JP2015214819A - コンクリートスラブ施工用具 - Google Patents

Abstract

【課題】製作が容易で高精度なものを安価に作ることができるコンクリートスラブ施工用具を提供する。【解決手段】外壁に近接する梁３の上でその梁３よりも外側に突出するコンクリートスラブを形成するための施工用具であって、上記梁３を構成するＨ鋼３の両フランジ３Ａ，３Ｂを内側に取り付けるための伸縮機構部６と、上記伸縮機構部６から横方向に延びてその上に設けられるコンクリート打設面４を支持するアーム部７とを備え、上記アーム部７が上下に平面１５，１６を有する管状に形成され、上記伸縮機構部６が上記アーム部７の下側の平面１６に対して接合されている。従来のように接合部を丸く加工する必要がなく、煩雑な工作が要らなくなって手間がかからない。接合作業に熟練が要らず精度も出やすく、不良率も低くなる。【選択図】図１

Description

本発明は、コンクリートの打設により建物のスラブを施工するコンクリートスラブ施工用具に関するものである。

建物の屋上等に代表されるようなコンクリートスラブを打設する場合、外壁に近接する梁よりも外側に突出するようにコンクリートスラブを形成する場合がある。このように梁よりも外側に突出するコンクリートスラブを施工するための施工用具として、下記の特許文献１に示すものが開示されている。

〔文献の開示〕
特許文献１には、外壁に近接する梁の上で上記梁よりも外側に突出するようコンクリートスラブを打設する施工方法が開示されている。以下の説明で括弧内の符号は公報に掲載されたものである。

上記梁を構成するＨ鋼（３）の両フランジ（３Ａ、３Ｂ）の内側で、上記両フランジ（３Ａ、３Ｂ）を内側から突っ張ることにより固定される固定部（６）と、上記固定部（６）に対して横方向に延びる支持部（７）とを備えたコンクリートスラブ施工用具（５）を使用する。そして、上記Ｈ鋼（３）の両フランジ（３Ａ、３Ｂ）の内側に着脱可能に固定し、その状態で、横方向に延びる支持部（７）の上に、コンクリート打設面（４）を形成するための打設板（２３）を配置し、上記コンクリート打設面（４）上にコンクリートスラブ（２）を打設する。

上記固定部（６）は、支持部（７）が固着された第１部材（８）と、固定部（６）の全長寸法を調整可能に第１部材（８）に対して取り付けられる第２部材（９）とを含んで構成されている。

上記第１部材（８）は、固定部（６）の一部を構成する縦管（１０）と、上記縦管（１０）の中間部に横方向に延びるように溶接固定された管状の支持部（７）と、上記縦管（１０）の上端に溶接固定された長方形のプレート部材（１１）とを備えて構成される。
上記第２部材（９）は、上記縦管（１０）とともに固定部（６）の一部を構成する。上記第２部材（９）は、長方形の土台プレート（１３）の上面に、外周面に雄ねじ部が形成されたねじパイプ（１４）が、垂直に溶接固定されることにより立設されている。

上記ねじパイプ（１４）の上端部には、ねじパイプ（１４）を縦管（１０）内に挿通したときに、ねじパイプ（１４）が縦管（１０）内で動かないように位置決めするための環状の位置決め部材（１５）が取り付けられている。上記ねじパイプ（１４）の中間部の雄ねじ部には高さ調節部材（１７）がら合して取り付けられている。

上記コンクリートスラブ施工用具（５）は、第１部材（８）の縦管（１０）の下端開口から第２部材（９）のねじパイプ（１４）の上端を挿通させる。このとき、縦管（１０）の内周面に位置決め部材（１５）を摺動させて挿入し、縦管（１０）の下端開口を高さ調節部材（１７）に嵌合させる。この状態で、第１部材（８）の縦管（１０）と第２部材（９）とにより、上記固定部（６）が構成される。そして、ハンドル（１８）を利用して高さ調節部材（１７）をねじ回転させ、上下させることにより、固定部（６）の全長寸法を長くしたり短くしたり調節する。

特開２０１１−１１７１３０号公報

上記特許文献１に開示された技術では、上記第１部材（８）は、円筒状の縦管（１０）の中間部に円管状の支持部（７）を横方向に延びるように溶接固定することにより形成している。この構造では、縦管（１０）と支持部（７）との接合部が円形となる。このため、縦管（１０）と支持部（７）を溶接する前に、双方に対して接合部を丸く加工しなければならない。このような加工には煩雑な工作が必要で、それだけ手間がかかる。また、丸く加工した接合部同士を合わせることから、高精度に接合するのに熟練が必要で、不慣れな者が作業すると不良品になりやすい。
また、上記コンクリートスラブ施工用具（５）は、第１部材（８）の縦管（１０）を第２部材（９）のねじパイプ（１４）に被せるように挿通させる。この状態で、ねじパイプ（１４）が縦管（１０）内で動かないようにするために、ねじパイプ（１４）の上端部に位置決め部材（１５）を取り付けなければならない。したがって、そのぶんだけ部品点数が多く、加工や組み立ての作業に余分な手間を必要としていた。

〔目的〕
本発明は、上記事情に鑑み、つぎの目的を達成するためになされたものである。
製作が容易で高精度なものを安価に作ることができるコンクリートスラブ施工用具を提供する。

〔請求項１〕
請求項１のコンクリートスラブ施工用具は、つぎの構成を採用した。
外壁に近接する梁の上でその梁よりも外側に突出するコンクリートスラブを形成するための施工用具であって、
上記梁を構成するＨ鋼の両フランジを内側に取り付けるための伸縮機構部と、上記伸縮機構部から横方向に延びてその上に設けられるコンクリート打設面を支持する支持部とを備え、
上記支持部が上下に平面を有する柱状または管状に形成され、上記伸縮機構部が上記支持部の下側の平面に対して接合されている。

〔請求項２〕
請求項２のコンクリートスラブ施工用具は、請求項１の構成に加えてつぎの構成を採用した。
上記伸縮機構部が、上記支持部の下側の平面に接合されるスライド部と、上記スライド部を縦方向にスライド可能に支受する支受部材と、上記スライド部と上記支受部材のスライド位置を固定する固定機構とを含んで構成されている。

〔請求項１〕
請求項１のコンクリートスラブ施工用具は、上記構成を採用したことにより、つぎの作用効果を奏する。
このコンクリートスラブ施工用具では、上記Ｈ鋼の両フランジの内側に伸縮機構部を伸ばして着脱できるように固定した状態で、横方向に延びるアーム部の上にコンクリート打設面を形成し、このコンクリート打設面の上にコンクリートスラブを形成する。
そして、このコンクリートスラブ施工用具は、上記アーム部が上下に平面を有する柱状または管状に形成され、上記伸縮機構部が上記アーム部の下側の平面に対して接合されている。このため、このコンクリートスラブ施工用具は、従来のように接合部を丸く加工する必要がない。したがって、従来のように煩雑な工作が要らなくなって手間がかからない。また、接合作業に従来ほどの熟練が要らず精度も出やすく、不良率も低くなる。

〔請求項２〕
請求項２のコンクリートスラブ施工用具は、上記構成を採用したことにより、つぎの作用効果を奏する。
上記Ｈ鋼の両フランジの内側に伸縮機構部を伸ばして着脱できるように固定するときは、上記アーム部の下側の平面に接合されるスライド部に対して支受部材を、縦方向にスライドさせ、上記スライド部と上記支受部材のスライド位置を固定機構で固定する。このようにスライドによる調節機構を採用したため、従来必要であった位置決め部材のような部品が不要になる。そのぶんだけ部品点数が少なく、加工や組み立ての作業にかかる手間が節減できる。

本発明の一実施形態を説明する図である。 本実施形態のコンクリートスラブ施工用具を示す分解図である。 スライド部とアーム部が接合された支持部材を示す図である。 支受部材を示す図である。

図１は、本発明のコンクリートスラブ施工用具の一実施形態を説明する図である。

図において、符号３はＨ鋼３であり、長手方向（紙面に垂直な方向である）の端部や途中の数箇所が図示しない柱に支受されて梁３として機能している。この実施形態は、建物の外壁１に近接する梁であるＨ鋼３よりも外側に突出する部分にコンクリート打設面４を設け、上記Ｈ鋼３よりも外側に突出するようにコンクリートスラブ２を形成するものである。この例では、屋上のコンクリートスラブ２を形成する例を説明している。なお、符号２８は足場支柱２８、３０は上記足場支柱２８にクランプ２９で固定された単管３０である。

図２は、本実施形態のコンクリートスラブ施工用具５である。

上記コンクリートスラブ施工用具５は、上記梁３を構成するＨ鋼３の両フランジ３Ａ，３Ｂの内側に取り付けるための伸縮機構部６と、上記伸縮機構部６から横方向に延びてその上に設けられるコンクリート打設面４を支持するアーム部７とを備えている。

上記伸縮機構部６は、上記アーム部７の下側の平面に接合されるスライド部８と、上記スライド部８を縦方向にスライド可能に支受する支受部材９と、上記スライド部８と上記支受部材９のスライド位置を固定する固定機構１１とを含んで構成されている。

そして、上記アーム部７が上下に平面を有する柱状または管状に形成され、上記伸縮機構部６が上記アーム部７の下側の平面１６に対して接合されている。上記伸縮機構部６の一部を構成するスライド部８と上記アーム部７が接合されて、支持部材１０を構成している。

図３は、支持部材１０を示す。（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は右側面図、（Ｄ）は左側面図、（Ｅ）は底面図である。

上記支持部材１０は、上記アーム部７の下側の平面１６に対してスライド部８が接合されて構成されている。

上記アーム部７は、この例では断面正方形の角パイプを使用して構成している。つまり上下に平面１５，１６を有する管状である。上側の平面１５によりコンクリート打設面４を支持する。下側の平面１６にスライド部８が接合される。スライド部８は、アーム部７の根元部近傍に配置されている。上記アーム部７の根元側の端部には、Ｈ鋼３のウェブ３Ｃに当接させることができる当接板３１が接合されている。上記アーム部７の先端部の上側の平面１５には、Ｌ字状のアングル３２が接合されている。上記アングル３２の縦片には筋交い４０を掛ける穴３２Ａが形成されている。

上記スライド部８は、この例では円筒状のパイプを使用して構成している。上記スライド部８には、固定機構１１を構成するピン３４を通して高さを調節するための調節穴１７が形成されている。この例では、上下２段の調節穴１７が形成されている。

図４は、支受部材９および固定機構１１を示す。（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は右側面図である。

上記支受部材９は、長方形の土台プレート１３の上面中央に、ねじパイプ１４を縦方向に接合して形成されている。上記ねじパイプ１４の中空部に、上述した支持部材１０のスライド部８が上下スライド可能に挿通される。上記ねじパイプ１４の外周には、固定機構１１を構成する高さ調節部材３５がねじ嵌合するための雄ねじ部３８が形成されている。また、上記ねじパイプ１４の雄ねじ部３８が形成された部分には、ピン３４を通して高さを調節するためのスリット３７が形成されている。

上記固定機構１１は、上記ねじパイプ１４の雄ねじ部３８にねじ嵌合する高さ調節部材３５と、ピン３４とを含んで構成されている。上記高さ調節部材３５は、雄ねじ部３８においてねじ回転することによって位置を上下することができる。上記高さ調節部材３５には、ねじ回転させるときに把持するハンドル３６が取り付けられている。

上記固定機構１１では、例えばつぎのようにして高さを調節し、Ｈ鋼３の内側に伸縮機構部６を取り付ける。まず、ねじパイプ１４の雄ねじ部３８に高さ調節部材３５をねじ回転させ、位置を上下させて適当な高さで止める。ついで、ねじパイプ１４の中空部に支持部材１０のスライド部８を挿通させ、ねじパイプ１４のスリット３７に対してスライド部８の調節穴１７を位置決めする。この状態で、スリット３７と調節穴１７にピン３４を通す。そのピン３４を高さ調節部材３５の上に載置する。高さの微調整は、高さ調節部材３５を雄ねじ部３８上でねじ回転させることにより行う。これにより伸縮機構部６の伸縮寸法を調節し、適当なところでＨ鋼３の内側に伸縮機構部６を取り付ける。

上述したコンクリートスラブ施工用具５を使用し、例えば次のようにしてコンクリートスラブを施工することができる（図１に戻る）。

まず、上記コンクリートスラブ施工用具５を、上記Ｈ鋼３の両フランジ３Ａ、３Ｂの内側に着脱可能に固定する。このとき、アーム部７の上面と当接板３１には、滑り止め材２１（例えば木材を使用することができる）が釘止めされる。また、土台プレート１３にも滑り止め材２１が釘止めされる。

コンクリートスラブ施工用具５の伸縮機構部６を、Ｈ鋼３の両フランジ３Ａ、３Ｂの内側に位置決めして取り付ける。このとき、伸縮機構部６の全長寸法をＨ鋼３の両フランジ３Ａ、３Ｂ間の寸法よりも短くなるようにしておき、支受部材９を下側にして下側のフランジ３Ａ上に土台プレート１３を載置する。このとき、土台プレート１３は、その長手方向がＨ鋼３の長手方向に沿うように位置決めされる。このようにすることにより、Ｈ鋼３の両フランジ３Ａ、３Ｂの間という狭い場所で、伸縮機構部６の上側および下側を安定させることができるうえ、不必要な突出箇所もできずに、作業スペースをいたずらに狭くしない。

その状態で、ハンドル３６を利用して高さ調節部材３５をねじ回転させて上昇させ、支持部材１０の高さを徐々に高くしていき、最終的に、伸縮機構部６によって両フランジ３Ａ、３Ｂの内側から突っ張るようにしてコンクリートスラブ施工用具５をＨ鋼３に固定する。このように、伸縮機構部６を伸縮可能に構成して両フランジ３Ａ、３Ｂを内側から突っ張るようにしてコンクリートスラブ施工用具５をＨ鋼３に固定する。このため、コンクリートスラブ施工用具５の取り付け取り外し作業が極めて容易である。しかも、ねじ回転を利用していることから、コンクリートスラブ施工用具５を確実に取り付けることができ、取り外し作業も容易であるうえ、建築現場での繰り返し使用によっても損傷が少なく、長期間使用できる。

この状態で、アーム部７は、Ｈ鋼３から外側に向かって横方向に延びるように位置決めする。また、この例では、アーム部７の先端は、足場支柱２８にクランプ２９で固定された単管３０上に支持されている。

同様にして、Ｈ鋼３の長手方向に沿って所定間隔で複数のコンクリートスラブ施工用具５を並べて取り付ける。

ついで、上記Ｈ鋼３の両フランジ３Ａ、３Ｂの内側にコンクリートスラブ施工用具５が着脱可能に固定された状態で、横方向に延びるアーム部７の上に、コンクリート打設面４を形成するための板材を配置する。すなわち、Ｈ鋼３の長手方向に沿って所定間隔で配置されたアーム部７の上に、横桟２２を所定間隔で配置し、その上に、上面がコンクリート打設面４となるように上記板材として打設板２３を載置する。このとき、打設板２３の上面とＨ鋼３の上側のフランジ３Ｂ上面とが略面一となるようにし、Ｈ鋼３の上側のフランジ３Ｂの上面および打設板２３の上面がコンクリート打設面４として機能する。このように、Ｈ鋼３の上側のフランジ３Ｂの上面を利用してコンクリート打設面４を形成することから、作業効率および材料効率がよいうえ、構築物の強度も確保できる。

そして、上記コンクリート打設面４上にコンクリートスラブ２を打設する。すなわち、まず、上記打設板２３の外側の端部に、Ｈ鋼３の長手方向に沿って第１の型枠２４および板材２５を設置することが行われる。上記板材２５の上端部と、アーム部７の先端部に取り付けられたアングル３２とが、タイロッド４１とターンバックル４２から構成された筋交い４０によって締結される。これにより、第１の型枠２４および板材２５が内側に傾斜するのを防止する。

また、上記第１の型枠２４と対面するように、第２の型枠２６が設置される。上記第２の型枠２６は、スラブ厚み分だけ高いところに配置されて壁部を形成するために配置されるものである。上記第２の型枠２６の下側はセパレータ４３によって支持される。図において、２７，２７Ａは両型枠２４、２６の固定具２７，２７Ａである。

そして、上記コンクリート打設面４上および両型枠２４、２６の内側空間にコンクリート材料を打設してコンクリートスラブ２を形成することが行われる。

〔効果〕
本実施形態のコンクリートスラブ施工用具５は、上記アーム部７が上下に平面１５，１６を有する柱状または管状に形成され、上記伸縮機構部６が上記アーム部７の下側の平面１６に対して接合されている。このため、このコンクリートスラブ施工用具５は、従来のように接合部を丸く加工する必要がない。したがって、従来のように煩雑な工作が要らなくなって手間がかからない。また、接合作業に従来ほどの熟練が要らず精度も出やすく、不良率も低くなる。

また、上記Ｈ鋼３の両フランジ３Ａ，３Ｂの内側に伸縮機構部６を伸ばして着脱できるように固定するときは、上記アーム部７の下側の平面１６に接合されるスライド部８に対して支受部材９を、縦方向にスライドさせ、上記スライド部８と上記支受部材９のスライド位置を伸縮機構部６で固定する。このようにスライドによる調節機構を採用したため、従来必要であった位置決め部材のような部品が不要になる。そのぶんだけ部品点数が少なく、加工や組み立ての作業にかかる手間が節減できる。

１：外壁
２：コンクリートスラブ
３：Ｈ鋼（梁）
３Ａ，３Ｂ：フランジ
３Ｃ：ウェブ
４：コンクリート打設面
５：コンクリートスラブ施工用具
６：伸縮機構部
７：アーム部
８：スライド部
９：支受部材
１０：支持部材
１１：固定機構
１３：土台プレート
１４：ねじパイプ
１５：上側の平面
１６：下側の平面
１７：調節穴
２１：滑り止め材
２２：横桟
２３：打設板
２４：第１の型枠
２５：板材
２６：第２の型枠
２７，２７Ａ：固定具
２８：足場支柱
２９：クランプ
３０：単管
３１：当接板
３２：アングル
３２Ａ：穴
３４：ピン
３５：高さ調節部材
３６：ハンドル
３７：スリット
３８：雄ねじ部
４０：筋交い
４１：タイロッド
４２：ターンバックル
４３：セパレータ

Claims (2)

1. 外壁に近接する梁の上でその梁よりも外側に突出するコンクリートスラブを形成するための施工用具であって、
   上記梁を構成するＨ鋼の両フランジを内側に取り付けるための伸縮機構部と、上記伸縮機構部から横方向に延びてその上に設けられるコンクリート打設面を支持するアーム部とを備え、
   上記アーム部が上下に平面を有する柱状または管状に形成され、上記伸縮機構部が上記アーム部の下側の平面に対して接合されている
   ことを特徴とするコンクリートスラブ施工用具。
2. 上記伸縮機構部が、上記アーム部の下側の平面に接合されるスライド部と、上記スライド部を縦方向にスライド可能に支受する支受部材と、上記スライド部と上記支受部材のスライド位置を固定する固定機構とを含んで構成されている
   請求項１記載のコンクリートスラブ施工用具。

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