JP2015217513A - 回転切削工具用の支持パッドおよびカッターヘッド - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、回転軸を中心として回転方向に回転するように構成された回転切削工具およびこのような工具のための支持パッドに関する。
【解決手段】支持パッドは、中央長手方向軸（ａ）を規定し、第１の長手方向縁側面（１１）と、反対側の第２の長手方向縁側面（１２）と、第１の横断方向縁側面（１３）と、反対側の第２の横断方向縁側面（１４）とを有する。支持パッドは、中央長手方向軸（ａ）に直交する平面内で見た場合に凸状に湾曲している第１の支持表面（１６）と、第１の長手方向縁側面（１１）から第２の長手方向縁側面（１２）に向かう方向で第１の支持表面（１６）内で延在する第１の凹部（２０）と、を含む。第１の凹部は第１の支持表面上で最終位置まで延在している。
【選択図】図２Ｅ

Description

本発明は、請求項１の前段に記載の回転切削工具、特に深穴加工工具用の支持パッドに関する。特許文献１を参照のこと。本出願において、我々は支持パッドという用語を使用している。これは、従来技術において、支持棒、ガイドパッド、あるいは案内棒と呼ばれているものである。

本発明は同様に、回転切削工具、特に深穴加工工具用のカッターヘッドにも関する。

このような支持パッドは、例えば深穴加工工具のカッターヘッド上で金属および他の硬質材料を切削する際に使用される。支持パッドの目的は、切削中に孔の壁に接して摺動させることにより深穴加工工具を支持し案内すること、そして、カッターヘッドの摩耗を防止することにもある。

支持機能に加えて、支持パッドは同様に、孔の壁の表面を仕上げ平滑化することにも寄与する。

支持パッドは、支持パッドと孔の壁の間の接触領域における高い温度負荷に起因して強度の摩耗を受ける。摩耗および温度負荷は、支持パッドの支持表面内の熱亀裂を導く可能性がありそれにより最終的に支持パッドの破損を導き得る１つの問題を構成する。

従来技術（以下参照）において、この問題は、接触領域に対して冷却用および／または潤滑用液体を供給することによって対処されてきた。

特許文献１は、回転軸を中心として回転方向に回転する回転切削工具用の支持パッドを開示している。支持パッドは、中央長手方向軸を規定し、第１の長手方向縁側面と、反対側の第２の長手方向縁側面と、第１の横断方向縁側面と、反対側の第２の横断方向縁側面とを有する。支持パッドは、中央長手方向軸に直交する平面内で見た場合に凸状に湾曲している支持表面を含む。潤滑用溝が、第１の長手方向縁側面から一方向に支持表面内を延在する。一実施形態においては、溝は第２の長手方向縁側面まで延在している。別の実施形態においては、溝は、第１の横断方向縁側面まで延在している。

特許文献２は、回転軸を中心として回転方向に回転する回転切削工具用の支持パッドを開示している。支持パッドは、中央長手方向軸を規定し、第１の長手方向縁側面と、反対側の第２の長手方向縁側面と、第１の横断方向縁側面と、反対側の第２の横断方向縁側面とを有する。支持パッドは、凸状に湾曲している第１の接触表面と第２の接触表面とを含む。

特許文献３は、回転軸を中心として回転方向に回転する回転切削工具用の支持パッドを開示している。支持パッドは、中央長手方向軸を規定し、第１の長手方向縁側面と、反対側の第２の長手方向縁側面と、第１の横断方向縁側面と、反対側の第２の横断方向縁側面とを有する。支持パッドは、第１の凸状接触表面と第２の凸状接触表面とを含んでいる。

特許文献４は、回転軸を中心として回転方向に回転する回転切削工具用の支持パッドを開示している。支持パッドは、中央長手方向軸を規定し、第１の長手方向縁側面と、反対側の第２の長手方向縁側面と、第１の横断方向縁側面と、反対側の第２の横断方向縁側面とを有する。支持パッドは、支持表面を含む。液体を冷却しかつ／または潤滑するための溝路が、支持パッドの近傍の領域まで延在して支持パッドを冷却および／または潤滑している。

米国特許出願公開第２０１３／００５１９４４号明細書 米国特許第６，６０２，０２８号明細書 国際公開第２０１２／１７２５３７号パンフレット 国際公開第２００９／０３０１８８号パンフレット

本発明の目的は、上述の問題を是正することにある。さらなる目的は、支持パッドの冷却および／または潤滑を改善し、こうして支持パッドの寿命を改善することにある。

これらのおよびさらなる目的は、前記少なくとも１つの第１の凹部が第１の支持表面上で最終位置まで延在することを特徴とする、冒頭で定義した支持パッドによって達成される。

このような第１の凹部によって、油などの冷却用および／または潤滑用液体は、回転切削工具の作動中に、第１の凹部まで供給されその中に集まることになる。こうして、支持表面と孔の壁の間の接触領域まで、より大量の冷却用および／または潤滑用液体が搬送される。第１の凹部内には圧力が生じ、これが冷却用および／または潤滑用液体を孔の壁に向かって圧迫し、こうして、第１の支持表面と孔の壁の間に冷却用および／または潤滑用液体の膜を作り出すことができるようにしている。このような膜は、支持パッドの熱負荷および摩耗を削減し、こうして支持パッドの寿命を改善する。

支持パッドは、２つ以上のこのような第１の凹部を含んでいてよく、例えば２つ、３つ、４つなどのこのような第１の凹部は、第１の長手方向縁側面から第２の長手方向縁側面に向かう方向で第１の支持表面上で最終位置まで延在している。

本発明の一実施形態によると、前記少なくとも１つの第１の凹部は、最終位置に向かって減少する流れの断面積を有する。このような流れの断面積の減少は、結果として、少なくとも１つの第１の凹部内により高い圧力をもたらし、これが、第１の支持表面と孔の壁の間の冷却用および／または潤滑用液体の膜の形成能力を改善する。

本発明のさらなる実施形態によると、前記少なくとも１つの第１の凹部は、第１の支持表面に対して垂直な方向で見た時、第１の支持表面上で前記最終位置に向かってテーパになっている。このようなテーパ化は、第１の支持表面上で最終位置に向って流れの断面積を減少させる。

本発明のさらなる実施形態によると、前記少なくとも１つの第１の凹部は、底部、第１辺および第２辺を有するか、あるいはこれらにより規定されている。

本発明のさらなる実施形態によると、前記テーパ化は、第１辺と第２辺が互いに接近して最終位置で交わることによって得られてよい。

本発明のさらなる実施形態によると、第１辺および第２辺は、一定の角度、好ましくは大きくても９０°の角度を成す。有利には、この角度は鋭角、好ましくは大きくても７０°、より好ましくは大きくても５０°、そして最も好ましくは大きくても３０°である。

本発明のさらなる実施形態によると、底部と第１の支持表面の間の距離は、最終位置に向かって減少する。換言すると、第１の凹部の深さは、最終位置に向かって減少する。このような距離または深さの減少は同様に、最終位置に向かっての第１の凹部の流れの断面積を減少させ、ひいては第１の凹部内に高い圧力をもたらす結果ともなる。この場合、距離または深さと共に減少し、第１辺および第２辺は平行になるか、さらには発散してもよい。

本発明のさらなる実施形態によると、最終位置に向かって減少する流れの断面積は、底部と第１の支持表面の間の距離の減少と第１辺と第２辺の接近の組合せによって得られる。

本発明のさらなる実施形態によると、第１辺および第２辺は直線であるかまたは実質的に直線である。

本発明のさらなる実施形態によると、第１辺と第２辺は凸状に湾曲している。

本発明のさらなる実施形態によると、第１の支持表面は、第１の長手方向縁側面の近傍にまたはこの縁側面に隣接して第１の境界線を有し、ここで少なくとも１つの第１の凹部は少なくとも第１の境界線から最終位置まで延在する。その結果、少なくとも１つの第１の凹部は、第１の支持表面の第１の境界線で、冷却用および／または潤滑用液体のための入口開口部を形成する。入口開口部は、回転切削工具の回転方向と交わる。少なくとも１つの凹部は、第１の長手方向縁側面から延在するかまたはこの長手方向縁側面で始まってよい。

本発明のさらなる実施形態によると、支持パッドは、第１の長手方向縁側面を第１の支持表面に連結する第１のベベル面を含む。このようなベベル面は、第１の支持表面と第１の長手方向縁側面の間の遷移部分で支持パッドを強化する。このようなベベル面は、同様に、形成すべき孔の壁の仕上げ作業に関しても有利であり得る。

本発明のさらなる実施形態によると、第１のベベル面は、直線ベベル面および／または曲線ベベル面、特に凸状に湾曲したベベル面を含む。

本発明のさらなる実施形態によると、最終位置は、第１の支持表面上で第１の中間領域内に位置設定されている。したがって、最終位置から第２の長手方向縁側面までには一定の距離が存在する。このような距離は、少なくとも１つの第１の凹部の最終位置と、第２の長手方向縁側面の間に位置設定された第１の支持表面の１つの領域が存在し、この領域に冷却用および／または潤滑用液体の膜が具備されることを保証する。

第１の中間領域は、中央長手方向軸に対称に延在しかつ支持パッドの横断方向幅の大きくても８０％の幅を有していてよい。

本発明のさらなる実施形態によると、支持パッドの第１の長手方向縁側面は、第１の支持表面および回転方向との関係において前方縁側面を形成するように構成されている。換言すると、第１の長手方向縁側面は、回転切削工具の回転方向と交わる。

本発明のさらなる実施形態によると、支持パッドは、中央長手方向軸に直交する中央横断方向軸を規定し、ここで第１の支持表面は、第１の横断方向縁側面と中央横断方向軸との間に位置設定されている。こうして、支持パッドは、中央長手方向軸に沿った長さと中央横断方向軸に沿った幅とを有し、ここで長さは幅よりも長い。

本発明のさらなる実施形態によると、支持パッドは、中央長手方向軸に直交する平面内で見た場合に凸状に湾曲している第２の支持表面を含む。

本発明のさらなる実施形態によると、第２の支持表面は、第２の横断方向縁側面と中央横断方向軸の間に位置設定されている。こうして支持パッドは、中央長手方向軸および中央横断方向軸に直交する中心軸を中心として割り出しされ得る。

代替的または補足的に、第２の支持表面は、支持パッドのもう一方の側に位置設定される。すなわち支持パッドは、中央長手方向軸または中央横断方向軸を中心として割り出しされ得る。

本発明のさらなる実施形態によると、支持パッドは、第２の長手方向縁側面から第１の長手方向縁側面に向かう方向で第２の支持表面上で最終位置まで、第２の支持表面内に延在する、少なくとも１つの第２の凹部を含む。

支持パッドは、２つ以上のこのような第２の凹部を含んでいてよく、例えば２つ、３つ、４つなどのこのような第２の凹部が、第２の長手方向縁側面から第１の長手方向縁側面に向かう方向で第２の支持表面上で最終位置まで、第２の支持表面内へと延在している。

本発明の一実施形態によると、前記少なくとも１つの第２の凹部は、最終位置に向かって減少する流れの断面積を有する。このような減少する流れの断面積は、結果として、少なくとも１つの第２の凹部内においてもより高い圧力をもたらし、これが、第２の支持表面と孔の壁の間の冷却用および／または潤滑用液体の膜の形成能力を改善する。

本発明のさらなる実施形態によると、前記少なくとも１つの第２の凹部は、第２の支持表面に対して垂直な方向で見た時、第２の支持表面上で前記最終位置に向かってテーパになっている。このようなテーパ化は、第２の支持表面上で最終位置に向って流れの断面積を減少させる。

本発明のさらなる実施形態によると、前記少なくとも１つの第２の凹部は、底部、第１辺および第２辺を有するか、あるいはこれらにより規定されている。

本発明のさらなる実施形態によると、前記テーパ化は、第１辺と第２辺が互いに接近して第２の支持表面上の最終位置で交わることによって得られてよい。

本発明のさらなる実施形態によると、第１辺および第２辺は、一定の角度、好ましくは大きくても９０°の角度を成す。有利には、この角度は鋭角、好ましくは大きくても７０°、より好ましくは大きくても５０°、そして最も好ましくは大きくても３０°である。

本発明のさらなる実施形態によると、底部と第２の支持表面の間の距離は、最終位置に向かって減少する。換言すると、第２の凹部の深さは、第２の支持表面上で最終位置に向かって減少する。このような距離の減少または深さは同様に、最終位置に向かっての第２の凹部の流れの断面積を減少させ、ひいては第２の凹部内に高い圧力をもたらす結果ともなる。少なくとも１つの第１の凹部に関しては、距離および深さが減少する場合に、第１辺および第２辺は平行になるか、さらには発散してもよい。

本発明のさらなる実施形態によると、第２の支持表面上で最終位置に向かって減少する流れの断面積は、底部と第２の支持表面の間の距離の減少と第１辺と第２辺の接近の組合せによって得られる。

本発明のさらなる実施形態によると、少なくとも１つの第２の凹部の第１辺および第２辺は直線であるかまたは実質的に直線である。

本発明のさらなる実施形態によると、少なくとも１つの第２の凹部の第１辺と第２辺は凸状に湾曲している。

本発明のさらなる実施形態によると、第２の支持表面は、第２の長手方向縁側面の近傍にまたはこの縁側面に隣接して第２の境界線を有し、ここで少なくとも１つの第２の凹部は少なくとも第２の境界線から第２の支持表面上で最終位置まで延在する。その結果、少なくとも１つの第２の凹部は、第２の支持表面の第２の境界線で、冷却用および／または潤滑用液体のための入口開口部を形成する。支持パッドの第２の支持表面を能動的に使用している間、入口開口部は、回転切削工具の回転方向と交わる。少なくとも１つの第２の凹部は、第２の長手方向縁側面から延在するかまたはこの長手方向縁側面で始まってよい。

本発明のさらなる実施形態によると、支持パッドは、第２の長手方向縁側面を第２の支持表面に連結する第２のベベル面を含む。このようなベベル面は、第２の支持表面と第２の長手方向縁側面の間の遷移部分で支持パッドを強化する。このようなベベル面は、同様に、形成すべき孔の壁の仕上げ作業に関しても有利であってよい。

本発明のさらなる実施形態によると、第２のベベル面は、直線ベベル面および／または曲線ベベル面、特に凸状に湾曲したベベル面を含む。

本発明のさらなる実施形態によると、最終位置は、第２の支持表面上で第２の中間領域内に位置設定されている。したがって、最終位置から第１の長手方向縁側面までには一定の距離が存在する。このような距離は、少なくとも１つの第２の凹部の最終位置と、第１の長手方向縁側面の間に位置設定された第２の支持表面の１つの領域が存在し、この領域に冷却用および／または潤滑用液体の膜が具備されることを保証する。

第２の中間領域は、中央長手方向軸に対称に延在しかつ支持パッドの横断方向幅の大きくても８０％の幅を有していてよい。

本発明のさらなる実施形態によると、支持パッドの第２の長手方向縁側面は、第２の支持表面および回転方向との関係において前方縁側面を形成するように構成されている。

目的は、回転軸を中心として回転方向に回転するように構成された冒頭で定義された回転切削工具用のカッターヘッドにおいて、以上で定義した支持パッドを受容するように構成された少なくとも１つのパット座を含むカッターヘッドによっても達成される。

本発明についてここで、さまざまな実施形態の説明を通して、かつ添付図面を参照しながら、より詳細に説明する。

本発明に係る２つの支持パッドを有する回転切削工具の斜視図である。 図１中の回転切削工具の端面図である。 本発明の第１の実施形態に係る支持パッドの上から見た斜視図である。 図２Ａ中の支持パッドの下から見た斜視図である。 図２Ａ中の支持パッドの端面図である。 図２Ａ中の支持パッドの側面図である。 図２Ａ中の支持パッドの平面図である。 図２Ａ中の支持パッドの別の側面図である。 図２Ａ中の支持パッドの底面図である。 図２Ｅ中のＨ−Ｈ線に沿った断面図である。 図２Ｅ中のＫ−Ｋ線に沿った断面図である。 本発明の第２の実施形態に係る支持パッドの上から見た斜視図である。 図３Ａ中の支持パッドの平面図である。 図３Ａ中の支持パッドの端面図である。 本発明の第３の実施形態に係る支持パッドの上から見た斜視図である。 図４Ａ中の支持パッドの平面図である。 図４Ａ中の支持パッドの端面図である。 本発明の第４の実施形態に係る支持パッドの上から見た斜視図である。 図５Ａ中の支持パッドの平面図である。 図５Ａ中の支持パッドの端面図である。 本発明の第５の実施形態に係る支持パッドの上から見た斜視図である。 図６Ａ中の支持パッドの平面図である。 図６Ａ中の支持パッドの端面図である。

図１および図１Ａは、深穴加工工具用のカッターヘッドの形をした回転切削工具１を開示している。回転切削工具１は、前方端部１ａと後方端部１ｂとを有する。３つの切削用インサート２が、前方端部１ａに具備されている。好適な支持用装置によって支持され得るドリルチューブなどに回転切削工具１を取付けるため、後方端部１ｂに雄ねじ３が具備されている。

回転切削工具１は、開示された実施例においては、回転切削工具１中のそれぞれのパッド座６内に取付けることのできる２つの支持パッド５を含んでいる。支持パッド５は、例えば、それぞれの取付けねじ７を用いてそれぞれのパッド座６内に取付けられていてよい。取付けねじ７は支持パッド５の中心孔８を通って、パッド座６の底面を通るねじ孔９の中へと延在している。支持パッド５は同様に、例えば糊着またはろう付けにより回転切削工具１に取付けられてもよいという点に留意されたい。このとき、中心孔８を不要にすることができる。

回転切削工具１は、回転軸ｘを中心として回転方向Ｒに回転するように構成されている。３つの切削用インサート２は、そのそれぞれの切れ刃が、回転軸ｘに対し直交する本質的に直線のラインに沿って位置づけされるような形で位置づけされている。作動中、回転切削工具１が回転方向Ｒに回転する時、切削用インサート２は、ワークを切削して切り屑を除去して、ワーク内に孔を形成する。

開示された実施例において、切削用インサート２のうちの２つは、主として回転軸ｘの一方の側に、そして切削用インサート２のうちの１つは回転軸ｘの他方の側に位置づけされている。切削用インサート２のこの配置は、回転切削工具１が合力Ｆにより起動されることになるという効果を有する。図１Ａを参照のこと。合力Ｆと平衡をとりこれを取上げるために、支持パッド５は、各支持パッド５の以下に説明する支持表面が切削中の孔の壁の内側表面に担持されこれに接して摺動するような形で、合力Ｆのそれぞれの側に位置づけされる。このようにして、回転切削工具１が孔の壁に対して摩耗しないことが保証される。その代り、支持パッド５が、孔の壁に対する本質的に全ての摩耗に付されることになる。その上、支持パッド５は、回転切削工具１を案内し、かつ心出しして、回転切削工具１が深穴加工中に直線をたどることを保証する。

図２Ａ〜２Ｋは、支持パッド５の第１の実施形態を開示する。支持パッド５は、図２Ｅに示すように、中央長手方向軸ａおよび中央長手方向軸ａに直交する中央横断方向軸ｂを規定する。中心軸Ｃは、図２Ａに示すように、中央横断方向軸ｂおよび中央長手方向軸ａに直交して支持パッド５を通って延在する。中心軸Ｃは、開示された実施形態において、中心孔８を通って延在する。

支持パッド５は、中央長手方向軸ａに沿った長さと、中央横断方向軸ｂに沿った幅とを有する。長さは幅よりも長いか、または有意に長い。

支持パッド５は、第１の長手方向縁側面１１と、反対側の第２の長手方向縁側面１２と、第１の横断方向縁側面１３と、反対側の第２の横断方向縁側面１４とを有する。第１の長手方向縁側面１１と第２の長手方向縁側面１２は、中央長手方向軸ａに対して平行であるか、または実質的に平行である。第１の横断方向縁側面１３および第２の横断方向縁側面１４は、中央横断方向軸ｂに対して平行であるかまたは実質的に平行である。

第１の実施形態において、支持パッド５はこうして、図２Ｅに示された上面図を見ればわかるように、全体的に矩形の形状を有する。図２Ｅおよび２Ｇを見ればわかるような長手方向縁側面１１、１２および／または横断方向縁側面１３、１４が完全に直線である必要はないという点に留意されたい。

支持パッド５は、第１の支持表面１６と第２の支持表面１７を含む。上述の通り、第１および第２の支持表面１６、１７は、回転切削工具１の作動中、孔の壁に当接するように構成されている。

支持パッド５は、回転軸ｘとの関係においてわずかに傾斜させられており、これにより、第１の支持表面１６（図１）が孔の壁と接触状態となる一方で、第２の支持表面１７が孔の壁から離れて作動中さほど能動的な役割をもたなくなっているという点に留意すべきである。こうして、作動中に主要な支持および案内機能を提供している前方端部１ａに最も近いのは、第１および第２の支持表面１６、１７のうちのどちらか一方である。

支持パッド５は、第２の支持表面１７が主要な支持および案内機能を提供し得るような形で、割り出し可能であってよい、という点に留意すべきである。さらに以下を参照のこと。

第１の支持表面１６および第２の支持表面１７の各々は、中央長手方向軸ａに直交する平面内で見た場合に凸状に湾曲している。特に図２Ｃを参照のこと。第１の支持表面１６および第２の支持表面１７の曲率半径は、第１の支持表面１６および第２の支持表面１７の幅全体に沿って一定であってよい。ただし、第１の支持表面１６および第２の支持表面１７の中間領域内の曲率半径が第１の支持表面１６および第２の支持表面１７の外側領域における曲率半径よりも大きくなるような形で、曲率半径を変動させることも同様に可能である。

第１の実施形態においては、凹状の中央領域１８が、第１の支持表面１６と第２の支持表面１７の間に具備されている。中心孔８は中央領域１８内で支持パッド５を貫通して延在する。第１の実施形態においては、凹状の中央領域１８は、第１の長手方向縁側面１１から第２の長手方向縁側面１２まで延在する。

支持パッド５は同様に、第１の支持表面１６、第２の支持表面１７および中央領域１８とは反対側の底面１９を含んでいる。開示された実施形態において、底面１９は、パッド座６の底面に対し当接するための平坦な当接表面を有する。

第１の実施形態において、支持パッド５は、長手方向縁側面１１から第２の長手方向縁側面１２に向かう方向で第１の支持表面１６内に延在する２つの第１の凹部２０を含む。２つの第１の凹部２０の各々は、第１の支持表面１６上のそれぞれの最終位置まで延在する。

第１の凹部２０は、冷却用および／または潤滑用液体の入口開口部を形成する。入口開口部は、回転方向Ｒと交わり、第１の実施形態において第１の長手方向縁側面１１に位置設定されている。

２つの第１の凹部２０は、回転切削工具１の作動中に第１の凹部２０に冷却用および／または潤滑用液体を提供し、この凹部内にそれを集めるようにする。第１の凹部２０内に圧力が作り出され、これが冷却用および／または潤滑用液体を切削中の孔の壁に向かって圧迫し、こうして、第１の支持表面１６と孔の壁の間に冷却用および／または潤滑用液体の膜を作り出すことができるようにする。

第１の凹部２０の各々は第１辺２１、第２辺２２および底部２３を有する。第１辺２１と底部２３の間の移行部分および第２辺２２と底部２３の間の移行部分に曲率半径または小さい曲率半径が存在してよい。

第１の凹部２０の各々は、最終位置に向かって減少する流れの断面積を有する。流れの断面積は、中央長手方向軸ａおよび中心軸Ｃに対して平行な平面内の断面積である。このような流れの断面積の減少は、第１の実施形態において、第１の凹部２０の各々が、第１の支持表面１６に対し垂直な方向で見た場合に第１の支持表面１６上の最終位置に向かってテーパになっていることによって得られる。結果として、第１辺２１と第２辺２２は互いに接近して、最終位置で交わる。

最終位置には、第１辺２１と第２辺２２が交わる曲率半径、または小さい曲率半径が存在してよい。

第１の実施形態において、第１辺２１と第２辺２２は、第１の支持表面１６に対して垂直な方向で見た場合、凸状に湾曲しているかまたはわずかに凸状に湾曲している。

第１辺２１および第２辺２２は、第１の支持表面１６に対して垂直な方向で見た場合に、一定の角度を成している。第１の実施形態において、角度は鋭角である。角度は、大きくても９０°、好ましくは大きくても７０°、より好ましくは大きくても５０°、そして最も好ましくは大きくても３０°であってよい。

第１の支持表面１６は、第１の長手方向縁側面１１の近傍に延在する部分を有する第１の境界線２６を有する。第１の実施形態において、第１の境界線２６は直線ではなく、わずかに凸状である。さらに、第１の実施形態において、第１の境界線２６は、第１の長手方向縁側面１１の近くで急激に方向転換する。

第２の支持表面１７は、第２の長手方向縁側面１２の近傍に延在する部分を有する第２の境界線３２を有する。同様に、第２の境界線３２は直線ではなく、わずかに凸状であり、第２の長手方向縁側面１２の近くで急激に方向転換する。

２つの第１の凹部２０は、少なくとも第１の境界線２６から最終位置まで延在する。第１の実施形態において、凹部２０は第１の境界線２６の手前で、第１の長手方向縁側面１１から直接開始する。

支持パッド５は、第１の長手方向縁側面１１を第１の支持表面１６に連結する第１のベベル面２７を含む。第１の実施形態において、第１のベベル面２７は、湾曲したベベル面を含む。第１のベベル面２７は、第１の長手方向縁側面１１と第１の支持表面１８の間の遷移部分において、支持パッド５を強化する。

第１の支持表面１６に関しては、支持パッド５は、第２の長手方向縁側面１２を第２の支持表面１７に連結する第２のベベル面３３を含む。同様に、第２のベベル面３３は、湾曲したベベル面を含む。

２つの凹部２０の最終位置は、第１の支持表面１６上の第１の中間領域２８の内部に位置設定されている。第１の中間領域２８は、図２Ｅ内で２本の破線によって表わされ、中央長手方向軸ａに対して対称に延在し、支持パッド５の幅の大きくても８０％、好ましくは支持パッド５の幅の大きくても６７％の幅を有する。

同様に、第２の支持表面１７は、図２Ｅ中に破線によって表わされ、中央長手方向軸ａに対して対称に延在し、かつ支持パッド５の横断方向幅の大きくても８０％、好ましくは支持パッド５の横断方向幅の大きくても６７％の幅を有する第２の中間領域３１を有する。

第１の実施形態の支持パッド５は、交換可能であり、中心軸Ｃを中心として回転させられることによって割り出し可能である。ただし、第２の支持表面１７にはいかなる凹部も具備されていない。したがって、支持パッド５は、第２の支持表面１７が回転切削工具１の前方端部１ａに最も近くなるような形で割り出しされた場合には、従来の支持パッドとして作動する。

図３Ａ〜３Ｃは、２つの第２の凹部３０が第２の支持表面１７に具備されているという点において図２Ａ〜２Ｋ中に開示された第１の実施形態と異なる第２の実施形態を開示している。２つの第２の凹部３０は、第２の長手方向縁側面１２から第１の長手方向縁側面１１に向かう方向で第２の支持表面１７内に延在する。

開示されている全ての実施形態において、同じまたは類似の機能を有する要素については同じ参照記号が使用されているという点を指摘しておかなければならない。

同様に、２つの第２の凹部３０の各々は、最終位置に向かって減少する流れの断面積を有する。２つの第２の凹部３０は、２つの第１の凹部２０の構成と同一である構成を有するものの、冷却用および／または潤滑用液体の入口開口部が第２の長手方向縁側面１２に設置されている状態で反対方向に向けられている。こうして、２つの第２の凹部３０の各々は、第１辺２１、第２辺２２および底部２３を有する。

２つの第２の凹部３０は、第２の支持表面１７上の第２の中間領域３１内部に位置設定された最終位置まで延在している。

２つの第２の凹部３０は、少なくとも第２の境界線３２から最終位置まで延在する。２つの第２の凹部３０は、第２の境界線３２の手前で、第２の長手方向縁側面１２から直接開始する。

第２の実施形態に係る支持パッド５は交換可能であり、中心軸Ｃを中心として割り出し可能である。支持パッド５の構成および特性は、第１の支持表面１６が前方端部１ａに最も近い場合と第２の支持表面１７が後方端部１ａに最も近い場合で同一である。

図４Ａ〜４Ｃは、第１の支持表面１６内には唯一の第１の凹部２０のみが具備され、第２の支持表面１７内には唯一の第２の凹部３０のみが具備されているという点で、図３Ａ〜３Ｃ中の第２の実施形態とは異なる第３の実施形態を開示している。

その上、第１の凹部２０および第３の凹部３０の第１および第２の辺２１、２２は直線であり、それぞれの支持表面１６、１７上の最終位置で交わる。第２の実施形態においては、第１辺２１と第２辺２２の間に半径を有する移行部分は全く存在しない。しかし、半径を有する移行部分は、第１および第２の辺２１、２２が直線である場合であっても、存在し得るという点を指摘しておくべきである。

さらに、凹状の中央領域１８は、第１の長手方向縁側面１１および第２の長手方向縁側面１２まで延在していない。ここでわかるように、第１の支持表面１６および第２の支持表面１７は両方共、中央領域１８の外側のそれぞれの外側領域に沿って中央横断方向軸ｂまで延在している。こうして第１の支持表面１６および第２の支持表面１７は互いに、中央横断方向軸ｂにおいて交わる。

その上、第１のベベル面２７および第２のベベル面３３は両方共、第１の長手方向縁側面１１および第２の長手方向縁側面１２と平行に延在している。第１の長手方向縁側面１１および第２の長手方向縁側面は直線である。

第３の実施形態において、第１のベベル面２７および第２のベベル面３３は、互いの間に鈍角を成す一次直線ベベル面と二次直線ベベル面とを含む。

図５Ａ〜５Ｃは、３つの第１の凹部２０が第１の支持表面１６内に具備され、３つの第２の凹部３０が第２の支持表面１７内に具備されているという点で、図４Ａ〜４Ｃ中の第３の実施形態と異なる第４の実施形態を開示している。第１および第２の凹部２０、３０の各々は、第３の実施形態における第１および第２の凹部２０、３０と同一である。

図６Ａ〜６Ｃは、第１の支持表面１６中の第１の凹部２０および第２の支持表面１７中の第２の凹部３０が、それぞれ第１の支持表面１６および第２の支持表面１７に対し垂直な方向で見た場合に互いに平行である第１辺２１と第２辺２２とを有するという点において、図４Ａ〜４Ｃ中の第３の実施形態とは異なる第５の実施形態を開示している。こうして、第１および第２の辺２１、２２は、最終位置において末端辺３６まで延在する。末端辺３６は、中央長手方向軸ａと平行である。

ただし、前の実施形態の場合と同様に、第１の凹部２０および第２の凹部３０は、最終位置に向かって減少する流れの断面積を有する。第１の凹部２０の流れの断面積の減少は、第１の凹部２０の底部２３と第１の支持表面との間の距離の減少によって得られる。同様にして、第２の凹部３０の流れの断面積の減少は、第２の凹部３０の底部２３と第２の支持表面１７の間の距離の減少によって得られる。

このような距離または深さの減少は同様に結果として、第１の凹部および第２の凹部の流れの断面積をそれぞれの最終位置に向かって減少させ、こうして第１の凹部内に高い圧力をもたらす。距離または深さの減少を伴うこの実施形態は同様に、収束する、さらには発散する第１および第２の辺２１、２２を含んでいてもよい、という点に留意されたい。

本発明は開示された実施形態に限定されず、以下のクレームの範囲内で変更され修正されてよい。

支持パッド５は、開示された異なる種類の凹部２０、３０を１、２、３、４、５つ、さらにはそれ以上含んでいてよい、という点を強調しておくべきである。

ベベル表面２７、３３は、それぞれ第１の長手方向縁側面１１および第２の長手方向縁側面１２の近傍で第１の支持表面１６および第２の支持表面１７の半径よりも短い半径を有する面によって置換されてよい。

支持パッド５は、中央長手方向軸ａおよび中央横断方向軸ｂを中心として割り出し可能であってよいということに言及しておくべきである。この場合、底面１９は、上述の実施形態のいずれかにおいて開示されている種類の表面構成によって置換される。

Claims (16)

1. 回転軸（ｘ）を中心として回転方向（Ｒ）に回転するように構成され、中央長手方向軸（ａ）を規定すると共に、第１の長手方向縁側面（１１）と、反対側の第２の長手方向縁側面（１２）と、第１の横断方向縁側面（１３）と、反対側の第２の横断方向縁側面（１４）と、を有する回転切削工具（１）用の支持パッド（５）であって、
   前記中央長手方向軸（ａ）に直交する平面内で見た場合に凸状に湾曲している少なくとも１つの第１の支持表面（１６）と、
   前記第１の長手方向縁側面（１１）から前記第２の長手方向縁側面（１２）に向かう方向で前記第１の支持表面（１６）内に延在する少なくとも１つの第１の凹部（２０）と、
   を備えた支持パッド（５）において、
   前記少なくとも１つの第１の凹部（２０）が第１の支持表面（１６）上で最終位置まで延在していることを特徴とする支持パッド（５）。
2. 前記少なくとも１つの第１の凹部（２０）が最終位置に向かって減少する流れの断面積を有することを特徴とする請求項１に記載の支持パッド（５）。
3. 前記少なくとも１つの第１の凹部（２０）が、第１の支持表面（１６）に対して垂直な方向で見た時、第１の支持表面（１６）上で前記最終位置に向かってテーパになっていることを特徴とする請求項２に記載の支持パッド（５）。
4. 前記少なくとも１つの第１の凹部（２０）が、底部（２３）、第１辺（２１）および第２辺（２２）を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の支持パッド（５）。
5. 前記第１の支持表面（１６）が、第１の長手方向縁側面（１１）の近傍にまたはこの縁側面に隣接して第１の境界線（２６）を有し、前記少なくとも１つの第１の凹部（２０）が少なくとも第１の境界線（２６）から最終位置まで延在することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の支持パッド（５）。
6. 前記第１の長手方向縁側面（１１）を前記第１の支持表面（１６）に連結する第１のベベル面（２７）を含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の支持パッド（５）。
7. 前記第１のベベル面（２７）が直線ベベル面および／または曲線ベベル面を含んでいる、請求項６に記載の支持パッド（５）。
8. 前記最終位置が第１の支持表面（１６）上で中間領域（２８）内に位置設定されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の支持パッド（５）。
9. 前記支持パッド（５）の前記第１の長手方向縁側面（１１）が、前記第１の支持表面（１６）および回転方向（Ｒ）との関係において前方縁側面を形成するように構成されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の支持パッド（５）。
10. 中央長手方向軸（ａ）に直交する中央横断方向軸（ｂ）を規定し、第１の支持表面（１６）が第１の横断方向縁側面（１３）と中央横断方向軸（ｂ）との間に位置設定されている、請求項１〜９のいずれか一項に記載の支持パッド（５）。
11. 前記中央長手方向軸（ａ）に直交する平面内で見た場合に凸状に湾曲している第２の支持表面（１７）を含むことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の支持パッド（５）。
12. 前記第２の支持表面（１７）が第２の横断方向縁側面（１４）と中央横断方向軸（ｂ）の間に位置設定されていることを特徴とする請求項１０および１１のいずれか一項に記載の支持パッド（５）。
13. 前記第２の長手方向縁側面（１２）から前記第１の長手方向縁側面（１１）に向かう方向で前記第２の支持表面（１７）上で最終位置まで延在する少なくとも１つの第２の凹部（３０）を含むことを特徴とする請求項１１および１２のいずれか一項に記載の支持パッド（５）。
14. 前記少なくとも１つの第２の凹部（３０）が最終位置に向かって減少する流れの断面積を有することを特徴とする請求項１３に記載の支持パッド（５）。
15. 前記支持パッド（５）の第２の長手方向縁側面（１２）が、第２の支持表面（１７）および回転方向（Ｒ）との関係において前方縁側面を形成するように構成されていることを特徴とする請求項１１〜１４のいずれか一項に記載の支持パッド（５）。
16. 回転軸（Ｘ）を中心として回転方向（Ｒ）に回転するように構成された回転切削工具（１）用のカッターヘッドにおいて、
    請求項１〜１５のいずれか一項に記載の前記支持パッド（５）を受容するように構成された少なくとも１つのパッド座を含むカッターヘッド。

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