CN109705618A - 一种分散艳红染料组合物和染料制品 - Google Patents

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本发明公开了一种分散艳红染料组合物和染料制品。所述分散染料组合物,包括组分A、组分B,所述的组分A选自式(Ⅰ)所示化合物中的至少一种,所述的组分B选自式(Ⅱ)所示化合物中的至少一种;其中,组分A的质量百分含量为5~95%,组分B的质量百分含量为5~95%。所述分散染料制品,其含有所述的分散染料组合物和助剂,助剂和分散染料组合物的重量之比为0.2~5:1。本发明所述染料制品应用于疏水性纤维材料染色时,上染率佳、各项色牢度优异,特别是耐水洗沾色牢度和摩擦牢度突出。

Description

一种分散艳红染料组合物和染料制品
(一)技术领域
本发明涉及一种分散艳红染料组合物和染料制品,尤其是一种适合印染疏水性纤维材料的分散艳红染料组合物和染料制品。
(二)背景技术
C.I.分散红60一直以来都是最重要的低温三原色品种,其染色强度高、色光鲜艳,具有良好的提升能力,可与多种蓝、黄色染料配伍进行拼混染色,具有广泛的用途。但是由于其是葸醌染料结构,发色强度低,染色时用量大,合成过程中污染严重,加上各项牢度不尽如人意,所以开发C.I.分散红60的替代品一直以来都是染料工业中的热门课题。C.I.分散红343是目前使用最为广泛的替代C.I.分散红60的染料,但由于该染料属于中温型染料,在染色速度上与低温型染料搭配不好,且不能碱性染色,所以并不是非常理想的替代品种。因此,印染行业迫切需求一种性能与分散红60接近,能替代分散红60的分散染料组合物。
(三)发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种分散艳红染料组合物和染料制品,应用于疏水性纤维材料染色时,上染率佳、各项色牢度优异,特别是耐水洗沾色牢度和摩擦牢度突出。
本发明采用的技术方案是:
一种分散染料组合物,包括组分A、组分B,所述的组分A选自式(Ⅰ)所示化合物中的至少一种,所述的组分B选自式(Ⅱ)所示化合物中的至少一种;其中,组分A的质量百分含量为5~95%,组分B的质量百分含量为5~95%:
式(Ⅰ)中:
R1、R2各自独立为C1~C4烷基、-C2H4OCOCH3
R3为C1~C4烷基;
Y为-SO2K1、-COK2,K1、K2为C1~C4烷基;
式(Ⅱ)中:
X1、X2各自独立为卤素;
R4、R5各自独立为C1~C4烷基、氰乙基、苄基、 且R4、R5不同时为乙基;
R6为氢或C1~C4烷基。
上述的C1~C4烷基,可以是甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基和叔丁基。所述的卤素可以是F、Cl、Br。
作为优选,所述分散染料组合物中,所述组分A的质量百分含量为15~85%(进一步优选为20~80%),组分B的质量百分含量为15~85%(进一步优选为20~80%)。
作为优选,所述分散染料组合物,由组分A和组分B组成,其中组分A的质量百分含量为10~90%(进一步优选15~85%,更优选为20~80%),组分B的质量百分含量为10~90%(进一步优选15~85%,更优选为20~80%)。
作为优选,所述染料组分A选自下式(I-1)~(I-8)所示染料化合物中的至少一种:
作为优选,式(II)中,X1、X2分别位于苯并噻唑环的5,6位或者6,7位。
作为进一步的优选,所述染料组分B选自式(Ⅱ-1)~(Ⅱ-16)所示染料化合物中的至少一种;
作为进一步的优选,所述的分散染料组合物,包含组分A和组分B,其中:
组分A选自式(I-1)、(I-2)中的至少一种;
组分B选自式(II-1)~(II-6)中的至少一种;
其中,所述组分A的质量百分含量为10~90%,组分B的质量百分含量为10~90%。
作为再更进一步的优选,所述的分散艳红染料组合物,由组分A和组分B组成,其中:
组分A选自式(I-1)、(I-2)中的至少一种;
组分B选自式(II-1)~(II-6)中的至少一种。
其中,所述组分A的质量百分含量为10~90%,组分B的质量百分含量为10~90%。
本发明所述的分散染料组合物,还可根据需要加入其他染料组分。作为优选,所述的分散染料组合物,还包含组分C,所述组分C选自式(Ⅲ)和/或(Ⅳ)所示化合物中的一种或多种,其中,组分A的质量百分含量为5~90%,组分B的质量百分含量为5~90%,组分C的质量百分含量为1~50%:
式(III)中:
R7、R8各自独立为C1~C4烷基、-C2H4OCOCH3或-C2H4CN。
式(IV)中:
X3、X4各自独立为卤素;
R9、R10各自独立为-(CH2)mOCOR14或-(CH2)nCOOR15,R14、R15各自独立为C1~C4烷基,m、n各自独立为数字1或2;
R11、R12各自独立为氢或卤素;
R13为氢、乙酰氨基或C1~C4烷基。
上述的C1~C4烷基,可以是甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基和叔丁基。所述的卤素为F、Cl、Br。
作为进一步的优选,所述分散染料组合物中,组分A的质量百分含量为10~85%(更进一步优选为15~80%),组分B的质量百分含量为10~85%(更进一步优选15~80%),组分C的质量百分含量为1~50%(更进一步优选为1~30%)。
作为进一步的优选,所述分散染料组合物,由组分A、组分B和组分C组成,其中组分A的质量百分含量为5~90%(更进一步优选10~85%,再更进一步优选为15~80%),组分B的质量百分含量为5~90%(更进一步优选10~85%,再更进一步优选为15~80%),组分C的质量百分含量为1~50%(更进一步优选为1~30%)。
作为进一步的优选,式(III)中,X3、X4分别位于苯并噻唑环的5,6位或者6,7位。
作为更进一步的优选,所述染料组分C选自式(III-1)~(III-4)、(IV-1)~(IV-4)所示染料化合物中的至少一种:
作为再更进一步的优选,所述的分散染料组合物,优选包含组分A、组分B和组分C,其中:
组分A选自式(I-1)~(I-2)中的至少一种;
组分B选自式(II-1)~(II-6)中的至少一种;
组分C选自式(III-1)~(III-3)、(IV-1)~(IV-2)中的至少一种;
其中,组分A的质量百分含量为5~90%,组分B的质量百分含量为5~90%,组分C的质量百分含量为1~50%。
本发明特别优选所述的分散染料组合物,由组分A、组分B和组分C组成,其中:
组分A选自式(I-1)、(I-2)中的至少一种;
组分B选自式(II-1)~(II-6)中的至少一种;
组分C选自式(III-1)~(III-3)、(IV-1)~(IV-2)中的至少一种;
其中,组分A的质量百分含量为5~90%,组分B的质量百分含量为5~90%,组分C的质量百分含量为1~50%。
本发明所述的分散染料组合物,还可视情况加入一定量的调色组分,例如C.I.分散橙288、C.I.分散黄118等,通常其含量不超过染料组合物总量的20%,优选为0.5-10%。
本发明中,式(I)至(IV)所示的染料化合物可方便地按本领域技术人员熟知的重氮化、偶合方式合成,也可以采用市售商品。
本发明所述的分散染料组合物,作为商品出售或直接应用于纺织材料着色时,通常还需要加入助剂进行后处理。
因此,本发明还提供了一种作为商品出售或直接应用于纺织材料着色的分散染料制品,其含有所述的分散染料组合物和助剂,助剂和分散染料组合物的重量之比为0.2~5:1。所述的助剂为分散染料复配时常用的分散剂、扩散剂及其它表面活性剂等,优选自下列之一或其中两种以上的混合物:木质素磺酸盐(如木质素磺酸钠(木质素85A、木质素83A))、烷基萘磺酸甲醛缩合物(如甲基萘磺酸甲醛缩合物(分散剂MF))、萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂NNO)、苄基萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂CNF)等。
本发明所述的分散艳红染料制品的制备方法如下:
将组成分散染料组合物的染料单体化合物(原染料)按配比混合后,在助剂、水的存在下用砂磨机或研磨机等粉碎机进行微粒子化;另外也可将染料单体化合物分别在助剂、水的存在下用砂磨机或研磨机等粉碎机进行微粒子化处理后按比例进行混合。本发明所述的分散染料制品,用砂磨机或研磨机研磨后为液状,喷雾干燥后可为粉状、颗粒状,这是本领域技术人员公知的制备方法。由于喷雾干燥过程中不可能将水分100%的脱除,因此即便是粉状或颗粒状的染料制品中,仍允许存在一定量的水分,优选不超过染料制品总重的10%。
另外,需要说明的是,本发明的染料制品应用于纺织纤维的印染时,对染色效果的提升做出贡献的技术特征主要在于该制品中所含有的染料组合物。
利用本发明的染料组合物制成的染料制品,可按行业内惯用方式对疏水性纤维材料(如聚酯及其混纺交织物)进行染色,如采用普通浸染法或高温高压染色法进行染色,也可用于直接印花。其中,普通浸染法如将疏水性纤维材料进行预处理,放入染缸中进行浸染,染毕,冷水清洗至中性,绞干,再进行还原清洗,烘干;直接印花如将织物进行染前处理,烘干,定形,在印花机上印分散染料色浆,再进行蒸化,利用汽蒸方式使织物上的染料固色,最后水洗,拉幅定型。
本发明提供的分散艳红染料组合物和染料制品,应用于疏水性纤维材料染色时,应用于疏水性纤维材料染色时,上染率佳、各项色牢度优异,特别是耐水洗沾色牢度和摩擦牢度突出。
(四)具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述,但本发明的保护范围并不仅限于此:
实施例1:
将50克式(I-1)的组分A、50克式(II-1)的组分B、150克的分散剂MF,加水混拼后,用研磨机研磨分散并干燥,即得成品染料,该染料能提供给聚酯织物均匀而牢度性能良好的艳红色。
实施例2:
将35克式(I-1)的组分A、50克式(II-1)的组分B、15克式(III-1)的组分C、200克的木质素磺酸钠,加水混拼后,用研磨机研磨分散并干燥,即得成品,该染料能提供给聚酯织物均与而牢度性能良好的艳红色。
实施例3:
将40克式(I-2)的组分A、50克式(II-1)的组分B、10克式(IV-1)的组分C、180克的木质素磺酸钠,加水混拼后,用研磨机研磨分散,并干燥,即得成品,该染料能提供给聚酯织物均与而牢度性能良好的艳红色。
实施例4~35:
按照实施例1、2或3所述的方法,不同的是采用表1中组分A~C的结构和重量,加入助剂200克(分散剂MF为150克,木质素85A为50克),加水850克拼混后制成浆液,研磨分散,干燥,制得成品,,能提供给聚酯织物均匀而牢度性能良好的艳红色。
表1
实施例36:
将45克式(I-1)的组分A、52克式(II-2)的组分B、3克C.I.分散橙288、150克的木质素磺酸钠,加水混拼后,用研磨机研磨分散并干燥,即得成品染料,该染料能提供给聚酯织物均匀而牢度性能良好的艳红色。
实施例37:
将35克式(I-2)的组分A、60克式(II-4)的组分B、4克式(IV-1)、1克C.I.分散黄118、200克的分散剂MF,加水混拼后,用研磨机研磨分散并干燥,即得成品染料,该染料能提供给聚酯织物均匀而牢度性能良好的艳红色。
对比实施例1:
将专利CN104945953A中实施例1作为对比实施例1;
染色实施例:
采用常规高温高压染色法处理涤纶织物,处理过程中,控制染色深度(o.w.f)4.0%,浴比1∶25,调染浴pH值3~9,室温入染,以1℃/min升温至125℃,保温35min,按常法还原净洗、水洗、干燥,得到艳红色的染织物。用醋酸调节染浴pH到3~9,在35分钟内升温到130℃,保温40分钟,冷却到70℃取出。观察样布色光,采用国际标准ISO 105-X12、ISO 105-C10分别测试耐摩擦和耐水洗色牢度,能提供给织物均匀而牢度性能良好的艳红色,结果见下表2:
表2
由上表2可知,本发明中的分散艳红组合物,其耐摩擦和耐水洗沾色牢度能够满足高牢度要求面料的印染。

Claims (10)

1.一种分散染料组合物,包括组分A、组分B,所述的组分A选自式(Ⅰ)所示化合物中的至少一种,所述的组分B选自式(Ⅱ)所示化合物中的至少一种;其中,组分A的质量百分含量为5~95%,组分B的质量百分含量为5~95%:
式(Ⅰ)中:
R1、R2各自独立为C1~C4烷基、-C2H4OCOCH3
R3为C1~C4烷基;
Y为-SO2K1、-COK2,K1、K2为C1~C4烷基;
式(Ⅱ)中:
X1、X2各自独立为卤素;
R4、R5各自独立为C1~C4烷基、氰乙基、苄基、 且R4、R5不同时为乙基;
R6为氢或C1~C4烷基。
2.如权利要求1所述的分散染料组合物,其特征在于:所述的分散染料组合物,还包含组分C,所述组分C选自式(Ⅲ)和/或(Ⅳ)所示化合物中的一种或多种,其中,组分A的质量百分含量为5~90%,组分B的质量百分含量为5~90%,组分C的质量百分含量为1~50%:
式(III)中:
R7、R8各自独立为C1~C4烷基、-C2H4OCOCH3或-C2H4CN。
式(IV)中:
X3、X4各自独立为卤素;
R9、R10各自独立为-(CH2)mOCOR14或-(CH2)nCOOR15,R14、R15各自独立为C1~C4烷基,m、n各自独立为数字1或2;
R11、R12各自独立为氢或卤素;
R13为氢、乙酰氨基或C1~C4烷基。
3.如权利要求1所述的分散染料组合物,其特征在于:所述的分散染料组合物由组分A和组分B组成。
4.如权利要求2所述的分散染料组合物,其特征在于:所述的分散染料组合物由组分A、组分B和组分C组成。
5.如权利要求1-4之一所述的分散染料组合物,其特征在于:所述染料组分A选自下式(I-1)~(I-8)所示染料化合物中的至少一种:
6.如权利要求1-4之一所述的分散染料组合物,其特征在于:所述染料组分B选自式(Ⅱ-1)~(Ⅱ-16)所示染料化合物中的至少一种;
7.如权利要求1或3所述的分散染料组合物,其特征在于:所述的分散染料组合物中:
组分A选自式(I-1)、(I-2)中的至少一种;
组分B选自式(II-1)~(II-6)中的至少一种;
所述组分A的质量百分含量为10~90%,组分B的质量百分含量为10~90%;
8.如权利要求2或4所述的分散染料组合物,其特征在于:所述染料组分C选自式(III-1)~(III-4)、(IV-1)~(IV-4)所示染料化合物中的至少一种:
9.如权利要求2或4所述的分散染料组合物,其特征在于:所述的分散染料组合物中:
组分A选自式(I-1)~(I-2)中的至少一种;
组分B选自式(II-1)~(II-6)中的至少一种;
组分C选自式(III-1)~(III-3)、(IV-1)~(IV-2)中的至少一种;
10.一种分散染料制品,其含有权利要求1所述的分散染料组合物和助剂,助剂和分散染料组合物的重量之比为0.2~5:1。
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