JP2015224098A - 後処理装置および画像形成システム - Google Patents

Abstract

【課題】用紙の一部をカットする際に、スリットの切れ目に毛羽や切れ曲がりなどの不具合が生じるのを防止する。【解決手段】１枚以上の用紙を搬送する用紙搬送部と、前記用紙搬送部で搬送される用紙の搬送方向に沿って用紙をカットするカット部と、前記カット部でカットされた紙片を搬送する紙片搬送部とを有し、紙片搬送部の搬送速度が前記用紙搬送部の搬送速度よりも速く設定でき、例えば、用紙搬送部で搬送される用紙と、紙片搬送部で搬送される紙片との並走状態を判定し、並走状態を保てないと判断される場合、紙片搬送部の搬送速度を前記用紙搬送部の搬送速度よりも速く設定することで、スリット面の毛羽立ちや切れ曲がりを防止することで安定したスリットを行うことができ、後処理成果物の品位を良好に維持できる。【選択図】図９

Description

この発明は、用紙の一部をカットするカット部を備える後処理装置および前記後処理装置を備える画像形成システムに関する。

画像形成装置で画像形成された用紙に後処理装置で後処理を行う際に、用紙の大きさを整えるために用紙の天地など、用紙の一部をカットする場合がある。用紙を裁断するシュレッダーの分野では、搬送以外の断裁機構を高速に回転することで、より確実に断裁することを可能にしている（例えば特許文献１参照）。
しかし、後処理装置では、カットした後の用紙を印刷物として使用するため、用紙を搬送する用紙搬送部と、カットされた紙片を搬送する紙片搬送部とをそれぞれ設け、各搬送部の速度を同じにして搬送している。

国際公開番号ＷＯ２００６／００１３７０号公報

しかし、カットされた用紙の剛度が低い場合やスリット幅が小さい場合はスリット後の紙片が形を保てず、搬送中の用紙から離れる方向に進んでしまう。この場合、カットされた用紙が斜め方向から送り込まれて搬送されるため、カットされた用紙にたわみが生じたり、カット線に曲がりが生じたりすることにより、毛羽と切れ曲がりが生じ、製品品質を損なうという問題がある。

本発明は、上記事情を背景としてなされたものであり、用紙をカットして搬送する際にカット面に不具合が生じることなく処理することができる後処理装置および画像形成システムを提供することを目的とする。

すなわち、本発明の後処理装置のうち、第１の本発明は、１枚以上の用紙を搬送する用紙搬送部と、前記用紙搬送部で搬送される用紙の搬送方向に沿って前記用紙をカットするカット部と、前記カット部によって前記用紙からカットされた紙片を搬送する紙片搬送部とを有し、前記紙片搬送部の搬送速度が前記用紙搬送部の搬送速度よりも速く設定されていることを特徴とする。

第２の本発明の後処理装置は、前記第１の本発明において、前記用紙の搬送と前記紙片の搬送とを制御する制御部とを有し、前記制御部は、前記カット部で前記紙片がカットされて前記用紙搬送部で搬送される用紙と、前記カット部でカットされて前記紙片搬送部で搬送される前記紙片と、の並走状態を判定し、並走状態を保てないと判断される場合に、前記紙片搬送部の搬送速度を前記用紙搬送部の搬送速度よりも速く設定することを特徴とする。

第３の本発明の後処理装置は、前記第２の本発明において、前記制御部は、前記用紙の剛度に基づいて前記判定を行うことを特徴とする。

第４の本発明の後処理装置は、前記第２または第３の本発明において、前記制御部は、搬送される用紙の紙種、紙目、厚み、カット幅のいずれか１以上に基づいて前記判定を行うことを特徴とする。

第５の本発明の後処理装置は、前記第１〜第４の本発明のいずれかにおいて、前記制御部は、前記用紙のカット幅と用紙坪量に応じて、前記用紙搬送部の搬送速度に対し前記紙片搬送部の搬送速度の増速率を設定することを特徴とする。

第６の本発明の後処理装置は、前記第５の本発明において、前記制御部は、前記増速率を用紙の紙種および紙目の一方または両方に基づいてさらに設定することを特徴とする。

第７の本発明の後処理装置は、前記第１〜第６の本発明のいずれかにおいて、前記カット部が、用紙の天地の一方または両方をカットする機構であることを特徴とする。

第８の本発明の後処理装置は、前記第１〜第７の本発明のいずれかにおいて、前記紙片搬送部のニップ圧が、前記用紙搬送部のニップ圧より低く設定されていることを特徴とする。

第９の本発明の後処理装置は、前記第８の本発明において、前記ニップ圧は、搬送される用紙の坪量とカット幅に応じて可変できることを特徴とする。

第１０の本発明の後処理装置は、前記第１〜第９の本発明のいずれかにおいて、前記紙片搬送部の摩擦係数が、前記用紙搬送部の摩擦係数より低く設定されていることを特徴とする。

第１１の本発明の画像形成システムは、
用紙に画像を形成する画像形成装置と、
１枚以上の用紙を搬送する用紙搬送部と、前記用紙搬送部で搬送される用紙の搬送方向に沿って前記用紙をカットするカット部と、前記カット部によって前記用紙からカットされた紙片を搬送する紙片搬送部とを有し、前記紙片搬送部の搬送速度が前記用紙搬送部の搬送速度よりも速く設定されている後処理装置と、を備えることを特徴とする。

第１２の本発明の画像形成システムは、前記第１１の本発明において、前記後処理装置における前記用紙の搬送と前記紙片の搬送とを制御する制御部を前記画像形成装置に備え、
前記制御部は、前記用紙搬送部で搬送される用紙と、前記カット部でカットされて前記紙片搬送部で搬送される前記紙片と、の並走状態を判定し、並走状態を保てないと判断される場合に、前記紙片搬送部の搬送速度を用紙搬送部の搬送速度よりも速く設定することを特徴とする。

第１３の本発明の画像形成システムは、前記第１２の本発明において、前記制御部は、前記用紙の剛度に基づいて前記判定を行うことを特徴とする。

第１４の本発明の画像形成システムは、前記第１２または第１３の本発明において、前記制御部は、搬送される用紙の紙種、紙目、厚み、カット幅のいずれか１以上に基づいて前記判定を行うことを特徴とする。

第１５の本発明の画像形成システムは、前記第１１〜第１４の本発明のいずれかにおいて、前記制御部は、用紙のカット幅と用紙坪量に応じて、前記用紙搬送部の搬送速度に対し前記紙片搬送部の搬送速度の増速率を設定することを特徴とする。

第１６の本発明の画像形成システムは、前記第１５の本発明において、前記制御部は、前記増速率を用紙の紙種および紙目の一方または両方に基づいてさらに設定することを特徴とする。

第１７の本発明の画像形成システムは、前記第１１〜第１６の本発明のいずれかにおいて、前記紙片搬送部のニップ圧が前記用紙搬送部のニップ圧より低く設定されていることを特徴とする。

第１８の本発明の画像形成システムは、前記第１７の本発明において、前記ニップ圧は、搬送される用紙の坪量とカット幅に応じて可変できることを特徴とする。

第１９の本発明の画像形成システムは、前記第１１〜第１８の本発明のいずれかにおいて、前記紙片搬送部の摩擦係数が前記用紙搬送部の摩擦係数より低く設定されていることを特徴とする。

本願発明によれば、裁断屑搬送速度を本身搬送速度より早くすることで、裁断屑のたわみを防止でき、搬送中用紙の天地を曲がりなく裁断することが可能になり、裁断面の切れ曲がり防止、裁断面の毛羽防止および裁断屑搬送不良防止効果が得られる。
また、裁断屑搬送部のニップ圧、もしくは摩擦係数を、本身搬送部のニップ圧、もしくは摩擦係数より低くすることで、裁断屑搬送速度が本身搬送速度より早くなった際に、本身の裁断面に発生する毛羽の発生をより効果的に防止する。
さらに、裁断屑搬送ニップ圧を、用紙条件（坪量／スリット幅）に応じて切り替えることで、厚紙スリット幅大の時に、搬送力不足による用紙詰まりをより効果的に防止することができる。

本願発明の一実施形態における画像形成システムの外観構成の一例を示す図である。 同じく他の実施形態における画像形成システムの外観構成の一例を示す図である。 同じく、画像形成システムの概略構成を示す図である。 同じく、画像形成システムのブロック図を示す図である。 同じく、スリット部の下流側から見た図を示すものである。 同じく、スリット部の側方から見た図を示すものである。 同じく、スリット部の幅方向端部の示す斜視図である。 同じく、スリット部を搬送される用紙の状態を示す図である。 同じく、スリット部を搬送される用紙の従来例における状態を示す図と、実施形態においてスリット部を搬送される用紙の状態を示す図である。 同じく、紙片搬送速度の設定手順を示すフローチャートである。 同じく、紙片搬送速度の設定方法の一例を示すフローチャートである。 同じく、紙片搬送速度の設定方法の一例を示すフローチャートである。 同じく、紙片条件で紙片搬送圧を設定する一例を示すフローチャートである。

次に、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
以下では、画像形成装置１０と後処理装置３０とを含む画像形成システム１について説明する。
図１に示す画像形成システムは、画像形成を行う画像形成装置１０と、画像形成装置で画像が形成された用紙に冊子処理として中綴じ製本を行う後処理装置３０とが機械的および電気的に接続されている。また、図２は、変更例として画像形成装置１０と後処理装置３０との間に反転搬送装置２０を介在させ、また、画像形成装置１０の上流側に大容量給紙トレイ５０を配置して連結し画像形成システム１としたものである。後処理装置３０は、前方ブロック３０Ａと側方ブロック３０Ｂとを有している。

以下、図２に示す画像形成システム１について機械的構成の概要を図３を参照しつつ説明する。なお、図３では、大容量給紙トレイ５０は省略している。
画像形成システム１は、図３では示していない大容量給紙トレイ５０、画像形成装置１０と、反転搬送装置２０と、後処理装置３０とが連なって接続されている。
本発明としては画像形成システムの接続構成がこれに限定されるものではない。また、本発明の後処理装置は、画像形成装置に直接または間接に接続して使用される他、スタンドアローンで使用されるものであってもよい。
さらに、画像形成装置に紙片カットを含む後処理装置を内蔵した構成とすることもできる。

画像形成装置１０は、上部側に原稿読み込み部の一部を構成する自動原稿給送装置（ＡＤＦ）１５が設けられており、自動原稿給送装置（ＡＤＦ）１５で給送される原稿は図示しないスキャナー部で画像読取が可能になっている。なお、原稿は、図示しないプラテンガラス上で読み込むこともできる。

また、画像形成装置１０の画像形成装置本体１０Ａの上部側で、プラテンガラスが位置しない箇所に、ＬＣＤ１４が設置されている。ＬＣＤ１４はタッチパネルで構成されており、操作者による操作および情報の表示が可能になっている。ＬＣＤ１４は、操作部と表示部を兼用している。なお、操作部をマウスやタブレットなどで構成し、表示部とは別体で構成することも可能である。また、ＬＣＤ１４は移動可能となっているものであってもよい。

画像形成装置１０の下部側には、複数の給紙トレイ１２（図では２段）が配置されて給紙可能になっている。なお、用紙は、図３では図示していない大容量給紙装置５０から給紙することができる。
画像形成装置１０内には、いずれかの給紙トレイ１２から給紙される用紙を搬送する搬送経路１３が設けられており、画像形成装置１０内の搬送路途中に、画像形成部１０３が設けられている。画像形成部１０３は、感光体１１Ａと、感光体１１Ａの周囲に配置した図示しない、帯電器、ＬＤ、現像器、転写部を有しており、さらに感光体１１Ａの下流側の搬送経路１３には定着器１６が配置されている。
定着器１６の下流側で、搬送経路１３が伸長して反転搬送装置２０の搬送経路２１に接続されている。

画像形成部１０３では、帯電器により画像書込み前に感光体１１Ａの表面を一様に帯電し、ＬＤにより表面が一様に帯電された感光体１１Ａに半導体レーザを照射することにより、感光体１１Ａに静電潜像を形成する。現像器は、ＬＤによって感光体１１Ａに形成された静電潜像をトナー部材によって現像する。この現像処理によって感光体１１Ａにトナー画像が形成される。転写部は、給紙トレイ１２から搬送されてきた用紙に感光体１１Ａのトナー画像を転写する。トナー画像が転写された用紙は、感光体１１Ａから分離されて定着器１６に搬送される。感光体１１Ａに残留したトナー部材は、図示しないクリーニング部によって除去される。

定着器１６は、搬送された用紙を加熱することにより用紙の表面側に転写されたトナー画像を出力画像として定着する。定着処理が施された用紙は、搬送経路１３によってそのまま反転搬送装置２０に搬送されるか、表裏を反転した後、画像形成部１０３の上流側に環流して表裏反転された用紙の裏面に画像形成部１０３によって画像形成を行うことによって両面への印刷を行うことができる。

反転搬送装置２０には、前記したように搬送経路２１が設けられており、その中途に反転搬送経路２２が設けられて、搬送経路２１で搬送される用紙の反転搬送を行うことができる。用紙の反転搬送を行わない場合には、反転搬送経路２２をバイパスして搬送経路２１によって下流側に用紙を搬送することができる。搬送経路２１は、下流側で後処理装置３０の搬送経路３１に接続されている。

後処理装置３０では、中綴じステープルなどの所定の後処理と排紙とが行われる。
後処理装置３０の前方ブロック３０Ａでは、搬送経路３１の中途に整合機能を有する反転・重ね搬送路３２を有し、反転・重ね搬送路３２には、用紙へのすじ付けを行うクリーサー３３を有している。その下流側に、用紙のカットを行うカット部３４と、用紙に折り処理を行う折りユニット３５がこの順で配置されている。この実施形態では、カット部３４は、用紙の天地をカットする。

また、後処理装置３０では、前方ブロック３０Ａの側方に側方ブロック３０Ｂが設けられており、側方ブロック３０Ｂには、図３では図示してない中綴じステープル部、角付けを行うスクエアホールド３６、小口カットの断裁ユニット３７を有している。また、側方ブロック３０Ｂでは、後処理後の冊子を配置する冊子積載部３２１が設けられている。

次に、画像形成システム１の制御ブロックの一部を図４に基づいて説明する。なお、以下の説明では、反転搬送装置２０、大容量給紙トレイ５０の説明は省略する。
画像形成装置１０では、画像形成装置制御部１００、シリアル通信部１０１、操作表示部１０２、画像形成部１０３、画像データ記憶部１０４、ＪＯＢ記憶部１０５、印刷時間記憶部１０６、印刷順序決定部１０７、原稿読み込み部１０８、第１搬送部１０９、第２搬送部１１０、表紙識別部１１１、音声ガイダンス部１１２と、を備えている。

画像形成装置１０を制御する画像形成装置制御部１００は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）と、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）と、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）と、不揮発メモリと、を有している。
ＲＯＭから読み出されてＲＡＭに展開されたプログラムや不揮発メモリから読み出された設定データなどに基づいて、ＣＰＵの動作により、画像形成装置制御部１００は、各種処理を実行する。また、画像形成装置制御部１００では、画像形成システム１における反転搬送装置２０や後処理装置３０の制御を行い、本願発明の制御部を構成する。
また、不揮発メモリには、後処理装置３０を制御する際の設定データを含んでおり、後述するカット部での制御データを有している。

シリアル通信部１０１は、画像形成装置制御部１００により制御され、反転搬送装置２０を介して後処理装置３０のシリアル通信部３０１とシリアル通信を行う。

操作表示部１０２は、操作部１０２Ａと、ＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）等の表示部１０２Ｂと、複数ＪＯＢ選択設定部１０２Ｃとを有する。なお、この実施形態では、操作部１０２Ａと表示部１０２Ｂとは、ＬＣＤ１４で構成されている。複数ＪＯＢ選択設定部１０２Ｃは、リスト化された複数のＪＯＢのうちから必要なＪＯＢを選択して実行することができ、操作部１０２Ａと表示部１０２ＢとによってＪＯＢのリストを表示して実行ＪＯＢを選択する操作入力を可能にする。

操作表示部１０２は、画像形成装置制御部１００により制御され、表示部１０２Ｂに各種操作釦や後処理に係る情報等を表示し、操作部１０２Ａを介するユーザーからのタッチ入力により、反転処理、中綴じ処理、両面プリント等の給紙から排紙までの各種処理機能の種類や用紙サイズ、等の操作情報を取得して画像形成装置制御部１００に出力する。

画像形成部１０３は、画像形成装置制御部１００により制御され、原稿読み込み部１０８により入力された原稿画像情報、又は画像形成装置１０にネットワーク接続されたＰＣ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）等の外部機器（図示略）から投入されたプリントジョブの画像情報に基づいて用紙に画像を形成する。
画像形成部１０３は、例えば、電子写真方式の画像形成部である。画像形成部１０３は、ドラム状の感光体１１Ａの周囲に、帯電部、露光部、現像部、転写部、分離部及びクリーニング部（いずれも図示略）が配置され、これらの電子写真プロセス装置により、帯電、露光、現像が行われて感光体上にトナー像が形成され、用紙に画像が転写されて画像形成される。画像形成に用いる画像データは、画像データ記憶部に格納される。印刷時間は、印刷時間記憶部１０６に記録される。

ＪＯＢデータは、ＪＯＢ記憶部１０５に記憶され、適宜読み出される。印刷順序決定部１０７は、ＪＯＢの印刷順序を決定するものであり、複数のＪＯＢの印刷順序を予約ＪＯＢとして決定し、ＪＯＢ記憶部１０５などに印刷順序を記録することができる。

原稿読み込み部１０８は、画像形成装置制御部１００により制御され、原稿の画像をＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）等で読み取り、原稿画像情報を画像形成装置制御部１００に出力する。画像形成装置制御部１００では、ジョブデータをＪＯＢ記憶部１０５に記憶し、印刷に際し画像データ記憶部１０４に画像データを一時的に格納して画像形成を行う。

第１搬送部１０９は、画像形成装置制御部１００により制御され、給紙トレイ１２から給紙された用紙を、画像形成部１０３を介して搬送して反転搬送装置２０に排出する搬送ローラ等の搬送経路である。

第２搬送部１１０は、画像形成装置制御部１００により制御され、両面プリント時に、画像形成部１０３で片面が画像形成された用紙を反転機構（図示略）を介して搬送して、再度、画像形成部１０３に搬送する搬送ローラ等の搬送経路である。
搬送経路１３は、第１搬送部１０９、第２搬送部１１０を含んでいる。

表紙識別部１１１は、給紙される用紙が表紙かを識別するものであり、画像形成部１０３が印刷した画像（たとえば、用紙に印刷された表紙識別子など）または印刷ジョブに含まれる画像データなどから、冊子などの表紙となる印刷ページを識別する。この表示識別は、公知の方法で実行することができる。

音声ガイダンス部１１２は、所定の操作において音声ガイダンスを行うことで操作を容易にするものであり、操作表示部１０２に操作釦を設けたり、音声ガイダンス用の釦を操作表示部１０２外に設けたりすることにより起動させることができる。

次に、後処理装置３０について説明する。
後処理装置３０では、後処理装置３０全体を制御する後処理装置制御部３００、シリアル通信部３０１、シリアル通信部３３０、搬送部３０２、後段搬送部３０３、排出経路選択部３０４、整合機能（整合部）を有する重ね・反転部３０５、すじ付け部３０６、スリット部３０７、折り部３１０、中綴じステープル部３１１、角付け部３１２、冊子断裁部３１３、サブトレイ排出積載部３１５、冊子排出部３２０、冊子積載部３２１を備えている。

シリアル通信部３０１は前述したように、画像形成装置１０のシリアル通信部１０１とシリアル通信を行うものであり、シリアル通信部３３０は、後処理装置３０の後段に将来接続される装置との間でシリアル通信を行うものである。

搬送部３０２は、後処理装置３０に搬送された用紙を前方ブロック３０Ａから側方ブロック３０Ｂまたはサブトレイ排出積載部３１５に用紙を搬送する搬送ローラ等を含むものである。
後段搬送部３０３は、後処理装置３０の後段に他の装置が接続されている場合、後処理装置３０から他の装置に用紙を搬送するための搬送ローラ等の搬送経路部である。搬送経路３１は、搬送部３０２に含まれている。
排出経路選択部３０４は、後処理装置制御部３００により制御され、用紙を搬送部３０２、後段搬送部３０３、サブトレイ排出積載部３１５のいずれに排出するかを選択する。

重ね・反転部３０５は、反転・重ね搬送路３２を含んでおり、後処理装置制御部３００によって制御され、搬送路や搬送ローラなどによって構成される。重ね・反転部３０５では、用紙を反転して重ね合わせて用紙束とすることができる整合部を有している。

すじ付け部３０６は、用紙にすじ付けを行うクリーサー３３を備えており、後処理装置制御部３００による制御を受け、後処理内容に応じて用紙にすじ付け動作を行う。

スリット部３０７は、用紙の天地カットを行うカット部３４を備えており、後処理装置制御部３００による制御を受け、後処理内容に応じて用紙に天地カットを行う。

折り部３１０は、折りユニット３５に含まれており、後処理装置制御部３００による制御を受け、用紙に折り処理を施す。

中綴じステープル部３１１は、後処理装置制御部３００による制御を受け、幅方向の中央振り分け２箇所もしくは、４箇所に綴じ針を打って用紙束を綴るステープル処理を行うものであり、側方ブロック３０Ｂに含まれる。

角付け部３１２は、用紙背部の角付けを行うスクエアホールド３６を備えており、後処理装置制御部３００による制御を受け、折り目が形成された用紙束の背折り部を平坦にする角背処理を施す。角付け部３１２は、側方ブロック３０Ｂに含まれている。

冊子断裁部３１３は、断裁刃等を備える断裁ユニット３７を備えており、後処理装置制御部３００による制御を受け、折り部３１０、中綴じステープル部３１１により中折り処理、ステープル処理されて冊子化された用紙束に対して、用紙の小口を揃えるため小口を断裁する。冊子断裁部３１３は、側方ブロック３０Ｂに含まれている。

上記重ね・反転部３０５、すじ付け部３０６、スリット部３０７、折り部３１０、中綴じステープル部３１１、角付け部３１２、冊子断裁部３１３は、本願発明の後処理部を構成する。なお、本願発明としては後処理部の内容が特に限定されるものではなく、冊子処理などが行えるものであれば特に限定されない。
冊子排出部３２０は、中綴じがされた用紙を冊子積載部３２１に排出するものである。

次にスリット部３０７の詳細な構成を図５〜図７に基づいて説明する。図６は、用紙搬送方向の前方からスリット部３０７を見た図である。図５は、用紙搬送方向後方側からスリット部３０７を見た図であり、図奥側から図手前側に用紙が搬送される。図７は、カット部３４における用紙幅方向の一端部側から見た図である。
搬送経路３１には、搬送ローラ４０、４１を有しており、一方を駆動ローラ、他方を従動ローラとして回転し、用紙Ｐを所定の速度で搬送する。搬送経路３１、搬送ローラ４０、搬送ローラ４１は、用紙を搬送する本発明の用紙搬送部を構成する。搬送ローラ４０、４１による搬送速度（線速）は、画像形成装置制御部１００によって決定され、その指令が後処理装置制御部３００に伝達され、後処理装置制御部３００により搬送制御される。したがって、この例では、後処理装置制御部３００は、画像形成装置制御部１００と協働して本発明の制御部として機能する。また、搬送ローラ４０、４１の搬送は、後処理装置制御部３００で決定して制御するものであってもよい。この場合、後処理装置制御部３００が本発明の制御部として機能する。

搬送ローラ４０、４１の搬送方向下流側近くには、図５に示すように、用紙を上下から押さえる用紙上押さえローラ４１Ａおよび用紙下押さえローラ４０Ａと、用紙幅方向の両側に位置する下刃４２、４２および上刃４３、４３とが配置されている。下刃４２、４２は駆動回転軸４２Ａで回転駆動され、上刃４３、４３は駆動回転軸４３Ａ、４３Ａで回転駆動される。
下刃４２、４２および上刃４３、４３は、幅方向位置を変更して用紙の幅方向左右における紙片幅（スリット幅）を変更することができる。なお、下刃４２、４２と上刃４３、４３とは、上刃４３、４３の下側の外周縁と、下刃４２、４２の上側の外周縁とが僅かに重なる高さ位置を有しており、上刃４３、４３が、それぞれ下刃４２、４２の外側に位置している。

用紙のカットに際しては、上刃４３、４３がスプリングコイルなどの押圧部材４５の押圧によって内側に押され、上刃４３、４３の周縁内面が下刃４２、４２の周縁外面にほぼ接触する。この状態で、下刃４２、４２、上刃４３、４３が用紙搬送方向に回転することにより、用紙搬送部から送られる用紙がカットされる。上刃４３、４３、駆動回転軸４３Ａ、４３Ａ、下刃４２、４２、駆動回転軸４２Ａ、４２Ａ、押圧部材４５によって本発明のカット部が構成されている。なお、本発明としては、カットの機構として上刃および下刃を有することが必要とされるものではない。

上刃４３、下刃４２の位置よりも用紙搬送方向下流側には、搬送経路３１を上下から挟むように、上ガイド４６Ａと下ガイド４６Ｂとが用紙の搬送方向に沿って下流側に向けて伸長している。上刃４３と下刃４２とによって紙片がカットされた残りの用紙Ｐは、搬送ロール４０、４１で搬送されつつ、上ガイド４６Ａ、下ガイド４６Ｂ間を通って搬送経路３１の下流側に移動する。

一方、上刃４３と下刃４２とによってカットされた紙片ＰＳは、上刃４３と下刃４２の位置から下流方向下側に伸張する上斜行ガイド４７Ａと下斜行ガイド４７Ｂとの間を通ってスリット屑搬送ローラ４８、４９によって下方側に排出される。スリット屑搬送ローラ４８、４９は、紙片ＰＳを下方側に移動するように回転駆動される。スリット屑搬送ローラ４８、４９の下方側には図示しないスリット屑収容箱などを配置してスリット屑を収容することができる。スリット屑搬送ローラ４８、４９の搬送速度（線速）は、画像形成装置制御部１００によって決定され、その指令が後処理装置制御部３００に伝達され、後処理装置制御部３００により搬送制御される。したがって、この例では、後処理装置制御部３００は、画像形成装置制御部１００と協働して本発明の制御部として機能する。また、紙片の搬送速度を後処理装置制御部３００で決定して制御するものであってもよい。この場合、後処理装置制御部３００が本発明の制御部として機能する。スリット屑搬送ローラ４８、４９は、本発明の紙片搬送部に相当する。
なお、上記搬送ローラ４０、４１の搬送速度（線速）とスリット屑搬送ローラ４８、４９の搬送速度（線速）は、一般的には同じ速度に設定されている。

上記用紙のカット状態について図８の平面図に基づいて説明する。
搬送ローラ４０、４１で搬送される用紙Ｐは、上記したように所定のスリット幅で上刃４３と下刃４２とによって用紙幅方向端部側が搬送方向に沿ってカットされる。この実施形態では、搬送方向に平行にして紙片ＰＳがカットされている。なお、この図では、幅方向の一方側でのみカットする状態を図示しているが、用紙幅方向の両側をカットすることができる。紙片ＰＳは、確実にスリット屑収容箱の方向に搬送されるように、上斜行ガイド４７Ａと下斜行ガイド４７Ｂとで案内されつつ、スリット屑搬送ローラ４８、４９によってスリット屑収容箱などの方向に搬送される。なお、図６では、紙片ＰＳを下方に搬送しているが、本発明としては紙片ＰＳの搬送方向が限定されるものではない。

ところで、紙片ＰＳ側の剛度が小さいと、用紙Ｐがカットされる際に、紙片ＰＳに対して、用紙Ｐから離れる方向に広がる力Ｅが加わり、カットされた紙片ＰＳが、用紙Ｐのカット後に残った部分と平行に搬送されず、斜めに搬送されやすくなる。搬送ローラ４０、４１からスリット屑搬送ローラ４８、４９までの間で斜めに搬送された紙片ＰＳは、スリット屑搬送ローラ４８、４９により斜め方向で狭持され、その結果、カットされたスリット支点Ｆにさらに力がかかり、スリット支点Ｆに毛羽が生じやすくなり、また、切り曲がりが生じやすくなる。これらは、用紙の搬送とともに連続しやすい。

本実施形態では、用紙搬送速度に対してスリット屑搬送速度を相対的に速くすることにより、両者の速度差から紙片ＰＳとスリット屑搬送ローラ４８、４９との間に用紙のタワミを生じさせ難くし、スリット支点にかかる力を弱め、毛羽や紙曲がりの発生を防止するものとしている。なお厚紙のように剛度が高い場合、毛羽は発生しにくいため、無理に搬送力を変える必要はない。

図９（Ａ）（Ｂ）は、用紙搬送速度とスリット屑搬送速度との差に応じた用紙の搬送状態を示す図である。
図９（Ａ）は、搬送ローラ４０、４１の搬送速度（線速）を１０００ｍｍ／秒に設定し、スリット屑搬送ローラ４８、４９の搬送速度（線速）を１０００ｍｍ／秒に設定しており、両者の速度が同じに設定された従来例を示している。
この形態では、用紙の剛度が弱いと、上刃と下刃によって切断された紙片ＰＳが撓んで残部の用紙Ｐから広がる方向に力が加わり、スリット切片Ｆにケバや紙曲がりが生じやすくなる。

図９（Ｂ）は、搬送ローラ４０、４１の搬送速度（線速）を１０００ｍｍ／秒に設定し、スリット屑搬送ローラ４８、４９の搬送速度（線速）を１０２０ｍｍ／秒に設定しており、スリット屑搬送ローラ４８、４９による搬送速度を搬送ローラ４０、４１による搬送速度よりも大きく設定（増速）した実施形態を示している。これにより、スリット支点Ｆ近傍に用紙のタワミが発生しにくくなり、ケバの発生や切れ曲がりを防止している。

また、スリット屑搬送ローラ４８、４９のニップ圧を搬送ローラ４０、４１より相対的に低くすることで、用紙搬送力とスリット屑搬送力に差が生まれ、図９（Ｂ）に示すように、上刃と下刃によって切断された紙片ＰＳが残部用紙Ｐから広がる方向に力を加わりにくくすることができ、スリット切片Ｆにケバが生じにくくなる。

また同様に、スリット屑搬送ローラ４８、４９の摩擦力を搬送ローラ４０、４１より相対的に低くすることで、用紙搬送力とスリット屑搬送力に差が生まれ、図９（Ｂ）に示すように、上刃と下刃によって切断された紙片ＰＳが残部用紙Ｐから広がる方向に力を加わりにくくすることができ、スリット切片Ｆにケバや切れ曲がりが生じにくくなる。
摩擦力は、スリット屑搬送ローラ４８、４９と搬送ローラ４０、４１とで、少なくとも表面部の材質を変えるなどして摩擦力を変えることができる。

以下に、紙片搬送速度を設定する手順を図１０以降のフローチャートに基づいて説明する。
紙片搬送速度を用紙の搬送速度よりも大きくする場合、図１０に示すように、用紙搬送速度を取得し（ステップｓ１）、取得した用紙搬送速度に応じてスリット屑搬送ローラの速度を設定する（ステップｓ２）。なお、以下の手順は、画像形成装置制御部の制御によって実行される。また、後処理装置で制御する場合は、後処理装置制御部の制御によって実行されるようにしてもよい。

用紙搬送速度（１０００ｍｍ／秒）に対し、スリット屑搬送ローラの速度を変更した際のケバ発生状態、切り曲がりなどを評価した。この際のスリット用紙屑幅は、５ｍｍに設定した。普通紙では、紙片搬送速度を１０２０ｍｍ／秒にすると、毛羽、切り曲がりは発生しなかった。一方、紙片搬送速度を用紙搬送速度と同じ１０００ｍｍ／秒にすると、毛羽、切り曲がりが発生した。

増速率によるケバ発生および切れ曲がり防止などの効果は、用紙の種別によって異なるものの、増速率が所定の範囲では、概ね良好な結果が得られた。ただし、用紙の坪量が小さい用紙では、ケバが生じやすく、紙片搬送の増速によって顕著な効果が得られている。また、増速率を大きくしすぎると、用紙の曲がりや切り曲がりが生じることも明らかになっている。

紙片搬送速度の設定に際しては、用紙の剛度などに拘わらず、決定することができる。
図１０の手順において用紙搬送速度を取得してスリット屑搬送ローラ速度を設定する際に、図１１の手順にしたがって、紙片搬送速度を設定することができる。以下の手順は、画像形成装置制御部の制御によって実行される。また、後処理装置で制御する場合は、後処理装置制御部の制御によって実行される。
すなわち、図１１のフローでは、取得した用紙搬送速度に対し、一律に２％の増速を行うように紙片搬送速度を設定する（ステップｓ１０）。

また、紙片搬送速度は、用紙の剛度に基づいて増速率を決定するようにしてもよい。用紙の剛度は、紙種、厚み、紙目、スリット幅に影響を受けるため、これを考慮して紙片搬送速度を設定することができる。以下の手順は、画像形成装置制御部の制御によって実行される。また、後処理装置で制御する場合は、後処理装置制御部の制御によって実行される。

図１２の手順は、紙片搬送速度の設定に際し、カットされる用紙の紙種、厚み、紙目、スリット幅よりスリット屑（紙片）の広がり量を計算、あるいはテーブルより取得して、増速率を決定する手順を示すものである（ステップｓ２０）。
図１３は、紙片搬送のニップ圧を設定する手順を示すものである。カットされる用紙の坪量、スリット幅の情報を取得して（ステップｓ３０）、該情報に基づいてスリット屑の搬送圧（ニップ圧）を設定する（ステップｓ３１）。

表１は、通常用紙において用紙坪量、スリット幅、温度、湿度、用紙サイズまたは目方向に基づいて紙片搬送速度とスリット屑搬送ローラのニップ圧を決定するテーブルを示している。なお、それぞれの大中小、高中低は、所定の条件によって区分を定めておき、その区分に従って紙片搬送速度とニップ圧を決定する。
搬送速度の高速、中速、低速、ニップ圧の大小は、予め所定値を定めておく。紙片搬送速度は，用紙搬送速度よりも大きくする前提で設定され、ニップ圧は、紙片搬送のニップ圧が用紙搬送のニップ圧よりも低くする前提で設定されている。
具体的な設定では、各行のいずれか１つまたは２以上に基づいて、設定値を決定できるようにしてもよい。
テーブルは、紙種毎に用意してもよい。

このテーブルでは、用紙坪量が小さいほど増速率を大きくし、ニップ圧を小さく設定しており、スリット幅が小さくなるほど増速率を大きくし、ニップ圧を小さく設定している。
また、温度が低いほど、または湿度が低いほど増速率を大きくし、ニップ圧を小さく設定しており、用紙サイズが大きいほど増速率を大きくし、ニップ圧を小さく設定している。
目方向は、横では増速率を大きくしてニップ圧を小さくしており、縦では増速率を小さくしてニップ圧を大きくしている。なお、ニップ圧は変更せず、増速率のみを変更するようにしてもよい。
なお、用紙坪量が所定値以上である場合、スリット幅が所定幅以上である場合、温度が所定温度以上である場合、湿度が所定湿度以上である場合、用紙サイズが所定サイズ以下である場合、または目方向が縦である場合、紙片搬送速度を用紙搬送速度と同じにし、ニップ圧を用紙搬送のニップ圧と同じに設定することも可能である。

以上、本発明について上記実施形態に基づいて説明を行ったが、本発明の範囲を逸脱しない限りは適宜の変更が可能である。

１ 画像形成システム
１０ 画像形成装置
２０ 反転搬送装置
３０ 後処理装置
３２ 反転・重ね搬送路
３３ クリーサー
３４ スリッター
３５ 折りユニット
３６ スクエアホールド
３７ 断裁ユニット
４０ 搬送ローラ
４１ 搬送ローラ
４２ 下刃
４３ 上刃
４５ 押圧部材
４６Ａ 上ガイド
４６Ｂ 下ガイド
４７Ａ 上斜行ガイド
４７Ｂ 下斜行ガイド
４８ スリット屑搬送ローラ
４９ スリット屑搬送ローラ
１００ 画像形成装置制御部
１０３ 画像形成部
３００ 後処理装置制御部
３０５ 重ね・反転部
３０６ すじ付け部
３０７ スリット部
３１０ 折り部
３１１ 中綴じステープル部
３１２ 角付け部
３１３ 冊子断裁部
３２０ 冊子排出部
３２１ 冊子積載部

Claims (19)

1. １枚以上の用紙を搬送する用紙搬送部と、前記用紙搬送部で搬送される用紙の搬送方向に沿って前記用紙をカットするカット部と、前記カット部によって前記用紙からカットされた紙片を搬送する紙片搬送部とを有し、前記紙片搬送部の搬送速度が前記用紙搬送部の搬送速度よりも速く設定されていることを特徴とする後処理装置。
2. 前記用紙の搬送と前記紙片の搬送とを制御する制御部とを有し、
   前記制御部は、前記カット部で前記紙片がカットされて前記用紙搬送部で搬送される用紙と、前記カット部でカットされて前記紙片搬送部で搬送される前記紙片と、の並走状態を判定し、並走状態を保てないと判断される場合に、前記紙片搬送部の搬送速度を前記用紙搬送部の搬送速度よりも速く設定することを特徴とする請求項１記載の後処理装置。
3. 前記制御部は、前記用紙の剛度に基づいて前記判定を行うことを特徴とする請求項２記載の後処置装置。
4. 前記制御部は、搬送される用紙の紙種、紙目、厚み、カット幅のいずれか１以上に基づいて前記判定を行うことを特徴とする請求項２または３に記載の後処理装置。
5. 前記制御部は、前記用紙のカット幅と用紙坪量に応じて、前記用紙搬送部の搬送速度に対する前記紙片搬送部の搬送速度の増速率を設定することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の後処理装置。
6. 前記制御部は、前記増速率を用紙の紙種および紙目の一方または両方に基づいてさらに設定することを特徴とする請求項５記載の後処理装置。
7. 前記カット部が、用紙の天地の一方または両方をカットする機構であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の後処理装置。
8. 前記紙片搬送部のニップ圧が、前記用紙搬送部のニップ圧より低く設定されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の後処理装置。
9. 前記ニップ圧は、搬送される用紙の坪量とカット幅に応じて可変できることを特徴とする請求項８記載の後処理装置。
10. 前記紙片搬送部の摩擦係数が、前記用紙搬送部の摩擦係数より低く設定されていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の後処理装置。
11. 用紙に画像を形成する画像形成装置と、
    １枚以上の用紙を搬送する用紙搬送部と、前記用紙搬送部で搬送される用紙の搬送方向に沿って前記用紙をカットするカット部と、前記カット部によって前記用紙からカットされた紙片を搬送する紙片搬送部とを有し、前記紙片搬送部の搬送速度が前記用紙搬送部の搬送速度よりも速く設定されている後処理装置と、を備えることを特徴とする画像形成システム。
12. 前記後処理装置における前記用紙の搬送と前記紙片の搬送とを制御する制御部を前記画像形成装置に備え、
    前記制御部は、前記用紙搬送部で搬送される用紙と、前記カット部でカットされて前記紙片搬送部で搬送される前記紙片と、の並走状態を判定し、並走状態を保てないと判断される場合に、前記紙片搬送部の搬送速度を用紙搬送部の搬送速度よりも速く設定することを特徴とする請求項１１記載の画像形成システム。
13. 前記制御部は、前記用紙の剛度に基づいて前記判定を行うことを特徴とする請求項１２記載の画像形成システム。
14. 前記制御部は、搬送される用紙の紙種、紙目、厚み、カット幅のいずれか１以上に基づいて前記判定を行うことを特徴とする請求項１２または１３に記載の画像形成システム。
15. 前記制御部は、用紙のカット幅と用紙坪量に応じて、前記紙片搬送部の搬送速度に対する前記用紙搬送部の搬送速度の増速率を設定することを特徴とする請求項１１〜１４のいずれか１項に記載の画像形成システム。
16. 前記制御部は、前記増速率を用紙の紙種および紙目の一方または両方に基づいてさらに設定することを特徴とする請求項１５に記載の画像形成システム。
17. 前記紙片搬送部のニップ圧が前記用紙搬送部のニップ圧より低く設定されていることを特徴とする請求項１１〜１６のいずれか１項に記載の画像形成システム。
18. 前記ニップ圧は、搬送される用紙の坪量とカット幅に応じて可変できることを特徴とする請求項１７記載の画像形成システム。
19. 前記紙片搬送部の摩擦係数が前記用紙搬送部の摩擦係数より低く設定されていることを特徴とする請求項１１〜１８のいずれか１項に記載の画像形成システム。

Images