JP2015202487A - 廃棄物処理装置 - Google Patents
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Abstract
Description
・圧力釜の姿勢が固定されているから、開閉弁付きの投入口と排出口を別々に設ける必要があり、製作にコストがかかる。また、廃棄物の投入時や残渣の排出時の詰まりを防止するために高圧の空気を送り込む送気路も別々に設ける必要があり、トラブルが生じやすい構造となっている。
・排出用の開閉弁を下方に有しているから、その開閉弁と圧力釜の底面との間がデッドゾーンとなり、その部分の廃棄物が未処理残渣となって排出後の選別を難しくしている。
・ボイラーを圧力釜とは別に設備するから、製作やメンテナンスにコストがかかり、作業も煩雑である。また、外部のボイラーから熱と蒸気を供給するから、圧力釜が必要な温度と圧力に達するまでの時間変動が大きく、ボイラーの燃費を悪くしている。さらに、廃棄物の温度上昇に時間を要して蒸気が凝縮し、処理後の残渣が高含水率となって乾燥に時間を要する。
・液体肥料を製造する場合、蒸気の凝縮水が液体肥料に混入するため、製造時の気温や水温に影響されて品質が安定しない。
1) プラスチックの破砕片及び生ゴミからなる廃棄物を圧力釜に投入して加熱し、その熱と廃棄物に含まれる水分の蒸発による水蒸気で圧力釜内を高温高圧にして廃棄物を熱分解する廃棄物処理装置であって、前記圧力釜の周囲を外壁で覆って圧力釜と外壁との間に加熱室を形成し、外壁の下部に圧力釜を加熱するバーナーを設け、外壁の上部に廃棄物を圧力釜へ投入する開閉弁付きの投入口を設け、圧力釜内の廃棄物を攪拌する攪拌羽根を設け、外壁の両端部に横向きの回転軸を設けてスタンドで圧力釜を上下反転可能に軸支し、処理後に圧力釜を反転させて内部の残渣を投入口から排出可能にしたことを特徴とする、廃棄物処理装置
2) 攪拌羽根を外壁の回転軸と同軸に設け、その攪拌羽根の回転軸と外壁の回転軸を一方向のみに回転を伝える噛み合いクラッチで接続し、1体のモーターの正逆回転による噛み合いクラッチの繋ぎと切り離しで圧力釜の反転と攪拌羽根の回転を切り換えできるようにした、前記1)記載の廃棄物処理装置
にある。
・圧力釜を上下反転可能としたから、投入口と投入用の開閉弁が排出用に兼用でき、排出口と排出用の開閉弁の製作コストを削減できる。また、詰まり防止用の送気路も投入用のみでよく、トラブルの少ない構造となる。
・圧力釜の底面に排出用の開閉弁を設けないから、デッドゾーンが解消されて未処理残渣の発生がなくなり、排出後の選別作業が不要となる。
・熱分解の処理と乾燥を1体の圧力釜で一貫して行うから、製作やメンテナンスにかかるコストが削減され、作業性も優れる。また、圧力釜に直接設けたバーナーによって熱が直に伝わるから、必要な温度と圧力に達するまでの時間変動が小さくなり、バーナーの燃費も良好となる。さらに、廃棄物が短時間で必要温度に上昇するから、蒸気の凝縮が無くなって残渣の含水率上昇を抑制でき、圧力釜の残熱で乾燥時間も短縮できる。
・液体肥料を製造する場合は、水分の増減がないから品質が安定する。
1 圧力釜
2 外壁
2a 回転軸
3 加熱室
4 バーナー
5 投入口
5a 電動開閉弁
5b 投入路
5c 送気路
5d 送気パイプ
5e 安全弁
5f 電磁弁
5g 温度・圧力センサー
6 攪拌羽根
6a 回転軸
6b ギヤ
7 噛み合いクラッチ
7a 噛合部
7b 噛合部
7c キー
7d 圧縮バネ
8 スタンド
8a 軸受
9 モーター
9a 出力軸
9b ギヤ
10 排気筒
10a パッキン
10b 固定排気筒
10c 圧縮バネ
11 減圧筒
11a サクションホース
11b 電磁弁
12 排出受けボックス
13 コンベヤ
Claims (2)
- プラスチックの破砕片及び生ゴミからなる廃棄物を圧力釜に投入して加熱し、その熱と廃棄物に含まれる水分の蒸発による水蒸気で圧力釜内を高温高圧にして廃棄物を熱分解する廃棄物処理装置であって、前記圧力釜の周囲を外壁で覆って圧力釜と外壁との間に加熱室を形成し、外壁の下部に圧力釜を加熱するバーナーを設け、外壁の上部に廃棄物を圧力釜へ投入する開閉弁付きの投入口を設け、圧力釜内の廃棄物を攪拌する攪拌羽根を設け、外壁の両端部に横向きの回転軸を設けてスタンドで圧力釜を上下反転可能に軸支し、処理後に圧力釜を反転させて内部の残渣を投入口から排出可能にしたことを特徴とする、廃棄物処理装置。
- 攪拌羽根を外壁の回転軸と同軸に設け、その攪拌羽根の回転軸と外壁の回転軸を一方向のみに回転を伝える噛み合いクラッチで接続し、1体のモーターの正逆回転による噛み合いクラッチの繋ぎと切り離しで圧力釜の反転と攪拌羽根の回転を切り換えできるようにした、請求項1記載の廃棄物処理装置。
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