CN106734060B - 一种有机废弃物无氧热解处理装置 - Google Patents

一种有机废弃物无氧热解处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明一种有机废弃物无氧热解处理装置，用于有机废弃物的热解处理，包括烘干单元、无氧热解单元和产物处理单元，所述有机废弃物依次经过所述烘干单元、无氧热解单元和产物处理单元进行热解处理；所述烘干单元包括一进料粉碎机、一闭风器Ⅰ和一螺旋输送机Ⅰ，所述无氧热解单元包括一保温腔、一加热螺旋和一闭风器Ⅱ，所述产物处理单元包括一炭冷却机、一燃气发电机和一除尘除臭器，所述燃气发电机一端连通所述保温腔出料端，另一端连通所述螺旋输送机Ⅰ进料端，所述螺旋输送机Ⅰ出料端连通所述除尘除臭器，可以将有机废弃物转化为以可燃气、燃料油和炭黑为主的贮存性能源，总的本发明具有占地面积小、能量利用率高、安全环保的优点。

Description

一种有机废弃物无氧热解处理装置
技术领域
本发明涉及固体废弃物综合处理技术领域，具体涉及一种有机废弃物无氧热解处理装置。
背景技术
随着我国国民经济及城市建设的发展，居民生活水平的提高，城市生活垃圾产生量与日俱增，严重污染土壤、大气和水体，危及人们赖以生存的自然环境和生活环境，危及人类自身的安全，已达到非治不可的地步。为此，人们迫切希望对这些固体废弃物进行减量化、无害化和资源化综合处理，变废为宝。日益增加的废塑料、废橡胶等高热值有机废物不能有效分类收集。城市垃圾中的高热值废弃物不仅会在焚烧过程中造成炉膛局部过热，也是剧毒污染物——二噁英的主要发生源。
目前大部分垃圾处理装置占地面积大，处理时间长，垃圾收集成本较高。处理过程中产生大量二噁英等有害气体及烟尘，污染环境并影响附近居民及员工的人身健康。因此一种绿化环保、占地面积小的处理装置就很有必要。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供了一种有机废弃物无氧热解处理装置，以解决现有设备二次污染严重、运行成本高、占地面积大等缺陷。
为实现上述目的，本发明之一种有机废弃物无氧热解处理装置，用于有机废弃物的热解处理，包括烘干单元、无氧热解单元和产物处理单元，所述有机废弃物依次经过所述烘干单元、无氧热解单元和产物处理单元进行热解处理；
所述烘干单元包括一进料粉碎机、一闭风器Ⅰ和一螺旋输送机Ⅰ，所述进料粉碎机底端连接所述闭风器Ⅰ顶端，所述闭风器Ⅰ底端连接所述螺旋输送机Ⅰ进料端；
所述无氧热解单元包括一保温腔、一加热螺旋和一闭风器Ⅱ，所述保温腔进料端顶部与所述螺旋输送机Ⅰ出料端底部间设有所述闭风器Ⅱ，所述保温腔内穿插所述加热螺旋，所述保温腔出料端底部设有一出料口Ⅱ；
所述产物处理单元包括一炭冷却机、一燃气发电机和一除尘除臭器，所述炭冷却机包括一螺旋输送机Ⅱ，所述螺旋输送机Ⅱ为上倾式，所述螺旋输送机Ⅱ靠下一端连接所述出料口Ⅱ，靠上一端设有一炭出口，所述炭出口连接一闭风器Ⅲ，所述螺旋输送机Ⅱ中部外圈密封套设有一水冷管，所述燃气发电机一端连通所述保温腔出料端，另一端连通所述螺旋输送机Ⅰ进料端，所述螺旋输送机Ⅰ出料端连通所述除尘除臭器。
进一步地，所述的螺旋输送机Ⅰ进料端顶部靠外侧设有一进料口Ⅰ，进料端顶部靠内侧设有一进气口Ⅰ，所述螺旋输送机Ⅰ出料端顶部靠内侧设有一出气口Ⅰ，出料端底部靠外侧设有一出料口Ⅰ，所述的闭风器Ⅰ底端连通所述进料口Ⅰ，所述闭风器Ⅱ顶端连通所述出料口Ⅰ，所述进气口Ⅰ通过尾气管道Ⅰ连通所述燃气发电机，所述出气口Ⅰ通过尾气管道Ⅱ连通所述除尘除臭器，所述尾气管道Ⅰ和尾气管道Ⅱ外包裹有保温层。
进一步地，所述的进气口Ⅰ和出气口Ⅰ均设有阀门。
进一步地，所述的保温腔为U型带盖结构，进料端顶部设有一进料口Ⅱ，出料端顶部设有一出气口Ⅱ，所述的闭风器Ⅱ底端连通所述进料口Ⅱ，所述出气口Ⅱ通过可燃气管道连通所述燃气发电机，所述可燃气管道外包裹有保温层。
进一步地，所述的加热螺旋为无轴焦耳螺旋，且加热螺旋上设有一变压器。
进一步地，所述的水冷管靠上一端设有一进水口，靠下一端设有一出水口，所述出水口设有一调节阀。
进一步地，所述的除尘除臭器内靠上端设有一雾化喷嘴。
进一步地，所述的除尘除臭器底端设有一溶液过滤装置，所述溶液过滤装置连接一压力泵进水端，所述压力泵出水端通过管道连通所述雾化喷嘴。
进一步地，所述的闭风器Ⅰ和闭风器Ⅱ均为耐高温闭风器。
进一步地，所述的螺旋输送机Ⅰ、加热螺旋和螺旋输送机Ⅱ均设有一螺旋电机。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：采用电加热的形式，无轴焦耳螺旋直接在保温腔内加热有机废弃物，清洁环保，能量利用率高；物料在输送的过程中采用多个闭风器隔绝氧气，创造还原条件，阻止二噁英的产生，并创造了连续式生产的条件；物料粉碎机将有机废弃物进行碎化，采用燃气发电机将尾气送入螺旋输送机Ⅰ中直接接触有机废弃物碎末实现烘干，实现热能循环利用，且烘干彻底；占地面积小，可置于集装箱内随车移动，实现有机废弃物就地处理，节约运输成本；炭冷却机为上倾式，进出水口设有调节阀，可控制流速，保证充分冷却；保温腔采用U型带盖形式，易于维修；除尘除臭器喷淋植物液处置尾气，经溶液过滤装置过滤后由压力泵抽回除尘除臭器中循环使用，简单环保，总的本发明具有占地面积小、能量利用率高、安全环保的优点。
附图说明
图1是本发明一种有机废弃物无氧热解处理装置的立体图；
图2是本发明一种有机废弃物无氧热解处理装置的正视图。
图中：1、进料粉碎机 2、闭风器Ⅰ 3、螺旋输送机Ⅰ 4、闭风器Ⅱ 5、保温腔 6、螺旋输送机Ⅱ 7、闭风器Ⅲ 8、水冷管 9、燃气发电机 10、除尘除臭器 11、可燃气管道 12、尾气管道Ⅰ 13、尾气管道Ⅱ 14、进料口Ⅰ 15、出料口Ⅰ 16、进气口Ⅰ 17、出气口Ⅰ 18、进料口Ⅱ19、出料口Ⅱ 20、出气口Ⅱ 21、炭出口 22、进水口 23、出水口 24、压力泵 25、溶液过滤装置 26、尾气出口 27、变压器 28、加热螺旋。
具体实施方式
为详细说明本发明之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
请参阅图1所示，并结合图2所示，本发明提供一种有机废弃物无氧热解处理装置，用于有机废弃物的热解处理，包括烘干单元、无氧热解单元和产物处理单元，所述有机废弃物依次经过所述烘干单元、无氧热解单元和产物处理单元进行热解处理；
所述烘干单元包括一进料粉碎机(1)、一闭风器Ⅰ(2)和一螺旋输送机Ⅰ(3)，所述进料粉碎机(1)底端连接所述闭风器Ⅰ(2) 顶端，所述闭风器Ⅰ(2)底端连接所述螺旋输送机Ⅰ(3)进料端；
所述无氧热解单元包括一保温腔(5)、一加热螺旋(28)和一闭风器Ⅱ(4)，所述保温腔(5)进料端顶部与所述螺旋输送机Ⅰ(3) 出料端底部间设有所述闭风器Ⅱ(4)，所述保温腔(5)内穿插所述加热螺旋(28)，所述保温腔(5)出料端底部设有一出料口Ⅱ(19)；
所述产物处理单元包括一炭冷却机、一燃气发电机(9)和一除尘除臭器(10)，所述炭冷却机包括一螺旋输送机Ⅱ(6)，所述螺旋输送机Ⅱ(6)为上倾式，所述螺旋输送机Ⅱ(6)靠下一端连接所述出料口Ⅱ(19)，靠上一端设有一炭出口(21)，所述炭出口(21)连接一闭风器Ⅲ(7)，所述螺旋输送机Ⅱ(6)中部外圈密封套设有一水冷管(8)，所述燃气发电机(9)一端连通所述保温腔(5)出料端，另一端连通所述螺旋输送机Ⅰ(3)进料端，所述螺旋输送机Ⅰ(3) 出料端连通所述除尘除臭器(10)。
进一步地，所述的螺旋输送机Ⅰ(3)进料端顶部靠外侧设有一进料口Ⅰ(14)，进料端顶部靠内侧设有一进气口Ⅰ(16)，所述螺旋输送机Ⅰ(3)出料端顶部靠内侧设有一出气口Ⅰ(17)，出料端底部靠外侧设有一出料口Ⅰ(15)，所述的闭风器Ⅰ(2)底端连通所述进料口Ⅰ(14)，所述闭风器Ⅱ(4)顶端连通所述出料口Ⅰ(15)，所述进气口Ⅰ(16)通过尾气管道Ⅰ(12)连通所述燃气发电机(9)，所述出气口Ⅰ(17)通过尾气管道Ⅱ(13)连通所述除尘除臭器(10)，所述尾气管道Ⅰ(12)和尾气管道Ⅱ(13)外包裹有保温层。
进一步地，所述的进气口Ⅰ(16)和出气口Ⅰ(17)均设有阀门。
进一步地，所述的保温腔(5)为U型带盖结构，进料端顶部设有一进料口Ⅱ(18)，出料端顶部设有一出气口Ⅱ(20)，所述的闭风器Ⅱ(4)底端连通所述进料口Ⅱ(18)，所述出气口Ⅱ(20)通过可燃气管道(11)连通所述燃气发电机(9)，所述可燃气管道(11)外包裹有保温层。
进一步地，所述的加热螺旋(28)为无轴焦耳螺旋，且加热螺旋上设有一变压器(27)。
进一步地，所述的水冷管(8)靠上一端设有一进水口(22)，靠下一端设有一出水口(23)，所述出水口(23)设有一调节阀。
进一步地，所述的除尘除臭器(10)内靠上端设有一雾化喷嘴。
进一步地，所述的除尘除臭器(10)底端设有一溶液过滤装置 (25)，所述溶液过滤装置(25)连接一压力泵(24)进水端，所述压力泵(24)出水端通过管道连通所述雾化喷嘴。
进一步地，所述的闭风器Ⅰ(2)和闭风器Ⅱ(4)均为耐高温闭风器。
进一步地，所述的螺旋输送机Ⅰ(3)、加热螺旋(28)和螺旋输送机Ⅱ(6)均设有一螺旋电机。
有机废弃物通过进料粉碎机粉碎之后，进气口Ⅰ进入到螺旋输送机Ⅰ中，由后端尾气烘干，在无轴焦耳螺旋的加热下，发生无氧热解反应，生成以可燃气、燃料油及炭为主的贮存型能源。高温气体直接进入燃气发电机发电，产生尾气为烘干提供热源，经过除尘除臭器中的植物液喷淋之后达到排放标准，通过尾气出口直接进入大气，除尘除臭器下方的溶液过滤装置经压力泵回收后可以循环使用，水冷管可以对上倾式的螺旋输送机Ⅱ中的炭渣进行冷却，并通过闭风器Ⅲ从炭出口中排出，实现有机废弃物的热解氧化和收集处理。
综上所述，仅为本发明之较佳实施例，不以此限定本发明的保护范围，凡依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本发明专利涵盖的范围之内。

Claims (10)

1.一种有机废弃物无氧热解处理装置，用于有机废弃物的热解处理，其特征在于：包括烘干单元、无氧热解单元和产物处理单元，所述有机废弃物依次经过所述烘干单元、无氧热解单元和产物处理单元进行热解处理；
所述烘干单元包括一进料粉碎机、一闭风器Ⅰ和一螺旋输送机Ⅰ，所述进料粉碎机底端连接所述闭风器Ⅰ顶端，所述闭风器Ⅰ底端连接所述螺旋输送机Ⅰ进料端；
所述无氧热解单元包括一保温腔、一加热螺旋和一闭风器Ⅱ，所述保温腔进料端顶部与所述螺旋输送机Ⅰ出料端底部间设有所述闭风器Ⅱ，所述保温腔内穿插所述加热螺旋，所述保温腔出料端底部设有一出料口Ⅱ；
所述产物处理单元包括一炭冷却机、一燃气发电机和一除尘除臭器，所述炭冷却机包括一螺旋输送机Ⅱ，所述螺旋输送机Ⅱ为上倾式，所述螺旋输送机Ⅱ靠下一端连接所述出料口Ⅱ，靠上一端设有一炭出口，所述炭出口连接一闭风器Ⅲ，所述螺旋输送机Ⅱ中部外圈密封套设有一水冷管，所述燃气发电机一端连通所述保温腔出料端，另一端连通所述螺旋输送机Ⅰ进料端，所述螺旋输送机Ⅰ出料端连通所述除尘除臭器。
2.根据权利要求1所述的一种有机废弃物无氧热解处理装置，其特征在于：所述的螺旋输送机Ⅰ进料端顶部靠外侧设有一进料口Ⅰ，进料端顶部靠内侧设有一进气口Ⅰ，所述螺旋输送机Ⅰ出料端顶部靠内侧设有一出气口Ⅰ，出料端底部靠外侧设有一出料口Ⅰ，所述的闭风器Ⅰ底端连通所述进料口Ⅰ，所述闭风器Ⅱ顶端连通所述出料口Ⅰ，所述进气口Ⅰ通过尾气管道Ⅰ连通所述燃气发电机，所述出气口Ⅰ通过尾气管道Ⅱ连通所述除尘除臭器，所述尾气管道Ⅰ和尾气管道Ⅱ外包裹有保温层。
3.根据权利要求2所述的一种有机废弃物无氧热解处理装置，其特征在于：所述的进气口Ⅰ和出气口Ⅰ均设有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种有机废弃物无氧热解处理装置，其特征在于：所述的保温腔为U型带盖结构，进料端顶部设有一进料口Ⅱ，出料端顶部设有一出气口Ⅱ，所述的闭风器Ⅱ底端连通所述进料口Ⅱ，所述出气口Ⅱ通过可燃气管道连通所述燃气发电机，所述可燃气管道外包裹有保温层。
5.根据权利要求4所述的一种有机废弃物无氧热解处理装置，其特征在于：所述的加热螺旋为无轴焦耳螺旋，且加热螺旋上设有一变压器。
6.根据权利要求1所述的一种有机废弃物无氧热解处理装置，其特征在于：所述的水冷管靠上一端设有一进水口，靠下一端设有一出水口，所述出水口设有一调节阀。
7.根据权利要求6所述的一种有机废弃物无氧热解处理装置，其特征在于：所述的除尘除臭器内靠上端设有一雾化喷嘴。
8.根据权利要求7所述的一种有机废弃物无氧热解处理装置，其特征在于：所述的除尘除臭器底端设有一溶液过滤装置，所述溶液过滤装置连接一压力泵进水端，所述压力泵出水端通过管道连通所述雾化喷嘴。
9.根据权利要求1所述的一种有机废弃物无氧热解处理装置，其特征在于：所述的闭风器Ⅰ和闭风器Ⅱ均为耐高温闭风器。
10.根据权利要求1所述的一种有机废弃物无氧热解处理装置，其特征在于：所述的螺旋输送机Ⅰ、加热螺旋和螺旋输送机Ⅱ均设有一螺旋电机。
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