含むという意味で用いられている。また、「ほぼ」「約」「程度」などの用語がある場合には、常識的に認められる範囲や精度のものを含むという意味で用いられている。

２ カップホルダ本体（一方の部品）
１２ ユニットケーシング（他方の部品）
１６ 爪保持構造
１９ 係合部
２０ 爪部
２１ 爪片
２２ 爪片
２３ 係合孔部
２４ 係合孔部
３１ 共通係合孔部
３２ 圧接用傾斜面

Claims (3)

1. 一方の部品から突設された舌片状の係合部に対し、他方の部品に設けられた爪部を係合させることにより、前記両部品を係合保持させるようにした爪保持構造において、
   前記爪部が、前記係合部の両面を挟むように設けられた一対の爪片を有すると共に、前記係合部が、前記一対の爪片が係合される一対の係合孔部を有し、
   更に、前記一対の爪片が、前記係合部に対する装着方向の長さが異なるものとされると共に、前記一対の係合孔部が、前記長短一対の爪片がそれぞれ係合されるよう前記装着方向の位置をずらして形成されたことを特徴とする爪保持構造。
2. 請求項１に記載の爪保持構造であって、
   前記一対の係合孔部のうちの、先端側に位置する係合孔部が、短い方の爪片に対する最適係合位置に形成されると共に、
   部品付根側に位置する係合孔部が、長い方の爪片に対する最適係合位置よりも、係合可能な範囲で部品付根側にずらして形成されたことを特徴とする爪保持構造。
3. 一方の部品から突設された舌片状の係合部に対し、他方の部品に設けられた爪部を係合させることにより、前記両部品を係合保持させるようにした爪保持構造において、
   前記爪部が、前記係合部の両面を挟むように設けられた一対の爪片を有すると共に、前記係合部が、前記一対の爪片の両方が同時に係合される共通係合孔部を有し、
   更に、前記一対の爪片が、前記係合部に対する装着方向の長さが異なるものとされると共に、前記共通係合孔部が、部品付根側の縁部に、長い方の爪片を、短い方の爪片へ圧接させるように案内する圧接用傾斜面を有することを特徴とする爪保持構造。