JP2015222071A5 - - Google Patents

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また、図9(e)〜(h)に示すような分割成形体1aのように、スペーサ1が、複数の円弧状周面部2がくびれ部3を介して連接した側壁部4を有する形状であって、型開きに際してアンダーカットとなるような部位がなければ、例えば、側壁部4の外周側を固定型又は可動型の一方により成形し、側壁部4の内周側を固定型又は可動型の他方により成形する型構造とした射出成形型により、スペーサ1を成形することができる。この場合、ゲート6は、図11に示すように、スペーサ1の両端縁に相当する位置に配列させればよく、このようにしても、スペーサ1の内周面に抜き勾配を設ける必要がなくなる。

Claims (9)

  1. 水冷式の内燃機関が備えるウォータジャケットの内部に組み付けて冷却水の流れを制御するウォータジャケット用スペーサの製造方法であって、
    前記ウォータジャケット用スペーサが、複数の円弧状周面部がくびれ部を介して連接した側壁部を有し、
    前記側壁部の外周面に相当する位置に、長手方向に沿って複数のゲートが配列するように樹脂流路が設計された射出成形型を用いて、所定の樹脂材料を射出成形し、
    型開きしてエジェクトした後も、前記ゲートに連なるランナを残した状態としたまま冷却し、しかる後に、前記ランナを切除することを特徴とするウォータジャケット用スペーサの製造方法。
  2. 前記ランナが、前記側壁部に櫛歯状に接続した請求項1に記載のウォータジャケット用スペーサの製造方法。
  3. 前記ランナの分岐部に、火打ち状の補強部を設けた請求項2に記載のウォータジャケット用スペーサの製造方法。
  4. 前記ウォータジャケット用スペーサが、前記側壁部が対向して配置され、長手方向両端で円弧状端面部に接続された形状である請求項1〜3のいずれか一項に記載のウォータジャケット用スペーサの製造方法。
  5. 前記ウォータジャケット用スペーサが、複数の円弧状周面部がくびれ部を介して連接した側壁部を有する形状の分割成形体を含む複数の分割成形体を成形して、これらの分割成形体を組み合わせてなる請求項4に記載のウォータジャケット用スペーサの製造方法。
  6. 前記ウォータジャケット用スペーサが、前記ウォータジャケット用スペーサを長手方向に沿って二分された分割成形体を成形して、当該二つの分割成形体を組み合わせてなる請求項5に記載のウォータジャケット用スペーサの製造方法。
  7. 前記円弧状周面部に相当する位置に前記ゲートを配置した請求項1〜6のいずれか一項に記載のウォータジャケット用スペーサの製造方法。
  8. 前記くびれ部に相当する位置に前記ゲートを配置した請求項1〜7のいずれか一項に記載のウォータジャケット用スペーサの製造方法。
  9. 水冷式の内燃機関が備えるウォータジャケットの内部に組み付けて冷却水の流れを制御するウォータジャケット用スペーサの製造方法であって、
    前記ウォータジャケット用スペーサが、複数の円弧状周面部がくびれ部を介して連接した側壁部を有し、
    前記側壁部の外周面側を固定型又は可動型の一方により成形し、前記側壁部の内周面側を固定型又は可動型の他方により成形する型構造とされ、前記ウォータジャケット用スペーサの両端縁に相当する位置に、長手方向に沿って複数のゲートが配列するように樹脂流路が設計された射出成形型を用いて、所定の樹脂材料を射出成形し、
    型開きしてエジェクトした後も、前記ゲートに連なるランナを残した状態としたまま冷却し、しかる後に、前記ランナを切除することを特徴とするウォータジャケット用スペーサの製造方法。
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