TW202407183A - 用於將含聚酯之紡織材料染色的方法 - Google Patents

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Abstract

本發明關於一種用於將含聚酯之紡織材料染色之方法，其中紡織材料經含有至少一種分散性染料、聚矽氧油及水的液體處理、關於根據此種方法獲得的經染色之含聚酯之紡織材料、關於包含至少一種分散性染料及聚矽氧油的染色膏以及關於此種染色膏在用於將含聚酯之紡織材料染色之用途。

Description

用於將含聚酯之紡織材料染色的方法
本發明關於一種用於將含聚酯之紡織材料染色之方法，其中紡織材料經含有至少一種分散性染料、聚矽氧油及水的液體處理、關於根據此種方法獲得的經染色之含聚酯之紡織材料、關於包含至少一種分散性染料及聚矽氧油的染色膏以及關於此種染色膏在用於將含聚酯之紡織材料染色之用途。
每年，織物的染色與加工消耗大量的染料和淡水，並進一步產生巨量的廢液[參見參考文獻1至3]。
這種廢水對水生生物和人類造成嚴重的致癌作用。為了克服這個問題，設計旨在提高染料品質/固色、減少廢棄物排放的新技術。近年來，對傳統聚酯染色進行一些改良，諸如使用超臨界二氧化碳[4]、真空昇華染色[5]和有機溶劑染色。所有這些染色方法都有其本身的缺點和一些實際限制。就溶劑染色技術而言，染料顆粒必須完全溶解在溶劑中，如此可以克服調平(levelness)問題，但溶解度降低染料的吸收能力。第二個主要挑戰是溶劑的回收和溶劑的處理，因為溶劑的低閃點和低沸點。就真空昇華技術而言，染料以氣態對織物進行著色，染料昇華速率難以控制，導致染色不均勻。超臨界CO 2技術是在非常高的壓力下進行。在此，將染料溶解在超臨界CO 2中，然後輸送到織物上是非常重要的。染料在超臨界CO 2中的溶解度通常很低，導致染色不均勻。
就非水性染色技術而言，食用油[6]或D5介質[7]可用作棉織物染色的染色介質。在此製程中，借助外相(external phase)增強染料固色，從而減少污染物的排放。該染色方法通常不需要鹽。當使用食用油、碳氫化合物和D5介質進行染色時，該技術也有一些實際限制。在高溫和鹼性/酸性條件下染色過程中，食用油會皂化和酸敗。由於使用碳氫化合物和D5介質進行染色有操作和毒理學限制，因此相較於其他介質，中性油作為染色介質似乎是更好的選擇。此外，在去除織物表面的油和可重複使用性方面也有挑戰。
傳統的聚酯纖維染色製程通常使用大量的染液，其中包括高浴比(high liquor ratio)的淡水。此外，這些製程相對耗時並且產生大量液體廢棄物。
這會對環境造成潛在危害並導致ETP製程成本昂貴。
水資源短缺和環保意識的抬頭需要開發和採用無水染色技術。
此外，一些先前技術的製程在處理上是不友善的，不僅對環境有害，還有實際限制。
因此，需要克服先前技術的缺陷。
特別地，需要一種能夠產生良好的全面堅牢度性質的染色方法，諸如良好的堅牢度、耐摩擦、耐濕、耐濕摩擦、耐洗滌、耐水、耐海水和耐汗漬。特別是耐洗滌堅牢度也應該優異。還期望減少染色製程的總持續時間以節省能源，特別是藉由實現染色介質的再循環。此外，相較於傳統染色製程，水消耗量應減少，特別是減少約5%至10%。
現在令人驚訝地發現，用於聚酯染色的染色介質中大部分的水可以被作為染色介質的聚矽氧油替代，因此該製程中使用的淡水可以顯著減少高達95%甚至更多。
染料顆粒很容易分散在油染色介質中。所提出的染色技術減少時間週期和能源，同時減少水的消耗。重複使用染色介質以回收利用，會減少廢液污染物。
在一個具體實例中，界面活性劑有助於使水和染料分散在液體中的聚矽氧油中。界面活性劑的使用可以解決染料和水與聚矽氧油不混溶的潛在問題。此舉大大地增加液體中染料的化學勢(chemical potential)，從而可以增強染料的固色並使廢棄物排放最小化。
因此，本發明關於根據請求項1之一種用於將含聚酯之紡織材料染色之方法，特別關於一種用於將含聚酯之紡織材料染色之方法，其中紡織材料係經液體、特別是乳液處理，該液體含有至少一種分散性染料、聚矽氧油及水。
用此方法染色可獲得良好的全面堅牢度性質，諸如良好的堅牢度、耐摩擦、耐濕、耐濕摩擦、耐洗滌、耐水、耐海水和耐汗漬。耐洗滌堅牢度性質也顯示優異值。還可以減少染色製程的總持續時間，從而節省能源，因為根據本發明的方法能夠回收染色介質。此外，相較於傳統染色製程，水消耗量減少約5%至10%。
在本說明書和申請專利範圍中，用語「基本上由......組成」接著一或多個特徵，是指除了明確列出的組分或步驟之外，實質上不影響本發明的性質和特徵的組分或步驟也可以包括在本發明的製程或材料中。
表述「包括在X和Y之間」包括邊界，除非另外明確說明。此表述是指目標範圍包括X和Y值，以及從X至Y的所有值。
在本說明書的整個描述和申請專利範圍中，詞語「包含(comprise)」和「含有(contain)」以及詞語的變體，例如「包含(comprising)」和「包含(comprises)」，是指「包括但不限於」，並且不排除其他部分，添加劑、成分、整數(integers)或步驟。此外，單數涵蓋複數，除非上下文另有要求：特別是，當使用不定冠詞時，說明書應被理解為考慮複數以及單數，除非上下文另有要求。
當對性質(例如組分濃度)引用上限和下限時，還可以隱含由任意上限與任意下限的組合限定的值的範圍。
本發明關於一種用於將含聚酯之紡織材料染色之方法，其中紡織材料係經含有至少一種分散性染料、聚矽氧油及水的液體處理。
在本申請案中，用語液體(liquor)通常指的是液體。因此，根據所含各個組分的混溶性，液體可以指混合物、分散體、膠體、懸浮液、溶液和乳液。由於本發明定義的液體包含水和聚矽氧油，液體較佳為兩相系統及/或乳液，較佳為乳液。
用於將含聚酯之紡織材料染色之方法較佳包含或者為浸染(exhaust)方法。
根據本發明的製程適用於將基於合成聚酯之纖維材料染色，且可用於將100%聚酯織物或包含聚酯以及其他材料之織物染色。
在一個具體實例中，本發明方法包含以下步驟，較佳地以此順序： (a) 使用含有至少一種分散性染料、聚矽氧油及水的液體溫育(incubating)紡織材料， (b) 加熱步驟(a)的混合物、較佳至110至150 °C的溫度。
較佳地，溫育步驟(a)期間的溫度在110至140 °C範圍內。
溫育步驟(a)較佳地進行30至40分鐘。
加熱步驟(b)較佳地包含加熱至110至150 °C，特別是加熱至110至140 °C，諸如約135 °C。
加熱步驟(b)較佳地進行30至40分鐘。
不受該理論的束縛，可假設染色製程可以分為三道不同步驟。在步驟I中，溫度較低，染料分子持續地吸附在織物表面。在步驟II中，升高溫度(例如在60 °C至130 °C的溫度下)以使纖維表面的染料吸附和解吸達到平衡。在步驟III中，例如在135 °C下，纖維分子鏈段的運動增加，增加染料向纖維的擴散速率，從而提高染料吸收效率。
聚矽氧油構成水的主要替代品，因此是染色製程中的決定性的貢獻者。聚矽氧油，特別是非官能聚矽氧油，在高溫、酸性和鹼性條件下具有良好的協同作用。此外，它還具有優異的調平和色彩強度，並具有可重複使用的優點。此外，使用不同的介質如碳氫化合物、溶劑和不同的脂肪酸(油)不利於處理並且對環境有害。此外，涉及酸性和鹼性條件的染色製程可能導致脂肪油在高溫下皂化和脂肪油酸敗。
在一個具體實例中，本發明的方法進一步包含以下步驟，較佳地按該順序，且較佳地在以上定義的步驟(a)及(b)之後： (c) 紡織材料的還原清洗(reduction clearance)，及 (d) 中和及洗滌經還原清洗的紡織材料。
還原清洗較佳在使用二亞硫磺酸鹽(dithionite)諸如二亞硫磺酸鈉或連二硫酸鈉(sodium hyposulfate)之下進行。
還原清洗較佳在鹼性條件、較佳在8至12的pH之下進行。
還原清洗較佳在低於步驟(b)中的溫度之下進行。
還原清洗較佳在50至80 °C的溫度下進行。
還原清洗較佳進行10至20分鐘。
在一個具體實例中，含聚酯之紡織材料可在步驟(b)與(c)之間洗滌，較佳地使用水洗滌。
還原清洗後，染色混合物較佳被中和至約3至5的pH。
中和可能在使用任何合適酸諸如乙酸之下進行。
中和較佳在30至40 °C的溫度下進行。
在一個具體實例中，本發明的方法不包含還原清洗步驟。在該情況下，方法步驟(b)接著為中和步驟(d)。
中和後，無論是否有還原清洗步驟，經染色之含聚酯之紡織材料經洗滌，較佳地為冷洗滌，較佳使用水。
洗滌後，含聚酯之紡織材料可以使用任何傳統習知的乾燥方法諸如加熱予以乾燥，例如加熱至約60至80 °C，較佳加熱30至40分鐘。
在一個具體實例中，根據本發明的方法的特徵在於聚矽氧油與水的重量比為50：50至98：2、較佳90：10至98：2，最佳地，聚矽氧油與水的比為95：5。
此種重量比具有的優點為高聚矽氧油比降低染色系統所用水和助劑的含量，並且表現在高深度方面的高染料吸收增加，進而導致顏色強度增加。
在某些情況下，添加界面活性劑以改善分散性染料及水與聚矽氧油的混溶性可能是有利的。
在一個具體實例中，紡織材料經至少一種分散性染料、聚矽氧油、界面活性劑及水的液體處理。
在一個具體實例中，界面活性劑係選自丁基聚烷二醇共聚物或基於C12-C14醇的EO分子，較佳地其中中心的聚丙二醇基團側接兩個聚乙二醇基團的嵌段共聚物。
在一個具體實例中，上述界面活性劑可以組合方式使用。
在一個具體實例中，使用數種界面活性劑，較佳二或三種界面活性劑。
在一個具體實例中，界面活性劑存在量為1至5 g/l、較佳2至4 g/l。
在一個具體實例中，根據本發明的方法的特徵在於含聚酯之紡織材料與液體的重量比為1：6至1：30、較佳1：10至1：20。
此種重量比的優點為染色期間織物材料流動性佳、顏色吸收均勻。
在一個具體實例中，根據本發明的方法的特徵在於液體的pH為3.0至7.0。
較佳地，方法步驟(a)及(b)期間的液體pH為3.0至7.0。
可以使用公知的酸及/或鹼以及公知的緩衝物質來調節pH。
在一個具體實例中，根據本發明的方法的特徵在於，以液體總重量計，液體中至少一種分散性染料的量為0.01至15 wt.-%、較佳1至6 wt.-%。
在使用一種以上分散性染料情況下，以上定義的量指的是在一個具體實例中所用所有分散性染料的總量。
在另一個具體實例中，一種以上分散性染料情況下，以上定義的量指的是各種分散性染料單獨的量。
在一個具體實例中，根據本發明的方法的特徵在於液體中恰好存在一種分散性染料。
在一個具體實例中，根據本發明的方法的特徵在於液體中存在一種以上的分散性染料。較佳地，液體中可存在二、三或四種不同的分散性染料。
因此，染料可以單獨施用或者以混合物的形式施用，可以是二或三種染料(二色度或三色度)或者四或更多種染料混合物，特別是在製造黑色/灰色色調。
分散性染料沒有特別限制，但可以使用已知用於將含聚酯之紡織材料染色的所有分散性染料。
在一個具體實例中，根據本發明的方法的特徵在於至少一種分散性染料係選自C.I. Disperse Red 383 (TEARSIL Red WW-3BS)、C.I. disperse Red 376 (TEARSIL Red W-4BS)、C.I. Disperse Yellow 211 (TEARSIL Yellow 4G)、C.I. Disperse Yellow 114 (TEARSIL Yellow W-6GS)、C.I. Disperse Blue 079:1 (TEARSIL Navy GRL-C)、C.I. Disperse Blue 165:1 (TEARSIL blue W-BLS)、C.I. Disperse Yellow 54 (TEARSIL Yellow 2-GN)、C.I. Disperse Orange 30 (TEARSIL Brown 2RFL)、C.I. Disperse Red 50 (TEARSIL Red 5G)、C.I. Disperse Red 82 (TEARSIL Red 3BL-01)、C.I. Disperse Red 382 (TEARSIL Red WW-DS)、C.I. Disperse Violet 107 (TEARSIL Violet WW-2RS)、C.I. Disperse Blue 56 (TEARSIL Blue 3RL-01)、C.I. Disperse Blue 60 (TEARSIL Blue BGE-200% & TERATOP Blue BGE-200%)、C.I. Disperse Blue 165 (TEARSIL Blue BG-0)、C.I. Disperse Blue 284 (TEARSIL Blue W-2RS)、C.I. Disperse Blue 291 (TEARSIL Blue RBS)、C.I. Disperse Blue 354 (TEARSIL Blue TR) 及/或C.I. Disperse Blue 378 (TEARSIL Blue WW-2GS)。
在一個具體實例中，根據本發明的方法的特徵在於含聚酯之紡織材料由聚酯組成或包含聚酯摻混織物。較佳的摻混物包含聚酯與彈性纖維(elastane)、萊卡(lycra)及/或斯潘得克斯彈力纖維(spandex)織物。
較佳地，摻混物中聚酯與其他織物的比率為97:3至80:20。
較佳地，聚酯與彈性纖維、萊卡及/或斯潘得克斯彈力纖維的比率為97:3至80:20。
較佳的是包含聚酯及彈性纖維的摻混物，特別是聚酯與彈性纖維的比率為95:5至75:25或90:10至80:20或85:15。
含聚酯之紡織材料可以具有各式各樣的加工形式，例如纖維、紗線、編織物或針織物形式以及地毯形式。
根據本發明的方法所用聚矽氧油沒有特別限制。
較佳地，聚矽氧油包含或由非官能聚矽氧組成。
較佳地，聚矽氧油包含或由線性聚矽氧組成。
較佳地，聚矽氧油包含或由線性聚矽氧、非官能聚矽氧組成。
較佳地，聚矽氧油包含或由聚二甲基矽氧烷組成，較佳在25 °C下具有50至37 0cPs的黏度(由Brookfield黏度計測定)。
較佳地，聚矽氧油具有9000至15000 g/mol的分子量。
較佳地，聚矽氧油的D4為40至220 mg/kg及/或D5為80至220 mg/kg及/或D6為15至260 mg/kg。
較佳地，聚矽氧油的乾含量在95%以上、較佳98%或以上。
較佳地，聚矽氧油的黏度在25 °C為50至370 cPs及/或黏度在50 °C為30至220 cPs及/或黏度在70 °C為25至180 cPs (由Brookfield黏度計測定)。
較佳地，聚矽氧油的沸點高於230 °C。
較佳地，聚矽氧油的閃火點為120至150 °C (由密閉法測定)。
較佳地，聚矽氧油的Si含量為600至900 ppm (由ICP測定)。
在一個具體實例中，本發明的製程使用一種聚矽氧油。
在另一個具體實例中，本發明的製程使用二或二種以上不同的聚矽氧油(聚矽氧油混合物)。
液體可以進一步包含常用的添加劑，諸如退漿劑、漂白劑、潤濕劑、酶、穩定劑、錯合劑、分散劑、消泡劑、調平劑、滲透促進劑和pH調節劑，諸如緩衝劑。
以液體重量計，此類添加劑每一種通常以0.1至5 wt.-%的量包含在液體中。
在一個具體實例中，液體不含有任何添加劑，特別是不含有前述添加劑。
本發明進一步關於根據以上定義的方法獲得的經染色的含聚酯之紡織材料。
上述所有定義和較佳的具體實例類似地適用於經染色含聚酯之紡織材料。
本發明進一步關於包含至少一種分散性染料及聚矽氧油的染色膏。
在根據本發明的染色膏中，至少一種分散性染料與聚矽氧油的重量比率較佳為1：1至1：5。
在一個具體實例中，染色膏是各染料與各聚矽氧油的粗分散體，其較佳藉由使用高速分散機將成分研磨4至5小時而獲得。
如上所述的聚矽氧油和分散染性料以及染色方法的所有定義類似地適用於染色膏。
根據本發明的染色膏可以直接置於如上所定義的染色液體中。
因此，本發明進一步關於如上所定義的染色膏用於對含聚酯之紡織材料染色的用途
上述染色膏和染色方法的所有定義類似地適用於該用途。
以下實施例用於說明本發明。除非其中另有說明，份數是重量份並且百分比是重量百分比。溫度以攝氏度為單位。 實施例
在以下實施例中，使用5 g聚酯織物。然而，進一步的實驗顯示，即將描述的染色製程可以擴大規模並且也可以應用於工業規模。 實施例1：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:20。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、ALBATEX ®AB-45- 1 g/l(緩衝劑)且TERASIL ®Red WW-3BS(分散性染料)的添加量為織物重量的1%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。pH約為4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至135 °C。45分鐘後在135 °C，在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉(sodium dithionate)和鹼處理以進行還原清洗(reduction clearance)。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在180 °C後熱定型30秒。測試淺色(pale shade)的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例1a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:20。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、UNIVIDINE ®DIF- 2 g/l (擴散促進劑)、UNIVIDINE ®LD-NF- 2 g/l (調平劑及分散劑)、ALBATEX ®AB-45- 2 g/l(緩衝劑)且TERASIL ®Red WW-3BS(分散性染料)的添加量為織物重量的1%。pH約為4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至130 °C。45分鐘後在130 °C，在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在180 °C後熱定型30秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例2：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:20。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、ALBATEX ®AB-45- 1 g/l(緩衝劑)且TERASIL ®Red WW-3BS(分散性染料)的添加量為織物重量的6%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95m g。pH約為4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至135 °C。45分鐘後在135 °C，在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在180 °C後熱定型30秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例2a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:20。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、UNIVIDINE ®DIF- 2 g/l (擴散促進劑)、UNIVIDINE ®LD-NF- 2 g/l (調平劑及分散劑)、ALBATEX ®AB-45- 2 g/l(緩衝劑)且TERASIL ®Red WW-3BS(分散性染料)的添加量為織物重量的6%。pH約為4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至130 °C。45分鐘後在130 °C，在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在180 °C後熱定型30秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例3：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:20。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、ALBATEX ®AB-45- 1 g/l(緩衝劑)且TERASIL ®Red W-4BS(分散性染料)的添加量為織物重量的1%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。pH約為4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至135 °C。45分鐘後在135 °C。在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。 比較實施例3a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:20。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、UNIVIDINE ®DIF- 2 g/l (擴散促進劑)、UNIVIDINE ®LD-NF- 2 g/l (調平劑及分散劑)、ALBATEX ®AB-45- 2 g/l(緩衝劑)且TERASIL ®Red W-4BS(分散性染料)的添加量為織物重量的1%。pH約為4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至130 °C。45分鐘後在130 °C，在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。 實施例4：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:20。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、ALBATEX ®AB-45- 1 g/l(緩衝劑)且TERASIL ®Blue 3RL-02 150% (分散性染料)的添加量為織物重量的1%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。pH約為4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至135 °C。45分鐘後在135 °C，在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在180 °C後熱定型30秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例4a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:20。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、UNIVIDINE ®DIF- 2 g/l (擴散促進劑)、UNIVIDINE ®LD-NF- 2 g/l (調平劑及分散劑)、ALBATEX ®AB-45- 2 g/l(緩衝劑)且TERASIL ®Blue 3RL-02 150% (分散性染料)的添加量為織物重量的1%。pH約為4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至130 °C。45分鐘後在130 °C，在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在180 °C後熱定型30秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例5：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:20。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、ALBATEX ®AB-45- 1 g/l(緩衝劑)且TERASIL ®Blue 3RL-02 150% (分散性染料)的添加量為織物重量的6%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。pH約為4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至135 °C，45分鐘後在135 °C，在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在180 °C後熱定型30秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例5a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:20。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、UNIVIDINE ®DIF- 2 g/l (擴散促進劑)、UNIVIDINE ®LD-NF- 2 g/l (調平劑及分散劑)、ALBATEX ®AB-45- 2 g/l(緩衝劑)且TERASIL ®Blue 3RL-02 150% (分散性染料)的添加量為織物重量的6%。pH約為4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至130 °C。45分鐘後在130 °C，在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在180 °C後熱定型30秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例6：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:20。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、ALBATEX ®AB-45- 1 g/l(緩衝劑)且TERASIL ®Yellow W-4G (分散性染料)的添加量為織物重量的1%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。pH約為4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至135 °C，45分鐘後在135 °C，在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在180 °C後熱定型30秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例6a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:20。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、UNIVIDINE ®DIF- 2 g/l (擴散促進劑)、UNIVIDINE ®LD-NF- 2 g/l (調平劑及分散劑)、ALBATEX ®AB-45- 2 g/l(緩衝劑)且TERASIL ®Yellow W-4G (分散性染料)的添加量為織物重量的1%。pH約為4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至130 °C，45分鐘後在130 °C，在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在180 °C後熱定型30秒。測試淺色(pale shade)的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例7：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:20。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、ALBATEX ®AB-45- 1 g/l(緩衝劑)且TERASIL ®Yellow W-4G (分散性染料)的添加量為織物重量的6%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。pH約為4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至135 °C。45分鐘後升溫在135 °C，在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在180 °C後熱定型30秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例7a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:20。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、UNIVIDINE ®DIF- 2 g/l (擴散促進劑)、UNIVIDINE ®LD-NF- 2 g/l (調平劑及分散劑)、ALBATEX ®AB-45- 2 g/l(緩衝劑)且TERASIL ®Yellow W-4G (分散性染料)的添加量為織物重量的6%。pH約為4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至130 °C，45分鐘後在130 °C，在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在180 °C後熱定型30秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例8：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:20。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、ALBATEX ®AB-45- 1 g/l(緩衝劑)且TERASIL ®Yellow W-6GS (分散性染料)的添加量為織物重量的6%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。pH約為4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至135 °C，45分鐘後在135 °C，在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在180 °C後熱定型30秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例8a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:20。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、UNIVIDINE ®DIF- 2 g/l (擴散促進劑)、UNIVIDINE ®LD-NF- 2 g/l (調平劑及分散劑)、ALBATEX ®AB-45- 2 g/l(緩衝劑)且TERASIL ®Yellow W-6GS (分散性染料)的添加量為織物重量的6%。pH約為4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至135 °C，45分鐘後在130 °C，在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在180 °C後熱定型30秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例9：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:20。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、ALBATEX ®AB-45- 1 g/l(緩衝劑)且TERASIL ®Navy GRL C (分散性染料)的添加量為織物重量的1%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。pH約為4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至135 °C。45分鐘後在135 °C，在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。 比較實施例9a：
將5 g聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:20。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、UNIVIDINE ®DIF- 2 g/l (擴散促進劑)、UNIVIDINE ®LD-NF- 2 g/l (調平劑及分散劑)、ALBATEX ®AB-45- 2 g/l(緩衝劑)且TERASIL ®Navy GRL-C(分散性染料)的添加量為織物重量的1%。pH約為4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至130 °C，45分鐘後在130 °C，在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。 實施例10：
按照實施例1所述方式，5 gm聚酯織物經TERASIL ®Yellow W-6GS、TERASIL ®Red W-4BS及TERASIL ®Blue W-BLS染色。染料的加入量使得它們在溶液中的濃度分別為0.5% (TERASIL ®Yellow W-6GS)、0.2% (TERASIL ®Red W-4BS)及0.1% (TERASIL ®Blue W-BLS)。整個染色製程與實施例1類似。獲得具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度的褐色(Beige shade)染色。 實施例10a：
按照實施例1a所述方式，5 gm聚酯織物經TERASIL ®Yellow W-6GS、TERASIL ®Red W-4BS及TERASIL ®Blue W-BLS染色。染料的加入量使得它們在溶液中的濃度分別為0.5% (TERASIL ®Yellow W-6GS)、0.2% (TERASIL ®Red W-4BS)及0.1% (TERASIL ®Blue W-BLS)。整個染色製程與實施例1a類似。獲得具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度的褐色染色。 實施例11：
按照實施例1所述方式，5 gm聚酯織物經TERASIL ®Yellow W-6GS、TERASIL ®Red W-4BS及TERASIL ®Blue W-BLS染色。染料的加入量使得它們在溶液中的濃度分別為1.25% (TERASIL ®Yellow W-6GS)、0.4% (TERASIL ®Red W-4BS)及1.5% (TERASIL ®Blue W-BLS)。整個染色製程與實施例1類似。獲得具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度的橄欖色染色。 實施例11a：
按照實施例1a所述方式，5 gm聚酯織物經TERASIL ®Yellow W-6GS、TERASIL ®Red W-4BS及TERASIL ®Blue W-BLS染色。染料的加入量使得它們在溶液中的濃度分別為1.25% (TERASIL ®Yellow W-6GS)、0.4% (TERASIL ®Red W-4BS)及1.5% (TERASIL ®Blue W-BLS)。整個染色製程與實施例1a類似。獲得具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度的橄欖色染色。 實施例12：
按照實施例1所述方式，5 gm聚酯織物經TERASIL ®Yellow W-6GS、TERASIL ®Red W-4BS及TERASIL ®Blue W-BLS染色。染料的加入量使得它們在溶液中的濃度分別為0.5% (TERASIL ®Yellow W-6GS)、0.3% (TERASIL ®Red W-4BS)及0.2% (TERASIL ®Blue W-BLS)。整個染色製程與實施例1類似。獲得具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度的卡其色染色。 實施例12a：
按照實施例1a所述方式，5 gm聚酯織物經TERASIL ®Yellow W-6GS、TERASIL ®Red W-4BS及TERASIL ®Blue W-BLS染色。染料的加入量使得它們在溶液中的濃度分別為0.5% (TERASIL ®Yellow W-6GS)、0.3% (TERASIL ®Red W-4BS)及0.2% (TERASIL ®Blue W-BLS)。整個染色製程與實施例1a類似。獲得具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度的卡其色染色。 實施例13：
按照實施例1所述方式，5 gm聚酯織物經TERASIL ®Yellow W-6GS、TERASIL ®Black LF及TERASIL ®Blue W-BLS染色。染料的加入量使得它們在溶液中的濃度分別為0.1% (TERASIL ®Yellow W-6GS)、4.5% (TERASIL ®Black LF)及0.25% (TERASIL ®Blue W-BLS)。整個染色製程與實施例1類似。獲得具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度的黑色染色。 實施例13a：
按照實施例1a所述方式，5 gm聚酯織物經TERASIL ®Yellow W-6GS、TERASIL ®Black LF及TERASIL ®Blue W-BLS染色。染料的加入量使得它們在溶液中的濃度分別為0.1% (TERASIL ®Yellow W-6GS)、4.5% (TERASIL ®Black LF)及0.25% (TERASIL ®Blue W-BLS)。整個染色製程與實施例1a類似。獲得具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度的黑色染色。 實施例14：
按照實施例1所述方式，5 gm聚酯織物經TERASIL ®Yellow W-6GS、TERASIL ®Red WW-3BS及TERASIL ®Blue 3-RL-02-150%染色。染料的加入量使得它們在溶液中的濃度分別為2% (TERASIL ®Yellow W-6GS)、2% (TERASIL ®Red WW-3BS)及2% (TERASIL ®3-RL-02-150%)。整個染色製程與實施例1類似。獲得具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度的黑色染色。 實施例14a：
按照實施例1a所述方式，5 gm聚酯織物經TERASIL ®Yellow W-6GS、TERASIL ®Red WW-3BS及TERASIL ®Blue 3-RL-02-150%染色。染料的加入量使得它們在溶液中的濃度分別為2% (TERASIL ®Yellow W-6GS)、2% (TERASIL ®Red WW-3BS)及2% (TERASIL ®Blue 3-RL-02-150%)。整個染色製程與實施例1a類似。獲得具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度的黑色染色。 參考深度(Reference depth)：
實施例 參考深度
1 0.75
1a 0.75
2 2.31
2a 2.03
3 0.80
3a 0.74
4 0.88
4a 0.86
5 2.68
5a 2.66
6 2.02
6a 1.97
7 2.96
7a 2.61
8 2.71
8a 2.65
9 1.48
9a 1.44
10 1.41
10a 1.35
11 1.56
11a 1.49
12 1.35
12a 1.32
13 0.98
13a 0.96
14 4.22
14a 4.19
堅牢度結果：
實施例 色 堅牢度
光 洗滌 AATCC 61 2A (49°C x 45 MIN) 熱壓 @ 210°C X 30 Sec.)
ISO 105 B02 BW GRADE 4 CH CA CO PA PES PAN WO CH 鄰近 PES 上的染色 鄰近 CO 上的 染色
1 4+ 4 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 3-4 3 4
1a 4+ 4 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 3-4 3 4
2 4+ 4 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 3-4 3 4
2a 4+ 4 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 3-4 3 4
4 4+ 4 3.5 4.5 2.5 4.5 4.5 4.5 3-4 2-3 3-4
4a 4+ 4 2.5 4.5 2 3.5 4.5 4.5 3-4 2-3 3-4
5 4+ 4 3.0 4.5 2.0 3.5 4.5 4.5 3-4 1-2 2-3
5a 4+ 4 3.0 4.5 2.0 3.5 4.5 4.5 3-4 1-2 2-3
6 4+ 4 3.5 4.5 3.5 4.5 4.5 4.5 3-4 2-3 4
6a 4+ 4 3.5 4.5 3.5 4.5 4.5 4.5 3-4 2-3 4
7 4+ 4 2.5 4.5 2.5 4.5 4.5 4.5 3-4 2 3
7a 4+ 4 2.5 4.5 2.5 4.5 4.5 4.5 3-4 2 3
8 4+ 4 3.5 4.5 3.5 4.5 4.5 4.5 4 3 2-3
8a 4+ 4 3.5 4.5 3.5 4.5 4.5 4.5 4 3 2-3
10 4 4 4 4.5 4 4.5 4.5 4.5 4 3 4
10a 4 4 4 4.5 4 4.5 4.5 4.5 4 3 4
11 4 4 4 4.5 3.5 4 4.5 4 4 2-3 4
11a 4 4 4 4.5 3.5 4 4.5 4 4 2-3 4
12 4 4 4 4.5 4 4.5 4.5 4.5 4 3 4
12a 4 4 4 4.5 4 4.5 4.5 4.5 4 3 4
13 4 4 4 4 3.5 4 4.5 4.5 4 2-3 4
13a 4 4 4 4 3.5 4 4.5 4.5 4 2-3 4
14 4 4 2.5 4 2 4 4.5 3 4 2 3-4
14a 4 4 3 4.5 2 4.5 4.5 3.5 4 2 3-4
耐光堅牢度係根據ISO 105 B02BW測定，耐洗滌堅牢度係根據AATCC 61 2A (49度達45分鐘)測定。 實施例15：
將5 gm聚酯彈性纖維織物(85：15比)浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)且TERASIL ®Red W-EL (分散性染料)的添加量為織物重量的1%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C，45分鐘後在125 °C，在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例15a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 0.3 g/l(滲透促進劑)、UNIVIDINE ®DFM- 1 g/l (擴散促進劑)、ALBATEX ®AB-45- 2 g/l(緩衝劑)、ALBATEX ®RI - 2 g/l (水軟化劑)、ALBATEX ®AD- 1 g/l (分散劑)且TERASIL ®Red W-EL(分散性染料)的添加量為織物重量的1%。pH約為4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C，45分鐘後在125 °C，在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例16：
將5 gm聚酯彈性纖維織物(85：15比)浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)且TERASIL ®Red W-EL (分散性染料)的添加量為織物重量的2%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C，45分鐘後在125 °C，在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例16a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 0.3 g/l(滲透促進劑)、UNIVIDINE ®DFM- 1 g/l (擴散促進劑)、ALBATEX ®AB-45- 2 g/l(緩衝劑)、ALBATEX ®RI - 2 g/l (水軟化劑)、ALBATEX ®AD- 1 g/l (分散劑)且TERASIL ®Red W-EL(分散性染料)的添加量為織物重量的2%。pH約為4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C，45分鐘後在125 °C，在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例17：
將5 gm聚酯彈性纖維織物(85：15比)浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)且TERASIL ®Red W-EL (分散性染料)的添加量為織物重量的6%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C，45分鐘後在125 °C，在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例17a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 0.3 g/l(滲透促進劑)、UNIVIDINE ®DFM- 1 g/l (擴散促進劑)、ALBATEX ®AB-45- 2 g/l(緩衝劑)、ALBATEX ®RI - 2 g/l (水軟化劑)、ALBATEX ®AD- 1 g/l (分散劑)且TERASIL ®Red W-EL(分散性染料)的添加量為織物重量的6%。pH約為4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C，45分鐘後在125 °C，在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例18：
將5 gm聚酯彈性纖維織物(85：15比)浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)且TERASIL ®Blue W-EL (分散性染料)的添加量為織物重量的1%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C，45分鐘後在125 °C，在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例18a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 0.3 g/l(滲透促進劑)、UNIVIDINE ®DFM- 1 g/l (擴散促進劑)、ALBATEX ®AB-45- 2 g/l(緩衝劑)、ALBATEX ®RI - 2 g/l (水軟化劑)、ALBATEX ®AD- 1 g/l (分散劑)且TERASIL ®Blue W-EL(分散性染料)的添加量為織物重量的1%。pH約為4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C，45分鐘後在125 °C，在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例19：
將5 gm聚酯彈性纖維織物(85：15比)浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)且TERASIL ®Blue W-EL (分散性染料)的添加量為織物重量的2%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C，45分鐘後在125 °C，在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例19a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 0.3 g/l(滲透促進劑)、UNIVIDINE ®DFM- 1 g/l (擴散促進劑)、ALBATEX ®AB-45- 2 g/l(緩衝劑)、ALBATEX ®RI - 2 g/l (水軟化劑)、ALBATEX ®AD- 1 g/l (分散劑)且TERASIL ®Blue W-EL(分散性染料)的添加量為織物重量的2%。pH約為4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C，45分鐘後在125 °C，在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例20：
將5 gm聚酯彈性纖維織物(85：15比)浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)且TERASIL ®Blue W-EL (分散性染料)的添加量為織物重量的6%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C，45分鐘後在125 °C，在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例20a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 0.3 g/l(滲透促進劑)、UNIVIDINE ®DFM- 1 g/l (擴散促進劑)、ALBATEX ®AB-45- 2 g/l(緩衝劑)、ALBATEX ®RI - 2 g/l (水軟化劑)、ALBATEX ®AD- 1 g/l (分散劑)且TERASIL ®Blue W-EL(分散性染料)的添加量為織物重量的6%。pH約為4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C，45分鐘後在125 °C，在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例21：
將5 gm聚酯彈性纖維織物(85：15比)浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)且TERASIL ®Black WW-KSN-150% (分散性染料)的添加量為織物重量的6%。染色系統中的總水量為5 g，油為95 g。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C，45分鐘後在125 °C，在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例21a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 0.3 g/l(滲透促進劑)、UNIVIDINE ®DFM- 1 g/l (擴散促進劑)、ALBATEX ®AB-45- 2 g/l(緩衝劑)、ALBATEX ®RI - 2 g/l (水軟化劑)、ALBATEX ®AD- 1 g/l (分散劑)且TERASIL ®Black WW-KSN-150% (分散性染料)的添加量為織物重量的6%。pH約為4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C，45分鐘後在125 °C，在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例22：
按照實施例15所述方式，5 gm聚酯彈性纖維織物(85：15比)經TERASIL ®Yellow W-EL、TERASIL ®Red W-EL、TERASIL ®Blue W-EL染色。染料的加入量使得它們在溶液中的濃度為6% [TERASIL ®Yellow W-EL (2%)、TERASIL ®Red W-EL (2%)、TERASIL ®Blue W-EL (2%)]。整個染色製程與實施例15類似。獲得具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度的黑色染色。 比較實施例22a：
按照實施例15a所述方式，5 gm聚酯彈性纖維織物(85：15比)經TERASIL ®Yellow W-EL、TERASIL ®Red W-EL、TERASIL ®Blue W-EL染色。染料的加入量使得它們在溶液中的濃度為6% [TERASIL ®Yellow W-EL (2%)、TERASIL ®Red W-EL (2%)、TERASIL ®Blue W-EL (2%)]。整個染色製程與實施例15a類似。獲得具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度的黑色染色。 參考深度：
實施例 參考深度
15 0.41
15a 0.39
16 0.69
16a 0.71
17 1.92
17a 1.90
18 0.45
18a 0.39
19 0.81
19a 0.86
20 2.02
20a 2.03
21 4.46
21a 3.98
22 3.98
22a 2.54
堅牢度結果：
實施例 色 堅牢度
光 洗滌AATCC 61 2A (49°C x 45 MIN) 熱壓@ 210°C X 30 Sec.)
ISO 105 B02 BW GRADE 4 CH CA CO PA PES PAN WO CH 鄰近 PES 上的染色 鄰近 CO 上的 染色
15 3-4 4 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 3-4 3 4
15a 3-4 4 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 3-4 4 3
16 4 4 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 3-4 2-3 3-4
16a 4 4 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 3-4 2-3 3-4
17 4+ 4 4 4.5 4 4 4.5 4.5 3-4 2 3
17a 4+ 4 4 4.5 4 4 4.5 4.5 3-4 2 3
18 3-4 4 4 4.5 4 4 4.5 4.5 3-4 3 4
18a 3-4 4 4 4.5 4 4 4.5 4.5 3-4 3 4
19 4 4 3.5 4.5 3.5 4 4.5 4.5 3-4 2-3 3-4
19a 4 4 3.5 4.5 3.5 4 4.5 4.5 3-4 2-3 3-4
20 4+ 4 3 4 3 3.5 4 4 3-4 2 3
20a 4+ 4 3 4 3 3.5 4 4 3-4 2 3
21 4 4 3.5 4.5 3.5 4 4.5 4.5 3-4 2 3
21a 4 4 3.5 4.5 3.5 4 4.5 4.5 3-4 2 3
22 3-4 4 3.5 4.5 3.5 4 4.5 4.5 3-4 2 3
22a 3-4 4 3.5 4.5 3.5 4 4.5 4.5 3-4 2 3
實施例23：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:20。添加的輔助溶液為1 g/l且添加的染料為織物重量的1%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。pH約為4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至135 °C，45分鐘後在135 °C，在接下來的40-60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉處理以進行還原清洗。進一步進行洗滌和乾燥。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。
組分 實施例
23A 23B 23C 23D 23E 23F
TERASIL Red WW-3BS (2% Sol.) 2.5 ml               
TERASIL Red W-4BS (2% Sol.)    2.5 ml            
TERASIL Blue 3RL (2% Sol.)       2.5 ml         
TERASIL Navy GRL (2% Sol.)          2.5 ml      
TERASIL Yellow W-6GS (2% Sol.)             2.5 ml   
TERASIL Yellow W-4G (2% Sol.)                2.5 ml
UNIVADINE TOP (10% Sol.) 1 ml 1 ml 1 ml 1 ml 1 ml 1 ml
ALBAFLOW UNI (15% Sol.) 1 ml 1 ml 1 ml 1 ml 1 ml 1 ml
ALBATEX AB-45 (20% Sol.) 0.5 ml 0.5 ml 0.5 ml 0.5 ml 0.5 ml 0.5 ml
聚矽氧油 95 ml 95 ml 95 ml 95 ml 95 ml 95 ml
堅牢度結果：
實施例 色 堅牢度
光 洗滌 AATCC 61 2A (49°C x 45 MIN) 熱壓@ 210°C X 30 Sec.)
ISO 105 B02 BW GRADE 4 CH CA CO PA PES PAN WO CH 鄰近 PES 上的染色 鄰近 CO 上的 染色
23A 4+ 4 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 3-4 3 4
23C 4+ 4 2.5 4.5 2 3.5 4.5 4.5 3-4 2-3 3-4
23F 4+ 4 3.5 4.5 3.5 4.5 4.5 4.5 3-4 2-3 4
實施例24：
按照實施例23所述方式，5 gm聚酯織物經TERASIL Yellow W-6GS、TERASIL Red W-4BS及TERASIL Blue W-BLS染色。染料的加入量使得它們在液體的濃度為0.5% (TERASIL Yellow W-6GS)、0.2% (TERASIL Red W-4BS)及0.1% (TERASIL Blue W-BLS)。濕潤程序總持續時間為105分鐘。獲得具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度的褐色染色。 實施例25：
按照實施例23所述方式，5 gm聚酯織物經TERASIL Yellow W-6GS、TERASIL Red W-4BS及TERASIL Blue W-BLS染色。染料的加入量使得它們在液體中的濃度為1.25% (TERASIL Yellow W-6GS)、0.4% (TERASIL Red W-4BS)及1.5% (TERASIL Blue W-BLS)。濕潤程序總持續時間為105分鐘。獲得具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度的橄欖色染色。 實施例26：
按照實施例23所述方式，5 gm聚酯織物經TERASIL Yellow W-6GS、TERASIL Red W-4BS及TERASIL Blue W-BLS染色。染料的加入量使得它們在液體中的濃度為0.5% (TERASIL Yellow W-6GS)、0.3% (TERASIL Red W-4BS)及0.2% (TERASIL Blue W-BLS)。濕潤程序總持續時間為105分鐘。獲得具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度的卡其色染色。 實施例27：
按照實施例23所述方式，5 gm聚酯織物經TERASIL Yellow W-6GS、TERASIL Black LF及TERASIL Blue W-BLS染色。染料的加入量使得它們在液體中的濃度為0.1% (TERASIL Yellow W-6GS)、4.5% (TERASIL Red W-4BS)及0.25% (TERASIL Blue W-BLS)。濕潤程序總持續時間為105分鐘。獲得具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度的黑色染色。 實施例28：
將5 gm 100%聚酯彈性纖維織物(80：20比)浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:20。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、及一種選自TERASIL® Yellow W-4GS、TERASIL® Red WW-3BS或TERASIL® Blue W-BLS的分散性染料，其添加量為織物重量的1%。染色系統中的總水量為10 gm，油為40 gm。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至135 °C。在接下來的45分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例28a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:20。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW UNI®- 0.3 g/l (滲透促進劑)、UNIVIDINE® DFM- 1 g/l (擴散促進劑)、ALBATEX® AB-45- 2 g/l (緩衝劑)、ALBATEX® RI - 2 g/l (水軟化劑)、ALBATEX® AD- 1 g/l (分散劑)及一種選自TERASIL® Yellow W-4GS、TERASIL® Red WW-3BS或TERASIL® Blue W-BLS的分散性染料，其添加量為織物重量的1%。pH約4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至135 °C。在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例29：
將5 gm聚酯彈性纖維織物(90：10比)浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:20。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、及一種選自TERASIL® Yellow W-4GS、TERASIL® Red WW-3BS或TERASIL® Blue W-BLS的分散性染料，其添加量為織物重量的1%。染色系統中的總水量為5 gm，油為45 gm。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至135 °C。在接下來的45分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例29a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:20。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW UNI®- 0.3 g/l (滲透促進劑)、UNIVIDINE® DFM- 1 g/l (擴散促進劑)、ALBATEX® AB-45- 2 g/l (緩衝劑)、ALBATEX® RI - 2 g/l (水軟化劑)、ALBATEX® AD- 1 g/l (分散劑)及一種選自TERASIL® Yellow W-4GS、TERASIL® Red WW-3BS或TERASIL® Blue W-BLS (分散性染料)的分散性染料，其添加量為織物重量的1%。pH約4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至135 °C。在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例30：
將5 gm聚酯彈性纖維織物(80：20比)浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、及TERASIL ®Red W-EL (分散性染料)，其添加量為織物重量的1%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C。45分鐘後在125 °C。在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例30a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW UNI®- 0.3 g/l (滲透促進劑)、UNIVIDINE® DFM- 1 g/l (擴散促進劑)、ALBATEX® AB-45- 2 g/l (緩衝劑)、ALBATEX® RI - 2 g/l (水軟化劑)、ALBATEX® AD- 1 g/l (分散劑)及添加TERASIL® Red W-EL (分散性染料)，其添加量為織物重量的1%。pH約4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C。45分鐘後，在125 °C。在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例31：
將5 gm聚酯彈性纖維織物(80：20比)浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、及TERASIL ®Red W-EL (分散性染料)，其添加量為織物重量的2%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C。45分鐘後，在125 °C。在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例31a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW UNI®- 0.3 g/l (滲透促進劑)、UNIVIDINE® DFM- 1 g/l (擴散促進劑)、ALBATEX® AB-45- 2 g/l (緩衝劑)、ALBATEX® RI - 2 g/l (水軟化劑)、ALBATEX® AD- 1 g/l (分散劑)及添加TERASIL® Red W-EL (分散性染料)，其添加量為織物重量的2%。pH約4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C。45分鐘後，在125 °C。在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例32：
將5 gm聚酯彈性纖維織物(80：20比)浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、及TERASIL ®Red W-EL (分散性染料)，其添加量為織物重量的6%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C。45分鐘後，在125 °C。在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例32a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW UNI®- 0.3 g/l (滲透促進劑)、UNIVIDINE® DFM- 1 g/l (擴散促進劑)、ALBATEX® AB-45- 2 g/l (緩衝劑)、ALBATEX® RI - 2 g/l (水軟化劑)、ALBATEX® AD- 1 g/l (分散劑)及添加TERASIL® Red W-EL (分散性染料)，其添加量為織物重量的6%。pH約4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C。45分鐘後，在125 °C。在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例33：
將5 gm聚酯彈性纖維織物(80：20比)浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、及添加TERASIL ®Blue W-EL (分散性染料)，其添加量為織物重量的1%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C。45分鐘後，在125 °C。在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例33a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW UNI®- 0.3 g/l (滲透促進劑)、UNIVIDINE® DFM- 1 g/l (擴散促進劑)、ALBATEX® AB-45- 2 g/l (緩衝劑)、ALBATEX® RI - 2 g/l (水軟化劑)、ALBATEX® AD- 1 g/l (分散劑)及添加TERASIL® Blue W-EL (分散性染料)，其添加量為織物重量的1%。pH約4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C。45分鐘後，在125 °C。在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例34：
將5 gm聚酯彈性纖維織物(80：20比)浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、及添加TERASIL ®Blue W-EL (分散性染料)，其添加量為織物重量的2%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C。45分鐘後，在125 °C。在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例34a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW UNI®- 0.3 g/l (滲透促進劑)、UNIVIDINE® DFM- 1 g/l (擴散促進劑)、ALBATEX® AB-45- 2 g/l (緩衝劑)、ALBATEX® RI - 2 g/l (水軟化劑)、ALBATEX® AD- 1 g/l (分散劑)及添加TERASIL® Blue W-EL (分散性染料)，其添加量為織物重量的2%。pH約4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C。45分鐘後，在125 °C。在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例35：
將5 gm聚酯彈性纖維織物(80：20比)浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、及添加TERASIL ®Blue W-EL (分散性染料)，其添加量為織物重量的6%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C。45分鐘後，在125 °C。在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例35a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW UNI®- 0.3 g/l (滲透促進劑)、UNIVIDINE® DFM- 1 g/l (擴散促進劑)、ALBATEX® AB-45- 2 g/l (緩衝劑)、ALBATEX® RI - 2 g/l (水軟化劑)、ALBATEX® AD- 1 g/l (分散劑)及添加TERASIL® Blue W-EL (分散性染料)，其添加量為織物重量的6%。pH約4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C。45分鐘後，在125 °C。在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例36：
將5 gM聚酯彈性纖維織物(80：20比)浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、及添加TERASIL ®Black WW-KSN-150% (分散性染料)，其添加量為織物重量的6%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C。45分鐘後，在125 °C。在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例36a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW UNI®- 0.3 g/l (滲透促進劑)、UNIVIDINE® DFM- 1 g/l (擴散促進劑)、ALBATEX® AB-45- 2 g/l (緩衝劑)、ALBATEX® RI - 2 g/l (水軟化劑)、ALBATEX® AD- 1 g/l (分散劑)及添加TERASIL® Black WW-KSN-150% (分散性染料)，其添加量為織物重量的6%。pH約4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C。45分鐘後，在125 °C。在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例37：
按照實施例15所述方式，5 gm聚酯彈性纖維織物(80：20比)經TERASIL ®Yellow W-EL、TERASIL ®Red W-EL、TERASIL ®Blue W-EL染色。染料的加入量使得它們在溶液中的濃度為6% [TERASIL ®Yellow W-EL (2%)、TERASIL ®Red W-EL (2%)、TERASIL ®Blue W-EL (2%)]。整個染色製程與實施例15類似。獲得具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度的黑色染色。 比較實施例37a：
按照實施例15a所述方式，5 gm聚酯彈性纖維織物(80：20比)經TERASIL ®Yellow W-EL、TERASIL ®Red W-EL、TERASIL ®Blue W-EL染色。染料的加入量使得它們在溶液中的濃度為6% [TERASIL ®Yellow W-EL (2%)、TERASIL ®Red W-EL (2%)、TERASIL ®Blue W-EL (2%)]。整個染色製程與實施例15a類似。獲得具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度的黑色染色。 實施例38：
將5 gm聚酯彈性纖維織物(80：20比)浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、及添加TERASIL ®Red W-EL (分散性染料)，其添加量為織物重量的1%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C。45分鐘後，在125 °C。在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例38a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW UNI®- 0.3 g/l (滲透促進劑)、UNIVIDINE® DFM- 1 g/l (擴散促進劑)、ALBATEX® AB-45- 2 g/l (緩衝劑)、ALBATEX® RI - 2 g/l (水軟化劑)、ALBATEX® AD- 1 g/l (分散劑)及添加TERASIL® Red W-EL (分散性染料)，其添加量為織物重量的1%。pH約4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C。45分鐘後，在125 °C。在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例39：
將5 gm聚酯彈性纖維織物(80：20比)浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、及添加TERASIL ®Red W-EL (分散性染料)，其添加量為織物重量的2%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C。45分鐘後，在125 °C。在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例39a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW UNI®- 0.3 g/l (滲透促進劑)、UNIVIDINE® DFM- 1 g/l (擴散促進劑)、ALBATEX® AB-45- 2 g/l (緩衝劑)、ALBATEX® RI - 2 g/l (水軟化劑)、ALBATEX® AD- 1 g/l (分散劑)及添加TERASIL® Red W-EL (分散性染料)，其添加量為織物重量的2%。pH約4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C。45分鐘後，在125 °C。在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例40：
將5 gm聚酯彈性纖維織物(80：20比)浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、及添加TERASIL ®Red W-EL (分散性染料)，其添加量為織物重量的6%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C。45分鐘後，在125 °C。在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例40a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW UNI®- 0.3 g/l (滲透促進劑)、UNIVIDINE® DFM- 1 g/l (擴散促進劑)、ALBATEX® AB-45- 2 g/l (緩衝劑)、ALBATEX® RI - 2 g/l (水軟化劑)、ALBATEX® AD- 1 g/l (分散劑)及添加TERASIL® Red W-EL (分散性染料)，其添加量為織物重量的6%。pH約4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C。45分鐘後，在125 °C。在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例41：
將5 gm聚酯彈性纖維織物(80：20比)浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、及添加TERASIL ®Blue W-EL (分散性染料)，其添加量為織物重量的1%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C。45分鐘後，在125 °C。在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例41a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW UNI®- 0.3 g/l (滲透促進劑)、UNIVIDINE® DFM- 1 g/l (擴散促進劑)、ALBATEX® AB-45- 2 g/l (緩衝劑)、ALBATEX® RI - 2 g/l (水軟化劑)、ALBATEX® AD- 1 g/l (分散劑)及添加TERASIL® Blue W-EL (分散性染料)，其添加量為織物重量的1%。pH約4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C。45分鐘後，在125 °C。在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例42：
將5 gm聚酯彈性纖維織物(80：20比)浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、及添加TERASIL ®Blue W-EL (分散性染料)，其添加量為織物重量的2%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C。45分鐘後，在125 °C。在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例42a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW UNI®- 0.3 g/l (滲透促進劑)、UNIVIDINE® DFM- 1 g/l (擴散促進劑)、ALBATEX® AB-45- 2 g/l (緩衝劑)、ALBATEX® RI - 2 g/l (水軟化劑)、ALBATEX® AD- 1 g/l (分散劑)及添加TERASIL® Blue W-EL (分散性染料)，其添加量為織物重量的1%。pH約4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C。45分鐘後，在125 °C。在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例43：
將5 gm聚酯彈性纖維織物(80：20比)浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、及添加TERASIL ®Blue W-EL (分散性染料)，其添加量為織物重量的6%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C。45分鐘後，在125 °C。在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例43a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW UNI®- 0.3 g/l (滲透促進劑)、UNIVIDINE® DFM- 1 g/l (擴散促進劑)、ALBATEX® AB-45- 2 g/l (緩衝劑)、ALBATEX® RI - 2 g/l (水軟化劑)、ALBATEX® AD- 1 g/l (分散劑)及添加TERASIL® Blue W-EL (分散性染料)，其添加量為織物重量的6%。pH約4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C。45分鐘後，在125 °C。在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例44：
將5 gm聚酯彈性纖維織物(80：20比)浸入含有助劑和分散性染料溶液的水-油液體中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW ®UNI- 1 g/l(滲透促進劑)、及添加TERASIL ®Black WW-KSN-150% (分散性染料)，其添加量為織物重量的6%。染色系統中的總水量為5 gm，油為95 gm。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C。45分鐘後，在125 °C。在接下來的40分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 比較實施例44a：
將5 gm聚酯織物浸入含有助劑和分散性染料溶液的水中。纖維：液體比為1:10。添加的輔助溶液和染料溶液為UNIVADINE ®TOP- 1 g/l(調平劑)、ALBAFLOW UNI®- 0.3 g/l (滲透促進劑)、UNIVIDINE® DFM- 1 g/l (擴散促進劑)、ALBATEX® AB-45- 2 g/l (緩衝劑)、ALBATEX® RI - 2 g/l (水軟化劑)、ALBATEX® AD- 1 g/l (分散劑)及添加TERASIL® Black WW-KSN-150% (分散性染料)，其添加量為織物重量的6%。pH約4.5-5。然後以3 °C/分鐘的速率加熱液體至125 °C。45分鐘後，在125 °C。在接下來的60分鐘保持該溫度，然後以4 °C/分鐘的速率冷卻至50 °C。之後，用水洗滌織物並進一步用連二亞硫酸鈉和鹼處理以進行還原清洗。進一步用乙酸中和，然後冷洗和乾燥。在190 °C後熱定型40秒。測試淺色的堅牢度，觀察到其具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度。 實施例45：
按照實施例15所述方式，5 gm聚酯彈性纖維織物(90：10比)經TERASIL ®Yellow W-EL、TERASIL ®Red W-EL、TERASIL ®Blue W-EL染色。染料的加入量使得它們在溶液中的濃度為6% [TERASIL ®Yellow W-EL (2%)、TERASIL ®Red W-EL (2%)、TERASIL ®Blue W-EL (2%)]。整個染色製程與實施例15類似。獲得具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度的黑色染色。 比較實施例45a：
按照實施例15a所述方式，5 gm聚酯彈性纖維織物(90：10比)經TERASIL ®Yellow W-EL、TERASIL ®Red W-EL、TERASIL ®Blue W-EL染色。染料的加入量使得它們在溶液中的濃度為6% [TERASIL ®Yellow W-EL (2%)、TERASIL ®Red W-EL (2%)、TERASIL ®Blue W-EL (2%)]。整個染色製程與實施例15a類似。獲得具有良好的堅牢度性質，特別是獲得高度的耐光堅牢度和耐洗滌堅牢度的黑色染色。
參考深度：
實施例 織物 聚矽氧油與水的比 參考深度
28a - TERASIL® Yellow W-4GS 100% PES 0：100 1.46
29a - TERASIL® Yellow W-4GS 100% PES 0：100 1.70
28 - TERASIL® Yellow W-4GS 80% PES 20% 彈性纖維 80：20 2.09
29 - TERASIL® Yellow W-4GS 90% PES 10% 彈性纖維 90：10 2.2
28a - TERASIL® Red WW-3BS 100% PES 0：100 0.83
29a - TERASIL® Red WW-3BS 100% PES 0：100 0.94
28 - TERASIL® Red WW-3BS 80% PES 20% 彈性纖維 80：20 0.9
29 - TERASIL® Red WW-3BS 90% PES 10% 彈性纖維 90：10 0.88
28a - TERASIL® Blue W-BLS 100% PES 0：100 1.6
29a - TERASIL® Blue W-BLS 100% PES 0：100 1.87
28 - TERASIL® Blue W-BLS 80% PES 20% 彈性纖維 80：20 1.75
29 - TERASIL® Blue W-BLS 90% PES 10% 彈性纖維 90：10 1.68
30 - TERASIL® Red W-EL 80% PES 20% 彈性纖維 95：5 0.42
30a - TERASIL® Red W-EL 100% PES 0：100 0.39
31 - TERASIL® Red W-EL 80% PES 20% 彈性纖維 95：5 0.70
31a - TERASIL® Red W-EL 100% PES 0：100 0.70
32 - TERASIL® Red W-EL 80% PES 20% 彈性纖維 95：5 1.95
32a - TERASIL® Red W-EL 100% PES 0：100 1.92
33 - TERASIL® Blue W-EL 80% PES 20% 彈性纖維 95：5 0.46
33a - TERASIL® Blue W-EL 100% PES 0：100 0.40
34 - TERASIL® Blue W-EL 80% PES 20% 彈性纖維 95：5 0.80
34a - TERASIL® Blue W-EL 100% PES 0：100 0.85
35 - TERASIL® Blue W-EL 80% PES 20% 彈性纖維 95：5 2.01
35a - TERASIL® Blue W-EL 100% PES 0：100 2.04
36 - TERASIL® Black WW-KSN-150% 80% PES 20% 彈性纖維 95：5 4.46
36a - TERASIL® Black WW-KSN-150% 100% PES 0：100 3.98
37 - TERASIL® Yellow W-EL、 TERASIL® Red W-EL及TERASIL® Blue W-EL 80% PES 20% 彈性纖維 95：5 3.98
37a - TERASIL® Yellow W-EL、 TERASIL® Red W-EL及TERASIL® Blue W-EL 100% PES 0：100 2.54
38 - TERASIL® Red W-EL 90% PES 10% 彈性纖維 95：5 0.42
38a - TERASIL® Red W-EL 100% PES 0：100 0.41
39 - TERASIL® Red W-EL 90% PES 10% 彈性纖維 95：5 0.68
39a - TERASIL® Red W-EL 100% PES 0：100 0.70
40 - TERASIL® Red W-EL 90% PES 10% 彈性纖維 95：5 1.94
40a - TERASIL® Red W-EL 100% PES 0：100 1.93
41 - TERASIL® Blue W-EL 90% PES 10% 彈性纖維 95：5 0.44
41a - TERASIL® Blue W-EL 100% PES 0：100 0.40
42 - TERASIL® Blue W-EL 90% PES 10% 彈性纖維 95：5 0.83
42a - TERASIL® Blue W-EL 100% PES 0：100 0.85
43 - TERASIL® Blue W-EL 90% PES 10% 彈性纖維 95：5 2.01
43a - TERASIL® Blue W-EL 100% PES 0：100 2.04
44 - TERASIL® Black WW-KSN-150% 90% PES 10% 彈性纖維 95：5 4.46
44a - TERASIL® Black WW-KSN-150% 100% PES 0：100 3.98
45 - TERASIL® Yellow W-EL、 TERASIL® Red W-EL及TERASIL® Blue W-EL 90% PES 10%彈性纖維 95：5 3.98
45a - TERASIL® Yellow W-EL、 TERASIL® Red W-EL及TERASIL® Blue W-EL 100% PES 0：100 2.54
堅牢度結果：
實施例 色 堅牢度
光 洗滌 AATCC 61 2A (49°C x 45 MIN) 熱壓 @ 210°C X 30 Sec.)
ISO 105 B02 BW GRADE 4 CH CA CO PA PES PAN WO CH 鄰近 PES 上的染色 鄰近 CO 上的 染色
28a- TERASIL® Yellow W-4GS 100% PES 3-4 4 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 3-4 3 4
28- TERASIL® Yellow W-4GS 80：20 3-4 4 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 3-4 4 3
29- TERASIL® Yellow W-4GS 90：10 4 4 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 3-4 2-3 3-4
28a-TERASIL® Red WW-3BS 100% PES 4+ 4 4 4.5 4 4 4.5 4.5 3-4 2 3
28-TERASIL® Red WW-3BS 80：20 4+ 4 4 4.5 4 4 4.5 4.5 3-4 2 3
29-TERASIL® Red WW-3BS 90：10 3-4 4 4 4.5 4 4 4.5 4.5 3-4 3 4
28a-TERASIL® Blue W-BLS 100% PES 4 4 3.5 4.5 3.5 4 4.5 4.5 3-4 2-3 3-4
28- TERASIL® Blue W-BLS 80：20 4 4 3.5 4.5 3.5 4 4.5 4.5 3-4 2-3 3-4
29 TERASIL® Blue W-BLS 90：10 4+ 4 3 4 3 3.5 4 4 3-4 2 3
30 - TERASIL® Red W-EL 3-4 4 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 3-4 3 4
30a - TERASIL® Red W-EL 3-4 4 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 3-4 4 3
31 - TERASIL® Red W-EL 4 4 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 3-4 2-3 3-4
31a - TERASIL® Red W-EL 4 4 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 3-4 2-3 3-4
32 - TERASIL® Red W-EL 4+ 4 4 4.5 4 4 4.5 4.5 3-4 2 3
32a - TERASIL® Red W-EL 4+ 4 4 4.5 4 4 4.5 4.5 3-4 2 3
33 - TERASIL® Blue W-EL 3-4 4 4 4.5 4 4 4.5 4.5 3-4 3 4
33a - TERASIL® Blue W-EL 3-4 4 4 4.5 4 4 4.5 4.5 3-4 3 4
34 - TERASIL® Blue W-EL 4 4 3.5 4.5 3.5 4 4.5 4.5 3-4 2-3 3-4
34a - TERASIL® Blue W-EL 4 4 3.5 4.5 3.5 4 4.5 4.5 3-4 2-3 3-4
35 - TERASIL® Blue W-EL 4+ 4 3 4 3 3.5 4 4 3-4 2 3
35a - TERASIL® Blue W-EL 4+ 4 3 4 3 3.5 4 4 3-4 2 3
36 - TERASIL® Black WW-KSN-150% 4 4 3.5 4.5 3.5 4 4.5 4.5 3-4 2 3
36a - TERASIL® Black WW-KSN-150% 4 4 3.5 4.5 3.5 4 4.5 4.5 3-4 2 3
37 - TERASIL® Yellow W-EL、 TERASIL® Red W-EL 及TERASIL® Blue W-EL 3-4 4 3.5 4.5 3.5 4 4.5 4.5 3-4 2 3
37a - TERASIL® Yellow W-EL、 TERASIL® Red W-EL及TERASIL® Blue W-EL 3-4 4 3.5 4.5 3.5 4 4.5 4.5 3-4 2 3
38 - TERASIL® Red W-EL 3-4 4 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 3-4 3 4
38a - TERASIL® Red W-EL 3-4 4 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 3-4 4 3
39 - TERASIL® Red W-EL 4 4 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 3-4 2-3 3-4
39a - TERASIL® Red W-EL 4 4 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 3-4 2-3 3-4
40 - TERASIL® Red W-EL 4+ 4 4 4.5 4 4 4.5 4.5 3-4 2 3
40a - TERASIL® Red W-EL 4+ 4 4 4.5 4 4 4.5 4.5 3-4 2 3
41 - TERASIL® Blue W-EL 3-4 4 4 4.5 4 4 4.5 4.5 3-4 3 4
41a - TERASIL® Blue W-EL 3-4 4 4 4.5 4 4 4.5 4.5 3-4 3 4
42 - TERASIL® Blue W-EL 4 4 3.5 4.5 3.5 4 4.5 4.5 3-4 2-3 3-4
42a - TERASIL® Blue W-EL 4 4 3.5 4.5 3.5 4 4.5 4.5 3-4 2-3 3-4
43 - TERASIL® Blue W-EL 4+ 4 3 4 3 3.5 4 4 3-4 2 3
43a - TERASIL® Blue W-EL 4+ 4 3 4 3 3.5 4 4 3-4 2 3
44 - TERASIL® Black WW-KSN-150% 4 4 3.5 4.5 3.5 4 4.5 4.5 3-4 2 3
44a - TERASIL® Black WW-KSN-150% 4 4 3.5 4.5 3.5 4 4.5 4.5 3-4 2 3
45 - TERASIL® Yellow W-EL、 TERASIL® Red W-EL 及 TERASIL® Blue W-EL 3-4 4 3.5 4.5 3.5 4 4.5 4.5 3-4 2 3
45a - TERASIL® Yellow W-EL、 TERASIL® Red W-EL 及TERASIL® Blue W-EL 3-4 4 3.5 4.5 3.5 4 4.5 4.5 3-4 2 3
實施例28至45顯示，根據本發明的方法可用於不同組成以及不同聚矽氧油與水的比的織物。織物的成分和聚矽氧油與水的比可以彼此獨立地調整。
參考文獻[1] Hu, E., Shang, S., Tao, X.-m., Jiang, S., Chiu, K.-l., 2016. Regeneration and reuse of highly polluting textile dyeing effluents through catalytic ozonation with carbon aerogel catalysts. J. Clean. Prod. 137, 1055-1065。 [2] Ayadi, I., Souissi, Y., Jlassi, I., Peixoto, F., Mnif, W., 2016. Chemical synonyms, molecular structure and toxicological risk assessment of synthetic textile dyes: a critical review. J Develop Drugs 5 (151), 2。 [3] Chequer, F.M.D., de Oliveira, G.A.R., Ferraz, E.R.A., Cardoso, J.C., Zanoni, M.V.B., de Oliveira, D.P., 2013. Textile Dyes: Dyeing Process and Environmental Impact, Eco-Friendly Textile Dyeing and Finishing. InTech。 [4] Process for Dyeing of Textile Materials using Supercritical Fluid" (Indian Patent no. 298213 granted in 2018 USA Patent No. US 11015289 B2 granted in 2021)。 [5] Oguchi H, SaoA, Ikeda Y, Nakamura M, Naito S, Ink jet ink set for sublimation trasfer dyed product and manufacturing method thereof. US patent US9745486 B2 2017;29:2017。 [6] Liu L, Mu B, Li W, Yang Y, Cost-effective reactive dyeing using spent cooking oil for minimal discharge of dyes and salts, Journal of Cleaner Production (2019), doi: https:// doi.org/10.1016/j.jclepro.2019.04.277。 [7] Chengchen Fu, Jiping Wang, Jianzhong Shao, Dongjie Pu, Jiamei Chen & Jinqiang Liu (2015) A non-aqueous dyeing process of reactive dye on cotton, The Journal of The Textile Institute, 106:2, 152-161, DOI: 10.1080/00405000.2014.906103。
無
無

Claims (12)

  1. 一種用於將含聚酯之紡織材料染色之方法，其中該紡織材料係經含有至少一種分散性染料、聚矽氧油及水的液體處理。
  2. 如請求項1之方法，其中該染色包含以下步驟 (a) 使用含有至少一種分散性染料、聚矽氧油及水的液體溫育(incubating)該紡織材料， (b) 加熱步驟(a)的混合物、較佳至110至150 °C的溫度。
  3. 如請求項2之方法，其進一步包含以下步驟： (c) 紡織材料的還原清洗，較佳在鹼性條件下使用二亞硫磺酸鹽(dithionite)，較佳在低於步驟(b)中溫度的溫度下； (d) 中和及洗滌該經還原清洗的紡織材料。
  4. 如前述任一請求項之方法，其中聚矽氧油與水的重量比係50：50至98：2，較佳90：10至98：2。
  5. 如前述任一請求項之方法，其中含聚酯之紡織材料與液體的重量比係1：6至1：30。
  6. 如前述任一請求項之方法，其中該液體的pH係3.0至7.0。
  7. 如前述任一請求項之方法，其中該液體中該至少一種分散性染料的量以該液體總重量計係0.01至15 wt.%。
  8. 如前述任一請求項之方法，其中該至少一種分散性染料係選自C.I. Disperse Red 383、C.I. disperse Red 376、C.I. Disperse Yellow 211、C.I. Disperse Yellow 114、C.I. Disperse Blue 079:1、C.I. Disperse Blue 165:1、C.I. Disperse Yellow 54、C.I. Disperse Orange 30、C.I. Disperse Red 50、C.I. Disperse Red 82、C.I. Disperse Red 382、C.I. Disperse Violet 107、C.I. Disperse Blue 56、C.I. Disperse Blue 60、C.I. Disperse Blue 165、C.I. Disperse Blue 284、C.I. Disperse Blue 291、C.I. Disperse Blue 354及/或C.I. Disperse Blue 378。
  9. 如前述任一請求項之方法，其中該含聚酯之紡織材料由聚酯組成或包含聚酯摻混織物，較佳地，其中聚酯與彈性纖維、萊卡(lycra)及/或斯潘得克斯彈力纖維(spandex)織物摻混。
  10. 一種如請求項1至9中任一項之方法獲得的經染色含聚酯之紡織材料。
  11. 一種包含至少一種分散性染料及聚矽氧油之染色膏。
  12. 一種如請求項11之染色膏之用途，其用於將含聚酯之紡織材料染色。
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