CN207422218U - 一种生活垃圾热解炉污染物处理装置 - Google Patents

一种生活垃圾热解炉污染物处理装置 Download PDF

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谌向华
徐快生
葛皓
简敏菲
李萧杨
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Abstract

本实用新型公开了一种生活垃圾热解炉污染物处理装置,包括有毒有害物质暂存箱、热解炉外壳、给水箱、集尘器和汽水分离器,所述有毒有害物质分离装置前端连接垃圾进入口,所述二次燃烧室外侧中部固定有支撑架,所述支撑架上方设置有尾气处理装置,所述集尘器每部设置有螺旋气管,且螺旋气管上端设置有达标气体出口,所述汽水分离器上方设置有水蒸汽出口,且在热解炉外壳上端固定有汽水分离器。该生活垃圾热解炉污染物处理装置,结构设置合理,炉外壳设置有内壳和外壳,降低外壁温度,保护设备安全,且上方设置有汽水分离装置,减少水体消耗,降低生产运行成本,使内部吸收过滤进行的更加充分,能够更好的进行垃圾处理工作,促进环保行业的发展。

Description

一种生活垃圾热解炉污染物处理装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备科技技术领域,具体为一种生活垃圾热解炉污染物处理装置。
背景技术
目前国内外城市生活垃圾的处理方式主要有焚烧、堆肥和卫生填埋。就三种方式相比较,焚烧是城市生活垃圾无害化的最好途径,具有成本低、能耗低、占地面积少等优势,最大程度地限制了有害物对环境的损害,目前国内垃圾焚烧大多数采用热解技术,先将垃圾热解,将产生的烟气从炉体上部引出,再进行处理,垃圾热解后产生的烟气中,含有大量的水汽、焦油、二噁英、烷类(CmHn)、一氧化碳(CO)、粉尘以及含硫(S)、含氯(Cl)成有害气体,特别是水汽、焦油、二噁英等物质,后期处理相对较为分的困难。现有的处理装置上升速度快,粉尘的吸收和过滤不够充分,无法彻底分解有害物质。
为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改善生活垃圾处理装置的技术,能够更好的进行垃圾处理工作,促进环保行业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生活垃圾热解炉污染物处理装置,以解决上述背景技术中提出的处理装置上升速度快,粉尘的吸收和过滤不够充分,无法彻底分解有害物质等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生活垃圾热解炉污染物处理装置,包括有毒有害物质暂存箱、热解炉外壳、给水箱和集尘器,所述有毒有害物质暂存箱上方固定有有毒有害物质分离装置,且垃圾输送带穿过有毒有害物质分离装置,所述有毒有害物质分离装置前端连接垃圾进入口,所述垃圾进入口固定在主燃烧室上,且主燃烧室下方开设有燃烧室出尘口,所述主燃烧室外侧安装有主送风机,且主送风机上方设置有主燃烧器,所述热解炉外壳内部设置有热解炉内壳,且热解炉内壳内分设有二次燃烧室和主燃烧室,所述主燃烧室上方设置为二次燃烧室,且二次燃烧室外侧设置有二次燃烧风机和二次燃烧器,所述二次燃烧室外侧中部固定有支撑架,所述支撑架上方设置有尾气处理装置,所述集尘器每部设置有螺旋气管,且螺旋气管上端设置有达标气体出口,所述达标气体出口下方开设有集尘器出尘口,所述汽水分离器上方设置有水蒸汽出口,且在热解炉外壳上端固定有汽水分离器。
优选的,所述有毒有害物质分离装置连接有电动机。
优选的,所述给水箱连接热解炉外壳,且热解炉外壳和热解炉内壳中间填充有水体。
优选的,所述二次燃烧室的出气口与尾气处理装置的进气口相连接,且尾气处理装置的出气口与集尘器的进气口相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该生活垃圾热解炉污染物处理装置,结构设置合理,炉外壳设置有内壳和外壳,且内部采用水体填充,降低外壁温度,保护设备安全,且上方设置有汽水分离装置,减少水体消耗,同时使热解均匀,热量交换充分,降低生产运行成本,同时设备集尘器内部采用环形输气管设置,可有效的减缓气体上升速度,使内部吸收过滤进行的更加充分,能够更好的进行垃圾处理工作,促进环保行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、有毒有害物质暂存箱,2、有毒有害物质分离装置,3、垃圾输送带,4、热解炉外壳,5、二次燃烧风机,6、给水箱,7、二次燃烧室,8、水蒸汽出口,9、汽水分离器,10、热解炉内壳,11、尾气处理装置,12、达标气体出口,13、支撑架,14、二次燃烧器,15、集尘器,16、螺旋气管,17、集尘器出尘口,18、主送风机,19、主燃烧器,20、主燃烧室,21、燃烧室出尘口,22、垃圾进入口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种生活垃圾热解炉污染物处理装置,包括有毒有害物质暂存箱1、热解炉外壳4、给水箱6和集尘器15,有毒有害物质暂存箱1上方固定有有毒有害物质分离装置2,且垃圾输送带3穿过有毒有害物质分离装置2,有毒有害物质分离装置2连接有电动机,为机械震动式分离有毒有害物质,有毒有害物质分离装置2前端连接垃圾进入口22,垃圾进入口22固定在主燃烧室20上,且主燃烧室20下方开设有燃烧室出尘口21,主燃烧室20外侧安装有主送风机18,且主送风机18上方设置有主燃烧器19,热解炉外壳4内部设置有热解炉内壳10,且热解炉内壳10内分设有二次燃烧室7和主燃烧室20,给水箱6连接热解炉外壳4,且热解炉外壳4和热解炉内壳10中间填充有水体,降低外壁温度,保护设备安全,主燃烧室20上方设置为二次燃烧室7,且二次燃烧室7外侧设置有二次燃烧风机5和二次燃烧器14,二次燃烧室7的出气口与尾气处理装置11的进气口相连接,且尾气处理装置11的出气口与集尘器15的进气口相连接,二次燃烧室7外侧中部固定有支撑架13,支撑架13上方设置有尾气处理装置11,集尘器15每部设置有螺旋气管16,且螺旋气管16上端设置有达标气体出口12,达标气体出口12下方开设有集尘器出尘口17,汽水分离器9上方设置有水蒸汽出口8,且在热解炉外壳4上端固定有汽水分离器9,使热解均匀,热量交换充分,降低生产运行成本。
工作原理:在使用该生活垃圾热解炉污染物处理装置时,将垃圾放置在垃圾输送带3上,通过有毒有害物质分离装置2进行分类,垃圾在投入热解炉前进行初步分类,将有毒有害物品剔除到有毒有害物质暂存箱1中,减少污染,改善炉内燃烧、热解、烘干、过滤条件,实现了生活垃圾完全燃烧,垃圾通过垃圾进入口22进入到主燃烧室20中进行燃烧,启动主送风机18主燃烧室20提供充足的氧气,燃烧温度控制为850℃,进入的垃圾经过长时间的燃烧和热解,且垃圾停留时间控制在三天上,垃圾中的细菌和病毒被彻底杀灭,气体通过主燃烧室20进行二次燃烧室7中,炉内温度阶梯分布,在二次燃烧室7中,通过二次燃烧器14进行二次燃烧,二次燃烧风机5提供充足燃烧氧气,带热臭的氨气和有机废气被高温分解,通过尾气处理装置11进行吸收剩余有害气体,通过螺旋气管16进入到集尘器15中,螺旋气管16为向下螺旋状,可有效的控制气体上升速度,且烟气在炉内上升速度低于0.006m/s,使灰尘好有害气体被充分吸收,达标气体通过达标气体出口12排除,这就是该生活垃圾热解炉污染物处理装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种生活垃圾热解炉污染物处理装置,包括有毒有害物质暂存箱(1)、热解炉外壳(4)、给水箱(6)和集尘器(15),汽水分离器(9),其特征在于:所述有毒有害物质暂存箱(1)上方固定有有毒有害物质分离装置(2),且垃圾输送带(3)穿过有毒有害物质分离装置(2),所述有毒有害物质分离装置(2)前端连接垃圾进入口(22),所述垃圾进入口(22)固定在主燃烧室(20)上,且主燃烧室(20)下方开设有燃烧室出尘口(21),所述主燃烧室(20)外侧安装有主送风机(18),且主送风机(18)上方设置有主燃烧器(19),所述热解炉外壳(4)内部设置有热解炉内壳(10),且热解炉内壳(10)内分设有二次燃烧室(7)和主燃烧室20,所述主燃烧室(20)上方设置为二次燃烧室(7),且二次燃烧室(7)外侧设置有二次燃烧风机(5)和二次燃烧器(14),所述二次燃烧室(7)外侧中部固定有支撑架(13),所述支撑架(13)上方设置有尾气处理装置(11),所述集尘器(15)每部设置有螺旋气管(16),且螺旋气管(16)上端设置有达标气体出口(12),所述达标气体出口(12)下方开设有集尘器出尘口(17),所述汽水分离器(9)上方设置有水蒸汽出口(8),且在热解炉外壳(4)上端固定有汽水分离器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾热解炉污染物处理装置,其特征在于:所述有毒有害物质分离装置(2)连接有电动机。
3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾热解炉污染物处理装置,其特征在于:所述给水箱(6)连接热解炉外壳(4),且热解炉外壳(4)和热解炉内壳(10)中间填充有水体。
4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾热解炉污染物处理装置,其特征在于:所述二次燃烧室(7)的出气口与尾气处理装置(11)的进气口相连接,且尾气处理装置(11)的出气口与集尘器(15)的进气口相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109357263A (zh) * 2018-09-07 2019-02-19 安徽盛运重工机械有限责任公司 一种垃圾焚化炉
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