JP2015225299A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】制御回路とセンサーに印加する電圧を同じ大きさとして、センサーのアナログ出力電圧に基づくディジタル値や、ディジタル値に基づく検知結果の精度、正確性を向上させる。
【解決手段】検知装置は、通常モードと省電力モードを有する。また、検知装置は、通常モードと省電力モードの両方で電力を供給する第１電源と、通常モードで第１電源に基づいて電力を供給し、省電力モードでは電力供給を停止する第２電源と、第２電源から電力の供給を受けアナログ電圧を出力するセンサー部と、第２電源から供給された電力に基づいた基準電圧のＡ／Ｄ変換回路を含み、第２電源に対してセンサー部と並列に接続される制御回路と、通常モードでは、第２電源からの電力を制御回路に供給し、省電力モードでは、第１電源からの電力を制御回路に供給するようにスイッチングを行う供給元切替部を備える。
【選択図】図５

Description

本発明は、電源と、検知結果としてアナログ電圧を出力するセンサーと、センサーのアナログ出力電圧をディジタル化するＡ／Ｄ変換回路を含む制御回路とを備えた検知装置、この検知装置を含む画像形成装置に関する。

一般に、複合機、複写機、プリンター、ファクシミリ等の画像形成装置には、多数の回路や素子が含まれる。これらそれぞれの回路や素子に適切な大きさの電圧を印加するために、画像形成装置内に、電圧の異なる複数種の電源を設ける場合がある。複数の電力変換回路を設けて、複数種の電圧を生成する電源回路の一例が特許文献１に記載されている。

具体的に特許文献１には、直流電源からの電源電圧を所定の電圧に降圧して電源供給を行う電源回路であって、直流電源からの電源電圧を所定の電圧Ｖａに降圧して出力するＤＣＤＣコンバーターと、ＤＣＤＣコンバーターからの出力電圧を少なくとも１つの所定の電圧Ｖｂに降圧して電源供給を行うレギュレーターと、を備える電源回路が記載されている。そして、この電源回路のＤＣＤＣコンバーターは、低消費電力の動作モードの際に所定の信号が入力されると、非活性化状態となって動作を停止し、直流電源からの電源電圧を出力する。この構成により、通常の電力消費の場合、ＤＣＤＣコンバーターを動作させる一方で、スリープ状態で電力消費が小さい場合には、ＤＣＤＣコンバーターを非活性化状態にして電力消費を抑え、ＤＣＤＣコンバーターをスルーしてレギュレーターのみで所望の電圧値の電源を電源供給先のデバイスに供給し、スリープ状態時に電力消費の低減を図る（特許文献１：請求項１、請求項２、段落［０００８］参照）。
特開２００２−３２０３８０

画像形成装置の主電源を入れると、起動し、コピーやスキャンのようなジョブを実行できる状態となる（通常モードで立ち上がる）。ジョブを直ちに開始できる状態（通常モード）で画像形成装置を保つには、トナー像の定着用のローラーを高温で保持するなど一定の電力消費を伴う。そこで、画像形成装置は、消費電力を減らすための省電力モード（「スリープモード」と称される場合もある。）を有する。省電力モードでは、電力供給を行う部分を通常モードよりも減らす。これにより、画像形成装置の状態を、消費電力を減らした状態で保持することができる。例えば、省電力モードでは、不要なセンサーや定着部のような印刷関連部分など、予め定められた部分への電力供給が停止される。

一方、省電力モードでも、行うべき処理がある。そのため、省電力モードでも、ＣＰＵのような制御回路に対して電力供給を続ける場合がある。例えば、制御回路は、ＯＳで定義された処理や、ネットワーク通信関連の処理など、省電力モード中に行うと予め定められた処理を行う。

このように、省電力モードのとき、電力供給を停止する部分がある一方、電力供給を続ける部分がある。そこで、電源と省電力モードでも電力供給を続ける制御回路を繋ぐ電力供給ラインに、並列にスイッチを接続し、スイッチを経て、省電力モードで電力供給を停止させるセンサーや負荷を複数接続する場合がある。

図１０を用いて、このような従来の電力供給の回路構成の一例を説明する。図１０は、従来の電力供給の回路構成の一例を示す図である。図１０では、直流の電源Ｖａから制御回路９０１に電力が供給される。また、電源Ｖａの電圧の大きさは、制御回路９０１の仕様上の適切な印加電圧範囲内の電圧である。そして、図１０に示す回路で、電源Ｖａから制御回路９０１への電力供給ライン上にスイッチ９０２を接続している。そして、センサー９０３（例えば、温度センサー）のような負荷９０４が、複数、スイッチ９０２の下流側に並列に接続される。このように配線しておき、省電力モードのとき、スイッチ９０２をＯＦＦすれば、制御回路９０１には電力供給を行いつつ、スイッチ９０２よりも下流に接続されたセンサー９０３や負荷９０４への電力供給を停止させることができる。

図１０に示す回路構成において、検知対象の状態に応じた大きさのアナログ電圧を出力するセンサー９０３をスイッチ９０２の下流側に接続する場合がある。そして、センサー９０３のアナログ出力を制御回路９０１のＡ／Ｄ入力ポートに入力する場合がある。この場合、制御回路９０１に内蔵されるＡ／Ｄ変換回路９０５が入力されたアナログ電圧をディジタル値に変換する。制御回路９０１は、変換後のディジタル値に基づき、検知対象の現在の状態（例えば、温度）を認識する。

制御回路９０１内のＡ／Ｄ変換回路９０５は、電源電圧ＶａをＡ／Ｄ変換の基準電圧として用いる場合がある。この場合、電源Ｖａから制御回路９０１に入力される電圧（基準電圧）と、センサー９０３に印加する電圧を同じにすると、高精度にディジタル値に変換できる場合がある。しかし、スイッチ９０２では電圧降下が生ずる場合がある。そのため、センサー９０３の印加電圧と電源Ｖａから制御回路９０１に入力される電圧には、差がある。言い換えると、図１０に示すような回路を構成し、制御回路９０１やセンサー９０３に電力供給を行うと、制御回路９０１でのＡ／Ｄ変換により得られるディジタル値や、ディジタル値に基づく検知結果の精度、正確性が損なわれる場合がある。

また、スイッチ９０２に流れる電流の大きさは、画像形成装置の処理状態の影響を受け、一定ではない。例えば、スイッチ９０２の出力電流は、ジョブを実行しているか否かによって差がある。また、ジョブ実行中でも、実行するジョブの種類によっても異なる場合がある。またスイッチ９０２での電圧降下の大きさは、温度の影響を受ける。そして、スイッチ９０２に流れる電流の大きさによって、スイッチ９０２での電圧降下の大きさは異なってくる。そのため、図１０に示すような回路構成で電力供給を行うと、制御回路９０１に供給される電源Ｖａの電圧と、センサー９０３に印加される電圧との差が変動する。そのため、検知対象の状態が同じでも、Ａ／Ｄ変換により得られるディジタル値は、そのときどきでばらつく。従って、スイッチ９０２で降下する電圧の大きさの変動が、得られるディジタル値や、ディジタル値に基づく検知結果の精度、正確性を悪化させる場合があるという問題がある。

尚、特許文献１記載の発明では、ＤＣＤＣコンバーター自体で消費される電力を考慮して、スリープでは、ＤＣＤＣコンバーターを停止させて、消費される電力の低減を図る。しかし、アナログ電圧を出力するセンサーを制御回路でＡ／Ｄ変換して得られるディジタル値や、ディジタル値に基づく検知結果の精度、正確性の問題に関する記載はなく、上記の問題を解決することはできない。

本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、省電力モードで、制御回路への電力供給を継続しながらセンサー部に対する電力供給を停止させ、かつ、簡易、安価に、制御回路とセンサーに印加する電圧を同じ大きさとして、センサーのアナログ出力電圧に基づき得られるディジタル値や、ディジタル値に基づく検知結果の精度、正確性を向上させる。

上記課題を解決するため、請求項１に係る検知装置は、通常モードと省電力モードを有し、予め定められた移行条件が満たされると省電力モードに移行し、予め定められた復帰条件が満たされると前記通常モードに復帰し、前記通常モードと前記省電力モードの両方で電力を供給する第１電源と、前記第１電源に接続され、前記通常モードで前記第１電源に基づいて電力を供給し、前記省電力モードでは電力供給を停止する電源生成スイッチ部を含む第２電源と、前記第２電源から電力の供給を受け、検知結果としてアナログ電圧を出力するセンサー部と、前記第２電源から供給された電力に基づく電圧を基準電圧として前記センサー部が出力するアナログ電圧をディジタル値に変換するＡ／Ｄ変換回路を含み、前記第２電源に対して前記センサー部と並列に接続される制御回路と、前記通常モードでは、前記第２電源からの電力を前記制御回路に供給し、前記省電力モードでは、前記第１電源からの電力を前記制御回路に供給するようにスイッチングを行う供給元切替部を備える。

本発明によれば、省電力モードでも制御回路への電力供給を継続しつつ、簡易、安価に、制御回路とセンサーの印加電圧を同じ大きさとして、センサーにもとづく得られるディジタル値の精度や、ディジタル値に基づく検知結果の正確性を向上させる。

複合機の構造の一例の一例を示す図である。 複合機のハードウェア構成の一例の一例を示す図である。 複合機の電力供給系統の一例の一例を示す図である。 通常モードへの復帰要因の発生を検知する操作検知部の一例を示す図である。 検知装置の一例を示す図である。 第１電源に基づく第２電源の生成の一例を示す図である。 制御回路（ＣＰＵ）に含まれるＡ／Ｄ変換回路の一例を示す図である。 通常モードでの検知装置への電力供給状態の一例を示す図である。 省電力モードでの検知装置への電力供給状態の一例を示す図である。 従来の電力供給の回路構成の一例を示す図である。

以下、本発明の実施形態を図１〜図９を用いて説明する。以下の説明では、実施形態に係る検知装置１を含む画像形成装置として、複合機１００を例に挙げて説明する。但し、各実施の形態に記載されている構成、配置等の各要素は発明の範囲を限定するものではなく単なる説明例にすぎない。

（複合機１００の概要）
まず、図１を用いて、実施形態に係る複合機１００の概要を説明する。図１は、複合機１００の構造の一例の一例を示す図である。

図１に示すように、本実施形態の複合機１００は、側方に取り付けられた操作パネル２を有する。そして、複合機１００は上部に原稿搬送部３ａと画像読取部３ｂを有する。又、複合機１００は、内部に、印刷部４として、給紙部４ａ、第１搬送部４ｂ、画像形成部４ｃ、定着部４ｄ、第２搬送部４ｅを含む。

操作パネル２は、各種メッセージや設定用画面を表示する。原稿搬送部３ａは、原稿トレイ３１にセットされた原稿を１枚ずつ読取位置に向けて搬送する。画像読取部３ｂは、原稿搬送部３ａが搬送する原稿や載置読取用コンタクトガラスに載置された原稿を読み取り、原稿の画像データを生成する。

給紙部４ａは、複数枚の用紙を収容し、印刷のとき、用紙を送り出す。第１搬送部４ｂは、給紙部４ａから供給された用紙を画像形成部４ｃまで搬送する。画像形成部４ｃは、感光体ドラム４１、現像装置４２などを含む。感光体ドラム４１の周面には、静電潜像が形成され、現像装置４２は、トナーで静電潜像を現像する。そして、トナー像は、用紙に転写される。定着部４ｄは、ヒーターを内蔵する加熱ローラー４３と、これに圧接する加圧ローラー４４を含む。定着部４ｄは、用紙にトナー像を定着させる。第２搬送部４ｅは、定着部４ｄを通過した用紙を排出トレイ４５に向けて搬送する。

（複合機１００のハードウェア構成）
次に、図２に基づき、実施形態に係る複合機１００のハードウェア構成を説明する。図２は、複合機１００のハードウェア構成の一例の一例を示す図である。

図２に示すように、本実施形態に係る複合機１００は、制御部５を含む。制御部５は、画像形成装置（複合機１００）の動作に関する制御を行って各部を制御する。また、制御部５は、通信部５１によるネットワーク通信を行うための通信に関する処理を行う。制御部５は、ＣＰＵ６（制御回路に相当）や、印刷や送信に用いる画像データを生成する画像処理部５２や、その他の電子回路や素子を含む。

ＣＰＵ６は、中央演算処理装置であり、記憶部５３に記憶される制御プログラムや制御用データに基づき複合機１００の各部の制御や演算を行う。また、複合機１００内に設置されるセンサー部７の出力値に基づき、センサー部７の検知対象の状態を認識する。例えば、ＣＰＵ６は、温度センサー７１のアナログ出力に基づき、その温度センサー７１の検知対象の温度を認識する。記憶部５３は、ＲＯＭ、ＲＡＭ、フラッシュＲＯＭ、ＨＤＤ等の不揮発性と揮発性の記憶装置の組み合わせで構成される。

そして、制御部５は、用紙搬送やトナー像の形成や、転写、定着により印刷を行う印刷部４（給紙部４ａ、第１搬送部４ｂ、画像形成部４ｃ、定着部４ｄ、第２搬送部４ｅ）を制御する。エンジン制御部を別途設け、制御部５がエンジン制御部に指示を与え、エンジン制御部に印刷部４の印刷動作を制御させてもよい。

又、制御部５には、通信部５１が接続される。通信部５１は、パーソナルコンピューターのようなコンピューター２００と、ネットワーク３００を介して通信を行うためのインターフェイスである。通信部５１は、コンピューター２００から画像データや印刷設定を含む印刷用データを受信する。そして、制御部５は、印刷部４に印刷用データに基づき印刷を行わせる（プリンター機能）。又、通信部５１は、原稿を読み取りに基づく画像データをコンピューター２００に送信することができる（送信機能）。

又、制御部５は、画像読取部３ｂや原稿搬送部３ａの動作を制御する。又、制御部５は、操作パネル２の表示等の動作を制御する。又、制御部５は、操作パネル２でなされた設定内容を認識しジョブの内容や設定や実行指示を認識する。

（電力供給系統）
次に、図３に基づき、実施形態に係る複合機１００の電力供給系統を説明する。図３は、複合機１００の電力供給系統の一例の一例を示す図である。

まず、複合機１００内には、電源装置５４が設けられる。電源装置５４は、電源コード、コンセントなどにより、商用電源５５と接続される。そして、電源装置５４は、商用電源５５の整流や変圧を行う。電源装置５４は、複合機１００内に複合機１００の各部分に供給する複数種の大きさの異なる電圧を生成する。電源装置５４は、各部分に生成した電圧を印加して、電力を供給する。

複合機１００には、主電源スイッチ５６が設けられる。主電源スイッチ５６は、操作パネル２や複合機１００の側面など、所定の場所に設けられる。使用者は、主電源スイッチ５６を操作することにより、複合機１００の主電源のＯＮ／ＯＦＦを行える。主電源が入れられると、電源装置５４は所定の動作を開始する。一方、主電源が落とされると、電源装置５４の全て、又は、一部が動作を停止する（主電源ＯＦＦ）。

電源装置５４は、１次電源部５７を含む。１次電源部５７は、商用電源５５から直流電圧を生成するスイッチング電源回路である。１次電源部５７は、コイルやコンデンサーや半導体スイッチや逆流防止用のダイオードを含む。１次電源部５７は、モーター駆動用の直流電圧（例えば、ＤＣ２４Ｖ）を生成する。

又、電源装置５４には、１次電源部５７が生成した電圧を降圧する２次電源部５８が設けられる。２次電源部５８は、生成する電圧の種類に応じ、ＤＣＤＣコンバーターやレギュレーターのような電力変換回路５９を複数個含む。２次電源部５８は、制御部５、記憶部５３、印刷部４、通信部５１、原稿搬送部３ａ、画像読取部３ｂ、操作パネル２などの内部に設けられる基板や、基板に配されるプロセッサ、マイコン、メモリーのような回路を動作させるために、大きさの異なる直流電圧を複数種生成する。例えば、２次電源部５８は、ＤＣ５Ｖ、３．３Ｖ、２．５Ｖ、１．８Ｖ、１．２Ｖといった電圧を生成し、生成した電圧を、各回路に印加する。

又、電源制御部５０が、複合機１００に設けられる。電源制御部５０は、原稿搬送部３ａ、画像読取部３ｂ、操作パネル２、記憶部５３、制御部５、印刷部４、通信部５１への回路用の電圧や、複合機１００内に配されるモーターへの駆動用の電力供給と停止を制御する。電源制御部５０は、原稿搬送部３ａ、画像読取部３ｂ、操作パネル２、記憶部５３、制御部５、印刷部４、通信部５１といった複合機１００を構成する部分単位で、電力の供給と停止を行える。また、プロセッサやマイコンのような電子回路単位でスイッチを設け、電子回路単位で電力の供給と停止を行えるようにしてもよい。

（通常モードと省電力モード）
次に、図４を用いて、実施形態に係る複合機１００での通常モードと省電力モードを説明する。図４は、通常モードへの復帰要因の発生を検知する操作検知部の一例を示す図である。

まず、主電源スイッチ５６により主電源が投入されたとき、複合機１００の起動処理（ウォームアップ処理）が開始される。主電源投入により、電源制御部５０は、１次電源部５７や２次電源部５８を動作させる（１次電源部５７は、主電源がＯＦＦ状態でも動作させるようにしてもよい）。これにより、回路、素子、チップに供給すべき全種類の電圧の生成が２次電源部５８で行われる。そして、電源制御部５０は、複合機１００の各部（原稿搬送部３ａ、画像読取部３ｂ、操作パネル２、記憶部５３、制御部５、印刷部４、通信部５１など）に、生成した電圧（電力）の供給を開始させる。これにより、複合機１００に含まれるプロセッサ、マイコン、メモリー、素子、チップのような各種回路の起動がなされる。例えば、主電源投入後、記憶部５３からのメインプログラムやＯＳ５ａの読み出しや、制御部５の起動がなされる。

また、複合機１００をジョブが実行できる状態にするための処理が開始される。例えば、定着部４ｄを温める処理などが行われる。そして、複合機１００は通常モードで起動する。言い換えると、主電源スイッチ５６を入れたとき、複合機１００は、まず通常モードとなる。

通常モードは、ジョブ実行している状態、及び、全ての種類のジョブを直ちに実行できる状態で保つモードである。言い換えると、通常モードは、全ての機能を利用できるモードである。また、通常モードは、省電力モードで電力供給を行わない部分（供給停止部分）への電力供給を行うモードともいえる。そのため、通常モードでは、電源制御部５０は、原稿搬送部３ａ、画像読取部３ｂ、操作パネル２、記憶部５３、制御部５、印刷部４、通信部５１、各種センサーなど、複合機１００を構成する全ての部分に対し電力を供給する。

例えば、通常モードでは、電源制御部５０は、制御部５や記憶部５３に電力を供給して動作させる。また、電源制御部５０は、定着部４ｄの温度が定着に適した温度で維持されるようにヒーターに通電を行う。そのため、ジョブを実行していない状態でも、複合機１００では比較的大きな電力が消費される。

そこで、複合機１００が使用されていない状態（待機状態）での消費電力を落とすために、複合機１００は、省電力モードを有する。省電力モードは、予め定められた供給停止部分への電力供給を停止し、通常モードよりも消費電力を減らすモードである。

省電力モードでは、電源制御部５０は、原稿搬送部３ａ、画像読取部３ｂ、操作パネル２、記憶部５３、印刷部４など、複合機１００を構成する部分の全部又は一部に対する電力供給を停止し、不要な部分に対する電力供給を停止させる。一方、省電力モードでも処理すると予め定められた処理（ＯＳ５ａのうちの１又は複数の機能モジュールでの処理、ＯＳ５ａは、記憶部５３に記憶され、リアルタイム性をもつ）や、コンピューター２００からの印刷用データの受信や、ネットワーク３００から複合機１００に対する通信要求をリアルタイムで受信できるようにするため、電源制御部５０は、省電力モードでも、１次電源部５７やＣＰＵ６や通信部５１用の電圧を生成する２次電源部５８を動作させ、ＣＰＵ６や通信部５１への電力供給を継続させる。

次に、通常モードと省電力モードの遷移を説明する。

まず、上述のように、複合機１００の主電源が投入されると、通常モードから開始する。そして、制御部５は、省電力モードへの移行条件が満たされたか否かを確認する。移行条件は、適宜予め定めることができる。本実施形態の複合機１００では、操作パネル２に設けられる節電キーのような、通常モードと省電力モードの切り替えを指示するためのモード切替キー２１の操作が、省電力モードへの移行条件とされる。また、通常モードとなってから、又は、ジョブ完了後、操作検知部で複合機１００に対する操作、入力がなされたことを検知できないまま（操作がなく待機状態のまま）、予め定められた省電力モード移行時間（例えば、数分）が経過したことも、省電力モードへの移行条件とされる。例えば、制御部５に設けられるＣＰＵ６が、省電力モード移行時間を計時する。

図４に示すように、複合機１００に対する操作、入力を検知する操作検知部が複合機１００内に設けられる。操作検知部は、通信部５１、操作パネル２のタッチパネル部２２、挿脱検知センサーＳ１、カバー開閉検知センサーＳ２、原稿セットセンサーＳ３、開閉検知センサーＳ４などである。尚、電源制御部５０は、省電力モード中でも電力を各操作検知部に供給する。

通信部５１は、コンピューター２００からの印刷用データの入力を受信する。印刷用データを受信したとき、通信部５１は、制御部５や記憶部５３に印刷用データを転送する。タッチパネル部２２は、使用者による操作パネル２への操作を検知し、操作があったとき、制御部５に通知する。

挿脱検知センサーＳ１は、給紙部４ａの給紙カセット４６（図１参照）の挿脱を検知し、給紙カセット４６が取り付けられているときと取り外されているときで出力が異なる。カバー開閉検知センサーＳ２は、ジャム処理やメンテナンス等のために設けられた複合機１００のカバー（例えば、右側面カバー４７、図１参照）の開閉を検知し、カバーが開いているときと閉じているときで出力が異なる。原稿セットセンサーＳ３は、原稿搬送部３ａの原稿を載置する原稿トレイ３１上の原稿の有無を検知するためのセンサーである（図１参照）。原稿セットセンサーＳ３の出力は、原稿が載置されているときと載置されていないときで異なる。また、開閉検知センサーＳ４は、コピー等のため、原稿搬送部３ａが持ち上げられたか否かを検知するためのセンサーである。原稿搬送部３ａが持ち上げられているときと降ろされているときとで、開閉検知センサーＳ４の出力が異なる。

これらの操作検知部の出力は、制御部５に入力される。これにより、制御部５や電源制御部５０１は、複合機１００への操作の有無を認識できる。そして、複合機１００に対する操作、入力がないことを検知したまま省電力モード移行時間が経過したか否かを認識することができる。そして、制御部５は、省電力モード移行条件が満たされたと認識すると、電源制御部５０に省電力モードへの移行指示を与える。この指示を受け、電源制御部５０は、予め定められた供給停止部分に対する電力供給を停止する。尚、これらの操作検知部の出力を電源制御部５０に入力するようにし、電源制御部５０が省電力モードへの移行条件が満たされたと認識したとき、制御部５の指示を待たずに、電源制御部５０が、供給停止部分への電力供給を停止するようにしてもよい。

一方、省電力モード中、制御部５は、予め定められた通常モードへの復帰条件が満たされたか否かを確認する。言い換えると、制御部５は、省電力モードを解除すべきか否かを確認する。尚、この確認は、電源制御部５０が行うようにしてもよい。

操作検知部の出力に基づき、複合機１００に対する操作、入力がなされたと認識できたとき、制御部５は、復帰条件が満たされたと判断する。例えば、制御部５は、通信部５１で印刷用データの入力があったとき、復帰条件が満たされたと判断する。

制御部５は、復帰条件が満たされたと認識すると電源制御部５０に対して通常モードへの復帰を指示する。この指示を受け、電源制御部５０は、省電力モードでの電力供給停止部分への電力供給を再開する。尚、各操作検知部の出力に基づき、通常モードへの復帰条件が満たされたと認識したとき、電源制御部５０が制御部５の指示を待たずに、供給停止部分への電力供給を再開するようにしてもよい。

（検知装置１）
次に、図５〜図７を用いて、実施形態に係る検知装置１を説明する。実施形態に係る検知装置１は、複合機１００に含まれる。図５は、検知装置１の一例を示す図である。図６は、第１電源Ｖ１に基づく第２電源Ｖ２の生成の一例を示す図である。図７は、制御回路（ＣＰＵ６）に含まれるＡ／Ｄ変換回路９の一例を示す図である。

図５に示すように、実施形態に係る検知装置１は、第１電源Ｖ１、第２電源Ｖ２、ＣＰＵ６（制御回路）、センサー部７、供給元切替部８を含む。

第１電源Ｖ１は、電源装置５４内の２次電源部５８により生成される。１又は複数の２次電源部５８の出力が第１電源Ｖ１として用いられる。本実施形態での第１電源Ｖ１の電圧の大きさは、例えば、およそ３．３Ｖである（３．３Ｖ以外でもよい）。第１電源Ｖ１の電圧の大きさは、通常モードと省電力モードの両方で一定であり、通常モードと省電力モードの両方で電力を供給する。言い換えると、第１電源Ｖ１に対応する電力変換回路５９は、通常モード、省電力モードの両方で動作し、電圧を出力する。

第２電源Ｖ２は、第１電源Ｖ１から生成される。この点につき、図６を用いて説明する。

図６に示すように、第１電源Ｖ１には、第２トランジスタＴｒ２が接続される。この第２トランジスタＴｒ２が、第２電源Ｖ２を生成する電源生成スイッチ部８０である。具体的に、第２トランジスタＴｒ２は、ｐｎｐ型のトランジスタである。そして、第２トランジスタＴｒ２のエミッタに第１電源Ｖ１が接続される。第２トランジスタＴｒ２のコレクタから第２電源Ｖ２が出力される。言い換えると、第２トランジスタＴｒ２のコレクタは、第２電源Ｖ２としての電圧を出力する。

そして、第２トランジスタＴｒ２のペースには、スリープ信号ｓｇ１が入力される。スリープ信号ｓｇ１の入力は、電源制御部５０と制御部５の何れかが行う（両方が行ってもよい）。スリープ信号ｓｇ１は、通常モードのときにＬｏｗ状態であり、省電力モードのときにＨｉｇｈ状態となる。これにより、第２トランジスタＴｒ２は、通常モードのときにＯＮし、省電力モードのとき、ＯＦＦする。第２トランジスタＴｒ２（電源生成スイッチ部８０）は、第１電源Ｖ１と接続され、電力供給を受ける。そして、第２トランジスタＴｒ２は、通常モードでＯＮ状態となり第２電源Ｖ２としての電圧を出力する（電力供給を行う）。一方、第２トランジスタＴｒ２は、省電力モードでＯＦＦとなり、第２電源Ｖ２としての電圧出力を停止する（電力供給を停止する）。このように、第２電源Ｖ２は、通常モードでは、第１電源Ｖ１に基づいて電力を供給し、省電力モードでは電力供給を停止する電源生成スイッチ部８０を含む。

尚、第２トランジスタＴｒ２にｎｐｎ型のトランジスタを用いる場合、電源制御部５０又は制御部５は、通常モードのときにＨｉｇｈ状態、省電力モードのときにＬｏｗ状態となるスリープ信号ｓｇ１を入力する（コレクタとエミッタの接続は、ｐｎｐのときと逆にする）。これにより、第２トランジスタＴｒ２にｎｐｎ型のトランジスタを用いても、通常モードのときに第２トランジスタＴｒ２をＯＮさせ、省電力モードのとき、第２トランジスタＴｒ２をＯＦＦさせることができる。

そして、図５に示すように、第２電源Ｖ２（電源生成スイッチ部８０のコレクタ）には、センサー部７、負荷７０、ＣＰＵ６（制御回路）などが並列に接続される。

センサー部７は、第２電源Ｖ２から電力の供給を受ける。そして、検知結果としてアナログ電圧を検知結果として出力する。図５に示すように、本実施形態の複合機１００では、センサー部７のうちの１つは、サーミスター７２と抵抗７３の直列回路を含む温度センサー７１である。言い換えると、センサー部７として、温度センサー７１を少なくとも１つ含む。

温度センサー７１は、サーミスター７２と抵抗７３の直列回路である。温度センサー７１は、温度に応じたサーミスター７２の抵抗値の変化を利用して、検知対象の温度に応じたアナログ電圧を出力する。直列回路のうち、サーミスター７２側の一端が第２電源Ｖ２に接続される。抵抗７３側の他端がグランドに接続される。そして、サーミスター７２と抵抗７３の間の電圧が、温度センサー７１のアナログ出力電圧ＶｏｕｔとしてＣＰＵ６に入力される。

尚、温度センサー７１は、１つとは限らず、温度センサー７１は複数設けてもよい。外気温を検知するための温度センサー７１は、複合機１００の吸排気（不図示）の近傍などに設けられる。定着部４ｄの回転体の温度を検知するための温度センサー７１は、定着部４ｄに設けられる（図１参照）。また、感光体ドラム４１の温度を検知するための温度センサー７１は、画像形成部４ｃに設けられる（図１参照）。また、現像装置４２の温度を検知するための温度センサー７１も画像形成部４ｃに設けられる場合がある。

更に、センサー部７は、アナログ電圧を検知結果として出力するセンサーであればよく、温度センサー７１に限られない。例えば、検知対象までの距離よりアナログ出力電圧Ｖｏｕｔの大きさが異なる測距センサーや、人が放つ赤外線を受けて人の接近や存在を検知するためのセンサーであって、入射される赤外線の量に応じた大きさのアナログ電圧を出力する焦電センサーがセンサー部７として、第２電源Ｖ２に並列に接続される場合がある。

また、第２電源Ｖ２が生成する電圧を駆動電圧とする各種回路（メモリー、マイコン、チップ、基板など）が負荷７０として、第２電源Ｖ２に並列に接続される。例えば、第２電源Ｖ２が直流約３．３Ｖを出力するとき、３．３Ｖを駆動電圧とする回路が負荷７０として接続される。また、第２電源Ｖ２に対し、センサー部７やＣＰＵ６と並列接続される負荷７０は１つとは限らず、複数の負荷７０を第２電源Ｖ２に並列に接続することができる。尚、便宜上、図５では、負荷７０を１つのみ図示している。

そして、第２電源Ｖ２に対して、ＣＰＵ６と並列接続されるセンサー部７や負荷７０は、省電力モードで、電力供給を停止させる部分である。

センサー部７が出力するアナログ電圧は、ＣＰＵ６に入力される。ＣＰＵ６は、アナログ入力ポート６１を複数有する。そして、ＣＰＵ６は、第２電源Ｖ２から供給される電力に基づく電圧（ＣＰＵ６の電源ポート６２に入力される電圧）を基準電圧として、センサー部７から入力されたアナログ電圧をディジタル値に変換するＡ／Ｄ変換回路９を含む。

ここで、図７を用いて、ＣＰＵ６に内蔵されるＡ／Ｄ変換回路９（アナログ−ディジタル変換回路）を説明する。

図７に示すように、Ａ／Ｄ変換回路９は、入力切替回路９１、サンプルホールド回路９２、比較器９３、Ａ／Ｄ変換制御回路９４、Ａ／Ｄ変換結果レジスタ９５、Ｄ／Ａ変換回路９６（ディジタル−アナログコンバーター）を含む。図７に示すように、実施形態に係るＣＰＵ６は、逐次比較型のＡ／Ｄ変換回路９を含む。しかし、ＣＰＵ６に、他の形式のＡ／Ｄ変換回路９を含ませるようにしてもよい。また、Ａ／Ｄ変換回路９は、ＣＰＵ６の外部に外付けされてもよい。

入力切替回路９１には、ＣＰＵ６の各アナログ入力ポート６１が接続される。入力切替回路９１は、例えば、マルチプレクサである。入力切替回路９１は、ＣＰＵ６の指示に基づき、複数の入力のうち、検知を行うセンサー部７に対応するポートを選択する。そして、入力切替回路９１は、ポートに入力されたアナログ電圧のうち、１つをサンプルホールド回路９２と接続する。これにより、これから行う検知で用いるセンサー部７の出力がサンプルホールド回路９２に入力される。例えば、機外温度を検知するとき、マルチプレクサは、機外温度検知用の温度センサー７１の出力が入力されるアナログ入力ポート６１と、サンプルホールド回路９２を接続する。

サンプルホールド回路９２は、コンデンサーのような素子を内蔵し、Ａ／Ｄ変換中、入力されたアナログ信号の電圧値を保持する。そして、サンプルホールド回路９２は、保持する電圧を比較器９３に入力する。

Ｄ／Ａ変換回路９６は、第２電源Ｖ２から供給され、電源ポート６２に入力される電圧の大きさを基準として、Ａ／Ｄ変換制御回路９４の指示に基づいた段階（大きさ）の電圧を出力する。本実施形態のＡ／Ｄ変換回路９では、まず、Ａ／Ｄ変換制御回路９４は、最上位ビットを仮に「１」に設定する。Ｄ／Ａ変換回路９６は、設定値（最上位ビットが「１」でそれ以外のビットが「０」）に相当する電圧値を出力する。そして、比較器９３は、サンプルホールド回路９２が保持する電圧値（センサー部７の出力電圧）と、Ｄ／Ａ変換回路９６が出力する電圧値を比較する。センサー部７の出力電圧の方が大きいとき、Ａ／Ｄ変換制御回路９４は、最上位のビットの値として「１」を設定する。一方、センサー部７の出力電圧の方が小さいとき、Ａ／Ｄ変換制御回路９４は、最上位のビットの値として「０」を設定する。現在の設定値は、Ａ／Ｄ変換結果レジスタ９５に格納される。

そして、比較に基づいた現在のビットの設定が完了すると、Ａ／Ｄ変換制御回路９４は、設定が完了したビットの１つ下位のビットを仮に「１」に設定する。そして、Ｄ／Ａ変換回路９６は、現在設定中のビットを含め、現在の設定値に相当する電圧値を出力する。そして、比較器９３は、サンプルホールド回路９２が保持する電圧値（センサー部７の出力電圧）と、現在のＤ／Ａ変換回路９６が出力する電圧値を比較する。そして、センサー部７の出力電圧の方が大きいとき、Ａ／Ｄ変換制御回路９４は、現在のビットの値として「１」を設定する。一方、センサー部７の出力電圧の方が小さいとき、Ａ／Ｄ変換制御回路９４は、現在のビットの値として「０」を設定される。この比較動作を最下位ビットまで繰り返す。そして、各ビットの値は、Ａ／Ｄ変換結果レジスタ９５に蓄積される。ＣＰＵ６のＡ／Ｄ変換回路９は、入力されたアナログ電圧を８ビット以上のディジタル値に変換する。

ここで、Ｄ／Ａ変換回路９６は、例えば、はしご形の抵抗回路網や導通させる抵抗を選択するスイッチなどを含む。そして、Ｄ／Ａ変換回路９６は、第２電源Ｖ２から供給され、ＣＰＵ６の電源ポート６２に入力される電圧をプラス側の基準電圧とする。また、Ｄ／Ａ変換回路９６は、グランド（ほぼ、０Ｖ）をマイナス側の基準電圧とする（グランド以外の電圧をマイナス側の基準電圧としてもよい）。そして、基準電圧に接続する抵抗の大きさを切り替えることで、Ｄ／Ａ変換回路９６は、指示されたディジタル値に応じたアナログ電圧を出力する。そのため、Ａ／Ｄ変換回路９により得られるディジタル値は、センサー部７の出力（温度センサー７１の出力電圧）が、基準電圧とマイナス側の基準電圧（グランド）の電位差（基準電圧の大きさ）を２のビット数乗で分割した段階のうち、何段階目に当たるかを示す値となる。そのため、Ａ／Ｄ変換は、第２電源Ｖ２の電圧（基準電圧）の大きさ、精度の影響を受ける。

具体的に、ある大きさのアナログ電圧のＡ／Ｄ変換を行うとき、第２電源Ｖ２の電圧（ＣＰＵ６の電源ポートに入力される電圧）が大きいほど、最小単位（１段階）あたりの電位差が大きくなるので、得られるディジタル値は、小さくなる傾向が出る。反対に、第２電源Ｖ２の電圧（ＣＰＵ６の電源ポートに入力される電圧）が小さいほど、得られるディジタル値は、大きくなる傾向が出る。

そして、ＣＰＵ６は、得られたディジタル値に基づき、温度を認識する。例えば、記憶部５３には、ディジタル値に対する温度が定義されたテーブル５３ａが記憶される。そして、ＣＰＵ６は、Ａ／Ｄ変換回路９により得られたディジタル値とテーブル５３ａを比較して、検知対象の温度を認識する。例えば、外気温（複合機１００の周囲の環境温度）を検知するとき、ＣＰＵ６は、外気温検知用の温度センサー７１のアナログ出力のディジタル値と、記憶部５３のテーブル５３ａを比較して現在の外気温を認識する。また、温度センサー７１ではないセンサー部７からの出力電圧も同様にＡ／Ｄ変換回路９でＡ／Ｄ変換することができる。そして、ＣＰＵ６は、得られたディジタル値に基づき、検知対象の状態を判断、認識する。

そして、図５に示すように、ＣＰＵ６に対して、供給元切替部８が設けられる。具体的に、供給元切替部８は、通常モードでは、第２電源Ｖ２からの電力をＣＰＵ６（制御回路）に供給し、省電力モードでは、第１電源Ｖ１からの電力を制御回路に供給するようにスイッチングを行う。

回路的に、供給元切替部８は、トランジスタ（第１トランジスタＴｒ１）である。図５に示すように、供給元切替部８（第１トランジスタＴｒ１）は、ｐｎｐ型のトランジスタである。そして、第１トランジスタＴｒ１のベースは、第２電源Ｖ２と接続される。言い換えると、第１トランジスタＴｒ１のベースには、第２電源Ｖ２が入力される。また、第１トランジスタＴｒ１のエミッタは、第１電源Ｖ１と接続される。また、第１トランジスタＴｒ１のコレクタは、第２電源Ｖ２とＣＰＵ６（制御回路）の電力供給ラインの途中に接続される。尚、第２電源Ｖ２に対し、ＣＰＵ６、センサー部７、負荷７０を接続するための分岐点８１よりも、下流側（ＣＰＵ６の電源ポート６２側）に接続される。

（通常モードでの検知装置１への電力供給）
次に、図６、図８を用いて、通常モードでの検知装置１への電力供給を説明する。図８は、通常モードでの検知装置１への電力供給状態の一例を示す図である。尚、図８では、第２電源Ｖ２に並列に接続されるもののうち、温度センサー７１以外のセンサー部７の図示は便宜上省略している。

図６に示すように、通常モードでは、電源生成スイッチ部８０（第２トランジスタＴｒ２）はＯＮ状態となる。そして、第１電源Ｖ１からの電力に基づき、第２トランジスタＴｒ２は電力供給を行い、第２電源Ｖ２は、接続されたＣＰＵ６（制御回路）、温度センサー７１（センサー部７）、負荷７０に電力を供給する。図８の２点鎖線の矢印で示すように、ＣＰＵ６、温度センサー７１、負荷７０に、電流が流れる（電圧が印加される）。

一方、第１トランジスタＴｒ１（供給元切替部８）のベースには、第２電源Ｖ２の出力が入力される。言い換えると、第１トランジスタＴｒ１のベースの電位は、エミッタの電位（第１電源Ｖ１の出力電圧）に対し、第１トランジスタＴｒ１がＯＮするほど小さくならない。そのため、通常モードでは、第１トランジスタＴｒ１は、ＯＦＦの状態である。その結果、図８に示すように、第１電源Ｖ１からの電力（第１電源Ｖ１が出力する電圧）は、ＣＰＵ６の電源ポート６２に入力されない。

また、本実施形態の検知装置１には、並列接続のため、第２電源Ｖ２の出力（電力供給ライン）は、分岐される。そして、分岐点８１とＣＰＵ６の電源ポート６２の間に、ダイオードが設けられる。以下の説明では、ＣＰＵ６に対して設けられるダイオードを「第１ダイオードＤ１」と称する。

また、分岐点８１と温度センサー７１（センサー部７）との間にも、少なくとも１つ、ダイオードが設けられる。分岐点８１とセンサー部７の間に設けられるダイオードを、「第２ダイオードＤ２」と称する。

第１ダイオードＤ１と第２ダイオードＤ２は、同じ仕様である。例えば、順方向で降下する電圧の大きさは、同じである。また、例えば、第１ダイオードＤ１と第２ダイオードＤ２は、同様の温度特性を有する。

そのため、通常モードの間、温度によらず、第２電源Ｖ２から供給され、ＣＰＵ６の電源ポート６２に入力される電圧（Ａ／Ｄ変換回路９の基準電圧）の大きさと、温度センサー７１（センサー部７）に印加される電圧は、同じ、又は、ほぼ同じとなる。このように、ＣＰＵ６のＡ／Ｄ変換回路９の基準電圧と温度センサー７１に印加される電圧が一致、又は、ほぼ一致するので、ＣＰＵ６がＡ／Ｄ変換回路９により得られるディジタル値や、ディジタル値に基づいて認識する温度は、正確、高精度なものとなる。

また、第２電源Ｖ２から供給される電流の大きさは、接続される負荷７０の動作状態（消費される電力）によって異なり得る。上述のように、第２電源Ｖ２に接続される負荷７０は、メモリーやマイコンのような回路、素子などである。そして、これらの回路、素子の処理状態は、ジョブを実行しているか、待機中であるか、といった複合機１００の状態により、変化する。そのため、第２電源Ｖ２から供給される電流（センサー部７と負荷７０に流れる電流の合計値）の大きさは、複合機１００の状態により変動する。

そして、第２トランジスタＴｒ２での電圧降下の大きさは、第２トランジスタＴｒ２を流れる電流の大きさに応じて変わる。しかし、通常モードのとき、ＣＰＵ６と温度センサー７１（センサー部７）は、第２電源Ｖ２に対して並列に接続される。そのため、第２トランジスタＴｒ２に流れる電流（負荷電流）の変動があり、第２トランジスタＴｒ２で降下する電圧の大きさが変化しても、第２電源Ｖ２から供給されＣＰＵ６の電源ポート６２に入力される電圧（Ａ／Ｄ変換回路９の基準電圧）と、温度センサー７１（センサー部７）に印加される電圧は、同じ、又は、ほぼ同じとなる。

更に、電源生成スイッチ部８０（第２トランジスタＴｒ２）での電圧降下が大きい状態では、温度センサー７１（センサー部７）に印加される電圧は小さくなる。そのため、温度センサー７１の検知対象の温度が同じでも、第２トランジスタＴｒ２での電圧降下が小さいときに比べ、第２トランジスタＴｒ２の電圧降下が大きいときには、温度センサー７１が出力する電圧は、小さくなる。

一方で、電源生成スイッチ部８０（第２トランジスタＴｒ２）での電圧降下が大きい状態では、ＣＰＵ６のＡ／Ｄ変換回路９の基準電圧も小さくなる。そのため、センサー部７（温度センサー７１）からＡ／Ｄ変換回路９に入力されるアナログ電圧の大きさが同じでも、第２トランジスタＴｒ２での電圧降下が小さいときに比べ、第２トランジスタＴｒ２の電圧降下が大きいときには、得られるディジタル値は、大きくなる傾向を示す。

このように、第２トランジスタＴｒ２で降下する電圧に変動があっても、温度センサー７１とＡ／Ｄ変換回路９が互いに出力特性の変化を打ち消し合う。そのため、ＣＰＵ６がＡ／Ｄ変換回路９により得られるディジタルに基づいて認識する温度は、正確、高精度なものとなる。

（省電力モードでの検知装置１への電力供給）
次に、図６、図９を用いて、省電力モードでの検知装置１への電力供給について説明する。図９は、省電力モードでの検知装置１への電力供給状態の一例を示す図である。

図６に示すように、省電力モードでは、電源生成スイッチ部８０（第２トランジスタＴｒ２）はＯＦＦ状態となる。そのため、省電力モードでは、図９に示すように、第２電源Ｖ２からＣＰＵ６（制御回路）、温度センサー７１（センサー部７）、負荷７０への電力供給は停止される。

また、第１トランジスタＴｒ１（供給元切替部８）のベースには、第２電源Ｖ２の出力が入力される。そして、第２電源Ｖ２の出力の電位（第２トランジスタＴｒ２のコレクタ電位）は、ゼロ（グランドレベル）となる。そのため、第１トランジスタＴｒ１（ｐｎｐトランジスタ）のエミッタの電位（第１電源Ｖ１の出力電圧）に対する第１トランジスタＴｒ１のベースの電位は、第１トランジスタＴｒ１がＯＮするほど小さくなる。そのため、省電力モードでは、第１トランジスタＴｒ１は、ＯＮ状態となる。その結果、図９の２点鎖線の矢印で示すように、第１電源Ｖ１からの電力（第１電源Ｖ１が出力する電圧）が、ＣＰＵ６の電源ポート６２（基準電圧入力ポート）に入力される。

具体的に、通常モードから省電力モードに移行するとき、第２電源Ｖ２の出力が停止される（第２電源Ｖ２がＯＦＦされる）。この第２電源Ｖ２のＯＦＦに伴い、第１電源Ｖ１からＣＰＵ６の電源ポート６２への電力供給が開始される。ここで、ＣＰＵ６への電力供給を行う電源の切り替え（第２電源Ｖ２と第１電源Ｖ１の供給元の切り替え）のとき、ＣＰＵ６で駆動する最低の電圧として保証される電圧（最低駆動電圧）を下回らない間に、第１トランジスタＴｒ１（供給元切替部８）がＯＮする。

例えば、ＣＰＵ６の最低駆動電圧がＤＣ２．５Ｖである場合について説明する。通常モードから省電力モードへの移行によって、第２電源Ｖ２からの電力供給が停止されると、第２電源Ｖ２の電圧が次第に低下する。第１ダイオードＤ１による電圧降下を考慮しつつ、ＣＰＵ６の電源ポート６２に印加される電圧が２．５Ｖを下回らない間に、第１トランジスタＴｒ１（供給元切替部８）がＯＮする。最低駆動電圧を下回ると、ＣＰＵ６が停止するが、本実施形態の検知装置１では、ＣＰＵ６の停止前に（第２電源Ｖ２に基づいた電圧であって、ＣＰＵ６に印加される電圧が最低駆動電圧を下回る前に）第１電源Ｖ１からの電圧がＣＰＵ６に印加される。そのため、通常モードから省電力モードに移行するときに、ＣＰＵ６の再起動はなされない。

また、ＣＰＵ６の最低駆動電圧以上の時点でＣＰＵ６に電力供給する部分が切り替わるので省電力モードから通常モードに復帰するときでも、ＣＰＵ６の電源ポート６２には、第１電源Ｖ１又は第２電源Ｖ２の何れか一方から、少なくとも最低駆動電圧以上の電圧がＣＰＵ６に印加される。従って、省電力モードから通常モードに復帰するときでも、ＣＰＵ６の再起動はなされない。

また、第２電源Ｖ２の出力（電力供給ライン）の分岐点８１とＣＰＵ６の間に、第１ダイオードＤ１が設けられる。第２電源Ｖ２に対し、配線における第１ダイオードＤ１の向きは、逆方向となる。そのため、第１ダイオードＤ１は、第１電源Ｖ１から第２電源Ｖ２に向けて電流が流れ込みを防ぐ（第１電源Ｖ１の電圧が第２電源Ｖ２に印加されることを防ぐ）素子として機能する。言い換えると、第１ダイオードＤ１は、逆流防止ダイオードとしても機能する。

このようにして、実施形態に係る検知装置１は、通常モードと省電力モードを有し、予め定められた移行条件が満たされると省電力モードに移行し、予め定められた復帰条件が満たされると通常モードに復帰し、通常モードと省電力モードの両方で電力を供給する第１電源Ｖ１と、第１電源Ｖ１に接続され、通常モードで第１電源Ｖ１に基づいて電力を供給し、省電力モードでは電力供給を停止する電源生成スイッチ部８０を含む第２電源Ｖ２と、第２電源Ｖ２から電力の供給を受け、検知結果としてアナログ電圧を出力するセンサー部７と、第２電源Ｖ２から供給された電力に基づく電圧を基準電圧としてセンサー部７が出力するアナログ電圧をディジタル値に変換するＡ／Ｄ変換回路９を含み、第２電源Ｖ２に対してセンサー部７と並列に接続される制御回路と、通常モードでは、第２電源Ｖ２からの電力を制御回路に供給し、省電力モードでは、第１電源Ｖ１からの電力を制御回路に供給するようにスイッチングを行う供給元切替部８を備える。

これにより、通常モード、省電力モードの両方で、制御回路に電力供給を行うことができる。そして、通常モードでは、供給元切替部８のスイッチングにより、第２電源Ｖ２に基づく電圧であって、同じ大きさの電圧がセンサー部７と制御回路の両方に印加される。更に、第２電源Ｖ２の出力電圧の変動（電源生成スイッチ部８０で降下する電圧の大きさに変動）や、温度変化があっても、センサー部７と制御回路の両方に、第２電源Ｖ２からの同じ大きさの電圧が印加される。従って、第２電源Ｖ２から制御回路に設けられるＡ／Ｄ変換回路９に供給され、Ａ／Ｄ変換での基準電圧として用いられる電圧と、センサー部７に印加する電圧を同じ大きさとすることができる。例えば、グランド（０Ｖ）から第２電源Ｖ２の電源電圧（基準電圧）の範囲を対象として量子化を行うＡ／Ｄ変換回路９で扱われる電圧範囲と、センサーのアナログ出力としてあり得る電圧範囲を、ほぼ一致させることができる。そのため、得られるディジタル値や、ディジタル値に基づく検知結果の精度、正確性を向上させることができる。

また、電源生成スイッチ部８０での電圧降下が大きいとき、センサー部７に印加される電圧は小さくなる。そのため、検知対象の状態が同じであれば、電圧降下が大きいほど、センサー部７からのアナログ出力電圧Ｖｏｕｔは、小さくなる傾向を示す。一方、制御回路内のＡ／Ｄ変換回路９は、グランド（０Ｖ）から基準電圧までを、予め定められたステップ数で量子化を行う。そして、電源生成スイッチ部８０での電圧降下が大きく、第２電源Ｖ２から制御回路に供給される電圧（基準電圧）が小さくなると、１ステップあたり（最小単位）の電圧が小さくなる。そのため、アナログのセンサー出力電圧の大きさが同じとき、基準電圧が小さいほど得られるディジタル値は大きくなりやすい。反対に、電圧降下が小さいとき、電圧降下が大きいときよりもセンサーのアナログ出力電圧Ｖｏｕｔが大きくなるが、電圧降下が大きいときよりもＡ／Ｄ変換回路９が求めるディジタル値が小さくなるので、相殺される。このように、本検知装置１では、電源生成スイッチ部８０での降下電圧の大きさが変動したとき、一方の出力変化を他方の出力変化が相殺するように作用し、得られるディジタル値への影響が軽減される。従って、得られるディジタル値や、ディジタル値に基づく検知結果は、電源生成スイッチ部８０での電圧降下の大きさの変化の影響を受けにくく、得られるディジタル値や、ディジタル値に基づく検知結果の精度、正確性を向上させることができる。

また、実施形態に係る検知装置１は、第２電源Ｖ２からの電力供給ラインに設けられ、並列接続のための分岐点８１と、分岐点８１と制御回路の間に設けられた第１ダイオードＤ１と、第１ダイオードＤ１と同じ仕様のダイオードであって分岐点８１とセンサー部７の間に設けられた第２ダイオードＤ２と、を含む。

省電力モードでは、第１電源Ｖ１が制御回路に電力供給を供給し、第２電源Ｖ２は電力供給を停止する。これにより、第２電源Ｖ２と制御回路の間に設けた第１ダイオードＤ１によって、省電力モードで、第１電源Ｖ１から第２電源Ｖ２への電流の流れ込みを防ぐことができる。また、第２電源Ｖ２とセンサー部７の間にも第１ダイオードＤ１と同等の第２ダイオードＤ２を設けることにより、通常モードのとき、分岐点８１〜制御回路間と、分岐点８１〜センサー部７間で同等の電圧降下を発生させることができる。そのため、制御回路とセンサー部７に印加する電圧を同等にすることができる。

また、供給元切替部８は、ｐｎｐ型の第１トランジスタＴｒ１である。そして、第１トランジスタＴｒ１のベースは、第２電源Ｖ２と接続され、第１トランジスタＴｒ１のエミッタは、第１電源Ｖ１と接続され、第１トランジスタＴｒ１のコレクタは、第２電源Ｖ２からの電力を制御回路に入力する電力供給ラインに接続される。これにより、省電力モードへの移行によって、第２電源Ｖ２の電力供給の停止にあわせて第１トランジスタＴｒ１のベースの電位が低下し、自動的に第１トランジスタＴｒ１がＯＮする。そして、第１電源Ｖ１からの電力が、制御回路に供給される。従って、制御回路などから第１トランジスタＴｒ１のＯＮ／ＯＦＦを制御する必要がない。

また、電源生成スイッチ部８０は、第１電源Ｖ１と接続され、通常モードでＯＮ状態となり第２電源Ｖ２としての電圧を出力し、省電力モードでＯＦＦとなり、第２電源Ｖ２としての電圧出力を停止する第２トランジスタＴｒ２を含む。これにより、センサー部７と制御回路に同じ大きさの電圧を印加しつつ、安価、簡易に、省電力モードで複数の負荷７０に対する電力供給を停止させることができる。

また、センサー部７は、サーミスター７２を含む温度センサー７１を少なくとも１つ含む。これにより、正確に温度を検知することができる。

また、画像形成装置（複合機１００）は、上述の検知装置１を含む。これにより、簡易、安価であり、センサーにもとづく得られるディジタル値の精度やディジタル値に基づく検知結果の正確性が高い画像形成装置（複合機１００）を提供することができる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明の範囲はこれに限定されず、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。

本発明は省電力モードと通常モードを有し、電源と、検知結果としてアナログ電圧を出力するセンサーと、センサーのアナログ出力電圧Ｖｏｕｔをディジタル化するＡ／Ｄ変換回路９を含む制御回路とを備えた検知装置１、画像形成装置に利用可能である。

１００ 複合機（画像形成装置） １ 検知装置
６ ＣＰＵ（制御回路） ７ センサー部
７１ 温度センサー ７２ サーミスター
８ 供給元切替部 ８０ 電源生成スイッチ部
８１ 分岐点 ９ Ａ／Ｄ変換回路
Ｄ１ 第１ダイオード Ｄ２ 第２ダイオード
Ｔｒ１ 第１トランジスタ Ｔｒ２ 第２トランジスタ
Ｖ１ 第１電源 Ｖ２ 第２電源

Claims (6)

1. 通常モードと省電力モードを有し、予め定められた移行条件が満たされると省電力モードに移行し、予め定められた復帰条件が満たされると前記通常モードに復帰し、
   前記通常モードと前記省電力モードの両方で電力を供給する第１電源と、
   前記第１電源に接続され、前記通常モードで前記第１電源に基づいて電力を供給し、前記省電力モードでは電力供給を停止する電源生成スイッチ部を含む第２電源と、
   前記第２電源から電力の供給を受け、検知結果としてアナログ電圧を出力するセンサー部と、
   前記第２電源から供給された電力に基づく電圧を基準電圧として前記センサー部が出力するアナログ電圧をディジタル値に変換するＡ／Ｄ変換回路を含み、前記第２電源に対して前記センサー部と並列に接続される制御回路と、
   前記通常モードでは、前記第２電源からの電力を前記制御回路に供給し、前記省電力モードでは、前記第１電源からの電力を前記制御回路に供給するようにスイッチングを行う供給元切替部を備えることを特徴とする検知装置。
2. 前記第２電源からの電力供給ラインに設けられ、並列接続のための分岐点と、
   前記分岐点と前記制御回路の間に設けられた第１ダイオードと、
   前記第１ダイオードと同じ仕様のダイオードであって前記分岐点と前記センサー部の間に設けられた第２ダイオードと、を含むことを特徴とする請求項１記載の検知装置。
3. 前記供給元切替部は、ｐｎｐ型の第１トランジスタであり、
   前記第１トランジスタのベースは、前記第２電源と接続され、
   前記第１トランジスタのエミッタは、前記第１電源と接続され、
   前記第１トランジスタのコレクタは、前記第２電源からの電力を前記制御回路に入力する電力供給ラインに接続されることを特徴とする請求項１又は２に記載の検知装置。
4. 前記電源生成スイッチ部は、前記第１電源と接続され、前記通常モードでＯＮ状態となり前記第２電源としての電圧を出力し、前記省電力モードでＯＦＦとなり、前記第２電源としての電圧出力を停止する第２トランジスタを含むことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の検知装置。
5. 前記センサー部は、サーミスターを含む温度センサーを少なくとも１つ含むことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の検知装置。
6. 請求項１乃至５の何れか１項に記載の検知装置を含むことを特徴とする画像形成装置。

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