JP2015218293A

JP2015218293A - 昇華転写用インクジェットインクセット、並びに、染色物及びその製造方法

Info

Publication number: JP2015218293A
Application number: JP2014104056A
Authority: JP
Inventors: 秀輝小口; Hideki Oguchi; 亮人棹; Akihito Sao; 裕成池田; Hiroshige Ikeda; 美帆中村; Miho Nakamura; 信一内藤; Shinichi Naito
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2014-05-20
Filing date: 2014-05-20
Publication date: 2015-12-07
Anticipated expiration: 2034-05-20
Also published as: US9745486B2; CN105086624B; US20150337153A1; JP6040959B2; CN105086624A

Abstract

【課題】にじみ及び粒状性が抑制された染色物を得ることができ、ノズルの目詰まり回復性にも優れる、昇華転写用インクジェットインクセット、並びに、染色物及びその製造方法を提供することを目的とする。【解決手段】第１の分散染料及び第１の分散剤を含む第１インク組成物と、第２の分散染料及び第２の分散剤を含む第２インク組成物と、を備え、前記第１の分散染料と前記第２の分散染料は同一の分散染料であり、前記第１インク組成物中の前記第１の分散染料の含有割合は、前記第２インク組成物中の前記第２の分散染料の含有割合以上であり、前記第１インク組成物中の前記第１の分散剤の含有割合に対する前記第１の分散染料の含有割合の比率Ａが、前記第２インク組成物中の前記第２の分散剤の含有割合に対する前記第２の分散染料の含有割合の比率Ｂ以上であり、前記第１の分散剤及び前記第２の分散剤が、芳香族スルホン酸のリチウム塩及びカリウム塩、芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物のリチウム塩及びカリウム塩、β−ナフタレンスルホン酸のリチウム塩及びカリウム塩、並びに、β−ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物のリチウム塩及びカリウム塩からなる群より選ばれる１種以上の化合物を含む、昇華転写用インクジェットインクセット。【選択図】なし

Description

本発明は、昇華転写用インクジェットインクセット、並びに、染色物及びその製造方法に関する。

インクジェット記録方法は、比較的単純な装置で、高精細な画像の記録が可能であり、各方面で急速な発展を遂げている。その中で、より高画質な染色物を得ること等について種々の検討がなされている。例えば、特許文献１には、高画質で堅牢性が高く色ムラの無い印字安定性に優れたプリント品質の高いインクジェット捺染プリントに適した捺染用インクジェットインクセットを提供することを目的として、同一の分散染料を含有する濃色インク及び淡色インクの組み合わせを有する捺染用インクジェットインクセットにおいて、前記濃色インクと淡色インクの吸光度残存率比（濃色／淡色）が０．７以上１．７以下であり、かつ、分散染料に対する分散剤の比が濃色インクよりも淡色インクのほうが大きいことを特徴とする捺染用インクジェットインクセットが開示されている。

特開２００５−２７２５１８号公報

ところで、染色物の淡色部の粒状性（パターン内部で、発色に濃淡が生じる結果、粒状に見えること）を改善するため、色材濃度の異なる濃色インク組成物と淡色インク組成物とを用いることが考えられる。しかしながら、淡色インク組成物はインク組成物中の水に対する分散剤の希釈率が高いため、分散剤が色材表面から引き剥がされやすくなり、その結果、色材が凝集し、粒子径が大きくなる。そのため、淡色インク組成物は、濃色インク組成物と比較して、ノズルの目詰まりが生じやすく、ノズルをクリーニングしても目詰まりが回復しない（目詰まり回復性が悪い）という問題がある。

この問題を解決するために、特許文献１では、淡色インク組成物の分散剤量を増やすことが提案されている。しかしながら、分散剤が少ないインク組成物は分散剤が多いインク組成物に滲み出す場合があり、染色物上で淡色インク組成物に濃色インク組成物が滲み出すという問題がある。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、にじみ及び粒状性が抑制された染色物を得ることができ、ノズルの目詰まり回復性にも優れる、昇華転写用インクジェットインクセット、並びに、染色物及びその製造方法を提供することを目的とする。

本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討した。その結果、所定の淡色インクと濃色インクとを用いることにより上記課題を解決できることを見出して、本発明を完成させた。

すなわち、本発明は以下のとおりである。
〔１〕
第１の分散染料及び第１の分散剤を含む第１インク組成物と、第２の分散染料及び第２の分散剤を含む第２インク組成物と、を備え、
前記第１の分散染料と前記第２の分散染料は同一の分散染料であり、
前記第１インク組成物中の前記第１の分散染料の含有割合は、前記第２インク組成物中の前記第２の分散染料の含有割合以上であり、
前記第１インク組成物中の前記第１の分散剤の含有割合に対する前記第１の分散染料の含有割合の比率Ａが、前記第２インク組成物中の前記第２の分散剤の含有割合に対する前記第２の分散染料の含有割合の比率Ｂ以上であり、
前記第１の分散剤及び前記第２の分散剤が、芳香族スルホン酸のリチウム塩及びカリウム塩、芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物のリチウム塩及びカリウム塩、β−ナフタレンスルホン酸のリチウム塩及びカリウム塩、並びに、β−ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物のリチウム塩及びカリウム塩からなる群より選ばれる１種以上の化合物を含む、
昇華転写用インクジェットインクセット。
〔２〕
前記第１インク組成物及び前記第２インク組成物が、マゼンタインク、シアンインク、又はブラックインクのいずれかである、前項〔１〕に記載の昇華転写用インクジェットインクセット。
〔３〕
前記第１インク組成物中の前記第１の分散染料の含有割合に対する、前記第２インク組成物中の前記第２の分散染料の含有割合の比率が、５．０〜５０％である、前項〔１〕又は〔２〕に記載の昇華転写用インクジェットインクセット。
〔４〕
前記比率Ａ及び前記比率Ｂが、５０〜２００％である、前項〔１〕〜〔３〕のいずれか１項に記載の昇華転写用インクジェットインクセット。
〔５〕
前記第１の分散剤及び前記第２の分散剤が、芳香族スルホン酸のナトリウム塩、芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩、β−ナフタレンスルホン酸のナトリウム塩、及びβ−ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩からなる群より選ばれる１種以上の化合物をさらに含む、前項〔１〕〜〔４〕のいずれか１項に記載の昇華転写用インクジェットインクセット。
〔６〕
インクジェット法を用いて、前項〔１〕〜〔５〕のいずれか１項に記載の昇華転写用インクジェットインクセットに備えられる第１インク組成物及び第２インク組成物を中間転写媒体に付着させる付着工程と、
前記中間転写媒体の前記第１インク組成物及び前記第２インク組成物が付与された面と、被記録媒体の染色面と、を対向させた状態で加熱し、前記第１インク組成物及び前記第２インク組成物に含まれる分散染料を前記被記録媒体に転写させる転写工程と、を有する、染色物の製造方法。
〔７〕
前項〔１〕〜〔５〕のいずれか１項に記載の昇華転写用インクジェットインクセットを用いて得られた、染色物。

以下、本発明の実施の形態（以下、「本実施形態」という。）について詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変形が可能である。

〔昇華転写用インクジェットインクセット〕
本実施形態の昇華転写用インクジェットインクセットは、第１の分散染料及び第１の分散剤を含む第１インク組成物と、第２の分散染料及び第２の分散剤を含む第２インク組成物と、を備え、前記第１の分散染料と前記第２の分散染料は互いに同一の分散染料であり、前記第１インク組成物中の前記第１の分散染料の含有割合は、前記第２インク組成物中の前記第２の分散染料の含有割合以上であり、前記第１インク組成物中の前記第１の分散剤の含有割合に対する前記第１の分散染料の含有割合の比率Ａが、前記第２インク組成物中の前記第２の分散剤の含有割合に対する前記第２の分散染料の含有割合の比率Ｂ以上であり、前記第１の分散剤及び前記第２の分散剤が、芳香族スルホン酸のリチウム塩及びカリウム塩、芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物のリチウム塩及びカリウム塩、β−ナフタレンスルホン酸のリチウム塩及びカリウム塩、並びに、β−ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物のリチウム塩及びカリウム塩からなる群より選ばれる１種以上の化合物を含む。

本発明においては、分散剤として分散染料との親和性が高いリチウム塩又はカリウム塩を用いることで第２インク組成物中の色材の凝集を抑制する。また、分散剤としてリチウム塩又はカリウム塩を用いることにより、染色物上で第２インク組成物に第１インク組成物が滲み出すことも抑制する。

なお、上述の第１の分散染料と第２の分散染料が同一とは、分散染料成分の９５％以上、より好ましくは９８％以上が同一構造の染料から構成されていることを意味し、不可避的に含有される類似構造体や不純物を含んでもよい。

〔第１インク組成物〕
第１インク組成物は、第１の分散染料及び第１の分散剤を含む。

〔第１の分散染料〕
第１の分散染料としては、特に限定されないが、例えば、以下に例示するものが挙げられる。

イエロー分散染料としては、特に限定されないが、例えば、Ｃ．Ｉ．ディスパースイエロー３、４、５、７、９、１３、２３、２４、３０、３３、３４、４２、４４、４９、５０、５１、５４、５６、５８、６０、６３、６４、６６、６８、７１、７４、７６、７９、８２、８３、８５、８６、８８、９０、９１、９３、９８、９９、１００、１０４、１０８、１１４、１１６、１１８、１１９、１２２、１２４、１２６、１３５、１４０、１４１、１４９、１６０、１６２、１６３、１６４、１６５、１７９、１８０、１８２、１８３、１８４、１８６、１９２、１９８、１９９、２０２、２０４、２１０、２１１、２１５、２１６、２１８、２２４、２２７、２３１、２３２等が挙げられる。

オレンジ分散染料としては、特に限定されないが、例えば、Ｃ．Ｉ．ディスパースオレンジ１、３、５、７、１１、１３、１７、２０、２１、２５、２９、３０、３１、３２、３３、３７、３８、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６１、６６、７１、７３、７６、７８、８０、８９、９０、９１、９３、９６、９７、１１９、１２７、１３０、１３９、１４２等が挙げられる。

レッド分散染料としては、特に限定されないが、例えば、Ｃ．Ｉ．ディスパースレッド１、４、５、７、１１、１２、１３、１５、１７、２７、４３、４４、５０、５２、５３、５４、５５、５６、５８、５９、６０、６５、７２、７３、７４、７５、７６、７８、８１、８２、８６、８８、９０、９１、９２、９３、９６、１０３、１０５、１０６、１０７、１０８、１１０、１１１、１１３、１１７、１１８、１２１、１２２、１２６、１２７、１２８、１３１、１３２、１３４、１３５、１３７、１４３、１４５、１４６、１５１、１５２、１５３、１５４、１５７、１５９、１６４、１６７、１６９、１７７、１７９、１８１、１８３、１８４、１８５、１８８、１８９、１９０、１９１、１９２、２００、２０１、２０２、２０３、２０５、２０６、２０７、２１０、２２１、２２４、２２５、２２７、２２９、２３９、２４０、２５７、２５８、２６６、２７７、２７８、２７９、２８１、２８８、２９８、３０２、３０３、３１０、３１１、３１２、３２０、３２４、３２８等が挙げられる。

バイオレット分散染料としては、特に限定されないが、例えば、Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット１、４、８、２３、２６、２７、２８、３１、３３、３５、３６、３８、４０、４３、４６、４８、５０、５１、５２、５６、５７、５９、６１、６３、６９、７７等が挙げられる。

グリーン分散染料としては、特に限定されないが、例えば、Ｃ．Ｉ．ディスパースグリーン９等が挙げられる。

ブラウン分散染料としては、特に限定されないが、例えば、Ｃ．Ｉ．ディスパースブラウン１、２、４、９、１３、１９等が挙げられる。

ブルー分散染料としては、特に限定されないが、例えば、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー３、７、９、１４、１６、１９、２０、２６、２７、３５、４３、４４、５４、５５、５６、５８、６０、６２、６４、７１、７２、７３、７５、７９、８１、８２、８３、８７、９１、９３、９４、９５、９６、１０２、１０６、１０８、１１２、１１３、１１５、１１８、１２０、１２２、１２５、１２８、１３０、１３４、１３９、１４１、１４２、１４３、１４６、１４８、１４９、１５３、１５４、１５８、１６５、１６７、１７１、１７３、１７４、１７６、１８１、１８３、１８５、１８６、１８７、１８９、１９７、１９８、２００、２０１、２０５、２０７、２１１、２１４、２２４、２２５、２５７、２５９、２６６、２６７、２６８、２７０、２８４、２８５、２８７、２８８、２９１、２９３、２９５、２９７、３０１、３１５、３３０、３３３、３５９、３６０等が挙げられる。

ブラック分散染料としては、特に限定されないが、例えば、Ｃ．Ｉ．ディスパースブラック１、３、１０、２４等が挙げられる。

第１の分散染料の含有割合は、第１インク組成物の総量に対して、好ましくは２．０〜８．０質量％であり、より好ましくは３．０〜７．０質量％である。第１の分散染料の含有割合が２．０質量％以上であることにより、得られる染色物の光学濃度がより向上する傾向にある。また、第１の分散染料の含有割合が８．０質量％以下であることにより、保存安定性がより向上する傾向にある。なお、第１インク組成物中の第１の分散染料の含有割合は、第２インク組成物中の第２の分散染料の含有割合以上である。

〔第１の分散剤〕
第１の分散剤は、芳香族スルホン酸のリチウム塩及びカリウム塩、芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物のリチウム塩及びカリウム塩、β−ナフタレンスルホン酸のリチウム塩及びカリウム塩、並びに、β−ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物のリチウム塩及びカリウム塩からなる群より選ばれる１種以上の化合物を含む。

上記芳香族スルホン酸としては、特に限定されないが、例えば、クレオソート油スルホン酸、クレゾールスルホン酸、フェノールスルホン酸、β−ナフトールスルホン酸、メチルナフタレンスルホン酸、ブチルナフタレンスルホン酸等のアルキルナフタレンスルホン酸、β−ナフタレンスルホン酸とβ−ナフトールスルホン酸との混合物、クレゾールスルホン酸と２−ナフトール−６−スルホン酸との混合物、及びリグニンスルホン酸が挙げられる。

このなかでも、第１の分散剤として、β−ナフタレンスルホン酸塩のホルマリン縮合物のリチウム塩及びカリウム塩、並びに、リグニンスルホン酸塩のリチウム塩及びカリウム塩からなる群より選ばれる１種以上を含むことが好ましい。また、このなかでもリチウム塩がより好ましい。これにより、滲みがより抑制された染色物が得られる傾向にある。

また、第１の分散剤は、芳香族スルホン酸のナトリウム塩、芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩、β−ナフタレンスルホン酸のナトリウム塩、及びβ−ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩からなる群より選ばれる１種以上の化合物をさらに含んでもよい。これら化合物をさらに含むことにより、保存安定性がより向上する傾向にある。

〔第２インク組成物〕
第２インク組成物は、第２の分散染料及び第２の分散剤を含む。

〔第２の分散染料〕
第２の分散染料は第１の分散染料と同一の分散染料である。第２の分散染料の含有割合は、インク組成物の総量に対して、好ましくは０．１０〜４．５質量％であり、好ましくは０．２０〜４．０質量％である。第２の分散染料の含有割合が０．１０質量％以上であることにより、得られる染色物の光学濃度がより向上する傾向にある。また、第２の分散染料の含有割合が４．５質量％以下であることにより、粒状性がより抑制される傾向にある。なお、第２インク組成物中の前記第２の分散染料の含有割合は、第１インク組成物中の前記第１の分散染料の含有割合以下である。

〔第２の分散剤〕
第２の分散剤としては、特に限定されないが、例えば、第１の分散剤で例示したものを用いることができる。第２の分散剤と第１の分散剤とは、互いに同一であっても異なっていてもよい。

このなかでも、第２の分散剤として、β−ナフタレンスルホン酸塩のホルマリン縮合物のリチウム塩及びカリウム塩、並びに、リグニンスルホン酸塩のリチウム塩及びカリウム塩からなる群より選ばれる１種以上を含むことが好ましい。また、このなかでもリチウム塩がより好ましい。これにより、色材の凝集がより抑制され、目詰まり回復性がより向上する傾向にある。

第１インク組成物及び第２インク組成物は、マゼンタインク、シアンインク、又はブラックインクのいずれかであることが好ましい。第１インク組成物及び第２インク組成物がこのようなインク組成物であることにより、得られる染色物の粒状性がより向上する傾向にある。

〔比率Ａ〕
第１インク組成物中の第１の分散剤の含有割合に対する第１の分散染料の含有割合の比率Ａは、好ましくは５０〜２００％であり、より好ましくは５０〜１５０％であり、更に好ましくは７５〜１２５％である。比率Ａが５０％以上であることにより、分散安定性がより向上し、目詰まり回復性がより向上する傾向にある。また、比率Ａが２００％以下であることにより、インク中の水分蒸発時に生じる粘度上昇を抑制でき、目詰まり回復性がより向上する傾向にある。

〔比率Ｂ〕
第２インク組成物中の第２の分散剤の含有割合に対する第２の分散染料の含有割合の比率Ｂは、好ましくは５０〜２００％であり、より好ましくは５０〜１５０％であり、更に好ましくは７５〜１２５％である。比率Ｂが５０％以上であることにより、分散安定性がより向上し、目詰まり回復性がより向上する傾向にある。また、比率Ｂが２００％以下であることにより、得られる染色物の滲みがより抑制される傾向にある。

〔比率Ｃ〕
比率Ａは、比率Ｂ以上である。比率Ｂに対する比率Ａの比率Ｃ（比率Ａ／比率Ｂ）は、好ましくは１．０以上２．０以下であり、より好ましくは１．０以上１．５以下であり、更に好ましくは１．０以上１．３以下である。比率Ｃが１．０以上であることにより、得られる染色物の滲みがより抑制される傾向にある。また、比率Ｃが２．０以下であることにより、目詰まり回復性がより向上する傾向にある。

〔比率Ｄ〕
第１インク組成物中の第１の分散染料の含有割合に対する、第２インク組成物中の第２の分散染料の含有割合の比率Ｄは、好ましくは５．０％以上５０％以下であり、好ましくは５．０％以上３５％以下であり、好ましくは５．０％以上２０％以下である。比率Ｄが５．０％以上であることにより、濃色部と淡色部の光学濃度差がより小さくなり、色の階調とび（トーンジャンプ）がより抑制される傾向にある。また、比率Ｄが５０％以下であることにより、染色物上の濃色部と淡色部の光学濃度差がより大きくなり、粒状性がより改善される傾向にある。

以下、第１インク組成物及び第２インク組成物（以下、まとめて「インク組成物」ともいう。）に含まれる分散染料以外の成分について説明する。なお、第１インク組成物と第２インク組成物に含まれる各成分は、第１インク組成物と第２インク組成物とを区別できる範囲において、互いに同一のものを用いても異なったものを用いてもよい。また、各成分の含有割合についても、第１インク組成物と第２インク組成物とを区別できる範囲において、互いに同一であっても異なっていてもよい。

〔水〕
インク組成物は、水を含んでもよい。水としては、特に限定されないが、例えば、イオン交換水、限外濾過水、逆浸透水、蒸留水等の純水、又は超純水を用いることが好ましい。特に、これらの水を、紫外線照射又は過酸化水素添加等により滅菌処理した水は、長期間に亘ってカビやバクテリアの発生がより防止される傾向にある。

水の含有割合は、インク組成物の総量に対して、５０〜９０質量％が好ましく、５５〜８５質量％がより好ましい。

〔水溶性有機溶剤〕
インク組成物は、１種又は２種以上の水溶性有機溶剤をさらに含んでもよい。水溶性有機溶剤を含むことにより、長期放置時によるヘッドからの水分蒸発を効果的に抑制しつつ、中間記録媒体への濡れ性を高めてインク組成物の浸透性がより向上し、吐出安定性及び目詰まり回復性もより向上する傾向にある。そのような水溶性有機溶剤としては、通常のインクに水溶性有機溶剤として使用されている化合物を用いることができ、ポリオール化合物、グリコールエーテル、糖類、ベタイン化合物が挙げられる。

ポリオール化合物としては、例えば、分子内の炭素数が２以上６以下であり、かつ、分子内にエーテル結合を１つ有してもよいポリオール化合物（好ましくはジオール化合物）等が挙げられる。具体例としては、グリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、２，３−ブタンジオール、３−メチル−１，３−ブタンジオール、１，２−ペンタンジオール、１，５−ペンタンジオール、２−メチル−２，４−ペンタンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、１，２−ヘキサンジオール、１，６− ヘキサンジオールが挙げられる。

グリコールエーテルとしては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコールおよびトリプロピレングリコールから選択されるグリコールのモノアルキルエーテルが好ましい。より具体的には、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル等が好ましく例示できる。

糖類とは単糖類、二糖類、オリゴ糖類（三糖類および四糖類を含む）および多糖類をいうものとする。糖類としては、例えば、トレオース、エリトルロース、エリトロース、アラビノース、リブロース、リボース、キシロース、キシルロース、リキソース、グルコース、フルクトース、マンノース、イドース、ソルボース、グロース、タロース、タガトース、ガラクトース、アロース、プシコース、アルトロース、マルトース、イソマルトース、セロビオース、ラクトース、スクロース、トレハロース、イソトレハロース、ゲンチオビオース、メリビオース、ツラノース、ソホロース、イソサッカロース、グルカン、フルクタン、マンナン、キシラン、ガラクツロナン、マンヌロナン、Ｎ−アセチルグルコサミン重合体などのホモグリカン、ジヘテログリカン、トリへテログリカンなどのヘテログリカン、マルトトリオース、イソマルトトリオース、パノース、マルトテトラオース、マルトペンタオースが挙げられ、好ましくは、トレハロースが例示できる。

ベタイン化合物とは、正電荷と負電荷を同一分子内の隣り合わない位置に持ち、正電荷をもつ原子には解離しうる水素原子が結合しておらず、分子全体としては電荷を持たない化合物（分子内塩）である。好ましいベタイン化合物としては、アミノ酸のＮ−アルキル置換体であり、より好ましくはアミノ酸のＮ−トリアルキル置換体である。ベタイン化合物としては、例えば、トリメチルグリシン（「グリシンベタイン」ともいう。）、γ−ブチロベタイン、ホマリン、トリゴネリン、カルニチン、ホモセリンベタイン、バリンベタイン、リジンベタイン、オルニチンベタイン、アラニンベタイン、スタキドリンおよびグルタミン酸ベタインが挙げられ、好ましくは、トリメチルグリシンが例示できる。

水溶性有機溶剤の含有割合は、インク組成物の総量に対して、好ましくは１〜４０質量％であり、より好ましくは５〜３０質量％である。水溶性有機溶剤の含有割合が上記範囲内であることにより、長期放置時によるヘッドからの水分蒸発を効果的に抑制しつつ、中間転写媒体への濡れ性を高めてインク組成物の浸透性により優れ、吐出安定性及び目詰まり回復性もより向上する傾向にある。

〔界面活性剤〕
本実施形態で用いるインク組成物は、界面活性剤を含むことが好ましい。当該界面活性剤としては、特に限定されないが、例えば、アセチレングリコール系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、及びシリコーン系界面活性剤のうち少なくともいずれかが好ましい。インク組成物がこれらの界面活性剤を含むことにより、吐出時のインク滴形成が一層良好となる。

これらの中でも、インク流路への濡れ性を高めて、吐出特性がより向上する、シリコーン系界面活性剤がより好ましい。

アセチレングリコール系界面活性剤としては、特に限定されないが、例えば、２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオール及び２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールのアルキレンオキサイド付加物、並びに２，４−ジメチル−５−デシン−４−オール及び２，４−ジメチル−５−デシン−４−オールのアルキレンオキサイド付加物から選択される一種以上が好ましい。アセチレングリコール系界面活性剤の市販品としては、特に限定されないが、例えば、オルフィン１０４シリーズやオルフィンＥ１０１０等のＥシリーズ（エアプロダクツ社（Air Products Japan, Inc.）製商品名）、サーフィノール４６５やサーフィノール６１（日信化学工業社（Nissin Chemical Industry CO.,Ltd.）製商品名）などが挙げられる。アセチレングリコール系界面活性剤は、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。

フッ素系界面活性剤としては、特に限定されないが、例えば、パーフルオロアルキルスルホン酸塩、パーフルオロアルキルカルボン酸塩、パーフルオロアルキルリン酸エステル、パーフルオロアルキルエチレンオキサイド付加物、パーフルオロアルキルベタイン、パーフルオロアルキルアミンオキサイド化合物が挙げられる。フッ素系界面活性剤の市販品としては、特に限定されないが、例えば、Ｓ−１４４、Ｓ−１４５（旭硝子株式会社製）；ＦＣ−１７０Ｃ、ＦＣ−４３０、フロラード−ＦＣ４４３０（住友スリーエム株式会社製）；ＦＳＯ、ＦＳＯ−１００、ＦＳＮ、ＦＳＮ−１００、ＦＳ−３００（Ｄｕｐｏｎｔ社製）；ＦＴ−２５０、２５１（株式会社ネオス製）などが挙げられる。フッ素系界面活性剤は、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。

シリコーン系界面活性剤としては、ポリシロキサン系化合物、ポリエーテル変性オルガノシロキサン等が挙げられる。シリコーン系界面活性剤の市販品としては、特に限定されないが、具体的には、ＢＹＫ−３０６、ＢＹＫ−３０７、ＢＹＫ−３３３、ＢＹＫ−３４１、ＢＹＫ−３４５、ＢＹＫ−３４６、ＢＹＫ−３４７、ＢＹＫ−３４８、ＢＹＫ−３４９（以上商品名、ビックケミー・ジャパン株式会社製）、ＫＦ−３５１Ａ、ＫＦ−３５２Ａ、ＫＦ−３５３、ＫＦ−３５４Ｌ、ＫＦ−３５５Ａ、ＫＦ−６１５Ａ、ＫＦ−９４５、ＫＦ−６４０、ＫＦ−６４２、ＫＦ−６４３、ＫＦ−６０２０、Ｘ−２２−４５１５、ＫＦ−６０１１、ＫＦ−６０１２、ＫＦ−６０１５、ＫＦ−６０１７（以上商品名、信越化学株式会社製）等が挙げられる。

界面活性剤の含有割合は、インク組成物の総質量に対し、好ましくは０．１〜５質量％であり、より好ましくは０．１〜３質量％である。界面活性剤の含有割合が上記範囲内であることにより、被記録媒体に付着したインク組成物の濡れ性がより向上する傾向にある。

（その他の添加剤）
インク組成物は、さらに必要に応じて、防腐防黴剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、キレート剤、酸素吸収剤、ｐＨ調整剤（例えば、トリエタノールアミン、アジピン酸、水酸化カリウム）、又は溶解助剤、その他、通常のインクにおいて用いることができる各種添加剤を含んでもよい。なお、各種添加剤は、一種単独で用いても、二種以上を併用してもよい。

〔染色物の製造方法〕
本実施形態の染色物の製造方法は、インクジェット法を用いて、上記昇華転写用インクジェットインクセットに備えられる前記第１インク組成物及び前記第２インク組成物を中間転写媒体に付着させる付着工程と、前記中間転写媒体の前記第１インク組成物及び前記第２インク組成物が付与された面と、被記録媒体の染色面と、を対向させた状態で加熱し、前記第１インク組成物及び前記第２インク組成物に含まれる分散染料を前記被記録媒体に転写させる転写工程とを有する。

〔付着工程〕
付着工程は、インクジェット法を用いて、昇華転写用インクジェットインクセットに備えられる第１インク組成物及び第２インク組成物を中間転写媒体に付着させる工程である。インクジェット方式によるインク組成物の吐出は、公知のインクジェット記録装置を用いて行うことができる。吐出方法としては、ピエゾ方式や、インクを加熱して発生した泡（バブル）によりインクを吐出させる方式等を用いることができる。このなかでも、インク組成物の変質のし難さ等の観点から、ピエゾ方式が好ましい。

インク付着工程では、本実施形態のインク組成物以外のインク組成物を用いてもよい。これにより、例えば、表現することのできる色域をより広いものとすることができる。

（中間転写媒体）
中間転写媒体としては、特に限定されないが、例えば、普通紙等の紙、インク受容層が設けられた被記録媒体（インクジェット用専用紙、コート紙等で呼称される）等を用いることができる。このなかでも、シリカ等の無機微粒子でインク受容層が設けられた紙が好ましい。これにより、中間転写媒体に付着したインク組成物が乾燥する過程で、滲み等が抑制された中間転写媒体を得ることができ、また、後の転写工程において、分散染料の昇華がより円滑に進行する傾向にある。

〔転写工程〕
転写工程は、中間転写媒体の第１インク組成物及び第２インク組成物が付着した面と、被記録媒体の染色面とを対向させた状態で加熱し、インク組成物に含まれる分散染料を被記録媒体に転写させる工程である。

転写工程における加熱温度は、特に限定されないが、好ましくは１６０℃以上２２０℃以下であり、より好ましくは１７０℃以上２００℃以下である。加熱温度が上記範囲内であることにより、転写に要するエネルギーをより少なくすることができ、染色物の生産性により優れる傾向にある。また、得られる染色物の発色性がより優れる傾向にある。

本工程での加熱時間は、加熱温度にもよるが、３０秒以上９０秒以下が好ましく、４５秒以上６０秒以下がより好ましい。加熱時間が上記範囲内であることにより、転写に要するエネルギーをより少なくすることができ、染色物の生産性により優れる傾向にある。また、得られる染色物の発色性がより優れる傾向にある。

また、本工程は、インク組成物が付着した中間転写媒体の表面を、被記録媒体と一定間隔で離間して対向させた状態で加熱することにより行うことも、中間転写媒体と被記録媒体とを密着させた状態で加熱することにより行うこともできる。このなかでも、中間転写媒体と被記録媒体とを密着させた状態で加熱することにより行うことが好ましい。これにより、転写に要するエネルギーをより少なくすることができ、染色物の生産性により優れる傾向にある。また、本工程における被記録媒体と中間転写媒体との位置ずれがより生じにくくなるため、染料を所望の位置により正確に転写した染色物が得られる上、得られる染色物の発色性がより向上する傾向にある。

（被記録媒体）
被記録媒体としては、特に限定されないが、例えば、布帛（疎水性繊維布帛等）、樹脂（プラスチック）フィルム、紙、ガラス、金属、陶磁器等が挙げられる。また、被記録媒体としては、シート状、球状又は直方体形状等の立体的な形状を有する物を用いてもよい。

被記録媒体が布帛である場合に、布帛を構成する繊維としては、特に限定されないが、例えば、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、トリアセテート繊維、ジアセテート繊維、ポリアミド繊維及びこれらの繊維を２種以上用いた混紡品等が挙げられる。また、これらとレーヨン等の再生繊維あるいは木綿、絹、羊毛等の天然繊維との混紡品を用いてもよい。

また、被記録媒体が樹脂（プラスチック）フィルムである場合、用い得る樹脂（プラスチック）フィルムとしては、特に限定されないが、例えば、ポリエステルフィルム、ポリウレタンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリフェニレンサルファイドフィルム、ポリイミドフィルム、ポリアミドイミドフィルム等が挙げられる。樹脂（プラスチック）フィルムは、複数の層が積層された積層体であってもよいし、材料の組成が傾斜的に変化する傾斜材料で構成されたものであってもよい。

（他の工程）
本実施形態の染色物の製造方法は、上述したような工程に加え、さらに他の工程（前処理工程、中間処理工程、後処理工程）を有するものであってもよい。
前処理工程としては、特に限定されないが、例えば、付着工程前に、被記録媒体にコート層を塗布する工程が挙げられる。
中間処理工程としては、特に限定されないが、例えば、中間転写工程の前又は転写工程の前に被記録媒体を予備加熱する工程が挙げられる。
後処理工程としては、特に限定されないが、例えば、転写工程後に、被記録媒体を洗浄する工程が挙げられる。

また、インク組成物は、中間転写媒体を用いない昇華転写においても好適に使用できる。中間転写媒体を用いない昇華転写は、特に限定されないが、例えば、剥離可能なインク受容層が設けられた被記録媒体（フィルム製品等）のインク受容層に、インクジェット方式により本実施形態のインク組成物を付着させる工程と、インク組成物が付着したインク受容層が設けられた被記録媒体をそのまま加熱して、インク受容層から、その下層側の被記録媒体に昇華拡散染色する工程と、インク受容層を被記録媒体から剥離して染色物を得る工程とを有する方法が挙げられる。

本実施形態の染色物は、上記昇華転写用インクジェットインクセットを用いて得られたものであり、例えば、上記染色物の製造方法により得られるものである。このような染色物は、粒状性、及びにじみがより抑制されたものとなる。

以下、本発明を実施例及び比較例を用いてより具体的に説明する。本発明は、以下の実施例によって何ら限定されるものではない。

［インク組成物用の材料］
下記の実施例及び比較例において使用したインク組成物用の主な材料は、以下の通りである。
〔色材〕
ＤＲ６０（ＤｉｓｐｅｒｓｅＲｅｄ６０）
ＤＢ３５９（ＤｉｓｐｅｒｓｅＢｌｕｅ３５９）
ＤＹ５４（ＤｉｓｐｅｒｓｅＹｅｌｌｏｗ５４）
〔界面活性剤〕
ＢＹＫ−３４８（シリコーン系界面活性剤、ビックケミー・ジャパン社製）
〔分散剤〕
リグニンスルホン酸のＬｉ塩
リグニンスルホン酸のＫ塩
リグニンスルホン酸のＮａ塩
β−ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物のＬｉ塩
〔水溶性有機溶剤〕
グリセリン

［インク組成物の調製］
各材料を下記の表１に示す組成（質量％）で混合し、各インク組成物を得た。

〔実施例１〜１６、比較例１〜６〕
〔粒状性〕
上記で得られた各インク組成物をインクジェットプリンタ（ＰＸ−Ｇ９３０、セイコーエプソン社製）にそれぞれ充填した。その後、プリンタのヘッドに昇華転写用インクを充填し、目詰まりしているノズルがなく、通常の記録ができることを確認した。このインクジェットプリンタにより、第１インク組成物及び第２インク組成物の両方を用いて、インクの打ち込み量を５％から最大で１００％まで変化させた２０階調のグラデーションパターンを、中間転写媒体であるＴＲＡＮＳＪＥＴＣｌａｓｓｉｃ（ＣｈａｍＰａｐｅｒ社）に印刷した。なお、記録解像度を１４４０×７２０ｄｐｉとし、プリンタの動作環境は２５℃とした。

印刷後、目視にて記録面の粒状性の有無を確認した。
（評価基準）
Ａ：記録面において、インク打ち込み量５％では粒状性が確認されない。
Ｂ：記録面において、インク打ち込み量５％で粒状性が確認されるが、インク打ち込み量１０％では粒状性が確認されない。
Ｃ：記録面において、インク打ち込み量１０％で粒状性が確認される。

〔滲み〕
上記で得られた各インク組成物をインクジェットプリンタ（ＰＸ−Ｇ９３０、セイコーエプソン社製）にそれぞれ充填した。その後、プリンタのヘッドに昇華転写用インクを充填し、目詰まりしているノズルがなく、通常の記録ができることを確認した。このインクジェットプリンタにより、中間転写媒体であるＴＲＡＮＳＪＥＴＣｌａｓｓｉｃ（ＣｈａｍＰａｐｅｒ社）に、第２インク組成物の打ち込み量が１００％であるパターンと、第１インク組成物の打ち込み量を１０％から１００％まで変化させた１０階調のグラデーションパターンとがそれぞれ直接接するように印刷し、中間転写媒体を得た。なお、記録解像度を１４４０×７２０ｄｐｉとし、プリンタの動作環境は２５℃とし、各パターンを２枚ずつ印刷した。

その後、印刷した２枚のうち一方の中間転写媒体を用いて、中間転写媒体の昇華転写用インク付着側を白色記録媒体である布帛（ポリエステル１００％、タフタ、東レ社製）と密着させ、この状態で、ヒートプレス機（ＴＰ−６０８Ｍ、太陽精機社製）を用いて２００℃で６０秒の条件で加熱・加圧し、昇華転写を行い、各染色物を得た。

中間転写媒体及び染色物の両方について、目視にて第２インク組成物のパターンと第１インク組成物のパターンとの界面の滲みの有無を確認した。
（評価基準）
Ａ：染色物上、中間転写媒体上ともに滲みが確認されない。
Ｂ：染色物上では滲みが確認されないが、中間転写媒体上では滲みが確認される。
Ｃ：染色物上、中間転写媒体上ともに滲みが確認される。

〔高温放置後の目詰まり回復性〕
上記で得られた各インク組成物をインクジェットプリンタ（ＰＸ−Ｇ９３０、セイコーエプソン社製）にそれぞれ充填した。その後、プリンタのヘッドに昇華転写用インクを充填し、目詰まりしているノズルがなく、通常の記録ができることを確認した。その後、ホームポジション外の位置（ヘッドがプリンタに備えたキャップの位置からずれており、ヘッドにキャップがされていない状態）で、４０℃、２０ＲＨ％の環境下に４８時間放置した。放置後、再び全ノズルよりインク組成物を吐出し、初期と同等の印刷が可能となるまでに必要とされたクリーニングの回数を計測し、結果を以下の基準に基づいて判定した。
（評価基準）
Ａ：第１インク組成物及び第２インク組成物を吐出するノズル共に、クリーニングが３回以内で全ノズルが吐出可能となる。
Ｂ：第１インク組成物及び第２インク組成物を吐出するノズル共に、クリーニングが４回以上６回以内で全ノズルが吐出可能となる。
Ｃ：第１インク組成物及び第２インク組成物を吐出するノズル共に、クリーニングを７回以上実施しても少なくとも一部のノズルの目詰まりが回復しない。

Claims

第１の分散染料及び第１の分散剤を含む第１インク組成物と、第２の分散染料及び第２の分散剤を含む第２インク組成物と、を備え、
前記第１の分散染料と前記第２の分散染料は同一の分散染料であり、
前記第１インク組成物中の前記第１の分散染料の含有割合は、前記第２インク組成物中の前記第２の分散染料の含有割合以上であり、
前記第１インク組成物中の前記第１の分散剤の含有割合に対する前記第１の分散染料の含有割合の比率Ａが、前記第２インク組成物中の前記第２の分散剤の含有割合に対する前記第２の分散染料の含有割合の比率Ｂ以上であり、
前記第１の分散剤及び前記第２の分散剤が、芳香族スルホン酸のリチウム塩及びカリウム塩、芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物のリチウム塩及びカリウム塩、β−ナフタレンスルホン酸のリチウム塩及びカリウム塩、並びに、β−ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物のリチウム塩及びカリウム塩からなる群より選ばれる１種以上の化合物を含む、
昇華転写用インクジェットインクセット。
前記第１インク組成物及び前記第２インク組成物が、マゼンタインク、シアンインク、又はブラックインクのいずれかである、請求項１に記載の昇華転写用インクジェットインクセット。
前記第１インク組成物中の前記第１の分散染料の含有割合に対する、前記第２インク組成物中の前記第２の分散染料の含有割合の比率が、５．０〜５０％である、請求項１又は２に記載の昇華転写用インクジェットインクセット。
前記比率Ａ及び前記比率Ｂが、５０〜２００％である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の昇華転写用インクジェットインクセット。
前記第１の分散剤及び前記第２の分散剤が、芳香族スルホン酸のナトリウム塩、芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩、β−ナフタレンスルホン酸のナトリウム塩、及びβ−ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩からなる群より選ばれる１種以上の化合物をさらに含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載の昇華転写用インクジェットインクセット。
インクジェット法を用いて、請求項１〜５のいずれか１項に記載の昇華転写用インクジェットインクセットに備えられる第１インク組成物及び第２インク組成物を中間転写媒体に付着させる付着工程と、
前記中間転写媒体の前記第１インク組成物及び前記第２インク組成物が付与された面と、被記録媒体の染色面と、を対向させた状態で加熱し、前記第１インク組成物及び前記第２インク組成物に含まれる分散染料を前記被記録媒体に転写させる転写工程と、を有する、染色物の製造方法。
請求項１〜５のいずれか１項に記載の昇華転写用インクジェットインクセットを用いて得られた、染色物。