CN106433312B - 橙色油墨组合物、油墨组、染色物的制造方法和染色物 - Google Patents

橙色油墨组合物、油墨组、染色物的制造方法和染色物 Download PDF

Info

Publication number
CN106433312B
CN106433312B CN201610626379.6A CN201610626379A CN106433312B CN 106433312 B CN106433312 B CN 106433312B CN 201610626379 A CN201610626379 A CN 201610626379A CN 106433312 B CN106433312 B CN 106433312B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ink composition
orange
disperse
ink
disperse dye
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610626379.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106433312A (zh
Inventor
小口秀辉
矢野健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Publication of CN106433312A publication Critical patent/CN106433312A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106433312B publication Critical patent/CN106433312B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/30Inkjet printing inks
    • C09D11/38Inkjet printing inks characterised by non-macromolecular additives other than solvents, pigments or dyes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B55/00Azomethine dyes
    • C09B55/009Azomethine dyes, the C-atom of the group -C=N- being part of a ring (Image)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/30Inkjet printing inks
    • C09D11/32Inkjet printing inks characterised by colouring agents
    • C09D11/328Inkjet printing inks characterised by colouring agents characterised by dyes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/30Inkjet printing inks
    • C09D11/40Ink-sets specially adapted for multi-colour inkjet printing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/16General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using dispersed, e.g. acetate, dyestuffs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/003Transfer printing
    • D06P5/004Transfer printing using subliming dyes
    • D06P5/006Transfer printing using subliming dyes using specified dyes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)

Abstract

本发明涉及橙色油墨组合物、油墨组、染色物的制造方法和染色物。一种升华转印用的橙色油墨组合物,含有具有特定结构的芳香族化合物。

Description

橙色油墨组合物、油墨组、染色物的制造方法和染色物
技术领域
本发明涉及橙色油墨组合物、油墨组、染色物的制造方法和染色物。
背景技术
喷墨记录方法能够用比较简单的装置记录高精细的图像,在各方面取得了迅速的发展。其中,对更稳定地得到高品质的记录物,进行了各种研究。
例如,专利文献1中,以提供喷墨描绘中的连续喷出可靠性优异、喷嘴堵塞的复原优异、印花图像的染色不均少的喷墨印花用油墨和喷墨印花方法为目的,公开了一种喷墨印花用油墨,其特征在于含有分散染料、分散剂、水和水溶性有机溶剂、以及乙炔二醇(Acetylene diol)和炔烃甘醇(Acetylene glycol),优选上述乙炔二醇和上述炔烃甘醇分别具有特定结构。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2011-174007号公报
发明内容
专利文献1中记载的油墨组合物用于喷墨印花,但是为适于利用喷墨法直接在聚酯纤维等被印花物上印花的油墨组合物,至少不是适于需要转印性的升华转印用油墨组合物的油墨组合物。另外,在使用以往的升华转印用的橙色油墨组合物的情况下,由于从分散染料产生的气体,而难以得到优异的印制稳定性。
因此,本发明是为了解决上述课题的至少一部分而作出的,目的在于提供气体产生量小的升华转印用的橙色油墨组合物、油墨组、染色物的制造方法和染色物。
本发明人等为了解决上述现有技术的课题进行了深入研究,结果发现通过将含有具有规定结构的化合物的橙色油墨组合物用于升华转印,能够减少气体产生量,从而完成了本发明。
即,本发明如下。
[1]一种升华转印用的橙色油墨组合物,含有下述式(1)表示的化合物。
[2]根据[1]所述的橙色油墨组合物,其中,上述橙色油墨组合物相对于该橙色油墨组合物的总量,含有1.0质量%~7.0质量%的上述式(1)表示的化合物。
[3]一种油墨组,具备[1]或[2]所述的橙色油墨组合物、黄色油墨组合物、品红色油墨组合物和青色油墨组合物,
上述黄色油墨组合物、上述品红色油墨组合物和上述青色油墨组合物分别独立地含有分散染料。
[4]根据[3]所述的油墨组,进一步具备含有分散染料的蓝色油墨组合物。
[5]根据[3]或[4]所述的油墨组,其中,
上述黄色油墨组合物中的上述分散染料为C.I.分散黄54,
上述品红色油墨组合物中的上述分散染料为C.I.分散红60,
上述青色油墨组合物中的上述分散染料为C.I.分散蓝359。
[6]根据[3]~[5]中任一项所述的油墨组,其中,上述蓝色油墨组合物中的上述分散染料为C.I.分散蓝72或C.I.分散紫28。
[7]一种染色物的制造方法,具有如下工序:
附着工序,利用喷墨法至少使[1]或[2]所述的橙色油墨组合物附着于中间转印介质;
转印工序,在使上述中间转印介质的附着有上述橙色油墨组合物的面与被记录介质的染色面对置的状态下加热,使上述橙色油墨组合物中的下述式(1)表示的化合物转印到上述被记录介质。
[8]一种染色物,是使用[7]所述的染色物的制造方法而得到的。
附图说明
图1是表示本实施方式的染色物的制造方法所具有的工序的一个例子的流程图。
具体实施方式
以下,对用于实施本发明的方式(以下,称为“本实施方式”)进行详细说明。以下的本实施方式是用于对本发明进行说明的例示,并非将本发明限定于以下内容的主旨。本发明可以在其主旨的范围内适当地变型并实施。
〔橙色油墨组合物〕
本实施方式的橙色油墨组合物用于升华转印,且含有下述式(1)表示的化合物(以下,也称为“特定分散染料”)。另外,根据需要,含有选自水和水溶性有机溶剂中的1种或2种以上。
〔油墨组〕
本实施方式的油墨组具备上述的橙色油墨组合物、黄色油墨组合物、品红色油墨组合物和青色油墨组合物,这些黄色油墨组合物、品红色油墨组合物和青色油墨组合物分别独立地含有分散染料。通过将这样的油墨组用于升华转印,颜色再现性优异。推测其主要原因是具备本实施方式的橙色油墨的本实施方式的油墨组与现有技术的油墨组相比,颜色再现区域广,因此颜色再现性优异(但主要原因并不限定于此)。
油墨组优选进一步具备含有分散染料的蓝色油墨组合物。由此,油墨组的颜色再现性更好。以下,在无需区别各色的油墨组合物时,简称为“油墨组合物”。
〔分散染料〕
本实施方式的橙色油墨组合物至少含有上述的特定分散染料作为分散染料,但是也可以进一步含有其他分散染料。通过含有特定分散染料,从而在将该橙色油墨组合物用于升华转印的情况下能够减少气体产生量。推测其主要原因如下(但主要原因并不限定于此)。以往的橙色油墨组合物中,由于具有用于使油墨组合物呈现橙色的结构的分散染料是相对具有分解性的分散染料,例如具有偶氮结构的分散染料,所以在油墨组合物中部分地分解而产生气体,因此难以得到优异的印制稳定性。另一方面,本实施方式的橙色油墨组合物中,由于具有用于使油墨组合物呈现橙色的结构的特定分散染料是具有难以分解的稳定性的芳香族的化合物,所以在油墨组合物中不易产生气体。因此,能够得到优异的印制稳定性。
特定分散染料的含量相对于橙色油墨组合物的总量(100质量%),优选为0.5质量%~10.0质量%,更优选为2.0质量%~7.0质量%,进一步优选为4.0质量%~7.0质量%。通过使特定分散染料的含量为上述下限值以上,从而橙色油墨组合物能够更有效且可靠地发挥由本发明产生的效果,通过使特定分散染料的含量为上述上限值以下,从而能够使橙色油墨组合物中的特定分散染料的分散性更良好。
另外,作为本实施方式的油墨组中的各油墨组合物可含有的上述以外的分散染料,例如,可举出以下的分散染料。
作为橙色分散染料,没有特别限定,例如可举出C.I.分散橙1、3、5、7、11、13、17、20、21、25、29、30、31、32、33、37、38、42、43、44、45、46、47、48、49、50、53、54、55、56、57、58、59、61、66、71、73、76、78、80、89、90、91、93、96、97、119、127、130、139、142。
作为紫色分散染料,没有特别限定,例如可举出C.I.分散紫1、4、8、23、26、27、28、31、33、35、36、38、40、43、46、48、50、51、52、56、57、59、61、63、69、77。
作为蓝色分散染料,没有特别限定,例如可举出C.I.分散蓝3、7、9、14、16、19、20、26、27、35、43、44、54、55、56、58、60、62、64、71、72、73、75、79、81、82、83、87、91、93、94、95、96、102、106、108、112、113、115、118、120、122、125、128、130、134、139、141、142、143、146、148、149、153、154、158、165、167、171、173、174、176、181、183、185、186、187、189、197、198、200、201、205、207、211、214、224、225、257、259、266、267、268、270、284、285、287、288、291、293、295、297、301、315、330、333、359、360。
作为黄色分散染料,没有特别限定,例如可举出C.I.分散黄3、4、5、7、9、13、23、24、30、33、34、42、44、49、50、51、54、56、58、60、63、64、66、68、71、74、76、79、82、83、85、86、88、90、91、93、98、99、100、104、108、114、116、118、119、122、124、126、135、140、141、149、160、162、163、164、165、179、180、182、183、184、186、192、198、199、202、204、210、211、215、216、218、224、227、231、232。
作为红色分散染料,没有特别限定,例如可举出C.I.分散红1、4、5、7、11、12、13、15、17、27、43、44、50、52、53、54、55、56、58、59、60、65、72、73、74、75、76、78、81、82、86、88、90、91、92、93、96、103、105、106、107、108、110、111、113、117、118、121、122、126、127、128、131、132、134、135、137、143、145、146、151、152、153、154、157、159、164、167、169、177、179、181、183、184、185、188、189、190、191、192、200、201、202、203、205、206、207、210、221、224、225、227、229、239、240、257、258、266、277、278、279、281、288、298、302、303、310、311、312、320、324、328。
作为绿色分散染料,没有特别限定,例如可举出C.I.分散绿9。
作为棕色分散染料,没有特别限定,例如可举出C.I.分散棕1、2、4、9、13、19、27。
作为黑色分散染料,没有特别限定,例如可举出C.I.分散黑1、3、10、24。
本实施方式的油墨组中,从颜色再现性的观点考虑,优选黄色油墨组合物中的分散染料为C.I.分散黄54。另外,从同样的观点考虑,优选品红色油墨组合物中的分散染料为C.I.分散红60,优选青色油墨组合物中的分散染料为C.I.分散蓝359。本实施方式的油墨组中,从颜色再现性的观点考虑,特别优选黄色油墨组合物中的分散染料为C.I.分散黄54,品红色油墨组合物中的分散染料为C.I.分散红60,青色油墨组合物中的分散染料为C.I.分散蓝359。
在本实施方式的油墨组也具备蓝色油墨组合物的情况下,从颜色再现性的观点考虑,优选蓝色油墨组合物中的分散染料为C.I.分散蓝72或C.I.分散蓝28。
分散染料的含量相对于各油墨组合物的总量(100质量%),优选为0.5质量%~15.0质量%,更优选为1.0质量%~7.0质量%,进一步优选为2.0质量%~7.0质量%。
〔水〕
作为水,例如可举出离子交换水、超滤水、反渗透水和蒸馏水等纯水,以及超纯水这样的极力除去了离子性杂质的水。另外,如果使用通过紫外线照射或过氧化氢的添加等灭菌过的水,则在长期保存油墨组合物时能够防止霉、菌的产生。由此有储藏稳定性进一步提高的趋势。
水的含量相对于油墨组合物的总量(100质量%),优选为50质量%~90质量%,更优选为55质量%~85质量%,进一步优选为60质量%~80质量%。通过使水的含量为上述范围内,能够更容易地调节油墨组合物的粘度,且在喷出后能够容易地除去,因此染色物的生产率更优异。
〔水溶性有机溶剂〕
作为水溶性有机溶剂,没有特别限定,例如可举出乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、聚乙二醇、丙二醇(propylene glycol)、二丙二醇、三丙二醇、聚丙二醇、丙烷二醇(propanediol)、丁烷二醇、戊烷二醇、己二醇这样的二元醇类;乙二醇单甲醚、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单乙醚、二乙二醇单丁醚、三乙二醇单甲醚这样的二元醇的低级烷基醚类;甘油、2-吡咯烷酮和N-甲基吡咯烷酮。其中,水溶性有机溶剂优选含有选自甘油和二元醇类中的1种以上。油墨组合物通过含有这样的水溶性有机溶剂,从而有间歇特性进一步提高的趋势。这些水溶性有机溶剂可以单独使用1种或组合2种以上使用。
水溶性有机溶剂的含量相对于油墨组合物的总量(100质量%),优选为5.0质量%~40质量%,更优选为10质量%~30质量%,进一步优选为15质量%~25质量%。通过使水溶性有机溶剂的含量为5.0质量%以上,能够抑制由喷嘴附近的油墨中的水分蒸发引起的油墨组合物的粘度上升,因此有间歇特性进一步提高的趋势。另外,通过使水溶性有机溶剂的含量为30质量%以下,能够更容易地调节油墨组合物的粘度。
〔分散剂〕
油墨组合物可以含有分散剂。通过使油墨组合物含有分散剂,从而有油墨组合物中的染料的分散稳定性更优异的趋势,有油墨组合物的保存稳定性和长期的喷出稳定性等更优异的趋势。作为分散剂,没有特别限定,例如可举出阴离子系分散剂、非离子系分散剂和高分子分散剂。分散剂可以单独使用1种或组合2种以上使用。
作为阴离子系分散剂,没有特别限定,例如可举出芳香族磺酸的甲醛缩合物、β-萘磺酸的甲醛缩合物、烷基萘磺酸的甲醛缩合物和杂酚油磺酸的甲醛缩合物。
作为上述芳香族磺酸,没有特别限定,例如可举出杂酚油磺酸、甲酚磺酸、苯酚磺酸、β-萘酚磺酸、甲基萘磺酸、丁基萘磺酸等烷基萘磺酸、β-萘磺酸与β-萘酚磺酸的混合物、甲酚磺酸与2-萘酚-6-磺酸的混合物和木质素磺酸。
作为非离子系分散剂,没有特别限定,例如可举出植物甾醇的环氧乙烷加合物和胆甾烷醇的环氧乙烷加合物。
作为高分子分散剂,没有特别限定,例如可举出聚丙烯酸部分烷基酯、聚亚烷基多胺、聚丙烯酸盐、苯乙烯-丙烯酸共聚物和乙烯基萘-马来酸共聚物。
分散剂的含量相对于油墨组合物中含有的分散染料的总量(100质量%),优选为50质量%~200质量%,更优选为75质量%~175质量%,进一步优选为100质量%~150质量%。通过使分散剂的含量为上述范围,从而有染料的分散稳定性进一步提高的趋势。
〔表面活性剂〕
油墨组合物优选含有表面活性剂。由此,有印制稳定性更优异的趋势。作为表面活性剂,没有特别限定,例如可举出炔烃甘醇系表面活性剂、阴离子系表面活性剂和有机硅系表面活性剂。
作为炔烃甘醇系表面活性剂,没有特别限定,例如优选选自2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇和2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇的环氧烷加合物,以及2,4-二甲基-5-癸炔-4-醇和2,4-二甲基-5-癸炔-4-醇的环氧烷加合物中的1种以上。作为炔烃甘醇系表面活性剂的市售品,没有特别限定,例如可举出Olfine 104系列、Olfine E1010等E系列(AirProducts Japan,Inc.制商品名)、Surfynol 465、Surfynol 61(日信化学工业社(NissinChemical Industry CO.,Ltd.)制商品名)。炔烃甘醇系表面活性剂可以单独使用1种,也可以并用2种以上。
作为阴离子系表面活性剂,没有特别限定,例如可举出烷基磺基羧酸盐、烷基二苯醚二磺酸盐、α-烯基磺酸盐、聚氧乙烯烷基醚乙酸盐、N-酰基氨基酸及其盐、N-酰基甲基牛磺酸盐、烷基硫酸盐聚氧烷基醚硫酸盐、烷基硫酸盐聚氧乙烯烷基醚磷酸盐、松香酸皂、蓖麻油硫酸酯盐、月桂醇硫酸酯盐、烷基酚型磷酸酯、烷基型磷酸酯、烷基芳基磺酸盐、二乙基磺基琥珀酸盐、二乙基己基磺基琥珀酸盐、以及二辛基磺基琥珀酸盐。作为阴离子系表面活性剂的市售品,没有特别限定,例如可举出Pelex SS-H和Pelex SS-L(以上为商品名,花王株式会社制)。阴离子系表面活性剂可以单独使用1种,也可以并用2种以上。
作为有机硅系表面活性剂,可举出聚硅氧烷系化合物和聚醚改性有机硅氧烷。作为有机硅系表面活性剂的市售品,没有特别限定,例如可举出BYK-306、BYK-307、BYK-333、BYK-341、BYK-345、BYK-346、BYK-347、BYK-348、BYK-349(以上为商品名,BYK Chemie·Japan株式会社制),KF-351A、KF-352A、KF-353、KF-354L、KF-355A、KF-615A、KF-945、KF-640、KF-642、KF-643、KF-6020、X-22-4515、KF-6011、KF-6012、KF-6015、KF-6017(以上为商品名,信越化学株式会社制)。有机硅系表面活性剂可以单独使用1种,也可以并用2种以上。
表面活性剂的含量相对于油墨组合物的总量(100质量%),优选为0.1质量%~2.0质量%,更优选为0.5质量%~1.5质量%,进一步优选为0.5质量%~1.0质量%。通过使表面活性剂的含量为上述范围内,从而有染料的分散稳定性进一步提高的趋势。
对于油墨组合物,为了良好地维持其保存稳定性和从喷头的喷出稳定性,为了改善堵塞,或者为了防止油墨组合物的劣化,也可以适当地添加溶解助剂、粘度调节剂、pH调节剂、抗氧化剂、防腐剂、防霉剂、缓蚀剂和用于捕获对分散造成影响的金属离子的螯合剂等各种添加剂。
〔染色物的制造方法〕
本实施方式的染色物的制造方法具有:利用喷墨法至少使上述橙色油墨组合物附着于中间转印介质的附着工序;和在使中间转印介质的附着有橙色油墨组合物的面与被记录介质的染色面对置的状态下加热使橙色油墨组合物中的特定分散染料转印到被记录介质的转印工序。图1是表示本实施方式的染色物的制造方法所具有的工序的一个例子的流程图。
〔附着工序〕
附着工序是利用喷墨法使橙色油墨组合物附着于中间转印介质的工序。利用喷墨法的油墨组合物喷出可以使用公知的喷墨记录装置进行。作为喷出方法,可以使用压电方式、利用加热油墨组合物而产生的泡(bubble)来喷出油墨组合物的方式等。其中,从油墨组合物不易变质等观点考虑,优选压电方式。
作为中间转印介质,没有特别限定,例如可以使用普通纸等纸、或设有油墨接受层的被记录介质(被称为喷墨用专用纸、铜版纸等)等。其中,优选用二氧化硅等无机微粒设置油墨接受层的纸。由此,能够得到在附着于中间转印介质的油墨组合物干燥的过程中抑制了渗色等的中间转印介质,另外,在后面的转印工序中有分散染料的升华更顺利地进行的趋势。
〔转印工序〕
转印工序是在使上述中间转印介质的附着有橙色油墨组合物的面与被记录介质的染色面对置的状态下加热,使油墨组合物中含有的特定分散染料转印到被记录介质的工序。
转印工序中的加热温度没有特别限定,优选为160℃~220℃,更优选为170℃~200℃。通过使加热温度为上述范围内,从而有能够进一步减少转印所需的能量、染色物的生产率更优异的趋势。另外,有得到的染色物的显色性更优异的趋势。
本工序中的加热时间也根据加热温度而不同,优选为30秒~90秒,更优选为45秒~60秒。通过使加热时间为上述范围内,从而有能够进一步减少转印所需的能量、染色物的生产率更优异的趋势。另外,有得到的染色物的显色性更优异的趋势。
另外,本工序可以在使附着有油墨组合物的中间转印介质的表面与被记录介质离着一定间隔对置的状态下加热而进行,也可以在使中间转印介质与被记录介质密合的状态下加热而进行。其中,优选在使中间转印介质与被记录介质密合的状态下加热而进行。由此,有能够进一步减少转印所需的能量、染色物的生产率更优异的趋势。另外,由于本工序中的被记录介质与中间转印介质的位置偏移不易发生,因此能够得到将染料更准确地转印到所希望的位置的染色物,而且,有得到的染色物的显色性进一步提高的趋势。
作为被记录介质,没有特别限定,例如可举出布帛(疏水性纤维布帛等)、树脂(塑料)膜、纸、玻璃、金属和陶器。另外,作为被记录介质,可以使用具有片状、球状或长方体形状等立体形状的被记录物。
在被记录介质为布帛的情况下,作为构成布帛的纤维,没有特别限定,例如可举出聚酯纤维、尼龙纤维、三醋酸纤维、二醋酸纤维、聚酰胺纤维以及使用了2种以上这些纤维的混纺品。另外,可以使用这些纤维与人造丝等再生纤维或棉、丝、羊毛等天然纤维的混纺品。
另外,被记录介质为树脂(塑料)膜的情况下,作为可使用的树脂(塑料)膜,没有特别限定,例如可举出聚酯膜、聚氨酯膜、聚碳酸酯膜、聚苯硫醚膜、聚酰亚胺膜和聚酰胺酰亚胺膜。树脂(塑料)膜可以是由多个层层叠成的层叠体,也可以是由材料的组成梯度变化的梯度材料构成的膜。
本实施方式的染色物的制造方法除了具有如上所述的工序以外,也可以进一步具有其他工序(前处理工序、中间处理工序、后处理工序)。作为前处理工序,没有特别限定,例如可举出在附着工序之前清洗中间转印介质的工序。作为中间处理工序,没有特别限定,例如可举出在转印工序之前将涂覆层涂布于被记录介质的工序(涂布工序。参照图1)、在中间转印工序之前或转印工序之前对被记录介质进行预热的工序(预热工序。参照图1)。作为后处理工序,没有特别限定,例如可举出在转印工序之后清洗被记录介质的工序(清洗工序。参照图1)。本实施方式的染色物的制造方法在具有使用上述橙色油墨组合物的各工序的基础上,也可以具有除将橙色油墨组合物替代成与其不同的各色油墨组合物以外与上述相同的各工序(即,附着工序和转印工序、以及任意的涂布工序、预热工序和清洗工序)。此时,也可以使用上述的本实施方式的油墨组。
另外,本实施方式的油墨组合物也可以适用于不使用中间转印介质的升华转印。不使用中间转印介质的升华转印没有特别限定,例如可举出具有如下工序的方法,上述工序是:通过喷墨法使本实施方式的橙色油墨组合物附着于设有可剥离的油墨接受层的被记录介质(膜制品等)的油墨接受层的工序;将设有附着了橙色油墨组合物的油墨接受层的被记录介质直接加热,由橙色油墨组合物从油墨接受层升华扩散染色到其下层侧的被记录介质的工序和从被记录介质剥离油墨接受层而得到染色物的工序。该升华转印在具有使用上述橙色油墨组合物的各工序的基础上,也可以具有除将橙色油墨组合物替代成与其不同的各色油墨组合物以外与上述相同的各工序。此时,也可以使用上述的本实施方式的油墨组。
〔染色物〕
本实施方式的染色物是使用上述染色物的制造方法而得到的染色物。更详细而言,本实施方式的染色物是上述制造方法中的被记录介质至少被本实施方式的橙色油墨组合物染色而成的染色物。该染色物除了被上述橙色油墨组合物染色以外,也可以被与该橙色油墨组合物不同的各色油墨组合物染色,此时可以使用上述油墨组染色。
实施例
以下,利用实施例和比较例对本发明更具体地进行说明。本发明完全不受以下实施例限定。
[油墨组合物用的材料]
在下述的实施例和比较例中使用的油墨组合物用的主要材料如下。
〔染料〕
特定分散染料
DO25:C.I.分散橙25
DV28:C.I.分散紫28
DB72:C.I.分散蓝72
DY54:C.I.分散黄54
DR60:C.I.分散红60
DB359:C.I.分散蓝359
〔分散剂〕
NS:β-萘磺酸的甲醛缩合物
〔表面活性剂〕
BYK348:BYK Chemie·Japan公司制,有机硅表面活性剂
〔水溶性有机溶剂〕
GL:甘油
TEGMME:三乙二醇单甲醚
[油墨组合物的制备]
将各材料按下述表1所示的组成混合,充分进行搅拌,得到各升华转印用油墨组合物及其油墨组。应予说明,下述的表1中数值的单位为质量%,合计为100.0质量%。
〔气体产生量〕
使用真空泵对实施例和比较例的各橙色油墨组合物进行脱气处理后,以不与外部气体接触的方式放入密闭容器,使用气相色谱仪(Agilent Technologies公司制的商品名“6890系列”)测定溶解氮气量。其后,将上述各橙色油墨组合物放置在设定于60℃的恒温槽中,测定放置后恢复到常温的各橙色油墨组合物的溶解氮气量。按以下评价基准对溶解氮气的变化量进行评价。将实施例1和比较例1的结果示于表2。
A:溶解氮气的变化量为2ppm以下
B:溶解氮气的变化量超过2ppm
〔颜色再现性〕
将实施例和比较例的各油墨组分别填充于喷墨打印机(PX-G930,精工爱普生公司制)。其后,向该打印机的喷头填充油墨组合物,确认没有堵塞的喷嘴,能够正常记录。接下来,在作为中间转印介质的Transjet Sportline(Cham Paper公司制商品名)上形成A4尺寸的色域体积测定用色块图案(patch pattern)。其后,使中间转印介质的油墨组合物附着侧与作为白色被记录介质的布帛(100%聚酯,Amina,Toray公司制)密合,在该状态下,使用热压机(TP-608M,太阳精机公司制)以在200℃下60秒的条件加热,从中间转印介质向被记录介质进行升华转印,得到各染色物。
使用“GretagMacbeth SPM50”(Gretag公司制商品名)以视场角2度、D50光源测定所得到的染色物的各着色图案,得到CIE中规定的L*a*b*。将CIE中规定的L*a*b*值全部为1时设为色域体积1,由这样得到的值求出色域体积(=颜色再现性),按照以下基准进行评价。将结果示于表3。
A:345000以上
B:342000以上且小于345000
C:339000以上且小于342000
D:小于339000
表1
[表1]
表2
[表2]
橙色油墨 气体产生量
实施例1 Or-1 A
比较例1 O<sub>r</sub>-2 B
表3
[表3]

Claims (5)

1.一种油墨组,具备橙色油墨组合物、黄色油墨组合物、品红色油墨组合物、青色油墨组合物和含有分散染料的蓝色油墨组合物,
所述黄色油墨组合物、所述品红色油墨组合物和所述青色油墨组合物分别独立地含有分散染料,
所述橙色油墨组合物含有下述式(1)表示的化合物,
所述黄色油墨组合物中的所述分散染料为C.I.分散黄54,
所述品红色油墨组合物中的所述分散染料为C.I.分散红60,
所述青色油墨组合物中的所述分散染料为C.I.分散蓝359,
2.根据权利要求1所述的油墨组,其中,所述橙色油墨组合物相对于该橙色油墨组合物的总量,含有1.0质量%~7.0质量%的所述式(1)表示的化合物。
3.根据权利要求1或2所述的油墨组,其中,所述蓝色油墨组合物中的所述分散染料为C.I.分散蓝72或C.I.分散紫28。
4.一种染色物的制造方法,具有如下工序:
附着工序,使用权利要求1~3中任一项所述的油墨组,利用喷墨法,至少使橙色油墨组合物附着于中间转印介质;
转印工序,在使所述中间转印介质的附着有所述橙色油墨组合物的面与被记录介质的染色面对置的状态下加热,使所述橙色油墨组合物中的下述式(1)表示的化合物转印到所述被记录介质,
5.一种染色物,是使用权利要求4所述的染色物的制造方法而得到的。
CN201610626379.6A 2015-08-06 2016-08-02 橙色油墨组合物、油墨组、染色物的制造方法和染色物 Active CN106433312B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015-156414 2015-08-06
JP2015156414A JP2017036358A (ja) 2015-08-06 2015-08-06 オレンジインク組成物、インクセット、染色物の製造方法、及び染色物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106433312A CN106433312A (zh) 2017-02-22
CN106433312B true CN106433312B (zh) 2019-12-10

Family

ID=56615878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610626379.6A Active CN106433312B (zh) 2015-08-06 2016-08-02 橙色油墨组合物、油墨组、染色物的制造方法和染色物

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9765221B2 (zh)
EP (1) EP3127967B1 (zh)
JP (1) JP2017036358A (zh)
CN (1) CN106433312B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6429075B2 (ja) * 2015-01-21 2018-11-28 セイコーエプソン株式会社 昇華転写用インクセット、並びに、染色物及びその製造方法
US10575007B2 (en) * 2016-04-12 2020-02-25 Microsoft Technology Licensing, Llc Efficient decoding and rendering of blocks in a graphics pipeline
US20180020222A1 (en) * 2016-07-12 2018-01-18 Mediatek Inc. Apparatus and Method for Low Latency Video Encoding
JP7017052B2 (ja) * 2017-09-28 2022-02-08 セイコーエプソン株式会社 インクセット及び記録方法
JP7069954B2 (ja) * 2018-03-28 2022-05-18 セイコーエプソン株式会社 水性インクジェット用組成物
CN117916331A (zh) * 2021-09-09 2024-04-19 柯尼卡美能达株式会社 墨组
EP4321584A1 (en) * 2022-08-11 2024-02-14 Agfa Nv Aqueous ink jet composition for textile printing

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH678532A5 (zh) * 1989-03-30 1991-09-30 Sicpa Holding Sa
DE19548453A1 (de) * 1995-12-22 1997-06-26 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung polycyclischer Verbindungen
GB0101546D0 (en) * 2001-01-22 2001-03-07 Clariant Int Ltd Use of pigment dyes for dispersion dyeing from aqueous media
DE10133971A1 (de) * 2001-07-17 2003-02-06 Basf Ag Farbmittelzubereitungen
DE10153098A1 (de) * 2001-10-30 2003-05-08 Basf Ag Farbmittelzubereitungen
CN1277892C (zh) * 2002-08-27 2006-10-04 纪和化学工业株式会社 升华转印用喷墨记录用墨水及染色方法
DE102005017052A1 (de) * 2005-04-12 2006-10-19 Basf Ag Verfahren zum Aufbringen von gelösten oder dispergierten Substanzen
EP2183326A4 (en) * 2007-05-05 2011-04-27 Independent Ink Inc INK COMPOSITION AND METHOD OF USING THE SAME
JP5473114B2 (ja) * 2009-07-17 2014-04-16 日本化薬株式会社 昇華転写用インクジェットインク、それを用いる染色方法及び染色物
JP2011174007A (ja) 2010-02-25 2011-09-08 Fujifilm Corp インクジェット捺染用インク、インクジェット捺染方法及び捺染物
JP5574099B2 (ja) * 2010-05-26 2014-08-20 セイコーエプソン株式会社 インクジェット捺染用インク組成物およびインクジェット捺染方法
KR101620778B1 (ko) * 2013-02-21 2016-05-12 기와 가가쿠 고교 가부시키가이샤 잉크젯용 승화성 염료 잉크 및 염색 방법
JP2015007178A (ja) * 2013-06-25 2015-01-15 セイコーエプソン株式会社 インクジェットインクセット
JP6158011B2 (ja) * 2013-09-20 2017-07-05 日本化薬株式会社 インクジェット捺染用オレンジインク組成物及び繊維の捺染方法
JP6041152B2 (ja) * 2013-11-13 2016-12-07 セイコーエプソン株式会社 昇華転写用インクジェットインク組成物、インクセット、及び染色物の製造方法
JP6040959B2 (ja) * 2014-05-20 2016-12-07 セイコーエプソン株式会社 昇華転写用インクジェットインクセット、並びに、染色物及びその製造方法
JP2015218292A (ja) * 2014-05-20 2015-12-07 セイコーエプソン株式会社 昇華転写用インクジェットインクセット、並びに、染色物及びその製造方法
JP6429075B2 (ja) * 2015-01-21 2018-11-28 セイコーエプソン株式会社 昇華転写用インクセット、並びに、染色物及びその製造方法
JP6540941B2 (ja) * 2015-01-21 2019-07-10 セイコーエプソン株式会社 昇華転写用インクジェットブラックインク組成物、並びに、染色物及びその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106433312A (zh) 2017-02-22
JP2017036358A (ja) 2017-02-16
EP3127967A1 (en) 2017-02-08
EP3127967B1 (en) 2019-09-18
US20170037249A1 (en) 2017-02-09
US9765221B2 (en) 2017-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106433312B (zh) 橙色油墨组合物、油墨组、染色物的制造方法和染色物
JP6429075B2 (ja) 昇華転写用インクセット、並びに、染色物及びその製造方法
CN110564215B (zh) 升华转印用喷墨黑色油墨组合物以及染色物及其制造方法
US10487227B2 (en) Ink set and recording method
US10385226B2 (en) Ink jet ink composition and recording method
JP2019142068A (ja) インクジェット記録方法
US10471707B2 (en) Sublimation transfer ink jet ink composition and sublimation transfer ink jet recording method
JP2019163427A (ja) インクジェットインク組成物
JP2018141066A (ja) インク組成物、および記録方法
JP2018141067A (ja) インク組成物、インク収容体、および記録方法
JP6841298B2 (ja) 昇華転写用インクジェットインク組成物、並びに、染色物及びその製造方法
JP2020070351A (ja) 昇華転写用インクジェットインク組成物及び染色物の製造方法
US11951751B2 (en) Ink jet ink set for textile printing, ink jet recording method, and ink jet recording apparatus
KR20120105065A (ko) 고속 인쇄에 적합한 잉크젯용 승화형 전사 잉크 조성물
JP2021154679A (ja) インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法
JP2020180210A (ja) インクジェット記録用インク組成物
CN114474990A (zh) 记录方法及喷墨记录装置
JP2019166717A (ja) 印刷膜、印刷方法、インクセット及び印刷装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant